HUP0200227A2

HUP0200227A2 - A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled

Info

Publication number: HUP0200227A2
Application number: HU0200227A
Authority: HU
Inventors: Linzhen Zhao
Original assignee: Linzhen Zhao; Zheng Hongzhuan
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2002-05-29

Abstract

A rolling mill with high precision in which its rolls are automatically supported in two dimensions at their mid-portions for controlling their flexibility, comprising a housing, cluster of rolls and roll chocks. Said chocks consist of mid-chocks, side-chocks which are horizontally slidable and middle supporting means there between. In order to minimize the flexible deflection of the rolls during rolling, the rolling mill of present invention is further provided with a bi-dimensionally mid-supporting automatic system, which is comprised of the housing, the chocks, a first mid-supporting means between the mid-chocks and the side-chocks, a second mid-supporting means between the housing and the chocks, a third mid-supporting means between the housing and the side-chocks. Said mid-supporting means comprises a screw down means, horizontal supporting blocks, vertical supporting blocks and supporting blocks between the mid-chocks and the side-chocks. With such structure of the rolling mill, the flexible deflection of the rolls is significantly suppressed, thereby reducing thee deviation of the rolled strips or plates in the cross-sections.

Description

113.113.

73.195/DO ,73.195/DO ,

KÖZZÉTÉTELI PÉLDÁNYPUBLICATION COPY

Hengersor kétdimenziósán szabályozott hengereltéritésselCylinder line with two-dimensionally controlled cylinder deflection

A találmány tárgya hengersor lemez és szalag előállítására, elsősorban olyan hengersor, amelyben automatikusan kialakul egy kétdimenziós középső támasz a henger hajlásúnak szabályozására, és ezáltal a hengerelt lemez és szalag vastagsága keresztmetszetben nagyon pontos lesz.The invention relates to a roll train for producing sheet and strip, in particular to a roll train in which a two-dimensional central support is automatically formed to control the roll deflection, thereby making the thickness of the rolled sheet and strip very accurate in cross section.

Lemezek és szalagok hengerlésére általában sokféle hengerállványt használnak. Ezeket a hengerek számának megfelelően duóhengersorokra, kvartóhengersorokra és sokhengeres sorokra osztályozzák. A leggyakrabban használt hengersorok azonban a kvartóhengersor, a HC hengersor, a sokhengeres hengersor stb. A duóhengersoroknak és kvartóhengersoroknak sok hátránya van. A fő hátrány az, hogy amikor egy hengerlendő darab átmegy a hengerállványon, akkor - annak következtében, hogy a lefelé hajtó eszközök a hengerek nyakánál vannak elhelyezve, — a hengerek nagyobb hajlító alakváltozásnak vannak kitéve, és a hengerek alakváltozásai a hengerelt darab (hengerelt lemez és szalag) keresztmetszetében vastagsági hibát idéznek elő, ami komolyan befolyásolja a hengerelt darab minőségét. Ennek a problémának megoldására az elfogadott módszer a hengerek átmérőjének növelése, kvartóhengersoron még a támasztóhengerek átmérőjének növelése is. Amint azonban a hengerek átmérője nő, biztos, hogy a henger lési erők meredeken nőnek, és a hengerlés! erők növekedése a hengerek hajlítási alakváltozását növeli.A variety of roll stands are generally used for rolling plates and strips. They are classified into duo roll stands, quarto roll stands and multi-roll stands according to the number of rolls. However, the most commonly used roll stands are quarto roll stands, HC roll stands, multi-roll stands, etc. Duo roll stands and quarto roll stands have many disadvantages. The main disadvantage is that when a piece to be rolled passes through the roll stand, the rolls are subjected to greater bending deformation due to the fact that the down-driving devices are located at the necks of the rolls, and the deformations of the rolls cause a thickness error in the cross-section of the rolled piece (rolled plate and strip), which seriously affects the quality of the rolled piece. The accepted method to solve this problem is to increase the diameter of the rolls, and in the case of quarto roll stands, even to increase the diameter of the support rolls. However, as the diameter of the rolls increases, it is certain that the rolling forces increase sharply, and the increase in rolling forces increases the bending deformation of the rolls.

A sokhengeres sorok lehetnek házba épített típusú sorok és nyitott típusú sorok, ahogyan ez az 1. és a 2. ábrán látható. Az 54-1259 számú japán szabadalom olyan sokhengeres sort ismertet, amelyben toronyszerű hengerrendszer van. Ezeknek a hengersoroknak természetesen előnye a nagy merevség, de sokhengeres sorban a hengerszékszekrénynek a támasztóhengerekekkel érintkező részei mégis hajlítási alakváltozást szenvednek a hengerlés! erők hatására. Ennek következtében a munkahengerek hajlítási alakváltozást szenvednek, és ez negatívan hat a hengerelt darab vastagságának egyenletességére.The multi-roller lines can be of the built-in type and open type, as shown in Figs. 1 and 2. Japanese Patent No. 54-1259 discloses a multi-roller line having a tower-like roll system. These roll lines naturally have the advantage of high rigidity, but in a multi-roller line, the parts of the roll stand housing contacting the support rolls still suffer bending deformation due to rolling forces. As a result, the work rolls suffer bending deformation, which negatively affects the thickness uniformity of the rolled piece.

