HUP0100511A2 - Stretcher rivet and its manufacturing process - Google Patents
Stretcher rivet and its manufacturing process Download PDFInfo
- Publication number
- HUP0100511A2 HUP0100511A2 HU0100511A HUP0100511A HUP0100511A2 HU P0100511 A2 HUP0100511 A2 HU P0100511A2 HU 0100511 A HU0100511 A HU 0100511A HU P0100511 A HUP0100511 A HU P0100511A HU P0100511 A2 HUP0100511 A2 HU P0100511A2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tensioning
- rivet
- tension
- driving
- wedge
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
Description
KÖZZÉTÉTELI ?PUBLICATION?
PÉLDÁNY .......COPY .......
FESZÍTŐSZEGECS ÉS ELJÁRÁS ANNAK ELŐÁLLÍTÁSÁRATENSION RIVET AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF
A találmány tárgya feszítőszegecs és eljárás annak előállítására.The invention relates to a tension rivet and a method for producing the same.
A szegecsek munkadarabok és szerkezeti elemek oldhatatlan összekötésére szolgálnak és mindenütt, ahol egy oldható kötés nem szükséges, vagy akár nem is kívánatos, helyettesíthetik a csavarok, alátétgyűrűk és anyák által létesített kötést. A hagyományos szegecsek egy gyámfejjel és szegecsszárral rendelkező csapszegből állnak. A szegecseléshez a szegecsszárat átdugják az összekötendő részek előzetesen átlyukasztott vagy kifúrt szegecslyukain, a szegecset a már meglevő fejénél, a gyámfejnél egy szerszámmal, mint ellentámasszal rögzítjük és a szegecsszár szabad végét nyomó- vagy ütőhatással zárófejjé alakítjuk. A szegecselésnek ez a módja csak olyan szegecselési helyeken végezhető el, amelyek mindkét oldal felől hozzáférhetők.Rivets are used to permanently connect workpieces and structural elements and can replace the connection established by screws, washers and nuts wherever a detachable connection is not necessary or even desirable. Conventional rivets consist of a pin with a guard head and a rivet shank. For riveting, the rivet shank is inserted through previously punched or drilled rivet holes in the parts to be connected, the rivet is fixed at the existing head, the guard head, with a tool as a counterweight, and the free end of the rivet shank is formed into a closing head by pressing or impacting. This method of riveting can only be carried out at riveting locations that are accessible from both sides.
Olyan összekötési helyeken, amelyek csak az egyik oldal felől hozzáférhetők, gyakran az úgynevezett vakszegecseket alkalmazzák. Ezek alapvetően egy csőszegecsből állnak, amelyen a későbbi zárófej oldala felől egy, a csőszegecs szegecsszárán felfekvő szegecsfejjel és egy, a gyámfej felöli oldalon kiálló húzótüskével ellátott szegecscsapot hatoltatnak át. A húzótüsAktaszámunk: 93964-9905 Sps/str ke egy kényszertörési helyen keresztül van a szegecscsappal összekötve. Az elszegecseléshez a vakszegecset zárófej felőli oldalával előre dugják be a szegecslyukakba, amíg a csőszegecs gyámfeje fel nem ütközik. Ezután egy, a húzótüskén végzett erőteljes húzással behúzzák a szegecscsapot a csőszegecsbe, aminek során a szegecsszárat szétfeszítik és a zárófej kialakításához deformálják, miközben a húzótüske a kényszertörési helyénél végül leszakad. A szegecselési folyamathoz szükséges húzóerőt csak erősokszorozó, gyakran penumatikus vagy hidraulikus hajtású speciális szerszámokkal lehet biztosítani. Hátrányos továbbá a leszakadó húzótüskék miatti hulladék és ennek szükséges eltávolítása.In connection points that are only accessible from one side, so-called blind rivets are often used. These basically consist of a tubular rivet, through which a rivet pin with a rivet head that rests on the rivet shank of the tubular rivet and a pull pin that protrudes from the side facing the guard head is inserted from the side of the later closing head. The pull pin is connected to the rivet pin via a forced break point. To rivet, the blind rivet is inserted into the rivet holes with the side facing the closing head first until the guard head of the tubular rivet is in contact. The rivet pin is then pulled into the tubular rivet by a strong pull on the pull mandrel, during which the rivet shank is stretched and deformed to form the closing head, while the pull mandrel finally breaks off at the forced breaking point. The pulling force required for the riveting process can only be provided by special tools with force multipliers, often pneumatic or hydraulic drives. Another disadvantage is the waste caused by the broken pull mandrels and the necessary removal.
Az ismert szegecsek csak meghatározott szegecslyukakhoz használhatók, amelyek alakjához (kereklyuk, hosszlyuk, négyszöglyuk) és méretéhez a szegecsszárnak igazodnia kell, hogy egy biztos kötés jöjjön létre. A szegecsszár hosszát hozzá kell igazítani az összekötendő részek vastagságához. A különböző alkalmazási esetekhez tehát számos szegecsméretre és szegecsalakra van szükség.Known rivets can only be used for specific rivet holes, the shape (round hole, slotted hole, square hole) and size of which the rivet shank must be adapted to in order to create a secure connection. The length of the rivet shank must be adapted to the thickness of the parts to be connected. Therefore, a variety of rivet sizes and rivet shapes are required for different applications.
