IT7370814A1 - Stratificati decorativi consolidati e procedimento per la loro preparazione - Google Patents

Description

[0001] 100 0591 Ing.

[0002] Barzan Zanardo DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "STRATIFICATI DE CORATIVI CONSOLIDATI E PROCEDIMENTO PER LA LORO PREPARAZIONE" a nome: FORMICA INTERNATIONAL LIMITED con sede in: Londra di nazionalita: inglese 70814 -A/ 73 depositata il: 21D1C.1973.=-= Questa invenzione si riferisce a laminati pla- stici decorativi termoformabili aventi chiarezza miglio- rata nello strato superficiale di usura; essa si ri- ferisce inoltre ad un procedimento per preparare i laminati.

[0003] Laminati plastici termoformabili decorativi comprendono usualmente tre strati essenziali, uno strato sperficiale di usura, uno strato decorativo sotto lo strato di usura ed uno strato di armatura supportante gli strati d'usura e decorativo sovrap- posti.

[0004] Comunemente, lo strato di usura comprende un L'Ufficiale Rogante foglio di carta translucida di alfa cellulosa im- pregnato con resina termoformabile (qui di seguito chiamato strato superiore); la resina termoforma- bile essendo usualmente una resina aminotriazin- Ing.

[0005] Barzano zanardo formaldeidica, quale una resina melamin-formaldei- dica.

[0006] Usualmente, lo strato decorativo comprende un foglio di carta piano colorato o stampato impre gnato di resina termoformabile; la resina termo- formabile é ancora comunemente una resina amino- triazin-formaldeidica, quale una resina melamin- formaldeidica.

[0007] Lo strato di armatura, o anima, che imparti- sce rigidezza al complesso, usualmente comprende una pluralita di fogli di carta :kraft sovrapposti im- pregnati di resina fenol-formaldeidica, il numero e lo spessore dei fogli essendo scelto in modo che lo stratificato finito abbia il desiderato spessore e rigidezza.

[0008] Sono conosciuti laminati plastici decorativi aventi una ampia gamma di proprieta e finiture su- perficiali; per quanto concerne le proprieta di re sistenza all'usura oppure la finitura superficiale, lo strato di usura superficiale ê lo strato critico del laminato o stratificato.

[0009] Nel convenzionale strato di usura superficiale, il foglio di carta superiore esplica parecchie im- portanti funzioni.

[0010] In primo luogo, esso agisce quale rinforzo per lo strato d'usura resinoso, la Ing.

[0011] Barzano zanardo carta servendo a.consolidare la resina cosi da im- pedire difetti .o rotture.

[0012] In secondo luogo, esso agisce quale supporto della resina facilitando la realizzazione dello strato superficiale di usura re sinoso sopra il foglio decorativo.

[0013] In terzo luogo, il foglio di carta superiore agisce come limitatore di flusso per limitare il grado in cui la resina nello strato superficiale di usura penetra entro i fogli decorativi durante il trattamento e di conseguen za serve per trattenere lo strato di usura resinoso dove e richiesto.

[0014] Tuttavia, l'uso di un tale foglio di carta su- periore presenta alcuni svantaggi.

[0015] Innanzitutto, la carta e costosa ed il costo del lavoro, del mac- chinario, dell'energia e del materiale implicati nel trattamento del foglio di carta superiore con una resina termoformabile per trasformarlo in uno strato superficiale di usura costituisce una sensi- bile frazione dei costi totali incontranti nella pre- parazione dei laminati decorativi standard.

[0016] Se conda- riamente, la carta superiore non e completamente tra- sparente e oscura cosi parzialmente il foglio deco- rativo conferendo un aspetto lattiginoso a colori scuri a discapito dell'apparenza del laminato finito.

[0017] E: stato precedentemente proposto, quando Ing.

[0018] Barzano zanardo desiderato un laminato decorativo avente una elevata resistenza all'abrasione, di eliminare il foglio su periore dal complesso e di provvedere lo strato su- perficiale di usura rivestendo il foglio decorativo con una composizione comprendente una resina termo- formabile, silice finemente divisa e cellulosa in fibra finemente divisa.

[0019] Quando richiesta una resi- stenza all'abrasione ancora piu elevata, e stato proposto di realizzare la composizione di rivesti- mento con una resina.

[0020] termoformabile, un materiale finemente diviso avente una darezza Moh di almeno 9 e una cellulosa micro-cristallina finemente divisa oppure un materiale fibroso finemente diviso.

[0021] E: stato anche proposto, dove non é necessaria un'eleva- ta resistenza all'abrasione, di provvedere uno stra- to sperficiale di usura mediante rivestimento del foglio decorativo impregnato con una composizione comprendente una resina termoformabile, fibre di carta in polvere e, facoltativamente, particelle di pigmenti.

[0022] Tuttavia, mentre queste tecniche precedente.

[0023] mente proposte sono utili nel preparare, senza l'uso di un foglio superiore costoso, laminati aventi una soddisfacente resistenza all'abrasione e/o a di- fetti, la chiarezza dello strato superficiale di Ing.

[0024] Barzano zanardo usura generalmente non buona.

[0025] Perche, mentre lami- nati preparati con tali composizioni di rivestimento spesso presentano una migliorata chiarezza dello strato d'usura superficiale rispetto a laminati stan dard comprendenti un foglio superiore, la presenza nelle resine di materiali, come ad esempio la cellu- losa, aventi proprieta ottiche diverse da quelle della resina vulcanizzata, toglie un po' della chia rezza dello strato superficiale: La chiarezza dello strato superficiale di usu- ra e desiderabile quando l'effetto decorativo e aiu tato da un foglio decorativo stmpato o disegnato, mentre qualsiasi perdita di chiarezza deteriora lo effetto decorativo medesimo.

