IT7303043A1 - Metodo per la produzione di suole o zeppe composite in poliuretano espanso - Google Patents

Description

[0001] BS.3782 100 0850 STAMPA STUDIO BREVETTI CAAPERI BER Descrizione dell'invenzione avente titolo : "METODO PER LA PRODUZIONE DI SUOLE O ZEPPE COMPOSITE IN POLIURETANO ESPANSO".

[0002] a nome : Luigi Grechi, di nazionalita italiana, resi dente in Milano, ed elettivamente domicilia to presso il mandatario STUDIO BREVETTI BER NARD SCARPERI - Milano - Via Nino Bixio 45 6 al No 3 0 4 3 ------(--- La presente invenzione si riferisce ad un metodo per la produzione di suole, zeppe o fondi compositi in poliuretano espanso.

[0003] Il termine "composito" sta qui ad indicare che la suola o zeppa e formata da due o piu strati in poliuretani diversi tra loro, principal mente per la densita.

[0004] In particolare, anche se non esclusivamente, l'in venzione concerne la produzione di suole, zeppe o fon di provvisti di scafo in un tipo di poliuretano ed un riempimento in poliuretano di tipo diverso, ad esempio di densita minore.

[0005] Il termine "scafo" sta qui ad indi care uno strato di poliuretano che occupa la faccia inferiore ed anche il contorno laterale della suola, zeppa o fondo.

[0006] L'esistenza di suole composite potrebbe essere attualmente giustificata dalla necessita di disporre STUD!O BREVETTI BERNARD SCARPERI di suole e simili presentanti una piu elevata resi- stenza a fatica alla flessione oppure presentanti un aspetto simile a quello della para oppure, infine, pre sentanti entrambe queste caratteristiche : Scopo della presente invenzione e quello di rea lizzare un metodo straordinariamente semplice per prg durre suole, fondi o zeppe compositi, preferibilmente del tipo a scafo.

[0007] Un altro scopo della presenterinvenzione e quel lo di realizzare un dispositivo particolarmente sempli ce ed efficace per colare il materiale destinato a for mare lo scafo.

[0008] Questi scopi, oltre ad altri che meglio risulte- ranno dalla descrizione dettagliata che segue, vengo no raggiunti da un metodo il quale consiste in cid della parte esterna viene colata su superfici inclina te di contorno del vano di formatura, le quali dirigo no la miscela lungo la faccia laterale interna del va no di formatura ove la miscela forma uno strato che viene anche ad interessare il fondo del vano di forma tura, e in cid che nello scafo ottenuto si cola la di versa miscela poliuretanica espansibile.

[0009] Data la rapidita con cui la miscela gelifica ossia assume forma sostanzialmente stabile, sulla faccia la STUDIO EREVETT! BERNARD SCARPERI terale interna rimane stabilizzato, poco dopo la co lata, uno strato ( che non si e quindi portato verso il fondo ) che costituisce il bordo o contorno dello scafo unito al fondo.

[0010] Le watuali irregolarita presenti sulla faccia interna dello scafo non hanno rilevanza alcuna in quanto in esso viene colata la seconda mi- scela poliuretanica espansibile.

[0011] L'invenzione sara meglio compresa dalla seguen te descrizione dettagliata, fornita a puro titolo esem plifiativo e quindi non limitativo, di una sua pre- ferita forma di realizzazione illustrata nell'annesso disegno, in cui : la figura 1 mostra una sezione longitudinale di una zeppa a scafo secondo.l'invenzione ; la figura 2 mostra schematicamente una sezione verticale di uno stampo per ottenere la zeppa di cui alla figura 1.

[0012] Con riferimento alla figura 1, con 1 e complessi tuita da uno scafo esterno 2 in un dato poliuretano espanso, ad esempio un poliuretano ad altissima densi ta (quindi una espansibilita minima) avente una data estensibilita.

[0013] Tale scafo esterno avra uno spessore di pochi millimetri, ad esempio da 1 a 5.

[0014] La zeppa ε inol tre costituita da una parte interna 3 in poliuretano STUDIO BREVETT! BERNARD SCARPERI espanso diverso, ad esempio di densita piu bassa ed estensibilita minore.

[0015] In particolare, quando si vuole che lo scafo 2 abbia l'aspetto della para, la relati va miscela poliuretanica espansibile di partenza puo avere la seguente composizione : COMPONENTE A (poliolo) Desmophen 2001 (BAYER) 100 parti in peso 1:4-butandiolo 12 11 acqua 0,O7 1 Dabco 33/LV (catalizzatore) 1 113,07 COMPONENTE B (isocianato) Isomate 143/L (Upjohn) 53,90 parti in peso Il riempimento interno 3 pud essere ottenuto da una miscela poliuretanica diversa, comunque ben nota nel ramo, che deve dare luogo ad un poliuretano di minore densita e preferibilmente di minore estensibi lita percentuale.

