HRP950332A2 - Mineral-fiber composition - Google Patents

Mineral-fiber composition Download PDF

Info

Publication number
HRP950332A2
HRP950332A2 HR19503168.7A HRP950332A HRP950332A2 HR P950332 A2 HRP950332 A2 HR P950332A2 HR P950332 A HRP950332 A HR P950332A HR P950332 A2 HRP950332 A2 HR P950332A2
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
mineral
composition
mineral fiber
much
mineral fibers
Prior art date
Application number
HR19503168.7A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Lohe
Wolfgang Holstein
Wolfgang Schwab
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25938894&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HRP950332(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE4427368A external-priority patent/DE4427368C2/de
Priority claimed from DE1995103168 external-priority patent/DE19503168A1/de
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of HRP950332A2 publication Critical patent/HRP950332A2/hr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2213/00—Glass fibres or filaments
    • C03C2213/02—Biodegradable glass fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Predmetni izum se odnosi na sastav mineralnog vlakna koji je biološki razgradiv.
U dosadašnjoj praksi opisani su neki sastavi mineralnih vlakana za koje je rečeno da su biološki razgradivi.
Biološka razgradivost sastava mineralnih vlakana je od velike važnosti, jer razne analize ističu kako se sumnja da neka mineralna vlakna vrlo malih promjera ispod 3 mikrona mogu biti karcenogena, dok biološki razgradiva mineralna vlakna takvih dimenzija ne pokazuju karcenogenost.
U svakom slučaju, sastavi mineralnog vlakna moraju biti jednostavni za obradu poznatim postupcima za proizvodnju mineralne vune malih promjera, naročito tehnikom mlaznog postupka. To posebno znači dovoljan opseg obrade od na primjer 80°C i odgovarajući viskozitet staklene taline.
Isto tako, od primarne važnosti su mehanička i toplinska svojstva mineralnih vlakana, ili proizvoda od njih izrađenih. Na primjer, primjena mineralnih vlakana je široko rasprostranjena u izradi izolacija. Naročito kod industrijske primjene neophodna je dovoljna otpornost mineralnih vlakana na temperaturu.
Ovaj izum se osniva na problemu pronalaženja novog sastava mineralnog vlakna koji je karakteriziran biološkom razgradivošću, ima dobru otpornost na temperaturu i lagano se obrađuje.
Ovaj izum se bazira na pronalasku prema kojem se navedeni problem može riješiti mineralnim vlaknom koje se u osnovi sastoji od silicijevog dioksida i zemnoalkalnih oksida, a također sadrži natrijev oksid i/ili kalijev oksid kao katalizator taljenja i dovoljnu količinu aluminijevog oksida za povećanje otpornosti na temperaturu.
Pokazalo se da takvi sastavi mineralnog vlakna zadovoljavaju kombinaciju neophodnih svojstava, odnosno biološku razgradivost, dovoljnu optornost na temperaturu za izolirane objekte u industriji, te dobru obradivost za proizvodnju same mineralne vune i finalnih proizvoda. To znači istovremeno da se gornja temperatura devitrifikacije (odstakljivanja) nalazi po mogućnosti ispod 1300 °C. Poželjno je da srednji promjer vlakna bude manji od 10 mikrona, a po mogućnosti između 2.5 i 5 mikrona.
Cilj ovog izuma je sastav mineralnog vlakna koje je biološki razgradivo, karakteriziran slijedećim sastojcima u težinskim postocima:
[image]
Sastavi mineralnih vlakana prema ovom izumu se naročito lagano izvlače mlaznim postupkom, tj. dobiva se fina mineralna vuna s malim udjelom neizvučenih dijelova.
Mineralna vlakna dostižu visoku otpornost na temperaturu od najmanje 730 °C.
Mineralna vlakna pokazuju visoku biološku razgradivost.
Dodavanje natrijevog oksida i/ili kalijevog oksida snižava točku taljenja, poboljšavajući time obradivost u procesu taljenja. Isto tako, ako sastav mineralne vune sadrži natrij, povoljno je da se koristi do 35% otpadnog lomnog stakla.
