HUT61801A - Process for producing rubber sleeve from silicone rubber for temporal packong channel systhems during theyr reconstruction - Google Patents
Process for producing rubber sleeve from silicone rubber for temporal packong channel systhems during theyr reconstruction Download PDFInfo
- Publication number
- HUT61801A HUT61801A HU911615A HU161591A HUT61801A HU T61801 A HUT61801 A HU T61801A HU 911615 A HU911615 A HU 911615A HU 161591 A HU161591 A HU 161591A HU T61801 A HUT61801 A HU T61801A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- silicone rubber
- rubber
- phenyl
- methyl
- channel
- Prior art date
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 6
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 title 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 14
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 abstract 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1021—Polyurethanes or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/068—Containing also other elements than carbon, oxygen or nitrogen in the polymer main chain
- C09K2200/0685—Containing silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás csatornarendszerek javítás alatti ideiglenes tömítését szolgáló gumimandzsetta előállítására szilikongumiból.
A városi és az ipari csatornarendszerek a legtöbb országban már igen öregek, illetve a háború alatt, pl. bombarobbanástól megrongálódtak, ezért számos repedést, tömítetlen helyet mutatnak. A környezetvédelmi eszmének előtérbe kerülése nyomán most már növekvő mértékben a földben lévő, szivárgó csatornarendszerekből adódó veszélyekre is felfigyeltek. A csatornák hagyományos módon végzett javítása, amelynek során az útburkolatot bontani kell, a legtöbb helyen a sürü beépítettség, a nagy közúti forgalom és a költségek miatt már nem jöhet számításba.
Számos alternatív módszert kikisérleteztek, ezek közül a csatornajavító henger (németül: Packer, angolul: packer) elve különösen bevált. A csatornajavító henger távirányítható, emellett szerkezete igen egyszerű, így előzőleg nem tisztított, tömítetlen csatornacsövekben közvetlenül alkalmazható. A csatornajavító henger felépítésének és működésének részletes leírása például a 0 177 289 sz. publikált európai szabadalmi bejelentésben található.
A csatornajavító hengert kötelekkel vezetve beeresztik a csatornába. A sérült résznél a hengerből tömítőmasszát nyomnak a csatorna repedésébe, és a henger külső gumiköpenyét, az un. mandzsettát pl. sürített levegővel felfújják, így a tömítő masszát a résbe nyomja, ugyanakkor azt is akadályozza, hogy a a tömítőmassza visszafolyék még • · · ·
- 3 megszilárdulása előtt. Ha a massza megkeményedett, a légnyomást megszüntetik, mire a gumiköpeny a csatornafaltól leválik.
A csatornajavító hengerek gyakorlati alkalmazása során az a probléma merült fel, hogy kb. 10 csatornajavítás után a hengert ki kellett hozni a csatornából és megjavítani, mert a külső, felfújható gumiköpeny vagy a csatornarendszerben előforduló vegyszerektől megrongálódott, vagy a rések tömítését szolgáló massza a köpenyt oly mértékben károsította, hogy legkésőbb a levegő leeresztésekor és a henger elmozdításakor a gumi szakad, vagy még a kikeményedett tömítőmasszát is magával ragadta és a résből kitépte.
A feladat tehát olyan kaucsuk megtalálása volt, amely a csatornajavító henger köpenyének anyagaként alkalmas, azaz nagy mechanikai szilárdsággal, a csatornában előforduló anyagokkal szemben teljes vegyszerállósággal rendelkezzék és főleg a tömítőmasszával ne reagáljon és ne ragadjon össze. Az utóbbi volt nagyon kritikus, mert kikeményedő tömítőmasszaként poliuretán-rendszerek kerülnek alkalmazásra, és a poliuretán ki nem keményedett állapotban igen reakcióképes izocianátcsoportokat tartalmaz, azaz minden anyaggal reagál, amelynek a molekulájában aktív hidrogénatom van.
