HUP0102995A2

HUP0102995A2 - Készítmény és eljárás fa védőkezelésére

Info

Publication number: HUP0102995A2
Application number: HU0102995A
Authority: HU
Inventors: Oliver Arlt; Florian Lichtenberg; Hans-Norbert Marx; Tilo Vogel
Original assignee: Imprägnierwerk Wülknitz GmbH; Lonza Ag.
Priority date: 1998-07-12
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-11-28
Also published as: CZ200140A3; EP1097031A1; SK285573B6; ES2211097T3; NO20010183L; NZ509289A; BR9912049A; ATE253438T1; AU4356699A; PL345611A1; NO20010183D0; DE29923154U1; CA2336931A1; PT1097031E; AU759694B2; HUP0102995A3; WO2000002716A1; BR9912049B1; DK1097031T3; CZ299917B6

Abstract

A találmány tárgya kőszénkátrányolaj bázisú, fa védőkezelésérealkalmas készítmény. A találmány további tárgya eljárás favédőkezelésére a találmány szerinti készítmény alkalmazásával. Akészítményre jellemző, hogy legalább az alábbi alkotókat tartalmazza:a) 5-90 rész kőszénkátrányolaj b) 2-20 rész biocid hatású kvaternerammóniumvegyület c) 10-90 rész víz. Ó

Description

KÖZZÉTÉTELI .·> .: .”···/

PÉLDA^,_szí_tmé_ny é_s eljárás fa védőkezelésére

A találmány tárgya kőszénkátrányolaj bázisú, fa védőkezelésére alkalmas készítmény. A találmány további tárgya eljárás fá védőkezelésére a találmány szerinti készítmény alkalmazásával.

A 19. század közepétől ismert, hogy kőszénkátrányolajjal fát rothadással, rovarokkal szemben védeni lehet, és kőszénkátrányolaj at a mai napig alkalmaznak villanyoszlopok, kerítések, küszöbök tartóssá tételére. Már korán kísérleteztek azzal, hogy a kőszénkátrányolaj at vízzel vagy védősók (cink-, rézsók) vizes oldatával készített emulzió alakjában lehessen használni, de az alkalmazás ezen formája nem járt a kívánt eredménnyel, így a kátrány olaj ok továbbra is többnyire hígítás nélkül kerültek alkalmazásra. A kőszénkátrányolaj-emulzió hiányos stabilitását „homogenizálással” (a tej esetében alkalmazott eljárásra analóg) vagy speciálisan e feladatra kifejlesztett diszpergálókészülékben (például ULTRA-TURRAX®) végzett kezeléssel vagy különböző adalékkal (AT-PS 86 925, EP-A 0 227 430) is próbáltak növelni. Ezek az eljárások nemcsak drága gépeket igényelnek, hanem sok energiát is fogyasztanak. Újabban a kőszénkátrányolaj vizes emulziókénti alkalmazása újból az előtérbe került, nem utolsó sorban azért, mert így a hígítás nélküli kőszénkátrányolaj néhány hátrányát, így például kellemetlen szagát, kiizzadásra való hajlamát és a kezelt fa ragacsos felületét kiküszöbölni vagy legalább csökkenteni lehetne (US-A-5

098 472).

Az ismert eljárás hátránya, hogy az emulzió viszonylag instabil, továbbá, hogy a kőszénkátrányolaj hatásos részaránya a víz és az emulgeátor részarányával csökkent, úgy hogy többet kell alkalmazni hatásos és tartós védelem elérésére.

A jelen találmány feladata a kátrányolaj emulziók ismert előállítási és alkalmazási hátrányainak a kiküszöbelése, illetve csökkentése volt.

A fenti feladatot az 1. igénypont szerinti készítményekkel és a 6. igénypont szerinti eljárással oldottuk meg.

Meglepő módon azt találtuk, hogy biocid hatású kvaterner ammóniumvegyületek és adott esetben poláros oldószer, például glikol-származék alkalmazásával egyszerű keveréssel, különleges készülékek nélkül kőszénkátrányolajból stabil vizes emulziók és mikroemulziók készíthetők. A kvaterner ammóniumvegyületek biocid hatása nemcsak a kátrányolaj hígítását kompenzálja, hanem - és ez nem volt előre látható - a kompozíció mélyebben hatol be a fába, mint a tiszta, hígítatlan kátrányolaj; hatásspektruma szélesebb, mint amazé.

