IT201900005158A1 - Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada. - Google Patents
Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada. Download PDFInfo
- Publication number
- IT201900005158A1 IT201900005158A1 IT102019000005158A IT201900005158A IT201900005158A1 IT 201900005158 A1 IT201900005158 A1 IT 201900005158A1 IT 102019000005158 A IT102019000005158 A IT 102019000005158A IT 201900005158 A IT201900005158 A IT 201900005158A IT 201900005158 A1 IT201900005158 A1 IT 201900005158A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- lamp
- decorative element
- manufacturing
- heat source
- making
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/087—Stamping or bending bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V1/00—Shades for light sources, i.e. lampshades for table, floor, wall or ceiling lamps
- F21V1/26—Manufacturing shades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UN ELEMENTO
DECORATIVO, IN PARTICOLARE UNA LAMPADA
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada.
Come è noto, vi è una sempre maggiore crescita del settore della decorazione e dell’illuminazione di design, per cui vengono creati elementi decorativi e lampade sempre più attrattive dal punto di vista estetico, e si cercano soluzioni sempre più innovative per ottenere questi risultati in maniera produttivamente conveniente.
Inoltre, è altresì noto come sia sempre più difficile accontentare i desideri/gusti dei clienti o degli architetti/arredatori, riuscendo ad offrire dei design che si adattino armoniosamente al ambiente in cui si trovano.
I design delle lampade e degli elementi decorativi sono tuttavia strettamente legati ai procedimenti per la realizzazione di essi; è evidente come gli stessi procedimenti utilizzati per diversi prodotti tendano a dare risultati simili.
Pertanto, per ottenere soluzioni di design nuove e innovative è importante poter disporre di nuovi procedimenti per la loro realizzazione.
Tali procedimenti per la realizzazione di elementi decorativi di tipo noto non sono scevri da inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto che implicano generalmente l’impiego di tecnologie e macchinari complessi, per cui i risultati che si ottengono, oltre ad essere vincolati dal tipo di macchinario utilizzato, spesso non consentono al designer di ottenere i risultati voluti, se non a costi molto elevati.
Un altro inconveniente di tali procedimenti per la realizzazione di elementi decorativi di tipo noto consiste nel fatto che tendono verso l’omologazione dei prodotti ottenuti, per cui si hanno prodotti che, nonostante il valore estetico che si vorrebbe conferirgli, risultano dall’aspetto industriale e poco artigianali.
Ancora, un inconveniente dei procedimenti attualmente utilizzati per la realizzazione di elementi decorativi artigianali consiste nel fatto che spesso per poter ottenere risultati elaborati si tratta di procedimenti lenti e complicati.
Un altro inconveniente di tali procedimenti per la realizzazione di elementi decorativi di tipo noto consiste nel fatto che i prodotti ottenuti sono spesso delicati, per cui la soluzione proposta secondo l’invenzione deve consentire non solo di ottenere elementi di design dall’aspetto artigianale ma che siano allo stesso tempo robusti e resistenti al trasporto.
Scopo principale della presente invenzione è quello di fornire un procedimento che consenta di ovviare agli inconvenienti summenzionati, consentendo di realizzare elementi decorativi, in particolare lampade aventi design innovativi e che siano allo stesso tempo robusti.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del procedimento secondo l’invenzione è quello di realizzare elementi decorativi aventi un aspetto artigianale, ma che possano essere riprodotti facilmente in un numero elevato, e aventi caratteristiche estetiche particolari.
Un altro scopo del procedimento secondo l’invenzione è quello di consentire di realizzare elementi decorativi in modo facile e rapido, nonostante si tratti sostanzialmente di un procedimento artigianale, e che quindi consenta di produrre dei prodotti “hand-made”, il che da un valore aggiunto all’oggetto.
Un ulteriore scopo del procedimento secondo l’invenzione consiste nel fatto di realizzare elementi decorativi che siano in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.
Un altro scopo del procedimento secondo l’invenzione consiste nel fatto di realizzare elementi decorativi in modo facile ed economicamente competitivo se paragonato alla tecnica nota.
Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, comprendente le seguenti fasi:
a) disporre di almeno una superficie di materiale plastico e di una fonte di calore che emana il calore ad alta temperatura;
b) disporre tale materiale plastico in prossimità di tale fonte di calore, preferibilmente cominciando da una prima estremità in modo tale da poter far scorrere la totalità della superficie in prossimità di della fonte di calore;
c) mantenere la zona in lavorazione sopra la fonte di calore fino a portarla al punto di rammollimento;
d) lavorare manualmente il materiale rammollito mentre si fa scorrere sulla fonte di calore il resto di della superficie;
e) procedere con lo scorrimento e la lavorazione fino ad avere lavorato la totalità della superficie desirata;
f) procedere con il raffreddamento della forma ottenuta in modo da stabilizzarla.
