IT201900009123A1 - Dispositivo di formatura di una imbottitura assorbente per un articolo assorbente igienico - Google Patents

Dispositivo di formatura di una imbottitura assorbente per un articolo assorbente igienico Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale dal titolo:
“Dispositivo di formatura di una imbottitura assorbente per un articolo assorbente igienico”
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di formatura di un nucleo assorbente per un articolo assorbente igienico.
Il nucleo assorbente, indicato nel settore anche come “core”, è destinato ad articoli assorbenti igienici, quali ad esempio pannolini per bambini o adulti, cui si farà nel seguito esplicito riferimento senza perdere di generalità, assorbenti igienici o simili.
È noto realizzare il nucleo assorbente mediante l’impiego di un tamburo di formatura, girevole attorno ad un proprio asse di rotazione, la cui superficie periferica è affacciata ad una cappa di alimentazione del materiale assorbente. La superficie periferica del tamburo presenta una o più formelle di deposito e di trattenimento del materiale assorbente per realizzare il nucleo assorbente. Ciascuna formella presenta una superficie di fondo sulla quale si deposita il materiale assorbente e pareti laterali di contenimento del materiale assorbente. La conformazione della formella determina la modalità di distribuzione del materiale assorbente all’interno di essa e, di conseguenza, la risposta all’assorbimento del liquido da parte del nucleo assorbente.
Recentemente sono state condotte prove in laboratorio per simulare l’andamento della distribuzione di liquidi in un nucleo assorbente di un articolo assorbente.
I risultati di tali prove hanno permesso di definire la modalità di distribuzione del materiale assorbente in un nucleo assorbente al fine di migliorarne l’efficienza di assorbimento.
In questo contesto, si è sviluppato un dispositivo di formatura di un nucleo assorbente per un articolo assorbente igienico.
Tale dispositivo comprende un tamburo di formatura, girevole attorno ad un proprio asse di rotazione, presentante una superficie periferica dotata di almeno una formella di formatura del nucleo assorbente.
La formella presenta un asse longitudinale di sviluppo prevalente, parallelo alla direzione circonferenziale di sviluppo della superficie periferica del tamburo. La formella presenta una superficie di fondo ed una superficie laterale di contenimento del materiale assorbente definenti la conformazione del nucleo assorbente ivi realizzato.
Con riferimento alla superficie laterale della formella, essa presenta un primo fianco laterale ed un secondo fianco laterale, sviluppantesi parallelamente all’asse longitudinale della formella.
La superficie di fondo presenta almeno una prima porzione, avente una prima profondità, ed una seconda porzione, avente almeno una seconda profondità maggiore rispetto alla prima profondità;
La seconda porzione presenta una sequenza di cavità di accumulo di materiale assorbente, e di sporgenze di inibizione di accumulo di materiale assorbente, disposte l’una alternata all’altra.
Ciascuna cavità presenta una rispettiva superficie di fondo definente la seconda profondità della superficie di fondo della formella.
La seconda porzione della superficie di fondo della formella presenta una prima cavità disposta adiacente al primo fianco laterale ed una seconda cavità adiacente al secondo fianco laterale.
Vantaggiosamente, la particolare conformazione della superficie di fondo della formella consente di incrementare l’efficienza dell’assorbimento dei liquidi del nucleo assorbente ivi realizzato rispetto all’arte nota.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente soluzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo di formatura di un nucleo assorbente per un articolo assorbente igienico come illustrato negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra una vista frontale schematica di un dispositivo di formatura di un nucleo assorbente per un articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione;
- la figura 2 illustra una vista prospettica schematica di un particolare del dispositivo di figura 1;
- la figura 3 illustra una vista dall’alto schematica del particolare di figura 2; - la figura 4 illustra una prima sezione schematica del particolare di figura 3; - la figura 5 illustra una seconda sezione schematica del particolare di figura 3. Con riferimento alla figura 1 con il numero 1 è indicato un dispositivo di formatura di un nucleo assorbente 100 per un articolo assorbente igienico.
