IT201900000055A1 - Zerbino modulare e kit per la realizzazione di detto zerbino. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:

“ZERBINO MODULARE E KIT PER LA REALIZZAZIONE DI DETTO ZERBINO”.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto uno zerbino modulare e un kit per la realizzazione di detto zerbino.

Il settore all’interno del quale nasce l’invenzione oggetto della presente domanda di brevetto è quello degli zerbini destinati ad essere per lo più utilizzati sulla soglia di una abitazione per la pulizia di calzature attraverso lo sfregamento della suola della calzatura su detto zerbino. Nulla toglie però, che i vantaggi che emergeranno qui di seguito possano essere i medesimi anche se lo zerbino e il kit per la realizzazione di detto zerbino modulare secondo il trovato fossero destinati per altri impieghi.

I vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti a seguito di una breve descrizione della tecnica nota e dei suoi inconvenienti.

Come noto uno zerbino consiste in un tappeto per lo più in fibre di cocco o sintetiche (materiali molto resistente al deterioramento), il quale viene posizionato immediatamente fuori o dentro l’ingresso di una casa o di un edificio, in modo tale da consentire la pulizia delle suole di calzature prima che utente entri all’interno della casa o dell’edificio.

Gli zerbini sono realizzati in diversi formati e diverse dimensioni in modo tale da poter soddisfare le esigenze di un cliente.

Solitamente uno zerbino ha una forma rettangolare e ha delle dimensioni consone all’ingresso dell’edificio o dell’abitazione in cui dovrà essere disposto. A titolo di esempio, uno zerbino destinato ad essere disposto davanti ad un ingresso di un supermercato o di un grande magazzino avrà dimensioni notevolmente maggiori rispetto uno zerbino destinato ad essere disposto davanti all’entrata di un appartamento.

Le dimensioni saranno anche in funzione del numero di persone che possono calpestare contemporaneamente lo zerbino. A tal proposito in un supermercato o in un luogo pubblico qualsiasi è possibile che più persone contemporaneamente entrino all’interno del locale e dunque si necessita di uno zerbino avente dimensioni adatte a poter coprire tutta l’area d’ingresso del locale stesso.

Dunque un produttore di zerbini, a fronte di queste moltitudine di tipologie dimensionali di ingressi e alle esigenze dei compratori deve necessariamente realizzare più tipi di zerbini di dimensioni e di forma differente.

Se il produttore di zerbini opta per realizzare ogni volta uno zerbino su misura in base alle esigenze del cliente, tale scelta risulta essere estremamente costosa, dato dal fatto che in tal caso si dovranno adattare e riprogrammare i macchinari per ogni specifico zerbino richiesto.

Per diminuire il tempo e i costi di tali zerbini costruiti in base alle specifiche richieste dal cliente, i produttori di zerbini hanno optato per produrre in serie più zerbini diversificati per forma e dimensione, in modo tale da poter soddisfare le esigenze di più compratori.

E’ facile capire però come tale soluzione risulta essere estremamente rischiosa per il produttore. Infatti il produttore in tale caso ha il rischio di non vendere tutti gli articoli e dunque avere in magazzino rimanenze di prodotti (zerbini) invenduti.

Per evitare di produrre e gestire in magazzino una serie di zerbini aventi dimensioni differenti, la soluzione adottata è stata quella di proporre in commercio zerbini “tagliabili” fai da te, vale a dire che i compratori hanno la possibilità, una volta acquistato uno zerbino, di tagliare lo stesso zerbino in modo tale da poter ottenere uno zerbino “fai da te” avente dimensioni e forma desiderate.

In ogni caso, tale soluzione prevede comunque di acquistare un prodotto (zerbino) che non verrà utilizzato nella sua totalità, e dunque tale soluzione comporta uno “spreco” di materiale.

Inoltre, in tutti questi casi, vi è l’inconveniente che, una volta acquistato uno zerbino, non c’è la possibilità di diversificarlo per quanto riguarda i colori, dimensioni o forma, e pertanto se si volesse cambiarlo è necessario inevitabilmente doverne comprare uno nuovo e gettare quello vecchio.

Allo stesso modo, anche nel caso in cui una porzione dello zerbino risulta usurata o rovinata (per via del frequente passaggio di persone al di sopra dello zerbino stesso), non vi è alcuna possibilità di riparazione e di nuovo si è costretti a gettare lo zerbino vecchio e sostituirlo con uno nuovo.

Scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti della tecnica nota, ideando uno zerbino conformato in maniera tale che possa adattarsi alle esigenze di qualsiasi compratore o utente.

Altro scopo della presente invenzione è quello di ideare uno zerbino che possa essere facilmente modificato sia nella dimensione, nella forma che nei colori anche dopo essere stato acquistato.