A találmány által megoldandó feladat olyan feszítöszegecs, főként fémből készült feszítőszegecs létrehozása, amely univerzálisan felhasználható, emellett könnyen és egyszerűen feldolgozható. Lényeges továbbá, • ·· ·· · · · ··· ί ······· · * • · · · ··· ··* hogy magától hozzáigazodjon a szegecslyukak különböző alakjaihoz és az összekötendő részek különböző rögzítési vastagságaihoz.The object of the invention is to provide a tension rivet, especially a tension rivet made of metal, which can be used universally and can also be processed easily and simply. It is also essential that it automatically adapts to the different shapes of the rivet holes and the different fastening thicknesses of the parts to be connected.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan feszítőszegeccsel oldjuk meg, amely két részből, egy feszítőékből és egy beütőszegből áll, amelyek a feszítöszegecs előszerelt állapotában elveszíthetetlenül vannak egymással összekötve, ahol emellett a feszítőék a közepén egy, a beütőszeg alakjához hozzáigazított befogadólyukkal, két, oldalra egymással ellentétes irányban kinyúló felfekvőszárnnyal, valamint két, derékszögben lefelé kinyúló, egymással szemközti feszítőszárral rendelkezik, ugyanakkor előszerelt állapotban a befogadólyukba betolt beütőszeg bizonyos mértékben kinyúlik a feszítőékből, azonban kapcsolódásban áll a két feszítőszárral, míg a beütőszeg beütése után a feszítőszárak szét vannak feszítve a beütőszeg által.The object of the invention is achieved by a tension rivet consisting of two parts, a tension wedge and a driving pin, which are irrevocably connected to each other in the pre-assembled state of the tension rivet, where the tension wedge also has a receiving hole in the middle adapted to the shape of the driving pin, two supporting wings extending laterally in opposite directions, and two opposing tension legs extending downward at right angles. At the same time, in the pre-assembled state, the driving pin inserted into the receiving hole extends to a certain extent from the tension wedge, but is in contact with the two tension legs, while after the driving pin is driven in, the tension legs are spread apart by the driving pin.
Ez a feszítőszegecs, miután be lett dugva két összekötendő szerkezeti elem előkészített szegecslyukaiba, egyszerű módon, speciális szerszámok igénybevétele nélkül, csupán egy, a beütőszegre irányzott kalapácsütéssel feldolgozható; az ilyen feszítőszegecs különösen ott alkalmazható előnyösen, ahol a szegecselési helyek csak az egyik oldal felől hozzáférhetők. Amikor a feszítőszárak a beütőszeg beütésekor szétfeszülnek, akkor ezek az összekötendő szerkezeti elemek mindenkori vastagságának megfelelően .:.. ··:* r különböző magasságban lehajlíthatók. A találmány szerinti feszítőszegecs ily módon képes különböző méretű és alakú szegecslyukakhoz, valamint különböző vastagságú szerkezeti elemekhez igazodni, így a feszítőszegecset csak néhány különböző méretben kell előállítani.This tension rivet, after being inserted into the prepared rivet holes of two structural elements to be connected, can be processed in a simple manner, without the use of special tools, by simply striking the driving nail with a hammer; such a tension rivet can be used particularly advantageously where the riveting locations are only accessible from one side. When the tension legs are spread apart when the driving nail is driven in, they can be bent at different heights according to the respective thickness of the structural elements to be connected. The tension rivet according to the invention is thus able to adapt to rivet holes of different sizes and shapes, as well as to structural elements of different thicknesses, so that the tension rivet only needs to be produced in a few different sizes.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakja értelmében a befogadólyuk hosszlyukként van kialakítva, a beütőszeg pedig egy lemezlapkából áll, amelynek az egyik végén két, egymással ellentétes irányban derékszögben lehajlított, bevágás által egymástól elválasztott szárnya, míg a másik végén lépcsős vállak által beszűkített, a beütőszeg hosszlyukba való betolásakor a feszítőék feszítőszáraival kapcsolódásba kerülő csúcsa van. A feszítőék és a beütőszeg így elő vannak szerelve és elveszíthetetlenül vannak egymással összekötve, ami nagyon megkönnyíti a feszítőszegecs feldolgozását.According to a preferred embodiment of the invention, the receiving hole is designed as a slot, and the driving nail consists of a sheet metal plate, which has two wings bent at right angles in opposite directions and separated by a notch at one end, while at the other end it has a tip narrowed by stepped shoulders and which comes into contact with the tensioning legs of the tensioning wedge when the driving nail is inserted into the slot. The tensioning wedge and the driving nail are thus pre-assembled and irrevocably connected to each other, which greatly facilitates the processing of the tensioning rivet.
Előnyösen a beütőszeg egy középen húzódó, a csúcsig érő vagy a csúcsba is behatoló merevítőbordával rendelkezik, ugyanakkor a feszítőék feszítőszárai között hosszanti irányban húzódó hosszlyuknak középen kétoldali, a merevítőbordának megfelelő kiöblösödései vannak. Ezáltal a beütőszeg mind az előszerelésnél, mind pedig a szegecselési folyamat során jól van megvezetve.Preferably, the driving nail has a reinforcing rib extending in the middle, reaching to the tip or penetrating into the tip, while the elongated hole extending in the longitudinal direction between the tensioning legs of the tensioning wedge has in the middle two-sided recesses corresponding to the reinforcing rib. This ensures that the driving nail is well guided both during pre-assembly and during the riveting process.
