HU188024B - Compression-type refrigeration system and compression-type refrigerating machine - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya hűtési eljárás kompresszoros hűtőgépekhez, amelynek során a hűtőközeg folyékony fázisának olajjal való keverékének és tiszta gőzeinek elválasztása után leolvasztáskor a keveréket a nagy nyomású folyékony hűtőközeggel felmelegítjük, majd fojtjuk és a környezeti közeg hőjével elpárologtatjuk. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló hűtőgép hűtött kamrán (27) kívül elrendezett járulékos párologtatóval (29) van ellátva, amelynek bemenete fojtóelemen és vezérelt szelepen (32) át regeneratív hőcserélő (5) nagy nyomású vezetékének (4) kimenetére, kimenete gőzöket leválasztó eszközre (9) csatlakozik. A találmány szerinti eljárás és hűtőgép hűtőkamrákban és hűtőpultokban alkalmazható. A találmány szerinti eljárás másik variációjánál a hűtőközeget leolvasztáskor sűrítésen átesett forró gőzökkel melegítjük fel. Ehhez a megoldáshoz olyan kivitelű kompresszoros hűtőgép társul, amelynél a járulékos párologtató (29) helyett a regeneratív hőcserélő (5) gőzzónáját (10) ki- és bemenete között járulékos ág - amelyben további csillapítószerkezet és vezérelt szelep van - köti őszsze az 1 kompresszor 26 nyomóoldalával. (1. ábra) fJS1 -1-

Description

A találmány tárgya kompressziós elvű hűtési eljárás és kompresszoros hűtőgép az eljárás foganatosítására, különösen hűtőkamrákhoz és hűtőpultokhoz, amelyeket főleg a kereskedelemben alkalmaznak, ahol az élelmiszereket -5 °C és +8 ’C között kell tárolni, de alkalmazható a mezőgazdaságban, a vegyiparban és a gyógyászatban is.

Hűtésre többek között ismert korábbról már olyan eljárás, amelynek lényege abban áll, hogy gőz állapotú hűtőközeget sűrítenek, kondenzálnak és hőfokszabályozó szeleppel lefojtanak, a folyékony hűtőközeget elpárologtatják, gőzeit a folyékony fázistól és a hozzákevert olajtól elválasztják, a gőz állapotú hűtőközeget a korábban a hűtőközegből kiválasztott folyékony fázis és olaj keverékében a felmelegítési szakaszig nedvesítik, a kapott keveréket hőcserélés útján a nagynyomású folyékony hűtőközeggel melegítik és a keveréket a melegítési zónából leszivatják. Egyúttal a folyékony fázis gőzölögtetési stádiumhoz való hozzávezetését a hűtőközeg párologtatóból való kilépésénél érzékelt túlhevítettségi fokától függően vezérlik.

Ezen ismert hűtési eljárás foganatosítására szolgáló kompresszoros hűtőgép kompresszort, kondenzátort, regeneratív hőcserélő nagynyomású vezetékét, hőérzékelővel ellátott hőfokszabályozó szelepet, a hütendő térben elrendezett párologtatók, a hűtőközeg gőzét a folyékony fázistól és az olajtól elválasztó egységet és a regeneratív hőcserélő gőzzónáját tartalmazza egymás után kapcsolva, ahol a gőzzóna bemenete csővezeték segítségével össze van kapcsolva a gőzt leválasztó egység gőzzónájával. Erre a csővezetékre a regeneratív hőcserélő előtt további csővezeték van csatlakoztatva, amelynek saját megfelelő hőérzékelővel ellátott külön hőfokszabályozó szelepe van és a gőzt leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájához csatlakozik. Ezen túlmenően az utóbbi szelep kalibrált csővezetékből kialakított paellékággal van áthidalva. A párologtató hőfokszabályozó szelepének hőérzékelője a párologtató kilépési pontjánál van, míg a második hőfokszabályozó szelep hőérzékelője azon a csővezetéken van elrendezve, amelyikbe a szelep is be van iktatva, tehát az utóbbi és a gőzt leválasztó egység között.

A fenti ismert eljárás és foganatosítására szolgáló hűtőgép hiányossága a hűtőközeg hozzávezetését a gőzök párologtatóból való kilépéskori túlhevítettségétől függően szabályozzák, amely módszer a párologtatóban eleve túlhevítettséget feltételez, ez pedig a hűtés során a párologtató felületének elégtelen kihasználását eredményezi, ezáltal egészében véve a gép hűtőteljesítménye csökken.

