IT7353335A1 - Perfezionamento negli apparecchi per la erogazione di materiali ad esempio nella produzione di dolciumi - Google Patents

Description

[0001] F-19429 1000429 DESCRIZIONE a corredo di una domanda di brevetto per invenzione 53335A/73 dal.titolo: aperfezionamento negli apparecchi per la erogazione di materiali, ad esempio nella produzione di dolciumi" a nOme dclla : HENRY HEIDE, INCORPORATED.

[0002] La presente invenzione si riferisce ad un apparecchio per la erogazicne dimateriali liguidi e semiliquidi, come ad esempio la erogazione di mate- riali da pasticceria, inpiegati nella fabbricazione di dolciuni e pasticcini.

[0003] L'invenzione rappresenta un perfezionamento rispetto all'apparecchio illu- strato nel brevetto italiano 800g68, rilasciato il 15.Gennaio 1968 ed in cui il materiale per i prodotti vicne manipolato sotto pressionein un sistcma chiu- so consentendo in tal modo la manipolazione di ma- teriali di una vasta gamna di viscosita e l'impiego delio steeso materialc per il prqdotto quale mezzo di riscaldamento per il sistcma.

[0004] Vi sono molti problemiimplicati nclla ma nipolazione di materiali liguididel tipo indicato e sebbene l'apparecchio dell'anzidettc brevetto si avvicinava molto alla soluzione qi molti inconvonien- ti relativi agli apparecchi esistenti per la manipola- zione di tali materiali, rimangono ancora certi in convenienti nell'uso di tali apparecchi esistenti.

[0005] Ad esempio si trovato che la costrusione dell'or- gano valvolare impiegato in tale apparecchio brevet- tato, per controllare l'alimentazione del prodotto ai cilindri della fila di pompe associate ad esso e lo scarico del prodotto da tali cilindri di pompa era tale per cui limitava il numero di tali organi valvolari e di conseguenza il numero di associate pompe del prodotto che potevano essere impicgate nel colare pezzi di prodotto in un singolo vassoio per i prodotti.

[0006] Mon soltanto la costruzione di detto organo valvolare brevettato linitava il numero di pompe che poteva essere impiegato in una singola operazione per la colata di pezzi di prodotto in un singolo apposito vassoio, ma la sua costruzione rendeva anche impossibilc realizzare pezzi colati o fusi al disotto di una data dimensione, riducendo in tal modo fortemente il potenziale produttivo dell'intera macchina.

[0007] Un altro inconveniente di tale organo 'valvolare brevettatc che esso rappresenta un articolo di fabbricazione piuttosto dispendioso in seguito alla precisione con cui deve esscre lavo- rato a macchina e al costo di installazione dei piccoli tubi di scarico in tale organo valvolare.

[0008] Uno dei problemi pia importanti nell'uso di apparecchi del tipo qui trattato quello del- la condizione igienica specialmente quando il ma- teriale liquido che vicne manipolato un prodotto alimentare.

[0009] E' stato trovato che il problema igic- nico e collegato direttamente con la elininazione di tutti gli ostacoli al flusso libero dcl liquido attraverso 1'apparecchio anche quando l'apparecchio non viene impiegato nella formazione del prodotto alimentare da tale liquido.

[0010] Questo flusso libero del liquido stato trovato che importante anche per ottenere un prodotto di dimensione piu uniforme.

[0011] Inoltre si e trovato che se il flusso del liquido attraverso l'apparecchio pud essere reso totalmente libero, vengono ottenuti altri vantaggi che altri- menti non sarebbero stati in grado di essere otte- nuti.

[0012] Lo scopo principale della presente inven- zione il provvedere un crgano valvolare del tipo indicato avente tale costruzione perfezionata per cui l'apparecchio di erogazione in cui esso viene impie- gato sara messo in grado di ottenere un potenziale produttivo piu clevato, sia rispetto al numcro e sia alla gamma di dimensioni dei pezzi colati da tale appa recchio rispetto a quanto sia ora possibile utilizzan- do costruzioni valvolari note.

[0013] Un altro scopo di questa invenzione e il provvedere un organo valvolare perfezionato del ti- po indicato costruito per fornire in ogni momen- to attraverso l'apparecchio erogatore in cui esso viene impiegato un flusso laminare non ostruito con- tinuo di un materiale liquido o semi-liquido e ta- le da ridurre al minimo il problema igienico.

