IT201900009960A1 - Dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico per apparecchiature a contaminazione controllata - Google Patents

Description

DISPOSITIVO DI CHIUSURA AD AZIONAMENTO MAGNETICO PER APPARECCHIATURE A CONTAMINAZIONE CONTROLLATA

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE

La presente invenzione si inserisce nel settore delle costruzioni speciali per apparecchiature a contaminazione controllata.

In particolare, l'invenzione riguarda un dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico, comprendente una porta e relativi dispositivi di azionamento, atto ad essere installato in apparecchiature a basso grado di contaminazione, che necessitano di chiusure a tenuta, e destinate a operare in ambienti con qualsiasi Classe di contaminazione secondo gli standard GGMP.

Nell’ambito di applicazione dell’invenzione si comprendono fra le apparecchiature ad atmosfera controllata, ad esempio: gli isolatori, ambienti chiusi nei quali vengono trattati o confezionati prodotti tossici o che richiedono particolari condizioni di bassa contaminazione o di asepsi, solitamente mantenuti a una pressione minore di quella atmosferica, e nei quali gli operatori restano all’esterno ed effettuano operazioni tramite guanti a tenuta fissati a una parete; le camere bianche, di qualsiasi Classe di contaminazione fra quelle previste ad esempio nello standard GGMP (dalla Classe A alla Classe D) ,nelle quali l’operatore, dopo una complessa ed accurata operazione di disinfezione e vestizione, viene reso in condizione di entrare in un ambiente sostanzialmente sterile senza comprometterne la classe di contaminazione; i "rabs", barriere che limitano l'accesso a un ambiente circoscritto, mantenuto a un basso livello di contaminazione da un flusso continuo d'aria purificata e decontaminata; e, in generale, a tutti gli ambienti a contaminazione controllata, operanti in qualsiasi classe di contaminazione.

Le apparecchiature di cui si tratta trovano applicazione in diversi campi, fra i quali quelli farmaceutico, cosmetico ed alimentare, e consentono di definire una camera isolata dall’esterno nella quale prodotti di vario genere vengono immessi per essere trattati o confezionati.

In particolare, nei processi di confezionamento in ambiente controllato, i contenitori del prodotto da confezionare vengono introdotti nell'ambiente di confezionamento dopo essere stati sottoposti ad operazioni di lavaggio e sterilizzazione. Queste ultime operazioni vengono effettuate all'interno di sterilizzatori, essiccatori, forni di depirogenazione, macchine per il lavaggio e la disinfezione, o di apparecchiature che effettuano in combinazione due o più delle suddette operazioni. Le operazioni di sterilizzazione possono, ad esempio, essere effettuate in autoclave con macchine che utilizzano vapore saturo, una miscela acqua/vapore, acqua surriscaldata, oppure perossido d'idrogeno od ossido di etilene (ETO).

Allo scopo di mantenere il grado di sterilità e bassa contaminazione ottenute per i contenitori, le apparecchiature sopra descritte sono collegate a tenuta al relativo isolatore, o ad altro ambiente a contaminazione controllata.

Nel seguito, per comodità e a puro titolo esemplificativo, nella descrizione dello stato dell'arte relativo all'invenzione e nella descrizione dettagliata dell'invenzione stessa, verrà fatto riferimento alla sua applicazione in uno sterilizzatore, del tipo a vapore saturo o equivalente, e al collegamento di quest'ultimo a un isolatore destinato al confezionamento di prodotti farmaceutici.

Uno sterilizzatore a vapore saturo opera ad elevate temperature e pressioni ed è predisposto per effettuare, in cicli consecutivi, l’introduzione di lotti di contenitori, il loro trattamento e la loro successiva estrazione e inoltro verso una linea di confezionamento contenuta all'interno di un isolatore.

Per garantire una corretta operatività esso è provvisto di una o più porte a tenuta, destinate a consentire l'accesso dei contenitori, a isolare dall'ambiente esterno lo sterilizzatore durante le operazioni di sterilizzazione degli stessi, ed a consentire infine il trasferimento dei contenitori sterilizzati alla linea di confezionamento contenuta nell'isolatore, senza che vi sia alcun contatto con l'ambiente esterno.

Per questo motivo uno sterilizzatore prevede solitamente una porta d'ingresso e una porta di uscita, quest'ultima destinata a interfacciare il vano interno dello sterilizzatore con quello ad atmosfera controllata dell'isolatore.