Oltre agli scopi sopradetti, un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di ideare uno zerbino che sia estremamente economico.

Questi scopi sono raggiunti in accordo all’invenzione con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1.

Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.

Lo zerbino secondo l’invenzione è definita dalla rivendicazione 1.

Per maggior chiarezza esplicativa, la descrizione dello zerbino secondo l’invenzione prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non limitativo, dove:

la Fig. 1 è una vista in pianta dall’alto di due moduli dello zerbino modulare secondo l’invenzione scollegati tra loro;

la Fig. 1A è una vista in pianta dall’alto di due moduli dello zerbino modulare secondo l’invenzione collegati tra loro;

la Fig. 2 è una vista in pianta dal basso di due moduli dello zerbino modulare secondo l’invenzione scollegati tra loro;

la Fig. 3 è una vista in assonometria dall’alto di due moduli dello zerbino modulare secondo l’invenzione collegati tra loro;

la Fig. 4 è una vista in assonometria dal basso di due moduli dello zerbino modulare secondo l’invenzione collegati tra loro;

la Fig. 5 è un ingrandimento di una sezione dello zerbino di Fig. 1A, il quale è stato sezionato secondo il piano (A-A); detto ingrandimento mostrando il perno con testa ingrossata dei mezzi di aggancio del primo modulo infilato all’interno della sede del secondo modulo.

Con riferimento alle Figg. 1, 2, 3 4, viene descritto uno zerbino modulare secondo l’invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento (100).

Lo zerbino modulare (100) secondo l’invenzione comprende almeno un primo modulo (1) e almeno un secondo modulo (2).

Ogni modulo (1, 2) comprende una prima superficie (11, 21), destinata ad essere rivolta verso un terreno, e una seconda superficie (12, 22), destinata ad essere rivolta verso l’alto.

Ogni modulo (1, 2) ha una forma quadrangolare, preferibilmente quadrata e comprende quattro bordi laterali (13, 23).

Ogni modulo (1, 2) inoltre comprende protuberanze (14, 24) che sono dislocate su detta seconda superficie (12, 22) e che consentono la pulizia o asciugatura di una calzatura, quando la calzatura poggia su detta seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2) dello zerbino modulare (100).

Ogni modulo (1, 2) comprende una serie di sedi (15, 25) dislocate su detta prima superficie (11, 21) ed in prossimità di detto bordo laterale (13, 23).

Ogni modulo (1, 2) comprende inoltre una serie di linguette (16, 26) che sporgono lateralmente rispetto ad almeno un bordo laterale (13, 23); ogni linguetta (16, 26) comprende una prima superficie (16a, 26a) destinata ad essere rivolta verso terra e una seconda superficie (16b, 26b) destinata ad essere rivolta verso l’alto.

La linguetta (16, 26) comprende un mezzo di aggancio (17, 27) ricavato sulla seconda superficie (16b, 26b).

Per collegare due moduli (1, 2) tra loro è necessario che almeno un mezzo di aggancio (17, 27), di una linguetta (16, 26) di un modulo sia inserito all’interno di una di dette sedi (15, 25) dell’altro modulo (1, 2).

Preferibilmente i mezzi di aggancio (17, 27) sono ad incastro.

In particolare i mezzi di aggancio (17, 27) consistono in perni con una testa ingrossata.

Preferibilmente le sedi (15, 25) consistono in dei fori passanti.

Dunque per accoppiare due moduli (1, 2) è necessario che almeno un perno con testa ingrossata di un modulo (1, 2) sia infilato all’interno di un foro passante ricavato sull’altro modulo (1, 2).

Le protuberanze (14, 24), le quali sono atte a consentire la pulizia della suola di una calzatura, comprendono una serie di corone di pioli, in cui ogni corona comprende una serie di pioli (P), i quali aggettano dalla seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2).

Preferibilmente al centro di ogni corona di pioli delle protuberanze (14, 24) è ricavato un foro passante.

Si precisa che i fori passanti, dislocati al centro del modulo (1, 2), permettono di far fluire acqua, liquidi e sporcizia, depositati nella seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2), verso il terreno; mentre i fori passanti, ricavati in prossimità del bordo laterale (13, 23) del modulo (1, 2), permettono sia di far fluire acqua, liquidi e sporcizia depositati nella seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2), verso il terreno, che di alloggiare i perni con testa ingrossata dei mezzi di aggancio (17, 27).

Le corone di pioli e i fori passanti hanno tutti la medesima conformazione e le medesime dimensioni.

In altre parole, le corone di pioli e i fori passanti sono tutti identici tra loro.

Preferibilmente, con riferimento alle Fig. 1 e 2, le corone di pioli delle protuberanze (14, 24) e i fori passanti delle sedi (15, 25) sono disposti secondo una serie di righe e colonne ortogonali tra loro.