A találmány szerinti legalább az alábbi alkotókat tartalmazzák:

a) 5-90 rész, előnyösen 10-90 rész kőszénkátrányolaj b) 2-20 rész biocid hatású kvaterner ammóniumvegyület

c) 10-90 rész víz.

Itt és az alábbiakban is a részek tömegrészek.

Biocid kvaterner ammóniumvegyületek például:

N-C8-C2o-alkil-N,N-dimetil-N-benzil-ammónium-klorid, -bromid vagy -jodid N,N-di-C6-C2o-alkil-N,N-dimetil-am mónium-klorid, -bromid vagy -jodid, piridin, kinolin stb. N-C6-C2o-alkilsók,

N-C6-C2o-alkil-N,N,N-trimetilam mónium-klorid, -bromid vagy -jodid

N,N-di-C6-C2o-alkil-N-metil-N-poli(oxetil)-ammóniumsók.

A halogenidek helyett más szervetlen savakkal vagy szerves karbonsavval alkotott sók is alkalmasak, például acetát, propionát, szulfát stb.

Azt találtuk például, hogy egy, csak 30 % kátrányolajat, kb. 10 % kationos ammóniumvegyületet, kb. 5 % segédanyagot és 55 % vizet tartalmazó emulzió fapusztító gombákkal szemben legalább kétszer olyan hatásos, mint a hígítatlan, tiszta kőszénkátrányolaj.

A találmány szerinti készítmények segítségével a kőszénkátrányolaj kiváló, régóta bizonyított hatását kihasználhatjuk úgy, hogy a szag, a magasabb környezeti hőmérséklet esetében bekövetkező kiizzadás, a kimoshatóság és az olajos, ragacsos fafelület hátrányát csökkentjük.

Emellett a védőszer jobban, azaz egyenletesebben oszlik el a faanyagban, mélyebbre is hatol, és - ez különösen jelentősnek tűnik - a faanyag nedvességtartalma magasabb lehet, mint ahogy ez a tiszta kátrányolaj alkalmazásakor megengedett. A nyers fa, például talpfa, villanypózna szárítására kevesebb időt és energiát kell fordítani.

A találmány szerinti készítmények további előnyeként azt kell tekinteni, hogy a készítmények - a tiszta kátrányolajtól eltérően - normális környezeti hőmérsékleten dolgozhatók fel; a tiszta kátrányolaj feldolgozása ugyanis - viszkozitása, folyási viselkedése miatt - 100 °C körüli hőmérsékleten történik, tehát energiaigényes. A kátrányolaj viszkozitása, sűrűsége egyben akadálya a mély behatolásnak és az optimális eloszlásnak.

A kőszénkátrányolaj beható szagát főleg két- és háromgyűrűs aromás vegyületek, így például naftalin és alkil-naftalinok okozzák. Ezen vegyületek csak részben távolítják el desztillálással, ugyanis teljes eltávolításuk után a kátrányolaj viszkozitása 100-120 °C-on sem kezelhető. A találmány szerinti készítményekben magasabb viszkozitású, azaz erősen szagtalanított kátrányolaj is alkalmazható; ezáltál néhány érzékeny területen (például a metro talpfáinak kezelése) egyáltalán lehetővé válik a kőszénkátrányolaj.

A találmány szerinti készítmények - a (tárolási) stabilitásuk növelésére -előnyösen még legfeljebb 20 rész poliglikolvegyületet tartalmaznak. Ide tartoznak például a polietilénglikolok és polipropilénglikolok, valamint alkil- és arilésztereik.

Különösen előnyösek a polietilénglikol-vegyületek, például polietilénglikol, etoxilezett fenolok és dietilénglikol-monobutil-éter.

A találmány szerinti készítmények a már említett alkotók mellett például még az alábbi anyagokat tartalmazhatják:

gyanták, kötőszerek, polimerek viaszok színezékek pigmentek antioxidánsok szagjavító jelzőanyagok.

A készítmények előnyösen gyantát, kötőanyagot, viaszt, színezéket és/vagy pigmentet tartalmaznak.

A kötőanyag különösen előnyösen alkidgyanta vagy hasonló, természetes olaj, így len- vagy szójaolaj bázisú gyanta, a legelőnyösebben etilénoxiddal vagy propilénoxiddal reagáltatott és így vízben oldódó, vízzel hígítható gyantává vált gyanták.

