HK97394A - Method and apparatus for injection molding end stops on slide fasteners - Google Patents

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HK97394A
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HK
Hong Kong
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tape
coupling elements
end stop
molds
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HK97394A
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German (de)
English (en)
Inventor
Masahiro Kusayama
Original Assignee
Ykk Corporation
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
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    • B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
    • B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
    • B29C45/14573—Coating the edge of the article, e.g. for slide-fasteners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Claims (8)

  1. Procédé pour appliquer des éléments de butée d'extrémité (22), (22') par moulage par injection à une fermeture à glissière (10) étanche vis-à-vis des fluides et comportant une paire de rubans (12) (12) de bandes d'accrochage supportant chacun le long de son bord longitudinal intérieur (13) une rangée d'éléments d'accouplement (14), chacun desdits éléments d'accouplement (14) comportant une partie tête d'accouplement (14a) pouvant venir en prise avec une tête correspondante (14a) se trouvant sur le ruban associé (12) et une partie talon (14b) disposée à l'opposé de la tête (14a), lesdits bords longitudinaux (13) étant surélevés avec les éléments d'accouplement (14) au-dessus des bandes d'accrochage (12) pour assurer la présence d'un espace libre (17) pour le passage du curseur (18), le procédé utilisé consistant : à maintenir une longueur prédéterminé dudit bord longitudinal (13) dans une position sensiblement perpendiculaire au plan du ruban (12) en supportant la partie talon (14b) des éléments d'accouplement (14) ; à injecter une matière (M) de formation de butée d'extrémité depuis le dessus centralement par rapport auxdits bords longitudinaux opposés (13) ; et à mouler sur place une butée d'extrémité (22), (22') ladite longueur prédéterminée du bord (13) étant maintenue en alignement avec le bord (13) de son ruban voisin contiguë à l'extérieur de la butée d'extrémité (22).
  2. Appareil pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, cet appareil comprenant : une paire de moules (31), (32) pouvant être rapprochés et éloignés l'un de l'autre et formant entre eux une chambre de moulage (34), une ouverture (35) étant formée centralement entre les moules (31), (32) et communiquant avec la chambre (34) ; et une pluralité de supports (38) s'étendant depuis chacun des moules (31), (32) jusque dans la chambre (34) dans une disposition parallèle et espacée par rapport au plan du ruban, chacun des supports (38) supportant une partie talon (14b) d'un desdits éléments d'accouplement.
  3. Appareil selon la revendication 2, les supports (38) étant espacés l'un de l'autre d'une distance correspondant au pas des éléments d'accouplement (14).
  4. Appareil selon la revendication 2, chacun des supports (38) se présentant sous la forme d'une languette comportant un évidement (38') destiné à recevoir la partie talon (14b) de l'élément d'accouplement (14).
  5. Appareil selon la revendication 2, comprenant en outre un bloc d'espacement (33) faisant partie du moule et séparant les bords opposés (13), (13) des rubans.
  6. Appareil selon la revendication 2, chacun des moules (31), (32) comportant un évidement périphérique interne (40) en dessous des supports (38).
  7. Appareil selon la revendication 2, l'ouverture (35) diminuant de section en direction de la chambre (34).
  8. Appareil selon la revendication 2, l'ouverture (35) étant située de manière à diriger l'écoulement d'une matière de moulage (M) dans une direction opposée à la position dans laquelle les bords (13) de rubans sont supportés.
HK97394A 1986-04-07 1994-09-15 Method and apparatus for injection molding end stops on slide fasteners HK97394A (en)

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JP61079571A JPS62236502A (ja) 1986-04-07 1986-04-07 スライドフアスナ−用止部の射出成形方法

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HK97394A true HK97394A (en) 1994-09-23

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EP (1) EP0240991B1 (fr)
JP (1) JPS62236502A (fr)
KR (1) KR900007353B1 (fr)
AU (1) AU575512B2 (fr)
BR (1) BR8702002A (fr)
CA (1) CA1284410C (fr)
DE (1) DE3774919D1 (fr)
ES (1) ES2027247T3 (fr)
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MY (1) MY100927A (fr)
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EP0240991A3 (en) 1988-12-14
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EP0240991A2 (fr) 1987-10-14
JPH0550923B2 (fr) 1993-07-30
MY100927A (en) 1991-05-31
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