HUT51561A - Supporting roller for coveyors particularly two-band presses - Google Patents
Supporting roller for coveyors particularly two-band presses Download PDFInfo
- Publication number
- HUT51561A HUT51561A HU895086A HU508689A HUT51561A HU T51561 A HUT51561 A HU T51561A HU 895086 A HU895086 A HU 895086A HU 508689 A HU508689 A HU 508689A HU T51561 A HUT51561 A HU T51561A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- support tube
- shaft
- support
- support roller
- roller according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B3/00—Key-type connections; Keys
- F16B3/04—Key-type connections; Keys using keys formed of wire or other flexible material, to be inserted through an opening giving access to grooves in the adjacent surfaces of the parts to be connected
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Tragrolle für Transportbänder, Preßbänder oder Pressen, insbesondere Doppelbandpressen, wobei eine zum Tragrohr (2) konzentrische Tragwelle (1) in diesem durchlaufend angeordnet ist, entweder die Tragwelle (1) zwei Umfangsbereiche (3) mit, die Innenwand des Tragrohres (2) berührenden Erhebungen oder das Tragrohr (2) zwei Umfangsbereiche an der Innenwand mit die Tragwelle berührenden Erhebungen (3, 6, 11) aufweist und die Tragwelle (1) in an sich bekannter Weise an ihren über das Tragrohr (2) hinausreichenden Enden an der Maschine drehbar gelagert ist. Supporting roller for conveyor belts, press belts or presses, in particular double belt presses, wherein a support shaft to the support tube (2) concentrically arranged in this, either the support shaft (1) has two peripheral regions (3), the inner wall of the support tube (2) Elevations or the support tube (2) has two peripheral regions on the inner wall with the support shaft contacting elevations (3, 6, 11) and the support shaft (1) rotatable in a conventional manner at their on the support tube (2) reaching out ends on the machine is stored.
Description
A találmány tárgya támasztógörgő, amely szállítószalagokhoz, főleg kétszalagos présekhez való.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a support roller for conveyor belts, in particular double belt presses.
Olyan alkalmazási esetekben, amelyeknél a támasztógörgőnek csupán igen csekély lehajlása lehet a szállítandó és nyomás, illetve hőmérséklet hatása alatt álló termék vastagságához képest, külön intézkedéseket kell tenni a szállítógépeknél, illetve szalagpréseknél ennek elérésére. A támasztógörgő csekély lehajlásának követelménye különösen akkor jelentkezik, ha a gyártandó termék előre megadott méretei szigorúan betartandók.In applications where the support roller may have only a slight deflection relative to the thickness of the product to be transported and subjected to pressure or temperature, special measures must be taken at the transport machines or belt presses to achieve this. The requirement for slight deflection of the support roller occurs especially when the predefined dimensions of the product to be manufactured are strictly adhered to.
67950-1821/MJ67950-1821 / MJ
9 ·· ·· •« · · * · • · * ♦ ·· · • ···· · · · «·· · ·· ·· * ♦9 ······································································•
Az ismert megoldásoknál a szállítószalag érintkezési körzetében a támasztógörgő lehető legkisebb lehajlása érdekében, azaz a hajlásmerevség növelése céljából járulékos lehetőségként figyelembe veendő az is, hogy a támasztógörgő működő külső felületét képező támasztócső sajátos geometriai kialakításával kompenzálják az esetleges lehajlását a tengelynek· Továbbá, a támasztógörgő hajlásmerevségének növelésére ismertek olyan megoldások is, amelyeknél csupán a görgőátmérő növelésével nem érhető el eredmény, ilyenkor a támasztógörgőt több helyen támgörgőkkel támasztják alá· Ehhez értelemszerűen a támasztógörgőt több helyen kell csapágyazni, ennek megfelelően a konstrukció komplikáltabbá és drágábbá válik.In the known solutions, it is also to be considered, as an additional possibility to bend the support roller in the contact area of the conveyor belt, that is, to increase the bending stiffness, to compensate for the possible There are also known solutions where increasing the roller diameter alone will not produce results in which the support roller is supported in several places by the support roller. · This naturally requires the support roller to be supported in several places, thus making the construction more complicated and expensive.