[0014] Scopi relativi dell'invenzione sono il provvedere un organo valvolare perfezionato che, quando impiegato nel'ap- parecchio di erogazione fornira un flusso continuo di liquido di natura tale per cui un prodotto di di- mensione piu uniforme pu essere realizzato e in modo che perdita del materiale liquido nella forma- zione di tale prodotto venga sostanzialmente ridot- ta da quella che normalmente si incontra in esistenti apparecchi di erogazione.

[0015] Un uulteriore scopo dell'invenzione e il provvedere un organo valvolare perfezionato che con sentira la produzione di un flusso di materiale in un apparecchio di erogazione di una natura tale per cui tale flusso funzionera per superare certe inadeguatez- ze meccaniche dell'apparecchio, migliorera il funzio- namento dell'appare cchio e ridurra sostanzialmente la possibilita che nel prodotto si formino bolle di aria.

[0016] Ancora un ulteriore scopo dell'invenzione e il provvedere un organo valvolare perfezionato del tipo indicato che possa essere prodotto ad un costo relativanente basso.

[0017] Altri scopi dell'invenzione, nonche van- taggi e caratteristiche di novita della stcssa, di- verranno pii chiari dalla seguente descrizione quando letta congiuntamente agli allegati disegni, che illu- strano a titolo di esempio l'adattamento dell'inven- zione alla fabbricazione di dolciumi.

[0018] Nei disegni : La figura 1 e una vista schematica che mostra un sistema chiuso per depositare materiali per dolciumi in forme di amido previste su vassoi; la figura 2 e una vista laterale in sezio- ne.verticale di una delle unita a pompa in tale siste- ma; la figura 3 e una vista laterale dell'or gano valvolare impiegato in tale unita a pompa; l'organo valvolare essendo mostrato in posizione per fornire materiale per il prodotto ai cilindri di porapa; la figura 4 una vista simile dcllo organo valvolare ma che mostra questo ultimo ruotato di 90o per consentire che la pompa scarichi il matcriale per ll prodotto aspirato nei suoi cilindri, la figura 5 e una vista in.sezione verti- cale presa lungo la linca 5-5 della figura 3; la figura 6 una altra vista in sezione verticale dell'organo valvolare presa sulla linea 6-6neliafigura3; la figura 7 una vista di estremita dello organo valvolare mostrata nella figura 3; e la figura 8 e una vista terminale che mo- stra l'altra estremita di tale organo valvolare.

[0019] Si fa ora riferimento piu particolare alla figura i dei disegni che illustra un sistema chiuso del tipo illustrato nel detto brevetto italiano 800968 per depositare materiale per dolciumi in forme di amido formate nei vassoi 10.

[0020] I vassoi 10 sono portati da un idoneo meccanismo trasportatore indicato generalmente dal riferimento numerico 1i, verso stazioni differenti nella macchina pcr dolciumi sulla quale si manife- stano le fasi richicste nel processo totale di fab- bricazione dei dolciumi.

[0021] Il sistema chiuso mostrato localizzato su di una di tali stazioni e comprende un rccipientc metallico chiuso i2 di contenimento di una carica che contiene il materiale i3 pcr il prodotto chc deve essere crogato ai vassoi 10 c che e agitato co- stantemente da un miscelatore i4 di costruzione nota.

[0022] Il recipiente metallico 12 e un rccipiente chiuso che vicno riscaldato in qualsiasi wodo idoneo noto nella tecnica pcr mantcnere il materiale per il prodotto ad una temperatura appropriata.

[0023] Il materiale per il prodotto viene alimentato nel recipiente metallico 12 attraverso un condotto 15 ii quale e collegato ad una idonea sorgente di erogazione del medesimo come ad esempio un apparecchio per la cottura del pro- dotto.Colore cd aroma vengono aggiunti al materiale del prodotto cotto contenuto nel recipiente metal- lico 12 e miscelato appropriatamente con questi ultimi a mezzo del miscelatore 14.

[0024] Il nateriale di prodotto completo viene scaricato sul fondo del rccipiente metallico in un idoneo condotto di scarico 17 che epoga il matcriale ad una pompa 18 di costruzione nota.

[0025] La pompa 18 croga il materiale per il prodotto in un tubo 19 che conduce il materiale sotto pressione ad un collettore chiusc di distribuzione indicato generalmente su 20.

[0026] Il collettore 20 pu essere com- posto di un condotto trasversale chiuso 21 al quale collegata una pluralita di tubi 22 ciascuno dei quali croga il materiale per il prodotto ad una di una pluralita di unita a pompa 23 che formano la struttura di ponpa composita indicata generalnente su 25.