Preporuča se taljenje mineralnih vlakana prema ovom izumu kod temperatura taljenja od 1350 do 1450 °C u talioničkim komorama loženim fosilnim gorivima, posebno prirodnim plinom. Takve talioničke komore mogu proizvesti homogenu talinu koja je preduvjet za kontinuiranu kvalitetu proizvoda. Homogenost staklene taline također pogoduje reproduktivnosti postupka za oblikovanje vlakana, a time i toplinskim i mehaničkim svojstvima proizvoda. Osim toga, stalni kemijski sastav tako proizvedene mineralne vune rezultira biološkom razgradivošću koja se može kontrolirati.
Dodavanje aluminijevog oksida naročito povećava temperaturnu otpornost mineralne vune.
Sastavi mineralnog vlakna prema ovom izumu imaju slijedeće sastojke izražene u težinskim postocima:
[image]
Naročito se preporuča sadržaj silicijevog oksida u opsegu od 40 do 55 tež. posto.
Za alkalne okside je posebno povoljan opseg od 5 do 8 tež. posto. Sadržaj aluminijevog oksida se preporuča u opsegu između 3 i 4 tež. posto.
Barijev oksid, koji se može koristiti umjesto kalcijevog ili magnezijevog oksida, je prisutan u količini do 7 tež. posto, po mogućnosti do 5 tež. posto, a naročito 0.5 do 3 tež. posto.
Natrijev oksid je po mogućnosti prisutan u količini od više od 2 tež. postotka.
Sadržaj aluminijevog oksida između 1 i 2 tež. posto, točnije 1.5 tež. posto, se također posebno preporuča.
Sadržaj željeza iznosi po mogućnosti 0.5 do 2.5 tež. posto.
Za određivanje biološke razgradivosti korišteno je tandardno ispitivanje prahom, udruženja German Glass Societv. To je lagano izvediv postupak koji omogućava dovoljno mjerenje biološke razgradivosti. Taj postupak je opisan u L. Springer, "Laboratoriumsbuch fiir die Glasindustrie", 3. izdanje, 1950, Halle/S: W. Knapp Verlag.
Ponašanje mineralnih vlakana u odnosu na temperaturu je određeno "Švedskim postupkom". Kod tog postupka se koristi silitna cjevna peć s horizontalnom radnom cijevi otvorenom na oba kraja, dužine 350 mm i unutrašnjeg promjera 27 mm. U središtu peći se nalazi mala keramička nosiva ploča ( 30 x 20 x 3 mm) za držanje ispitnog uzorka. Ispitni uzorak ima dimenzije 12 x 12 x 12 mm ili 12 mm 0 X 12 mm visine. Volumna gustoća je obično 100 kg/m3. Povišenje temperature je 5 K/min. Promjena visine uzorka se kontinuirano određuje optikom za očitavanje.
Izum će u daljnjem tekstu biti detaljnije opisan uz slijedeće primjere.
Primjer 1
Proizvedena je mineralna vuna sa slijedećim sastavom u težinskim postocima:
[image]
Navedeni sastav bi se također mogao dobro obraditi u mineralna vlakna srednjeg promjera od 2.0 do 10 mikrona i mlaznim postupkom kod temperature izvlačenja između 1300 i 1400 °C.
Istraživanje u skladu sa standardnim ispitivanjem prahom udruženja German Glass Society rezultiralo je vrijednošću od 40 mg/kg, a time i visokom biološkom razgradivošću.
Određivanje temperaturnog ponašanja Švedskim postupkom dalo je temperaturnu otpornost od 5% smanjenja visine kod 735 °C, što se jasno vidi u priloženom dijagramu davanjem primjera jednom linijom.
Primjer 2
Proizvedena je mineralna vuna sa slijedećim sastavom u težinskim postocima:
[image]
Navedeni sastav bi se također mogao dobro obraditi u mineralna vlakna srednjeg promjera od 2.0 do 10 mikrona i mlaznim postupkom kod temperature izvlačenja između 1300 i 1400 °C.
Istraživanje u skladu sa standardnim ispitivanjem prahom udruženja German Glass Societv rezultiralo je vrijednošću od 35 mg/kg, a time i visokom biološkom razgradivošću.
Primjer 3
Proizvedena je mineralna vuna sa slijedećim sastavom u težinskim postocima:
[image]
Navedeni sastav bi se također mogao dobro obraditi u mineralna vlakna srednjeg promjera od 2.5 do 10 mikrona mlaznim postupkom kod temperature izvlačenja između 1300 i 1400 °C.
Primjer 4
Proizvedena je mineralna vuna sa slijedećim sastavom u težinskim postocima:
[image]
Navedeni sastav bi se također mogao dobro obraditi u mineralna vlakna srednjeg promjera od 2.5 do 10 mikrona mlaznim postupkom kod temperature izvlačenja između 1300 i 1400 °C.
Primjer 5
Proizvedena je mineralna vuna sa slijedećim sastavom u težinskim postocima:
[image]
Navedeni sastav bi se mogao dobro obraditi u mineralna vlakna srednjeg promjera od 2.5 do 10 mikrona mlaznim postupkom kod temperature izvlačenja između 1300 i 1400 °C.

