IT202100007343A1

IT202100007343A1 - Erogatore di bastoncini mescolatori per un distributore automatico di bevande

Info

Publication number: IT202100007343A1
Application number: IT102021000007343A
Authority: IT
Inventors: Villa Dan Alexie Sirbu
Original assignee: Evoca Spa
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2022-09-25
Also published as: BR112023019483A2; EP4315291A1; WO2022201120A1; CN117355877B; CN117355877A; EP4315291B1; US20240172879A1; ES3037926T3

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

EROGATORE DI BASTONCINI MESCOLATORI PER UN DISTRIBUTORE AUTOMATICO DI BEVANDE

Settore Tecnico dell?Invenzione

La presente invenzione ? relativa ad un erogatore di bastoncini mescolatori per un distributore automatico di bevande.

Stato dell?Arte

Nel settore del vending ? noto di disporre all?interno dei distributori automatici di bevande un erogatore di bastoncini mescolatori che viene controllato da una centralina elettronica del distributore automatico per erogare un bastoncino mescolatore direttamente all?interno del bicchiere predisposto in una stazione di riempimento per ricevere la bevanda. Il bastoncino mescolatore viene normalmente rilasciato nel bicchiere prima che quest?ultimo venga riempito con la bevanda e la sua erogazione pu? essere subordinata alla richiesta, da parte dell?utente, di zucchero nella bevanda selezionata.

In generale, gli erogatori di bastoncini mescolatori noti comprendono un magazzino contenente una o pi? colonne di bastoncini mescolatori ordinatamente impilati ed un organo estrattore, il quale viene azionato, in uso, per spostarsi, con moto alternato e trasversalmente ai bastoncini mescolatori, attraverso un?uscita inferiore del magazzino in modo tale da espellere, mediante uno spostamento di andata e ritorno attraverso detta uscita, solo l?ultimo bastoncino mescolatore disposto sul fondo della pila e farlo cadere direttamente nel bicchiere o su di uno scivolo che lo porta al bicchiere.

Erogatori di bastoncini mescolatori del tipo sopra specificato sono noti, per esempio, da EP 1586 254 A1, EP 2345 010 A1, EP 2563 187 A1.

Gli erogatori di bastoncini mescolatori del tipo sopra specificato sono stati utilizzati per molti decenni in maniera piuttosto soddisfacente per erogare bastoncini mescolatori in plastica, ma hanno evidenziato seri problemi quando la plastica ? stata messa al bando a seguito dell?entrata in vigore delle recenti normative in tema di salvaguardia ambientale e gli operatori del settore si sono visti costretti ad adottare soluzioni ?ecologiche? alternative, nella fattispecie utilizzare bastoncini mescolatori fatti di materiali biodegradabili o compostabili come legno o carta.

I problemi emersi con l?utilizzo di bastoncini mescolatori di legno o carta negli erogatori di tipo tradizionale derivano dal fatto che, in questi erogatori, l?estrattore, il magazzino e la pila di bastoncini mescolatori sono configurati per interagire tra loro con elevata precisione affinch? il movimento dell?estrattore consenta l?estrazione di un singolo bastoncino dal fondo della pila.

Per quanto riguarda i bastoncini mescolatori in plastica, tale precisione ? normalmente garantita nel tempo dal fatto che la forma e la dimensione dei bastoncini mescolatori impilati nel magazzino rimangono sostanzialmente stabili, indipendentemente dalle condizioni ambientali all?interno del distributore automatico.

La stessa precisione non pu? essere garantita, invece, nel caso di bastoncini mescolatori realizzati con materiali diversi dalla plastica, in particolare legno o carta, dal momento che, come ? noto, questi materiali risentono molto delle variazioni di temperatura e di umidit? e pu? accadere che i bastoncini mescolatori si deformino a tal punto da rendere inefficace l?azione dell?estrattore e provocare, di conseguenza, l?inceppamento dell?erogatore di bastoncini mescolatori.

Oggetto e Riassunto dell?Invenzione

Scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un erogatore di bastoncini mescolatori per un distributore automatico di bevande, il quale erogatore consenta di superare gli inconvenienti sopra descritti.