A gyakorlati tapasztalatok szerint az ilyen konstrukciók különösen akkor problematikusak, ha a támasztógörgők rendszere szokatlan hőmérsékleteknek, illetve hőmérsékletváltozásoknak (túl nagy hőmérsékleteknek, illetőleg túl nagy hűtésnek) vannak kitéve, mivel a kenőanyagnak a kenési helyekre juttatása drága és körülményes járulékos megoldásokat igényel.Practical experience has shown that such designs are particularly problematic when the support roller system is exposed to abnormal temperatures or temperature changes (too high temperatures or too much cooling), since the delivery of the lubricant to the lubrication points requires expensive and cumbersome additional solutions.
A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített támasztógörgő létrehozása szállítószalagokhoz, amely viszonylag egyszerű és olcsó szerkezeti kialakítás mellett javított hajlásmerevségü.It is an object of the present invention to overcome the above shortcomings, that is, to provide an improved support roller for conveyor belts that has improved bending stiffness with relatively simple and inexpensive construction.
A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan támasztógörgővel oldottuk meg, amelynek a szállítószalaggal érintkező támasztócsöve és ezen koncentrikusan átvezethető tengelye van. A tengelyen és/vagy a támasztócsőben legalább egy, • · ·« · ··««The object of the present invention has been solved by a support roller having a support tube in contact with the conveyor belt and a concentrically guided axis thereof. At least one shaft, and / or support tube, • · · «· ··« «
- 3 előnyösen két olyan radiálisán kiemelkedő kerületrész van kialakítva, amely a vele társított támasztócső illetve tengely felületével terhelésátadó kapcsolatban van, továbbá a tengelynek a támasztócsövön túlnyúló két vége van forgathatóan ágyazva a gépen, például a szállítószalag vázán.Preferably, two radially protruding circumferential portions are provided which communicate with the load transfer surface of the associated support tube or shaft, and the two ends of the shaft extending beyond the support tube are pivotally mounted on the machine, such as a conveyor belt frame.
A radiálisán kiemelkedő kerületrészek helyzete, illetve egymástól való távköze úgy határozandó meg, hogy a támasztógörgő lehajlása minimális legyen. A támasztócsövet a tengely úgy ágyazza, hogy a terhelések hatására fellépő tengelydeformáció lényegében semmiféle zavaró hatást ne fejthessen ki a támasztócsőre. A támasztócső és a tengely közötti tűrést úgy választjuk meg, hogy még nagy hőmérsékletkülönbségek esetén se léphessen fel befeszülés. A támasztócső számára a terhelésátadó kerületrészek sokféle kiviteli alakja lehetséges, mivel a terhelhetőség mellett a hővezetési ellenállás is befolyásolható a konstrukció és a felhasznált szerkezeti anyagok megfelelő megválasztásával. A találmány szerint lehetséges például olyan kivitel is, amelynél ezek a terhelésátadó kerületrészek nem végigmenő kiemelkedésekként vannak kialakítva, hanem azok megszakított kivitelűek, vagy a támasztócső és a tengely közötti távköz például csapokkal is áthidalható, amelyek ez esetben terhelésátadó elemekként szerepelnek.The position and spacing of the radially protruding circumferences must be determined in such a way as to minimize the deflection of the support roller. The support tube shall be supported by the shaft in such a way that the axial deformation under load cannot cause any disturbance to the support tube. The tolerance between the support tube and the shaft is chosen so that even at high temperature differences no tension can occur. There are many embodiments of load-transferring circumferences for the support tube, since in addition to the load, the thermal conductivity can also be influenced by the proper choice of construction and materials used. According to the invention, it is possible, for example, to have an embodiment in which these load-bearing circumferential portions are not designed as continuous protrusions but are interrupted or can be bridged, for example, by means of pins, which in this case act as load-transfer elements.
A találmány további jellemzője szerint célszerű az olyan kivitel, amelynél a támasztócső a belső falán profilokkal van ellátva, és ezek a tengely radiálisán kiemelkedő kerületrészeivel fogazás-szerüen kapcsolódnak. Ezáltal a támasztócső számára egyszerűen biztosítható az axiális irányú megvezetés és az eltolás elleni biztosítás.According to a further feature of the invention, it is expedient to have an embodiment in which the support tube is provided with profiles on its inner wall and which engage in a tooth-like manner with the radially protruding circumferential portions of the shaft. In this way, the support tube is simply provided with axial guidance and anti-shift protection.