További hiányosságként említhető meg, hogy folyékony hűtőközeg és olaj keveréke áramlik állandóan a gőzt leválasztó egységből a kalibrált mellékágon át a leszívóvezetékbe (kikerülve a második hőmérsékletszabályozó szelepet), és hogy a párologtató hőfokszabályozó szelepének zárt állásában és a hőcsere működésének leállása közben mind a hűtőgép működése, mind üzemszünete közben hűtőközeg cseppek jutnak a kompresszorba. Ez a jelenség is csökkenti a hűtőteljesítményt és a kompresszor mozgó részeinek fokozott kopását idézi elő.

Lényeges hiányosságot jelent az is, hogy a folyékony hűtőközeg túlfolyása a hőfokszabályozó szelepen keresztül csak akkor válik szabályozható vá, ha a gőzök ezen szelep előtt túlhevítésre kerülnek, vagyis ha a gőzt leválasztó egységben egyáltalán nincs folyékony hűtőközeg, ami csak a párologtatóból való kilépő gőzök erős túlhevítettsége esetén lehetséges, és ez - amint már fentebb említettük az egész hűtőgép hűtőteljesítményének csökkenésé, hez vezet.

Ismert továbbá kompressziós hűtőgépekkel való hűtésre olyan eljárás, amelynek során gőz halmazállapotú hűtőközeget sűrítenek, kondenzálják, fojtják, majd a folyékony hűtőközeget elpárologtatják, szétválasztják tiszta gőzökre, valamint folyékony hűtőközeg és olaj keverékére, a tiszta gőzöket a kezdeti szakaszhoz külön hozzávezetik, majd később a folyékony hűtőközeg és olaj keverékét a nagynyomású folyékony és fojtás előtt lévő hűtőközeggel, hőcsere útján felmelegítik, a tiszta gőzöknek a melegítés kezdeténél való túlhevítettségétől függően szabályozzák a hűtőközeg hozzávezetést a párologtatást stádiumhoz, felmelegítés után a hűtőközeget ismételten következő sűrítés céljára leszívják. A párologtató leolvasztása a sűrítési stádiumon átjutott hűtőközeg forró gőzeivel történik a leolvasztást folyamat alatt a hozzáadott folyékony hűtőközeg keverék felmelegítése révén, mikor is hőcsere történik a párologtatóba bejövő leolvasztásra szolgáló forró gőzökkel.

Ezen eljárás foganatosítására szolgáló hűtőgép egymás után kapcsolt kompresszorral, kondenzátorral, regeneratív hőcserélő nagynyomású vezetékével, hőérzékelővel ellátott első hőfokszabályozó szeleppel, hűtött kamrában elhelyezett párologtatóval, a hűtőközeg gőzeit annak folyékony fázisától és az olajtól elválasztó egységgel, a regeneratív hőcserélő gőzzónájával, amelynek bemenete a gőzöket leválasztó egység gőzzónájához, kimenete a kompresszor szívóoldalához, ki- és bemenete között második, saját hőérzékelőve] ellátott hőfokszabályozó szelepen át a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájához csatlakozik, valamint az első és második hőfokszabályozó szelepek hőérzékelői a regeneratív hőcserélő burkolatára vannak szerelve, mindig a hozzájuk tartozó gőzzónának a gőzöket leválasztó eszköz folyadékzónájával való összekötésének helye előtt és után. A párologtató bemenetét leolvasztó vezeték köti össze további szelepen át a kompresszor nyomóoldalával, amelynek a szívóoldali csővel hőkapcsolata van.

Ez a hűtési eljárás és az eljárás foganatosítására szolgáló fentebb leírt kompresszoros hűtőgép lehetővé teszi a hűtőgép hűtőteljesítményének nagymértékű növelését a párologtatóból kilépő hűtőközeg gőzök túlhevítésének kiküszöbölése révén, mi’ vei a hűtőközeg párologtatóba való bevezetésének szabályozása a tiszta gőzök túlhevítettsége alapján történik a folyékony fázis és az olaj hozzáadása nélkül, és a tulajdonképpeni túlhevítés a regeneratív hőcserélőben való felmelegítés révén alakul ki.