Secondo la presente invenzione ? quello di fornire un erogatore di bastoncini mescolatori per un distributore automatico di bevande secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

Breve Descrizione dei Disegni

La presente invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, una preferita forma di realizzazione dell?erogatore di bastoncini mescolatori secondo l?invenzione; la figura 2 illustra, in vista frontale, un dettaglio dell?erogatore di bastoncini mescolatori della figura 1;

le figure 3 e 4 sono analoghe alla figura 2 ed illustrano l?erogatore di bastoncini mescolatori nel caso in cui il bastoncino disposto sul fondo della pila di bastoncini sia deformato.

le figure 5 e 6 illustrano, in sezione ed in scala ingrandita, l?erogatore di bastoncini mescolatori della figura 1 in una posizione di riposo e, rispettivamente, in una posizione di estrazione di un bastoncino mescolatore.

Descrizione Dettagliata di Preferite Forme di Realizzazione dell?Invenzione La presente invenzione verr? ora descritta in dettaglio con riferimento alle figure allegate per permettere ad una persona esperta di realizzarla ed utilizzarla. Varie modifiche alle forme di realizzazione descritte saranno immediatamente evidenti alle persone esperte ed i generici principi descritti possono essere applicati ad altre forme di realizzazione ed applicazioni senza per questo uscire dall?ambito protettivo della presente invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate. Pertanto, la presente invenzione non deve essere considerata limitata alle forme di realizzazione descritte ed illustrate, ma gli si deve accordare il pi? ampio ambito protettivo conforme con le caratteristiche descritte e rivendicate.

Ove non definito in altro modo, tutti i termini tecnici e scientifici qui utilizzati hanno lo stesso significato comunemente utilizzato da persone di ordinaria esperienza nel settore di pertinenza della presente invenzione. In caso di conflitto, la presente descrizione, comprese le definizioni fornite, risulter? vincolante. Inoltre, gli esempi sono forniti a puro scopo illustrativo e come tali non devono essere considerati limitanti.

Al fine di facilitare la comprensione delle forme di realizzazione qui descritte, si far? riferimento ad alcune specifiche forme di realizzazione e un linguaggio specifico sar? utilizzato per descrivere le stesse. La terminologia utilizzata nel presente documento ha lo scopo di descrivere solo particolari realizzazioni, e non ? destinata a limitare l'ambito della presente invenzione.

Nelle Figure allegate, con 1 ? indicato nel suo complesso un erogatore di bastoncini mescolatori del tipo normalmente alloggiato all?interno di un distributore automatico di bevande (non illustrato) per alimentare automaticamente un bastoncino mescolatore 2 all?interno di un bicchiere predisposto per essere riempito con la bevanda.

I bastoncini mescolatori 2 dell?esempio descritto nella presente trattazione e illustrato nelle figure allegate hanno la forma di elementi allungati piatti, ciascuno dei quali presenta un asse longitudinale A e comprende due porzioni di estremit? arrotondate ed una porzione intermedia delimitata da due facce piane maggiori e due fianchi stretti rettilinei. Bench? questa forma sia quella pi? comunemente utilizzata per i bastoncini mescolatori, che in questa forma vengono solitamente chiamati anche palette mescolatrici, tuttavia l?erogatore di bastoncini mescolatori della presente invenzione ? configurato per erogare anche bastoncini mescolatori aventi delle proporzioni o una forma differenti rispetto a quelle dei bastoncini mescolatori dell?esempio illustrato. Per esempio, i bastoncini mescolatori possono presentare una sezione trasversale circolare o simile.

L?erogatore di bastoncini mescolatori 1 comprende un magazzino 3 per alloggiare una pila 4 di bastoncini mescolatori 2 ordinatamente sovrapposti, ed un estrattore 5 disposto al di sotto del magazzino 3 e presentante superiormente una superficie di supporto 6, sulla quale, quando l?estrattore 5 ? in una posizione di riposo, ? disposta in appoggio la pila 4 di bastoncini mescolatori 2 alloggiata nel magazzino 3.

