HU208043B - Apparatus for securing mine working place - Google Patents

Apparatus for securing mine working place Download PDF

Info

Publication number
HU208043B
HU208043B HU283289A HU283289A HU208043B HU 208043 B HU208043 B HU 208043B HU 283289 A HU283289 A HU 283289A HU 283289 A HU283289 A HU 283289A HU 208043 B HU208043 B HU 208043B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
headrest
rock
correct
movable
figures
Prior art date
Application number
HU283289A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT57380A (en
Inventor
Gyoergy Szentai
Original Assignee
Gyoergy Szentai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gyoergy Szentai filed Critical Gyoergy Szentai
Priority to HU283289A priority Critical patent/HU208043B/hu
Priority to GB9012433A priority patent/GB2233379B/en
Priority to DE19904018001 priority patent/DE4018001A1/de
Priority to FR9006931A priority patent/FR2648181A1/fr
Publication of HUT57380A publication Critical patent/HUT57380A/hu
Publication of HU208043B publication Critical patent/HU208043B/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/0004Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor along the working face

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés bányabeli munkahely biztosítására.
A javasolt biztosító berendezés az ilyen célú berendezések azon csoportjába tartozik, amelyek mindegyikének feküre támaszkodó talpa, ehhez hát révén csatlakoztatott főtealátámasztója, továbbá a talp és a főtealátámasztó és/vagy a hát közé iktatott egy vagy több hidraulikus támja van.
A bányászat felszín alatti termelő munkahelyei, a fejtések, szakaszos elmozdulással változtatják helyzetüket. E mozgáshoz a biztosító berendezésnek alkalmazkodnia kell. Ezt a mozgáskövetelményt az úgynevezett gépesített fejtésbiztosító berendezések elégítik ki a legteljesebb mértékben. A fejtésbiztosító berendezések más követelményeknek is meg kell hogy feleljenek, amelyek végsősoron a biztonság és a termelékenység céljait szolgálják.
A fejtésbiztosító berendezések elé a legáltalánosabban követelményt az a körülmény állítja, hogy a fejtések egyre kedvezőtlenebb kőzetviszonyok közé kerülnek, amelyben elejét kell venni annak, hogy a kőzetnyomás eredményeként a berendezés összenyomódjék, a fejtési térség összeszűküljön. A fejtési térség összeszűkülésének folyamatát konvergenciának nevezik. A konvergencia bizonyos határon belül hasznos, de ezen túl káros. A káros körülményt a következő folyamattal lehet érzékeltetni. A fejtés egy termelési ciklusán belül - ami egy fejtésbiztosító berendezési egységre vonatkozóan két léptetés közötti időszak - a biztosítás a reá ható kőzetterhelés következtében bizonyos mértékű összenyomódást szenved, magassága csökken. A következő ciklusban ez a csökkent magasság lesz a kezdő magasság, amely a ciklus végére tovább csökken. Ez a folyamat azonban nem tartható korlátlan ideig, mert a fejtés üzemeltethetősége kerülhet veszélybe. Ilyenkor a megoldás a biztosított fejtési térség felmagasítása, ami a berendezések fölötti kőzet kifejtésével lehetséges.
A konvergencia tehát bizonyos határon túl, amely határ csak empirikusan állapítható meg, kisebb részt biztonsági, nagyobb részt termelékenységi hátrányokat okoz. A termelékenységet két körülmény is kedvezőtlenül befolyásolja. Az egyik körülmény az, hogy a fejtési magasság csökkenésével, adott előrehaladási sebesség mellett az időegységre eső termelés csökken. A másik körülmény pedig az, hogy az időszakonként szükségessé váló kimagasítás időigényes és lényegét tekintve improduktív tevékenység.
Az ismert megoldások a konvergencia csökkentését a biztosítási ellenállás növelésével érik el. E cél érdekében a fejtésekbe egyre erősebb acélszerkezetet és egyre nagyobb hidraulikus támerót kell beépíteni. A konvergencia csökkentésének ez az útja a biztosító berendezések előállítását egyre költségesebbé teszi.
Célszerű a későbbi ismertetések érthetősége érdekében néhány alapvető kérdésre előzetesen magyarázatot adni. Mindenekelőtt röviden szükséges áttekinteni a biztosító berendezés és a kőzet kapcsolatának sajátosságait. Ebből a célból a legáltalánosabban alkalmazott fejtésbiztosító berendezést, nevezetesen a pajzsot lehet alapul venni. A pajzs az alsó részével, amelyet talpnak neveznek, és a felső részével, amelyet főtealátámasztónak neveznek, van közvetlen kapcsolatban a mellék kőzetekkel. A főtealátámasztó feladata a fölötte lévő kőzet munkahelyre omlásának megakadályozása. Az omlás felőli oldalon, a haladási iránnyal ellentétes oldalon ugyanis a főtealátámasztót és a talpat az omlás felé zárt szerkezeti elemek kötik össze, amelyek közül a főtealátámasztóhoz általában csapszeggel kapcsolódó szerkezeti elem a hát. A hátra esetlegesen adódhat át közvetlen kőzetterhelés akkor, ha a főtealátámasztó mögötti kőzet omlásba kerül. Ahhoz, hogy a kőzet omlásba kerüljön, az szükséges, hogy a főtealátámasztó mögötti - tehát a haladási iránnyal ellentétes helyzetű - szerkezeti elemek a főtealátámasztó felső síkja alatt legyenek.