A henger hajlítási alakváltozásának problémáját, - azzal a céllal, hogy a henger hajlítási alakváltozása által a hengerelt darab vastagságára gyakorolt hatás csökkenjen vagy megszűnjön úgy oldják meg, hogy a munkahengerek közötti rés alakját úgy szabályozzák, hogy a hengerlés! erők ne befolyásolják a munkahengerek hajlítási alakváltozását. Egy kínai szabadalom (a bejelentés száma 89101393, a közzététel száma CN 1013250B) ismertet egy hengersort, amely kis hajlású és nagy merevségű hengereket tartalmaz („A rolling mill with rolls of small flexure and high rigidity). A feladatot ennek a találmánynak az értelmében úgy oldják meg, hogy a támasztóhengereket a toronyszerű hengerrendszer legkülső sorában hengertámaszok tartják, amelyek többelemes tartóként vannak kiképezve. A munkahengerekre ható hengerlés! erőket hengerrendszerek viszik át a felső és alsó hengertámaszokra. A hengertámaszok által felvett erő függőleges összetevő jét a lefelé hajtó vagy felfelé hajtó eszközök vagy hasonló elemek, például talplemezek viszik át a hengerszékszekrényre. A hengersor legalább két lefelé hajtó és felfelé hajtó eszközt tartalmaz, és a lefelé hajtó és felfelé hajtó eszközök a hengertámaszokon lévő munkahenger tengelyének középrészén vannak. Látható, hogy ennek a megoldásnak a révén a hengertámaszok hajlítási alakváltozása a függőleges síkban nem változik a hengerlés! erőkkel, és ezáltal hatékonyan csökken a hengerelt darab keresztmetszetében fellépő vastagsághiba. Toronyszerű hengerrendszerekkel ellátott sokhengeres sorokban azonban a munkahengerekről a közbenső hengerekre átvitt erőnek függőleges és vízszintes összetevője van, és ezért a kerületi támasztóhengerek is jelentős vízszintes erőösszetevőt vesznek fel. A 89101393 számú kínai szabadalomban ismertetett hengersorban a vízszintes erőösszetevő a hengertámaszok vízszintes hajlítási alakváltozását idézi elő, és ennek következtében a támasztóhengerek, a közbenső hengerek, sőt a munkahengerek tengelyének nagyobb lesz a hajlítási alakváltozása .The problem of the bending deformation of the roll, with the aim of reducing or eliminating the effect of the bending deformation of the roll on the thickness of the rolled piece, is solved by controlling the shape of the gap between the work rolls so that the rolling forces do not affect the bending deformation of the work rolls. A Chinese patent (application number 89101393, publication number CN 1013250B) describes a rolling mill with rolls of small flexure and high rigidity. The object is achieved in the present invention by supporting the supporting rolls in the outermost row of the tower-like rolling system by roller supports, which are designed as multi-element supports. The rolling forces acting on the working rolls are transferred to the upper and lower rolling supports by roller systems. The vertical component of the force absorbed by the rolling supports is transferred to the rolling frame by means of downward or upward driving devices or similar elements, such as base plates. The rolling mill comprises at least two downward and upward driving devices, and the downward and upward driving devices are located in the middle of the working roll shaft on the rolling supports. It can be seen that this solution The bending deformation of the roll supports in the vertical plane does not change with the rolling forces, and thus the thickness error in the cross section of the rolled piece is effectively reduced. However, in multi-roller trains with tower-like roll systems, the force transmitted from the work rolls to the intermediate rolls has a vertical and horizontal component, and therefore the peripheral support rolls also take on a significant horizontal force component. In the roll train described in Chinese Patent No. 89101393, the horizontal force component causes the horizontal bending deformation of the roll supports, and as a result, the bending deformation of the support rolls, intermediate rolls, and even the shaft of the work rolls will be larger.

Mint fentebb megállapítottuk, ahhoz, hogy a többhengeres hengersor hajlítási alakváltozásának problémáját megoldjuk, csökkenteni kell nemcsak a függőleges erőösszetevő által létrehozott, hanem a vízszintes erőösszetevő által létrehozott hajlítási alakváltozást is, vagyis kétdimenziós irányú alakváltozás problémáját kell megoldani, hogy egy munkahengert egyenesen lehessen tartani és a hengerelt darab keresztmetszetében a vastagság pontosságát növelni lehessen.As stated above, in order to solve the bending deformation problem of the multi-roller roll train, it is necessary to reduce not only the bending deformation generated by the vertical force component but also the bending deformation generated by the horizontal force component, that is, the two-dimensional deformation problem must be solved to keep a work roll straight and increase the thickness accuracy in the cross section of the rolled piece.