Claims (6)

1. Sastav mineralnog vlakna koje je biološki razgradivo, naznačen time, da su slijedeći sastojci izraženi u težinskim postocima: [image]
2. Sastav mineralnog vlakna iz patentnog zahtjeva 1, naznačen time, da su slijedeći sastojci izraženi u težinskim postocima: [image]
3. Sastav mineralnog vlakna iz patentnih zahtjeva 1 ili 2, naznačen time, da su alkalni oksidi prisutni u količini od 5 do 8 tež. posto.
4. Sastav mineralnog vlakna iz bilo kojeg od patentnih zahtjeva 1 do 3, naznačen time, da je aluminijev oksid prisutan u količini između 3 i 4 tež. posto.
5. Sastav mineralnog vlakna iz bilo kojeg od patentnih zahtjeva 1 do 4, naznačen time, da je sadržaj željeza od 0.5 do 2.5 tež. posto.
6. Sastav mineralnog vlakna iz bilo kojeg od patentnih zahtjeva 1 do 5, naznačen time, da je sadržaj barijevog oksida od 0.5 do 4 tež. posto.
HR19503168.7A 1994-08-02 1995-06-09 Mineral-fiber composition HRP950332A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4427368A DE4427368C2 (de) 1994-08-02 1994-08-02 Mineralfaserzusammensetzung
DE1995103168 DE19503168A1 (de) 1995-02-01 1995-02-01 Mineralfaserzusammensetzung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP950332A2 true HRP950332A2 (en) 1997-04-30

Family

ID=25938894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR19503168.7A HRP950332A2 (en) 1994-08-02 1995-06-09 Mineral-fiber composition