Az ismert konstrukciók felvázolt sémájában a konvergencia abban nyilvánul meg, hogy a főtealátámasztó és a talp -, amelyek rendeltetésszerűen, de nem szükségszerűen egymással párhuzamos helyzetűek egymáshoz közelítenek.
A pajzsok egyes szerkezeti elemeinek megnevezésében szakemberek közötti tisztázatlanságok vannak. Erre tekintettel, a találmány szempontjából legfontosabb szerkezeti elemet, vagyis a főtealátámasztót, szükséges definiálni. E szerint főtealátámasztó a pajzsnak azon felső eleme, amely ideális esetben a talppal párhuzamosan helyezkedik el és a fölötte lévő kőzet elmozdulását csak a pajzs teherhordó támjainak elmozdulásakor engedi meg. (A pajzs talphoz kapcsolódó része általában a hát, amelyhez általában csuklósán kapcsolódik a tető. A tető rendesen megfelel a főtealátámasztónak. Ha azonban a tető kőzettel érintkező felülete nem egy síkban van, akkor a főtealátámasztó a tetőnek csak egyik - a definíció szerint értelmezett része. Ugyanígy, értelemszerűen elkülöníthető a főtealátámasztó akkor is, ha a tető és hát egyetlen szerkezeti elemet képez.)
A találmány közelebbi ismertetése előtt még a következő megfontolásokra szükséges tekintettel lenni. A konvergenciát a biztosító berendezésre felülről ható kőzetterhelés okozza. E kőzetterhelés rendesen a főtealátámasztóra hat. Mivel általános megfigyelés, hogy adott körülmények között a főtealátámasztó felület növelésével növekszik a kőzetterhelés abszolút értéke, következésképp a konvergencia is, ezért célszerűnek látszana a konvergencia csökkentése érdekében a főtealátámasztó felületét minimálisra választani. A főtealátámasztó felülete csökkentésének azonban határt szabnak a biztonsági és technológiai követelmények.
Ezek a megfontolások vezettek a találmányt megalapozó ahhoz a felismeréshez, hogy a főtealátámasztó felületének csökkentése nélkül a szerkezeti elemnek, megfelelő konstrukciós megoldásokkal kettős funkciót kell adni. Ez a két funkció a konvergencia csökkentése és a kőzetterhelés csökkentése.
Szólni kell még arról, hogy az ismert biztosító berendezések közül egyesek főteszénomlasztásra is alkalmasak. Pajzsokkal biztosított fejtésekben háromféle főteszénomlasztási megoldás ismert. Az egyik eljárás azon alapul, hogy a berendezés omlás feló'li végén lévő
HU 208 043 Β nyíláson engedik be a szenet egy erre a célra épített második szállító szerkezetre. Ez az úgynevezett kétkaparós rendszer, amelynek számos biztonsági, műszaki és gazdasági hiányossága, illetve hátránya van.
Az említett kétkaparós megoldás egyes hiányosságait van hivatva kiküszöbölni a HU 179856 számú szabadalom ismertette berendezés, amely a főteszénomlasztási megoldások másik változatát teszi lehetővé. Lényegében a megjelölt nyomtatvány ismertette berendezéshez hasonló megoldást jelent a Hemscheidt 320-20/30 típusjelű berendezése. A most említett pajzsok közös sajátossága, hogy a főteszénomlasztásra a főtealátámasztó mögött, annak síkja alatt, a hátban elhelyezett nyílás szolgál. A főteszénomlasztás szabályozottságát elmozgatható nyílászáró biztosítja. Az ilyen megoldások hátránya, hogy a főtealátámasztó a főteszénomlasztás időszakában is teherviselő elem marad, és főleg ezért az ilyen berendezés tömege és gyártási költsége az átlagot meghaladja. A harmadik főteszénomlasztási megoldás lényegében úgy történik, hogy a homlokon biztosítják a főteszénomlasztási, amit elterjedten homloki malmozásnak is szoktak nevezni. A homloki malmozás különleges pajzs-kialakítást nem igényel. A főteszén leeresztése a homlokon elhelyezett szállító berendezésbe a főtealátámasztó leengedésével és automatikus megbillentésével történik. Hátránya az ilyen megoldásnak, hogy a főteszénomlasztás időszakában a homlok kitámasztása megszűnik, azért gyakori a homlokkidőlés, ami súlyos biztosítási problémákhoz vezet.
A főteszénomlasztási megoldások második változataként megjelölt, a HU 179856 számú szabadalomból megismerhető, illetve a Heimscheidt 320-20/30 típusú pajzzsal reprezentált szerkezetek azon a klasszikus kőzetmechanikai elven alapulnak, hogy a főtealátámasztó fölötti kőzet-öszlet eredeti épségét megőrzi, nem töredezett. A töredezett zóna, amely könnyen omlasztható a főtealátámasztó hátsó (haladási iránnyal ellentétes) élétől hátrafelé alakul ki. Ez a klasszikus kép a gyakorlatban általában nem igazolódik, mert a megfigyelések szerint a kőzetek már a főtealátámasztó fölött törésbe kerülnek. Ez a körülmény teszi lehetővé a homloki malmozást.
A főteszénomlasztás minden eddig ismert technológiájának része a főteprovokálás, amelyre akkor van szükség, ha nem kerül időben omlasztható állapotba a főteszén. Ez a körülmény csak annyiban bír jelentőséggel, amennyiben az omlasztható, töredezett zóna kialakulása nem helyezi előnyösebb helyzetbe az egyik módszert a másiknál, mert a töredezett zóna kialakítható.