Azonban hiányosságként kell megemlíteni, hogy a leolvasztás! folyamat nem elég hatékony. Ez arra vezethető vissza, hogy leolvasztást állapotban a folyékony nagynyomású hűtőközeg nem áramlik át

188 024 a melegítési szakaszon, aminek következtében a tulajdonképpeni túlhevítés elmarad, és ezért a folyékony hűtőközeg túlfolyása lehetetlen. Ennek eredményeképp a leolvasztásnak különösen a kezdeti időszakában (15-20 perc), amikor a hűtőgép leolvasztása után főleg a hűtőközeg folyékony fázisa kerül leválasztásra és kis része marad gőz halmazállapotban, amely ráadásul csekély mértékben van csak túlhevítve, csupán ezt a gőzt vezetik leolvasztásra a leválasztási stádiumból, míg a hűtőközeg nagyobb része folyadék formájában a leválasztási stádiumban lecsapódik anélkül, hogy részt venne a leolvasztásban. így a leolvasztás! folyamat kezdeti időszakában csupán kis részét veszik igénybe a hűtőközegnek, ezáltal pedig a leolvasztás intenzitása csökken, időtartama megnövekszik.

A találmánnyal célunk kompresszoros hűtőgépekhez olyan hűtési eljárás kidolgozása, amely lehetővé teszi a leolvasztási folyamatban, különösen annak kezdeti szakaszában részt vevő hűtőközeg mennyiségének megnövelése révén a fenti hiányosságok kiküszöbölését. A találmánnyal további célunk az eljárás foganatosítására szolgáló hűtőgép létrehozása.

A találmány révén a fenti célt olyan eljárás kidolgozásával oldottuk meg, amely kompresszoros hűtőgépekben alkalmazható, és abban áll, hogy a hűtőközeg gőzeit sűrítjük, kondenzáljuk, a folyékony nagynyomású hűtőközeget fojtjuk, a folyékony hűtőközeget a hűtéshez elpárologtatjuk, tiszta gőzökre, valamint folyékony hűtőközeg és olaj keverékére szétválasztjuk, amelyet hőcsere útján a folyékony, nagy nyomású hűtőközeggel felmelegitünk, a melegítési stádium kezdeti szakaszához tiszta gőzöket, továbbá a folyékony hűtőközeg olajjal való keverékét hozzávezetjük, és a melegítési stádiumban a hűtőközeg tiszta gőzeinek túlhevítési fokától függően szabályozzuk a gőzök hozzávezetését az elpárologtatási stádiumhoz, majd a hűtőközeget a következő sűrítéshez leszívjuk, míg a leolvasztást a sűrítésen átesett hűtőközeg forró gőzeivel végezzük, és a találmány szerint leolvasztás alatt a folyékony hűtőközegnek az olajjal való keverékét szétválasztás után a folyékony nagynyomású hűtőközeggel felmelegítjük, amelyet ezután fojtunk és a környezeti közeg hőjével elpárologtatunk, vagy a melegítési stádiumhoz járulékosan a folyékony hűtőközeg és olaj keverékének hozzávezetési zónájához a sűrítésen átesett hűtőközeg forró gőzeit vezetjük hozzá.

A fenti eljárást a találmány szerint olyan hűtőgéppel foganatosítjuk, amely egymás után kapcsolt kompresszorral, kondenzátorral, regeneratív hőcserélő nagynyomású vezetékével, hőérzékelőve, ellátott első hőfokszabályozó szeleppel, hűtött kamrában elhelyezett párologtatóval, a hűtőközeg gőzeit a folyékony fázisnak olajjal való keverékétől elválasztó egységgel és a regeneratív hőcserélő gőzzónájával van ellátva, amelynek bemenete a gőzöket leválasztó egység gőzzónájával, kimenete a kompresszor szívóoldalával, a bemenete és kimenete közötti szakaszban pedig második hőfokszabályozó szelepen keresztül a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájával van összekötve, továbbá az első és második hőfokszabályozó szelep hőérzékelői a regeneratív hőcserélő burkolatán vannak elrendezve, mindig a gőzzónájának a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájával való összeköttetése előtt és után, míg a párologtató bemenete szelepen és leolvasztó vezetéken át a kompresszor nyomóoldalával van összekötve, to- | vábbá a találmány szerint járulékos párologtatóval van ellátva, amely a hűtött kamrán kívül van elren- , dezve, és amelynek bemenete fojtószerkezeten és vezérelt szelepen át a regeneratív hőcserélő nagynyomású vezetékének kimenetével van összekötve. Kimenete a gőzöket leválasztó egységre csatlakozik, vagy a regeneratív hőcserélő gőzzónája a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájával való összeköttetéseinek szakaszában járulékosan sorrakapcsolt fojtószerkezeten és vezérelt szelepen át a kompresszor nyomóoldalával van összekötve.