[0027] Si comprendera che un vassoio 10 contencnte le forne di stampo a dotato di un numero sostanziale di file di cavita di stampo che si estendono nella dire- zione della alimentazione di un tale vassoio e che ciascuna unita a ponpa 23 avra una fila di cilindri di alimentazione in numero uguale al numero di ca- vita di stampo in ciascuna fila dello stesso.

[0028] La pompa composita 25 e costruita in modo da fornire una fila di cilindri di alimentazione per ciascuna coppia di file adiacenti di cavita di stampo in un vassoio 10 di modo che la pompa composita e costituita da una pluralita di unita 23 in numero uguale a meta nunero di file di cavita di stanpo nel vassoio.

[0029] Il materiale per il prodotto in eccesso non deposita- to nelle cavita di stanpo nei vassoi,fluisce senza interruzione attraverso ciascuna unita a pompa 23 e viene scaricato da essa in un collettore di raccolta, indicato generalmente su 26 e similnente al collet- tore 20 pud essere composto di un condotto trasver- sale 27 collegato a mezzo di una pluralita di tubi 28 alle unita a pompa 23.Il materialc per il prodotto scaricato nel collettore 26 dalle unita a pompa 23 viene consolidato in una singola corrcnte a mezzo di un tale collettore ed crogato ad un tubo di ritorno 29 che conduce il materiale scaricato per il prodotto di ritorno al recipiente metallico i2 di contenimcn- todcllacarica.

[0030] Dalla descrizione anzidetta del sistcma chiuso mostrato nella figura 1, si conprendera che il matcriale per il prodotto vicne manipolato con un minimo di esposizione all'inquinamento della atno- sfera.

[0031] Inoltre, poiche vi e una circolazione costante del materiale per il prodotto in tale sistcma chiuso, il materiale vicnc mantenuto costantemente ad una temperatura sostanzialmente uniforme per tutto tale sistema.

[0032] Questa circolazione viene mantenuta in ma niera inintcrrotta dalla pompa 18 senza l'ausilio della struttura di pompa composita 25.

[0033] Considerando ora la figura 2 dei diaegni,si notera che ciascuna unita a pompa 23 come nella costru zione mostrata nel detto brevetto italiano No.800968, e conposta di un alloggiamento 40 che.

[0034] e performato ciascuno dei quali montato un pistone alterna- tivo 42.

[0035] Come e usualc con tali pistoni, cssi sono dotati sulle loro estremita superiori di una testa 43 alla quale collegato un organo operativo o testa a croce 44 che viene sollevata ed abbassata a mezzo di un idoneo meccanismo per sollevaee ed abbassare l'inte- ra fila di pistoni in relazione appropriatamente a tempo rispetto ai movimenti di un organo valvolare 45 localizzato nella unita a pompa 23 e costruito in conformita alla presente invenzione.

[0036] La estremita inferiore di ciascuno dei cilindri 41 termina con una apertura di uscita ridotta 48,che nei movimenti rotativi alternativi dell organo valvolare 45, entra in registro alternativamente in relazione a tempo con un canale 49 previsto in tale organo valvolare ed una estremita di un passaggio 50 previsto anche esso nell organo valvolare 45.

[0037] Il corpo 51 dello organo valvolare 45 si adatta strettamente in un foro 52 di forma cilindrica che si estende longitu- dinalmente alla unita a pompa 23 e formato nel suo alloggiamento 40 al disotto dei cilindri allineati 4i che si trovano in comunicazione con il foro at- traverso le sue aperture di uscita ridotte 48.

[0038] Dia- metralmente opposte alle aperture 48 di uscita di ci- lindro sono previste nella parte di parete di fondo dell alloggiamento 40 una serie di aperture di sca- rico 53 che sono allineate con le aperture di uscita 48 e si estendono dal foro 52 alla parete di fondo 54 dellalloggiamento 40.

[0039] Il canale 49 nella parte 51 di uscita 48 allo scopo di portare i cilindri 41 in co- municazione con esss.

[0040] I passaggi 50 che si esten- dono completamente attraverso la parte di corpo cilindrica 51 quando lorgano valvolare 45 viene 11.4 spostato alternativamente per portarlo in registro conle aperture 48 di uscita di cilindro, vengono portate anche in registro con le aperture di scari- co 53 nellaparte di parete di fondo dell'alloggia- mento40.