A találmányunk elé kitűzött feladat ezért a hengerek kétdimenziós hajlítási alakváltozása problémájának megoldása, vagyis a találmány szerinti hengersor nemcsak függőleges irányban, hanem vízszintes irányban csökkenteni tudja a hajlítási alakváltozást. A feladat tehát a technika állása szerintiekhez képest nagypontosságú hengersor. Ha a találmány szerinti hengersorra hengerlés! erő hat, akkor a hengerek hajlítási alakváltozása jóval kisebb. Ennek következtében csökken a vastagsági hiba a hengerelt darab keresztmetszetében és nő hengerelt darab méretpontossága .The object of our invention is therefore to solve the problem of two-dimensional bending deformation of rolls, i.e. the roll train according to the invention can reduce the bending deformation not only in the vertical direction but also in the horizontal direction. The object is therefore to provide a roll train with high precision compared to those of the prior art. If the roll train according to the invention is subjected to rolling force, the bending deformation of the rolls is much smaller. As a result, the thickness error in the cross-section of the rolled piece is reduced and the dimensional accuracy of the rolled piece is increased.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a lemez- és szalaghengerlő hengersor tartalmaz egy hengerszékszekrényt; egy felső hengerrendszert és egy alsó hengerrendszert; egy felső középső hengertámaszt, egy felső oldalsó hengertámaszt, egy alsó középső hengertámaszt és egy alsó oldalsó hengertámaszt. A hengerszékszekrényt szekrény típusú és fel tudja venni a hengerlés! erőket. A hengersor valamennyi része és összetevője, így a hengerrendszerek, be vannak építve a szekrénybe. A hengerrendszerek toronyszerű alakzatban vannak elrendezve. A hengerrendszer három részből, egy munkahengerből, támasztóhengerekből és közbenső hengerekből áll. A hengerrendszer legkülső sorában elhelyezett felső és alsó támasztóhengert a többelemes tartóként kialakított felső és alsó középső hengertámasz, valamint felső és alsó oldalsó hengertámasz tartja. A felső középső hengertámasz és a felső oldalsó hengertámasz szükség esetén felfelé és lefelé mozgatható a hengerek közötti rés nagyságának beállítása végett. A hengerszékszekrény, a hengertámaszók, a középső hengertámaszok és az oldalsó hengertámaszok közötti központos támasztó elemek, a szekrény és a középső hengertámaszok közötti központos támasztó elemek, valamint a szekrény és az oldalsó hengertámaszok közötti központos támasztó elemek általában kétdimenziós központos támasztó rendszert képeznek. Az oldalsó hengertámaszok automatikusan szorosan a szekrény oldalfalaihoz nyomódnak a vízszintes erőösszetevő hatására. A központos támasztó elem legalább az egyik felső és alsó hengertámaszon van elhelyezve, és a munkahenger hengertest-tengelyének középső részéhez közeli területen van. Hossza nem nagyobb a munkahenger hengertestének tengelyénél. A központos támasztó készülék hajtó eszközöket és vízszintes talplemezeket tartalmaz. Legalább két hajtó eszköz van a felső középső hengertámasz felett elhelyezve és a hengerszékszekrénybe behelyezve. Az alsó középső hengertámaszt vízszintes talplemezek tartják. Mindkét hajtó eszköz és a vízszintes talplemezek a munkahenger hengertest-tengelyének középső részéhez közeli területen vannak elhelyezve.This object is achieved according to the invention in that the plate and strip rolling mill comprises a roll stand cabinet; an upper roll system and a lower roll system; an upper central roll support, an upper lateral roll support, a lower central roll support and a lower lateral roll support. The roll stand cabinet is of the cabinet type and can absorb the rolling forces. All parts and components of the roll train, such as the roll systems, are built into the cabinet. The roll systems are arranged in a tower-like configuration. The roll system consists of three parts, a work roll, support rolls and intermediate rolls. The upper and lower support rolls located in the outermost row of the roll system are supported by the upper and lower central roll supports designed as multi-element supports, as well as the upper and lower lateral roll supports. The upper middle roller support and the upper side roller support can be moved up and down as needed to adjust the gap between the rollers. The roller bed cabinet, the roller supports, the central support elements between the middle roller supports and the side roller supports, the central support elements between the cabinet and the middle roller supports, and the central support elements between the cabinet and the side roller supports generally form a two-dimensional central support system. The side roller supports are automatically pressed tightly against the side walls of the cabinet under the action of the horizontal force component. The central support element is arranged on at least one of the upper and lower roller supports and is in an area close to the middle part of the cylinder body axis of the working cylinder. Its length is not greater than the cylinder body axis of the working cylinder. The central support device includes driving means and horizontal base plates. At least two driving means are arranged above the upper central cylinder support and are inserted into the cylinder bed box. The lower central cylinder support is supported by horizontal base plates. Both driving means and the horizontal base plates are arranged in an area close to the central part of the cylinder body axis of the working cylinder.

A találmány szerinti hengersor tartalmaz továbbá egy vízszintes irányban felső és alsó függőleges talplemezeket, amelyek a felső, illetőleg alsó oldalsó hengertámasz és a hengerszékszekrény oldalfelületei között vannak elhelyezve. A vízszintes erőösszetevő hatására az oldalsó hengertámaszok a függőleges talplemezeken át szorosan a szekrény oldalfalaihoz nyomódnak, így központosán vannak vízszintes irányban megtámasztva, és ezzel megakadályozzák a vízszintes erőösszetevő okozta hajlítási alakváltozást.The roller train according to the invention further comprises a horizontal upper and lower vertical base plates, which are arranged between the upper and lower lateral roller supports and the side surfaces of the roller chair cabinet. Under the influence of the horizontal force component, the lateral roller supports are pressed tightly against the side walls of the cabinet through the vertical base plates, so that they are centrally supported in the horizontal direction, and thus prevent bending deformation caused by the horizontal force component.