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0721432B1 (hr)
JP (1) JPH08511763A (hr)
KR (1) KR960704815A (hr)
CN (1) CN1131411A (hr)
AT (1) ATE171153T1 (hr)
AU (1) AU696046B2 (hr)
BR (1) BR9506299A (hr)
CA (1) CA2171447A1 (hr)
CZ (1) CZ283414B6 (hr)
DE (1) DE69504807T2 (hr)
DK (1) DK0721432T3 (hr)
ES (1) ES2123997T3 (hr)
FI (1) FI961471L (hr)
HR (1) HRP950332A2 (hr)
IS (1) IS4333A (hr)
NO (1) NO961335L (hr)
PL (1) PL313521A1 (hr)
SK (1) SK40496A3 (hr)
TR (1) TR199500867A2 (hr)
WO (1) WO1996004213A1 (hr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ246629A (en) 1992-01-17 1997-07-27 Morgan Crucible Co Saline soluble fibres for refractory insulation comprising greater than 58 percent by weight of silicon dioxide
JP3126385B2 (ja) * 1993-01-15 2001-01-22 ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー 生理食塩水に溶解する無機繊維
AU5227298A (en) * 1996-11-28 1998-06-22 Isover Saint-Gobain Textile additive for cement material, materials and product containing same
GB2341607B (en) 1998-09-15 2000-07-19 Morgan Crucible Co Bonded fibrous materials
JP4066138B2 (ja) 1999-09-10 2008-03-26 ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー 高温耐性塩類液可溶性繊維
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
US8935718B2 (en) 2007-05-22 2015-01-13 Apple Inc. Advertising management method and system
CA3187738A1 (en) * 2020-08-10 2022-02-17 Marsha S. BISCHEL Mineral fiber compositions having enhanced biopersistent properties and methods for making and using the same
CN115893856B (zh) * 2021-09-30 2025-04-01 淄博华源科技创新发展有限公司 一种含铁锰的农业用纤维及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2662688B1 (fr) * 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
FI93346C (sv) * 1990-11-23 1998-03-07 Partek Ab Mineralfibersammansättning
FR2690438A1 (fr) * 1992-04-23 1993-10-29 Saint Gobain Isover Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique.
IS4284A (is) * 1994-05-17 1995-11-18 Isover Saint-Gobain Samsetning glerullartrefja
IS4283A (is) * 1994-05-17 1995-11-18 Isover Saint-Gobain Samsetning glerullartrefja

Also Published As

Publication number Publication date
AU696046B2 (en) 1998-08-27
FI961471A7 (fi) 1996-04-01
CN1131411A (zh) 1996-09-18
ATE171153T1 (de) 1998-10-15
JPH08511763A (ja) 1996-12-10
AU2885895A (en) 1996-03-04
NO961335D0 (no) 1996-04-01
DK0721432T3 (da) 1999-06-14
CZ87896A3 (cs) 1998-01-14
DE69504807D1 (de) 1998-10-22
CZ283414B6 (cs) 1998-04-15
EP0721432A1 (en) 1996-07-17
BR9506299A (pt) 1997-08-12
TR199500867A2 (tr) 1996-06-21
FI961471A0 (fi) 1996-04-01
DE69504807T2 (de) 1999-05-12
PL313521A1 (en) 1996-07-08
KR960704815A (ko) 1996-10-09
FI961471L (fi) 1996-04-01
ES2123997T3 (es) 1999-01-16
CA2171447A1 (en) 1996-02-15
EP0721432B1 (en) 1998-09-16
NO961335L (no) 1996-04-01
IS4333A (is) 1996-03-20
SK40496A3 (en) 1996-11-06
WO1996004213A1 (en) 1996-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0710220B1 (en) A mineral-fiber composition
RU2302392C2 (ru) Стойкое к воздействию высокой температуры стекловидное неорганическое волокно
JP3786424B2 (ja) 人造ガラス質繊維
US4461840A (en) Heat resistant glass fiber composition
IE66323B1 (en) Glass fibres capable of decomposing in a physiological mediam
AU721117B2 (en) Mineral fiber composition
EP0721432B1 (en) A mineral-fiber composition
CZ312095A3 (en) Composition for producing mineral fibers
US3985935A (en) Alkali resistant perlite - CaO vitreous fibers
KR20000064588A (ko) 인공 광면 조성물
WO1996016913A1 (en) A mineral fiber composition
WO1996030314A1 (en) A mineral fiber composition
DK3197842T3 (en) MINERAL WOOL
CN101528623B (zh) 无机纤维
HUT77856A (hu) Ásványi szál készítmény
EA002551B1 (ru) Способ увеличения упругости и уменьшения ломкости минерального волокна
JP2026505624A (ja) 無機ウール
SK4896A3 (sk) Zloženie minerálneho vlákna
WO1998047831A1 (en) A biodegradable mineral-fiber composition

Legal Events

Date Code Title Description
A1OB Publication of a patent application
AIPI Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application
ODBI Application refused