[0041] La parte di corpo.cilindrica 5l e loca- lizzata nel foro 52 fra due organi di accoppianen- to di estremita 60 e 61 che fissano la posizione longitudinale di tale parte del corpo nel foro, di modo che i suoi passaggi 50 entrano appropiatamon- te in registro con le aperture di uscita 48 e le aperture di scarico 53 nei movinenti.

[0042] alternativi e rotativi dell organo valvolare.

[0043] Gli organi di accop piamento di estremita 60 e 61 sono in imegno fi lettato con filettature previste nelle parti tcr- minali nella parete del foro 52 e sono fissati in modo regolabile in esse, di modo che le loro astre- mita interne si impegnano con le estremita della parte 51 del corpo per funzionare come elementi di fermo per tale parte del corpo, senza impedirne il movimento di rotazione.

[0044] Lorgano di accoppiamento 60 dotato di un passaggio centrale attraverso il quale si esten- de un organo ad albero 62 formato a corpo unico con la adiacente estremita della parte 5d del corpo valvolare che e chiusa.

[0045] Montato sulla parte terminale dell or- gano ad albero 62 sporgente oltre l'organo di accoppia mento 60 vi e un ingranaggio 63 che entra in presa con una cremagliera 64 che si estende trasversalmente alle unita 23.

[0046] Come nell'apparecchio illustrato nel brevetto premenzionato, la cremagliera 64 si estende per larghezza combinata delle unita 23 nella costruzione di granaggi 63 di tali unita per muovere alternativamente e in modo simultaneo gli organi valvolari 45 di tutte tali unita.

[0047] Considerando ora piu particolarmente le figure da 3 a 8 dei disegni che mostrano in dettaglio la costruzione di tario che preferibilmente realizzato da un singolo pezzo di materiale non corrodibile come ad esempio acciaio oppure un idoneo materiale plastico.

[0048] L'organo valvolare 45 e costituito da una parte di corpo solida 51 ed un organo ad albero in- tegrale 62 che sporge dalla estremita di scarici di detta parte del corpo e su cui e montato il suo associato in- granaggio condotto 63.

[0049] La parte di corpo solida o piena 51, di ciascun organo valvolare 45 generalmente a a for- ma cilindrica con un dkametro periferico che supera quel lo dell'organo ad albero 62 ed avente un asse longitudi- nale allineato con quello dell'organo ad albero.

[0050] Gli assi 13 longitudinali combinati della parte del corpo e dell or- gano ad albero costituiscono l'asse longitudinale dello organo valvolare che e indicato nei disegni dalla linea 70-70.