Azt találtuk, hogy a fenti követelményeknek csak a szilikonkaucsuk felel meg, ha járulékosan bizonyos módosításokat végzünk el rajta.
A találmány tárgya tehát eljárás csatornarendszerek javítás alatti ideiglenes tömítését szolgáló gumimandzsetta előállítására szilikongumiból. Az eljárásra jellemző, hogy a szilikonkaucsukho z
R
I
R - Sí —
R
| R' η f | r | |
| 1 0 - Si — ( | l -O-Si— - I - | |
| R, | X | R |
R
I
O-Si-R illetve
| R 1 Sí--- | R' 1 0 - sí — | ‘ R' -O-Si— | |
| 1 | 1 | *· — II | |
| R | R/ | X | R |
R ( O-Si-R képletű lineáris polisziloxánt adagolunk belső formaelvá lasztó szerként, ahol a képletekben
R jelentése metil- vagy fenilcsoport, R, jelentése metilcsoport, r jelentése fenilcsoport, míg y és x úgy van megválasztva, hogy egyrészt a 25 °C-on mért viszkozitás 50 és 2000 mPa.s közötti, másrészt a polisziloxánban a metilcso port : fenilcsoport arány 2,5 és 0,6 közötti.
A fent definiált polisziloxánokban x értéke mintegy 4 és 20 közötti, előnyösen 5 és 10 közötti, y értéke kb. 2 és 15 közötti, előnyösen 3 és 10 közötti.
A találmánnyal Összefüggő vizsgálatok és kísérletek olyan csatornajavító hengert céloztak, amelynek élettartama nagy, sokáig lehet használni kiszerelés és javítás nélkül. Alapanyagként a kereskedelmi forgalomban kapható, peroxiddal térhálósítható szilikonkaucsukot használtunk, amely nagy szlárdságú, nem duzzadó gumit ad. Erősítő töltőanyagként a szilikonkaucsuk felületmódosított pirogén kovasavat tártál máz, továbbá vinilcsoporttartalmú hosszú láncú polisziloxánt, amely a peroxiddal vagy besugárzással történt térhálósítás során olyan térhálószerkezetet biztosít, amely nagy továbbszakadási szilárdsággal, vízgőzállósággal rendelkező nagyértékü vulkanizált gumira jellemző. Az ilyen szilikonkaucsukokra például az alábbi irodalom tér ki részletesen: W. Noll, Chemie und Technologie dér Silikone (1968) 346. old., Verlag Chemie Leverkusen; Handbuch für die Gummiindustrie (1970), 136. old., Bayer-Leverkusen. A hőállóság növelése érdekében vasoxid pigmenteket, titán-dioxidot és/vagy a ritka földfémek, főleg a cérium kaucsukba jól bedolgozható szerves vegyületeit adagoltuk. Ezen intézkedések eredményeként igen öregedésálló, továbbszakadással szemben nagy szilárdságú szilikongumit kaptunk, amely azonban a poliuretán alapú csatornajavító tömítőmasszától még nem választható el elég könnyedén.
Arra vonatkozóan is végeztünk kísérleteket, hogy a szilikonkaucsuk felületére utólag permetezett elválasztószerrel vajon elérhető-e kellő elválasztóhatás. A hatás azonban legfeljebb egy kiformázási folyamatra, azaz a csatornában elvégzett egyetlen tömítő-javító munkafolyamatra volt elegendő. Kereskedelmi forgalomban kapható folyékony és viasz jellegű elválasztószerek, a felületre felhordva, sem adtak jobb eredményt, mivel elhasználódtak, vagy mechanikai módon leváltak a gumifelületről. Még a műanyag fröccsöntésben gyakran kiformázási segédanyag gyanánt alkalmazott polimetilsziloxán alapú elválasztószerek a szilikonkaucsukból álló köpennyel rendelkező csatornajavító henger esetén nem váltak be. Egyrészt nagy koncentrációban kellett alkalmazni ezeket a szereket, másrészt a kaucsuk mechanikai tulajdonságait erősen rontották azzal, hogy lágyítóként is hatottak és a kaucsukba diffundáltak, azaz duzzadáshoz vezettek.