A járulékos párologtató a hűtőgép gépterében helyezhető el, avagy a kondenzátor előtt a légáramlás irányában is elrendezhető.

A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük részletesebben, amelyen a találmány szerinti hűtőgép példakénti kiviteli alakjait tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti kompresszoros hűtőgép elvi vázlata, a 2. ábra a találmány szerinti kompresszoros hűtőgép elvi vázlatának más variációja.

A találmány szerinti, kompressziós hűtőgépeknél alkalmazható hűtési eljárás abban áll, hogy hűtőközeget sűrítünk és fojtunk, majd hűtéshez a folyékony hűtőközeget elpárologtatjuk. Ezután a hűtőközeget szétválasztjuk tiszta gőzeire és folyékony fázisának olajjal való keverékére, a gőzt a fojtásra kerülő nagynyomású folyékony hűtőközeggel való hőcseréhez melegítési stádiumba vezetjük. Egyúttal a tiszta gőzöket a melegítési stádium kezdeti szakaszához hozzávezetjük, ahol olyan zóna alakul ki, amely mentes a hűtőközeg és az olaj cseppjeitől. A tiszta hűtőközeg-gőz ezen zónában fennálló túlhevítettségétől függően - amelyet 8-15 °C között tartunk - szabályozzuk a hűtőközeg hozzávezetését a párologtatási stádiumhoz, ami által a géppel nagy hűtőteljesítmény érhető el. A tiszta gőzök zónája után a melegítési zónához folyékony hűtőközeg és olaj keverékét vezetjük, amelyet a nagynyomású folyékony hűtőközeggel hőcsere útján felmelegítünk, és gőz állapotban a következő sűrítéshez elszívjuk.

Amikor a nagynyomású folyékony hűtőközeg - amely a hűtéshez elpárologtatásra kerül - áramlása a melegítési szakaszban megszakad vagy jelentéktelen, a hűtőgép forró hűtőközeg-gőzökkel való leolvasztása közben a nagynyomású folyékony hűtőközeget a melegítési szakasz után fojtjuk, majd a környezeti közeg hőjével elpárologtatjuk. Elpárologtatás után ez a hűtőközeg, éppúgy, mint a hűtés céljából elpárologtatott hűtőközeg, szétválasztásra kerül.

A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas kompresszoros hűtőgép egymás után kapcsolva (1. ábra) 1 kompresszorral, 2 kondenzátorral, 3 folyadékgyűjtővel, regeneratív 5 hőcserélő nagynyomású 4 vezetékével, 7 hőérzékelővel ellátott hőfokszabályozó 6 szeleppel, 8 párologtatóval.

-3J .188 024 hűtőközeg gőzöket folyadékfázis és olaj keverékétől elválasztó 9 egységgel és a regeneratív 5 hőcserélő 10 gőzzónájával van ellátva. A 10 gőzzóna 11 bemenetével 12 csövön át a gőzleválasztó 9 egység 13 gőzzónájára, 14 kimenetével 15 csövön át az 1 ⁵ kompresszor 16 szívóoldalára csatlakozik. A 10 gőzzóna 11 bemenet és 14 kimenet közötti szakasza 17 csövön 19 hőérzékélővel ellátott hőfokszabályozó 18 szelepen át a gőzöket leválasztó 9 egység fenékközelí 20 folyadékzónájához csatlakozik. Ezáltal a 10 gőzzóna 11 bemenete és a 17 cső 21 csatlakozási pontja között tiszta 22 gőzzóna, a 21 csatlakozási pont és a 14 kimenet között folyékony hűtőközeg és olaj keverékével nedvesített 23 zóna képződik. ¹⁵