Célszerű módon a feszítőék feszítőszárai csíkszerű alakkal rendelkeznek és szabad végeikkel úgy vannak befelé önmagukra visszahajlítva, hogy a beütőszeg az előszerelés után lépcsős vállaival felül a feszítőszárak végszéleire. Ily módon a lépcsős vállak a beütőszeg beütésekor a feszítőszárak szétfeszülését váltják ki.The tensioning legs of the tensioning wedge are advantageously strip-shaped and their free ends are bent back inwards on themselves in such a way that the driving nail, after pre-assembly, rests with its stepped shoulders on the end edges of the tensioning legs. In this way, the stepped shoulders cause the tensioning legs to spread apart when the driving nail is driven in.
A feszítőszárak végszéleikben egy-egy középső kivágással rendelkezhetnek, amelyekben az előszerelés után a beütőszeg lépcsős vállaival biztosan felülhet.The tensioning rods may have a central cutout at their end edges, in which the stepped shoulders of the driving nail can be securely seated after pre-assembly.
Ha a beütőszeg lépcsős vállaira a külső szélek meghosszabbításában vállcsúcsok vannak ráformázva, ez megakadályozza a feszítőszárak véletlenszerű lecsúszását a lépcsős vállakról.If the stepped shoulders of the driving nail have shoulder tips molded into the extensions of the outer edges, this prevents the tensioning legs from accidentally slipping off the stepped shoulders.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakja értelmében a feszítőszárak végszéleik közelében egy-egy középen levő lyukkal, előnyösen egy-egy négyszöglyukkal rendelkeznek, amelyekbe a beütőszeg az előszerelés után a háromszög alakú csúcsán kétoldalt kialakított füleivel belekapcsolódik; ily módon a feszítőék és a beütőszeg elveszíthetetlenül van egymással összekötve.According to a preferred embodiment of the invention, the tensioning rods have a hole in the middle, preferably a square hole, near their end edges, into which the driving nail engages with the ears formed on both sides of its triangular tip after pre-assembly; in this way, the tensioning wedge and the driving nail are connected to each other in a captive manner.
A feszítőszárak oldalszéleiken fogazással lehetnek ellátva, amely javítja a feszítőszegecs stabil elhelyezkedését az összekötendő szerkezeti elemek szegecslyukaiban.The tensioning rods may be provided with serrations on their side edges, which improves the stable positioning of the tensioning rivet in the rivet holes of the structural elements to be connected.
A szegecselési folyamat, vagyis a beütőszeg feszítőékbe való beutese után, a beütőszeg szárnyaival felfekszik a feszítőék felfekvőszárnyain, ezek pedig az összekötendő szerkezeti elemek egyikén; a szétfeszített feszitoszarak végszélükkel illetve a végszéleikben kialakított kivágásaikkal átfogják a beütőszeg csúcsán kialakított füleket és a lépcsős vállakon kialakított vállcsúcsok benyúlnak a feszítőszárak (négyszög-jlyukaiba. Ily módón a feszítőszárakat rögzíteni tudjuk szétfeszített helyzetükben és biztosítjuk a szerkezeti elemek összekötését.After the riveting process, i.e. after the insertion of the driving nail into the tensioning wedge, the driving nail's wings rest on the bearing wings of the tensioning wedge, which in turn rest on one of the structural elements to be connected; the spread tensioning legs with their end edges or the cutouts formed in their end edges embrace the ears formed on the tip of the driving nail and the shoulder tips formed on the stepped shoulders extend into the (square) holes of the tensioning legs. In this way, we can fix the tensioning legs in their spread position and ensure the connection of the structural elements.
Az ilyen feszítőszegecsek előállítására alkalmas találmány szerinti eljárás előnyösen az alábbi eljárási lépésekből áll.The method according to the invention suitable for producing such tension rivets preferably consists of the following process steps.
