HRP20050102A2 - Pollen cleaning method and a device applying thismethod - Google Patents

Pollen cleaning method and a device applying thismethod Download PDF

Info

Publication number
HRP20050102A2
HRP20050102A2 HR20050102A HRP20050102A HRP20050102A2 HR P20050102 A2 HRP20050102 A2 HR P20050102A2 HR 20050102 A HR20050102 A HR 20050102A HR P20050102 A HRP20050102 A HR P20050102A HR P20050102 A2 HRP20050102 A2 HR P20050102A2
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
pollen
sieve
suction
filter
inlet opening
Prior art date
Application number
HR20050102A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomek Ji��
Original Assignee
Tomek Ji��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomek Ji�� filed Critical Tomek Ji��
Publication of HRP20050102A2 publication Critical patent/HRP20050102A2/hr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/06Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by impingement against sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/02Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Stanje tehnike i kratki sadržaj izuma
Ovaj izum se bavi s postupkom pročišćavanja peludi koja se koristi kao sirovinski materijal za proizvodnju lijekova i s uređajem za primjenu tog postupka.
Pelud se kao sirovinski materijal za proizvodnju lijekova dobiva od ubranih cvjetova i drugih dijelova biljki, koje se suše do određene zahtijevane vlažnosti, čiste se od grubih nečistoća, kao što su listovi, grančice, trava i tako dalje, a zatim se sirovinski materijal čisti od sitnih nečistoća kao što su čađa, prašina, spore i mikroorganizmi te drugi patološki elementi koji su nepoželjni za sirovinski medicinski materijal.
Najrašireniji postupak i uređaj koji su do sada poznati predstavljeni su sa strojevima za pročišćavanje uz pomoć mehaničke trešnje, koji strojevi se sastoje od sustava zaslona koji imaju rupe s raznim promjerima, a koji zasloni su stavljeni jedan iznad drugoga i vibriraju uz pomoć motora, koji motor održava u pogonu ekscentar. Pelud postepeno pada kroz gornje sito, koje ima rupe s najvećim promjerom, na najniže sito koje ima rupe s najmanjim promjerom, a nečistoća se hvata na sitima. Nedostatak tog sustava je taj što nije moguće dovoljno očistiti pelud, naročito od sitnih primjesa kao što su spore i mikro-organizmi, koji padaju zajedno sa zrncima peludi, budući da im je promjer jednak ili čak manji od onoga koji imaju zrnca peludi, tako da oni propadaju čak i kroz najfinija sita. Konačna biološka čistoća peludi kod toga dostiže maksimalno od 90% do 95% čestica peludi, dok su nečistoće 5% do 10%. Taj sustav nije u mogućnosti očistiti jako onečišćenu pelud koja sadržava više od 30% nečistoća, jer se tada sita začepe. Velika količina otpadnog materijala nakon pročišćavanja predstavlja još jedan nedostatak.
Jedan daljnji uređaj za pročišćavanje peludi od mehaničkih čestica, spora i mikro-organizama poznat je iz WO 03/041840. On se temelji na jedinici za usisavanje koja se sastoji od usisavača za prašinu s papirnatom vrećicom za usisavanje koja se nalazi unutar vrećice za prašinu koja je načinjena od tkanine, kojoj jedinici za usisavanje je dodan prilagodni element s konusnim separatorom koji je načinjen od plastike (izolatora), a usisna cijev kroz koju dolazi onečišćena pelud vodi se tangencijalno u onaj dio separatora u kojem dijelu separator ima najveći promjer. Čiste čestice peludi padaju kroz separator na filtar, a zagađivači rotiraju u elektrostatskom polju na konusnom dijelu separatora.
Gore navedeni uređaj i postupak treba znatno manje vremena za neke vrste peludi i ima jednostavniji postupak pročišćavanja kao i jednostavniji uređaj, koji postupak i uređaj su zadovoljavajuće dobri za pročišćavanje peludi. Traženje postupka za pročišćavanja i uređaja za pročišćavanje je predmet ovog izuma.
Traženi cilj se postiže pomoću postupka za pročišćavanje peludi i pomoću uređaja za pročišćavanje peludi koji se primjenjuje za taj postupak, a koji su u skladu s ovim izumom. Izum se temelji na principu da se onečišćeni pelud usisava u zrak koji protječe kroz sito koje je načinjeno od materijala koji električki nije vodljiv (izolator), poželjno je da je sito načinjeno od plastike. Na situ se javlja elektrostatsko polje kao posljedica trenja kada se onečišćena pelud kreće po situ. Čestice čiste peludi, koje nisu vodljive, padaju kroz filtar tamo gdje se zahvaćaju radi daljnjeg procesiranja. Zagađivač se lijepi na sito, prvo zato što velike čestice zagađivača ne mogu proći kroz sito, i drugo jer male čestice zagađivača mogu dobiti električni naboj elektrostatskog polja i lijepe se na površinu sita, odakle se one kasnije uklanjaju kao otpad.
