HK99992A - Apparatus for displacing the plasticising unit of a plastic injection-moulding machine - Google Patents

Apparatus for displacing the plasticising unit of a plastic injection-moulding machine

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HK99992A
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HK
Hong Kong
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unit
cylinder
plasticising
injection
sled
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Application number
HK999/92A
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German (de)
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Inventor
Hehl Karl
Original Assignee
Hehl Karl
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/176—Exchanging the injection unit or parts thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (10)

  1. Dispositif (dispositif de transfert) pour transférer l'unité de ramollissement, laquelle peut être désaccouplée de l'unité de moulage par injection sur une machine de moulage de matière plastique par injection, depuis sa position de dépose où elle est à peu près coaxiale avec l'axe d'injection jusqu'à un emplacement situé à l'arrière de la machine de moulage de matière plastique par injection, et inversement,    comprenant au moins un cylindre hydraulique de déplacement pour déplacer axialement l'unité de moulage par injection depuis une position d'injection destinée à l'injection de la matière plastique dans le moule de moulage par injection jusqu'à la position de dépose qui entraîne une séparation thermique du moule de moulage par injection,    comprenant au moins un rail de transport fixe qui s'étend transversalement par rapport à l'axe d'injection, comprenant un chariot qui peut être guidé sur le rail de transport,    et comprenant un dispositif de levage qui est disposé sur le chariot, qui soulève l'unité de ramollissement jusqu'à la hauteur de transport et dont l'organe d'accouplement (organe d' accouplement situé du côté du chariot) correspond à un organe d'accouplement (organe d'accouplement situé du côté du cylindre) de l'unité de ramollissement, caractérisé par le fait que l'organe d'accouplement situé du côté du chariot (profil d'enfoncement 27b) est disposé à l'extrémité libre d'un levier pivotant (27) qui est monté tournant sur le chariot (26) par son autre extrémité et qui, sous la forme d'une unité pivotante rigide formée avec l'unité de ramollissement accouplée (p), et au moyen d'un entraînement mécanique, peut être amené à pivoter autour d'un axe de pivotement horizontal jusqu'à la hauteur de transport.
  2. Dispositif de transfert selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu, comme organes d'accouplement, des profils d'enfoncement (27b ; 42k) qui s'ajustent les uns dans les autres avec conjugaison des formes et au moyen desquels une liaison rigide peut être réalisée et défaite entre l'unité de ramollissement (p) et le levier pivotant (27) à la suite d'un déplacement parallèle à l'axe d'injection (s-s) de l'unité de ramollissement (P) ou de l'emplacement linéairement déplaçable (A ; B).
  3. Dispositif de transfert selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le cylindre de ramollissement (12) de l'unité de ramollissement (P) est relié rigidement au moyen de poutres porteuses horizontales (42) et d'étriers de serrage (43) à des parois verticales (14b) d'un rail profilé (14) en forme de U qui entoure le cylindre de ramollissement (12), et par le fait que les extrémités libres de l'une des poutres porteuses (42), lesquelles traversent les parois (14b), sont un élément des profils d'enfoncement (42k) qui sont réalisés sous la forme d'un quatre-pans.
  4. Dispositif de transfert selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le rail de transport (18) est fixé sur le bord supérieur du porte-moule fixe (11), et que l'organe d'accouplement situé du côté du cylindre (profil d'enfoncement 42k) est disposé à une distance axiale de la buse du cylindre de ramollissement (12) qui s'élève à peu près à un tiers de la longueur de l'unité de ramollissement.
  5. Dispositif de transfert selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le chariot (26) en forme de U en section transversale entoure sur trois côtés avec un faible jeu le rail de transport (18) qui est rectangulaire en section transversale et qui est disposé de chant, et qu'il est appuyé sur l'ensemble des quatre côtés du rail de transport (18) par l'intermédiaire de galets de roulement (39a-39c), et par le fait qu'est formée à l'arrière du chariot une pièce porte-paliers (26d) destinée à recevoir des douilles-pivots (35) qui forment l'axe de pivotement.