La fase di lavorazione può anche essere una fase di “plissettamento” manuale del materiale rammollito.
La superficie di materiale plastico utilizzata può essere di qualsiasi forma in base alla forma finale desiderata.
Il materiale plastico, preferibilmente, appartiene alla famiglia dei PET (polietilene tereftalato), in particolare i PETG (PET+glicole) e gli A-PET (PET Amorfo).
La fonte di calore è preferibilmente uno speciale banco di lavoro attrezzato con griglia piana a getto di aria calda.
Ulteriormente, tale fase di raffreddamento della superficie avviene a temperatura ambiente.
Il procedimento secondo l’invenzione richiede inoltre l’utilizzo da parte dell’operatore, di adeguate forme di protezione come ad esempio guanti e occhiali.
Inoltre, la fase b) può essere eventualmente preceduta da una fase di inserimento di mezzi di accoppiamento sul materiale, preferibilmente dei gancetti in policarbonato.
Preferibilmente, la temperatura di lavorazione varia a seconda dello spessore lavorato, preferibilmente va dai 110 ai 140 gradi circa.
Ulteriormente, il tempo medio di lavorazione nella fase di rammollimento e trasformazione varia a seconda dello spessore lavorato, preferibilmente è di 3/4 minuti circa.
Il procedimento può includere una fase finale di aggancio di del modulo ottenuto su degli ulteriori componenti (strutturali, per la sospensione, di illuminazione ecc.) a seconda dell’elemento decorativo desiderato.
Infine tale procedimento secondo l’invenzione può essere applicato su più superfici di materiale plastico contemporaneamente.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo.
Il procedimento per la realizzazione di elementi decorativi, in particolare lampade, comprende le seguenti fasi:
a) disporre di almeno una superficie di materiale plastico e di una fonte di calore che emana il calore ad alta temperatura;
b) disporre il materiale plastico in prossimità della fonte di calore, preferibilmente cominciando da una prima estremità in modo tale da poter far scorrere la totalità della superficie in prossimità di tale fonte di calore;
c) mantenere la zona in lavorazione sopra la fonte di calore fino a portarla al punto di rammollimento;
d) lavorare manualmente detto materiale rammollito mentre si fa scorrere su detta fonte di calore il resto di detta superficie;
e) procedere con lo scorrimento e la lavorazione fino ad avere lavorato la totalità della superficie desirata;
f) procedere con il raffreddamento della forma ottenuta in modo da stabilizzarla.
La fase di lavorazione può essere eventualmente sostituita da una fase di “plissettamento” manuale, o simili, di tale materiale rammollito, nel caso si desidera ottenere un elemento decorativo plissettato.
La superficie utilizzata può essere di qualsiasi forma in base alla forma finale desiderata. Ad esempio se si vuole ottenere un cilindro è necessario lavorare una superficie rettangolare.
Infatti, con le stesse fasi di tale procedimento si possono ottenere oggetti aventi forme diverse (cilindrici, coniche ecc.).
Inoltre, i materiali plastici individuati per questo tipo di lavorazione sono preferibilmente della famiglia dei PET (polietilene tereftalato), in particolare i PETG (PET+glicole) e gli A-PET (PET Amorfo).
Preferibilmente la fonte di calore è uno speciale banco di lavoro attrezzato con griglia piana a getto di aria calda.
La fase di raffreddamento della superficie avviene a temperatura ambiente, dopo il passaggio sul getto di aria calda. Il tempo per il raffreddamento è sostanzialmente di 5 secondi, ma dipende dallo spessore e il tipo di materiale utilizzato. In alternativa si possono utilizzare mezzi di raffreddamento per velocizzare il processo.
Ulteriormente tale procedimento richiede l’utilizzo di adeguate forme di protezione come ad esempio guanti e occhiali.
La fase di b), di disporre il materiale plastico in prossimità della fonte di calore, può essere preceduta da una fase di inserimento di mezzi di accoppiamento, tipo gancetti in policarbonato, sul materiale, in modo da poter richiudere su sé stesso il modulo ottenuto o accoppiarlo ad altri moduli ottenuti analogamente, o ancora con eventuali mezzi di sospensione in modo da poterne consentire la sospensione.
Preferibilmente l’intervallo di temperature per una corretta lavorazione va dai 110 ai 140 gradi circa.
Ovviamente la temperatura, come il tempo di permanenza sul getto caldo variano a seconda dello spessore lavorato.
Il tempo medio di lavorazione nella fase di rammollimento e trasformazione è di 3/4 minuti per l’oggetto in questione.