Le righe sono tutte equidistanti tra loro così come le colonne sono equidistanti tra loro.

Dunque le corone di pioli e i fori passanti sono tutti equidistanti tra loro e formano un reticolato di corone di pioli e di fori estremamente preciso e omogeneo.

Con particolare riferimento alla Fig. 2, ogni zerbino modulare (100) comprende una serie di nervature (18, 28) disposte sulla prima superficie (11, 21) del modulo (1, 2). Le nervature (18, 28) sono destinata ad appoggiare atterra.

La serie di nervature (18, 28) di ogni modulo (1, 2) comprende una prima serie di nervature parallele tra loro e una seconda serie di nervature parallele tra loro e perpendicolari alle nervature della prima serie.

Vantaggiosamente le nervature (18, 28) presentano uno spessore identico allo spessore delle linguette (16, 26).

Con particolare riferimento alle figure 1 e 2 i bordi (13, 23) sono rettilinei e le linguette (16, 26) sono perpendicolari al bordo laterale (13, 23) dalle quali sporgono.

Con riferimento alla Fig.1A, quando i due moduli (1, 2) sono collegati tra loro, un bordo laterale (13) del primo modulo (1) è affiancato e in battuta con un bordo laterale (23) del secondo modulo (2).

Come è possibile notare sempre dalle Figg. 1 e 2, preferibilmente le linguette (16, 26) sono dislocate esclusivamente lungo due bordi laterali (13, 23) adiacente tra loro.

Con riferimento alla Fig. 5, il perno con testa ingrossata dei mezzi di aggancio (17, 27) comprende una porzione di base (B) avente una forma cilindrica e una testa avente una forma di tronco conica (T).

Inoltre il perno con testa ingrossata presenta una cavità assiale interna (C), la quale sfocia in un’apertura ricavata in detta prima superficie (16a, 26a) della linguetta (16, 26).

Anche se nelle tavole di disegno allegate sono mostrati solo due moduli (1, 2); lo zerbino modulare può essere composto da più di due moduli collegabili tra loro, in modo tale da permettere ad un utente di ottenere uno zerbino modulare (100) avente la forma e le dimensioni che si desiderano.

Si precisa che una volta collegati i moduli (1, 2) e ottenuto lo zerbino modulare (1, 2) di una forma e dimensione desiderata, un utente può facilmente tagliare le linguette (16, 26), le quali comprendono mezzi di aggancio (17, 27) che non sono stati accoppiati con le sedi (15, 25) di altri moduli (1, 2).

Più precisamente un utente può, attraverso le proprie mani o attraverso l’ausilio di un utensile, tagliare e asportare le linguette (16, 26) che rimangono sporgente dai bordi laterali (13, 23), una volta che lo zerbino modulare (100) è stato realizzato mediante il collegamento dei moduli.

Ulteriore oggetto della presente invenzione è un kit per la realizzazione di uno zerbino modulare (100). Il kit comprende almeno un modulo (1) avente tutte le caratteristiche precedentemente descritte.

A seguito della descrizione che precede balzano agli occhi i vantaggi dello zerbino modulare (100) ideato dal richiedente.

La possibilità di poter realizzare uno zerbino modulare (100) mediante il collegamento di più moduli (1, 2) attraverso i mezzi di aggancio (17, 27) e le sedi (15, 25), permette ad un utente di ottenere uno zerbino avente le dimensioni e la forma che più preferisce.

Inoltre è possibile in caso di usura, poter cambiare esclusivamente i moduli rovinati evitando di dover gettare tutto lo zerbino.

Oltretutto dato che i moduli (1, 2) che compongono lo zerbino modulare (100) possono essere di colori qualsiasi, un utente può combinare tali moduli di colori differenti ottenendo una qualsiasi immagine che si desidera.

Lo zerbino modulare (100) risulta essere inoltre una soluzione estremamente vantaggiosa anche per un’azienda produttrice di zerbini.

Infatti l’azienda, adottando tale soluzione non deve più produrre zerbini di dimensioni differenti ma può semplicemente combinare tali moduli ottenendo così uno zerbino avente le dimensioni, la forma, i colori e le immagini che richiedono un utente in modo estremamente veloce e semplice.

E’ facile capire come tale soluzione inoltre limiti i costi relativi a rimanenze in magazzino e prodotti non venduti.

Più precisamente l’azienda anche in caso di moduli (1, 2) non venduti, non va incontro a perdite dato che detti moduli non venduti possono essere utilizzati non appena un acquirente vada dall’azienda e richieda un qualsiasi tipo di zerbino.