L?estrattore 5 comprende, inoltre, un elemento di spinta 7, il quale ? montato per spostarsi avanti e indietro, rispetto al magazzino 3, in modo tale da impegnare lateralmente il bastoncino mescolatore 2 appoggiato sulla superficie di supporto 6 per spingerlo trasversalmente attraverso un?uscita 8 del magazzino 3 fino ad estrarlo completamente dalla pila 4 e lasciarlo libero di cadere verso il basso.

Secondo la preferita forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, la superficie di supporto 6 e l?elemento di spinta 7 sono solidali e sono entrambi ricavati sull?estrattore 5 che, in questo caso, ha la forma di un organo oscillante incernierato attorno ad un asse 9 fisso parallelo all?asse longitudinale A dei bastoncini mescolatori 2 alloggiati nel magazzino 3.

In particolare, l?organo oscillante comprende un braccio 10 direttamente incernierato attorno all?asse 9 ed una porzione di testa 11 collegata all?estremit? libera del braccio 10.

In particolare, secondo quanto illustrato nelle Figure 1, 5 e 6, la porzione di testa 11 comprende una porzione ribassata o di supporto 12, la cui superficie superiore costituisce la detta superficie di supporto 6, ed una porzione rialzata 13, la quale ? disposta, nella posizione di riposo dell?estrattore 5, dalla parte del magazzino 3 opposta all?uscita 8. La porzione ribassata 12 e la porzione rialzata 13 sono collegate tra loro tramite un gradino, il quale si estende parallelamente all?asse 9 e all?asse longitudinale A dei bastoncini mescolatori 2 e presenta un?altezza inferiore, o al massimo pari, allo spessore di un bastoncino mescolatore 2.

Il gradino fra la porzione ribassata 12 e la porzione rialzata 13 definisce il detto elemento di spinta 7 atto ad espellere dalla pila 4 il bastoncino mescolatore 2 di fondo per effetto dell?oscillazione dell?organo oscillante attorno all?asse 9.

A tale scopo, il distributore automatico di bevande comprende un attuatore elettrico (non illustrato) collegato, preferibilmente tramite una trasmissione a camma (non illustrata), all?organo oscillante e controllato da una centralina elettronica del distributore automatico configurata per far spostare l?organo oscillante tra la detta posizione di riposo (Figura 5), nella quale i bastoncini mescolatori 2 sono appoggiati alla superficie di supporto 6 ed il gradino, ossia l?elemento di spinta 7, ? disposto affacciato all?ultimo bastoncino mescolatore 2, ed una posizione di estrazione (Figura 6), nella quale l?organo oscillante ? ruotato in avanti in misura tale da disporre l?elemento di spinta 7 oltre l?uscita 8 del magazzino 3. Nello spostamento tra la posizione di riposo e la posizione di estrazione, l?elemento di spinta 7 impegna un fianco del bastoncino mescolatore 2 appoggiato alla superficie di supporto 6 e lo spinge in direzione trasversale all?asse longitudinale A attraverso l?uscita 8 del magazzino 3 fino da espellerlo dalla pila 4. Una volta raggiunta la posizione di estrazione, l?organo oscillante ritorna alla posizione di riposo, preferibilmente sotto la spinta di una molla.

Durante l?estrazione di un bastoncino mescolatore 2, la pila 4 viene sostenuta dalla porzione rialzata 13 dell?estrattore 5 e ritorna in appoggio sulla porzione ribassata 12 quando l?organo oscillante ritorna nella posizione di riposo.

Nella forma di realizzazione sopra descritta, quindi, l?estrattore 5 comprende una porzione ribassata 12 ed una porzione rialzata 13 che si muovono solidalmente come parti di un organo oscillante.

Secondo una differente forma di realizzazione (non illustrata), la porzione ribassata 12 ? fissa, mentre la porzione rialzata 13 ? mobile ed ? parte, come nel caso precedente, di un organo oscillante. La porzione ribassata 12 fissa e la porzione rialzata 13 mobile sono configurate in maniera tale da consentire alla porzione rialzata 13 di spostarsi rispetto alla porzione ribassata 12 durante lo spostamento dalla posizione di riposo alla posizione di estrazione, e viceversa. Preferibilmente, la porzione ribassata 12 e la porzione rialzata 13 sono conformate in modo tale da intersecarsi a pettine durante lo spostamento della porzione rialzata 13.