[0051] Estendentesi da un capo allaltro sostanzialmen- te dell*intera lunghezza della parte del corpo 51 in modo da essere in comunicazione con tutte le aperture di uscita 48di cilindro e il canale 4g che e definito da una parete incavata che e a forna concava in sezione trasversala.;[0052] La profondita massima del canale 49 e leg- germente minore della dimensione radiale della parte 5! del corpo e tale canale ha una larghezza fra i suoi bor- di esterni che si avvicina alla lunghezza di una corda attraverso due punti distanziati approssinativamente di 1l0o nella periferia di tale parte del corpo.;[0053] Il ca- nale 49 percio ha una larghezza che e sostanzialmente maggiore del diametro delle aperture 48 di uscita di ci- lindro.;[0054] Questa costruzione prolunga il tempo di aspira zione dell unita a pompa durante i movimenti alternativi dell organo valvolare in una misura per cui da cia ne risultano due inportanti vantaggi.;[0055] In primo luogo in seguito allintervallo maggiore di aspirazione creato dallapertura larga del canale 49 gualsiasi azione di coraa irregolare o accorciata che potrebbe manifestarsi nelle operazioni della barra 64 a cremagliera verra com- pensata in modo che i pistoni 42 verranno sempre dotati 144 di tempo di aspirazione sufficicnte per consentire cho gli stessi garantiscano un carico preciso completo dei cilindri 41.;[0056] Questo tempo di aspirazione aumentato d stato trovato che riduce inoltre al minino la possibili- ta che i pistoni 42 aspirino bolle di aria nel materia- le per il prodotto mano a mano che csso viene attirato nei cilindri 4l, dando cosl come risultato un prodotto migliora e piu controllabile.;[0057] La estremita di entrata del canale 4g si trova in comuaicazione con la estremita di scarico del suo associato tubo di alimentazione 22 attraverso una ca- mera di entrata fornata nella estremita di entrata del la parte 51 del corpo di valvola mezzo di una parete arcuata 71 a forma di mezza luna.;[0058] Il bordo concavo su- periore della parete 7i congiunto con il bordo di e- stremita anteriore del canale 4g e tale parete si curva in basso da tale connessione verso la faccia terninale anteriore della parte 51 del corpo con il bordo inferio- re convesso di talc parete che termina su tale faccia di estremita anteriore.;[0059] Mella figura 2 dei disegni si osservera che la parete 71 sagomata a mezza luna si esten- de in allontanamento dal canale 4g nella misura per cui il suo bordo convoseo sulla faccia terminale anteriore del corpo 51 ha una dimensione radiale maggiore della dinensione radiale interna del tubo di alimentazione 22.;[0060] 154 Di conseguenza non vi e ostruziona al flusso del ma teriale per il prodotto dal tubo 22 al canale 49 sen- za importanza a quale sia la posizione dell'organo val volare45relforo 52.;[0061] La estramita di scarico del canalc 49 termina in una camera forrata dadue parcti 72, 73 a forma arcuata, localizzate adiacenti alla estremita di scarico della- parte di corpo 51 e separate dalla faccia terminsle di quest'ultima da una parte terminale cilindrica 74 inte- ra e piena di tale parte di corpo.;[0062] si notera che le pare- ti 72, 73 sono disposte in relazione raliale lato a lato di modo che i loro bordi arcuati interni aiano uniti per formare la cresta arcuata 75 sostanzialmente allineata con il fondo del canale.49 ed avente w profilo arroton nelle figure 3-5 dei disegni.La parete 72 in allinea mento con e forma un esteasione concava allincirca di ua meta della parete del canale 4g il bordo esterno di tale parete sulla periferia della parte 51 dcl cor po essendo continuo con un bordo laterale longitudirale 49 dal canale 4g e curvantesi da csao attraverso un angolo dixrca 90°, per wnirsi al bordo cctarno 75 del- la cresta 75.;[0063] La parete 73 e in allineamento sontanzia le con la estrenita della fila di nperturo di scarico 50 che cooperano con la aperture 48 di cilindro.;[0064] Il bordo 116 esterno della parete 73 sulla periferia dolla parte 51 di corpo e di forma sostanzialmente semicircolare e si estende dal bordo esterno 75 della cresta 75 in un mo- do semicircolare per collegarsi con laltro bordo la terale longitudinale 4g" del canale 4g.;[0065] La parete 73 all interno della cresta 75 si unisce alla parete del canale 4g con un bordo arcuato 77 che si unisce con la estremita interna della cresta arcuata 75.;[0066] Il bordo 77 formato sul lato superiore del canale 4g e relativa- mente acuto e quindi e arrotondato progressivamente mano a mano che si incontra con la estremita interna della cresta 75.;[0067] La cresta 75 ed il bordo 77 formano una linea di giunzicne a concavita di 180o che si e- stende generalmente in senso longitudinale fra la pare- te 73 e larea definita dalla parete 72 e la estremit contigua del canale 4g.;[0068] In seguito a cuesta costruzione la camera formata nella parte di corpo valvolare, dalle due pareti 72, 73 manterra in ogni momento il canale 49 in comunicazione con la estremita inferiore di un passaggio 76 inclinato verso l'alto durante i movimen- ti alternativi dell organo valvolare 45.;[0069] Si osservera che nei movimenti alternativi dell organo valvolare, la parete 72 sara in registro con la estremita inferio- re del passaggio 76 quando il canale 49 si trova in comunicazione con le aperture 48 di cilindro come mo- 117 strato nella figura 2.;[0070] Quando le aperture di scarico con le aperture 48 di cilindro durante tale operazione a moto alternativo dell organo valvolare, la parete 73 sara in registro con la estremita inferiore del pas- saggio 76.;[0071] Come mostrato nella figura 2, il passaggio 76 a formato nallalloggiamento 40 della pompa e si e- stende in alto dal foro 52 che alloggia lorgano val- volare ed e collegato sulla sua estremita superiore ad un associato tubo 28 di diramazione di collettore.;[0072] Come mostrato piu chiaramente nella figura 3, dei disegni, i passaggi 50 previsti nella parte 51 del corpo di valvola si estendono trasversalmente alla li- nea centrale longitudinale 70-70della stessa e del ca- nale 49, sono localizzata adiacenti e rispetto al fon- do di tale canale, in modo che i due sono su lati op- posti di tale linea centrale, con i passaggi 50 in re- lazione sfalsata rispetto a questa ultima.;[0073] Quale risul- tato di questa disposizione dei passaggi 50, le estre- parete di fondo che si uniscono al foro 52 sono di for- ma leggermente arcuata per conformarsi alle configura zioni delle associato estremita dei passaggi 50.;[0074] Dalla descrizionie precedente del meccanismo valvolare in ciascuna unita 23 di pompa, si comprendera 18 che il materiale per il prodotto alimentato in umna tale unita sotto pressione attraverso il tubo 22 di diramazione di collettore, fluisce attraverso l accop- piamento 6i nclla figura 2 e nella camera defini.ta dal- la parete 71 sulla estremita di entrata della parte 51 del corpo di valvola, di qui attraverso il canale 49 alla camera formata dalle pareti 72, 73 sulla estremi- ta di/scarico di tale parte del corpo.;[0075] Da questa ultima camera, il matcriale per il prodotto fluisce su per il passaggio 76 che conduce il materiale per il prodotto nell associato tubo 28 di diramazione.di collettore per ritorno al recipiente metallico 12.;[0076] Si notera che in seguito al fatto che il materiale per il prodotto d sotto pressione, mano a mano che esso fluisce attraver so il canale 49, la pressione idraulica esercitata da tale.materiale sulla parte di parete longitudinale conti- gua impegnata del foro 52, manterra la parte di corpo dell'organo valvolare pressata contro le rimanenti par- ti di parete del foro 52, riducendo in tal modo ad un minimo la possibilita di perdita dcl materiale per il prodotto dal canale 49 nel foro 5?.;[0077] Questa azione sara continua fino a che lapparecchio e in fumzione senza importanza a quale posizione l*organo valvolare 45 avrd nei suoi movimenti alternativi, poiche questo flusso non verra interotto durante gli intervalli che l organo val- 19 volare 45 inapiega per muoversi attraverso il suo intor- vallo di movimento di rotazione, nelle sue operazioni in seguito alla configurazione della camera definita dalle pareti 72, 73 associate con la estremit di entrata del pacsasgio 76.

