IT201800002017U1

IT201800002017U1 - Macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato

Info

Publication number: IT201800002017U1
Application number: IT202018000002017U
Authority: IT
Priority date: 2018-03-05
Filing date: 2018-03-05
Publication date: 2019-09-05
Also published as: EP3546076A3; EP3546076A2

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per MODELLO INDUSTRIALE DI UTILITÀ avente per titolo

“Macchina per la sanifìcazione di carrelli di supermercato”

Il presente trovato riguarda una macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato. Sì dovrebbe comprendere che con supermercato si intende qualunque centro commerciale provvisto di carrelli per la spesa dati in uso ai clienti per il trasporto dei prodotti acquistati fino alle casse e, eventualmente, anche al proprio mezzo di trasporto.

Secondo studi intemazionali, i carrelli della spesa si sporcano nell’uso acquisendo cariche batteriche superiori fino a otto volte i limiti consentiti, livello paragonabile a quelle delle toilette pubbliche. Tale fenomeno è causato non tanto da una errata gestione del problema da parte delle direzioni dei centri commerciali, quanto dall’assenza di un idoneo sistema di pulizia in grado di ottimizzare mezzi tecnologici e risorse impiegate.

Un’approssimativa igienizzazione e sanifìcazione dei carrelli della spesa provoca la proliferazione di stafilococchi aurei, streptococchi fecali, enterobatteri, Aspergillus spp., allergeni indoor della polvere (acari, muffe, blatte).

Effetti sulla salute sono infezioni batteriche (scarlattina, otiti, faringiti), infezioni virali (varicella, morbillo, rosolia, parotite, influenza, mononucleosi, raffreddore, allergie, scabbia, dermatosi, legionella). La legionella, che si presenta nel 15-20% dei casi, può provocare polmonite a mortalità elevata.

Scopo del presente trovato è quello di fornire l’ igienizzazione e la sanificazione dei carrelli della spesa.

Lo scopo viene raggiunto dal presente trovato come definito nelle rivendicazioni allegate.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione della macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato illustrata negli uniti disegni in cui:

- Figura 1 è una sezione longitudinale schematica della macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato secondo il trovato;

- Figura 2 è una vista di estremità dal lato destro della figura 1; e

- Figura 3 è uno schema a blocchi funzionale della macchina.

Si faccia inizialmente riferimento alle figure 1 e 2, che sono una sezione longitudinale schematica della macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato secondo il trovato ed una sua vista di estremità dal lato destro. La macchina ha una struttura scatolare 1, come quella di un cassone, con pareti laterali 1a e 1b, una sommità le, un fondo 1d, un’estremità anteriore aperta le collegata ad una rampa d’ingresso 2 ed un’estremità posteriore aperta 1u collegata ad una rampa di uscita 3. Le rampe d’ingresso 1e e di uscita 1u hanno parapetti e corrimano indicati rispettivamente con 4 e 5. Con C è indicato un carrello da sanificare.

È previsto un impianto elettrico dotato di un quadro elettrico 6 (figura 2). L’impianto alimenta un generatore di vapore 7 rappresentato schematicamente con un blocco collocato in un contenitore 8 sulla sommità le sull’esterno della struttura scatolare 1. Come mostrato nella figura 3, che è uno schema a blocchi funzionale della macchina, il generatore di vapore 7 è collegato da un lato ad un serbatoio 9 di liquido di lavaggio e dall’altro ad un impianto di distribuzione di vapore situato all’interno della struttura scatolare 1 e indicato complessivamente con 10, meglio visibile nelle figure 1 e 2. L’impianto 10 di distribuzione di vapore ha un braccio trasversale superiore 11, interno alla struttura scatolare 1 e parallelo alla sua sommità 1c, ed una coppia di bracci verticali 12, 13 in prosecuzione del braccio trasversale superiore 11 e adiacenti alle pareti laterali 1a, 1b.

Un nastro trasportatore 14 è situato parallelamente al fondo 1d della struttura scatolare 1, a livello delle rampe di ingresso 2 e di uscita 3 nelle estremità anteriore 1e e posteriore 1u della struttura scatolare 1. Il nastro trasportatore 14 è mosso da un motore 15 tramite un riduttore 16.

Una vasca 17 di raccolta della condensa è prevista fra il nastro trasportatore 14 e il fondo 1 d della struttura scatolare 1. La vasca di raccolta 17 è dotata di relativo scarico 18.

Elementi di guida 19 del carrello C sono situati mutuamente prospicienti sui lati interni delle pareti laterali 1a, 1b della struttura scatolare 1.

Barre di arresto del carrello, indicate genericamente con 20, sono disposte trasversalmente su ognuna delle rampe d’ingresso 2 e di uscita 3 e sul nastro trasportatore 14.

Un avvisatore luminoso 21 ed un avvisatore sonoro 22 avvisano che la macchina è in funzione, e in particolare che il nastro trasportatore 14 è in movimento.

Almeno un sensore 23 indica la presenza di un carrello C ed interrompe l avanzamento del nastro trasportatore 14 mediante un interruttore.