Secondo una variante di quest?ultima forma di realizzazione, la porzione rialzata 13 non ? oscillante ma ? configurata per spostarsi di moto traslatorio alternato.

In una alternativa forma di realizzazione (non illustrata), quando l?estrattore 5 ? nella posizione di riposo, la pila 4 ? in appoggio sulla superficie superiore della porzione rialzata 13 anzich? della porzione ribassata 12 e l?estrattore 5 ? controllato per espellere un bastoncino mescolatore 2 posto al fondo della pila 4 durante la corsa di ritorno anzich? durante la corsa di andata del suo spostamento. Anche in questa forma di realizzazione, la porzione ribassata 12 pu? essere solidale alla porzione rialzata 13, e quindi mobile insieme ad essa, oppure essere fissa. Quando la porzione rialzata 13 si sposta dalla posizione di riposo, nella quale supporta la pila 4, quest?ultima cade in appoggio sulla porzione ribassata 12, cosicch? quando la porzione rialzata 13 torna nella posizione di riposo, l?elemento di spinta 7 causa l?estrazione del bastoncino mescolatore 2 appoggiato sulla porzione ribassata 12 e la pila 4 torna in appoggio sulla porzione rialzata 13. Anche in questa forma di realizzazione, la porzione rialzata 13 pu? essere azionata per compiere un movimento oscillatorio oppure traslatorio.

Indipendentemente dalla configurazione dell?estrattore 5, la superficie di supporto 6 ? dimensionata per impegnare solo una porzione centrale del bastoncino mescolatore 2 disposto sul fondo della pila 4, ossia la larghezza della superficie di supporto 6, misurata in direzione parallela all?asse longitudinale A dei bastoncini mescolatori 2, ? tale da far s? che il bastoncino mescolatore 2 disposto sul fondo della pila 4 sia a contatto della superficie di supporto 6 solo in corrispondenza di una sua porzione centrale 2a e non di tutta la sua lunghezza. La parte restante del bastoncino mescolatore 2 ? costituita da due porzioni laterali 2b disposte da bande opposte della porzione centrale 2a in modo tale da non risultare a contatto della superficie di supporto 6.

Preferibilmente, la detta porzione centrale 2a ha una lunghezza predeterminata in funzione della deformazione tipica del tipo di bastoncini mescolatori 2 che vengono caricati nel magazzino 3.

L?elemento di spinta 7 pu? avere la stessa larghezza, misurata parallelamente all?asse longitudinale A dei bastoncini mescolatori 2, della superficie di supporto 6, oppure pu? avere una larghezza predeterminata in funzione della deformazione tipica del tipo di bastoncini mescolatori 2 che vengono caricati nel magazzino 3, ad esempio maggiore rispetto a quella della superficie di supporto 6, in particolare una larghezza uguale o inferiore alla lunghezza dei bastoncini mescolatori 2,

Secondo la preferita forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate, il magazzino 3 comprende un involucro di contenimento definente una cavit? di contenimento dimensionata per alloggiare con relativa precisione la pila 4 ed avente un asse trasversale sostanzialmente orizzontale parallelo agli assi longitudinali A dei bastoncini mescolatori 2 ed un asse longitudinale sostanzialmente verticale.

L?involucro di contenimento pu? avere una qualsiasi forma purch? sia idoneo a guidare lateralmente la pila 4 in modo da mantenerla ordinata quando scende lungo l?involucro di contenimento stesso per effetto della progressiva estrazione dal fondo dei bastoncini mescolatori 2. Alla sommit? della pila 4 ? normalmente disposto un peso (non illustrato) che ha la funzione di mantenere compatta la pila 4 a mano a mano che i bastoncini mescolatori 2 vengono estratti e scendono lungo la cavit? di contenimento.

Nella forma realizzativa illustrata nelle figure allegate, l?involucro di contenimento comprende due spalle 14 conformate a U, che si sviluppano attorno alle estremit? dei bastoncini mescolatori 2, ed una piastra posteriore, che collega tra loro le due spalle e si estende lungo un fianco della pila 4 dalla parte opposta all?uscita 8.