A hatásspektrum kiszélesítése céljából a találmány szerinti készítmények előnyösen még egy vagy több inszekticid, fungicid, algicid vagy baktéricid hatású anyagot tartalmaznak hatásos mennyiségben.

Az alábbiakban felsorolt hatóanyagok közöl a találmány szerinti készítmények például egy vagy több hatóanyagot tartalmazhatnak: biocid hatású amfotenzidek, metil-benzimidazol-2-il-karbamát, 1,2-benzizotiazol-3-on, biocid hatású biguanidinek, szervetlen és szerves bórvegyületek, a-terc-butil-a(p-klór-fenetil)- 1H- 1,2,4-triazol-1 -etanol,

2-szek-butil-fenil-N-metil-karbamát, (±)-cisz-4-[3-(terc-butilfenil)-2-metil-propil]-2,6-dimetil-morfolin,

-klór-2-metil-4-izotiazolin-3 -on,

2-(4-klór-fenil)-3 -ciklopropil-1 -(1 Η-1,2,4-triazol-1 -il)-bután-2-ol,

-(6-klór-3 -piridinil)-metil-4,5 -dihidro-N-nitro-1 H-imidazol-2-amin, klór-hexidin és sói, klórozott fenolok, például tetra- és pentaklórfenol, l_[4-(2-klór-a,oc,a-trifluor-p-toliloxi)-2-fluor-fenil]-3-(2,6-difluor-benzoil)-karbamid,

-(4-klór-fenil)-3 -(2,6-difluor-benzoil)-karbamid, a-[2-(4-fluor-3-fenoxifenil)-metil-3-(2,2-diklór-etenil)-2,2-dimetil-ciklopropán-karboxilát, (RS)-a-ciano-3-feniloxi-benzil-(RS)-2-(4-klór-fenil)-3-metil-butirát, a-ciano-3-fenoxi-benzil-izopropil-2,4-klór-fenil-acetát,

N-ciklohexil-N-metoxi-2,5-dimetil-furán-3-karbonsavamid, di-(guanidino-oktil)-amin,

3-(2,2-dibróm-vinil-2,2-dimetil)-a-(ciano-m-fenoxibenzil-lR,3R)-ciklopropán— karboxilát,

-[2-(2,4-diklór-fenil)-1,3 -dioxolán-2-il-metil]- 1H, 1,2,4-triazol,

-[2-(2,4-diklór-fenil)-4-propil-1,3 -dioxolán-2-il-metil]-1 Η, 1,2,4-triazol, (+)-3 -(2,2-diklór-vinil-2,2-dimetil)-ciklopropán-1 -karbonsav-3 -fenoxi-benzilészter,

-(2,2-diklór-vinil-2,2-dimetil)-ciklopropán-1 -karbonsav-a-ciano-3,3 -fenoxibenzilészter,

O,O-dietil-O-(a-ciano-benzilidén-amino)-tiofoszfát,

O, O-dietil-O-3,5,6-triklór-2-piridil-tionofoszfát,

O,O-dietil-ditiofoszforil-6-klór-benzoxazolon,

5,6-dihidro-2-metil-l,4-oxatiin-3-karboxanilid,

N,N-dimetil-N’-fenil-(N-fluormetiltio)-szulfamid,

N,N-dimetil-N’-tolil-(N’-fluormetiltio)-szulfamid,

O,O-dimetil-S-(2-metilamino.2.oxoetil)-ditiofoszfát,

O,O-dimetil-S-(N-ftálimido)-metil-ditiofoszfát, ,5 -dimetil-tetrahidro-1,3,5 -tiadiazinti-2-on, dimetilalkilaminsók, ditiokarbamátok, fém- és aminsók, etil-2-(4-fenoxi-fenoxi)-etil-karbamát,

2-(2-furil)-1 H-benzimidazol, halogénecetsavak, amidjaik és észtereik,

6,7,8,9,10-hexaklór-l,5,5a,6,9,9a-hexahidro-6,9-metano-2,3,4-benzodioxo-tiepién-3-oxid, hexaklór-ciklohexán,

8-hidrokinolin és halogénezett származékai,

2-jód-benzoesav-anilid,

-j ód-3 -propinil-butil-karbamát, réz-8-oxikinolin,

N-metil-1 -naftil-karbamát,

2-metil-4-izotiazolin-3 -on, metilén-bisz-tiocianát, biocid hatású nitroalkanolok,