Il modulo può ulteriormente essere agganciato su delle ulteriori strutture che possono includere una sorgente luminosa, cavi di acciaio per la sospensione o quant’altro a seconda dell’elemento decorativo desiderato.
In alternativa, a seconda sempre dell’effeto desiderato, si possono lavorare più superfici di materiale plastico contemporaneamente.
Un esempio di forma di realizzazione del procedimento per la realizzazione di una lampada è illustrato in seguito a scopi puramente illustrativi.
La lampada include due anelli concentrici, uno esterno e uno interno, rispettivamente in materiale A_PET di 0,7mm di spessore, con rifinitura di calandra a effetto lenticolare e diametro di 57cm circa, e in materiale PETG di 0,5mm di spessore con trattamento superficiale “PWD” deposizione in film metallico per evaporizzazione, e diametro di 39 cm circa.
Per l’effetto estetico voluto i fogli piani vengono tagliati in moduli rettangolari aventi due altezze diverse 20 cm per l’anello esterno, e 10 cm per quello interno.
Inizialmente a entrambi i moduli vengono rivettati sulle due estremità dei gancetti in policarbonato.
Entrambe le superfici vengono lavorate secondo il procedimento dell’invenzione. In particolare, per le caratteristiche dei fogli utilizzati, la temperatura di lavorazione è di circa 120°C e il tempo di raffreddamento di circa 5 secondi.
In seguito ciascun modulo viene richiuso su sé stesso, grazie ai gancetti, per formare un cilindro.
Infine i cilindri vengono agganciati su una struttura PMMA (metacrilato) alla quale è anche fissata la sorgente luminosa e dei cavi d’acciaio per la sospensione.
Il funzionamento del procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo è chiaro ed evidente da quanto descritto.
Si è in pratica constatato come il procedimento, secondo la presente invenzione consenta di ottenere gli scopi prefissati in quanto consente di realizzare elementi decorativi, in particolare lampade, aventi un aspetto nuovo rispetto agli oggetti noti.
Un altro vantaggio del procedimento per la realizzazione di elementi decorativi secondo l’invenzione, consiste nel fatto di essere facilmente attuabile da qualsiasi utente e non richiede particolare formazione.
Un ulteriore vantaggio del procedimento, secondo l’invenzione, consiste nel fatto che non richiede particolari macchinari o attrezzature, oltre ad una fonte di calore.
Un altro vantaggio del procedimento, secondo l’invenzione, consiste nel fatto di creare elementi di qualsiasi forma e aspetto.
Il procedimento per la realizzazione di elementi decorativi così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.
La presente invenzione è stata descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue forme preferite di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate da un esperto nel ramo, senza per questo uscire dal relativo abito di protezione, come definito nelle rivendicazioni allegate.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: g) disporre di almeno una superficie di materiale plastico e di una fonte di calore che emana il calore ad alta temperatura; h) disporre detto materiale plastico in prossimità di detta fonte di calore, preferibilmente cominciando da una prima estremità in modo tale da poter far scorrere la totalità di detta superficie in prossimità di detta fonte di calore; i) mantenere la zona in lavorazione sopra detta fonte di calore fino a portarla al punto di rammollimento; j) lavorare manualmente detto materiale rammollito mentre si fa scorrere su detta fonte di calore il resto di detta superficie; k) procedere con detto scorrimento e detta lavorazione fino ad avere lavorato la totalità di detta superficie desirata; l) procedere con il raffreddamento della forma ottenuta in modo da stabilizzarla.
- 2) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta fase di lavorazione è una fase di “plissettamento” manuale, o simili, di detto materiale rammollito.
- 3) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detta superficie di materiale plastico può essere di qualsiasi forma in base alla forma finale desiderata.
- 4) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto detto materiale plastico appartiene alla famiglia dei PET (polietilene tereftalato), in particolare i PETG (PET+glicole) e gli A-PET (PET Amorfo).
- 5) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fonte di calore è uno speciale banco di lavoro attrezzato con griglia piana a getto di aria calda.
- 6) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase di raffreddamento della superficie avviene a temperatura ambiente.
- 7) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che richiede l’utilizzo di adeguate forme di protezione come ad esempio guanti e occhiali.
- 8) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase b) è preceduta da una fase di inserimento di mezzi di accoppiamento sul materiale.
- 9) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento sono dei gancetti in policarbonato.
- 10) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la temperatura di lavorazione varia a seconda dello spessore lavorato, preferibilmente va dai 110 ai 140 gradi circa.
- 11) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che tempo medio di lavorazione nella fase di rammollimento e trasformazione varia a seconda dello spessore lavorato, preferibilmente è di 3/4 minuti circa.