Il dispositivo 1 comprende un tamburo 2 di formatura, girevole attorno ad un proprio asse 2a di rotazione, presentante una superficie periferica 3 dotata di almeno una formella 4 di formatura del nucleo assorbente 100.
Un sistema di alimentazione 22 di materiale assorbente è disposto affacciato ad almeno parte della superficie periferica 3 del tamburo 2.
Il tamburo 2 presenta una camera di aspirazione 24 configurata per determinare il trattenimento del materiale assorbente entro la formella 4.
La formella 4 presenta un asse 4a longitudinale di sviluppo prevalente, parallelo alla direzione circonferenziale di sviluppo della superficie periferica 3 del tamburo 2
La formella 4 presenta una superficie di fondo 5 ed una superficie laterale 6 di contenimento del materiale assorbente destinato a definire il nucleo assorbente 100, come illustrato in figura 2.
La superficie laterale 6 della formella 4 presenta un primo fianco laterale 7 ed un secondo fianco laterale 8, disposti lungo una direzione parallela all’asse longitudinale 6a.
La superficie laterale 6 della formella 4 presenta un terzo fianco laterale 9 ed un quarto fianco laterale 10, disposti lungo una direzione trasversale all’asse longitudinale 6a.
Il terzo fianco laterale 9 della formella 4 definisce un fianco anteriore del nucleo assorbente 100, con riferimento all’utilizzatore.
Il quarto fianco laterale 10 della formella 4 definisce un fianco posteriore del nucleo assorbente 100, con riferimento all’utilizzatore.
La conformazione dei fianchi laterali della formella 4, ovvero del primo, secondo, terzo e quarto fianco laterale 7,8,9, 10, può presentare un andamento rettilineo, si veda il primo, secondo e terzo fianco laterale 7,8 e 9, oppure un andamento curvilineo, si veda il quarto fianco laterale 10.
La superficie di fondo 5 presenta almeno una prima porzione 11, avente una prima profondità, ed una seconda porzione 12, avente almeno una seconda profondità maggiore rispetto alla prima profondità.
La prima profondità e la seconda profondità sono riferite alla superficie periferica 3 del tamburo 2.
La prima porzione 11 si sviluppa lungo almeno un primo tratto T1 della lunghezza della superficie di fondo 5, secondo una direzione parallela all’asse 4a longitudinale di sviluppo prevalente, e lungo l’intera larghezza della superficie di fondo 5, secondo una direzione trasversale all’asse 4a longitudinale di sviluppo prevalente, come illustrato in figura 3.
La prima porzione 11 della formella 4 comprende uno o più inserti 20 che inibiscono l’azione della camera di aspirazione, non illustrata, ed il deposito del materiale assorbente in corrispondenza di ciascun inserto 20, determinando una corrispondente zona di assenza di materiale assorbente entro il nucleo assorbente 100.
Preferibilmente, la prima porzione 11 definisce almeno una porzione centrale dell’articolo assorbente.
Nella forma realizzativa illustrata, la prima porzione 11 definisce una porzione centrale e una porzione posteriore dell’articolo assorbente, con riferimento all’utilizzatore.
Tale prima porzione 11 comprende almeno parte del primo e del secondo fianco laterale 7,8 ed il quarto fianco laterale 10.
La seconda porzione 12 è disposta adiacente alla prima porzione 11, sviluppandosi lungo almeno un secondo tratto T2 della lunghezza della superficie di fondo 5 e lungo l’intera larghezza della superficie di fondo, secondo una direzione trasversale all’asse 4a longitudinale di sviluppo prevalente, come illustrato in figura 3.
La seconda porzione 12 definisce una porzione anteriore del nucleo assorbente 100, con riferimento all’utilizzatore.
Tale seconda porzione 12 comprende almeno parte del primo e del secondo fianco laterale 7,8 ed il terzo fianco laterale 9.
La seconda porzione 12 presenta una sequenza di cavità 13 di accumulo di materiale assorbente, e di sporgenze 14 di inibizione di accumulo di materiale assorbente, disposte in sequenza l’una alternata all’altra.
Ciascuna cavità 13 presenta una rispettiva superficie di fondo 15 definente la seconda profondità della seconda porzione 12 della superficie di fondo 5 della formella 4.