N-nitrozo-N-ciklohexil-hidroxilamin és sói,

N-nitrozo-N-fenil-hidroxilamin és sói, norbomén-dimetano-hexaklórcikloszulfit, 2-N-oktil-4-izotiazolin-3 -on, szerves ónvegyületek, például tributil-ónoxid, tributil-ón-benzoát, fenilfenolok, 2-izopropoxi-fenil-N-metil-karbamát,

N-propil-N-[2-(2,4,6-triklór-fenoxi)-etil]-imidazol-1 -karboxamid, piridin-2-tiol-l-oxid és sói, szalicil-anilid és halogénezett származékai, (4-etoxi-fenil)-[3-(4-fluor-3-fenoxi-fenil)-propil]-(dimetil)-szilán, N-(l,l,2,2-tetraklór-etil-tio)-3,6,7,8-tetrahidroftálimid, tetraklór-izoftálsav-dinitril, 2-(tiazol-4-il)-benzimidazol, 2-tiocianometil-tiobenzotiazol,

-(1,2,4-triazol-1 -il)-1 -(4-klór-fenoxi)-3,3 -dimetil-bután-2-ol, 1 _(i ,2,4-triazol-1 -il)-1 -(4-klór-fenoxi)-3,3-dimetil-bután-2-on, N-triklór-metil-tio-3,6,7,8-tetrahidroftálimid, N-triklór-metil-tio-ftálimid, N-tridecil-2,6-dimetil-morfolin.

A kötőanyagok, például száradó alkidgyanta, akrilátok vagy egyéb polimerek a kezelt fa felületét mechanikailag és optikailag javíthatjuk, emellett a kőszénkátrányolaj mobilitása (kimosodasa, kiizzadasa) tovább csökken. A találmány szerinti rendszerek - a kőszénkátrányolajjal ellentésesen - csupán színezékek vagy pigmentek adagolásával olyképpen módosíthatók, hogy a kezelt fa színezhetővé válik. Viasz adagolásával a kezelt fa matt felülettel lehet ellátni, ugyanakkor erős víztaszító hatás keletkezik, amely a vízcseppek felvételét erősen csökkenti anélkül, hogy a gázfázisú nedvesség cseréjét akadályozná.

A találmány szerinti készítményeket például úgy állíthatjuk elő, hogy (I) 5-90 rész kőszénkátrányolajhoz (például WEI C-típusú) adott esetben eny- hén emelt hőmérsékleten (kb. 50 °C-on) (II) 2-20 rész kationos tenzidet, például N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxetil)ammónium-propionátot adunk és az elegyet keveréssel homogenizáljuk, majd (III) 0-20 rész glikolszármazékot, például dietilénglikol-monobutilétert adagolunk és az elegyet keveréssel homogenizáljuk, utána (IV) 0-20 rész stabilizátort/oldódásközvetítőt, például p-nonil-fenil-etoxilátot (EO = 10-14) adagolunk, az elegyet megint homogenitásig keverjük, majd lehűtjük. Utána (V) 10-90 rész vizet adagolunk és az elegyet addig keverjük, míg homogén emulzióvá nem válik.

A fenti műveletek során stabil, tej szerű (opak) vagy tiszta, kis viszkozitású elegyek keletkeznek, amelyek a hőmérséklet emelése nélkül, kazánnyomásos eljárással (vákuum és nyomás alkalmazásával) jól hatolnak be a faanyagba. Az L, II. és V. alkotó részarányától függően a faanyag átfogó védelmére szükséges mennyiség 2080 kg/m³ fa.

A találmány szerinti készítmények alkalmazása előnösen vákuumos/kazánnyomásos berendezésekben történik úgy, hogy a készítmény nyomáskülönbségek segítségével juttatjuk a védeni kívánt faanyagba. Az eljárás lépései egy előzetes vákuumfázis, a vákuum fenntartása mellett egy merüléses fázis és egy nyomásfázis. A készítmény faanyagba juttatott mennyiségét mérlegen való méréssel határozzuk meg. Könnyen impregnálható fafélék esetén a készítmény víztartalma a példákban megadottakhoz képest még tovább növelhető.