Úgynevezett belső kiformázási segédanyag direkt a kaucsukba történő adagolása tehát majdnem kilátástalannak tűnt, tekintve, hogy az önmagukban ismerten igen hatékony polimetilsziloxánok csak nagy (20-40 %-os) koncentrációban mutattak csekély elválasztó hatást, úgyanakkor a mechanikai tulajdonságokat oly mértékben rontották, hogy gyakorlati alkalmazásuk nem volt lehetséges. Olyan belső elválasztó szert kellett tehát keresni, amely igen kis koncentrációban adagolva már nagy hatású, továbbá egyenletesen és lassan diffundál a felületre, hogy a gumiköpenyt sok műveletre lehessen használni a henger kiszedése nélkül, végül a kaucsuk mechanikai tulajdonságait nem szabad rontania.
Meglepő módon azt találtuk, hogy ha a tiszta polimetilsziloxán helyett részben fenilcsoportokkal módosított lineáris polisziloxánt alkalmazunk, ez jól dolgozható be a szilikonkaucsukba, a vulkanizálást nem zavarja és később az idő folyamán lassan a felületre diffundál, ahol kis koncentrációban belső kiformázási segédanyagként hat. Bebizonyosodott, hogy a fenilcsoportoknak döntő szerepe van a poliuretánnal szembeni taszító hatásban, úgyanakkor a polisziloxán lánchosszának a szerepe csak kis jelentőségű.
·««· * · · ·
Kísérletek
1. Hagyományos, térhálósított szilikonkaucsuk (SiloprenR, HV 3/531, Bayer AG, Leverkusen) felületét folyékony elválasztószerrel kezeltük, utána kikeményedő poliuretánrendszert kentünk rá. Kikeményedés után a poliuretánt filmszerűen le lehetett húzni a szilikongumiról annak károsodása nélkül. Ezt követően a felületet újból poliuretánnal bekentük anélkül, hogy előzőleg újból az elválasztószerrel kezeltük volna. A poliuretán kikeményedése után a filmet lehúzva a szilikongumi felülete károsodott.
2. A találmány értelmében megfelelő szilikonkaucsukot alkalmazunk, amely azonban 3 t% mennyiségben
| - R ' | ||
| * \ | I | |
| Si--- | 0 - Si — | | -o-si— |
| \ R/ x | r |
O-Si- R3 (x = 6, y = 4, átlagban) képletü fenilcsoport-tartalmú polisziloxánt tartalmaz, és erre elválasztószer alkalmazása nélkül rákenjük a kikeményedő poliuretán masszát, úgy annak megszilárdulása után könnyedén le lehet húzni a poliuretánt, mimellett mindkét felület (a gumié és a poliuretáné) teljesen ép marad. Ezt a folyamatot azonos eredménnyel még ötvenszer megismételtük anélkül, hogy az elválasztó hatás meg gyengült volna.
A találmány értelmében ezért ·« · ♦ · · ·* • · · « · • · · · · e ♦ · · · · · ·· ··
| R | R' 1 | Γ R 1 | R t | |
| R - Si--- | o - si — 1 | -O-Si— | - O-Si-R | |
| 1 R | ( L R/ | X | - R | y illetve |
| R | R, 1 | Rf 1 | |
| 1 R - Si--- | 1 0 - Si — | 1 -O-Si— | |
| 1 | 1 | ||
| R | R' J | X | L R j |
R
I
O-Si-R képletü lineáris polisziloxánt adagolunk belső formaelvá lasztó szerként, ahol a képletekben
R jelentése metil- vagy fenilcsoport, R' jelentése metilcsoport, r jelentése fenilcsoport; a lánchossz úgy van megválasztva, hogy a 25 °C-on mért viszkozitás 50 és 2000 mPa.s értékű. A poliuretánnal szembeni elválasztó hatás optimális, ha a polisziloxán ligandumainak kb. 20-50 %-a fenilesöpörtök.