La dimensione in altezza della struttura scatolare 1, in particolare la distanza fra il nastro trasportatore 14 e la sua sommità le, è sufficientemente maggiore dell’altezza del carrello C.

Vantaggiosamente, la struttura scatolare 1 è montata su ruote indicate genericamente con 24 (figura 1).

Preferibilmente, la struttura scatolare 1 è realizzata con profilati di alluminio autoportanti e le pareti 1a, 1b sono composte da pannelli di poliuretano espanso rifinito con lamierino di alluminio. Una struttura siffatta è facilmente smontabile. La vasca 17 di raccolta della condensa, di portata adeguata, può essere collegata direttamente alla rete fognaria tramite il rubinetto di scarico 18. Grazie alla presenza delle ruote 24, quando la vasca di raccolta 17 è piena, la struttura scatolare 1 può essere spostata facilmente fino ad un punto per lo scarico.

La previsione sulle due rampe 2, 3 dei parapetti 4 totalmente smontabili agevola l’uso della macchina.

Grazie al nastro trasportatore 14, un operatore può lasciare il carrello C sulla rampa di entrata 2, le sue ruote posteriori essendo trattenute dalla barra 20. Automaticamente il carrello C viene trasportato all’interno della struttura scatolare 1 dove inizia il processo di sanificazione che viene avviato dal carrello C stesso attraverso del sensore 23. Un getto di vapore con dose di liquido di lavaggio proveniente dal serbatoio 9 viene nebulizzato attraverso ugelli 25 previsti sul braccio trasversale superiore 11 interno alla struttura scatolare 1 e parallelo alla sua sommità 1c, e sui bracci verticali 12, 13 in prosecuzione del braccio trasversale superiore 11. Gli ugelli 25 sono rivolti verso l’interno della struttura scatolare 1 in direzione del carrello C.

Il carrello C viene mandato sulla rampa di uscita 3 dopo un determinato periodo di tempo, ad esempio circa 1 minuto, totalmente sanificato, pronto per lutilizzo.

Il quadro elettrico 6 installato sulla struttura scatolare 1 distribuisce l’energia elettrica al generatore di vapore 7, al motore 15 del nastro trasportatore e agli avvisatori luminoso 18 ed acustico 19 che avvisano l’operatore che la macchina è in funzione, in particolare che il nastro trasportatore è in movimento.

L’erogazione del vapore è attivata dal sensore 23 a micro-switch che permette di erogare il vapore soltanto quando all’interno viene rilevata la presenza di un carrello C da sanificare.

Quando il sensore 23 non rileva alcun carrello, il generatore di vapore 7 rimane in attesa di una nuova attivazione.

A titolo di esempio, la potenza assorbita è di 2.000 W e la pressione massima del vapore è di 0,35 megapascal (MPa).

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la sanificazione di carrelli di supermercato, caratterizzata dal fatto di comprendere: - una struttura scatolare (1) avente pareti laterali (1a, 1b), una sommità (1c), un fondo (1d), un’estremità anteriore aperta (1e) collegata ad una rampa d’ingresso (2) ed un’estremità posteriore aperta collegata (1u) ad una rampa di uscita (3), le rampe d’ingresso (2) e di uscita (3) avendo parapetti (4) con corrimano (5); - un impianto elettrico, dotato di un quadro elettrico (6); - un generatore di vapore (7) collocato sulla sommità (1c) sull’esteno della struttura scatolare (1 ), collegato da un lato ad un serbatoio di liquido di lavaggio (9) e dall’altro ad un impianto (10) di distribuzione di vapore, dotato di ugelli (25) e situato della struttura scatolare (1); - un nastro trasportatore ( 14) situato parallelamente a detto fondo ( 1 d) e a livello delle rampe di ingresso (2) e di uscita (3) nelle estremità anteriore (1e) e posteriore (1u) della struttura scatolare (1), il nastro trasportatore (14) essendo mosso da un motoriduttore ( 15, 16); - una vasca (17) di raccolta della condensa fra il nastro trasportatore (14) e il fondo (1d) della struttura scatolare (1), la vasca (17) di raccolta essendo dotata di relativo rubinetto di scarico (18); - elementi (19) di guida del carrello (C) situati prospicienti sui lati interni delle pareti laterali (1a, 1b) della struttura scatolare (1); - barre di arresto (20) del carrello (C) disposte trasversalmente su ogni rampa d’ingresso (2) e di uscita (3) e sul nastro trasportatore (14); - avvisatori luminoso (21) e acustico (22) che avvisano che la macchina è in funzione; e - almeno un sensore (23) di presenza di carrello con interruttore.
2. Macchina secondo la rivendicazione 1 , in cui la struttura scatolare (1) è montata su ruote (24).
3. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui l’impianto (10) di distribuzione di vapore ha un braccio trasversale superiore (11), interno alla struttura scatolare (1) e parallelo alla sua sommità (1c), ed una coppia di bracci verticali (12, 13) in prosecuzione del braccio trasversale superiore (11 ), i bracci (11, 12, 13) essendo dotati degli ugelli (25) rivolti verso l’interno.