··♦·♦ ·· ·
- 4 A találmány ismét további jellemzője szerint előnyös, ha a tengely kiemelkedő kerületrészei a támasztócsővel axiális irányban eltolhatóan kapcsolódnak. Ezáltal a támasztócső számára helytálló és elmozdulni képes ágyazást hozunk létre.According to a further feature of the invention, it is advantageous that the protruding circumferential portions of the shaft are displaceable axially with the support tube. This creates a proper and movable bearing for the support tube.
A hőtágulások hatása ezzel kézbentartható és a támasztócső befeszülését megakadályozzuk.The effect of the thermal expansion is thus manageable and the tensioning of the support tube is prevented.
A találmány célszerű kivitelénél a tengely két kiemelkedő kerületrészét gyűrűszegmensek képezik, amelyek a tengelyen és/vagy a támasztócsőben kiképzett gyűrű-szerű profilokkal kapcsolódnak. Ezzel az intézkedéssel a tengely és a támasztócső axiális elmozdulása egyszerűen megakadályozható.In a preferred embodiment of the invention, the two protruding circumferential portions of the shaft are formed by annular segments which engage with annular profiles formed on the shaft and / or support tube. With this measure, axial displacement of the shaft and support tube can be easily prevented.
Az összeszerelést különösen egyszerűvé teszi, ha a támasztócső körbemenő hornya fölött lezárható, és a gyűrűszegmensek behelyezésére való szerelőnyílásról gondoskodunk. A lezárás történhet lehegesztéssel, vagy fedél besajtolásával.Assembly is made particularly easy by locking it over the circumferential groove of the support tube and providing a mounting opening for insertion of the ring segments. The sealing can be done by welding or by pressing the cover.
A tengely deformációjából származó támasztócső-elmozdulás kiküszöbölése végett előnyös, ha a tengely csapágyai a támasztócső deformációjának irányába eltolható kialakításúak.In order to eliminate the displacement of the support tube due to the deformation of the shaft, it is advantageous if the bearings of the shaft are displaceable in the direction of the deformation of the support tube.
A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which some exemplary embodiments of the present invention are illustrated. In the drawing:
- az 1. ábra a találmány szerinti támasztógörgő váz- latos elrendezését meteszetben szemlélteti;Figure 1 is a schematic sectional view of a support roller according to the invention;
- a 2. ábra a találmány szerinti megoldás részletének további metszete;Figure 2 is a further sectional detail of the invention;
- a 3· ábra a 2. ábrán III-III vonal mentén vett kereszt- metszet ;Figure 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in Figure 2;
- a 4. ábra a találmány szerinti gyűrűszegmensen ágyazás további változata metszetben.Figure 4 is a sectional view of a further embodiment of an embedding in the annular segment of the invention.
·· · · · · • · · ··· · • «··· · · · ··· · «· ··♦···· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Reg · · ·
Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti támasztógörgőnek 1 tengelye van, amely koncentrikusan 2 támasztócsőben úgy van elrendezve, hogy annak belső palástján a jelen esetben két, radiálisán kiemelkedő 3 kerületrészén támaszkodik. Az 1 tengelynek a 2 támasztócsőből kétoldalt kinyúló 4 illetve 4’ csapja a jelen esetben szállítószalag külön nem ábrázolt vázszerkezetén forgathatóan van ágyazva. Az 1 tengely a 3 kerületrészektől kezdődően a 4, 4’ csapok irányába egyre csökkenő átmérőjű.As shown in Fig. 1, the support roller according to the invention has an axis 1 which is concentrically arranged in a support tube 2 so as to rest on its inner periphery in this case two radially protruding circumferential portions 3. The pins 4 and 4 'of the shaft 1 extending on both sides of the support tube 2 are rotatably mounted on the frame structure of the conveyor (not shown). From the circumferential portions 3 to the pins 4, 4 ', the shaft 1 is of decreasing diameter.