Preferibilmente, una delle due spalle 14 ? mobile per poter essere avvicinata o allontanata dall?altra spalla 14 per adattare la dimensione della cavit? di contenimento alla lunghezza dei bastoncini mescolatori 2.

L?involucro di contenimento presenta un bordo inferiore o estremit? inferiore 15, la quale ? disposta ad una distanza dalla superficie di supporto 6, in direzione perpendicolare alla superficie di supporto 6 stessa, maggiore dello spessore di un bastoncino mescolatore 2, preferibilmente una distanza pari ad almeno due volte lo spessore di un bastoncino mescolatore 2.

Il magazzino 3 comprende, infine, un elemento di contrasto 16, il quale ? disposto, rispetto alla cavit? di contenimento, dalla stessa parte dell?uscita 8, ed ha la funzione di evitare che, quando il bastoncino mescolatore 2 di fondo viene spinto fuori dalla pila 4 dall?elemento di spinta 7, altri bastoncini mescolatori 2 vengano trascinati attraverso l?uscita 8.

A tale scopo, l?elemento di contrasto 16 si estende di fronte ad almeno la porzione inferiore della pila 4 e presenta un bordo inferiore 17 parallelo all?asse longitudinale A dei bastoncini mescolatori 2 e disposto affacciato alla superficie di supporto 6, ad una distanza da quest?ultima predeterminata in funzione dello spessore dei bastoncini mescolatori 2, in particolare pari ad una volta e mezza lo spessore di un bastoncino mescolatore 2, cos? da definire, con la superficie di supporto 6 stessa, la summenzionata uscita 8 del magazzino 3. L?elemento di contrasto 16 pu? essere montato sull?involucro di contenimento del magazzino 3 o essere integrato all?involucro di contenimento.

Secondo quanto illustrato nelle Figure da 2 a 4, l?elemento di contrasto 16 ha una larghezza, almeno in prossimit? del proprio bordo inferiore 17, sostanzialmente uguale alla larghezza della superficie di supporto 6 in modo tale da affacciarsi alla pila 4, almeno in prossimit? del bordo inferiore 17, solo in corrispondenza di una porzione centrale dei bastoncini mescolatori 2 sovrapposti al bastoncino mescolatore 2 disposto in appoggio sulla superficie di supporto 6.

Il fatto che l?elemento di contrasto 16 sia dimensionato per impegnare lateralmente la pila 4 solo in corrispondenza di una porzione centrale dei bastoncini mescolatori 2 e che la superficie di supporto 6 sia dimensionata per impegnare il bastoncino mescolatore 2 di fondo solo in corrispondenza della porzione centrale 2a di quest?ultimo, unito al fatto che l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3 ? disposta ad una distanza dalla superficie di supporto 6 maggiore dello spessore di un bastoncino mescolatore 2, fanno s? che l?estrattore 5 sia sempre in grado di estrarre il bastoncino mescolatore 2 di fondo anche nel caso in cui quest?ultimo sia deformato, in particolare abbia perso la sua planarit?, per esempio a causa dell?umidit? assorbita all?interno del distributore automatico.

Infatti, la dimensione della superficie di supporto 6, la dimensione dell?elemento di contrasto 16 e la distanza dell?estremit? inferiore 15 del mazzino 3 dalla superficie di supporto 6 sono scelte, rispetto alla lunghezza e allo spessore dei bastoncini mescolatori 2, in modo che le porzioni laterali 2b del bastoncino mescolatore 2 sporgano a sbalzo dalla superficie di supporto 6 e non siano vincolate n? inferiormente dalla superficie di supporto 6, n? superiormente dall?elemento di contrasto 16 o dall?estremit? inferiore 15 del magazzino 3 e possano, quindi, deformarsi liberamente verso l?alto o verso il basso senza compromettere la planarit? della porzione centrale 2a del bastoncino mescolatore 2 ed il suo contatto stabile con la superficie di supporto 6.