A találmány értelmében adagolt belső elválasztószer a szilikonkaucsuk össztömegére vonatkoztatva 0,5-10 t%, előnyösen 2-5 t% mennyiségben alkalmazható.
Claims (2)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás csatornarendszerek javítás alatti ideiglenes tömítését szolgáló gumimandzsetta előállítására szilikongumiból, azzal jellemezv hogy a szilikongumiba belső elválasztószerként θζ
Rz | R 1 0 - Si — -O-Si— - 1 L Rz J X l·· y R1 O-Si-R illetveRR 1 Rz 1 Rz Si--- 0 - Si — -O-Si— 1 1 l R Rz J X L R·· J képletű lineáris polisziloxánt adagolunk belső formaelvá lasztó szerként, ahol a képletekbenR jelentése metil- vagy fenilcsoport, Rz jelentése metil csoport, r jelentése fenilcsoport, mig y és x úgy van meg választva, hogy egyrészt a 25 °C-on mért viszkozitás 50 és2000 mPa.s közötti, másrészt a polisziloxánban a metilcso port:fenilcsoport arány 2,5 és 0,6 közötti. - 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a belső elválasztószert a szilikonkaucsuk össztömegére vonatkoztatva 0,5-10 t% mennyiségben adagolunk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4015544A DE4015544A1 (de) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | Verwendung von siliconkautschuk bei der kanalsanierung mittels speziell ausgeruesteter packer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU911615D0 HU911615D0 (en) | 1991-11-28 |
| HUT61801A true HUT61801A (en) | 1993-03-01 |
Family
ID=6406432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU911615A HUT61801A (en) | 1990-05-15 | 1991-05-14 | Process for producing rubber sleeve from silicone rubber for temporal packong channel systhems during theyr reconstruction |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0457101A3 (hu) |
| JP (1) | JPH04227759A (hu) |
| AU (1) | AU632691B2 (hu) |
| CA (1) | CA2042332A1 (hu) |
| CS (1) | CS142791A3 (hu) |
| DE (1) | DE4015544A1 (hu) |
| HU (1) | HUT61801A (hu) |
| PL (1) | PL290235A1 (hu) |
| TR (1) | TR25068A (hu) |
| ZA (1) | ZA913624B (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3142659B2 (ja) * | 1992-09-11 | 2001-03-07 | ワイケイケイ株式会社 | 高力、耐熱アルミニウム基合金 |
| DE19841303A1 (de) * | 1998-09-10 | 2000-03-23 | Hauke Malz | Leckdichtmasse und daraus hergestellte Leckdichtmittel |
| DE102008063007B4 (de) * | 2008-12-23 | 2011-06-16 | Abwasser-Service Volkner Gmbh | Blähpacker zur Durchführung einer grabenlosen Reparatur von Schadstellen in Rohrleitungen |
| GB2562789B (en) * | 2017-05-26 | 2022-05-25 | Bae Systems Plc | Pipe joining apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3681115A (en) * | 1970-11-09 | 1972-08-01 | Packaging Corp America | Hot pressing process |
| CA1279741C (en) * | 1984-09-28 | 1991-01-29 | Alton J. Gasper | Grouting composition |
-
1990
- 1990-05-15 DE DE4015544A patent/DE4015544A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-05-01 EP EP19910107055 patent/EP0457101A3/de not_active Withdrawn
- 1991-05-10 CA CA002042332A patent/CA2042332A1/en not_active Abandoned
- 1991-05-13 PL PL29023591A patent/PL290235A1/xx unknown
- 1991-05-13 JP JP3135354A patent/JPH04227759A/ja active Pending
- 1991-05-14 HU HU911615A patent/HUT61801A/hu unknown
- 1991-05-14 ZA ZA913624A patent/ZA913624B/xx unknown