Da bi se osiguralo jednoliko rasprostranjeno i optimalno prolaženje peludi kroz sito, prolaz se na uobičajen način regulira ulaznim otvorom sa zaklopcem, koji zaklopac je smješten ispred sita i regulira protok zraka u usisni lijevak. Zaklopac omogućava regulaciju brzine strujanja količine usisane onečišćene peludi kao i brzina usisavanja koja je u skladu sa snagom usisavanja, vrstom peludi, sitom i količinom onečišćene peludi na situ.
Uređaj za pročišćavanje peludi koji se primjenjuje kod gore navedenog postupka čišćenja također čini predmet ovog izuma. On se sastoji od poznate jedinice za usisavanje koja je opremljena s filtrom koji hvata čistu pelud, a njegov princip se temelji na činjenici što je najmanje jedno sito, koje je načinjeno od izolacijskog materijala, smješteno ispred ulaza filtra i najmanje jednog ulaznog otvora sa zaklopcem koji omogućava reguliranje količine usisanog zraka i peludi. Budući da je materijal peludi vrlo fini i obrada se odvija u količini od nekoliko grama, trebaju biti osigurani odgovarajući uvjeti u laboratoriju za takvu obradu. S te točke gledišta izgleda da ima prednost stavljanje cijelog uređaja, koji je u skladu s izumom, u niskotlačnu komoru. Komora je opremljena s niskotlačnim ventilatorom čiji izlaz, kao i izlaz jedinice za usisavanje, vode van iz komore.
Sito se može zamjenjivati, a stavljeno je u horizontalan položaj na ulazni otvor vertikalnog usisnog lijevka, koji vodi u filtar. Poželjno je da je zaklopac ulaznog otvora načinjen od perforirane ploče koja ima bilo kakav oblik koji se može prisloniti uz sito. Da bi se postigla optimalna regulacija usisavanja, na zaklopcu su načinjene okrugle ili ovalne rupe raznih promjera, koje rupe su smještene duž opsega zamišljenog kruga ili ovalnog oblika na ploči. Nakon stavljanja onečišćene peludi na sito, treba samo staviti zaklopac na sito i regulirati usisavanje blagim naginjanjem zaklopca s jedne strane na drugu, tako da pelud ne začepi sito na pojedinom mjestu i da pelud normalno prođe kroz sito.
Grijaća ploča koja zagrijava radnu ploču na koju se stavlja onečišćena pelud, pripada praktičnom priboru uređaja koji je u skladu s ovim izumom. Da bi se dobilo ispravno pročišćavanje pelud ne smije biti vlažna, tako da je poželjno da se vlažnost peludi odredi sušenjem na zagrijanoj radnoj ploči. Ploča za rasprostiranje služi da se pomoću nje rasprostre pelud po radnoj ploči. Žlica služi za stavljanje onečišćene peludi na sito, a četka se koristi za uklanjanje čestica nečistoće sa sita u posudu za otpad.
Poklopac s usisnim dovodom je dodatni pribor. Poklopac je na usisnoj strani opremljen s usisnim lijevkom koji omogućava da se usiše preostala onečišćena pelud koja se ne može pokupiti s radne ploče pomoću žlice.
Prednost ovog postupka pročišćavanja peludi, koji postupak je u skladu s ovim izumom, temelji se na jednostavnosti, velikoj brzini i visokoj učinkovitosti uklanjanja mehaničkih čestica. Za neke vrste peludi dovoljan je samo jedan postupak čišćenja da bi se postigla zahtijevana čistoća, za druge vrste se može cijeli postupak ponoviti, to jest pročišćena pelud se može ponovno pročišćavati da bi se dobio zahtijevani nivo čistoće.
Kratak opis crteža
Izum će biti detaljnije objašnjen na crtežima od kojih slika 1 prikazuje izgled uređaja koji se nalazi u niskotlačnoj komori, pri čemu je jedinica za usisavanje sa usisnim lijevkom prikazana u vertikalnom poprečnom presjeku, slika 2 prikazuje detaljan izgled u aksonometriji usisnog lijevka sa sitom i sa zaklopcem na ulaznom otvoru, slika 3 prikazuje detaljan izgled u aksonometriji usisnog lijevka sa sitom i poklopcem te s usisnim dovodom, slike 4 do 8 prikazuju u poprečnom presjeku faze čišćenja peludi upotrebom zaklopca na ulaznom otvoru i na situ, koje sito se nalazi na usisnom lijevku.
Detaljan opis povoljnog ostvarenja
Uređaj za pročišćavanje peludi, koji je u skladu s izumom, u skladu je s primjerom koji je predstavljen na slici 1 i koji je smješten u niskotlačnu komoru 9, u kojoj komori također radi i operator. Komora sprečava da prašina, mehanička onečišćenja i biološka onečišćenja uđu u prostor za pročišćavanje, a niskotlačni ventilator 10 održava stalan blagi podtlak u unutrašnjosti komore, dok se vanjski zrak usisava u unutrašnjost kroz otvor za ventilaciju 22 gdje se taj zrak i filtrira. Jedinica za usisavanje 7 sadržava uobičajeni kućni usisavač za prašinu koji ima približno snagu od 500 W, koji je postavljen u vertikalan položaj i nalazi se unutar niskotlačne komore 9. Izlazni odvod 11 iz usisne jedinice 7, koji je načinjen od savitljive cijevi, vodi do vanjske strane niskotlačne komore 9 kroz rukavac 11 ́. Priključni dio 11 ̈ se uklanja od jedinice za usisavanje 7 i zatvara se kada uređaj nije u radu. Filtar 