- 6 :- 6 :

A találmány szerinti hengersorban vízszintes talplemezek vannak a középső hengertámaszok és az oldalsó hengertámasz között elhelyezve, hogy a függőleges irányban központos alátámasztást nyújtsanak az oldalsó hengertámaszoknak. A hengerszékszekrény alakja illeszkedik a kombinált hengertámaszok alakjához.In the inventive roller train, horizontal base plates are arranged between the central roller supports and the side roller support to provide vertical central support for the side roller supports. The shape of the roller bed box matches the shape of the combined roller supports.

Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül azOur invention is described in more detail with reference to exemplary embodiments thereof with the help of our drawings, of which:

1. ábra egy hagyományos hengersor vázlata, aFigure 1 is a diagram of a conventional roller train,

2. ábra egy hagyományos nyitott típusú, sokhengeres hengersor vázlata, aFigure 2 is a schematic diagram of a conventional open-type, multi-cylinder cylinder bank,

3. ábra egy japán szabadalomban ismertetett hagyományos sokhengeres hengersor vázlata, aFigure 3 is a schematic diagram of a conventional multi-cylinder engine described in a Japanese patent,

4. ábra a találmány szerinti hengersor metszete, azFigure 4 is a cross-section of the roller train according to the invention,

5. ábra a hengersor metszete a 4. ábra A-A metszésvonala mentén, aFigure 5 is a section of the cylinder bank along the section line A-A in Figure 4,

6. ábra a hengersor metszete a 4. ábra B-B metszésvonala mentén.Figure 6 is a section of the cylinder bank along section line B-B in Figure 4.

Az 1-3. ábrán az általában használt, hagyományos hengersorok láthatók. A hengerek szerkezete olyan, hogy hengerlés közben elkerülhetetlenül meghajlanak. Ez közvetlenül befolyásolja a hengerelt darab minőségét. Emiatt a hengerelt darab felületi pontossága, különösen a lemez vastagságának pontossága nem felel meg a követelményeknek.Figure 1-3 shows the commonly used conventional roll rows. The structure of the rolls is such that they inevitably bend during rolling. This directly affects the quality of the rolled piece. As a result, the surface accuracy of the rolled piece, especially the accuracy of the plate thickness, does not meet the requirements.

A 4-6. ábrán a találmány szerinti nagypontosságú, a hajlásokat kétdimenziósán szabályozó hengersor kiviteli alakja látható.Figures 4-6 show an embodiment of a high-precision roller train according to the invention, which controls the bends in two dimensions.

Ahogyan ez a 4. ábrán látható, a kétdimenziós központos támasztó rendszer tartalmaz egy 10 hengerszékszekrényt, 8 és 28 középső hengertámaszt, 6 és 26 oldalsó hengertámaszt, 5, 25, 7, 27 és 29 talplemezt és 9 hajtó eszközöket. A 10 hengerszékszekrényben vannak a főbb alkatrészek és elemek, úgy mint a felső és alsó hengerrendszer, a felső, 8 középső hengertámasz és az alsó, 28 középső hengertámasz, a felső, 6 oldalsó hengertámasz és az alsó, 26 oldalsó hengertámasz stb. A 10 hengerszékszekrény állhat egy darabból, vagy kialakítható több részből hegesztéssel vagy más kötési módszerrel. A felső és az alsó hengerrendszer az 1, illetőleg 21 munkahengerből, a 2, illetőleg 22 közbenső hengerből és a 3, illetőleg 23, valamint 4, illetőleg 24 támasztóhengerből áll, amelyek együtt toronyszerű hengerrendszert képeznek. Látható továbbá a 13 hengerelt darab. A hengerrendszer legkülső sorában lévő 3, 23 és 4, 24 támasztóhengert többelemes tartó, rendszerint három- vagy többelemes tartó támasztja alá (lásd az 5. ábrát) a felső és alsó, 6, illetőleg 26 oldalsó hengertámaszon és a felső és alsó, 8, illetőleg 28 középső hengertámaszon. A központos támasztó rendszerben a 9 hajtó eszközök a felső, 8 középső hengertámasz és a 10 hengerszékszekrény felső belső fala között vannak elhelyezve. A 9 hajtó eszköz a felső középső hengertámaszon van helyezve, és a munkahenger tengelyének középrészén, a munkahenger hengertestének hosszán belül van elhelyezve. A 9 hajtó eszközök felfelé és lefelé mozgathatóak. Mozgásuk következtében a felső, 8 középső hengertámasz és a felső, 6 oldalsó hengertámaszok az egybeépített 10 hengerszékszekrényben együtt felfelé és lefelé mozognak a hengerek közötti rés beáll!- 8 - : .· .*.«·»« ·' tása végett. Automatikus szabályozáshoz a hajtó eszközöket el lehet látni egy nem ábrázolt automatikus lemezvastagságszabályozó készülékkel, amely pontosan észleli a hengerlés! erő nagyságát és a hengerek közötti rést. így a gyártás nagypontosságú termékek előállítása végett automatizálható.As shown in Figure 4, the two-dimensional central support system includes a roller bed 10, center roller supports 8 and 28, side roller supports 6 and 26, base plates 5, 25, 7, 27 and 29, and driving means 9. The roller bed 10 includes the main parts and elements, such as the upper and lower roller system, the upper, center roller support 8 and the lower, center roller support 28, the upper, side roller support 6 and the lower, side roller support 26, etc. The roller bed 10 may be made of one piece or may be formed from several parts by welding or other joining methods. The upper and lower roller systems consist of the working rollers 1, 21, respectively, the intermediate rollers 2, 22, respectively, and the support rollers 3, 23, and 4, 24, respectively, which together form a tower-like roller system. The rolled piece 13 can also be seen. The support rollers 3, 23 and 4, 24 in the outermost row of the roller system are supported by a multi-element support, usually a three- or multi-element support (see Figure 5) on the upper and lower, 6, 26, respectively, lateral roller supports and the upper and lower, 8, 28, respectively, central roller supports. In the central support system, the driving means 9 are arranged between the upper, 8, central roller support and the upper inner wall of the roller chair cabinet 10. The driving device 9 is placed on the upper middle roller support and is located in the middle part of the working roller shaft, within the length of the working roller body. The driving devices 9 can be moved up and down. As a result of their movement, the upper middle roller support 8 and the upper side roller supports 6 move up and down together in the integrated roller stand cabinet 10 to adjust the gap between the rollers. For automatic control, the driving devices can be provided with an automatic sheet thickness control device (not shown) that accurately detects the magnitude of the rolling force and the gap between the rollers. Thus, the production can be automated to produce high-precision products.