Lo sterilizzatore è provvisto di sistemi per il mantenimento di condizioni di bassa contaminazione, di grado pari a quello dell'ambiente dell'isolatore al quale è collegato, di tipo noto, che non verranno ulteriormente dettagliati in quanto non direttamente attinenti all'invenzione.

Come noto a chi si accinge al progettista di tali apparecchiature, una grande attenzione deve essere prestata alla forma dei vari elementi al fine di limitare il più possibile eventuali zone di accumulo di impurità quali ad esempio polveri o residui di prodotti utilizzati nelle operazioni produttive precedenti, che siano difficilmente raggiungibili durante le operazioni di pulizia e sanificazione.

È facilmente intuibile come le porte rappresentino, sotto questo punto di vista, componenti critici, per la presenza di cerniere, di eventuali organi per la movimentazione automatica, di gruppi serratura e altro ancora, con numerosi interstizi, angoli nascosti, presenza di lubrificanti, possibile generazione di particelle inquinanti per usura di pezzi, strisciamenti e così via.

Il problema tecnico che la presente invenzione si prefigge di affrontare è perciò quello di fornire un dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico adatto ad essere installato in uno sterilizzatore, anche in associazione a un successivo isolatore, nonché in altre apparecchiature operanti in ambiente a contaminazione controllata, che necessitino di accessi con chiusure a tenuta.

Un altro scopo dell’invenzione consiste nel proporre un dispositivo di chiusura, comprendente una porta ad azionamento magnetico, la cui conformazione sia accuratamente studiata in tutte le sue parti per ottenere superfici il più possibili semplici e lisce, e che sia privo di interstizi e/o punti difficilmente accessibili nelle ordinarie operazioni di pulizia e sanificazione, nei quali possano ristagnare e proliferare impurità, batteri o altri agenti contaminanti incompatibili con la destinazione d’uso della porta.

Ancora uno scopo dell’invenzione è quello di ottenere un azionamento magnetico della predetta porta con pochi e semplici componenti, che risulti affidabile, compatto, che non generi particelle per sfregamenti e usure, con movimenti fluidi e anch’esso costruito in maniera da rispettare al massimo le dichiarate esigenze di facile pulizia e sanificazione.

Un ulteriore scopo dell’invenzione prevede che la porta magnetica e gli altri componenti del dispositivo di chiusura siano realizzati con materiali inossidabili, chimicamente stabili e che permettano di essere sottoposti a tutti i trattamenti di pulizia, necessari alla certificazione per tutti i gradi di bassa contaminazione previsti dalle normative correnti, senza che le loro superfici vengano deteriorate, intaccate o che rilascino sostanze contaminanti o nocive.

Questi ed altri scopi sono pienamente raggiunti da un dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico per apparecchiature ad atmosfera interna controllata, comprendente una porta e scorrevole e il quale comprende inoltre:

-� uno stelo lineare, supportato all’esterno di un telaio al quale la porta stessa è associata, nel quale è prevista una bocca d’accesso a un vano; quest’ultimo è posto in comunicazione con un'apparecchiatura ad atmosfera interna controllata; lo stelo costituisce una guida lineare sulla quale è impegnata la porta scorrevole, mobile tra una posizione operativa, di chiusura della bocca d’accesso, ed una inoperativa, di apertura della stessa bocca d’accesso;

-� organi di movimentazione, associati alla porta scorrevole e previsti per imprimere a quest’ultima corse di apertura e chiusura tra le predette posizioni operativa ed inoperativa, e viceversa; gli organi di movimentazione comprendono un cursore, provvisto di un magnete permanente, mobile parallelamente allo stelo cilindrico, e una placca magnetica solidale alla porta scorrevole; la porta scorrevole viene trascinata dal cursore a magnete permanente per l'azione dello stesso sulla placca magnetica ad essa solidale.

Le caratteristiche dell’invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione di preferite forme di realizzazione della porta ad azionamento magnetico per apparecchiature ad atmosfera interna controllata di cui all’oggetto, in accordo con quanto proposto nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali:

-� la Fig. 1 illustra una vista schematica frontale di una prima forma di realizzazione del dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico oggetto dell'invenzione, con la porta in posizione operativa chiusa; -� la Fig. 2 illustra una vista simile alla Fig. 1, con la porta in posizione inoperativa aperta;

-� le Figg. 3 e 4 illustrano viste simili alle Figg. 1 e 2, relative ad una seconda forma di realizzazione della porta ad azionamento magnetico;

-� le Figg. 5 e 6 illustrano viste simili alle Figg. 1 e 2, relative ad una terza forma di realizzazione della porta ad azionamento magnetico; -� la Fig.7 illustra una vista prospettica un modulo avente una porta ad azionamento magnetico anteriore e una posteriore, abbinato ad un’apparecchiatura ad atmosfera interna controllata;

-� la Fig. 8 illustra schematicamente, in sezione longitudinale, del modulo di Fig. 7 con l’apparecchiatura ad atmosfera interna solo tratteggiata.