A 2. ábrán látható példakénti kiviteli alaknál a 2 támasztócső 6 gyűrűszegmenseken keresztül kapcsolódik az 1 tengelyhez. A 6 gyűrűszegmensek az 1 tengely 5 vállai között kialakított 7 horonyban helyezkednek el és a 2 támasztócső gyűrű-szerű 8 profiljaiba kapcsolódnak. A 2 támasztócső a 8 profiljai fölött kívülről lezárható 9 szerelőnyílással van ellátva. Az 1 tengely és a 2 támasztócső viszonylagos elfordítása révén mód nyílik a 6 gyűrűszegmensek egymás utáni behelyezésére a 9 szerelőnyíláson keresztül. A tűrések megválasztásával biztosítható, hogy az egyik ilyen ágyazási hely axiális elmozdulást ne engedjen, a másik azonban szabad elmozdulást biztosítson. A 3. ábra szerinti megoldás a 2. ábra keresztmetszetét szemlélteti.In the exemplary embodiment of Fig. 2, the support tube 2 is connected to the shaft 1 through annular segments 6. The annular segments 6 are located in a groove 7 formed between the shoulders 5 of the shaft 1 and engage with the annular profiles 8 of the support tube 2. The support tube 2 is provided with a mounting opening 9 which can be closed from the outside above the profiles 8. By relative rotation of the shaft 1 and the support tube 2, it is possible to insert the ring segments 6 successively through the mounting opening 9. By choosing tolerances, it is ensured that one of these bearing positions does not allow axial displacement, while the other provides free movement. Figure 3 illustrates a cross-sectional view of Figure 2.
A 4. ábrán az 1 tengelynek a 2 támasztócsőben való másik ágyazási változatát szemléltetjük, amelynél az 1 tengelyen egyetlen 11 váll van kialakítva, amelyen 10 gyűrűszegmensek ülnek. A 10 gyűrűszegmensek beszerelése ugyanúgy történik, mint ahogy azt a 2. ábra kapcsán ismertettük, vagyis a 9 szerelőnyíláson keresztül.Fig. 4 illustrates another embodiment of the shaft 1 in the support tube 2, wherein the shaft 1 has a single shoulder 11 on which annular segments 10 are seated. The assembly of the ring segments 10 is carried out in the same manner as described with reference to FIG. 2, i.e. through the mounting opening 9.
A találmány természetesen nem korlátozódik az ábrákon ismertetett példakénti kiviteli alakokra.The invention is, of course, not limited to the exemplary embodiments described in the figures.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0237688A ATA237688A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | SUPPORT ROLL FOR CONVEYOR BELTS, PROCESS BELTS OR PRESSES, IN PARTICULAR DOUBLE-BELT PRESSES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT51561A true HUT51561A (en) | 1990-05-28 |
Family
ID=3533243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU895086A HUT51561A (en) | 1988-09-27 | 1989-09-27 | Supporting roller for coveyors particularly two-band presses |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044491A (en) |
| EP (1) | EP0362191A3 (en) |
| AT (1) | ATA237688A (en) |
| DD (1) | DD285580A5 (en) |
| DK (1) | DK472589D0 (en) |
| FI (1) | FI894572A7 (en) |
| HU (1) | HUT51561A (en) |
| NO (1) | NO893813L (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT411450B (en) * | 1997-10-21 | 2004-01-26 | Berndorf Band Ges M B H | DEVICE FOR CONTINUOUSLY PRODUCING FLAT MATERIALS |
| JP4207893B2 (en) * | 2004-12-28 | 2009-01-14 | ブラザー工業株式会社 | Belt unit and image forming apparatus |
| DE102007016451A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Wilhelm Aichele | A rotary knife |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE122933C (en) * | ||||
| AT9823B (en) * | 1900-03-10 | 1902-11-10 | Carl Schuermann | Hollow roll for sheet metal rolling mills, calenders, etc. like |
| US1273909A (en) * | 1917-01-02 | 1918-07-30 | William H Miner | Antifriction-roller and process of making same. |
| GB416554A (en) * | 1934-02-08 | 1934-09-17 | William Wilson Hamill | Rolling mills of the overhung type |
| US2452266A (en) * | 1944-06-07 | 1948-10-26 | Nat Tube Co | Rolling mill roll |