A 8 párologtató leolvasztó 24 vezetékkel 25 mágnesszelepen át az 1 kompresszor 26 nyomóoldalához csatlakozik. A 8 párologtató hűtött 27 kamrában van elhelyezve, míg a hűtőgép egyéb szerkezetei 28 gépterében helyezkednek el. ^zu

A hűtőgép további második 29 párologtatóval van ellátva, amelynek bemenete 30 csövön és fojtószerkezeten, például hőfokszabályozó 31 szelepen és 32 mágnesszelepen át a regeneratív 5 hőcserélő kimenetén a nagynyomású 4 vezetékre, kimenete ^2ö pedig 33 csövön át a gőzöket leválasztó 9 egységre kapcsolódik. A 29 párologtató a 28 géptérben a t légáramlás irányát tekintve a 2 kondenzátor előtt van elrendezve.

A fentebb leírt kompresszoros hűtőgép a követ- ³⁰ kezőképp működik. Hűtéskor az 1 kompresszor által összesűrített hűtőközeg-gőzök a 2 kondenzátorba kerülnek. A kondenzált nagynyomású folyékony hűtőközeg a 3 folyadékgyűjtőből a regeneratív 5 hőcserélő nagynyomású 4 vezetékébe kerül a ³⁵ túlhevítéshez, a hőfokszabályozó 6 szelep forrásponti nyomásra fojtja, majd hűtéshez a 8 párologtatóba jut. Ezután a gőz-folyadék elegy a 8 párologtatóból a hűtőközeg gőzeit a folyékony fázistól elválasztó 9 egységbe kerül. A tisztán gőz halmazál- ⁴θ lapotú hűtőközeg a 12 csövön át a regeneratív 5 ·. hőcserélő 10 gőzzónájának 11 bemenetére jut és az 5 hőcserélőn való áthaladás közben felmelegszik. Innét történik a 6 szelep nyitásának szabályozása, tehát a hűtőközegnek a 8 párologtatóba való beve- ⁴5 zetése a folyadék- és olajcseppektől mentes tiszta gőzöknek a regeneratív 5 hőcserélőben! túlhevítettségétől függően. A hőfokszabályozó 6 szelep úgy van beszabályozva, hogy akkor nyit és engedi a hűtőközeget a 8 párologtatóba, ha a tiszta gőzök 50 túlhevítettsége a 7 hőérzékelőnél 8 és 15 ’C között van, ami tulajdonképpen túlhevítetlenséget jelent a 8 párologtatóból való kilépésnél. Ezáltal növekszik a 8 párologtató felületének kihasználása a hűtés tekintetében és ezáltal növekszik a hűtőteljesít-55 meny.

A gőzök nedvesítése a regeneratív 5 hőcserélőben a tiszta 22 gőzzóna után történik és nincs befolyással a hűtőközegnek a 8 párologtatóba való bevezetésére. A hűtőközeg olajjal való keverékét a 17 cső 60 a hőfokszabályozó 18 szelepen át vezeti a regeneratív 5 hőcserélőbe attól függően, hogy mekkora a gőzök túlhevítettsége az 5 hőcserélő nedvesített 23 zónájában. így a hozzáadott keverék biztosan elpárolog és nem kerül folyadék az 1 kompresszorba. 65

A hűtőgép leállásakor a hőfokszabályozó 6 és 18 szelepek zárva vannak, mivel 7 és 19 hőérzékelőikre nem hatnak a túlhevített hűtőközeg-gőzök. A gőzöket nem nedvesíti a folyékony hűtőközeg-olaj keverék. így a hűtőgép bekapcsolásának pillanatában nem kerülnek hűtőközeg-cseppek az 1 kompresszorba.

Ha a hűtőgép csökkentett terheléssel működik - például ha több párologtató van, amelyeknek egy . részét bekapcsolták - a folyékony hűtőközeg egy részét a regeneratív 5 hőcserélő nagynyomású 4 vezetékéből a járulékos 29 párologtatóhoz kell vezetni, amely pótolja a bekapcsolt párologtatót. Következésképp emelkedik a szívónyomás és elkerülhetővé válik az 1 kompresszor szükségüzemelése. Ilyen időszakaszban a folyékony hűtőközeg és olaj jelentéktelen mértékben túlfolyik, ami szintén hozzájárul az egész hűtőgép hűtőteljesítményének emeléséhez.