- egy fémszalagból egy lemezcsíkot stancolunk ki, középen kétoldalt derékszögben kiálló, a lemezcsíkkal egy-egy rövid és viszonylag keskeny gerincen keresztül összekötött felfekvőszárnyakkal,- a sheet metal strip is punched out of a metal strip, with supporting wings protruding at right angles on both sides in the middle, connected to the sheet metal strip by a short and relatively narrow ridge,
- ennek során a lemezcsík közepén egy, a lemezcsík hosszirányában húzódó hosszlyukat, ettől egyenlő távolságokra két kereklyukat és ezektol ismét egyenlő távolságokra két további lyukat, előnyösen négyszöglyukat stancolunk ki,- in the process, a long hole extending in the longitudinal direction of the sheet metal strip is punched in the middle, two round holes at equal distances from it, and two additional holes, preferably square holes, are punched out at equal distances from these,
- egy feszítőék kialakításához a lemezcsík szabad végeit a kereklyukak közepe körül kb. 180°-kal visszahajlítjuk, majd a lemezcsíkot azonos és viszonylag csekély távolságokra a hosszlyuktól 90°-kal lehajlítjuk és így két feszítőszárat alakítunk ki,- to form a tensioning wedge, the free ends of the sheet metal strip are bent back by approx. 180° around the center of the round holes, then the sheet metal strip is bent by 90° at equal and relatively small distances from the elongated hole, thus forming two tensioning legs,
- ugyancsak egy fémszalagból egy kulcs alakú lemezlapkát stancolunk ki, egyik végén tükörszimmetrikusan szétálló, egy bevágás által egymástól elválasztott szárnyakkal, a másik végén pedig egy lépcsős vállak által leszűkített, háromszög alakú csúccsal, amelyet kétoldalt kiálló fülekkel, valamint egy, a lemezlapka és a csúcsa közötti nyakrésszel képezünk ki,- a key-shaped plate is also punched out of a metal strip, with mirror-symmetrically spaced wings at one end, separated from each other by a notch, and with a triangular tip narrowed by stepped shoulders at the other end, which is formed with ears protruding on both sides and a neck between the plate and its tip,
- egy beütöszeg kialakításához ezeket a szárnyakat egymással ellentétes irányba derékszögben lehajlítjuk és- to form a driving nail, these wings are bent at right angles in opposite directions and
- a beütőszeget felülről betoljuk a feszítőék középen levő hosszlyukába, amíg a csúcsról oldalra kiálló fülek bele nem kapcsolódnak a feszítőék feszítöszárainak négyszöglyukaiba és a feszítőszárak végszélei fel nem ütköznek a beütőszeg lépcsős vállain, és ezzel a feszítőszegecset előszerelt állapotba hozzuk.- the driving nail is pushed from above into the central slot of the tensioning wedge until the ears protruding from the tip to the side engage in the square holes of the tensioning legs of the tensioning wedge and the end edges of the tensioning legs abut the stepped shoulders of the driving nail, thus bringing the tensioning rivet into a pre-assembled state.
A feszítőszegecs két része ily módon könnyen és kedvező költségek mellett egy fémszalagból egyetlen eljárási lépésben kistancolható, majd néhány egyszerű hajmással végérvényesen kialakítható és feszítőszegeccse előszerelhető.The two parts of the tension rivet can thus be easily and inexpensively stamped from a metal strip in a single process step, then with a few simple hairpins it can be finally formed and the tension rivet can be pre-assembled.
A lemezlapka lépcsős vállain előnyösen meghagyjuk az oldalszéleket meghosszabbító vállcsúcsokat, hogy ezekkel később biztosítsuk az oldalszélek felfekvését a feszítőszárakon és garantáljuk a kapcsolódást a négyszöglyukakkal.It is preferable to leave the shoulder tips extending the side edges on the stepped shoulders of the plate insert, so that they can later ensure that the side edges rest on the tension rods and guarantee the connection with the square holes.
Ha a lemezcsík végszéleibe középen levő kivágásokat stancolunk , akkor az oldalszélek felfekvése a lépcsős vállakon még jobban biztosítható.If we punch cutouts in the middle of the end edges of the sheet metal strip, the side edges can be even more securely supported on the stepped shoulders.
Ha a lemezcsíkba a hosszlyuk és a kereklyukak közé merevítőhornyokat vagy merevítőbordákat sajtolunk, úgy a kész feszítőszegecs nagyobb stabilitással és szilárdsággal fog rendelkezni.If reinforcing grooves or ribs are pressed into the sheet metal strip between the slot and round holes, the finished tension rivet will have greater stability and strength.
Ugyanezen célból a feszítőék felfekvöszárnyainak és a beütőszeg szárnyainak kerületi szélei körbepermetezhetők.For the same purpose, the circumferential edges of the tensioning wedge's support wings and the driving nail's wings can be sprayed.
Ha a lemezcsík oldalszéleit a hosszlyuk és a kereklyukak között enyhen felhajlítjuk és fogazással látjuk el, úgy a feszítőszegecsnek később stabilabb lesz az elhelyezkedése az összekötendő szerkezeti elemek szegecslyukaiban.If the side edges of the sheet metal strip are slightly bent and serrated between the slotted and round holes, the tension rivet will later be more stable in the rivet holes of the structural elements to be connected.
A beütőszeg lemezlapkájába egy középen, hosszanti irányban húzódó merevítőborda sajtolható, a feszítőék lemezcsikjába pedig egy, ezekhez a merevítőbordákhoz hozzáigazított oldalsó kiöblösödésekkel ellátott hossz.1,. ··:· ··,· lyuk lehet stancolva, miáltal a beütőszeg mind az előszerelésnél, mind pedig a szegecselési folyamat során biztosan van megvezetve.A longitudinally extending stiffening rib can be pressed into the plate plate of the driving nail, and a longitudinal hole with lateral recesses aligned with these stiffening ribs can be punched into the plate plate of the tensioning wedge, so that the driving nail is guided securely both during pre-assembly and during the riveting process.
A találmányt részletesebben a csatolt rajzon bemutatott kiviteli példák alapján ismertetjük.The invention is described in more detail based on the exemplary embodiments shown in the attached drawings.