A találmány elé kitűzött cél az volt, hogy olyan biztosító berendezést jelentsen, amely alkalmas a konvergencia csökkentésére, de azt nem az acélszerkezet tömegének növelésével és nem a hidraulikus támerő növelésével éri el.
A találmány szerinti biztosító berendezés az eléje kitűzött célt azáltal éri el, a lényegében egymással ellentétes követelményeket azáltal elégíti ki, hogy a főtealátámasztót osztott szerkezetben tartalmazza és ezeket a főtealátámasztó tagokat a mindenkori technológiának és a helyi adottságoknak megfelelően működteti.
A találmány szerinti berendezésnél igen fontos, hogy a főtealátámasztó mibenlétét az adott definíció szerint értelmezzék.
A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy két tagból álló főtealátámasztója van, amelyek közül az egyik főtealátámasztó tag gyakorlatilag helytálló, a másik főtealátámasztó tag pedig ehhez képest például csukló körül - elmozgathatóan van szerelve.
Célszerű úgy kialakítani a találmány szerinti berendezést, hogy az elmozgatható főtealátámasztó tagot keretszerűen legalább részben övezze a helytálló főtealátámasztó tag.
Előnyös lehet az olyan kialakítás is a találmány szerinti berendezésnél, amelynél az elmozgatható főtealátámasztó tag és a hát közé iktatott hidraulikus henger van.
Előnyös úgy kialakítani a találmány szerinti berendezést, hogy annak a helytálló főtealátámasztó taghoz képest eltolható záróeleme és ezt mozgató hidraulikus hengere legyen.
Előnyös továbbá úgy kialakítani a találmány szerinti berendezést, hogy a helytálló főtealátámasztó taghoz homlokelfogó legyen kapcsolva.
Sok esetben célszerű, ha a záróelemmel merev kapcsolatban álló terelőlap van alkalmazva.
Az utóbb említett célszerű kiviteli alak tovább fejleszthető akként, hogy a záróelemhez képest elmozgatható terelőlap van csatlakoztatva.
A találmány szerinti berendezést a csatolt rajzokon szemléltetett példakénti kiviteli alakok kapcsán ismerteti a következő leírás részletesebben.
A rajzok vonalas vázlatokat jelentenek, amelyeknek részletes konstrukciós kialakítása számos változatot enged meg.
Itt kell megjegyezni, hogy a találmány lényege szempontjából közömbös, hogy a berendezés milyen mozgási rendszerű pajzsot jelent, nevezetesen, hogy az köríves-e vagy lemniszkátás.
A csatolt rajzokon az
1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakját szemlélteti oldalnézetben, a
2. ábra az 1. ábrán feltüntetett példakénti megoldást egyik üzemi helyzetében mutatja, a
3. ábra a találmány szerinti berendezés egy újabb példakénti kiviteli alakját mutatja oldalnézetben, a
4. ábra a 3. ábra szerinti berendezésnek egy üzemi helyzetét szemlélteti, az
5. ábra a találmány szerinti berendezés egy további példakénti kiviteli alakját mutatja oldalnézetben, a
6. ábra az 5. ábrán feltüntetett berendezés üzemi helyzetét mutatja, a
7. ábra ismét egy újabb példakénti kiviteli alakot szemléltet oldalnézetben, míg a
8. ábra a 7. ábrán látható berendezés egy üzemi helyzetét tükrözi. A
9. ábra a találmány egy másik példakénti kiviteli alakját szemlélteti oldalnézetben, és a
10. ábra a 9. ábrának megfelelő berendezést mutatja üzemi állapotban. A
11. ábra lényegében a 9. és 10. ábrán látható példa3
HU 208 043 Β kénti berendezést szemlélteti oldalnézetben, de meredek dőlésű telepben való alkalmazás esetére, a
12. ábra all. ábrán látható berendezés egy üzemi helyzetét mutatja. A
13. ábra a találmány szerinti berendezés egy további példakénti kiviteli alakját mutatja oldalnézetben, és a
14. ábra a 13. ábrán szemléltetett megoldás üzemi helyzetét mutatja. A
15. ábrából egy újabb példakénti berendezés ismerhető meg oldalnézetben, a
16. ábra pedig a 15. ábrán szereplő berendezést mutatja üzemi állapotában. A
17. ábra egy további példakénti kiviteli alakot szemléltet oldalnézetben és üzemi állapotban; a
18. ábra egy további példakénti berendezést mutat oldalnézetben. A
19. ábra egy újabb példakénti kiviteli alakot mutat oldalnézetben, míg a
20. ábra a 19. ábrán szereplő berendezést szemlélteti üzemi helyzetében.
Az 1. és 2. ábrán bemutatott példakénti berendezés esetében a (6) talp a (12) hát révén van kapcsolatban a főtealátámasztóval. A főtealátámasztó a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó tagból és az elmozgatható (2) főtealátámasztó tagból áll. A találmány alapgondolatából eredően az osztott főtealátámasztó tagok egyike, a példakénti esetben az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag a (3) csukló körül el tud fordulni a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó taghoz képest.
A helytálló (1) főtealátámasztó taggal kapcsolatban a „viszonylag” azért indokolt, mert a berendezés rendeltetésszerű használata során abszolút helybenmaradásról nem lehet beszélni, viszont a találmány szerinti, helytállónak nevezett (1) főtealátámasztó tag elmozdulása szándék nélküli.