A hűtőgép 8 párologtatójának leolvasztásakor kinyílik a 25 mágnesszelep. A forró gázhalmazállapotú hűtőközeg az 1 kompresszor 26 nyomóoldaláról kiindulva a leolvasztó 24 vezetéken át a hőfokszabályozó 6 szelepet megkerülve a 8 párologtatóba áramlik- A 8 párologtató járatain áthaladva a hűtőközeg átadja hőjét a 8 párologtató felületének és leolvasztja a jégréteget. A részben kondenzált hűtőközeg a gőzöket leválasztó 9 egységbe jut. Ezzel egyidejűleg a regeneratív 5 hőcserélő nagynyomású 4 vezetékéből a 30 cső közvetítésével a nyitott 32 mágnesszelepen át a hőfokszabályozó 31 szelephez jut, amely forrásponti nyomásra fojtja és a járulékos 29 párologtatóra bocsátja, amely a folyékony hűtőközeget elpárologtatja. A járulékos 29 párologtatónak a 28 géptérben való elhelyezésének következtében - ahol a léghőmérséklet viszonylag magas - egyrészt a pótlólagos hőbevitel következtében megnövekszik a rendszerben áramló hűtőközeg hőpotenciálja és ezzel növekszik a leolvasztás intenzitása, másrészt pedig csökken a léghőmérséklet a 28 géptérben, kisebb lesz az 1 kompresszor tulmelegedése, amiáltal javulnak az üzemelési körülmények.

A hűtőközeg a járulékos 29 párologtatóból a gőzöket leválasztó 9 egységbe jut mint adalék a hűtött 27 kamrában elhelyezett 8 párologtatóból származó hűtőközeghez, amelyet a regeneratív 5 hőcserélőn át az 1 kompresszor leszív. Mivel eközben a regeneratív 5 hőcserélő nagynyomású 4 vezetékében folyékony hűtőközeg áramlik, már a leolvasztás kezdetekor túlhevítést okoz a 19 hőérzékelőnél, aminek következtében a folyékony hűtőközeg túlfolyik a gőzöket leválasztó 9 egységből, azaz a hűtőközeg - különösen a leolvasztási szakasz kezdetekor, amikor a folyékony fázis van túlsúlyban - nem csapódik le a gőzöket leválasztó 9 egységben, hanem gyorsan visszakerül a keringésbe. A regeneratív 5 hőcserélő 10 gőzzónájába jutó hűtőközeg-olaj keveréket a nagynyomású 4 vezetékben áramló forró folyékony hűtőközeg megbízhatóan elpárologtatja.

- A második foganatosítást módnál a kompresszoros hűtőgéphez alkalmazható hűtési eljárásnál a leolvasztás forró gőzökkel történik, mikor is a nagynyomású hűtőközegnek a felmelegítési szaka-41

188 024 szón való átáramlása és a hűtőközeg leolvasztást folyamat alatti környezeti hő általi járulékos elpárologtatása helyett a folyékony fázisú hűtőközeget és olajat a sűrítésen átesett hűtőközeg melegítési zónában lévő keverékével való összekeverése útján melegítjük fel. Azáltal, hogy a bevezetett forró gőzök hőmérséklete elegendően magas (+ 30 és + 40 ’C között), a folyékony hűtőközeg - amely leolvasztási folyamatkor a leválasztás! stádium után a felmelegítési szakaszba kerül - bizonyosan gőz halmazállapotúvá változik. Ekkor, ugyanúgy, mint az első foganatosítási módnál, a gőzök nedvesítési szakaszában a szükséges túlhevítés létrejön, a folyékony hűtőközeg és olaj gyorsan visszakerül a köráramlásba. A hűtőközeg és olaj a leolvasztási folyamat leválasztást stádiumában felgyülemlik, különösen a leolvasztás kezdeti periódusában, amikor a hűtőközeg folyékony fázisa van túlsúlyban.

A hűtőközeg ilyetén való túlfolyása a nyomóoldalról a szívóoldalra ezenkívül növeli a szívónyomást és ennek megfelelően szabályozza a hűtőgép teljesítményét csökkentett terhelés esetén.

A fenti eljárási módozat foganatosítására szolgáló hűtőgépben a második járulékos 29 párologtató helyett a regeneratív 5 hőcserélő 10 gőzzónáját a 17 * cső csatlakozási helyénél 34 cső köti össze - például a 2 kondenzátor előtt - az 1 kompresszor 26 nyomóoldalával.