Előnyösen az impregnálást hő közlése nélkül, tehát kb. környezeti hőmérsékleten valósítjuk meg. Amennyiben szükséges, a készítménnyel együtt a faanyagba juttatott vizet hőkezeléssel eltávolíthatjuk. Ha a készítmény járulékosan nagyobb hőmérsékleten kikeményedő polimert tartalmaz, a fát forró gőzzel kezelhetjük. Ez a gőzkezelés utólagos diffundáláshoz és a szer egyenletesebb eloszlásához vezet, rögzítése is hatékonyabb. A készítményben adott esetben jelen lévő polietilénglikol méretstabilitású hatást kölcsönöz a szemek, és az ezzel kezelt fa határozottan kevésbé hajlamos megrepedésre.

Összefoglalóan a találmány szerinti készítmények kőszénkátrányolajhoz viszonyítva az alábbi előnyökkel rendelkeznek:

1. Az emulziók nagyon stabilak.

2. Az emulziók környezeti hőmérsékleten alkalmazhatók.

3. Közepesen nedvességtartalmú fában is jól eloszlik a védőszer.

4. A kezelt faanyag szaga erősen redukált.

5. A kezelt faanyagon nincsenek kátrányolajfeldúsulások.

6. Nyári hőmérsékleten a kezelt fa sokkal kevésbé „vérzik”.

7. A fafelület mintázata, szerkezete látható marad.

8. A felület elszíneződése csekély.

9. A készítmény a szokásos lakokkal és kezelőanyagokkal összeférhető.

10. Bár a készítmények kevesebb kőszénkátrányolajat tartalmaznak, hatásuk határozottan erősebb.

11. A kezelt fa színezhető.

12. A kezelt fa kevésbé kilúgozható, így a környezetet nem terheli.

13. A tiszta kőszénkátrányolajhoz viszonyítva kisebb a toxicitás.

14. A kezelt fa szárításakor kevesebb repedések keletkeznek.

15. A készítményekben erősen szagtalanított, nagyviszkozitású kátrányolaj is alkalmazható.

Az alábbi példákkal a találmány szerinti készítmények összetételét és hatását, valamint a találmány szerinti eljárást közelebbről ismertetjük.

1. összehasonlító példa (nem találmány szerint)

100 rész kőszénkátrányolaj, hígítatlan, alkalmazás 110 °C-on

2. összehasonlító példa (nem találmány szerint) rész kőszénkátrányolaj rész anionaktív emulgeátor rész víz.

1. példa rész kőszénkátrányolaj rész N-kokoszalkil-N,N-dimetil-N-benzil-ammónium-acetát rész nonil-fenol-etoxilát (8-12 EO-csoport) rész dietilénglikol-monobutiléter rész víz.

2. példa rész kőszénkátrányolaj rész N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxetil)-ammónium-laktát rész nonil-fenol-etoxilát (kb. 14 EO-csoport) rész víz.

3. példa rész kőszénkátrányolaj rész N-kokoszalkil-N,N-dimetil-N-benzil-ammónium-klorid rész polietilénglikol (móltömeg kb. 300)

4. példa rész kőszénkátrányolaj rész N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxetil)-ammónium-klorid rész dietilénglikol-monobutiléter rész víz.

Az 1-4. példák és az 1. és 2. összehasonlító példák szerinti termékekkel feketefenyőfát impregnáltunk nyomáskülönbségek segítségével, és a biológiai hatást egy, a DIN EN 113 szabvány alapján kidolgozott eljárással vizsgáltuk meg. Az eredményeket az alábbi 1. táblázatban foglaltuk össze.

1.táblázat

Faanyagot megtámadó gombák elleni biológiai hatás¹)

Példa száma	Kátrányolajtartalom [%]	relatív hatás²) [%]
összeh. 1	100	100
összeh. 2	50	<50
1	40	130
2	30	145
3	50	165
4	30	90

^υ Az értékelés alapja 4 fapusztító gomba elleni határérték volt öregítés után (EN 73) ²⁾ A kőszénkátrányolaj biológiai hatását 100 %-nak vettük.

Feltűnik, hogy az 1-4. példa szerinti, azaz találmány szerinti készítmények, kisebb kátrányolajtartalmuk ellenére, nagyobb hatásúak, a kationos vegyületeknek köszönhetően.

Az 1. táblázatból kivehetően a hatás felerősítésének aránya - a kőszénkátrányolaj konkrét mennyiségére vonatkoztatva - 1:3 és 1:5 közötti.