La Figura 3 rappresenta il caso in cui il bastoncino mescolatore 2 deformato si sia incurvato longitudinalmente formando una concavit? verso il basso, ossia verso l?estrattore 5. Se le porzioni laterali 2b del bastoncino mescolatore 2 fossero in appoggio sulla superficie di supporto 6, come negli erogatori di bastoncini mescolatori di tipo noto, una tale deformazione determinerebbe il sollevamento dalla superficie di supporto 6 della porzione centrale 2a, la quale, sotto l?azione dell?elemento di spinta 7 durante la fase di estrazione, interferirebbe con l?elemento di contrasto 16, ed eventualmente con l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3, impedendo il passaggio del bastoncino mescolatore 2 attraverso l?uscita 8 e causando l?inceppamento dell?erogatore di bastoncini mescolatori 1.

Poich? nell?erogatore di bastoncini mescolatori 1 della presente invenzione le porzioni laterali 2b del bastoncino mescolatore 2 non sono in appoggio sulla superficie di supporto 6 e sono libere di piegarsi verso il basso, la porzione centrale 2a rimane in appoggio sulla superficie di supporto 6 ed allineata all?uscita 8 con il risultato che il bastoncino mescolatore 2 pu? essere correttamente estratto dalla pila 4.

La Figura 4 rappresenta invece il caso in cui il bastoncino mescolatore 2 deformato si sia incurvato longitudinalmente formando una concavit? verso l?alto, ossia verso l?elemento di contrasto 16. Se l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3 fosse ad una distanza dalla superficie di supporto 6 pari allo spessore di bastoncino mescolatore 2 e se l?elemento di contrasto 16 avesse una larghezza tale da estendersi anche di fronte alle porzioni laterali 2b del bastoncino mescolatore 2, come avviene negli erogatori di bastoncini mescolatori di tipo noto, una tale deformazione determinerebbe il sollevamento dalla superficie di supporto 6 delle porzioni laterali 2b, le quali, sotto l?azione dell?elemento di spinta 7 durante la fase di estrazione, interferirebbero con l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3 ed eventualmente con l?elemento di contrasto 16 impedendo il passaggio del bastoncino mescolatore 2 attraverso l?uscita 8 e causando l?inceppamento dell?erogatore di bastoncini mescolatori 1.

Poich? nell?erogatore di bastoncini mescolatori 1 della presente invenzione l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3 ? dimensionata per rimanere ad una determinata distanza dalla superficie di supporto 6 e l?elemento di contrasto 16 ? dimensionato per estendersi solo di fronte ad una porzione centrale della pila 4, il sollevamento delle porzioni laterali 2b causato dalla deformazione non comporta alcuna interferenza n? con l?estremit? inferiore 15 del magazzino 3, n? con l?elemento di contrasto 16 con il risultato che il bastoncino mescolatore 2 pu? essere correttamente estratto dalla pila 4.

Nell?esempio illustrato, il braccio 10 dell?organo oscillante ? pi? largo della porzione di testa 11, ma la parte superiore del braccio 10 ? comunque dimensionata in maniera da non interferire con le porzioni laterali 2b del bastoncino mescolatore 2 disposto in appoggio sulla superficie di supporto 6 qualora il bastoncino mescolatore 2 fosse deformato e le porzioni laterali 2b fossero piegate verso il basso.

Secondo una differente forma di realizzazione, la parte superiore del braccio 10 non sporge lateralmente oltre la porzione di testa 11 e, preferibilmente, il braccio 10 e la porzione di testa 11 sono ricavati da un unico pezzo.

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) per un distributore automatico di bevande; l?erogatore di bastoncini mescolatori (1) comprende un magazzino (3) configurato per alloggiare una pila (4) di bastoncini mescolatori (2) in appoggio su una superficie di supporto (6); ed un estrattore (5) disposto al di sotto del magazzino (3) per estrarre singolarmente i bastoncini mescolatori (2) dalla pila (4); l?estrattore (5) ? azionabile per spostarsi trasversalmente ad un asse longitudinale (A) dei bastoncini mescolatori (2) da e verso una posizione di riposo, nella quale la pila (4) ? in appoggio sulla superficie di supporto (6), ed estrarre, ad ogni spostamento di andata e ritorno, il bastoncino mescolatore (2) disposto sul fondo della pila (4); il magazzino (3) comprende un elemento di contrasto (16), un cui bordo inferiore (17) definisce, con la superficie di supporto (6), un?uscita (8) del magazzino (3) avente un?altezza pari allo spessore di un bastoncino mescolatore (2) per consentire il passaggio di un singolo bastoncino mescolatore (2) a ciascuna estrazione;