A rajzon az 1. ábra egy, a kész feszítőszegecs egyik részét képező feszítőék előállítása során készített féltermék kiterített nézete, a 2. ábra a készre alakított feszítőék oldalnézete, a 3. ábra a 2. ábra szerinti feszítőéknek a 2. ábra lll-lll vonala szerinti függőleges keresztmetszete, a 4. ábra a 3. ábra szerinti feszítőék felülnézete, az 5. ábra egy, a kész feszítőszegecs másik részét képező beütőszeg előállítása során készített féltermék kiterített nézete, a 6. ábra a készre alakított beütőszeg oldalnézete, a 7. ábra a beütőszeg 6. ábrához képest 90°-kal elfordított oldalnézete, a 8. ábra a 6. ábra szerinti beütőszeg felülnézete, · · · · ··♦ ··« .t.. ’·:· ··/· .** ίο a 9. ábra egy, a 2-4. ábrák szerinti feszítőékből és a 6-8. ábrák szerinti beütőszegből összeállított, találmány szerinti feszítőszegecs felülnézete egy szegecslyukban, a 10. ábra a 9. ábra szerinti feszítőszegecs oldalnézete a P nyíl irányából, még feldolgozatlan állapotban, a 11. ábra egy találmány szerinti feszítőszegecs által összekötendő illetve összekötött két szerkezeti elemen keresztül vett metszet, ahol a feszítőszegecs a 10. ábrához képest 90°-kal elfordított helyzetben van feltüntetve és ahol a feszítőszegecs az ábra egyik felén még feldolgozatlan állapotban, míg a másik felén elszegecselt állapotban van szemléltetve, végül a 12. ábra egy, a 11. ábra szerinti metszeti nézet, azonban a 11. ábrától különböző összekötendő illetve összekötött szerkezeti elemekkel.In the drawing, Figure 1 is an exploded view of a semi-product produced during the production of a tension wedge forming one part of a finished tension rivet, Figure 2 is a side view of the finished tension wedge, Figure 3 is a vertical cross-section of the tension wedge according to Figure 2 along the line lll-lll in Figure 2, Figure 4 is a top view of the tension wedge according to Figure 3, Figure 5 is an exploded view of a semi-product produced during the production of a driving nail forming another part of the finished tension rivet, Figure 6 is a side view of the finished driving nail, Figure 7 is a side view of the driving nail rotated by 90° compared to Figure 6, Figure 8 is a top view of the driving nail according to Figure 6, · · · · ··♦ ··« .t.. ’·:· ··/· .** ίο a Figure 9 is a top view of a tension rivet according to the invention, assembled from the tension wedge according to Figures 2-4 and the driving nail according to Figures 6-8, in a rivet hole, Figure 10 is a side view of the tension rivet according to Figure 9 from the direction of arrow P, in an unprocessed state, Figure 11 is a section through two structural elements to be connected or connected by a tension rivet according to the invention, where the tension rivet is shown in a position rotated by 90° compared to Figure 10 and where the tension rivet is shown in an unprocessed state on one side of the figure, while on the other side it is shown in a riveted state, and finally Figure 12 is a sectional view according to Figure 11, but with structural elements to be connected or connected that are different from Figure 11.
Amint az az ábrákon látható, a találmány szerinti 1 feszítőszegecs két részből áll, egy 2 feszítőékból és egy 3 beütőszegből, amelyeket, amint azt a továbbiakban még részletesebben kifejtjük, a 10. ábra szerinti 1 feszítőszegeccsé illesztünk össze.As can be seen in the figures, the tension rivet 1 according to the invention consists of two parts, a tension wedge 2 and a driving nail 3, which, as will be explained in more detail below, are assembled into the tension rivet 1 according to Fig. 10.
Az 1 ábra egy, a 2 feszítőék előállítása során létrehozott félterméket mutat, mielőtt a 2 feszítőéket végérvényesen kialakítjuk. Ezen féltermék elő11 állítása során egy fémszalagból egy 4 lemezcsíkot stancoltunk ki, miközben az alább leírtak szerint lyukasztottuk és alakítottuk ki. A 4 lemezcsík közepén egy, a 4 lemezcsík hosszirányában húzódó 5 hosszlyuk helyezkedik el, amely a közepén mindkét oldal felé 5' kiöblösödésekkel van ellátva. Az 5 hosszlyuk mellett kétoldalt, a 4 lemezcsík hosszanti kiterjedésére keresztirányban 6 merevítőhornyok vannak besajtolva és ezektől mindkét irányban azonos távolságra a középvonalon 7 kereklyukak és ezektől szintén azonos távolságra 8 négyszöglyukak vannak kistancolva. A 4 lemezcsík két végszélében ezenkívül középen levő 9 kivágások vannak kialakítva. Az oldalszélek az 5 hosszlyuk és a 7 kereklyukak közötti tartományban kissé fel vannak hajlítva és 10 fogazással vannak ellátva. A 4 lemezcsík közepétől a két oldal felé egy-egy viszonylag keskeny és rövid 11 gerinc húzódik es mindkét 11 gerinc tükörszimmetrikusan azonos 12 felfekvöszárnyakká szélesedik ki. Ezen 12 felfekvőszárnyak keskenyebb oldalai 13 fogakkal vannak ellátva. Merevítés céljából a 12 felfekvőszárnyak szélei körbe vannak peremezve.Figure 1 shows a semi-finished product produced during the production of the tensioning wedge 2 before the tensioning wedge 2 is finally formed. During the production of this semi-finished product, a sheet metal strip 4 was punched out of a metal strip, while it was punched and formed as described below. In the middle of the sheet metal strip 4, a longitudinal hole 5 is located, which is provided with recesses 5' in the middle towards both sides. In addition to the longitudinal hole 5, stiffening grooves 6 are pressed in on both sides, transversely to the longitudinal extent of the sheet metal strip 4, and round holes 7 are punched out on the center line at the same distance in both directions and square holes 8 are punched out at the same distance from these. In addition, cutouts 9 are formed in the center at the two end edges of the sheet metal strip 4. The side edges are slightly bent up in the region between the slot 5 and the round holes 7 and are provided with 10 teeth. From the center of the sheet strip 4, a relatively narrow and short ridge 11 extends towards both sides, and both ridges 11 widen into mirror-symmetrically identical support wings 12. The narrower sides of these support wings 12 are provided with teeth 13. For the purpose of stiffening, the edges of the support wings 12 are flanged around.