6 je smješten u ulaznom otvoru jedinice za usisavanje 7 i pričvršćen je pomoću elementa za prilagodbu 21, na kojega se dovodi usisni lijevak 12. Poželjno je da je usisni lijevak 12 načinjen od plastičnog materijala i da je postavljen okomito, a sastoji se od dva cilindrična dijela različitih promjera koji su spojeni s konusnim spojnim dijelom. Sito 2, koje je načinjeno od poliamida, smješteno je na ulazni otvor šireg gornjeg cilindričnog dijela usisnog lijevka 12. Sito 2 može imati kružni ili neki drugi oblik i može se zamjenjivati, tako da se mogu koristiti sita 2 sa potrebnim promjerom otvora, koja sita se mogu koristiti za različite vrste peludi. U ovom posebnom primjeru koristi se kružno sito 2 s rubom preko kojega je polegnut sigurnosni prsten 23 ili gumeni prsten, nakon toga što je sito postavljeno na usisni lijevak 12.
Zaklopac na ulaznom otvoru 8 se postavlja uz sito 2.Zaklopac 8 je perforirana ploča kvadratičnog oblika (za različite oblike može imati potpuno drukčiji oblik) koja je načinjena od pleksi stakla (isto tako se mogu koristiti razni drugi materijali). Postoje razni oblici rupa 24 u zaklopcu ulaznog otvora 8, koje imaju promjer 4, 6 i 8 mm i koje su raspoređene po krugu, tako da njihov vanjski opseg ne prelazi preko opsega usisnog lijevka 12.
Uređaj za pročišćavanje, koji je u skladu s ovim izumom, uključuje zatim električnu grijaću ploču 13 koja omogućava najmanje dva stupnja zagrijavanja ili kontinuiranu regulaciju zagrijavanja, a radna ploča 14, koja je načinjena od lima koji je od nehrđajućeg čelika, leži na ploči za zagrijavanje 13. Obje ploče 13 i 14 su postavljene na stol ili na klupu kraj koje sjedi operator i raspoređuje, rasprostire i stavlja u hrpe onečišćenu pelud 1 na radnoj ploči 14 s pločom za poravnavanje 15, koja može biti načinjena od metala, pleksi stakla ili plastike, operator tada uzima sa žlicom 16 pelud i stavlja je na sito 2. Žlica 16 može biti načinjena od metala ili plastike pri čemu ima na prednjem dijelu oblik lopatice. Posuda za otpad 18 služi za uklanjanje nečistoće 5 s površine sita 2 pomoću četke 17, koja četka je načinjena od konjske strune.
Slika 3 prikazuje plastični poklopac 19 s usisnim dovodom 20 koji je načinjen od savitljive cijevi s krajnjim dijelom 25. Poklopac 19 može biti prilagođen na usisni lijevak 12, a usisni dovod 20 služi za usisavanje ostataka onečišćene peludi 1 koja ne može biti uzeta sa žlicom 16 sa radne ploče 14, i koja pelud je obično naročito rijetka pelud ili pelud koja se teško pobire.
Niskotlačna komora 9 treba uvijek biti dezinficirana, a sav alat treba biti opran i osušen prije postupka čišćenja. Operator mora biti pažljiv prilikom ulaska u komoru da bi se održalo ravnotežno stanje razlike tlaka prije ulaska u niskotlačnu komoru 9 i da bi se spriječilo brzo kretanje zraka unutar niskotlačne komore 9. Onečišćena pelud 1 koja je na radnoj ploči 14 prvo se miješa, a tada se stavlja u hrpe pomoću ploče za poravnavanje 15 i nakon toga se zahvaća žlicom 16, i nakon uključivanja jedinice za usisavanje 7, stavlja se na sito 2. Zaklopac ulaznog otvora 8 se tada stavlja na sito 2 i njegovim naginjanjem s jedne strane na drugu, kao što je prikazano na slikama 4 – 8, stvara se turbulentni protok zraka koji ubrzava prolaz peludi kroz sito 2. Sito 2 odvaja velike mehaničke čestice nečistoće i druge nečistoće 5, koje se lijepe na površinu sita zbog njegove adhezivnosti ili elektrostatskog naboja. Čista pelud 3 prolazi prema filtru 6 s kojega se redovito uklanja u spremnik. Filtar 6, koji se sastoji od papirnate filtarske vrećice, ima sekundarnu funkciju separiranja, budući da se neželjene čestice koje su prošle kroz sito 2 kreću kružno s unutarnje strane filtra 6, lijepe se na stjenke filtarskog papira. Stoga je potrebno pažljivo umotati filtre nakon uklanjanja čiste peludi 3 i staviti filtre u otpadni materijal. Jedinica za usisavanje 7 se treba isključiti čim onečišćena pelud prođe kroz sito 2.
Onečišćenje 5 koje ostaje na površini sita 2 treba se ukloniti pomoću četke 17 u posudu za otpadni materijal 18 i cijeli postupak se opet ponavlja. Budući da se masna nečistoća 5 nekih vrsta peludi jako lijepi na sito 2, sito se mora mijenjati ili ispirati za vrijeme postupka pročišćavanja. U konačnoj fazi se može poklopac 19 s usisnim dovodom 20 staviti na radnu ploču 14 i može se usisati preostala pelud 1 s radne ploče 14 i pustiti da prođe kroz sito 2. Ako je pelud 1 suviše onečišćena, pročišćena pelud 3 se može staviti natrag na radnu ploču 14 i cijeli ciklus pročišćavanja se može ponoviti.
Postupak pročišćavanja peludi i uređaj za to pročišćavanje se mogu primijeniti za pročišćavanje peludi koja je sirovinski materijal za medicinsku proizvodnju.