  6. Dispositif de transfert selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que le levier pivotant (27) peut pivoter à l'aide d'une unité hydraulique à piston et à cylindre (40) qui est disposée entre ses plaques (27a) et dont le cylindre (40a) est fixé au levier pivotant (27) parallèlement aux profils d'enfoncement (27b) qui sont réalisés sous la forme de fentes, cependant que la tige de piston (40c) est montée tournante en contre-appui sur un axe (34) qui peut pivoter autour d'un axe de pivotement horizontal dans la pièce porte-paliers (26d) du chariot (26), et que le cylindre (40a) est fixé au levier pivotant (27) par l'intermédiaire de son couvercle de cylindre (40d), ledit couvercle de cylindre (40d) étant supporté au moyen de goujons cylindriques (36) dans les plaques (27a) du levier pivotant (27).
  7. Dispositif de transfert selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le chariot (26) peut être déplacé sur le rail de transport (18)à l'aide d'une broche filetée à billes (20) qui est coaxiale à l'axe de pivotement (35) du levier pivotant (27), qui est fixée axialement et qui peut être entraînée en rotation par un moteur, et à l'aide d'un écrou à billes (21) fixé au chariot (26).
  8. Dispositif de transfert selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que l'unité de ramollissement (P) qui est désaccouplée de l'unité de moulage par injection et qui se trouve en position de dépose est supportée à l'avant de son centre de gravité, et en pouvant se déplacer axialement, par l'intermédiaire de son rail profilé (14) et au moyen d'un premier dispositif d'appui (30), et à l'arrière de son centre de gravité, et sans pouvoir se déplacer axialement, au moyen d'un second dispositif d'appui (29).
  9. Dispositif de transfert selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que deux emplacements (A ; B) sont disposés l'un derrière l'autre sur une table de changement (15) qui est guidée sur le bâti de la machine de moulage par injection, l'emplacement avant (A) étant réalisé sous la forme d'un emplacement d'adaptation destiné à l'adaptation thermique de l'unité de ramollissement aux conditions de fonctionnement, et l'emplacement arrière (B) l'étant sous la forme d'une place de transfert destinée à faire passer l'unité de ramollissement (P) sur un véhicule de transport, cependant que le déplacement de l'unité de ramollissement (P) parallèlement à l'axe d'injection (s-s) en vue de réaliser ou, respectivement, de défaire la liaison entre l'unité de ramollissement (P) et le levier pivotant (27) peut être réalisé à l'aide du cylindre de déplacement lorsque l'unité de ramollissement (P) se trouve dans la position de dépose, et, lorsque l'unité de ramollissement (P) se trouve sur un emplacement (A ; B), à l'aide d'un cylindre hydraulique ou d'une broche filetée à billes, respectivement, qui entraîne la table de changement (15).
  10. Dispositif de transfert selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'emplacement (A) qui est réalisé sous la forme d'un emplacement d'adaptation est muni d'un dispositif qui est destiné à l'appui élastique axial de la vis sans fin de déplacement (13) et à son blocage radial et qui comprend un cylindre hydraulique (17f) dont l'axe de symétrie coïncide avec l'axe d'injection (s-s) de l'unité de ramollissement (P), ledit axe d'injection étant situé dans le même plan horizontal que l'axe d'injection (s-s) d'une unité de ramollissement (P) qui se trouve en position de dépose.
HK999/92A 1986-08-06 1992-12-10 Apparatus for displacing the plasticising unit of a plastic injection-moulding machine HK99992A (en)

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DE3626647A DE3626647C1 (de) 1986-08-06 1986-08-06 Einrichtung zum Umstetzen der von der Spritzgiesseinheit abkuppelbaren Plastifiziereinheit

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HK99992A true HK99992A (en) 1992-12-18

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HK999/92A HK99992A (en) 1986-08-06 1992-12-10 Apparatus for displacing the plasticising unit of a plastic injection-moulding machine

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US (1) US4753589A (fr)
EP (1) EP0255569B1 (fr)
JP (1) JPS6381013A (fr)
AT (1) ATE63258T1 (fr)
CA (1) CA1272862A (fr)
DE (2) DE3626647C1 (fr)
HK (1) HK99992A (fr)
SG (1) SG97592G (fr)

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JPH0377049B2 (fr) 1991-12-09
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SG97592G (en) 1993-01-29
ATE63258T1 (de) 1991-05-15
EP0255569B1 (fr) 1991-05-08
JPS6381013A (ja) 1988-04-11
EP0255569A2 (fr) 1988-02-10
EP0255569A3 (en) 1989-04-26
DE3769883D1 (de) 1991-06-13
US4753589A (en) 1988-06-28

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