[0078] Se le tolleranze nelle dimensioni esterne dellorgano valvolare 45 e le dimensioni interne del fo- ro 52 in cui e localizzato tale organo valvolare, vengono realizzate sufficientemente strette, tale pressione idrau- lica esercitata dal materiale per il prodotto sulla pa- rete del foro e sull'organo valvolare rendera l'apparec chio a tenuta di prodotto.

[0079] In una delle posizioni dellor- gano valvolare 45 il canale 49 dello stesso sara in pieno registro con le aperture di uscita 48 dei cilindri 41.

[0080] Du rante il periodo in cui lorgano valvolare si sposta in senso di avvicinanento e di allontanamento da tale posi- zione con il canale 49 in comunicazione con tali apertu- re, i pistoni 42 vengono.fatti muovere verso l'alto e sot- e la pressione esercitata sul materiale per il prodot- to, questo ultimo verra fatto fluire in alto nei cilin- dri 41 in maniera tale da garantire un caricanento ra- pido e preciso di tali cilindri.

[0081] Come puntualizzato in precedenza, questo tempo piu lüngo di aspirazione che vicne reso possibile dalla larghezza del canale 49, fornisce una conpensazione per possibili irregola- 2.04 rita operativa del meccanismo di azionamento di valvo- la e la riduzione di possibilita di intrppolamento di bolie di aria da parte del materiale per il prodotto.

[0082] Poiché il volume del flusso di tale materiale attraver so il canale 49 dell'organo valvolare e fortemente su- periore al volume necessario per caricare i cilindri, il suo flusso continua ininterrottamente sebbene a vo- lume diminuito nel passaggio 76 durante il caricamento dei cilindri 41.

[0083] Quando i pistoni 42 raggiungono la lo- ro posizione piu alta, la barra 64 a cremagliera viene tivamente di 60 per portare i passaggi 50 nel corpo dell organo valvolare 45 in registro con le aperture 48 di uscita di cilindro e le aperture 53.

[0084] I pistoni 42 vengono quindi attivati per forzare il materiale per il prodotto fuori dai cilindri 41 e attraverso le aper- ture 48 di cilindro, i passaggi 50 e le aperture 53.

[0085] Il materiale per il prodotto forzato in basso attraver- so le aperture 53 dai pistoni che scendono 42 verra de- Durante questa operazione, il flusso del materiale per il prodotto continua ininterrottamente attraverso il canale 49 dell'organo valvolare e attraverso la camera definita dalle pareti 72,73 nel passaggio 76.

