HK9797A - Method of forming a vessel pouring spout - Google Patents

Method of forming a vessel pouring spout

Info

Publication number
HK9797A
HK9797A HK9797A HK9797A HK9797A HK 9797 A HK9797 A HK 9797A HK 9797 A HK9797 A HK 9797A HK 9797 A HK9797 A HK 9797A HK 9797 A HK9797 A HK 9797A
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
vessel
rim portion
forming
center plug
side wall
Prior art date
Application number
HK9797A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Neal Mack Alfred
Leslie Tobey Stephen
Original Assignee
Corning Incorporated
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Incorporated filed Critical Corning Incorporated
Publication of HK9797A publication Critical patent/HK9797A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/22—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like pots, e.g. for cooking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/40—Making outlet openings, e.g. bung holes
    • B21D51/42—Making or attaching spouts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cookers (AREA)

Claims (8)

  1. Procédé de formation, dans la partie de rebord (8) d'un récipient (2) à paroi latérale annulaire, d'un bec verseur (10) qui induit un courant non turbulent à géométrie constante, comprenant les étapes consistant à:
    a) positionner le récipient (2) à l'intérieur d'un moyen de serrage (30) où est ménagée une rainure (40) dont l'axe forme un angle de 90° avec la paroi latérale annulaire (6) du récipient lorsque le moyen de serrage est en place;
    b) placer à l'intérieur du récipient (2) un tampon central (32) où est ménagée une rainure (42) qui s'étend radialement et dont l'axe forme un angle de 90° avec la paroi latérale annulaire lorsque le tampon central est en place;
    c) aligner les axes des rainures (40, 42) du moyen de serrage (30) et du moyen de tampon central (32) de façon à former un trajet de déplacement rectiligne,
    d) placer un moyen de formage (31) de bec verseur dans la rainure (42) du moyen central (32) et amener ce moyen de formage à se déplacer le long du trajet de déplacement pour venir au contact de la partie de rebord du récipient, et
    e) amener en outre le moyen de formage (31) à se déplacer le long du trajet de déplacement de façon à déformer par fluage la partie de rebord de la paroi annulaire pour former le bec verseur de configuration souhaitée.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le moyen de serrage (30) entoure complètement le périmètre extérieur de la paroi latérale annulaire (6) et est au contact direct de celle-ci.
  3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le tampon central (32) s'étend tout le long du périmètre intérieur de la paroi latérale annulaire (6) et est au contact direct de celle-ci.
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la partie de rebord (8) est déformée en trois étapes, une première étape comprenant une déformation de la partie (8) de rebord par un déplacement du moyen de formage (31) dans une direction orientée vers l'extérieur et le haut; une deuxième étape comprenant une déformation de la partie de rebord par déplacement du moyen de formage (31) dans une direction orientée vers l'extérieur; et une troisième étape impliquant une déformation du rebord par un déplacement du moyen de formage (31) dans une direction orientée vers l'extérieur et le bas.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la partie de rebord (8) est déformée jusqu'à ce que la partie de rebord soit simultanément au contact intime tant du moyen de formage (31) que du moyen de serrage (30).
  6. Appareil destiné à former, dans la partie de rebord (8) d'un récipient (2) à paroi latérale annulaire, un bec verseur (10) qui induit un courant à courant non turbulent à géométrie constante,    comprenant un moyen de serrage (30),    un tampon central (32), un moyen de formage (31), un moyen directionnel de guidage de force pour commander la direction de mouvement du moyen de formage, et un moyen de déplacement pour déplacer le moyen de formage,    dans lequel ledit moyen de serrage et ledit tampon central comportent des parties formant rainures (40, 42) dont les axes forment un angle de 90° avec la paroi latérale annulaire (6) du récipient, le tampon central étant positionné à l'intérieur du moyen de serrage d'une manière telle que les parties formant rainures du moyen de serrage et du moyen de tampon sont alignées,    et dans lequel le moyen de formage est disposé dans la partie formant rainure du tampon central.
  7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel le moyen de serrage (30) entoure complètement le périmètre extérieur de la paroi latérale annulaire (6) et est au contact direct de celle-ci.
  8. Appareil selon la revendication 6 ou 7 dans lequel le tampon central (32) s'étend tout le long du périmètre intérieur de la paroi latérale annulaire (6) et est au contact direct de celle-ci.
HK9797A 1992-12-30 1997-01-23 Method of forming a vessel pouring spout HK9797A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/998,548 US5341668A (en) 1992-12-30 1992-12-30 Method of forming a vessel pouring spout

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HK9797A true HK9797A (en) 1997-01-31

Family

ID=25545364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HK9797A HK9797A (en) 1992-12-30 1997-01-23 Method of forming a vessel pouring spout