- 12) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di includere una fase finale di aggancio di detto modulo ottenuto su degli ulteriori componenti (strutturali, per la sospensione, di illuminazione ecc.) a seconda dell’elemento decorativo desiderato.
- 13) Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di poter lavorare più superfici di materiale plastico contemporaneamente.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000005158A IT201900005158A1 (it) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada. |
| EP20177422.1A EP3718726A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-05-29 | Method for realizing a decorative element, particular a lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000005158A IT201900005158A1 (it) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201900005158A1 true IT201900005158A1 (it) | 2020-10-05 |
Family
ID=67185640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102019000005158A IT201900005158A1 (it) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Procedimento per la realizzazione di un elemento decorativo, in particolare una lampada. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3718726A1 (it) |
| IT (1) | IT201900005158A1 (it) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200000173A1 (it) | 2022-01-07 | 2023-07-07 | Slamp S P A | Procedimento per la lavorazione di un elemento decorativo a partire da un fustellato e kit per realizzare detto procedimento. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414181A (en) * | 1965-06-29 | 1968-12-03 | Union Carbide Corp | Partial deorientation of segments of bioriented thermoplastic sheet |
| US3654017A (en) * | 1968-02-01 | 1972-04-04 | Alta Ind | Process of making articles from films of thermoplastic material |
-
2019
- 2019-04-05 IT IT102019000005158A patent/IT201900005158A1/it unknown
-
2020
- 2020-05-29 EP EP20177422.1A patent/EP3718726A1/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414181A (en) * | 1965-06-29 | 1968-12-03 | Union Carbide Corp | Partial deorientation of segments of bioriented thermoplastic sheet |
| US3654017A (en) * | 1968-02-01 | 1972-04-04 | Alta Ind | Process of making articles from films of thermoplastic material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200000173A1 (it) | 2022-01-07 | 2023-07-07 | Slamp S P A | Procedimento per la lavorazione di un elemento decorativo a partire da un fustellato e kit per realizzare detto procedimento. |
| EP4209329A1 (en) | 2022-01-07 | 2023-07-12 | Slamp S.p.A. | Process for working a decorative element from one blank and kit for carrying out such process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3718726A1 (en) | 2020-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USD724570S1 (en) | Speaker stand | |
| USD853144S1 (en) | Daybed | |
| USD911042S1 (en) | Fabric with ornamentation | |
| EA201892543A1 (ru) | Энергосберегающий экран для теплиц | |
| DK2036871T3 (da) | Færdigbehandlede, fiberforstærkede cementartikler | |
| EP3530766A4 (en) | HIGH-MOLDED LAYER FROM A MAGNESIUM ALLOY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| CN102620220A (zh) | 一种具有投影罩的装饰灯及其投影罩的制造方法 | |
| US20090196051A1 (en) | Universal form fitting removable lampshade cove | |
| EP3434727A4 (en) | DECOR FOIL AND METHOD FOR PRODUCING A DECOR FILM | |
| US20080184526A1 (en) | Method for manufacturing table accessories and handles for cutlery, kitchen utensils and the like | |
| EP3730295A4 (en) | DECORATIVE FILM AND METHOD OF THREE-DIMENSIONAL SHAPING WITH THE DECORATIVE FILM | |
| EP3730294A4 (en) | DECORATIVE FILM, PROCESS FOR PRODUCING A DECORATIVE FILM, PROCESS FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL SHAPED BODY WITH DECORATIVE FILM AND A FLUORINE-BASED POLYMER COMPOSITION | |
| RU2015103452A (ru) | Процесс глубокой вытяжки под вакуумом и применение | |
| EP3718726A1 (en) | Method for realizing a decorative element, particular a lamp | |
| CN105015245A (zh) | 具有水珠立体效果的彩晶钢化玻璃装饰面板制造工艺 | |
| CN204339963U (zh) | 真空吸塑快速制备可循环使用grc模具 | |
| CN203786447U (zh) | 一种新型摄影棚结构 | |
| KR20170004927A (ko) | 실리콘 몰딩부재 | |
| CN106515293B (zh) | 聚光变炫光装饰片的生产工艺 | |
| CN203744140U (zh) | 一种灯具装饰件的排列结构及灯具 | |
| KR101241341B1 (ko) | 유리 재질내 기포가 형성된 조명등 커버 및 그의 제조 방법 | |
| WO2012116538A1 (zh) | 一种k金眼镜镜腿 | |
| Amodeo | South Drawn: Lighting designer | |
| MX2014001436A (es) | Proceso de incrustacion de polimetacrilato. | |
| US20160107927A1 (en) | Decorative glass and method for manufacturing the same |