A 2 feszítőék kialakításához, amint az a 2-4. ábrákon látható, a 4 lemezcsík szabad végeit a 7 kereklyukak közepe körül 180°-kal visszahajlítjuk, majd a 4 lemezcsíkot az 5 hosszlyuk és a 6 merevítőhornyok közötti tartományban még egyszer 90°-kal lehajlítjuk, miként azt a 3. ábra különösen jól szemlélteti, és ily módon 4’ feszítőszárakat alakítunk ki.To form the tensioning wedge 2, as shown in Figures 2-4, the free ends of the sheet metal strip 4 are bent back by 180° around the center of the round holes 7, then the sheet metal strip 4 is bent again by 90° in the area between the elongated hole 5 and the stiffening grooves 6, as is particularly well illustrated in Figure 3, and in this way tensioning legs 4' are formed.
Az 5. ábra egy, a 6-8. ábrák szerint 3 beütőszeg előállítása során létrehozott félterméket tüntet fel. Ezt a részt is egy fémszalagból stancoljuk ki egy keskeny, kulcs alakú 14 lemezlapka formájában, amelynek szélessége a 2 feszítőékben levő 5 hosszlyuk hosszának felel meg. A 14 lemezlapka a felső végén két tükörszimmetrikusan azonos kialakítású 15 szárnnyal rendelkezik, amelyek egy V alakú 16 bevágás által vannak egymástól elválasztva. A 14 lemezlapka alsó végén kétoldali 17 lépcsős vállak révén egy keskeny 18 nyakrész van kialakítva, amely oldalra kiálló 20 fülekkel rendelkező, háromszög alakú 19 csúcsba megy át. A 17 lépcsős vállaknál a külső szélek meghosszabbításában két 21 vállcsúcs van kialakítva. A 14 lemezlapka a közepén egy hosszirányban húzódó 22 merevítőbordával rendelkezik, amely egészen a 19 csúcsig ér és keresztmetszetét tekintve az 5 hosszlyuk 5’ kiöblösödéseihez van hozzáigazítva.Figure 5 shows a semi-finished product produced during the production of a driving nail 3 according to Figures 6-8. This part is also punched out of a metal strip in the form of a narrow, key-shaped plate 14, the width of which corresponds to the length of the elongated hole 5 in the tensioning wedge 2. The plate 14 has two mirror-symmetrically identical wings 15 at its upper end, which are separated from each other by a V-shaped notch 16. At the lower end of the plate 14, a narrow neck 18 is formed by means of stepped shoulders 17 on both sides, which passes into a triangular peak 19 with laterally protruding ears 20. In the stepped shoulders 17, two shoulder peaks 21 are formed in the extension of the outer edges. The plate insert 14 has a longitudinally extending stiffening rib 22 in the middle, which reaches up to the apex 19 and is adapted in cross section to the recesses 5' of the elongated hole 5.
A 6-8. ábrák szerinti kész 3 beütöszeg kialakításához a 15 szárnyakat körbeperemezzük és egymással ellentétes irányban 90°-kal behajlítjuk, amint azt főként a 8. ábra jól szemlélteti.To form the finished driving pin 3 according to Figures 6-8, the wings 15 are crimped and bent 90° in opposite directions, as is particularly clearly illustrated in Figure 8.
A 2 feszítőéket és a 3 beütőszeget önmagában ismert módon megedzzük és felületkezeljük, majd ezeket előnyösen egy szerelőautomata **!* **<* segítségével 1 feszítőszegeccsé előszereljük. A 3 beütőszeget benyomjuk a 2 feszítőék 5 hosszlyukába, miközben a 22 merevítőborda beilleszkedik az 5 hosszlyuk 5’ kiöblösödéseibe. A 3 beütőszeget eközben oldalfelülete és 22 merevítőbordája mentén úgy vezetjük meg az 5 hosszlyukban és annak 5’ kiöblösödéseiben, hogy a háromszög alakú 19 csúcs a 4’ feszítőszárrá alakított 4 lemezcsík szabad végein levő 9 kivágások tartományában ezeket a 4’ feszítőszárakat kissé szétnyomja, míg 20 fülei a 3. ábrán látható 8 négyszöglyukakba be nem akadnak és a 9 kivágásokkal ellátott szabad végek a 17 lépcsős vállakon a 21 vállcsúcsok mögött fel nem ütköznek. A 2 feszítőék és a 3 beütőszeg így egymással elveszíthetetlenül össze van kötve, ezzel az 1 feszítőszegecs készre van előszerelve és kiszállítható a feldolgozáshoz.The tensioning wedge 2 and the driving pin 3 are hardened and surface-treated in a manner known per se, and then they are preferably pre-assembled into a tensioning rivet 1 using an assembly machine **!* **<*. The driving pin 3 is pressed into the elongated hole 5 of the tensioning wedge 2, while the stiffening rib 22 fits into the recesses 5' of the elongated hole 5. The driving nail 3 is guided along its side surface and its stiffening rib 22 in the longitudinal hole 5 and its recesses 5' in such a way that the triangular tip 19 slightly pushes apart these tensioning legs 4' in the region of the cutouts 9 at the free ends of the sheet metal strip 4 formed into tensioning legs 4', until its ears 20 engage in the rectangular holes 8 shown in Figure 3 and the free ends with the cutouts 9 abut on the stepped shoulders 17 behind the shoulder tips 21. The tensioning wedge 2 and the driving nail 3 are thus irrevocably connected to each other, and the tensioning rivet 1 is now fully assembled and ready for processing.