Alla luce di quanto finora esposto è facile comprendere come uno zerbino modulare (100) siffatto si candida ad avere un ruolo centrale e fondamentale nel mercato attuale, grazie al fatto che la caratteristica modulare lo rende estremamente economico e adatto alla realizzazione di qualsiasi tipologia di zerbino.

Alla presente forma di realizzazione dell’invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1) Zerbino modulare (100) comprendente almeno un primo modulo (1) e un secondo modulo (2) collegati tra loro; ogni modulo (1, 2) comprendendo: - una prima superficie (11, 21), destinata ad essere rivolta verso terra; - una seconda superficie (12, 22), destinata ad essere rivolta verso l’alto; - un bordo laterale (13, 23); - protuberanze (14, 24) atte a consentire la pulizia di una calzatura; dette protuberanze (14, 24) essendo dislocate su detta seconda superficie (12, 22); - una serie di sedi (15, 25) dislocate su detta prima superficie (11, 21) ed in prossimità di detto bordo laterale (13, 23); - una serie di linguette (16, 26) che sporgono lateralmente rispetto a detto bordo laterale (13, 23); ogni linguetta (16, 26) comprendendo una prima superficie (16a, 26a), destinata ad essere rivolta verso terra, ed una seconda superficie (16b, 26b), destinata ad essere rivolta verso l’alto; ogni linguetta (16, 26) comprendendo, sulla sua seconda superficie (16b, 26b), un mezzo di aggancio (17, 27); almeno un mezzo di aggancio (17, 27) del primo o del secondo modulo (1, 2) essendo inserito all’interno di una di dette sedi (15, 25) dell’altro modulo (1, 2).
2. 2) Zerbino modulare (100), secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di aggancio (17, 27) sono ad incastro.
3. 3) Zerbino modulare (100), secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detti mezzi di aggancio (17, 27) consistono in dei perni con una testa ingrossata.
4. 4) Zerbino modulare (100), secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui dette sedi (15, 25) consistono in dei fori passanti.
5. 5) Zerbino modulare (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette protuberanze (14, 24), atte a consentire la pulizia delle scarpe, consistono in una serie di corone di pioli, in cui ogni corona comprende una serie di pioli, i quali aggettano dalla seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2).
6. 6) Zerbino modulare (100) secondo la rivendicazione 4, in cui dette protuberanze (14, 24), atte a consentire la pulizia della scarpa consistono in una serie di corone, in cui ogni corona comprende una serie di pioli, i quali aggettano dalla seconda superficie (12, 22) del modulo (1, 2); detto modulo (1, 2) comprendendo al centro di ogni corona uno di detti fori passanti.
7. 7) Zerbino modulare (100) secondo la rivendicazione 6, in cui dette corone e detti fori passanti sono disposti secondo una serie di righe e colonne ortogonali tra loro.
8. 8) Zerbino modulare (100), secondo la rivendicazione 7, in cui dette corone e detti fori passanti sono tutti identici ed equidistati tra loro.
9. 9) Zerbino modulare (100), secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente nervature (18, 28) disposte sulla prima superficie (11, 21) e destinate ad appoggiare a terra; l’altezza di dette nervature (18, 28) essendo identica allo spessore delle linguette (16, 26).
10. 10) Zerbino modulare (100), secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto bordo laterale (13, 23) è rettilineo e dette linguette (16, 26) sono perpendicolari a detto bordo laterale (13, 23).
11. 11) Zerbino modulare (100), secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto bordo laterale (13) del primo modulo (1) è affiancato e in battuta con il bordo laterale (23) del secondo modulo (2).
12. 12) Kit per la realizzazione di uno zerbino modulare secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti; detto kit comprendendo un modulo (1, 2) comprendente: - una prima superficie (11, 21), destinata ad essere rivolta verso terra; - una seconda superficie (12, 22), destinata ad essere rivolta verso l’alto; - un bordo laterale (13, 23); - protuberanze (14, 24) atte a consentire la pulizia di una calzatura; dette protuberanze (14, 24) essendo dislocate su detta seconda superficie (12, 22); -una serie di sedi (15, 25) dislocate su detta prima superficie (11, 21) ed in prossimità di detto bordo laterale (13, 23); -una serie di linguette (16, 26) che sporgono lateralmente rispetto a detto bordo laterale (13, 23); ogni linguetta (16, 26) comprendendo una prima superficie (16a, 26a), destinata ad essere rivolta verso terra, ed una seconda superficie (16b, 26b), destinata ad essere rivolta verso l’alto; ogni linguetta (16, 26) comprendendo, sulla sua seconda superficie (16b, 26b), un mezzo di aggancio (17, 27); detto mezzo di aggancio (17, 27) essendo inseribile all’interno di una di dette sedi (15, 25).