- 1991-05-14 AU AU77037/91A patent/AU632691B2/en not_active Ceased
- 1991-05-15 CS CS911427A patent/CS142791A3/cs unknown
- 1991-05-17 TR TR91/0475A patent/TR25068A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7703791A (en) | 1991-11-21 |
| EP0457101A3 (en) | 1992-02-26 |
| CS142791A3 (en) | 1992-01-15 |
| HU911615D0 (en) | 1991-11-28 |
| TR25068A (tr) | 1992-11-01 |
| EP0457101A2 (de) | 1991-11-21 |
| JPH04227759A (ja) | 1992-08-17 |
| PL290235A1 (en) | 1992-01-27 |
| ZA913624B (en) | 1992-02-26 |
| DE4015544A1 (de) | 1991-11-21 |
| CA2042332A1 (en) | 1991-11-16 |
| AU632691B2 (en) | 1993-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4889677A (en) | Process for curing tire employing a bladder lubricant | |
| IT8149673A1 (it) | Camera espandibile con strato lubrificante per la sagomatura e la vulcanizzazione di di pneumatici; procedimento d'impiego per la produzione di pneumatici e lubrificante impiegato | |
| DD158923A5 (de) | Verfahren zur wasserfestausruestung von mauerwerk | |
| EP3559178B1 (fr) | Composition à base de polyorganosiloxanes destinée au moulage-démoulage de pneumatiques | |
| EP0587295A1 (en) | Sealant with siloxaphobic surface, composition and method to prepare same | |
| DE102004059883A1 (de) | Herstellung eines harzgetränkten Faserschlauches zur Innenauskleidung von Kanälen und Rohrleitungen | |
| HUT61801A (en) | Process for producing rubber sleeve from silicone rubber for temporal packong channel systhems during theyr reconstruction | |
| EP3260262A1 (en) | Mold release agent for tire bladder, tire bladder, and pneumatic tire | |
| JP2994414B2 (ja) | 処理済みタイヤ硬化用ブラダーおよびタイヤ硬化法 | |
| DE69314272T2 (de) | Polydimethylsiloxane mit niedrigem Modul und Verfahren zur Herstellung | |
| BE898012A (fr) | Procede de liaison par moulage de caoutchouc sur le verre, et produits obtenus. | |
| ATE367415T1 (de) | Lauffläche für reifen | |
| KR102783869B1 (ko) | 폴리우레아계 고기능성 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| NL2017677B1 (en) | Inflatable stopper | |
| WO2019037805A1 (de) | Fugenmasse, verwendung der fugenmasse und verfahren zum verfugen | |
| JPH0228259A (ja) | 硬化性オルガノフルオロシリコーン組成物 | |
| KR100455703B1 (ko) | 수도용 모르타르 라이닝 주철관의 노후관 갱생 공법 | |
| JP3165926B2 (ja) | セラミック溶射皮膜の封孔処理法 | |
| IT8149674A1 (it) | Camera espandibile rivestita di lubrificante per la vulcanizzazione di di pneumatici, composizione lubrificante impiegata e relativo procedimento di produzione | |
| JP2002294160A (ja) | 強化プラスチック成形品の補修用プライマー組成物および強化プラスチック成形品の補修方法 | |
| EP3137273B1 (en) | Process for producing tyres for vehicle wheels | |
| EP1385903B1 (fr) | Composition polyorganosiloxane (pos) monocomposante reticulant et durcissant en elastomere non jaunissant, a temperature ambiante et en presence d'eau, et elastomere ainsi obtenu | |
| KR102147048B1 (ko) | Lar 위생기기 성형품 표면 보호 코팅 방법 | |
| FR2568870A1 (fr) | Agent d'etancheite et durcisseur pour la protection des ciments contre le sechage initial, la retraction et les formations de fissures | |
| DE10359359B4 (de) | Verwendung eines Reaktionsharzes auf Methacrylatbasis ohne Schrumpf als Reparaturmaterial für Kanalsanierungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFA9 | Temporary prot. cancelled due to abandonment |