Nelle sopraelencate figure, e con riferimento a preferite forme di realizzazione dell'invenzione, è stato indicato col riferimento 10 un dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico che costituisce oggetto della presente invenzione. Il dispositivo di chiusura 10, in dettaglio, comprende una porta scorrevole 11 e un gruppo di azionamento 12, associato alla porta 11 per condurla a comando, alternativamente, fra una posizione inoperativa o di apertura N e una posizione operativa o chiusura W, come verrà meglio dettagliato nel seguito.

La porta scorrevole 11 è destinata prevalentemente, anche se non esclusivamente, ad essere utilizzata in apparecchiature 1 per la sterilizzazione, il lavaggio o la depirogenazione di contenitori destinati ad essere riempiti con prodotti da confezionare in ambienti a contaminazione controllata, ad esempio prodotti farmaceutici, tossici o facilmente deperibili. Per questo motivo le apparecchiature di cui sopra sono solitamente collegate, a titolo esemplificativo e non limitativo, a un isolatore 100 per il confezionamento di prodotti farmaceutici.

Come già detto in premessa, l’ambito di applicazione del dispositivo di chiusura 10 si estende, oltre che ad apparecchiature operanti nel settore farmaceutico, ad apparecchiature simili o equivalenti utilizzate nei settori chimico, biotecnologico, alimentare o cosmetico, o comunque in ogni caso risulti necessario disporre di un dispositivo di apertura/chiusura di un accesso che non presenti parti non facilmente accessibili, non soggetto ad accumulo di polveri o detriti, e che non possieda componenti che possano essi stessi rilasciare polveri o detriti, anche in quantità minime.

Nelle forme di realizzazione dell'invenzione illustrate, la porta scorrevole 11 è vantaggiosamente realizzata con conformazione scatolare, e presenta facce piane, sostanzialmente prive di rientranze e di prominenze che possano limitare l'immediata accessibilità a tutte le sue parti. La porta 11 è supportata da un telaio 2 che costituisce la struttura portante di uno sterilizzatore a vapore saturo, o di altra apparecchiatura per il trattamento di contenitori secondo quanto già espresso in precedenza. In particolare, la porta scorrevole 11 è associata al telaio 2 in maniera da risultare esterna e a ridosso dello stesso.

Il telaio 2, formato da pannelli in lamiera preferibilmente di acciaio inossidabile, conforma una bocca d’accesso 20 ad un vano 21; quest’ultimo comunica, in configurazione operativa, con un vano interno dell'isolatore 100, ed è solitamente attraversato da mezzi per il trasporto dei contenitori, ad esempio un nastro trasportatore, non visibile nei disegni per motivi di semplicità illustrativa e in quanto non direttamente attinente all'invenzione.

Il telaio 2 supporta, al suo esterno, uno stelo lineare 3, ad esempio cilindrico, adatto a costituire una guida lineare con cui è impegnata la porta scorrevole 11; quest'ultima, come già anticipato, è mobile tra una posizione operativa W, in cui si trova a coprire la suddetta bocca d’accesso 20 per isolare il vano 21 dall'ambiente esterno, ed una inoperativa N, in cui la porta scorrevole 11 medesima si trova a fianco della stessa bocca d’accesso 20, rendendo il vano 21 accessibile dall’esterno.

La facciata interna 11B della porta scorrevole 11, rivolta verso la bocca d’accesso 20 è prevista per essere riscontrata a pressione, in corrispondenza della sua posizione operativa W, da una guarnizione gonfiabile 22, disposta ad anello chiuso nel predetto telaio 2, a circoscrivere la bocca d’accesso 20 medesima (vedasi in particolare la Fig.5).

In una prima forma di realizzazione della porta scorrevole 11 (Figg. 1 e 2), quest’ultima ha movimentazione orizzontale tra le predette posizioni operativa W ed inoperativa N, con un solo stelo lineare 3 cilindrico orizzontale, che supporta la porta scorrevole 11 nella parte superiore di quest'ultima.