Az alsó, 28 középső hengertámasz és a 10 hengerszékszekrény alsó belső fala között vízszintes 29 talplemezek vannak (4. ábra) . Ezek az alsó, 28 középső hengertámasz alatt, a munkahenger tengelyének középrészén, a munkahenger hengertestének hosszán belül vannak elhelyezve. Nyilvánvaló, hogy az alsó, 28 középső hengertámaszt a vízszintes 29 talplemezek tartják. A vízszintes 29 talplemezek különböző méretűek lehetnek, és a vastagságuk vastagsági sort képezhet. A hengersort különböző vastagságú vízszintes 29 talplemezeket használva lehet beállítani. A vízszintes 29 talplemezeket hidraulikus egység vagy állítóorsó helyettesítheti .Between the lower, central roller support 28 and the lower inner wall of the roller seat cabinet 10 there are horizontal base plates 29 (Fig. 4). These are arranged under the lower, central roller support 28, in the middle part of the working roller shaft, within the length of the working roller body. It is obvious that the lower, central roller support 28 is supported by the horizontal base plates 29. The horizontal base plates 29 can be of different sizes, and their thickness can form a thickness row. The roller row can be adjusted using horizontal base plates 29 of different thickness. The horizontal base plates 29 can be replaced by a hydraulic unit or an adjusting spindle.

A 4. ábrán jól látható, hogy a felső, 8 középső hengertámaszt függőlegesen a 9 hajtó eszközök tartják, míg a felső, 6 oldalsó hengertámaszokat függőlegesen a felső, 8 középső hengertámasz tartja a 7 talplemezeken át, és a felső, 6 oldalsó hengertámaszok vízszintes irányban csúszhatnak. A felső, 6 oldalsó hengertámaszok és a 10 hengerszékszekrény között függőleges 5 talplemezek vannak. így a felső, 6 oldalsó hengertámaszok a függőleges 5 talplemezeken át a vízszintes erőösszetevő hatására szorosan a 10 hengerszékszekrényhez nyomódnak. A 9 hajtó eszközök, a 7 talplemezek és a függőleges 5 talplemezek a munkahengerIn Figure 4, it is clearly seen that the upper, central cylinder support 8 is held vertically by the driving means 9, while the upper, lateral cylinder supports 6 are held vertically by the upper, central cylinder support 8 through the base plates 7, and the upper, lateral cylinder supports 6 can slide in the horizontal direction. There are vertical base plates 5 between the upper, lateral cylinder supports 6 and the cylinder seat box 10. Thus, the upper, lateral cylinder supports 6 are pressed tightly against the cylinder seat box 10 through the vertical base plates 5 under the influence of the horizontal force component. The driving means 9, the base plates 7 and the vertical base plates 5 are the working cylinder

- 9 tengelyének középrészén, a munkahenger hengertestének hosszán belül vannak elhelyezve.- They are located in the middle of the 9th axis, within the length of the cylinder body of the working cylinder.