caratterizzato dal fatto che la superficie di supporto (6) ? dimensionata in modo tale che solo una porzione centrale (2a) del bastoncino mescolatore (2) in fondo alla pila (4) sia in appoggio sulla superficie di supporto (6) mentre le porzioni laterali (2b) del bastoncino mescolatore (2) sporgano a sbalzo dalla superficie di supporto (6);

e dal fatto che l?elemento di contrasto (16) ha una larghezza, almeno in corrispondenza del proprio bordo inferiore (17), sostanzialmente uguale alla larghezza della superficie di supporto (6), e il magazzino (3) comprende un?estremit? inferiore (15) disposta ad una distanza dalla superficie di supporto (6), in una direzione ortogonale all?asse longitudinale (A) dei bastoncini mescolatori (2), maggiore dell?altezza dell?uscita (8), in modo tale che l?elemento di contrasto (16) e l?estremit? inferiore (15) del magazzino (3) non interferiscano, durante l?estrazione di un bastoncino mescolatore (2), con le porzioni laterali (2b) di quest?ultimo, neppure nel caso in cui le dette porzioni laterali (2b) siano incurvate verso il basso o verso l?alto a causa di una deformazione longitudinale del bastoncino mescolatore (2).

2. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo la rivendicazione 1, in cui l?estrattore (5) comprende una porzione rialzata (13), che ? disposta ad un livello superiore rispetto alla superficie di supporto (6) e che, nella posizione di riposo dell?estrattore (5), ? disposta dalla parte opposta dell?uscita (8), rispetto al magazzino (3); la porzione rialzata (13) definisce con la superficie di supporto (6) un gradino definente un elemento di spinta (7) atto ad spingere trasversalmente attraverso l?uscita (8) il bastoncino mescolatore (2) disposto sul fondo della pila (4).

3. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo la rivendicazione 2, in cui la porzione rialzata (13) ? configurata in modo tale che, durante l?estrazione di un bastoncino mescolatore (2), la pila (4) resti in appoggio sulla porzione rialzata (13) e ritorni in appoggio sulla superficie di supporto (6) quando l?estrattore (5) ritorna nella posizione di riposo.

4. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui l?estrattore (5) ? mobile di moto oscillatorio attorno ad un asse (9) fisso parallelo agli assi longitudinali (A) dei bastoncini mescolatori (2).

5. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui l?estrattore (5) ? mobile di moto alternato traslatorio lungo un asse trasversale all?asse longitudinale (A) dei bastoncini mescolatori (2).

6. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo la rivendicazione 4 o 5, in cui la superficie di supporto (6) ? mobile solidalmente con la porzione rialzata (13) oppure ? fissa.

7. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la superficie di supporto (6) ha una larghezza, misurata parallelamente all?asse longitudinale (A) dei bastoncini mescolatori (2), predeterminata in funzione della deformazione cui possono essere soggetti i bastoncini mescolatori (2).

8. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?elemento di contrasto (16), almeno in prossimit? del proprio bordo inferiore (17), si estende di fronte alla pila (4) solo in corrispondenza di una porzione centrale della pila (4), ossia una porzione centrale dei bastoncini mescolatori (2) sovrapposti al bastoncino mescolatore (2) disposto in appoggio sulla superficie di supporto (6).

9. Erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il magazzino (3) comprende un involucro di contenimento definente una cavit? di contenimento dimensionata per alloggiare la pila (4) ed avente un asse trasversale sostanzialmente orizzontale parallelo agli assi longitudinali (A) dei bastoncini mescolatori (2) ed un asse longitudinale (A) sostanzialmente verticale; l?involucro di contenimento presenta un bordo inferiore affacciato alla superficie di supporto (6) e definente detta estremit? inferiore (15) del magazzino (3).

10. Distributore automatico di bevande comprendente un erogatore di bastoncini mescolatori (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.