A 9., 11. és 12. ábrák az 1 feszítöszegecs rendeltetésszerű felhasználását szemléltetik két 23 és 24 illetve 23’ és 24’ szerkezeti elem összekötésére.Figures 9, 11 and 12 illustrate the intended use of the tension rivet 1 for connecting two structural elements 23 and 24 or 23' and 24'.
Az 1 feszítőszegecset bedugjuk az összekötendő 23 és 24 vagy 23’ és 24’ szerkezeti elemek erre a célra kialakított 25 vagy 25 szegecslyukaiba, ahol a 2 feszítőék 12 felfekvőszárnyai felfekszenek a felső 23 illetve 23’ szerkezeti elemen. Ezután egy, a 3 beütőszeg 15 szárnyaira mért egyszerű kalapácsütéssel létrehozzuk az összeköttetést. Ennek során a 4’ feszítőszáΛ Λ 9 * * 4 « * 4 * ·** * » · .· ( .The tension rivet 1 is inserted into the rivet holes 25 or 25 of the structural elements 23 and 24 or 23' and 24' to be connected, where the bearing wings 12 of the tension wedge 2 rest on the upper structural element 23 or 23'. The connection is then established by a simple hammer blow to the wings 15 of the driving nail 3. In this process, the tensioning thread 4' Λ Λ 9 * * 4 « * 4 * ·** * » · .· ( .
rak szétnyomódnak és ebben a szétfeszített helyzetben rögzülnek, amint az a 11. és 12. ábrán látható.The racks are compressed and locked in this expanded position, as shown in Figures 11 and 12.
A 11. és 12. ábra középen ketté van osztva és ezen az ábrán a jobb oldalukon az összekötendő 23 és 24 illetve 23’ és 24’ szerkezeti elemek 25 illetve 25’ szegecslyukaiba bedugott, de még nem elszegecselt 1 feszítőszegecset, míg bal oldalukon az elszegecselt 1 feszítőszegecset mutatják. A kalapácsütés révén, amint azt már említettük, a 3 beütőszeg a 2 feszítőékben megvezetve lefelé eltolódik, a 4’ feszítőszárak eközben a 17 lépcsős vállakról szétfeszülnek és addig hajlanak ki, amíg a 19 csúcs túlcsúszik a 4 feszítőszárak szabad végén és a 4’ feszítőszárak 9 kivágásaikkal a 20 fülek mögé beakadnak, ezenkívül pedig a 21 vállcsúcsok belekapcsolódnak a 4 feszítőszárak 8 négyszöglyukaiba, miáltal a 4’ feszítőszárak meg vannak tartva ebben a szétfeszített helyzetben. Az összekötendő 23, 24 vagy 23’, 24’ szerkezeti elemek vastagságának megfelelően, és bizonyos mértékben a 25 vagy 25’ szegecslyukak belméretének megfelelően is, ennél a szétfeszítési folyamatnál a 4’ feszítőszárak az alsó 24 és 24’ szerkezeti elem 25 vagy 25’ szegecslyukának szélén is szögben behajlanak vagy megtörnek egy 26 töréspontban, ami biztosítja a két 23, 24 illetve 23, 24 szerkezeti elem szilárd összekötését.Figures 11 and 12 are divided in two in the middle and in this figure, on the right side, a tension rivet 1 inserted into the rivet holes 25 and 25’ of the structural elements 23 and 24 and 23’ and 24’ to be connected, but not yet riveted, is shown, while on the left side, the riveted tension rivet 1 is shown. As already mentioned, the hammer blow shifts the driving nail 3 downwards, guided in the tensioning wedge 2, while the tensioning legs 4' are spread apart from the stepped shoulders 17 and bend out until the tip 19 slides over the free end of the tensioning legs 4 and the tensioning legs 4' are caught behind the ears 20 with their cutouts 9, and in addition the shoulder tips 21 engage in the square holes 8 of the tensioning legs 4, whereby the tensioning legs 4' are held in this spread apart position. Depending on the thickness of the structural elements 23, 24 or 23', 24' to be connected, and to a certain extent also on the inner dimensions of the rivet holes 25 or 25', during this spreading process, the tensioning legs 4' are bent or broken at an angle at the edge of the rivet hole 25 or 25' of the lower structural element 24 and 24' at a breaking point 26, which ensures a solid connection of the two structural elements 23, 24 or 23, 24.