Hasonlóképpen, az alsó, 28 középső hengertámaszt függőlegesen a 29 talplemezek tartják, míg az alsó, 26 oldalsó hengertámaszokat függőlegesen az alsó, 28 középső hengertámasz tartja a 27 talplemezeken át, és az alsó, 26 oldalsó hengertámaszok vízszintes irányban csúszhatnak. Az alsó, 26 oldalsó hengertámaszok és a 10 hengerszékszekrény között függőleges 25 talplemezek vannak. így az alsó, 26 oldalsó hengertámaszok a függőleges 25 talplemezeken át a vízszintes erőösszetevő hatására szorosan a 10 hengerszékszekrényhez nyomódnak. A 29, 27 talplemezek és a függőleges 25 talplemezek a munkahenger tengelyének középrészén, a munkahenger hengertestének hosszán belül vannak elhelyezve. Az alsó, 28 középső hengertámaszból, az alsó, 26 oldalsó hengertámaszokból és a 27 talplemezekből· álló alsó hengertámaszt a 29 talplemezekkel és a függőleges 25 talplemezekkel együtt a 10 hengerszékszekrény tartja. A felső, 8 középső hengertámaszból, a felső, 6 oldalsó hengertámaszból és a 7 talplemezekből álló felső hengertámaszt a 9 hajtó eszközökkel és a függőleges 5 talplemezekkel együtt a 10 hengerszékszekrény tartja.Similarly, the lower, central cylinder support 28 is held vertically by the base plates 29, while the lower, lateral cylinder supports 26 are held vertically by the lower, central cylinder support 28 through the base plates 27, and the lower, lateral cylinder supports 26 can slide in the horizontal direction. There are vertical base plates 25 between the lower, lateral cylinder supports 26 and the cylinder seat box 10. Thus, the lower, lateral cylinder supports 26 are pressed tightly against the cylinder seat box 10 through the vertical base plates 25 under the influence of the horizontal force component. The base plates 29, 27 and the vertical base plates 25 are arranged in the middle part of the cylinder axis, within the length of the cylinder body of the cylinder. The lower roller support, consisting of the lower, central roller support 28, the lower, lateral roller supports 26 and the base plates 27, is supported by the roller frame 10 together with the base plates 29 and the vertical base plates 25. The upper roller support, consisting of the upper, central roller support 8, the upper, lateral roller support 6 and the base plates 7, is supported by the roller frame 10 together with the driving means 9 and the vertical base plates 5.

A találmány szerinti hengersor fentebb leírt szerkezete révén a hengerek hajlásai jelentősen csökkennek, mert a szekrény, a hengertámaszok, a középső hengertámaszok és az oldalsó hengertámaszok közötti központos támasztó eszközök, a szekrény és a középső hengertámaszok közötti központos támasztó eszközök, valamint a szekrény és az oldalsó hengertámaszok közötti központos támasztó eszközök együtt kétdimenziós központos támasztó rendThe above-described structure of the roll train according to the invention significantly reduces the deflections of the rolls because the central support means between the cabinet, the roll supports, the central support means between the central support means between the cabinet and the central support means, and the central support means between the cabinet and the side roll supports together form a two-dimensional central support system.

- 10 szert képeznek, és mind függőleges, mind vízszintes irányban központos támasztást nyújtanak. Különösen a hengersor felső és alsó hengertámaszai, és még a támasztóhengerek, a közbenső hengerek és a munkahengerek is mind meg vannak támasztva mind függőleges, mind vízszintes irányban. A munkahengereken fellépő erők a munkahengereken és a közbenső hengereken átmennek a támasztóhengerekre. A támasztóhengerek több támasztó csapágyat tartalmaznak, amelyek egy forgótengelyen vannak rögzítve (lásd az 5. ábrát). Ezért amikor a csapágyak külső gyűrűire hengerlés! erő hat, akkor a külső gyűrűk forognak, és a hengerlés! erőt ekkor a csapágyakon átviszik a felső középső hengertámaszra és a felső oldalsó hengertámaszokra. A függőleges erőösszetevő végül a hajtó eszközök útján eléri a szekrény felső belső falát, a vízszintes erőösszetevő a függőleges talplemezeken át eléri a szekrény oldalfalait. Hasonlóképpen, az alsó munkahenger által felvett hengerlés! erőt a közbenső hengerek és a támasztóhengerek átviszik az alsó középső hengertámaszra és az alsó oldalsó hengertámaszra. A függőleges erőösszetevőt a 29 talplemezek az alsó belső falra viszik át, a vízszintes erőösszetevőt a függőleges 25 talplemezek a szekrény oldalfalaira viszik át. Az erőátviteli úton lévő hajtó eszközök, a talplemezek és a függőleges talplemezek mind a munkahenger tengelyének középrészén, a munkahenger hengertestének hosszán belül van elhelyezve.- 10 are formed and provide central support in both the vertical and horizontal directions. In particular, the upper and lower roller supports of the roller train, and even the support rollers, intermediate rollers and working rollers are all supported in both the vertical and horizontal directions. The forces acting on the working rollers are transmitted via the working rollers and intermediate rollers to the support rollers. The support rollers comprise a number of support bearings which are fixed on a rotating shaft (see Figure 5). Therefore, when a rolling force is applied to the outer rings of the bearings, the outer rings rotate and the rolling force is then transmitted via the bearings to the upper central roller support and the upper side roller supports. The vertical force component ultimately reaches the upper inner wall of the cabinet via the driving means, the horizontal force component reaches the side walls of the cabinet via the vertical base plates. Similarly, the rolling force taken by the lower working cylinder is transferred by the intermediate rollers and the support rollers to the lower middle roller support and the lower side roller support. The vertical force component is transferred to the lower inner wall by the base plates 29, and the horizontal force component is transferred to the side walls of the cabinet by the vertical base plates 25. The driving means in the power transmission path, the base plates and the vertical base plates, are all located in the middle part of the working cylinder shaft, within the length of the cylinder body of the working cylinder.