A 2. ábrán látható, hogy az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag a (3) csukló körül elmozdulva a haladási iránnyal ellentétes irányban lejtő helyzetet foglal el. A 2. ábrán feltüntettük azt az esetet is, hogy a (2) főtealátámasztó tag elmozdulása során a fölötte lévő kőzet darabjai miként jutnak be a (10) omlásba.
A szóbanforgó példakénti kiviteli alak esetében a (11) homlok megtámasztására szolgáló elemet is felrajzoltuk, vázlatosan.
Az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag viszonylagos elmozdulását a felülről reá ható kőzetterhelés és a (8) tárnok együttesen kifejtett ereje közösen határozza meg.
A viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó tag keretszerűen veszi körül az elmozgatható (2) főtealátámasztó tagot. Ez a körülvétel keretszerűen történő körülfogást jelenthet, vagyis ilyen esetben az (1) főtealátámasztó tag négy oldalról határolja a (2) főtealátámasztó tagot. Kialakítható a berendezés akként is, hogy az (1) főtealátámasztó tag csak három oldalról övezi a (2) főtealátámasztó tagot, mely utóbbi esetben a nyitott oldal a haladási iránnyal ellentétes részen alakítandó ki.
A helytálló (1) főtealátámasztó tag helybenmaradását a (7) tárnok biztosítják és az a körülmény, hogy a kőzetterhelés egy részét a (2) főtealátámasztó tag csaknem önállóan veszi fel és viszonylagos elmozdulásával tér ki a terhelés elől.
A 3. és 4. ábrán szemléltetett kiviteli példa lényegében azonos berendezést tükröz az 1. és 2. ábrán szemléltetett berendezéssel. A 3. és 4. ábrán látható berendezés abban tér el az előbbitől, hogy a (7 és 8) tárnok beépítési módja más, továbbá abban, hogy a (2) főtealátámasztó tag elmozdulása során olyan helyzetbejuthat, hogy a térben a (12) hát és a helytálló (1) főtealátámasztó tag kapcsolatát jelentő (4) csukló alá süllyedhet. Látható továbbá, hogy a 3. és 4. ábrabeli megoldásnál a (12) hát kialakítása eltérő éppen azért, mert a (4) csukló révén csatlakozik a (12) hát a helytálló (1) főtealátámasztó taghoz. Egyébként ennél a megoldásnál is a (6) talp és a főtealátámasztó közé iktatott (12) hát van alkalmazva, és a (11) homlok megtámasztására szolgáló szervet is feltüntettük.
Meg kell jegyezni, hogy a 3. és 4. ábrán szemléltetett (4) csuklót alkotó csap nem lehet végigmenő, hanem két különálló részből kell állnia, éppen annak a célnak a biztosítása végett, hogy az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag a (4) csukló alatti helyzetet is elfoglalhassa.
Az 5. és a 6. ábrán bemutatott példakénti berendezés a találmány alapgondolatát illetően szintén azonos a korábbi ábrákon szemléltetett berendezésekkel. Az 5. és 6. ábrán bemutatott berendezésnél azonban az elmozgatható (2) főtealátámasztó taghoz az (5) csukló van beépítve és ez lehetővé teszi, hogy a (2) főtealátámasztó tag üzem közbeni elmozdulása során párhuzamos helyzetet foglaljon el a helytálló (1) főtealátámasztó taggal. Egyébként itt is ugyanolyan felépítésű berendezésről van szó, mint amiket már az 1-4. ábrákon bemutattunk.
Az 1-6. ábrákon szemléltetett példakénti berendezéseknél az egymáshoz képest elmozduló főtealátámasztó tagok között réselzárókat célszerű alkalmazni, hogy ezekkel megakadályozhassák a kőzetbeömlést. A réselzárók kialakításánál figyelembe kell venni, hogy időszakonként szükségessé válhat az egymáshoz képest elmozduló két főtealátámasztó tag közötti térségben elhelyezkedő kőzet eltávolítása. Réselzáró alkalmazása akkor nem szükséges, ha az elmozdulás a két főtealátámasztó tag között nem haladja meg a főtealátámasztó tagok szerkezeti vastagságát.
A két főtealátámasztó tag egymáshoz viszonyított elmozdulására az előbbiek szerint általánosan az jellemző, hogy a belül elhelyezkedő (2) főtealátámasztó tag mozdul el, a viszonylag helytálló és az előbbit keretszerűen övező (1) főtealátámasztó taghoz képest, mégpedig lefelé. Különleges esetekben azonban a (2) főtealátámasztó tag ellenkező irányú elmozgására is lehetőséget kell biztosítani, ezért ezt a mozgást - célszerűen a főtealátámasztó szerkezeti vastagságán belül - meg kell engedni. Ennek egyébként konstrukciós akadálya nincs.
Az 1-6. ábrákon bemutatott példaképpeni kiviteli alakok egyik közös tulajdonsága, hogy a berendezés a főtealátámasztás felől az 1. és 2., valamint a 3. és 4. ábra szerinti berendezések esetében a (2) főtealátá4
HU 208 043 Β masztó tag, illetve az 5. és 6. ábrán bemutatott példakénti kivitelnél is a (2) főtealátámasztó tag elmozdulása után zárt marad. A másik közös jellemzője az eddig ismertetett példakénti berendezéseknek az, hogy a főtealátámasztó két tagjának közös síkbeli csuklója a főtealátámasztó haladás irányába eső széle közelében van. Ez tehát konkrétan azt jelenti, hogy a (3) csuklók, illetve az (5) csuklók a berendezésnek a (11) homlok felőli részén vannak.