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5341668A (fr)
EP (1) EP0604788B1 (fr)
JP (1) JPH06233726A (fr)
KR (1) KR100287381B1 (fr)
AU (1) AU672061B2 (fr)
CA (1) CA2109653A1 (fr)
DE (1) DE69304031T2 (fr)
HK (1) HK9797A (fr)
MX (1) MX9400067A (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108160854A (zh) * 2018-01-26 2018-06-15 农百乐 一种金属容器结构及其导流嘴的成型工艺和应用其的水壶
CN111940630B (zh) * 2020-07-14 2022-09-13 天辰兰德(山东)科技服务有限公司 一种火锅盆顶钢环安装辅助设备

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1298801A (en) * 1916-11-29 1919-04-01 Nat Aluminum Works Method of forming spouted containers.
US1384786A (en) * 1920-12-09 1921-07-19 Rebecca Woods Cooking vessel
GB428900A (en) * 1934-07-20 1935-05-21 George William Eastwood A new or improved method of and means for bending sheet or strip metal
GB700357A (en) * 1950-09-07 1953-12-02 Harold Warburton Holroyd Improvements in pouring lips for domestic utensils
GB839809A (en) * 1957-08-01 1960-06-29 Ekco Products Company Stamped sheet metalware manufacture
US3144974A (en) * 1959-07-10 1964-08-18 Reynolds Metals Co Manufacture of food container and the like from aluminum foil or other thin metallic material
US3263637A (en) * 1964-12-23 1966-08-02 Darwin S Cox Method of deep drawing rectangular shapes
US3521586A (en) * 1966-08-31 1970-07-21 Basterfield Holding Proprietar Method of making spouted hollow-ware
US3496896A (en) * 1967-09-13 1970-02-24 Aluminum Co Of America High strength receptacle
US3580041A (en) * 1968-02-05 1971-05-25 Universal Alufolien Verfahren Die assembly
US3586041A (en) * 1970-01-07 1971-06-22 Bard Inc C R Flutter check valve
GB1329363A (en) * 1971-09-28 1973-09-05 Cushing P S Method of making a paper core with a cap
IT1133613B (it) * 1980-09-24 1986-07-09 Enrico Sebastiani Procedimento per lo realizzazione di componenti di raccorderia per tubi,e compnenti cosi' ottenuti
JPS5854898B2 (ja) * 1981-06-18 1983-12-07 アイシン精機株式会社 Ｖリブドプ−リの製造方法
JPS60118339A (ja) * 1983-11-30 1985-06-25 Toyoda Gosei Co Ltd 金属成形装置
NL8700283A (nl) * 1987-02-06 1988-09-01 Philips Nv Schenktuit voor een kan.
JP2605324B2 (ja) * 1988-01-21 1997-04-30 三菱電機株式会社 シヤドウマスク成形装置およびシヤドウマスク成形方法
CH680338A5 (fr) * 1989-12-22 1992-08-14 Kuhn Heinrich Metall

Also Published As

Publication number Publication date
EP0604788B1 (fr) 1996-08-14
AU5250193A (en) 1994-07-14
MX9400067A (es) 1994-07-29
DE69304031T2 (de) 1997-02-20
JPH06233726A (ja) 1994-08-23
KR100287381B1 (ko) 2001-04-16
DE69304031D1 (de) 1996-09-19
US5341668A (en) 1994-08-30
AU672061B2 (en) 1996-09-19
EP0604788A1 (fr) 1994-07-06
KR940013661A (ko) 1994-07-15
CA2109653A1 (fr) 1994-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5347839A (en) Draw-process methods, systems and tooling for fabricating one-piece can bodies
US4885924A (en) Method of forming containers
CA1237340A (fr) Fluotournage controle
AU589618B2 (en) Apparatus and method for drawing a can body
CA2015754C (fr) Outillage et methode de faconnage des extremites de boites metalliques
EP2010342B1 (fr) Processus et appareil pour faire un bord ou une collerette comportant une structure complexe sur des pièces métalliques à l'état brut
JPH0788580A (ja) 金属容器本体を成形する方法
WO1982000785A1 (fr) Recipients
JPS63125150A (ja) 容器の底板を成形するための方法および装置
US6061892A (en) Method for joining metal parts by roll forming for manufacturing a cooking vessel
EP0604788B1 (fr) Procédé pour former un verseur de coulée
US5287717A (en) Method for forming a tank bottom
DE69015210T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von behältern.
EP0599583A1 (fr) Procédé de fabrication d'un récipient et d'un couvercle pour le récipient
WO1997049509A1 (fr) Formation de boites
US4439081A (en) Container produced by triple drawn method using tin coated steel
EP0040014A1 (fr) Récipient en deux parties à fond convexe
US5199596A (en) Drawn can body methods, apparatus and products
CZ329597A3 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu kuchyňské nádoby rotačním tvářením
CN1201411A (zh) 用于制作金属成形件的方法
US4618301A (en) Conical can end with push down gate
US3521586A (en) Method of making spouted hollow-ware
US178544A (en) Improvement in sheet-metal cans
US4151734A (en) Process for manufacturing welding necks and the like
EP0008502A1 (fr) Couvercles pour pots, procédés de fabrication des couvercles et matrices pour la réalisation des procédés

Legal Events

Date Code Title Description
PC Patent ceased (i.e. patent has lapsed due to the failure to pay the renewal fee)