Claims (8)

1. Postupak pročišćavanja peludi od mehaničkih nečistoća, spora i mikro-organizama, naznačen time, što onečišćena pelud (1) koja je usisana u struju zraka prolazi kroz sito (2), koje je od izolacijskog materijala, dok čestice čiste peludi (3) padaju u filtar (6) gdje se hvataju, a nečistoće (5) se lijepe na sito (2).
2. Postupak pročišćavanja peludi u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, što se količina onečišćene peludi (1) koja je usisana i brzina njezinog usisavanja u struji zraka reguliraju pomoću zaklopca na ulaznom otvoru (8) koji je smješten ispred sita (2).
3. Uređaj za pročišćavanje koji se sastoji od jedinice za usisavanje s filtrom, naznačen time, što su najmanje jedno sito (2) koje je od izolacijskog materijala i najmanje jedan zaklopac na ulaznom otvoru (8) smješteni ispred ulaza u filtar (6).
4. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, što je niskotlačna komora (9) opremljena s podtlačnim ventilatorom (10), dok se izlazni otvor (11) usisne jedinice (7) vodi van iz niskotlačne komore (9).
5. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time, što je sito (2) postavljeno na ulazni otvor vertikalnog usisnog lijevka (12) na takav način da se može zamjenjivati i ono vodi prema filtru (6), a zaklopac na ulaznom otvoru (8) se sastoji od perforirane ploče koja je u dodiru sa sitom (2).
6. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time, što se perforacija zaklopca na ulaznom otvoru (8) sastoji od kružnih ili ovalnih rupa koje imaju različite promjere i koje su raspoređene po kružnici ili po ovalnoj krivulji.
7. Uređaj u skladu s najmanje jednim od patentnih zahtjeva 3 do 6, naznačen time, što osim toga uređaj sadržava ploču za grijanje (13) na koju je stavljena radna ploča (14) za onečišćenu pelud (1), ploču za poravnavanje (15), žlicu (16) za uzimanje onečišćene peludi (1) i njezino stavljanje na sito (2), te četku (17) s posudom za prašinu (18) za otklanjanje nečistoće (5) s površine sita (2).
8. Uređaj u skladu s najmanje jednim od patentnih zahtjeva 3 do 7, naznačen time, što je uređaj opremljen s poklopcem (19), koji se stavlja na usisni lijevak (12) sa sitom (2), koji poklopac je opremljen s usisnim dovodom (20), za usisavanje ostataka onečišćene peludi (1) s radne ploče (14).
HR20050102A 2002-07-03 2003-07-02 Pollen cleaning method and a device applying thismethod HRP20050102A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20022325A CZ297625B6 (cs) 2002-07-03 2002-07-03 Zpusob cistení pylu a zarízení k provádení tohotozpusobu
PCT/CZ2003/000036 WO2004004866A1 (en) 2002-07-03 2003-07-02 Pollen cleaning method and a device applying this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20050102A2 true HRP20050102A2 (en) 2005-04-30