A találmány szerinti hengersor így nemcsak függőleges síkban, hanem vízszintes síkban is szavatolja a munkahengerek alkotójának egyenességét. Ennek következtében a munkahengerek hajlítási alakváltozása nem változik a hengerlés! erővel. Ezért aThe roller train according to the invention thus guarantees the straightness of the working roller components not only in the vertical plane but also in the horizontal plane. As a result, the bending deformation of the working rollers does not change with the rolling force. Therefore, the

- 11 hengerek hajlítási alakváltozása jelentősen csökken, és ennek eredményeként a hengerelt szalagok vastagsághibája csökken.- 11 The bending deformation of the rolls is significantly reduced and as a result the thickness error of the rolled strips is reduced.

A hengerek közötti rést a felső, 8 középső hengertámasznak és a felső, 6 oldalsó hengertámasznak a 10 hengerszékszekrény ablakában felfelé és lefelé irányuló mozgatásával lehet beállítani. A felső, 8 középső hengertámaszt és a felső, 6 oldalsó hengertámaszt a 9 hajtó eszközök hajtják.The gap between the rollers can be adjusted by moving the upper, central roller support 8 and the upper, lateral roller support 6 up and down in the roller chair cabinet window 10. The upper, central roller support 8 and the upper, lateral roller support 6 are driven by the driving means 9.

A találmány szerinti hengersor elhelyezhető fordítva is (a felső része kerül alulra). Ekkor a lefelé ható hajtó eszközök felfelé ható hajtó eszközök lesznek. A módosítás nem változtat az eredményen.The inventive roller train can also be placed upside down (the upper part is placed at the bottom). In this case, the downward-acting driving means will become upward-acting driving means. The modification does not change the result.

A lefelé ható hidraulikus hajtó eszközöket állítóorsó helyettesítheti .Downward-acting hydraulic drive devices can be replaced by an adjusting spindle.

A talplemezeket a szekrényen vagy a hengertámaszokon lévő kiemelkedésekkel vagy kiugrásokkal lehet helyettesíteni. A talplemezek lehetnek egymásra rakott talplemezek.The base plates may be replaced by protrusions or projections on the cabinet or roller supports. The base plates may be stacked base plates.

A találmánynak a technika állásához képest a következő előnyei vannak:The invention has the following advantages over the prior art:

Minthogy a találmány szerinti hengersornak olyan egybeépített szekrénye van, amelynek az alakja megfelel a kombinált hengertámaszok kontúrjának, és a szekrény nagyon merev; középső hengertámaszok és az oldalsó hengertámaszok közötti talplemezek vagy résbeállító eszközök, valamint a hengertámaszok és a szekrény közötti talplemezek a munkahenger tengelyének középrészén vannak elhelyezve és a munkahenger hengertestének hosszán belül vannak, és kétdimenziós automatikus, központos támasztó rend szert képeznek, így a munkahengerek alkotójának alakja nemcsak aSince the roller train according to the invention has an integrated cabinet whose shape corresponds to the contour of the combined roller supports and the cabinet is very rigid; the base plates or gap adjustment means between the central roller supports and the side roller supports, and the base plates between the roller supports and the cabinet are arranged in the middle part of the working roller axis and are within the length of the cylinder body of the working roller, and form a two-dimensional automatic, centralized support system, so that the shape of the working roller component is not only

- 12 függőleges síkban, hanem a vízszintes síkban is szavatolva van. Ennek következtében a munkahengerek hajlítási alakváltozása nem változik a hengerlés! erővel. Ennek eredményeként a hengerelt szalagok vastagsághibája jelentősen csökken.- 12 is guaranteed not only in the vertical plane, but also in the horizontal plane. As a result, the bending deformation of the work rolls does not change with the rolling force. As a result, the thickness error of the rolled strips is significantly reduced.