A következőkben néhány olyan kiviteli példát ismertetünk, amelyeknél az (1) főtealátámasztó tag és a (2) főtealátámasztó tag közötti kapcsolatot jelentő csukló nem a berendezés (11) homlok felőli részénél van, hanem a (10) omlás felőli részen. Ennek megfelelően az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag elmozdulása után a (11) homlok felé lejtő helyzetet tud elfoglalni.
A 7. és 8. ábrán szemléltetett példakénti kiviteli alaknál a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó taghoz képest - a találmány alapgondolatának megfelelően - elmozgatható a (2) főtealátámasztó tag. Itt azonban a (2) főtealátámasztó tag a (12) hát felőli végénél lévő csukló körül tud elfordulni és ennek megfelelően elmozdult helyzetében a (11) homlok felé lejt. A (2) főtealátámasztó tag elmozduló végénél van jelölve a (13) réselzáró, amelynek révén megakadályozható a kőzetnek a berendezés belsejébe való behullása. Nyilvánvaló, hogy a (13) réselzárók mérete és a (2) főtealátámasztó tag elmozdulási lehetősége szab határt annak, hogy meddig nem tud behullani a berendezésbe a (2) főtealátámasztó tagon felgyülemlett kőzet. Eddig a határig a (2) főtealátámasztó tag elmozdulását a (8) tám, illetve tárnok korlátozott teherbírása határozza meg. E határ elérésekor a (8) tám, illetve tárnok megengedésével a kőzetet a fejtési térségbe be lehet engedni azért, hogy a (2) főtealátámasztó tag a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó taghoz visszatolható legyen. A kőzet időszakos berendezésbe engedése árán csökkenthető a konvergencia.
A 7. és 8. ábra kapcsán most ismertetett példakénti megoldás az 1-6. ábrákon szereplő példakénti megoldásokkal közös annyiban, hogy a főtealátámasztó tagok az egymáshoz képesti viszonylagos elmozdulásuk közben - szabályos üzemeltetés esetén - a főtealátámasztó fölötti kőzet behullását a berendezésbe nem engedi meg. Ebből a szempontból mégis az a különbség a 7. és 8. ábra szerinti, valamint az 1-6. ábra szerinti megoldások között, hogy az egymáshoz képest elmozduló két főtealátámasztó tag közötti térségben elhelyezkedő kőzet időszakonként szükségessé váló eltávolítása a 7, és 8. ábra szerinti berendezés esetében lényegesen egyszerűbb, mint a korábbi példáknál.
A 9. és 10. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alak olyan berendezést tükröz, amelynél a berendezés a főtealátámasztó tagok irányából rendeltetésszerűen nyitott helyzetbe kerülhet. A nyitott helyzet azt jelenti, hogy a főtealátámasztó fölötti kőzet a fejtési térségbe kerülhet, ezért ez a megoldási változat feltételezi a folyamat szabályozottságát és célszerűségét.
A folyamat szabályozottsága alatt azt kell érteni, hogy a berendezés nyitott helyzete a főtealátámasztás oldaláról a kezelő szándékától kell hogy függjön, tehát nem lehet esetleges.
A folyamat célszerűsége alatt pedig azt kell érteni, hogy az ilyen berendezést ott célszerű alkalmazni, ahol a berendezés fölött hasznos ásványi nyersanyag van, amelynek a berendezésbe kerülése nem okoz a kőzet tekintetében minőségi hígulást, sőt hasznos eredménynyel jár. Ilyen fejtési technológia a szénbányászatban elterjedt, azt főteszénomlasztásnak nevezik, mint amint arra a korábbiakban már utaltunk.
A 9. és 10. ábrán szemléltetett példakénti kiviteli alaknál is osztott a főtealátámasztás a találmány alapgondolatának megfelelően. Itt is viszonylag helytálló az (1) főtealátámasztó tag, és ehhez elmozgathatóan csatlakozik a (2) főtealátámasztó tag. Az említett két főtealátámasztó tag között a (15) csukló képez kapcsolatot. Ez a (15) csukló a berendezésnek a (12) háthoz közelebbi részénél van és síkbeli csuklót alkot.
Főteszénomlasztási technológia fázisában a (8) tárnok megengedésével billenthető a (2) főtealátámasztó tag a kívánt helyzetbe, amikor is - a 10. ábrán jól láthatóan - a főtealátámasztó fölött lévő kőzet a berendezés belsejébe tud hullani, mégpedig a (11) homlok mellett lévő szállítószerkezetbe. Ilyen termelési mód esetében a (2) főtealátámasztó tag egyben terelő idomot is, illetve terelő elemet is alkot. Ennél a megoldásnál már kicsit részletesebben kell szólni a fóteszénomlasztás technológiájáról.
Mint említettük, a 9. és 10. ábrán szemléltetett berendezésnél a berendezésnek főteszénomlasztásos időszakában a berendezés a főtealátámasztás irányából nyitottá válik azzal, hogy a (8) tárnok megengedésével a (2) főtealátámasztó tag lefelé elmozdul. Eközben a berendezés magassága változatlan maradhat, mert a (7) tárnok az (1) főtealátámasztó tag helytállóságát biztosítják. Az (1) főtealátámasztó tag itt is keretszerűen veszi körbe három vagy négy oldalról a (2) főtealátámasztó tagot, amely elmozgathatóan van szerelve. Látható a most tárgyalt példakénti kiviteli alaknál, hogy a homlok biztosítása a (14) homlokelfogó révén a főteszénomlasztás idejére is biztosított. Ily módon a homloki malmozásnál gyakori és elháríthatatlan homlokkidőlés megakadályozható.