Ciascuna sporgenza 14 presenta una rispettiva superficie di sommità 14a.
La superficie di sommità 14a di una rispettiva sporgenza 14 definisce una terza profondità della formella 4.
Tale terza profondità può essere compresa nell’intervallo definito tra la prima profondità della prima porzione 11e la seconda profondità della seconda porzione 12 oppure può essere pari alla prima profondità della prima porzione 11.
Ciascuna cavità 13 è collegata ed una rispettiva sporgenza 14 definendo un profilo continuo curvilineo, o rettilineo, presentante rispettive valli, in corrispondenza delle cavità 13, e picchi, in corrispondenza delle sporgenze 14. Le cavità 13 e le sporgenze 14 della seconda porzione 12 presentano uno sviluppo prevalente lungo una direzione parallela all’asse 4a longitudinale della formella 4.
In dettaglio, con riferimento alla superficie laterale 6 della formella 4, la seconda porzione 12 della superficie di fondo 5 della formella 4 presenta una prima cavità 16 disposta adiacente al primo fianco laterale 7 ed una seconda cavità 17 adiacente al secondo fianco laterale 8, si veda la figura 4.
In altre parole, la prima cavità 16 e la seconda cavità 17 sono disposte in rispettive estremità laterali della formella 4, con riferimento ad una direzione trasversale all’asse 4a longitudinale della formella 4.
Vantaggiosamente, il connubio tra la prima porzione 11 e la seconda porzione 12 della formella 4 consente di realizzare una particolare distribuzione del materiale assorbente che reagisce in maniera più efficace all’assorbimento di liquidi.
Al fine di realizzare il nucleo assorbente 100, il dispositivo 1 comprende un primo sistema di alimentazione 18 di un primo nastro NW1 al tamburo 2 di formatura.
Il primo nastro NW1 è trattenuto per aspirazione su almeno parte della superfice periferica 3 del tamburo 2, depositandosi entro la formella 4 a contatto con la superficie di fondo 5
La camera di aspirazione 9 determina sul primo nastro NW1, disposto sul tamburo 4 di formatura, la distribuzione del materiale 3 assorbente entro la sede 6.
Il dispositivo 1 comprende un secondo sistema di alimentazione 19 di un secondo nastro NW2.
Il secondo nastro NW2 è alimentato al tamburo 4 di formatura a valle del sistema di alimentazione 22 del materiale assorbente.
Il primo nastro NW1, il secondo nastro NW2 ed il materiale assorbente 3 interposto tra i nastri NW1 ed NW2 definiscono un nastro NW composito, ovvero una successione continua di nuclei assorbenti 100.
Il dispositivo comprende un sistema di unione 21 del nastro composito NW ed un sistema di taglio 23 del nastro composito NW in singoli spezzoni ciascuno definisce un singolo nucleo assorbente 100.
Il sistema di unione 21 è configurato per unire il nastro composito NW in corrispondenza del primo e del secondo strato NW1, NW2 per definire i bordi longitudinali ed i bordi trasversale del nucleo assorbente 100.
Nel caso in cui la formella 4 presenta gli inserti 20 nella prima porzione 11 della superficie di fondo 5, il sistema di unione 21 è configurato per unire il nastro composito NW in corrispondenza del primo e del secondo strato NW1, NW2 in corrispondenza delle zone di assenza di materiale assorbente definite dalla presenza degli inserti 20.
Il sistema di unione 21 può comprendere mezzi saldatori, ad esempio ad ultrasuoni, oppure mezzi pressori qualora si interponga una sostanza adesiva tra i due nastri NW1 e NW2 per unirli tra loro.
Il primo nastro NW1, destinato a formare un primo strato 101 del nucleo assorbente 100.
Il secondo nastro NW2 è destinato a formare un secondo strato 102 del nucleo assorbente 100.