5. példa rész kőszénkátrányolaj rész N-kokoszalkil-N,N-dimetil-N-benzil-ammónium-acetát rész nonilfenoletoxilát (8-12 EO-csoport) rész dietiléngl8ikol-monobutiléter rész kötőanyag*) rész víz ^} lenolajzsírsav, pentaeritrit és polietilénglikol (móltömeg kb. 600) főzésével kapott, vízzel hígítható alkidgyanta

6. példa rész kőszénkátrányolaj rész N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxietil)ammónium-laktát rész nonilfenoletoxilát (kb. 14 EO-csoport) rész vasoxid paszta*) 20 %-os rész víz

*) transzparens vasoxidvörös polietilénglikolban (móltömeg kb. 300) végzett eldörzsölésével kapott pigmentpaszta

7. példa rész kőszénkátrányolaj rész N-kokoszalkil-N,N-dimetil-N-benzil-ammónium-klorid rész polietilénglikol (móltömeg kb. 300) rész viasz*) rész víz ^; meleg kőszénkátrányolajban oldott poliviniléter-viasz

8. példa rész kőszénkátrányolaj

* 5 rész	N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxietil)-ammónium-kíorid
- 20 rész	dietiléntglikol-monobutiléter
1 rész	N-metil-1 -naftil-karbamát*)
44 rész	víz

^} kőszénkátrányolajban oldva

9. példa

Az alábbi receptúra szerint koncentrátumot állítunk elő:

60 rész	B WEI típusú kőszénkátrányolaj
20 rész	N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxietil)ammónium-propionát
20 rész	kötőanyag, előállítva 94 rész lenolaj és 3 rész maleinsav elegyének 180 °C-ra való melegítésével, majd 3 rész polietilénglikollal (10 EO-csoport) 195 °C-on történő észterezésével

Az így kapott koncentrátumot 1:9 arányban vízzel hígítva alkalmazásra kész emulziót kapunk.

10. példa

Az alábbi receptúra szerint koncentrátumot állítunk elő:

65 rész	B WEI típusú kőszénkátrányolaj
15 rész	N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxetil)-ammónium-propionát
15 rész	kötőanyag, előállítva 92 rész szójaolaj és 3 rész maleinsav elegyének 180 °C-ra való melegítésével, majd 5 rész polietilénglikollal (12 EO-csoport) 170 °C-on történő észterezésével
1 rész	szilikon-habzásgátló
1 rész	propikonazol
3 rész	víz.

11. példa

Az alábbi receptúra szerint koncentrátumot állítunk elő:

rész B WEI típusú kőszénkátrányolaj rész N,N-didecil-N-metil-N-poli(oxietil)ammónium-propionát rész kötőanyag, előállítva 85 rész polibutadién-olaj és 5 rész maleinsav elegyének 150 °C-ra való melegítésével, majd 10 rész polietilén-glikollal (10 EO-csoport) 150 °C-on történő észterezésével, rész olajban oldódó színezék.

12. példa

Az alábbi receptúra szerint koncentrátumot állítunk elő:

rész B WEI típusú kőszénkátrányolaj rész N,N-didecil-N,N-dimetil- ammónium-klorid (80 %-os, vízben) rész kötőanyag, előállítva 80 rész lenolaj és 12 rész neopentilglikol elegyének 170 °C-ra való melegítésével, majd 8 rész etilénoxiddal nyomás alatt történő reagáltatásával rész dietilénglikol-monobutiléter

Claims

Szabadalmi igénypontok

1. Készítmény faanyag rothadás és rovartámadás elleni védőkezelésére, azzal jellemezve, hogy legalább az alábbi alkotókat tartalmazza:

a) 5-90 rész kőszénkátrányolaj

b) 2-20 rész biocid hatású kvatemer ammóniumvegyület

c) 10-90 rész víz.
2. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a stabilitás javítására járulékosan legfeljebb 20 rész polietilénglikol-vegyületet tartalmaz.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy járulékosan gyantát, kötőanyagot, viaszt, színezéket és/vagy pigmentet tartalmaz.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy kötőanyagként legalább egy alkidgyantát vagy hasonló, természetes olaj, így lenolaj vagy szójaolaj bázisú gyantát tartalmaz.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a hatásspektrum bővítésére járulékosan biocid, így inszekticid, fungicid, algicid vagy baktéricid hatású anyagot tartalmaz hatásos mennyiségben.
6. Eljárás faanyag védelmére, azzal jellemezve, hogy a faanyagot nyomáskülönbségek alkalmazásával az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti készítménnyel impregnáljuk.
7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az impregnálás hőközlés nélkül végezzük.

AjOcA - oS · 6.