Vantaggiosamente sono inoltre previsti organi di guida lineari 4, atti a tenere la parte inferiore della porta scorrevole 11 accostata al telaio 2; i suddetti organi di guida lineari 4, non descritti nel dettaglio in quanto noti, comprendono rullini di scorrimento 40 (vedasi in particolare la Fig. 5), così da avere basso coefficiente d’attrito di tipo volvente tra le parti in mutuo movimento.

Il gruppo di azionamento 12 è provvisto di organi di movimentazione 5, previsti per imprimere alla porta 11 le corse di apertura e chiusura tra le sopra citate posizioni operativa W ed inoperativa N, e viceversa.

Gli organi di movimentazione 5, nella prima forma di realizzazione, comprendono un modulo lineare 50, disposto parallelo al disopra dello stelo cilindrico 3 e costituito da un fodero tubolare 51, al cui interno è alloggiata una cinghia di trasmissione 52, ad esempio dentata, tesa tra due ruote di rinvio 53, una delle quali calettata su un motoriduttore elettrico 54 e pertanto resa motrice.

Un ramo della cinghia di trasmissione 52 reca fissato un cursore lineare 55 provvisto di magneti 56, opportunamente posizionati, disposto all’esterno del sopra citato fodero 51, destinato ad essere trascinato dalla cinghia di trasmissione 52.

In una preferita forma di realizzazione i magneti 56 sono magneti permanenti, ma in funzione di particolari esigenze può essere anche prevista l'adozione di elettromagneti.

Il gruppo di azionamento 12 comprende inoltre una placca magnetica 6, fissata alla faccia superiore della porta scorrevole 1 in modo da risultare contraffacciata al cursore 55 e a subire l'azione del campo magnetico generato dallo stesso. La placca magnetica 6 comprende anch'essa uno o più magneti permanenti, opportunamente posizionati per rispondere alle variazioni del campo magnetico prodotto dal cursore 55 con la generazione di una spinta lineare con direzione parallela al sopra citato stelo cilindrico 3, secondo i noti principi che definiscono il funzionamento degli attuatori lineari e secondo le tecniche costruttive degli stessi, ai quali si rimanda per comodità.

Secondo le modalità realizzative di cui alle figure, tra i magneti 56 e la placca magnetica 6 è previsto un interspazio sufficiente ad impedire il contatto tra i due e tale da assicurare il corretto trascinamento della porta scorrevole 1 per attrazione magnetica.

In una seconda forma di realizzazione del dispositivo di chiusura 10 (Figg. 3 e 4), il modulo lineare 50 degli organi di movimentazione 5 è disposto all’interno del sopra citato stelo cilindrico 3, opportunamente cavo e fungente da fodero, per alloggiare la sopra menzionata cinghia di trasmissione 52 tesa tra le ruote di rinvio 53.

Il citato motoriduttore elettrico 54 che aziona la ruota 53 motrice è situato, ad esempio, all’esterno di una delle testate dello stelo cilindrico 3, mentre il cursore 55 col magnete permanente 56 è anch’esso disposto all’interno di quest’ultimo e rivolto verso la sovrastante placca magnetica 6 associata alla porta scorrevole 11.

In una terza forma di realizzazione del dispositivo di chiusura 10 (Figg.5 e 6) il movimento scorrevole della porta 11 è verticale; in questo caso sono vantaggiosamente previsti due di detti steli cilindrici 3, aventi orientamento verticale e simmetricamente disposti rispetto alla bocca d’accesso 20.

Quest’ultima è disposta in alto nelle figure allegate a solo titolo di esempio, pertanto la posizione operativa W della porta scorrevole 11 è quella sollevata di Fig.5, mentre quella inoperativa N, abbassata, è nella Fig.6.

Gli organi di movimentazione 5, sostanzialmente identici a quanto già detto con riferimento alla prima forma di realizzazione, sono situati lateralmente rispetto a uno degli steli cilindrici 5; nelle figure 5 e 6 gli organi di movimentazione 5 comprendono un singolo modulo lineare 50, con l’associato cursore 55; è tuttavia possibile prevedere, in una variante non illustrata, due moduli lineari 50, sostanzialmente simmetrici, agenti in sincronia sui due lati della porta scorrevole verticale 11.