Lo spessore del nucleo assorbente 100 è variabile da uno spessore minimo, determinato dalla profondità della prima porzione 11 della superficie di fondo 5 della formella 4, ad uno spessore massimo, determinato dalla profondità della seconda porzione 12 della superficie di fondo 5 della formella 4.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di formatura di un nucleo assorbente di un articolo assorbente igienico; il dispositivo comprende un tamburo (2) di formatura, girevole attorno ad un proprio asse (2a) di rotazione, presentante una superficie periferica (3) dotata di almeno una formella (4) di formatura del nucleo assorbente (100); la formella (4) presenta un asse (4a) longitudinale di sviluppo prevalente, parallelo alla direzione circonferenziale di sviluppo della superficie periferica (3) del tamburo (2); la formella (4) presentando una superficie di fondo (5) ed una superficie laterale (6) di contenimento del materiale assorbente definenti la conformazione del nucleo assorbente (100); con riferimento alla superficie laterale (6) della formella (4) essa presenta un primo fianco laterale (7) ed un secondo fianco laterale (8), sviluppantesi parallelamente all’asse longitudinale (4a) della formella (4); la superficie di fondo (5) presenta almeno una prima porzione (11), avente una prima profondità, ed una seconda porzione (12), avente almeno una seconda profondità maggiore rispetto alla prima profondità; la seconda porzione (12) presenta una sequenza di cavità (13) di accumulo di materiale assorbente, e di sporgenze (14) di inibizione di accumulo di materiale assorbente, disposte l’una alternata all’altra; ciascuna cavità (13) presenta una rispettiva superficie di fondo (15) definente la seconda profondità della superficie di fondo (5) della formella (4); la seconda porzione (12) della superficie di fondo (5) della formella (4) presenta una prima cavità (16) disposta adiacente al primo fianco laterale (7) ed una seconda cavità (17) adiacente al secondo fianco laterale (8).
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le cavità (13) e le sporgenze (14) si sviluppano parallelamente tra loro secondo una direzione parallela all’asse longitudinale (4a) della formella (4).
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che ciascuna cavità (13) è collegata ed una rispettiva sporgenza (14) definendo un profilo continuo curvilineo, o rettilineo, presentante rispettive valli, in corrispondenza delle cavità (13), e picchi, in corrispondenza delle sporgenze (14).
  4. 4. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la prima porzione (11) si sviluppa lungo almeno un primo tratto (T1) della lunghezza della superficie di fondo (5), secondo una direzione parallela all’asse (4a) longitudinale di sviluppo prevalente, e lungo l’intera larghezza della superficie di fondo (5), secondo una direzione trasversale all’asse (4a) longitudinale di sviluppo prevalente.
  5. 5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la seconda porzione (12) è disposta adiacente alla prima porzione (11), sviluppandosi lungo almeno un secondo tratto (T2) della lunghezza della superficie di fondo (5) e lungo l’intera larghezza della superficie di fondo, secondo una direzione trasversale all’asse (4a) longitudinale di sviluppo prevalente.
  6. 6. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascuna sporgenza (14) presenta una rispettiva superficie di sommità (14a) definente una terza profondità della formella (4); la terza profondità essendo compresa nell’intervallo definito tra la prima profondità della prima porzione (11) e la seconda profondità della seconda porzione (12) oppure essendo pari alla prima profondità della prima porzione (11).
  7. 7. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un primo sistema (18) di alimentazione di un primo nastro (NW1), destinato a formare il primo strato (101) dell’imbottitura (100), un secondo sistema (19) di alimentazione di un secondo nastro (NW2), destinato a formare il secondo strato (102) dell’imbottitura (100), al tamburo (4) di formatura, almeno il primo nastro (NW1), il secondo nastro (NW2) ed il materiale assorbente tra essi interposto definiscono un nastro (NW) composito; detto dispositivo comprendendo un sistema di unione (21) del nastro composito (NW) ed un sistema di taglio (23) del nastro composito (NW) in singoli spezzoni ciascuno definente un nucleo assorbente (100).
  8. 8. Imbottitura assorbente realizzata mediante il dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto che il nucleo assorbente (103) è variabile da uno spessore minimo, determinato dalla profondità della prima porzione (11) della superficie di fondo (5) della formella (4), ad uno spessore massimo, determinato dalla profondità della seconda porzione (12) della superficie di fondo (5) della formella (4).
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