A fentiek szerint kialakított hűtőgép a következőképp működik.

A hűtőgép leolvasztási állapotában nyit a 35 mágnesszelep, és a forró gőzök egy része a 36 fojtókészüléken át a regeneratív 5 hőcserélő 23 zónájába jut, ami által egy bizonyos mértékű túlhevítést hoz létre a 19 hőérzékelőn és a hőfokszabályozó 18 szelep kinyit. Ennek eredményeként a gőzöket leválasztó 9 egységben összegyűlő folyékony hűtőközeg és olaj már a leolvasztás kezdeti időszakában bekerül a hűtőközeg köráramába.

Ugyanakkor a hűtőközeg egy részének ilyen túlfolyatása az 1 kompresszor 26 nyomóoldaláról aló szívóoldalra lehetővé teszi az 1 kompresszor szívónyomásának növelését és az 1 kompresszor csökkentett terhelés melletti szükségüzemének elkerülését.

Az előzőekben leírt hűtési eljárások és a foganaI tosításukra alkalmas kompresszoros hűtőgépek a hűtőközegnek a leolvasztási időszak alatt a regeneratív 5 hőcserélőben való felmelegítésének köszönhetően (az első esetben a járulékos 29 párologtatóban keringő hűtőközeggel, a második esetben a nyomóoldali forró gőzökkel) lehetővé teszik a folyékony hűtőközeg és olaj keverékének a keringésbe való gyors visszavezetését a gőzöket leválasztó 9 egységből. A következmény a rendszerben lévő hűtőközeg keringő mennyiségének és sebességének növekedése, valamint a leolvasztás intenzitásának fokozódása és időtartamának jelentős csökkenése. A folyékony hűtőközeg felmelegítése leolvasztási állapotban a regeneratív 5 hőcserélőben megbízható elpárolgást eredményez és kizárja az 1 kompreszszor nedvesen való járásának eshetőségét.

Azáltal, hogy az első módozatnál járulékos 29 párologtatón, a második módozatnál a 34 csövön át túlfolyik a hűtőközeg az 1 kompresszor 26 nyomóoldaláról a regeneratív 5 hőcserélőn át a 16 szívóoldalra, lehetővé válik továbbá az 1 kompresszor teljesítményének szabályozása a terhelés csökkenése esetén, amiáltal növekszik a hűtőgép megbízhatósága, elkerülhető a túl alacsony szívónyomással való üzemelés, ha az olaj a kompresszorból kicsapódhat a rendszerbe.

Egyúttal a járulékos 29 párologtatónak a 28 géptérben való elhelyezése csökkenti az 1 kompreszszorra és a 2 kondenzátorra ráfújt levegő hőmérsékletét. Ezáltal a kondenzációs nyomás kismértékben csökken, az 1 kompresszor üzemi körülményei javulnak és egészében véve a hűtőgép üzembiztonsága növekszik.

Claims (6)

1. Kompressziós hűtési eljárás, amelynek során gözállapotú hűtőközeget sűrítünk, kondenzálunk, a nagynyomású folyékony hűtőközeget fojtjuk, a folyékony hűtőközeget a hűtéshez elpárologtatjuk, majd tiszta gőzeit a folyékony fázis olajjal való keverékétől elválasztjuk, amelyeket a nagynyomású folyékony hűtőközeggel hőcsere útján felmelegítünk és a melegítési stádium kezdeti szakaszához előbb a hűtőközeg tiszta gőzeit, majd a folyékony fázis olajjal való keverékét vezetjük hozzá, továbbá a tiszta gőzöknek a melegítési stádiumban való túlhevítettségi fokától függően szabályozzuk a hűtőközeg párologtatási stádiumba való bevezetését, majd a hűtőközeget a következő sűrítéshez leszívjuk, valamint a sűrítésen átesett hűtőközeg forró gőzeivel leolvasztást végzünk, azzal jellemezve, hogy leolvasztáskor a folyékony hűtőközeg olajjal való keverékét leválasztás után a nagynyomású folyékony hűtőközeggel felmelegítjük, majd fojtjuk és a környezeti közeg hőjével elpárologtatjuk.