Nelle Figg. 7 e 8 sono illustrate viste schematiche, rispettivamente in prospettiva e laterale, dello sterilizzatore 1 accoppiato a un isolatore 100, in configurazione operativa. in breve, lo sterilizzatore 1 presenta configurazione esterna a forma di parallelepipedo, con una parete frontale 2F alla quale è fissata una prima porta scorrevole 11F e con una parete posteriore 2R alla quale è associata una seconda porta scorrevole 11R, entrambe le porte scorrevoli realizzate secondo l'invenzione.

La prima porta scorrevole 1F è associata alla bocca d’accesso 20 nella parete frontale 2F, che sfocia nel vano 21, realizzato internamente al telaio 2 ed atto a costituire, in questo caso, l'ambiente operativo per il trattamento dei contenitori.

La seconda porta scorrevole 11R è associata a una bocca d’uscita 23 presente nella parete posteriore 2R; in tal modo il vano 21 dello sterilizzatore 1 risulta direttamente comunicante con la camera dell'isolatore 100 o isolato dalla stessa in funzione della posizione, rispettivamente inoperativa N o operativa W della stessa seconda porta scorrevole 11R.

In tutte le forme di realizzazione del dispositivo di chiusura 10 sopra descritte sono previsti organi di accoppiamento 7, indicati schematicamente nella Fig. 8 ed interposti tra la porta scorrevole 11 e lo stelo cilindrico 3. Tali organi di accoppiamento 7 comprendono, in maniera sostanzialmente nota, cuscinetti a basso coefficiente di attrito adatti a realizzare una traslazione fluida della medesima porta 1; sono inoltre previsti organi anulari di tenuta, atti a sigillare l’accoppiamento porta/stelo per impedire l’ingresso di impurità.

Per garantire un perfetto controllo posizionale della porta 11, il dispositivo di chiusura 1 prevede idonei sensori di posizione, non illustrati, adatti a rilevare e segnalare il raggiungimento delle posizioni operativa di chiusura W ed inoperativa di apertura N della porta 11 medesima.

Dalla descrizione di cui sopra risaltano con evidenza i vantaggi offerti dal dispositivo di chiusura 10 oggetto della presente invenzione rispetto ai dispositivi di chiusura tradizionali, che costituisce una valida soluzione per la principale applicazione d’uso prevista, in abbinamento con uno sterilizzatore del tipo a vapore saturo, o con altre apparecchiature similari o comunque destinata a trattare oggetti in un ambiente a bassissima contaminazione e perfettamente isolato dall'esterno.

Particolarmente vantaggiosa è la possibilità, offerta dal dispositivo di chiusura 10, di conformare tutti i componenti del dispositivo in modo da ottenere superfici lineari e lisce, sostanzialmente prive di interstizi e/o di punti difficilmente accessibili nelle operazioni di pulizia e decontaminazione, ordinarie e straordinarie; viene in tal modo evitato l'accumulo di sostanze almeno potenzialmente in grado di compromettere il grado di pulizia richiesto per lo sterilizzatore 1, o per le altre apparecchiature alle quali il dispositivo di chiusura 10 è associato.

La porta 11 così realizzata presenta inoltre movimenti fluidi e con bassi attriti.