[0086] Il cana- le 4g non fornisce ostruzione a tale flusso e pud esse- re realizzato sufficientemente profondo per consentire il flusso libero di materiali per prodotto altamente viscosi, sfalsando le aperture di valvola 50 dalla li- nea centrale longitudinale 70-70 della valvola nella misura necessaria per realizzare tale flusso.

[0087] Come mostrato nella figura 3, le pareti 72, 73 sono confi- gurate in modo tale per cui lo scarico del materiale per il prodotto al canale 40 nel passaggio 76 viene ad essere facilitato.

[0088] Come indicato in precedenza, il sistema di circolazione del materiale per il prodotto pud essere mantenuto in operazione anche se la pompa non funziona per depositare tale materiale nei vassoi 10.

[0089] Quando si avverte la necessita di pulire gli organi valvolari 45 tutto cid che é necessario fare, é aprire la valvola di scarico 31 per scaricare eventuale materiale per pro- dotto rimanente nel recipiente ai contenimento della carica e dopo che cid stato fatto chiudere la valvo- collegato ad una idonea sorgente di acqua calda a vapor acqueo.

[0090] Lacqua calda pud essere alimentata nel reci- piente metallico 12 fino a riempire questo ultimo nella misura all'incirca normalmente usata dal materiale per il prodotto e ivi trattenuta fino che viene riscaldata alla temperatura desiderata.

[0091] A questo punto, l'acqua 22 riscaldata viene pompata attraverso il sistema nello stes- so modo in cui il materiale per il prodotto vicne pompato nell'uso della macchina.

[0092] Durante il pompaggio dell'acqua calda di pulitura, gli organi valvolari 45 verranno puli- ti dalla azione di flusso passante della pompa per il pro- dotto mentre i cilindri e i tubi di scarico ed i passaggi vengono puliti dalla azione del pistone.

[0093] Dopo che il si- stena e stato lavato a fondo, la valvola di scarico 31 dal.sistema.

[0094] Si osservera che dato che i canali 49 praticamen- te sono trincee aperte e sono collegati dalle camere ad estremita allargata definite dalla parete 71 e dalle pare- ti 72, 73 con i passaggi di entrata e di uscita, vengono forniti percorsi facili di flusso per gli agenti detergenti ed il materiale per il prodotto attraverso le diverse u- nita a pompa.

[0095] Cone precedentemente indicato il volume di flusso dei materiali che pub essere trattato dai canali 49 pud essere variato cambiando la ubicazione dei passaggi 50 relativamente alla linea centrale 70-70 della valvo-- la e cambiando le profondita e le larghezze dei cana- li.

[0096] Le camere di estremita anzidette consentono un flus- so laminare continuo non ostruito di agenti detergenti e di materiali per prodotto, senza riguardo a quale sia la posizione degli organi valvolari nei loro associa ti fori 52.

[0097] Cio rende possibile il flusso non ostrui- to e continuo di materiali di prodotto attraverso le unita a pompa senza pericolo di produrre una contro pressione errata, sia nel caso in cui l'unita richie- dano o non richiedano materiale per prodotto che deve essere trasfornato in prodotti.

[0098] Quando le unita richie- dono materiale, la configurazione di flusso totalmente libera di tale materiale consente un pronto riempimento dei cilindri di pompa e di conseguenza la produzione di un prodotto di dimensione piu uniforme.

[0099] Allo scopo che un operatore dell apparecchio non si trovi mai in dubbio per quanto riguarda quale e la posizione di un organo valvolare 45 per cperazioni di pulitura o di fabbricazio- ne, la faccia esterna dellorgano 62 ad albero associa- ta ad esso e dotata di un idoneo indicatore sotto forma di una fessura 80 idoneamente configurata, per mostrare l orientamento dei passaggi S0 senza riguardo alla po- sizione dell'organo valvolare nel foro 52 (notare nel- le figure 3, 4 e 8 dei disegni.

[0100] La fessura S0 e con- figurata in modo che l'operatore puo determinare pron- tanente se i passaggi 50 sono in posizione corretta re- lativamente alle aperture 48 di cilindro e le aperture 53 per lo scarico del materiale per prodotto dai ci- lindri41aivassoi10.

[0101] Sebbene sia stata dascritta qui in prece- 24.

[0102] donza a titolo di csempio una forma di realizzazione ed un uso preferiti della presente invenzione, sara chiaro per coloro che sono esperti del ramo che l'in venzione pud essere vantaggiosamente impiegata per altri usi e che varianti e modifiche possono essere apportate alla stessa senza allontanarsi dal vero e proprio senso della medesima o dallambito delle al legate rivendicazioni.