2. Kompressziós hűtési eljárás, amelynek során gőzállapotú hűtőközeget sűrítünk, kondenzálunk, a nagynyomású folyékony hűtőközeget fojtjuk, a folyékony hűtőközeget a hűtéshez elpárologtatjuk, majd tiszta gőzeit a folyékony hűtőközeg olajjal való keverékétől elválasztjuk, amelyet a nagynyomású folyékony hűtőközeggel hőcsere útján felmelegítünk és a melegítési stádium kezdeti szakaszához a hűtőközeg tiszta gőzeit, majd a folyékony fázis olajjal való keverékét vezetjük hozzá, továbbá a hűtőközeg párologtatási stádiumhoz való vezetését a tiszta gőzöknek a melegítési stádiumban való túlhevítettségi fokától függően szabályozzuk, majd a hűtőközeget a kővetkező sűrítéshez leszívjuk, valamint a sűrítésen átesett hűtőközeg forró gőzeivel leolvasztást végzünk, azzal jellemezve, hogy leolvasztáskor a folyékony hűtőközeg olajjal való keverékének a melegítési szakasz bevezetési szakaszába járulékosan a sűrítésen átesett hűtőközeg forró gőzeit hozzáadjuk.

3. Kompresszoros hűtőgép az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelynek egymás után kapcsolt kompresszora, kondenzátora nagynyomású vezetékével csatlakoztatott regeneratív hőcserélőjének hőérzékelővel ellátott első hőfokszabályozó szelepe, hűtött kamrában elhelyezett párologtatója, a hűtőközeg gőzeit a folyékony fá-51

188 024 zisnak olajjal való keverékétől elválasztó egysége és a regeneratív hőcserélőnek gőzzónája van, amelynek bemenete a gőzöket leválasztó egység gőzzónájához, kimenete a kompresszor szívóoldalához, kies bemenete között második hőfokszabályozó szelepen át a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájához csatlakozik, továbbá az első és második hőfokszabályozó szelep hőérzékelői a regeneratív hőcserélő burkolatára vannak szerelve, mindig a gőzöket leválasztó egység fenékkőzeli folyadékzónájával való összeköttetése előtt és után, továbbá a párologtató bemenete szelep és leolvasztó vezetéken át a kompresszor nyomóoldalával van kapcsolatban, azzal jellemezve, hogy járulékos párologtatóval (29) van ellátva, amely a hűtött kamrán (27) kívül van és amelynek bemenete fojtóelemen és vezérelt szelepen (32) át a regeneratív hőcserélő (5) nagynyomású vezetékének (4) kimenetére, kimenete a gőzöket leválasztó egységre (9) csatlakozik.

4. A 3. igénypont szerinti hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a járulékos párologtató (29) a hűtőgép gépterében (28) van.

5. A 4. igénypont szerinti hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a járulékos párologtató (29) légáramlási irányban a kondenzátor (2) előtt van.

6. Kompresszoros hűtőgép a 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelynek egymás után kapcsolt kompresszora, kondenzátora, regeneratív hőcserélőjének nagynyomású vezetéke, hőérzékélővel ellátott első hőfokszabályozó szelepe, hűtött kamrában elhelyezett párologtatója, a hűtőközeg gőzeit a folyékony fázisnak olajjal való keverékétől elválasztó egysége és a regeneratív hőcserélőnek gőzzónája van, amelynek bemenete a gőzöket leválasztó eszköz gőzzónájához, kimenete a kompreszszor szívóoldalához, ki- és bemenete között második hőfokszabályozó szelepen át a gőzöket leválasztó egység fenékközeli folyadékzónájához csatlakozik, az első és második hőfokszabályozó szelep hőérzékelői a regeneratív hőcserélő burkolatára vannak szerelve a gőzöket leválasztó egység folyadékzónájával való összeköttetése előtt és után, továbbá a párologtató bemenete szelepen és leolvasztó vezetéken át a kompresszor nyomóoldalával van kapcsolatban, azzal jellemezve, hogy a regeneratív hőcserélő (5) gőzzónájának (10) a gőzöket leválasztó egység (9) fenékközeli folyadékzónájával (20) való összeköttetésének szakaszában (21) járulékosan a kompresszor (1) nyomóoldalának (26) gőzzónájával egymás után kapcsolt fojtószerkezeten (36) és vezérelt szelepen (35) át van összekötve.