[0016] Per ottenere la zeppa 1si utilizza, secondo l'in venzione, l'apparecchio rappresentato schematicamente nella figura 2.

[0017] Tale apparecchio comprende una parte 4 femminache delimita un vano di formatura 5 che ripro Tou apuaduoo odurets or *i eddaz ettap easoj et aonp tre un coperchio 6, mobile da e verso la femmina 4 tra mite mezzi d'azionamento noti qualsiasi e delimitante STUDIO BREVETTI BERNARD SCARPERI la faccia superiore 7 della zeppa.

[0018] Secondo l'invenzione, l'apparecchio comprende un elemento intermedio 8, il quale presenta un pas- saggio 9 il cui cantorno sposa, cioe coincide con l'apertura a'accesso al vano di formatura 5.

[0019] Il pas saggio 9 e circondato da una superficie inclinata 10.

[0020] Durante l'uso l'elemento intermedio viene adagiato e centrato sulla femmina 4 a mezzo spine 11 entranti in corrispondenti fori.

[0021] Il procedmento si attua nel modo che segue : Inizialmente, cioé per ottenere lo scafo 2, sulla femmina 4 si posiziona l'elemento intermedio 8.

[0022] Quin di con una testina miscelatrice in se nota 12 oppure tanica espansibile sulla superficie inclinata 10, e4 tp oddnttasoT.o44n4 o@unT eu osund oTos un u uou le superficie, cioe tutt'attorno al passaggio 9.

[0023] La miscela defluisce dalla superficie inclinata, scorre lungo la superficie di contorno 14 del vano.di forma tura 5 in parte "bagnando", cioe aderendo a tale super ficie ed in parte portandosi verso il fondo del vano di formatura 5.

[0024] Per ottenere una distribuzione unifor me sulla soperficie di fondo del vano 5, si potra even tualmente ricorrere ad una spatola o altro attrezzo.

[0025] I-n considerazione della rapidita con cui gelifica il STUDIO EREVETTI poliuretano , anche sulle pareti 14 rimane aderente BERNARD SCARPERI uno strato adeguato di materiale.

[0026] Termina cosi la fase di ottenimento dello scafo 2, si allontana l'elemento intermedio 8, si cola subi to dopo la seconda miscela poliuretanica all'interno dello scafo (con un recipiente 13 o con testina 12) e siabbassa il coperchio 6 chiudendo il vano di forma tura 5.

[0027] Terminata la reazione, il coperchio viene ri- mosso e la zeppa 1 estratta dal vano 5 mediante estrat tori usuali, non rappresentati.

[0028] Il procedimento dell'invenzione e di semplicissi ma e rapidissina attuazione in quanto non richiede in debite attese tra una fase e l'altra e l'adozione di congegni ed apparecchi complessi.

[0029] Per quanto sia stata descritta una sola forma di realizzazione dell'invenzione, sara ora facile ad un esperto del ramo, pervenuti qui in possesso dell'i dea inventiva escogitare numerose varianti e modifiche tutte rientranti nell'ambito dell'invenzione stessa.

[0030] .

Claims (1)

1. 1o) Metodo per la formazione di suole, zeppe o fondi compositi in poliuretano espanso per colata in stampo, caratterizzato dal fatto che consiste nel co lare una miscela poliuretanica espansibile su o lungo una superficie inclinata di contorno del vano di forma STUDIO BREVETTI tura dello stampo in modo che la miscela, prima di BERNARD SCARPERI pervenire al fondo di tale vano di formatura, si muo va bagnandola lungo la faccia laterale di tale vano, ottenendosi, a reazione aleno parzialmente avvenuta,uno Scafo in cui viene successivamente colata una miscela poliuretanica espansibile per ottenere, a reazione ay venuta, il riempimento dello scafo.

2o) Metodo secondo la riv.

1, caratterizzato dal fatto che le miscele poliuretaniche sono diverse, quella dello scafo dando origine ad un poliuretano di altissimadensita comunque superiore a quella del riem pimento.

3o) Metodo secondo la riv.

precedente, caratteriz zato dal fatto che il poliuretano dello scafo, presenta un allungamento percentuale superiore a quello del riem pimento.

4o) Apparecchio per l'attuazione del metodo di cui alle riv.

precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende uno stampo, avente un coperchio ed una femmina, nonche un elemento intermedio sposante il cn torno della femmina e provvisto di superficie inclinata atta a convogliare la miscela poliuretanica verso il vano di formatura della femmina.

5°) Suola, zeppa o fondo con scafo dello spessore di alcuni millimetri, preferibilmente da circa 1 a circa STUDIO BREVETTI 5 mm, in poliuretano ad altissima densita e riempi- BERNARD SCARPERI mento in poliuretano di densita minore UFFICIO PROVINCIALE DC LI'1'SA COMMEC:O E A TISA1.10 -BERGAMO- 1.8..0.I.C.1973 .