A (2) főtealátámasztó tag visszazárása szintén a (8) tárnokkal történik. A meddő behullás minimális értékét az teszi lehetővé, hogy a viszonylag kis biztosítási ellenállás-igény miatt a (8) tárnok mozgatásához szükséges folyadékigény kevés, ezért a mozgatás gyorsan végezhető el. [A folyadékigény nyilvánvalóan a hidraulikus folyadékra vonatkozik, tekintettel arra, hogy mind a (7) tárnok, mind a (8) tárnok hidraulikus tárnok, mint általában az ilyen berendezéseknél az szokásos].
All. ábrán és a 12. ábrán tulajdonképpen ugyanolyan berendezés szerepel, mint amit már a 9. és 10. ábra kapcsán ismertettünk. A 11. és 12. ábrán azonban meredek dőlésű telepek esetében tüntettük fel a találmány szerinti berendezést. Egyébként itt is látható, hogy a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó taghoz a (15) csukló révén kapcsolódik az elmozgathatóan szerelt (2) főtealátámasztó tag, amely elmozdulása
HU 208 043 Β közben a (11) homlok felé lejtő helyzetet tud elfoglalni. Ezen a (2) főtealátámasztó tagon tud a berendezés belsejébe jutni az a kőzet, amit föteszénomlasztásos üzemmódban a (11) homlok mellett lévő szállítószerkezetre lehet juttatni.
A 13. és 14. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alakoknál a viszonylagos helytálló (1) főtealátámasztó tag és az elmozgathatóan szerelt (2) főtealátámasztó tag közötti kapcsolatot a (16) csukló alkotja. Ennek a (16) csuklónak a helyzete a főtealátámasztó tagokhoz viszonyítva olyan, hogy a (2) főtealátámasztó tag a (16) csuklóhoz képest kétoldalra is messze túlnyúló, ebből következik, hogy a berendezés általános használatra nem tarthat igényt, csak sajátos kőzetkörülmények között lehet célszerű alkalmazásáról szó. Az ilyen megoldás kedvezőtlensége abból ered, hogy a (2) főtealátámasztó tag egy része a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó tag síkja fölé kerül. Ettől eltekintve a most tárgyalt példaképpeni kiviteli alak lényegében azonos a 9-12. ábrákon bemutatott példakénti berendezésekkel.
Az eddig tárgyalt példaképpeni berendezések mindegyike négytámos megoldású. A négy tám alkalmazása azonban a találmány szempontjából nem kizárólagos követelmény, mert célszerű lehet sok esetben például három tám alkalmazása is, amikor a főtealátámasztó szerkezetnek az elmozgatható tagja alatt csak egy hidraulikus tám van, mégpedig előnyösen a berendezésnek a rajz síkjával párhuzamos szimmetriasíkjában. A találmány szerinti bármelyik berendezés azonban működőképes lehet két teherhordó hidraulikus fámmal is, ilyen esetben a főtealátámasztó elmozduló tagja nem a berendezés talpához kapcsolódó hidraulikus támra vagy hengerekre viszi át a kőzetterhelést.
Az utóbbi említett elvi elgondolásnak felel meg, a 15. és 16. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alak. Ez a példakénti megoldás hasonló a 13. és 14. ábrán szemléltetett berendezéshez, mégis azzal a különbséggel, hogy az elmozgatható (2) főtealátámasztó tag alátámasztását nem a berendezés (6) talpához kapcsolódó hidraulikus tárnok, hanem a (17) hidraulikus hengerek szolgálják, amelyek egyrészről a (2) főtealátámasztó taghoz, másrészről a berendezés (12) hátához vannak csatlakoztatva. Ennél a megoldásnál egyébként a berendezés (12) háta és a (6) talp közé van iktatva a hidraulikus (9) tám.
A 17. és 18. ábrán a találmány szerinti berendezésnek olyan példakénti kiviteli alakjai láthatók, amelyek esetében az elmozgatható főtealátámasztó tag elmozdulási értelme változtatható. A 17. ábrán szemléltetett példakénti esetben a viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó tagnak a (11) homlokkal átellenes részénél lévő (18) csukló körül tud elbillenni a (2) főtealátámasztó tag. Ilyen esetben a (2) főtealátámasztó tagot a (8) tám, míg az (1) főtealátámasztó tagot a (7) tám támasztja alá. Ebben - a 17. ábra szerinti berendezésben - a (2) főtealátámasztó tag révén a (11) homlok melletti szállító szerkezetre lehet juttatni a főteszénomlasztás útján a berendezés belsejébe irányuló szenet.
A 18. ábra esetében az (1) főtealátámasztó taghoz képest a (19) csukló körül tud elmozdulni a (2) főtealátámasztó tag. Ebben az esetben a (2) főtealátámasztó tagnak a lejtése a (12) hát, illetve a (10) omlás felé irányul.
[Szükséges megjegyezni, hogy a (18 és 19) csuklók együttes alkalmazása esetén a főtealátámasztó két tagja egymással merev kapcsolatban áll, olyan, mintha e két tag egyesítve lenne. Ez utóbbi szerkezeti kialakítás azonban nem tartozik a találmány tárgykörébe.]