| CH328045A (en) * | 1954-10-11 | 1958-02-28 | Rueti Ag Maschf | Pressure roller, in particular for sizing machines |
| US3161125A (en) * | 1961-02-15 | 1964-12-15 | Beloit Iron Works | Adjustable crown roll |
| DE1218342B (en) * | 1965-04-10 | 1966-06-02 | Schwarze Pumpe Veb K | Interchangeable storage arrangement for conveyor belt rollers |
| DE1810941A1 (en) * | 1968-11-26 | 1970-06-11 | Siemag Siegener Maschb Gmbh | Rolling mill roll, in particular overhung caliber roll for wire rolling mills |
| CH504369A (en) * | 1970-03-06 | 1971-03-15 | Fischer Ag Georg | Support roller for roller conveyor |
| DE2133672A1 (en) * | 1971-07-07 | 1973-01-25 | Bernhard Weber | SECURING AGAINST AXIAL DISPLACEMENT |
| DE2458181A1 (en) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Eickhoff Geb | Roller bearings for driven conveyor drum - are located on axially movable sleeves to to produce constant seal loading |
| SE8103203L (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-22 | Volvo Penta Ab | DEVICE FOR LOADING A ROTATING PART |
| DE3140101A1 (en) * | 1981-10-09 | 1983-07-21 | Sigurd von Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Seld | Press roller |
| DE3427707C2 (en) * | 1984-07-27 | 1986-11-20 | Metall-Spezialrohr GmbH, 5840 Schwerte | Internally cooled role |
| US4790421A (en) * | 1987-10-22 | 1988-12-13 | The Boeing Company | Roller assembly |
-
1988
- 1988-09-27 AT AT0237688A patent/ATA237688A/en not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-09-26 DK DK472589A patent/DK472589D0/en not_active Application Discontinuation
- 1989-09-26 NO NO89893813A patent/NO893813L/en unknown
- 1989-09-27 HU HU895086A patent/HUT51561A/en unknown
- 1989-09-27 DD DD89332997A patent/DD285580A5/en not_active IP Right Cessation
- 1989-09-27 FI FI894572A patent/FI894572A7/en not_active Application Discontinuation
- 1989-09-27 EP EP19890890252 patent/EP0362191A3/en not_active Withdrawn
- 1989-09-27 US US07/413,527 patent/US5044491A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI894572L (en) | 1990-03-28 |
| DD285580A5 (en) | 1990-12-19 |
| US5044491A (en) | 1991-09-03 |
| EP0362191A3 (en) | 1991-01-30 |
| DK472589D0 (en) | 1989-09-26 |
| EP0362191A2 (en) | 1990-04-04 |
| NO893813D0 (en) | 1989-09-26 |
| NO893813L (en) | 1990-03-28 |
| FI894572A7 (en) | 1990-03-28 |
| FI894572A0 (en) | 1989-09-27 |
| ATA237688A (en) | 1991-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4248487A (en) | Rolling bearing | |
| EP1082259B1 (en) | Roller arrangement for a product to be coated in a molten metal bath | |
| US4457740A (en) | Pin for tension rollers | |
| EP0000105B1 (en) | Roller assembly primarily for a chain conveyor and a chain conveyor including such a roller assembly | |
| EP2177777B1 (en) | Roller bearing | |
| US5562558A (en) | Chain | |
| US2702868A (en) | Conveyer roll assembly | |
| US3807819A (en) | Bearing assembly | |
| US5186547A (en) | Roller bearing and seal assembly | |
| US5829890A (en) | Bearing assembly axial load application | |
| US3529873A (en) | Bearing-play adjusting device | |
| US3845999A (en) | Bearing assembly | |
| US3963281A (en) | Expansion bearing assembly for a converter carrying trunnion | |
| US5077965A (en) | Conveyor chain for textile processing machines | |
| US20010046340A1 (en) | Roller bearing device | |
| US3991814A (en) | Casting machine with multi-band positioning device | |
| JP4622195B2 (en) | Rotation support mechanism | |
| JP4170085B2 (en) | Ring body forming device | |
| US2859076A (en) | Roller bearing | |
| US3757554A (en) | Sectional forming roll having improved strength and stability | |
| US3361498A (en) | Bearing arrangement | |
| US5044491A (en) | Support roll for belt conveyors, processing conveyors and presses, especially double-belt presses | |
| US3520580A (en) | Pillow block with antifriction bearings | |
| US3468149A (en) | Plate straightening machine | |
| US4534095A (en) | Cage for rolling bearings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFA9 | Temporary protection cancelled due to abandonment |