Si intende comunque che quanto sopra descritto ha valore esemplificativo e non limitativo, pertanto eventuali varianti di dettaglio che si rendessero necessarie per ragioni tecniche e/o funzionali, si considerano sin da ora rientranti nel medesimo ambito protettivo definito dalle sottoriportate rivendicazioni.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di chiusura ad azionamento magnetico per un'apparecchiatura (1) a contaminazione controllata provvista di ambienti isolabili dall'esterno, detta apparecchiatura (1) comprendente un vano interno (21) accessibile mediante almeno una bocca d'accesso (20), detto dispositivo di chiusura (10) comprendente una porta scorrevole (11) e un gruppo di azionamento (12) ad essa associato, ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: - � detta porta scorrevole (11), realizzata con superfici lineari e con conformazione scatolare; - � almeno uno stelo lineare (3) supportato all’esterno di un telaio (2) di detta apparecchiatura a contaminazione controllata (1), detto stelo (3) costituendo una guida lineare sulla quale è impegnata detta porta scorrevole (11), quest'ultima essendo mobile tra una posizione operativa (W), in cui si trova a coprire detta bocca d’accesso (20), chiudendo a tenuta detto vano (21), ed una inoperativa (N), in cui la citata porta scorrevole (11) apre la medesima citata bocca d’accesso (20); - � il citato gruppo di azionamento (12), comprendente organi di movimentazione magnetica (5), associati a detto telaio (2) e a loro volta comprendenti almeno un cursore (55), realizzato con almeno un magnete (56), mobile parallelamente a detto almeno uno stelo cilindrico (3) di moto alternativo; detto gruppo di azionamento (12) comprendente inoltre una placca magnetica (6) resa solidale a detta porta scorrevole (11) e destinata ad essere trascinata da detto cursore (55) per effetto delle variazioni del campo magnetico da questo generate durante i propri spostamenti.
2. 2. Dispositivo di chiusura secondo la riv. 1, caratterizzato dal fatto che detto almeno un magnete (56) è un magnete permanente.
3. 3. Dispositivo di chiusura secondo la riv. 1, caratterizzato dal fatto che detti organi di movimentazione (5) comprendono un modulo lineare (50), disposto parallelo a detto almeno uno stelo cilindrico (3) e comprendente un fodero tubolare (51) e una cinghia di trasmissione (52), alloggiata all'interno di detto fodero tubolare (51) e tesa tra due ruote di rinvio (53), una delle quali calettata su un motoriduttore elettrico (54) e resa motrice; un ramo di detta cinghia di trasmissione (52) recante associato detto almeno un cursore (55), disposto all’esterno del citato fodero (51) e rivolto verso detta placca magnetica (6) associata alla citata porta scorrevole (11).
4. 4. Dispositivo di chiusura secondo la riv. 1, caratterizzato dal fatto che detti organi di movimentazione (5) comprendono un modulo lineare (50), disposto all’interno del citato stelo cilindrico (51), detto modulo lineare (50) essendo costituito da una cinghia di trasmissione (52) tesa tra due ruote di rinvio (53), una delle quali calettata su un motoriduttore elettrico (54) e resa motrice, con un ramo di detta cinghia di trasmissione (52) recante associato detto almeno un cursore (55), quest'ultimo essendo anch’esso disposto all’interno del citato stelo cilindrico (3) e rivolto verso detta placca magnetica (6) associata alla citata porta scorrevole (11).
5. 5. Dispositivo di chiusura secondo la riv. 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detta placca magnetica (6) comprende almeno un magnete permanente, destinato ad interagire col citato cursore (55) per trascinare la detta porta scorrevole (11) per l'azione del campo magnetico prodotto da detto cursore (55) durante i propri spostamenti.
6. 6. Dispositivo di chiusura secondo una qualsiasi delle rivv. 1, 3, 4 o 5, caratterizzato dal fatto che tra detto cursore (55) e detta placca magnetica (6) è previsto un interspazio tale da assicurare il trascinamento della citata porta scorrevole (11) senza attrito.
7. 7. Dispositivo di chiusura secondo la riv.1, caratterizzato dal fatto che sono previsti organi di accoppiamento (7) interposti tra la stessa porta scorrevole (11) e detto almeno uno stelo cilindrico (3), comprendenti cuscinetti a basso coefficiente di attrito adatti a realizzare una traslazione fluida della medesima porta scorrevole (1), detti organi di accoppiamento (7) essendo provvisti di organi anulari di tenuta atti a sigillare l’accoppiamento porta/stelo.
8. 8. Dispositivo di chiusura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la facciata interna (11B) di detta porta (11), rivolta verso la citata bocca d’accesso (20), è prevista per essere riscontrata a pressione, in corrispondenza della citata posizione operativa (W), da almeno una guarnizione gonfiabile (22), disposta ad anello chiuso nel detto telaio (2), a circoscrivere la bocca d’accesso (20) medesima.
9. 9. Dispositivo di chiusura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che movimento scorrevole di detta porta (11) è orizzontale, dal fatto che detto almeno uno stelo cilindrico (3) è disposto orizzontale nella parte superiore della medesima porta scorrevole (11) e dal fatto che sono previsti organi di guida lineari (4) a basso coefficiente d’attrito, atti a tenere vicina la parte inferiore della citata porta scorrevole (11) a detto telaio.
10. 10. Dispositivo di chiusura secondo una delle riv. da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che movimento scorrevole di detta porta (11) è verticale, e dal fatto che sono previsti due di detti steli cilindrici (3), aventi orientamento verticale e simmetricamente disposti rispetto a detta bocca d’accesso (20).
11. 11. Dispositivo di chiusura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che sono previsti sensori di posizione adatti a rilevare e segnalare il raggiungimento di dette posizioni operativa (W) ed inoperativa (N) della citata porta scorrevole (11).