Az eddig tárgyalt példakénti berendezések közös sajátossága, hogy az (1) főtealátámasztó tagok különkülön képesek a kőzetterhelés felvételére és a kőzetterheléssel szemben differenciált engedékenységüket korlátozott kényszerkapcsolat biztosítja, amiből két olyan fontos előny származott, amilyennel az ismert berendezések nem rendelkeznek.
Az első előny az, hogy a kőzetterhelés hatására nem a teljes főtealátámasztás közelít a talphoz, hanem csak annak az elmozgatható tagja. A viszonylag helyben maradó főtealátámasztó tag a másik nélkül biztosítja a fejtési magasságot.
A másik előny az, hogy kettőnél több hidraulikus tám alkalmazása esetén az első előnyből következően az ismert megoldásoknál hatékonyabb teherviselésű berendezés áll elő.
A 19. és 20. ábra kapcsán a találmány szerinti berendezés olyan példaképpeni kiviteli alakját szemléltetjük, amelynél viszonylag helytálló (1) főtealátámasztó taghoz képest a találmány alapgondolata szerint elmozgatható (2) főtealátámasztó tag nem csukló körüli elfordulást, hanem a saját síkjával párhuzamosan történő elcsúszást végez. Ez az elcsúszni képes (21) záróelem az (1) főtealátámasztó tag alatt foglal helyet és mozgatását a (20) hidraulikus henger biztosítja. Egyébként ennél a megoldásnál a (6) talp és az (1) főtealátámasztó tag között a (22) tám biztosítja az alátámasztást.
A 19. és 20. ábra szerinti berendezésnél a főteszénomlasztás révén a berendezés belsejébe jutó szén irányításához nem szükséges terelőlapot alkalmazni, mert a főteszénomlasztással a berendezésbe juttatni szándékolt szén részére biztosított ablak a szállítószerkezet fölé helyezhető, illetve biztosítható, hogy ez az ablak a szállító szerkezet fölött legyen. Ennek ellenére szóbajöhet olyan megoldási változat is, amely esetben vagy rögzített helyzetű (24) terelőlap van alkalmazva, vagy mozgathatóan és önállóan is működtethető (23) terelőlap szerepelhet a berendezésnél.
A 19. és 20. ábrán szemléltetett példaképpeni megoldás a korábbi példáktól abban különbözik, hogy a főtealátámasztó szerkezet a kőzetterhelés hatására nem differenciált engedékenységű.
A példakénti kiviteli alakok ismertetése kapcsán is látható, hogy a találmány szerinti berendezésnél a főtealátámasztó megosztottsága révén csökkenteni lehet a konvergenciát, és a kőzetterhelést is anélkül, hogy a berendezés tömege növekedne.
Az is megállapítható a példakénti kivitelek kapcsán, hogy a találmány szerinti berendezés főteszénomlasztásra is alkalmas, mégpedig annak mindegyik technológiai változatát képes megvalósítani. Az ismert
HU 208 043 Β homloki malmozásra szolgáló berendezésektől a találmány szerinti berendezés abban különbözik, hogy az ismert berendezésekkel szemben nem a teljes főtealátámasztót kell megengedni a főteszénomlasztás során, hanem csak a főtealátámasztó elmozgatható tagját. További lényeges különbség, hogy a találmány szerinti berendezéssel a főteszénomlasztás időszakában is kitámasztott a homlok.
Az ismert főteszénomlasztásos berendezések közül az úgynevezett kétkaparós megoldásokhoz viszonyítva, a találmány szerinti berendezéseket tulajdonképpen nem is szükséges elhatárolni, minthogy a főteszén leengedésére szolgáló nyílás elhelyezése, rendszere alapjában különböző. A találmány szerint is kialakítható kétkaparós rendszer, amely tulajdonképpen a 9-20. ábrákon szemléltetett, példaképpeni megoldásoktól abban különbözik, hogy a főtealátámasztóban, illetve a tetőben elhelyezett omlasztási nyíláson keresztül nem a homloki szállítóberendezésbe kerül az omlasztott szén, hanem a berendezés hátsó részén elhelyezett második szállító szerkezetbe. Ekkor a főtealátámasztó, illetve a tető elmozduló tagjának forgáspontját képező csuklót a 7-20. ábrák szerinti példaképpeni kiviteli alakokkal ellentétesen nem a homlokkal ellentétes oldalra, hanem az 1-6. ábrákon szereplő megoldásához hasonlóan, a homlok felőli oldalon kell kialakítani.
Lényeges kihangsúlyozni újólag azt a körülményt, hogy a találmány szerinti berendezésnél a főteszénomlasztásra szolgáló nyílás nem a főtealátámasztó síkja alatti berendezési részekben van kialakítva, amely esetekben a pajzs fölötti kőzet már nincs alátámasztva. A találmány szerinti berendezésnél a főtealátámasztásra szolgáló nyílás a főtealátámasztó síkjában van kiképezve, ami a terhelés szempontjából lényegesen kedvezőbb, mint az ismert megoldások esetében, mert a viszonylag helybenmaradó főtealátámasztó tag a kisebb felülete következtében kisebb terhelést közvetít a berendezés teherviselő elemeire.