Family

ID=30005620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR20050102A HRP20050102A2 (en) 2002-07-03 2003-07-02 Pollen cleaning method and a device applying thismethod

Country Status (20)

Country Link
US (1) US20060111033A1 (hr)
EP (1) EP1536876B1 (hr)
JP (1) JP2005531400A (hr)
CN (1) CN1665581A (hr)
AT (1) ATE427154T1 (hr)
AU (1) AU2003254601A1 (hr)
BG (1) BG109015A (hr)
CA (1) CA2490706A1 (hr)
CZ (1) CZ297625B6 (hr)
DE (1) DE60326965D1 (hr)
EE (1) EE200500002A (hr)
HR (1) HRP20050102A2 (hr)
HU (1) HUP0500359A2 (hr)
IL (1) IL165900A0 (hr)
MX (1) MXPA05000045A (hr)
PL (1) PL372753A1 (hr)
RO (1) RO120386B1 (hr)
RU (1) RU2005101327A (hr)
SK (1) SK286386B6 (hr)
WO (1) WO2004004866A1 (hr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410654B2 (en) * 2004-01-30 2008-08-12 Katsumi Koide Pollen manufacturing method
US9551033B2 (en) 2007-06-08 2017-01-24 Genentech, Inc. Gene expression markers of tumor resistance to HER2 inhibitor treatment
BRPI0812682A2 (pt) 2008-06-16 2010-06-22 Genentech Inc tratamento de cáncer de mama metastático
CN105233564B (zh) * 2015-09-30 2017-10-27 浙江辉弘光电能源有限公司 一种硅片切割机用切削液过滤装置
CN106993447B (zh) * 2017-04-05 2019-08-06 重庆光电信息研究院有限公司 一种植物花粉处理装置
US12290211B2 (en) * 2020-06-15 2025-05-06 Chase Johns Eggshell extraction implement
CN114793887B (zh) * 2021-06-15 2023-06-23 福州市蔬菜科学研究所 一种花粉采集装置及采集方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632045C2 (de) * 1976-07-16 1982-12-02 Emmy 5014 Kerpen Helwig Vorrichtung zur Explosionszerkleinerung von Samen, Früchten oder Pflanzen
JPS6024169A (ja) * 1983-07-18 1985-02-06 Saitama Youhou Kk 花粉エキスの製造方法
DE3509759A1 (de) * 1985-03-19 1986-09-25 Kohlensaeurewerk Deutschland Verfahren zum aufschliessen von bluetenpollen
DE3629559C2 (de) * 1985-11-16 1997-04-10 Schlafhorst & Co W Entstaubungsvorrichtung für Textilmaschinen
NZ220593A (en) * 1986-11-28 1990-03-27 Dfc New Zealand Ltd Formerly D Pollination by suction transfer of pollen from male to female flowers
JPH01148318A (ja) * 1987-12-04 1989-06-09 Toshiba Ceramics Co Ltd 固液分離装置
US5433763A (en) * 1990-11-14 1995-07-18 Abatement Technologies Portable filtration unit
US5259854A (en) * 1992-12-23 1993-11-09 Gpac, Inc. Disposable HEPA filtration device
SE9302117L (sv) * 1993-06-18 1994-08-01 Freshman Ab Anordning för avskiljning av mikroskopiska partiklar ur luft
US5593479A (en) * 1995-02-02 1997-01-14 Hmi Industries, Inc. Filter system
US6063170A (en) * 1996-05-20 2000-05-16 Air-A-Medic Corporation Air filtration system
DE19702793A1 (de) * 1997-01-27 1998-10-08 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Reinigungsvorrichtung
EP0894878A3 (de) * 1997-07-30 2000-04-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Flockenreiniger
US6125501A (en) * 1999-01-08 2000-10-03 Yip; Chung Lun Vacuum cleaner using a sheet filter
DE10005656C2 (de) * 2000-02-09 2003-01-30 Wagner Internat Ag Altstaetten Pulverbeschichtungsanlage mit Rückgewinnungs- und Filtereinheit
US6464760B1 (en) * 2000-09-27 2002-10-15 John C. K. Sham Ultraviolet air purifier