[0103] .

Claims (6)

1. 1.

Organo valvolare per ua apparecchio di erogazione di materiale per prodotti, costituito da un alloggiamento dotato di una fila di cilindri, cia- scuno avente una apertura di fondo ed un pistone mon- tato nel cilindro per movimento alternativo, e dota- to di un foro cilindrico localizzato al disotto di det- ti cilindri ed avente il suo asse longitudinale che si estende in parallelismo con una linea orizzontale passante attraverso le linee centrali della fila di cilindri, le aperture di fondo di detti cilindri es- sendo inocomunicazioneicon detto foro, l alloggiamen- to essendo inoltre dotato di una fila di aperture di scarico in nunero uguale alle dette aperture di fondo lungo la lunghezza del foro cilindrico e comunicanti con esso e detto apparecchio includendo primi mezzi in comunicazione con una parte del foro cilindrico per fornire continuanente materiale per prodotto e se- condi mezzi in comunicaziona con unaltra parte del fo- ro cilindrico, in relazione distanziata rispetto a det- ta prima parte della stessa per scaricare materiale per prodotto in eccesso, l'organo valvolare essendo localizzabile in detto foro cilindrico e presentando una parte di corpo sostanzialmente cilindrica che si autc estende fra detti mezzi primi e secondi e dotata di un canale aperto che si estendc longitudinalmente per condurre materiale per prodotto da detti primi mezzi a detti secondi mezzi detto organo valvolare essendo girevole verso una posizione nel foro cilindrico per portare detto canale in registro con le aperture di fondo di cilindro, una fila di passaggi in numero ugua- le a dette aperture di fondo e di scarico estendente- si trasversaluente rispetto a detta parte di corpo e disposti lungo una linca distanziata da e parallela a detto canale, detto organo valvolare essendo gire- vole verso un'altra posizione nel foro cilindrico per portara le estremita di detti passaggi in registro con dette aperture di fondo e di scarico, le parti di en- trata e di scarico di detto canale essendo configurate per consentire un flusso libero ininterrotto di materia- le per prodotto da detti primi mezzi a detti secondi mez- zi da un capo all*altro dei movimenti di rotazione e 26 alternativi di detto organo valvolare fra detta pri- ma posizione e detta altra posizione.

2.

Organo valvolare come definito nella ri- vendicazione 1, in cui detto canale aperto e fornato da una parete incavata a forna concava, avente una larghezza fra i suoi bordi esterni sostanzialmente maggiore del dianetro di dette aperture di fondo.

3.

Organo valvolare cone efinito nella ri- vendicazione l, in cui la parte di entrata di detto canale comprende una parete arcuate a forna di mezza nessione con il bordo di estremita anteriore dclla par- te principale di detto canale e il cui bordo inferiore convesso ternina sulla faccia tcr inale anteriore di detta parte di corpo, detta parcte fortando una ca- mera di entrata allargata avente una dimensione ra- diale maggiore della dinensione radiale della estreni- ta di scarico di detti prini mezzi.

4.

Organo valvolare come definito nella ri- vendicazione 1, in cui la parte di scarico di detto ca- nale comprende due pareti a forma arcuata disposte in relazione radiale lato a lato di modo che i loro bordi interni si uniscono per foraare una cresta arcuata in allineamento sostanziale con il fondo della parte prin- cipale del canale, e i suoi bordi esterni si estendono verso la periferia della parte di corpo di valvola, una di dette pareti essendo in allineanento e for- mando una estensione della pareta del canale, e l'altra di dette pareti essendo in allineanento sostanziale con detta fila di passaggi.

5.

Organo valvolare come definito nella ri- vendicazione 1, in cui detta fila di passaggi sono sfalsati dalla linea centrale longitudinale di det- ta parte di corpo di valvola e tale linea centrale e localizzata fra detta fila di passaggi ed il fondo di detto canale.

6.

Organo valvolare come definito nella ri- vendicazione , in cui detta parte di corpo ha un organo ad albero collegato integralmente ad essa, e la cui faccia terminale esterna visibile quando chio, detta faccia terninale di detto organo ad al- momento la posizione di detto orgako valvolare rela- tivamente alle aperture di fondo di detti cilindri.

Roma, 24 0ttobre 1973 P.: HENRY HEIDE, JFCORPORATED.

P.: ING.

BARZANO' ZANARDO BA/gv 97646 Chrrs A/vc.-144771 .