* ϊ v 5 · ··* ·*·* ϊ v 5 · ··* ·*·
Az ismertetett feszítőszegecs előnyösen felhasználható a legtöbb szokásos kötés helyettesítésére, amelyeket hagyományosan csavarokkal, alátétgyűrűkkel és anyákkal hoznak létre, amennyiben egy oldhatatlan kötés kívánatos vagy éppen nem zavaró. A találmány szerinti 1 feszítőszegecs javított formában rendelkezik az ismert szegecsek, főként az ismert műanyag feszítőszegecsek valamennyi előnyével és felhasználási lehetőségével, és még további előnyei is vannak, amint az az alábbi felsorolásból kitűnik.The disclosed tension rivet can be advantageously used to replace most conventional joints, which are traditionally formed with screws, washers and nuts, if a non-removable joint is desired or not troublesome. The tension rivet 1 according to the invention has in an improved form all the advantages and possibilities of use of known rivets, especially known plastic tension rivets, and has even further advantages, as will become apparent from the following list.
• A találmány szerinti feszítőszegecs felhasználható olyan összekötési helyeken, amelyek csak az egyik oldal felől hozzáférhetők és ennek során egyszerű módon, speciális szerszámok igénybevétele nélkül, csupán egy kalapácsütéssel feldolgozható;• The tension rivet according to the invention can be used in connection points that are only accessible from one side and can be processed in a simple manner, without the use of special tools, with just one hammer blow;
• a feldolgozásnál nem keletkezik hulladék, így nem jelentkeznek hulladék-ártalmatlanítási problémák sem, és nincs szükség külön intézkedésekre az olyan hulladékok, mint a leszakadt húzótüskék összegyűjtésére;• no waste is generated during processing, so there are no waste disposal problems and no special measures are needed to collect waste such as broken drawing pins;
• a találmány szerinti feszítőszegecs képes igazodni különböző méretű és alakú szegecslyukakhoz, mint például hosszlyukakhoz, kereklyukakhoz és négyszöglyukakhoz, valamint az összekötendő szerkezeti elemek különböző vastagságaihoz, ily módon a találmány szerinti feszítőszegecset csak egyetlen vagy csupán néhány méretben szükséges le gyártani;• the inventive tension rivet is able to adapt to rivet holes of different sizes and shapes, such as elongated holes, round holes and square holes, as well as to different thicknesses of the structural elements to be connected, thus requiring the inventive tension rivet to be manufactured in only one or a few sizes;
• nagyobb kihúzási erőket érhetünk el, mint a hagyományos szegecseknél;• we can achieve higher pull-out forces than with traditional rivets;
• szemben az ismert műanyag feszítőszegecsekkel tűzbiztos, mivel előnyösen fémből állítható elő;• unlike known plastic tension rivets, it is fireproof, as it can preferably be made of metal;
• két alkotórésze, a 2 feszítőék és a 3 beütőszeg, az előszerelés után elveszíthetetlenül van egymással összekötve, miáltal könnyen és problémamentesen dolgozható fel.• its two components, the 2 tensioning wedges and the 3 driving pins, are irrevocably connected to each other after pre-assembly, making it easy and problem-free to process.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0100511A HUP0100511A2 (en) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | Stretcher rivet and its manufacturing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0100511A HUP0100511A2 (en) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | Stretcher rivet and its manufacturing process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0100511D0 HU0100511D0 (en) | 2001-04-28 |
| HUP0100511A2 true HUP0100511A2 (en) | 2002-08-28 |
Family
ID=89978985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0100511A HUP0100511A2 (en) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | Stretcher rivet and its manufacturing process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HUP0100511A2 (en) |
-
2001
- 2001-02-02 HU HU0100511A patent/HUP0100511A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU0100511D0 (en) | 2001-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1054419C (en) | Expansible anchor of metal and a process for the manufacture thereof | |
| US8448395B2 (en) | Wall framing system | |
| US7097405B2 (en) | Method and apparatus for fastening steel framing with staggered teeth nails | |
| US3518915A (en) | One-piece expandable anchor fastener | |
| JPH0462819B2 (en) | ||
| CZ282010B6 (en) | Self-drilling fastening element | |
| CN1031660C (en) | Fasteners for panel fixing | |
| JP2013537604A (en) | bolt | |
| US3438302A (en) | Removable blind rivet | |
| KR100884596B1 (en) | Metal Piercing Fasteners with Optimal Elastic Fixing Members | |
| US6749384B1 (en) | Drive rivet | |
| US6077014A (en) | Reliable bolt and clip restrainer assembly | |
| CN1826474A (en) | Fastener having improved penetration capability | |
| HUP0100511A2 (en) | Stretcher rivet and its manufacturing process | |
| US6371708B1 (en) | Spread rivet and method of production | |
| US3513530A (en) | Method for nailing together molding boards in the construction of molds | |
| US20050152763A1 (en) | Blind rivet and method to make same | |
| EP0122685A1 (en) | A method of setting a lockbolt and a system for fastening workpieces together | |
| JP3005271U (en) | Staple with a pullout prevention function | |
| DE4138955C1 (en) | ||
| EP1227252B1 (en) | Blind rivet and and method of producing the same | |
| CZ2001631A3 (en) | Expanding rivet and process for producing thereof | |
| JP2005524028A (en) | Blind rivet | |
| US20120114449A1 (en) | Fastener | |
| CA2725466A1 (en) | Fastener |