Also Published As

Publication number Publication date
BG109015A (en) 2005-10-31
RU2005101327A (ru) 2005-09-10
SK50252004A3 (sk) 2005-03-04
WO2004004866A1 (en) 2004-01-15
AU2003254601A1 (en) 2004-01-23
EP1536876B1 (en) 2009-04-01
CZ297625B6 (cs) 2007-02-14
ATE427154T1 (de) 2009-04-15
IL165900A0 (en) 2006-01-15
CN1665581A (zh) 2005-09-07
HUP0500359A2 (hu) 2005-08-29
DE60326965D1 (de) 2009-05-14
RO120386B1 (ro) 2006-01-30
JP2005531400A (ja) 2005-10-20
EE200500002A (et) 2005-04-15
EP1536876A1 (en) 2005-06-08
MXPA05000045A (es) 2005-04-08
SK286386B6 (sk) 2008-08-05
US20060111033A1 (en) 2006-05-25
PL372753A1 (en) 2005-08-08
CZ20022325A3 (cs) 2004-08-18
CA2490706A1 (en) 2004-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8012230B2 (en) Structure of an impurities collecting bucket for an air separator and purifier
US8161597B2 (en) Shop vacuum cleaner with cyclonic separator
CN108079677B (zh) 一种空气净化除尘器
CN109420389A (zh) 空气净化器
HRP20050102A2 (en) Pollen cleaning method and a device applying thismethod
HRP20040420A2 (en) Pollen cleaning method and device
CN117599525A (zh) 一种清理收集功能的布袋除尘器
CN211133351U (zh) 一种激光机烟尘过滤装置
KR102655745B1 (ko) 휴대 가능한 공기 청정 후드
KR101612256B1 (ko) 여과 집진장치에 적용된 에어 공급라인의 제어장치
KR101830698B1 (ko) 레인지후드장치
KR20050024425A (ko) 꽃가루의 불순물 제거방법 및 이를 이용한 장치
CN207012737U (zh) 一种基于水和过滤膜的新风系统
CN215348679U (zh) 一种用于清洁活性炭的收集装置
CN209020138U (zh) 一种伸缩式一体除尘净化设备
JP3002264U (ja) 掃除機
CN200973681Y (zh) 过滤杯集尘装置
JP2019126300A (ja) 製茶機の排気中の茶粉の回収装置
JPH0567310U (ja) 集塵装置のフィルター

Legal Events

Date Code Title Description
A1OB Publication of a patent application
ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20050629

Year of fee payment: 3

ARAI Request for the grant of a patent on the basis of the submitted results of a substantive examination of a patent application
OBST Application withdrawn