A találmány szerinti hengersor jelentősen egyszerűbbé teheti a hengerek alakjának hajlatát vagy az alak tervezését, valamint a henger alakjának hengerlés közbeni szabályozását. A találmány szerinti hengersor munkahengereinek hajlítási alakváltozásai sem vízszintes, sem függőleges irányban nem változnak a hengerlés! erőkkel. Minthogy a hajlítási alakváltozást, - amely a hajlattal kapcsolatos tényezők, így a hajlítási alakváltozás, a lapulás, a hőtágulás és a kopás stb. közül a legfontosabb tényező - figyelmen kívül lehet hagyni, továbbá a hőtágulás és a kopás lassan változik, ezért jelentősen egyszerűsíthető a henger alakjának tervezése és a henger alakjának hengerlés közbeni szabályozása. Emellett ki van küszöbölve a hagyományos hengersor két munkahengerének hajlítási alakváltozása által képzett „hengerüreg. Ez megkönnyíti a fém keresztirányú áramlását, előnyös nagypontosságú szalagoknak ék alakú előhengerelt bugákból történő hengerléséhez, és a szalagok „élvékonyodási jelenségét jelentősen javítja .The roll train according to the invention can significantly simplify the design or shape of the roll shape and the control of the roll shape during rolling. The bending deformations of the working rolls of the roll train according to the invention do not change in either the horizontal or vertical directions with the rolling forces. Since the bending deformation, which is the most important factor among the bending-related factors such as bending deformation, flattening, thermal expansion and wear, etc., can be ignored, and thermal expansion and wear change slowly, the design of the roll shape and the control of the roll shape during rolling can be significantly simplified. In addition, the "roller cavity" formed by the bending deformation of the two working rolls of the conventional roll train is eliminated. This facilitates the transverse flow of the metal, is advantageous for rolling high-precision strips from wedge-shaped pre-rolled billets, and significantly improves the "edge thinning" phenomenon of the strips.

A találmány fenti kiviteli alakjában a hengerrendszerben tizenkét henger van, de a hengerrendszerek tartalmazhatnak ettől eltérő számú hengert is. Emellett a találmány szerinti kombinált hengertámaszok illeszthetők egy hagyományos hengersorban lévő hengertámaszokhoz vagy hengerrendszerekhez.In the above embodiment of the invention, the cylinder system has twelve cylinders, but the cylinder systems may also contain a different number of cylinders. In addition, the combined cylinder supports according to the invention can be fitted to cylinder supports or cylinder systems in a conventional cylinder bank.

A találmány nem korlátozódik hideghengersorokra, hanem alkalmazható szalagok hengerlésére meleghengersorokban is.The invention is not limited to cold rolling mills, but can also be used for rolling strips in hot rolling mills.

Bár a találmány előnyös kiviteli alakjait irtuk le, az adott szakterületen járatos szakemberek a találmánynak a csatolt igénypontokban meghatározott terjedelmén belül a találmányt kü lönbözőképpen módosíthatják.Although preferred embodiments of the invention have been described, those skilled in the art may modify the invention in various ways within the scope of the invention as defined in the appended claims.

Claims

PATENT CLAIMS

1. A roll train for rolling sheet and strip, comprising a roll stand (10), an upper roll system, a lower roll system and driving means (9) for adjusting the gap between the rolls; the upper and lower roll systems are arranged to form a tower-like configuration, characterized in that one of the roll supports comprises a first central roll support, first lateral roll supports, and a first central support means between the first central roll support and the first lateral roll support; the first lateral roll supports are able to slide in a horizontal direction relative to the first central roll support; a second central support means is arranged between the stand and the first central roll support, and a third central support means is arranged between the stand and the first lateral roll supports; the first, second and third central support means are arranged on the central part of the shaft of a working cylinder and their length is not greater than the length of the cylinder body of the working cylinder; the cabinet, one of the cylinder supports and the first, second and third central support means together form a first automatic central support system.

2. A roller train according to claim 1, characterized in that the driving means (9) is arranged between the housing and the first central roller support and is used as a second central support means.

3. The roller train according to claim 1, characterized in that the other roller support comprises a second central roller support, second side roller supports, and a fourth central support device between the second central roller support and the second side roller supports; the second side roller supports can slide horizontally relative to the second central roller support; a fifth central support device is arranged between the cabinet and the second central roller support, and a sixth central roller support is arranged between the cabinet and the second side roller supports; the fourth, fifth and sixth central roller supports are arranged on the middle part of the shaft of a working roller and their length is not greater than the length of the cylinder body of the working roller; the cabinet, the other roller support, and the fourth, fifth and sixth central support devices together form a second automatic, central support system.

4. A roller train according to claim 3, characterized in that the fifth central support means comprises horizontal base plates (29); the third and sixth central support means comprise vertical base plates (5, 25) which, under the influence of a horizontal force component, bear closely against the inner side walls of the roller seat box (10) and the corresponding side surfaces of the lateral roller supports (6, 26); the first and fourth central support means comprise base plates (7, 27).

5. A roller train according to claim 1, characterized in that the roller seat cabinet (10) is a one-piece cast cabinet or is assembled by joining methods, such as welding, and has a window formed in its outer wall.

6. A roller row according to claim 1, characterized in that support rollers (3, 23; 4, 24) are arranged in the outermost row of the roller systems, which are formed by a multi-element support, generally consisting of more than two elements.

7. A roller train according to claim 2, characterized in that the driving means (9) is a hydraulic or electric driving means.

8. A roller train according to claim 4, characterized in that the base plates (5, 7, 25, 27, 29) are formed by protrusions on the housing or on the roller supports.

The authorized person is

Katalin Dónusz, butcher, was appointed as the legal representative of the S^^alnjkOgyvivői Office, Afidrássy út 113.

£461-1000 Fax: 461-1099