A találmány szerinti berendezés mindenképpen olcsóbb, kedvezőbb termelési körülményeket biztosít, a biztonságot fokozó tulajdonságú, ennélfogva rendkívüli előnyöket biztosít a bányászatban.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés bányabeli munkahely biztosítására, amelynek feküre támaszkodó talpa, ehhez hát révén csatlakoztatott főtealátámasztója, továbbá a talp és/vagy a hát és a főtealátámasztó közé iktatott egy vagy több hidraulikus támja van, azzal jellemezve, hogy két tagból álló főtealátámasztója van, amelyek közül az egyik főtealátámasztó tag (1) gyakorlatilag helytálló, a másik főtealátámasztó tag (2) pedig ehhez képest - pl. csukló (3, 15, 18, 19) körül - elmozgathatóan van szerelve, továbbá, hogy a helytálló főtealátámasztó tag (1) az elmozgatható főtealátámasztó tagot (2) keretszerűen legalább részben övezi.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elmozgatható főtealátámasztó tag (2) és a hát (12) közé iktatott hidraulikus hengere (17) van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a helytálló főtealátámasztó taghoz (1) képest eltolható záróeleme (21) és ezt mozgató hidraulikus hengere (20) van.
  4. 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a helytálló főtealátámasztó taghoz (1) kapcsolt homlokelfogója (14) van.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelemmel (21) merev kapcsolatban álló terelőlapja (24) van.
  6. 6. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelemhez (21) képest elmozgatható terelőlapja (23) van.
HU283289A 1989-06-02 1989-06-02 Apparatus for securing mine working place HU208043B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU283289A HU208043B (en) 1989-06-02 1989-06-02 Apparatus for securing mine working place
GB9012433A GB2233379B (en) 1989-06-02 1990-06-04 Support for underground mining operations
DE19904018001 DE4018001A1 (de) 1989-06-02 1990-06-05 Vorrichtung fuer den grubenausbau von unterirdischen arbeitsplaetzen
FR9006931A FR2648181A1 (fr) 1989-06-02 1990-06-05 Systeme de soutenement pour exploitation miniere souterraine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU283289A HU208043B (en) 1989-06-02 1989-06-02 Apparatus for securing mine working place

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT57380A HUT57380A (en) 1991-11-28
HU208043B true HU208043B (en) 1993-07-28

Family

ID=10961291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU283289A HU208043B (en) 1989-06-02 1989-06-02 Apparatus for securing mine working place

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE4018001A1 (hu)
FR (1) FR2648181A1 (hu)
GB (1) GB2233379B (hu)
HU (1) HU208043B (hu)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2239286B (en) * 1989-12-23 1994-03-02 Meco Mining Equip Mine roof support
CN110792463A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 大同煤矿集团有限责任公司 复杂条件下工作面机道过漏顶加固方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1516851A (en) * 1975-04-04 1978-07-05 Gullick Dobson Ltd Mine roof supports
AT337639B (de) * 1975-09-26 1977-07-11 Voest Alpine Montan Ag Schildausbau
HU179856B (en) * 1980-05-06 1982-12-28 Varpalotai Szenbanyak Apparatus for nining particularly expolating thick seams
GB2192021B (en) * 1986-06-26 1990-03-21 Gullick Dobson Ltd A roof engaging structure for a mine roof support
GB2192659B (en) * 1986-07-15 1990-04-11 Gullick Dobson Ltd Mine roof support roof engaging device
DE3940818A1 (de) * 1989-12-09 1991-06-13 Gewerk Eisenhuette Westfalia Ausbaugestell mit einer vorrichtung zum abziehen des aus der oberbank nachbrechenden gewinnungsgutes
GB2239286B (en) * 1989-12-23 1994-03-02 Meco Mining Equip Mine roof support

Also Published As

Publication number Publication date
GB9012433D0 (en) 1990-07-25
GB2233379A (en) 1991-01-09
FR2648181A1 (fr) 1990-12-14
DE4018001A1 (de) 1990-12-20
HUT57380A (en) 1991-11-28
GB2233379B (en) 1993-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2247823B1 (de) Verfahren zum steuern von strebbetrieben
US5050934A (en) Shearing machine with roof-bolt drilling and setting devices
CN201627597U (zh) 一种煤矿用柔性掩护式液压支架
DE2319910B2 (de) Einrichtung zur niveausteuerung eines hobels o.dgl.
US3885396A (en) Mine roof supports
DE3107955C2 (de) Einrichtung zum Ausbau und zur Gewinnung von Flözen
US3830070A (en) Mine roof support assemblies
US4020640A (en) Shield structure
SI9800089A (sl) Kombinacijski ščit za velike debeline rudnih plasti
DE2848506B2 (de) Schildausbaugestell
DE3115293C2 (de) Abbauverfahren für Kohle im Kurzfrontbruchbaubetrieb mit gleichzeitigem Hereingewinnen der Hangendkohle
CA2199672A1 (en) Horizontal impact crusher having hydraulic cover latch
US3800546A (en) Mine roof support frames
GB1533981A (en) Mine roof support
US4094153A (en) Breast roof support system for longwall mining
US4191497A (en) Mine roof supports
US4747729A (en) Movable trestle
US3848420A (en) Mine roof supports
HU185380B (en) Supporting device for mining particularly for wall method
CA1075480A (en) Mine roof supports
HU176912B (hu) Peredvizhnoj mekhanizm kreplenija hhita
GB2192659A (en) Mine roof support with hinged two part canopy and jack to control angle of parts
DE2921671A1 (de) Schildausbaueinheit
CA1188118A (en) Gob canopy for a mine roof support
CN214616535U (zh) 硬岩隧道掘进机用始发装置

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
DNF4 Restoration of lapsed final protection
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: PROMINE MAGYAR-ANGOL MERNOKI ES KERESKEDELMI SZOLG

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee