HUP9904652A2

HUP9904652A2 - Stopper with fixed retaining seals for water tap insert unit

Info

Publication number: HUP9904652A2
Application number: HU9904652A
Authority: HU
Inventors: Francesco Knapp
Original assignee: Masco Corporation Of Indiana
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1997-09-24
Publication date: 2000-05-28
Also published as: IL124692A; AU4491397A; CN1098430C; IL124692A0; BR9706797A; AR008868A1; JP2000501491A; IT1288719B1; CN1205066A; TR199800959T1; MX9804291A; KR19990071779A; RU2155286C2; CA2238769A1; PL327110A1; ITTO960802A1; UA42094C2; WO1998014728A1; CA2238769C; PL184470B1

Abstract

A találmány tárgya vízzáró tömítéssel ellátőtt záródűgó egyvízcsapbetétegységhez, amely egy a záródűgó két őldalán egy darabbóllevő vízzáró tömítést tartalmaz. A találmány lényege az, hőgy mind azáródűgó (32) egyik őldalán levő tömítésrész (7 37), mind a záródűgó(32) másik őldalán levő tömítésrész (38) legalább egy, a záródűgóval(32) érintkezésben álló felületrésszel rendelkezik, és ezek atömítésrészek (7, 8, 37, 38) legalább egy összekötő tömítésrész (9,39) által vannak egymással összekötve, amely tengelyirányban terjedki, főlyamatősan vagy szakaszőnként átnyúlva a záródűgó (32) megfelelőnyílásain. A tömítések főlyékőny állapőtú elasztőmer záródűgóra (32)történő fröccsöntése és az elasztőmer ezt követő térhálósítása révénvannak közvetlenül a záródűgón (32) kialakítva. ŕThe subject of the invention is a sealing plug equipped with a watertight seal for a single water faucet insert unit, which contains a one-piece watertight seal on the two front sides of the sealing plug. The essence of the invention is that both the sealing part (7 37) on one front side of the closing plug (32) and the sealing part (38) on the other front side of the closing plug (32) have at least one surface part in contact with the closing plug (32), and these are sealing parts ( 7, 8, 37, 38) are connected to each other by at least one connecting sealing part (9, 39), which extends axially, extending through the corresponding openings of the closing plug (32) in a main thrust or in sections. The gaskets are formed by injection molding of an elastomeric elastomer on the sealing plug (32) and subsequent cross-linking of the elastomer directly on the sealing plug (32). ŕ

Description

p 9904652p 9904652

LERÖGZÍTETT VISSZATARTÓ TÖMÍTÉSEKKEL ELLÁTOTTEQUIPPED WITH FIXED RETENTION GASKETS

ZÁRÓDUGÓ VÍZCSAP-BETÉTEGYSÉGHEZCLOSING PLUG FOR WATER TAP-HOSPITAL

A találmány tárgya visszatartó és vízzáró tömítésekkel ellátott záródugó vízcsap-betétegységhez.The invention relates to a closing plug for a water tap insert unit with retaining and watertight seals.

Egy vízcsap-betétegység általában működő részeket, közöttük vízáramlás-szabályozó eszközöket, valamint kezelőszerveket tartalmaz és ezen vízcsap-betétegység cserélhető és szivárgásmentes módon építendő be egy csővezetékhez csatlakoztatott vízcsap-alaptest üregébe. A betétegység lehetővé teszi a működő részek könnyű és gyors kicserélését, ha ezek eltörtek vagy elhasználódtak. A betétegységnek olyan tömítése van, amely a betétegységnek a vízcsap-alaptestbe való behelyezésekor egy víztömör ellentámaszt képez a vízcsap-alaptest üregének aljához képest. A záródugó szintén egy víztömör ellentámaszt képez egy belső szervhez képest, amely része a vízáramlás-szabályozó eszközöknek, amilyen például egy kemény anyagból készített rögzített elosztólemez, amely együttműködik egy a kezelőszervek által működtetett mozgatható elzárólemezzel.A water tap insert generally comprises working parts, including water flow control means, and operating means, and is intended to be installed in a replaceable and leak-proof manner in a cavity of a water tap base connected to a pipeline. The insert allows the working parts to be easily and quickly replaced if they are broken or worn out. The insert has a seal which, when the insert is inserted into the water tap base, forms a watertight abutment against the bottom of the cavity of the water tap base. The closing plug also forms a watertight abutment against an internal member which is part of the water flow control means, such as a fixed distribution plate made of hard material which cooperates with a movable closing plate actuated by the operating means.

Ezeket a víztömör lezárásokat hagyományosan olyan tömítések által biztosítják, amelyek átnyúlnak a záródugón és a vízcsap-alaptest üregének aljához illetve a rögzített elosztólemezhez nyomódnak (a rajz 1. ábráján egy ilyen ismert és hagyományos elrendezés látható). Ennek azThese watertight seals are traditionally provided by seals which extend through the plug and are pressed against the bottom of the faucet body cavity or the fixed distributor plate (a known and conventional arrangement is shown in Figure 1 of the drawing). This

87922-9593 Sps/str elrendezésnek az volt a hátránya, hogy a tömítés érintkezési nyomása ugyanakkora volt a vízcsap-alaptest üregének alja felé, mint a rögzített elosztólemez felé. Ez azt jelentette, hogy számos esetben túlzottan nagy szerelési szorítónyomást kellett gyakorolni a rögzített elosztólemezre, és ez a túlzottan nagy szorítónyomás gátolta a vízcsap működését.87922-9593 The disadvantage of the Sps/str arrangement was that the seal contact pressure was the same towards the bottom of the faucet body cavity as towards the fixed distributor plate. This meant that in many cases excessive assembly clamping pressure had to be applied to the fixed distributor plate, and this excessive clamping pressure prevented the faucet from operating.

Ezért azután inkább a záródugó két oldalán elrendezett két különálló tömítés alkalmazására tértek át. Az egyik tömítés a vízcsap-alaptest alja felé tömít, míg a másik tömítés a rögzített elosztólemez felé. Ez lehetővé teszi két különböző mértékű szorítónyomás gyakorlását a két tömítésre (a rajz 2. ábráján egy ezt szemléltető ismert és hagyományos elrendezés látható vázlatosan). Azonban könnyen belátható, hogy a záródugó megfelelő fészkeiben elrendezett hasonló tömítések deformálódhatnak vagy kilökődhetnek a helyükről a nagy nyomások vagy a vízcsap működtetése során fellépő nyomásingadozások hatására. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére viszonylag merev elasztomereket használnak tömítésként és viszonylag nagy szerelési szorító nyomásokat gyakorolnak a tömítésekre. Ezen tényezők mindegyike rontja a vízcsap működését. Kialakíthatók ugyan speciális fészek-alakzatok is a tömítések befogadására, ezek azonban költségesek és nem is mindig hatékonyak.Therefore, it was preferred to use two separate seals arranged on either side of the plug. One seal seals against the bottom of the tap body, while the other seal seals against the fixed distributor plate. This allows two different levels of clamping pressure to be applied to the two seals (a known and conventional arrangement is schematically shown in Figure 2 of the drawing). However, it is easy to see that similar seals arranged in the corresponding seats of the plug can be deformed or pushed out of place under the influence of high pressures or pressure fluctuations during operation of the tap. To overcome this disadvantage, relatively stiff elastomers are used as seals and relatively high assembly clamping pressures are applied to the seals. All of these factors impair the operation of the tap. Although special seat shapes can be designed to accommodate the seals, these are expensive and not always effective.

Egy ezen tömítésekkel összefüggő másik komoly probléma jelentkezik a betétegység automatikus berendezés általi összeállításánál, amint az manapság általános. A tömítések megfogása és behelyezése a fészekeikbe megfelelő szerelőállomások kialakítását igényli és egy igen kényes műveletet jelent, tekintettel a tömítések deformálhatóságára és meglehetősen csekély méretpontosságukra. Mindezek miatt a tömítések elég gyakran nem megfelelően kerülnek beépítésre. Ez adott esetben a gyártóberendezés leállítását teszi szükségessé és a hibás betétegységeket kézzel kell eltávolítani. Ezenfelül azokat a tömítéseket, amelyek a záródugó külső oldalára kerülnek, a betétegység összeszerelése után manuálisan kell felhelyezni, különben ezek leválnának a szerelési műveletek során. Ezek a külső tömítések gyakran külön is vannak választva a kész betétegységtől a szállítás során.Another serious problem associated with these seals arises when the insert unit is assembled by automatic equipment, as is common today. The gripping and insertion of the seals into their seats requires the creation of suitable assembly stations and is a very delicate operation, given the deformability of the seals and their rather low dimensional accuracy. For all these reasons, the seals are quite often installed incorrectly. This sometimes requires the production line to be stopped and the defective insert units to be removed manually. Furthermore, the seals that are placed on the outside of the plug must be placed manually after the assembly of the insert unit, otherwise they would come off during the assembly operations. These external seals are often separated from the finished insert unit during transport.

A találmány által megoldandó feladat olyan visszatartó tömítésekkel ellátott záródugó létrehozása vízcsap-betétegységek számára, amely amellett, hogy lehetővé teszi különböző szerelési szorítónyomásk alkalmazását a záródugó két oldalán, egyidejűleg biztosítja azt is, hogy a tömítések ne deformálódhassanak vagy ne lökődhessenek ki fészekeikből még maximális nyomásértékek vagy előre látható mértékű nyomásingadozások esetén sem, emellett lényegesen megkönnyíti a betétegység automatikus gyártóberendezés általi szerelését.The object to be solved by the invention is to create a closing plug with retaining seals for water tap insert units, which, in addition to enabling the application of different assembly clamping pressures on both sides of the closing plug, simultaneously ensures that the seals cannot deform or be pushed out of their seats even at maximum pressure values or foreseeable pressure fluctuations, and also significantly facilitates the assembly of the insert unit by automatic manufacturing equipment.

A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a tömítés egy darabból van készítve a záródugó mindkét oldalán, ahol mind a záródugó egyik oldalán levő tömítésrész, mind a záródugó másik oldalán levő tömítésrész legalább egy, a záródugóval érintkezésben álló felületrésszel rendelkezik és ezek a tömítésrészek legalább egy összekötő tömítésrész által vannak egymással összekötve, amely elsődlegesen tengelyirányban húzódik. A tömítés folyékony állapotú elasztomer fröccsöntésével van ráöntve a záródugóra, majd térhálósítva van.The object is achieved according to the invention in that the seal is made in one piece on both sides of the closure plug, wherein both the sealing part on one side of the closure plug and the sealing part on the other side of the closure plug have at least one surface part in contact with the closure plug and these sealing parts are connected to each other by at least one connecting sealing part, which extends primarily in the axial direction. The seal is molded onto the closure plug by injection molding of a liquid elastomer and then crosslinked.

Ezen intézkedéseknek köszönhetően a tömítés mindkét (alsó és felső) tömítésrésze képes elviselni a szükséges szerelési szorítónyomást a záródugó felől, amelyen felületeik egy része felfekszik. Ennélfogva biztosított a megfelelő, esetlegesen különböző szerelési szorítónyomás alkalmazhatósága a záródugó két oldalára felszerelt tömítések tömítésrészein. Egyidejűleg a tömítés kényszerrögzített a betétegység fenekén és a tömítésnek a záródugó két oldalán levő két tömítésrésze közötti kapcsolat biztosítja, hogy maguk a tömítésrészek nem tudnak deformálódni vagy kilökődni fészkeikről, még akkor sem, ha nagy igénybevételeknek vannak kitéve, amelyek még belül vannak a tömítések anyagának szakítószilárdsági határán.Thanks to these measures, both (lower and upper) sealing parts of the seal are able to withstand the necessary mounting clamping pressure from the sealing plug, on which part of their surfaces rest. Therefore, the possibility of applying the appropriate, possibly different, mounting clamping pressure to the sealing parts of the seals installed on both sides of the sealing plug is ensured. At the same time, the seal is positively fixed to the bottom of the insert unit and the connection between the two sealing parts of the seal on both sides of the sealing plug ensures that the sealing parts themselves cannot deform or be pushed out of their seats, even when subjected to high stresses, which are still within the tensile strength limit of the material of the seals.

Számos esetben a tömítéseket olyan elasztomerből lehet készíteni, amelynek jó nyúlási tulajdonságai vannak, ami előnyös a vízcsap jó működéséhez.In many cases, seals can be made of an elastomer that has good elongation properties, which is beneficial for the good functioning of the water tap.

A tömítések fröccsöntéssel történő előállítása lehetővé teszi a kívánt alakzatok létrehozását, amit számos esetben nem lehet elérni más úton és ami másképp bonyolult műveleteket tenne szükségessé. Lehetséges ily módon olyan alakzatokkal rendelkező tömítések létrehozása, amilyeneket nem lehetett elkészíteni hagyományos módon, vagy amelyek magukat a tömítéseket tették volna rendkívül kényessé. Különösen előnyös módon lehetővé vált olyan tömítésformák létrehozása, amelyek kiterjedési eltéréseket mutatnak különböző irányokban és olyan formákat, amelyek jelentősen különbözőek a záródugó két oldalán. Ugyancsak lehetséges olyan tömítések létrehozása, amelyek annyira ellenállóak, hogy nincsenek arra korlátozva, hogy csak statikusan működjenek együtt működésileg mozdulatlan részekkel, hanem képesek megfelelően együttműködni olyan működésileg elmozduló résszel is, mint amilyen egy elzárólemez. Ez lehetővé teszi a betétegységek egyszerűbb és gazdaságosabb szerkezettel való gyártását.The production of seals by injection molding allows the creation of desired shapes, which in many cases cannot be achieved by other means and which would otherwise require complicated operations. It is possible in this way to create seals with shapes that could not be produced by conventional means or that would make the seals themselves extremely fragile. In a particularly advantageous manner, it has become possible to create seal shapes that show expansion differences in different directions and shapes that are significantly different on the two sides of the closure plug. It is also possible to create seals that are so resistant that they are not limited to cooperating statically with parts that are operationally immobile, but are also able to cooperate adequately with parts that are operationally movable, such as a closure plate. This allows the production of insert units with a simpler and more economical structure.

Az a tény, hogy a tömítések magán a záródugón készülnek, kiküszöböli a tömítések felhelyezésével kapcsolatos valamennyi műveletet, ami lényegesen leegyszerűsíti a betétegységek szerelését. Különösen az automatizált összeszerelésnél csökkenthető a szerelőállomások száma és kiküszöbölhetők a gyártóberendezés leállását előidéző leggyakoribb okok.The fact that the seals are made on the plug itself eliminates all operations related to the installation of seals, which significantly simplifies the assembly of the insert units. In particular, with automated assembly, the number of assembly stations can be reduced and the most common causes of production equipment downtime can be eliminated.

A találmányt részletesebben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük.The invention is described in more detail with reference to exemplary embodiments, based on the attached drawing.

A rajzon az 1. ábra egy tömítéssel ellátott, technika állása szerinti kiképzésű záródugó függőleges metszetét mutatja, a 2. ábra egy másik tömítéssel ellátott, technika állása szerinti kiképzésű záródugó függőleges metszete, a 3. ábra egy találmány szerinti,záródugóra szerelt tömítés függőleges metszete, a 4. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet, amely a találmány szerinti tömítés egy második lehetséges kiviteli alakját mutatja, az 5. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet, amely a találmány szerinti tömítés egy harmadik lehetséges kiviteli alakját mutatja.In the drawing, Figure 1 shows a vertical section of a prior art closure plug with a seal, Figure 2 shows a vertical section of another prior art closure plug with a seal, Figure 3 shows a vertical section of a seal according to the invention mounted on a closure plug, Figure 4 is a vertical section similar to Figure 3 showing a second possible embodiment of the seal according to the invention, Figure 5 is a vertical section similar to Figure 3 showing a third possible embodiment of the seal according to the invention.

a 6. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet a 7. ábra VI-VI vonala szerint, amely a találmány szerinti tömítés egy negyedik lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 7. ábra egy a 6. ábra VII-VII vonala szerinti vízszintes keresztmetszet, a 8. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet a 9. ábra VIII-VIII vonala szerint, amely a találmány szerinti tömítés egy ötödik lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 9. ábra a 8. ábra IX-IX vonala szerinti vízszintes keresztmetszet, a 10. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet a 11. ábra X-X vonala szerint, amely a találmány szerinti tömítés egy hatodik lehetséges kiviteli alakját mutatja, amely a 8. és 9. ábrán bemutatott ötödik kiviteli alak egyik változatát képezi, a 11. ábra egy a 10. ábra XI-XI vonala szerinti vízszintes keresztmetszet, a 12. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet a 13. ábra XII-XII vonala szerint, amely a találmány szerinti tömítés egy hetedik lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 13. ábra a 12. ábra XIII-XIII vonala szerinti vízszintes keresztmetszet, a 14. ábra egy a 3. ábrához hasonló függőleges metszet, amely a találmány szerinti tömítés egy nyolcadik lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 15. ábra a találmány szerinti tömítés egy kilencedik lehetséges kiviteli alakjának függőleges metszete, a 16. ábra egy betétegység függőleges metszetét tünteti fel, egy találmány szerinti tömítéssel érintkezésben álló lapos, mozgatható elzárólemezzel, a 17. ábra egy a 16. ábrához hasonló függőleges metszet, amely a működtetőkart és a lapos, mozgatható elzárólemezt másik helyzetben mutatja, a 18. ábra egy a 16. ábrához hasonló függőleges metszet a 19. ábra XVIII-XVIII vonala szerint, amely a működtetőkart és az elzárólemezt egy további másik helyzetben mutatja, míg a 19. ábra a 18. ábra XIX-XIX vonala szerinti keresztmetszet.Figure 6 is a vertical section similar to Figure 3 along line VI-VI of Figure 7, showing a fourth possible embodiment of the seal according to the invention, Figure 7 is a horizontal section along line VII-VII of Figure 6, Figure 8 is a vertical section similar to Figure 3 along line VIII-VIII of Figure 9, showing a fifth possible embodiment of the seal according to the invention, Figure 9 is a horizontal section along line IX-IX of Figure 8, Figure 10 is a vertical section similar to Figure 3 along line X-X of Figure 11, showing a sixth possible embodiment of the seal according to the invention, which is a variant of the fifth embodiment shown in Figures 8 and 9, Figure 11 is a horizontal section along line XI-XI of Figure 10, Figure 12 is a vertical section along line XI-XI of Figure 3 is a vertical section similar to FIG. 13 along the line XII-XII of FIG. 13, showing a seventh possible embodiment of the seal according to the invention; FIG. 13 is a horizontal cross-section along the line XIII-XIII of FIG. 12; FIG. 14 is a vertical section similar to FIG. 3, showing an eighth possible embodiment of the seal according to the invention; FIG. 15 is a vertical section of a ninth possible embodiment of the seal according to the invention; FIG. 16 is a vertical section of an insert unit with a flat, movable closing plate in contact with a seal according to the invention; FIG. 17 is a vertical section similar to FIG. 16, showing the operating lever and the flat, movable closing plate in another position; FIG. 18 is a vertical section similar to FIG. 16, showing the operating lever and the flat, movable closing plate in a different position; FIG. 19 is a vertical section similar to FIG. 19, showing the operating lever and the closing plate in a different position; Figure 19 shows it in another position, while Figure 18 shows a cross-section along line XIX-XIX.

Az 1. és 2. ábra egy-egy, a technika korábbi állása szerinti tömítésekkel ellátott záródugót mutat. Itt és a rákövetkező ábrákon is 1 hivatkozási számmal egy vízcsap-alaptest üregének (a továbbiakban: csaptestüreg) alját jelöltük, amely vízjáratokat tartalmaz. A csaptest további részei nincsenek feltüntetve, mivel nincs jelentőségük a találmány szempontjából. Az ábrákon a 2 hivatkozási szám a betétegység fenekérét képező záródugóra vonatkozik, míg a 3 hivatkozási szám egy kemény anyagból készített, rögzített elosztólemezt jelöl, amely a betétegységben levő vízáramlás-szabályozó eszközökhöz tartozik. A betétegység többi tömítésrészét elhagytuk az 1-15. ábrákon, mivel nem érintik a találmányt.Figures 1 and 2 show a plug with seals according to the prior art. Here and in the following figures, the reference number 1 designates the bottom of a water tap base body cavity (hereinafter referred to as the tap body cavity) containing water channels. The other parts of the tap body are not shown, as they are not relevant to the invention. In the figures, the reference number 2 refers to the plug forming the bottom of the insert unit, while the reference number 3 designates a fixed distribution plate made of hard material, which belongs to the water flow control means in the insert unit. The other sealing parts of the insert unit are omitted in Figures 1-15, as they are not relevant to the invention.

Amint az az 1. ábrán látható, technika állása szerinti 4 tömítések vannak behelyezve a 2 záródugó nyílásain keresztül, hogy víztömören összekössék a csaptestüreg 1 aljában és a rögzített 3 elosztólemezben levő megfelelő vízjáratokat a két említett rész között. Ebben az esetben nincs lehetőség arra, hogy különböző szerelési szorítónyomásokat fejtsünk ki a 4 tömítések és az 1 alj illetve a 4 tömítések és a rögzített 3 elosztólemez között, amint arra gyakran igény van.As shown in Figure 1, prior art seals 4 are inserted through the openings of the plug 2 to watertightly connect the respective water passages in the base 1 of the tap body cavity and the fixed distributor plate 3 between the two said parts. In this case, there is no possibility of applying different assembly clamping pressures between the seals 4 and the base 1 and the seals 4 and the fixed distributor plate 3, as is often required.

A 2. ábrán bemutatott technika állása szerinti tömítésnél a fentebb vázolt hátrányt külön 5 és 6 tömítések alkalmazásával küszöbölik ki, amelyek vízzáró tömítettséget biztosítanak a 2 záródugó és a csaptestüreg 1 alja, illetve a 2 záródugó és a rögzített 3 elosztólemez között. Ily módon lehetőség van különböző szerelési szorítónyomásokat gyakorolni az 5 és 6 tömítésekre. Az 5 és 6 tömítéseket azonban csak a megfelelő szerelési szorítónyomásk tartják vissza fészkeikben, és nagy üzemi nyomások és nyomásingadozások fellépésekor deformálódhatnak a 2 záródugó és a csaptestüreg 1 alja illetve a 2 záródugó és a rögzített 3 elosztólemez közötti terekben, vagy kilökődhetnek fészkeikről ezeken a tereken keresztül. Ennek a problémának a kiküszöbölésére javasolták, hogy a tömítéseket befogadó fészkek különleges alakzatúak legyenek. Ez a megoldás azonban nem megbízható és nem is mindig elégséges. Ezenfelül komoly problémák jelentkeznek az ilyen betétegységek összeszerelésénél, mivel a tömítéseket be kell helyezni a 2 záródugó fészkeibe.In the prior art seal shown in Figure 2, the above-mentioned disadvantage is overcome by using separate seals 5 and 6, which provide a watertight seal between the plug 2 and the bottom of the valve body cavity 1 and the plug 2 and the fixed distribution plate 3. In this way, it is possible to apply different assembly clamping pressures to the seals 5 and 6. However, the seals 5 and 6 are only held in their seats by the corresponding assembly clamping pressures and, when high operating pressures and pressure fluctuations occur, they can deform in the spaces between the plug 2 and the bottom of the valve body cavity 1 and the plug 2 and the fixed distribution plate 3, or they can be ejected from their seats through these spaces. To overcome this problem, it has been proposed that the seats receiving the seals should have a special shape. However, this solution is not reliable and not always sufficient. Furthermore, serious problems arise in the assembly of such insert units, since the seals have to be inserted into the seats of the 2 closing plugs.

A 3. ábra egy a találmány szerint lerögzített tömítésekkel ellátott záródugó egyik lehetséges kiviteli alakját mutatja. Ebben az esetben a betétegység 2 záródugóében lévő valamennyi járatnyílásban olyan vízzáró tömítés van elrendezve, amelynek egy alsó 7 tömítésrésze és egy felső 8 tömítésrésze van. A két 7, 8 tömítésrész egy 9 tömítésrész által van összekötve, amely tengelyirányban húzódik a 2 záródugó nyílásán keresztül. Előnyösen az alsó 7 tömítésrész és a felső 8 tömítésrész 10 és 11 nyúlványokkal rendelkezik, amelyek a 2 záródugó megfelelő bemélyedéseiben vannak elrendezve.Figure 3 shows a possible embodiment of a plug with seals fixed according to the invention. In this case, a watertight seal is arranged in each passage opening in the plug 2 of the insert unit, which has a lower sealing part 7 and an upper sealing part 8. The two sealing parts 7, 8 are connected by a sealing part 9, which extends axially through the opening of the plug 2. Preferably, the lower sealing part 7 and the upper sealing part 8 have projections 10 and 11, which are arranged in corresponding recesses in the plug 2.

Minden tömítésnél mind az alsó 7 tömítésrész, mind pedig a felső 8 tömítésrész a betétegység 2 záródugóján felfekvő felületén egy széles szakasszal rendelkezik. Emiatt ezekre a szakaszokra megfelelő szorítónyomás jut a 2 záródugó és a csaptestüreg 1 alja között a 7 tömítésrész számára illetve a 2 záródugó és a rögzített 3 elosztólemez között a 8 tömítésrész számára. Ez teszi lehetővé azt, hogy a tömítés 7 és 8 tömítésrészeire gyakorolt szerelési szorítónyomásk különbözőek lehetnek. Ily módon függetlenül attól, hogy mekkora az a nyomás vagy nyomásingadozás, amely a tömítésre hatást gyakorol és a tömítésen belülről kifelé hat, sem a tömítés 7 tömítésrésze, sem pedig a 8 tömítésrésze nem deformálódik kifelé és nem is lökődik le a fészkéről, mivel kényszerhatás alatt vissza van tartva a fészkében a másik 8 vagy 7 tömítésrésszel egybefüggő 9 tömítésrészen keresztül képzett kapcsolat által. Ha a 10 és 11 nyúlványok be vannak illesztve a záródugóban levő megfelelő bemélyedésekbe, akkor ezek is együttműködnek ebben a kényszerítve visszatartó műveletben. A 10 és 11 nyúlványok, ha ilyenek vannak, lehetnek folyamatosak, gyűrű alakúak vagy kialakíthatók csak szakaszonként is.In each seal, both the lower sealing part 7 and the upper sealing part 8 have a wide section on the surface that rests on the closing plug 2 of the insert unit. For this reason, these sections receive a corresponding clamping pressure between the closing plug 2 and the bottom of the tap body cavity 1 for the sealing part 7 and between the closing plug 2 and the fixed distribution plate 3 for the sealing part 8. This allows the assembly clamping pressures applied to the sealing parts 7 and 8 of the seal to be different. In this way, regardless of the magnitude of the pressure or pressure fluctuations that act on the seal and act on the seal from the inside to the outside, neither the sealing part 7 of the seal nor the sealing part 8 of the seal is deformed outwards nor is it pushed out of its seat, since it is held back in the seat under a force by the connection formed by the other sealing part 8 or 7 through the sealing part 9 that is continuous with the other sealing part. When the projections 10 and 11 are inserted into the corresponding recesses in the closure plug, they also cooperate in this positive retaining action. The projections 10 and 11, if present, may be continuous, annular or may be formed only in sections.

Amint az a 3. ábrából kitűnik, rendkívül nehéz volna egy 7-11 tömítésrészekből álló speciális tömítést alkalmazni ilyen alakkal és ez a kialakítás nem volna elvégezhető egy automatikus berendezéssel. Ennek a tömítésnek az előállítása azonban könnyű és iparilag jól megvalósítható a találmány szerinti eljárás révén, amelynek értelmében a tömítést közvetlenül a 2 záródugóra öntjük rá egy elasztomer folyékony állapotban történő fröccsöntésével egy megfelelő öntőformában, majd az elasztomert térhálósítjuk. Ez az eljárás kiküszöböl mindenféle tömítésszerelési műveletet. Az ily módon végzett eljárással a tömítés alakja kívánság szerint megválasztható, bármilyen bonyolult is legyen.As can be seen from Figure 3, it would be extremely difficult to use a special gasket consisting of 7-11 gasket parts with such a shape and this design would not be possible with an automatic machine. However, the production of this gasket is easy and industrially feasible by the method according to the invention, in which the gasket is cast directly onto the closure plug 2 by injection molding an elastomer in the liquid state in a suitable mold, and then the elastomer is crosslinked. This method eliminates any gasket assembly operation. With the method performed in this way, the shape of the gasket can be selected as desired, however complex it may be.

A 4. ábrán bemutatott kiviteli alak rendkívül hasonló a 3. ábrán bemutatotthoz, amelytől csupán abban különbözik, hogy az alsó 7 tömítésrészen és a felső 8 tömítésrészen 12 és 13 kerületi nyúlványai vannak, amelyek be vannak illesztve a 2 záródugó megfelelő bemélyedéseibe. Ezek a 12 és 13 kerületi nyúlványok, hasonlóan a 10, 11 nyúlványokhoz (amelyeket adott esetben helyettesíthetnek is) együttműködnek a tömítés 2 záródugóhoz való lerögzítésében. Ezek a 12, 13 kerületi nyúlványok is lehetnek folyamatosak, gyűrű alakúak vagy szakaszosak.The embodiment shown in Figure 4 is very similar to that shown in Figure 3, from which it differs only in that the lower sealing part 7 and the upper sealing part 8 have peripheral projections 12 and 13, which are inserted into corresponding recesses in the closure plug 2. These peripheral projections 12 and 13, like the projections 10, 11 (which may optionally be replaced), cooperate in securing the seal to the closure plug 2. These peripheral projections 12, 13 may also be continuous, annular or discontinuous.

Az 5. ábrán látható kiviteli alaknál a 4. ábra szerinti kiviteli alak 12, 13 kerületi nyúlványai 14 tömítésrészek által vannak helyettesítve, amelyek átnyúlnak a 2 záródugó nyílásain, összekötve egymással a tömítés 7 és 8 tömítésrészeit. Könnyen belátható, hogy a 14 tömítésrészek nem terjedhetnek ki folyamatosan a tömítés teljes kerületére és szakaszokra vannak osztva, ami tetszőleges számban és terjedelemben kialakítható. A 14 tömítésrészek szakaszokra osztásának egy másik lehetséges kiviteli alakja látható a 13. ábrán. A 14 tömítésrészek adott esetben helyettesíthetik is a 9 tömítésrészt, ahelyett, hogy ahhoz járulékosan lennének kialakítva. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen kiviteli alak nem valósítható meg, csak a találmány szerinti fröccsöntéses eljárással.In the embodiment shown in Figure 5, the circumferential projections 12, 13 of the embodiment according to Figure 4 are replaced by sealing parts 14, which extend through the openings of the closing plug 2, connecting the sealing parts 7 and 8 of the seal to each other. It is easy to see that the sealing parts 14 cannot extend continuously over the entire circumference of the seal and are divided into sections, which can be formed in any number and extent. Another possible embodiment of the division of the sealing parts 14 into sections is shown in Figure 13. The sealing parts 14 can optionally also replace the sealing part 9, instead of being formed additionally to it. It is obvious that such an embodiment cannot be realized except by the injection molding process according to the invention.

A 6. és 7. ábrán bemutatott kiviteli alaknál a tömítésnek itt is van alsó 7 tömítésrésze és felső 8 tömítésrésze, amelyek felületének egy része felfekszik a 2 záródugón és amelyek egy tengelyirányban kiterjedő összekötő 9 tömítésrésszel rendelkeznek. A 7 és 8 tömítésrészek azonban kerületük mentén is hozzá vannak rögzítve a 2 záródugóhoz fogazott alakzatuk következtében, amint azt a 7. ábra szemlélteti. Ezen tömítésrészek kerületi fogai kialakíthatók alámetszett módon is. Egy lehetséges változatként egy hasonló kiviteli alak kialakítható kerületi fogak nélkül is. Ennél a kiviteli alaknál egy merev 15 persely helyezhető be a tömítés összekötő 9 tömítésrészén belülre.In the embodiment shown in Figures 6 and 7, the seal also has a lower sealing part 7 and an upper sealing part 8, a part of the surface of which rests on the plug 2 and which has an axially extending connecting sealing part 9. However, the sealing parts 7 and 8 are also secured to the plug 2 along their circumference due to their toothed configuration, as shown in Figure 7. The circumferential teeth of these sealing parts can also be designed in an undercut manner. As a possible variant, a similar embodiment can also be designed without circumferential teeth. In this embodiment, a rigid bushing 15 can be inserted inside the connecting sealing part 9 of the seal.

Egy további lehetséges kiviteli változatként a 6. ábrán feltüntetett 15 persely nem egy külön, merev, beillesztett persely, hanem a 2 záródugó részét képezi, így ezesetben az összekötő 9 tömítésrésznek nem kell folyamatosnak lennie, hanem kialakítható szakaszokból is és átnyúlhat a 2 záródugóban levő nyílásokon keresztül, amint azt fentebb az 5. ábrán bemutatott kiviteli alak kapcsán ismertettük és amint az lényegében a 13. ábrán látható.As a further possible embodiment, the bushing 15 shown in Fig. 6 is not a separate, rigid, inserted bushing, but forms part of the plug 2, so in this case the connecting sealing part 9 does not have to be continuous, but can also be formed from sections and can extend through openings in the plug 2, as described above in connection with the embodiment shown in Fig. 5 and as can be seen essentially in Fig. 13.

A 8. és 9. ábrák azt szemléltetik, hogy miként lehet nagyobb számú tömítést készíteni az előző kiviteli alak kapcsán ismertetett típusból (amely ennél a kiviteli alaknál nem rendelkezik kerületi fogakkal) egy adott 16 fröccsöntési pontból végzett fröccsöntési folyamat során, amely 16 fröccsöntési pont összeköttetésben áll a 2 záródugó valamennyi többi tömítésének 8 tömítésrészével. Lehetséges azonban, hogy több közös 16 fröccsöntési pont is legyen, ha ez célszerű a fröccsöntési technológia szempontjából.Figures 8 and 9 illustrate how a larger number of seals of the type described in connection with the previous embodiment (which in this embodiment does not have circumferential teeth) can be produced during an injection molding process from a given injection molding point 16, which injection molding point 16 is connected to the sealing parts 8 of all the other seals of the closure plug 2. However, it is possible to have several common injection molding points 16, if this is expedient from the point of view of the injection molding technology.

Ez az elgondolás tovább is kiterjeszthető, amint az a 10. és 11. ábrán látható, oly módon, hogy a 2 záródugóra az előző kiviteli alaknál ismertetett tömítésekkel együtt ráöntünk egy 17 kerületi tömítést, amely a 2 záródugó és a betétegység 19 fala közötti rés víztömör lezárására szolgál. Erre a célra elégséges 18 összekötő járatok kialakítása a 7, 8, 9 tömítésrészek fröccsöntési terei és egy a 17 kerületi tömítés számára kiképzett kerületi gyűrű alakú fröccsöntési tér között.This concept can be further expanded, as shown in Figures 10 and 11, by casting a circumferential seal 17 onto the plug 2 together with the seals described in the previous embodiment, which serves to seal the gap between the plug 2 and the wall 19 of the insert unit in a watertight manner. For this purpose, it is sufficient to form connecting passages 18 between the injection-moulding spaces of the sealing parts 7, 8, 9 and a circumferential annular injection-moulding space formed for the circumferential seal 17.

A 12. és 13. ábrán bemutatott kiviteli alaknál az alsó 7 tömítésrész és a felső 8 tömítésrész összekötő 20 tömítésrészek által vannak egymással összekötve, amelyek szemben a korábban ismertetett összekötő 9 tömítésrészekkel, nem folyamatosak, hanem szakaszokból állnak és áthatolnak a 2 záródugóban levő megfelelő járatnyílásokon, hasonlóan az 5. ábrán bemutatott kerületi összekötő 14 tömítésrészekhez. Az ilyen alakzattal rendelkező tömítések szintén csak a találmány szerinti fröccsöntéses eljárással készíthetők el.In the embodiment shown in Figures 12 and 13, the lower sealing part 7 and the upper sealing part 8 are connected to each other by connecting sealing parts 20, which, in contrast to the previously described connecting sealing parts 9, are not continuous, but consist of sections and penetrate the corresponding passage openings in the closing plug 2, similarly to the circumferential connecting sealing parts 14 shown in Figure 5. Seals with such a shape can also only be produced by the injection molding process according to the invention.

A 14. ábra a 12. ábrán bemutatott kiviteli alak egyik változatát tünteti fel. Ennél a kiviteli változatnál a tömítés felső 38 tömítésrésze ajakszerűen van kiképezve. Ezen alakzat következtében a tömítés egy hidraulikus hatást tanúsít, mivel érintkezési nyomását a rögzített 3 el osztólemezhez képest nemcsak a szerelési szorítónyomás, hanem a víz által a 28 ajaktömítésre gyakorolt nyomás is befolyásolja. Ily módon az érintkezési nyomás megnő, ahogy a víznyomás is nő, ahhoz automatikusan igazodva, így a szerelési szorítónyomás, amely a 28 ajaktömítés minimális érintkezési nyomásának felel meg, beállítható egy alacsonyabb értékre. Nyilvánvaló természetesen, hogy ahol az célszerűnek tűnik, a tömítés alsó 7 tömítésrésze is kialakítható ajaktömítés formájában, mint a felső tömítésrésznél.Figure 14 shows a variant of the embodiment shown in Figure 12. In this variant, the upper sealing part 38 of the seal is designed as a lip. As a result of this design, the seal exhibits a hydraulic effect, since its contact pressure relative to the fixed distributor plate 3 is influenced not only by the mounting clamping pressure, but also by the pressure exerted by the water on the lip seal 28. In this way, the contact pressure increases as the water pressure increases, automatically adapting to this, so that the mounting clamping pressure, which corresponds to the minimum contact pressure of the lip seal 28, can be set to a lower value. It is of course obvious that where it seems expedient, the lower sealing part 7 of the seal can also be designed as a lip seal, as in the case of the upper sealing part.

A 15. ábra a találmány egy további lehetséges kiviteli alakját szemlélteti. Bizonyos hagyományos betétegységek alsó csatlakozóelemekkel vannak ellátva, amelyek benyúlnak a csaptestüreg aljában kiképzett fészkekbe, vízzáró ellentámaszt biztosítva a csatlakozóelemeknél alkalmazott tömítések révén és olyan vízterhelést fogadva, amely függ a víznyomástól és ha beépíthető, egy 21 rugó nyomásától. A jelen találmány révén lehetővé válik, hogy ezeket a csatlakozóelemeket és ezek tömítéseit egyetlen műveletben készítsük el a tömítések 2 záródugóra való fröccsöntése folyamán. A 15. ábrán bemutatott kiviteli alaknál valamennyi tömítés lényegében az 5. ábrán látható típushoz tartozik, azonban alsó 7 tömítésrészük kerületi irányban kinyúlik egy 27 hüvelyt képezve, amely a tömítések alsó 7 tömítésrészéhez támaszkodik. Ez a kiviteli alak azt szemlélteti, hogy a találmány szerinti megoldást miként lehet előnyö sen alkalmazni bizonyos speciális csaptelep-betétegységek gyártásának megkönnyítésére és gazdaságosabbá tételére.Figure 15 illustrates a further possible embodiment of the invention. Certain conventional insert units are provided with lower connecting elements which extend into recesses formed in the bottom of the tap body cavity, providing a watertight counter-support by means of seals applied to the connecting elements and receiving a water load which depends on the water pressure and, if applicable, the pressure of a spring 21. The present invention makes it possible to produce these connecting elements and their seals in a single operation during the injection moulding of the seals onto the plug 2. In the embodiment shown in Figure 15, all the seals are essentially of the type shown in Figure 5, but their lower sealing part 7 extends circumferentially to form a sleeve 27 which abuts against the lower sealing part 7 of the seals. This embodiment illustrates how the solution according to the invention can be advantageously applied to facilitate and make more economical the manufacture of certain special faucet insert units.

Meg kell még említenünk, hogy egy a 15. ábrán bemutatotthoz hasonló, de felfordított kiviteli alak lehetővé teszi olyan csatlakozóelemek létrehozását, amelyek felfelé terjednek ki a betétegység 2 záródugójától és amelyek a rögzített 3 elosztólemez megfelelő bemélyedéseibe illeszkednek.It should also be mentioned that an embodiment similar to that shown in Figure 15, but inverted, allows the creation of connecting elements which extend upwards from the closing plug 2 of the insert unit and which fit into corresponding recesses in the fixed distribution plate 3.

Már korábban hivatkoztunk arra, hogy a betétegység-záródugó tömítéseinek rendkívüli szilárdsága képessé teszi ezeket arra, hogy ne csak statikus módon működjenek, vagyis hogy csak működésileg mozdulatlan részek között biztosítsanak vízzáró tömítést, hanem dinamikus módon is működjenek, vagyis hogy biztosítsák a záródugó vízzáró tömítését egy olyan működésileg mozgó részhez képest is, mint egy elzárólemez. A betétegység-záródugó tömítéseinek alakstabilitása lehetővé teszi olyan alakok kiképzését, amelyek különböző irányokban különböző hosszúságúak, másszóval hosszúkás alakúak, amelyek különböznek a kör alaktól, emellett olyan alakok is kiképezhetők, amelyek teljesen különböznek a betétegység záródugójának két oldalán. A találmány ezen jellemzőit szemléltetik a 16-19. ábrák.It has already been mentioned that the exceptional strength of the gaskets of the insert unit plug enables them to function not only in a static manner, i.e. to provide a watertight seal only between parts that are not operationally movable, but also in a dynamic manner, i.e. to provide a watertight seal of the plug with respect to an operationally movable part such as a closure plate. The dimensional stability of the gaskets of the insert unit plug allows for the formation of shapes that have different lengths in different directions, in other words, elongated shapes that differ from circular shapes, and also shapes that are completely different on the two sides of the insert unit plug. These features of the invention are illustrated in Figures 16-19.

Egy keverő csaptelep ezeken az ábrákon, főként a 16-18. ábrákon függőleges metszetben, különböző működési helyzetekben bemutatott betétegységének egy körbefutó 31 fallal rendelkező 30 háza van, amely hez egy 32 záródugó van csatlakoztatva egy 29 kerületi tömítés közbeiktatásával. A 30 ház felső részében egy 33 tartógyűrű van elforgathatóan felszerelve, amellyel egy 35 csúszkához kapcsolódó 34 működtetőkar van csuklósán összekötve. Ez a 35 csúszka egy lapos 36 elzárólemezzel rendelkezik, amely készíthető például rozsdamentes acélból. A 36 elzárólemez járatnyílásokkal van ellátva, amelyek összeköttetésben állnak egymással a 35 csúszka belső terében. A 36 elzárólemez arra szolgál, hogy közvetlenül együttműködjön a 32 záródugón kialakított tömítésekkel.The insert unit of a mixing tap, shown in these figures, especially in figures 16-18 in vertical section, in various operating positions, has a housing 30 with a circumferential wall 31, to which a closing plug 32 is connected by means of a peripheral seal 29. A support ring 33 is rotatably mounted in the upper part of the housing 30, to which an operating lever 34 connected to a slider 35 is hingedly connected. This slider 35 has a flat closing plate 36, which can be made, for example, of stainless steel. The closing plate 36 is provided with passage openings which communicate with each other in the interior of the slider 35. The closing plate 36 serves to cooperate directly with the seals formed on the closing plug 32.

Amint az a 19. ábrán látható, egy kiömlőnyílás számára készült tömítés felső 8 tömítésrésze (és ennélfogva a megfelelő alsó 7 tömítésrész is) lehet adott esetben kör alakú, míg a beömlőnyílások számára kiképzett tömítések felső 38 tömítésrésze például banán alakú vagy hasonló lehet, amely sokkal pontosabb áramlásszabályozást tesz lehetővé, mint a kör alakú beömlőnyílások. Az ilyen alakkal rendelkező, hagyományos és megszokott módon készített tömítéseket könnyen szétroncsolná a 36 elzárólemez, amikor a 16. ábrán bemutatott zárási helyzetből a 17. ábrán látható teljesen nyitott helyzetbe mozog a 18. ábrán szemléltetett közbenső helyzeten keresztül. A találmány szerinti tömítések záródugón való hatékony lerögzítése másfelől lehetővé teszi ilyen alakú tömítések alkalmazását, amelyek kifogástalanul működnek a mozgó elzárólemezzel érintkezésben, anélkül, hogy elmozdulnának vagy deformálódnának.As shown in Figure 19, the upper sealing portion 8 of a seal for an outlet opening (and therefore the corresponding lower sealing portion 7) may optionally be circular, while the upper sealing portion 38 of seals for inlet openings may be, for example, banana-shaped or similar, which allows for much more precise flow control than circular inlet openings. Seals of this shape, made in a conventional and usual manner, would easily be destroyed by the closure plate 36 when it moves from the closed position shown in Figure 16 to the fully open position shown in Figure 17 through the intermediate position shown in Figure 18. The effective fixation of the seals according to the invention on the plug, on the other hand, allows the use of seals of this shape which function flawlessly in contact with the moving closure plate without being displaced or deformed.

Ezenkívül, mivel a beömlőnyílások számára kiképzett tömítések alsó 37 tömítésrészeinek nem kell a kör alaktól eltérő alakkal rendelkezniük, így ezek kör alakúak is lehetnek és falszerű 39 összekötő tömítésrészeken keresztül csatlakoztathatók a banán alakú felső 38 tömítésrészekhez. A 32 záródugó valamennyi 7, 8, 37, 38, 39 és 29 tömítése és tömítésrésze vagy ezek egy része elkészíthető együttesen egyetlen 16 fröccsöntési pontból (vagy több közös fröccsöntési pontból) és 18 összekötő járatokon keresztül, amint azt korábban ismertettük a 8-11. ábrák kapcsán. Végezetül, merevítő 15 perselyeket lehet bevezetni a 7-9 és 3739 tömítésrészekből álló tömítéseken belülre.Furthermore, since the lower sealing portions 37 of the seals for the inlet openings do not have to have a shape other than circular, they can be circular and connected to the banana-shaped upper sealing portions 38 via wall-like connecting sealing portions 39. All or some of the seals and sealing portions 7, 8, 37, 38, 39 and 29 of the closure plug 32 can be made together from a single injection point 16 (or from several common injection points) and through connecting passages 18, as previously described in connection with Figures 8-11. Finally, stiffening sleeves 15 can be introduced within the seals consisting of the sealing portions 7-9 and 3739.

Egy olyan betétegység, amelyet a 16-19. ábrák mutatnak, olyan teljesítményt nyújt, ami lényegében megfelel egy hasonló, egy pár, kemény anyagból készült lemezt, egy rögzítettet és egy mozgathatót alkalmazó betétegységének, ugyanakkor lényegesen olcsóbb és kisebb terjedelmű.An insert unit such as that shown in Figures 16-19 provides performance substantially equivalent to that of a similar insert unit employing a pair of plates made of hard material, one fixed and one movable, while being considerably less expensive and smaller in size.

A találmány egyéb módosításai és változatai is lehetségesek a fenti kitanítás keretein belül. Ennélfogva nyilvánvaló, hogy számos olyan változtatást lehet tenni az ismertetett találmány speciális kiviteli alakjainál, amelyek a csatolt igénypontok által meghatározott oltalmi körön belülre esnek.Other modifications and variations of the invention are possible within the scope of the above teachings. It will therefore be apparent that many changes can be made to the specific embodiments of the invention described which fall within the scope of the appended claims.

Claims

PATENT CLAIMS

1. A watertight sealing plug for a water tap insert unit, comprising a watertight sealing on both sides of the plug, characterized in that both the sealing part (7, 37) on one side of the plug (2, 32) and the sealing part (8, 38) on the other side of the plug (2, 32) have at least one surface portion in contact with the plug (2, 32), and these sealing parts (7, 8; 37, 38) are connected to each other by at least one connecting sealing part (9; 14; 20; 39).

2. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the connecting sealing part (9) extending between the sealing parts (7, 8; 37, 38) on both sides of the sealing plug (2, 32) is connected to the former along their inner circumference.

3. Sealed closure plug according to claim 2, characterized in that the connecting sealing part (9) is continuous.

4. A sealing plug according to claim 2, characterized in that the connecting sealing part (14, 20) consists of sections.

5. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the connecting sealing part (14, 20) is connected to the sealing parts (7, 8) on both sides of the sealing plug (2) in areas other than their inner circumference and extends in sections through openings in the sealing plug (2, 32).

6. A sealing plug according to claim 1, characterized in that at least one of the sealing parts (7, 8) on both sides of the sealing plug (2) is provided with projections (10, 11) which can be inserted into corresponding recesses in the sealing plug (2).

7. A sealing plug according to claim 1, characterized in that at least one of the sealing parts (7, 8) on both sides of the sealing plug (2) is provided with circumferential teeth.

8. Sealed closure plug according to claim 1, characterized in that the different seals of the closure plug (2) have connecting passages (18) allowing their joint injection molding from one or more common injection molding points (16).

9. Sealed closure plug according to claim 8, characterized in that it is provided with an annular peripheral seal (17) having at least one connecting passage (18) leading to at least one other seal of the closure plug (2) and allowing it to be co-molded from one or more common molding points (16).

10. Sealed closure plug according to claim 1, characterized in that at least one sealing part on at least one side of the closure plug (2) is designed as a lip seal (28).

11. Sealed plug according to claim 1, characterized in that the sealing part (7) on the side of the plug (2) facing the bottom (1) of the tap body cavity forms a protruding connection with retaining projections that can be fitted into a corresponding socket of the bottom (1) of the tap body cavity.

12. A sealing plug according to claim 11, characterized in that the protruding connection is adapted to receive a spring (21).

13. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the sealing part (8) on the side of the sealing plug (2) facing the inside of the insert unit forms a protruding connection with retaining projections that can be fitted into a corresponding socket of one of the members of the water flow control means.

14. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the sealing portion (8) on at least one side of the sealing plug (32) has a substantially circular shape.

15. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the shape of the sealing portion (38) on one side of the sealing plug (32) has different dimensions in different directions.

16. A sealing plug according to claim 1, characterized in that the shape of the sealing part (37) on at least one side of the sealing plug (32) differs substantially from the shape of the corresponding sealing part (38) on the other side of the sealing plug (32) and these sealing parts (37, 38) are connected to each other by connecting sealing parts (39) extending differently from the axial direction.

The attorney;

Patent and Trademark Office Ltd.