[0026] Anche con fogli decorativi piani colorati, la chiarezza dello strato superficiale di usura-quan- tunque meno importante- e desiderabile poiche essa permette al colore del foglio decorativo di essere osservato senza una ridotta brillantezza: Questa invenzione provvede stratificati plastici decorativi aventi una migliorata chiarezza dello L'Ufficiale Roga strato superficiale di uura senza influenzare ne gativamente le altre proprieta della superficie dello stratificato.

[0027] Essa provvede anche un procedi- mento per la produzione dei laminati decorativi in 5 Ing.

[0028] Barzano zanardo cui i costi del materiale, del macchinario e del la- voro sono ridotti eliminando l'uso di convenzionali fogli superiori di cellulosa alfa impregnati di re- sina termoformabile.

[0029] I laminati plastici decorativi posseggono soddisfacenti proyprieta, ed hanno una quantita ridotta di resia termoformabile, negli strati decorativo e superficiale di usura, rispetto a quella usualmente impiegata in laminati standard comprenden ti un foglio superiore.

[0030] Quanto predetto pu essere ottenuto realizzan do lo strato superficiale d'usura del laminato come un rivestimento comprendente una resina termoforma- bile, solfato di bario finemente diviso e, facolta- tivamente, quantita di allumina alfa finemente divisa migliorante la resistenza all'usura.

[0031] Laminati provvisti di un tale strato superfi- ciale di usura hanno soddisfacenti proprieta d'usu- ra con bassi pesi di rivestimento, e, sorprendente- mente, stato trovato che, malgrado l'assenza di materiale cellulosico fibroso o microcristallino, un tale strato di usura non presenta difetti o rotture in corrispondenza di nessuna delle parti osservate.

[0032] I laminati dell'invenzione comprendono un la- minato decorativo consolidato comprendente un foglio di carta decorativo impregnato di una prima resina Ing.

[0033] Barzano zanardo termoformabile nobile (come qui di seguito definita), il foglio essendo supportato mediante uno strato di : armatura e portante sulla superficie di esso lontana dallo strato di armatura un rivestimento comprendente una seconda resina termoformabile nobile e solfato di bario finemente diviso.

[0034] Essi possono essere preparati mediante un pro- cedimento in cui: (a) un foglio di carta decorativo impregnato di una prima resina termöformabile nobile é rivestito di una composizione comprendente una seconda resina termofor mabile nobile e solfato di bario finemente diviso; (b) il foglio impregnato e rivestito é essiccato; (c) detto foglio e assemblato per sovrapposizione su di uno strato di armatura comprendente uno o piu fogli di carta impregnati di resina fenolformaldei- dica termoformabile; e (d) detto complesso e .consolidato o solidificato mediante calore.e pressione.

[0035] La prima e la seconda resina termformabile pos- sono essere resine uguali o differenti.

[0036] La resina termoformabile, dovrebbe preferibilmente avere un indice di rifrazione che e circa uguale a quello del solfato di bario.

[0037] Il solfato di bario impiegato puo essere di Ing.

[0038] Barzano zanardo qualsiasi qualita opportuna, come ad esempio l'acido lavato naturalmente derivante da bariti minerali oppure il bianco fisso precipitato.

[0039] Tuttavia, indi- pendentemente dalla sua provenienza, il solfato di ba- rio dovrebbe essere il piu possibile traslucido e privo di colore.

[0040] L'indice di rifrazione del solfato di bario e da 1, 62 a 1,64, mentre quello di una resina melamin-formaldeidica é da 1,63 a 1,$7;.que- sta similarita negli indici di rifrazione dei due ma- teriali, insieme con il fatto che entrambi sono privi di colore nella forma preferita, assicura che lo strato superficiale di usura vulcanizzato altamente trasparente.

[0041] Il materiale cellulosico ha un idice di rifrazione di circa 1,57 e conseguenttente, nei laminati conosciuti aventi uno strato superficia le di usura comprendente cellulosa, il materiale cel- lulosico era distinguibile - sebbene con difficolta - nel rivestimento vulcanizzato.

[0042] Questo materiale cel- lulosico -sia come foglio superiore preformato, sia come materiale cellulosico particellare - im- pedisce in parte il passaggio di luce attraverso lo strato superficiale di usura e ne causa la perdita di chiarezza.

[0043] La dimensione particellare del solfato di bario pu variare in un ampio campo, ma preferibilmente Ing.

[0044] Barzan zanardo sostanzialmente tutto il solfato di bario ha una di mensione particellare minore di 10 micron; esso preferibilmente ha una massima dimensione particel- lare di 2,5 micron, particolarmente di 1,5 micron.

[0045] Anche la quantita di solfato di bario impiegata nella composizione di rivestimento pu essere va- riata in un ampio campo; ad esempio quantita da 8o a 150 parti in peso di solfato di bario per 100 parti in peso di solidi resinosi possono essere usate,ma quantita da 110 a 140 parti sono preferite.

[0046] Opportunamente la composizione di rivestimento preparata mediante miscelazione e agitazione con- temporanea di una soluzione acquosa o alcoolica del- la resina termoformabile (ad esempio una resina aminotriazin-formaldeidica, particolarmente una re sina melamin-formaldeidica) con una sospensione del solfato di bario in acqua.

[0047] La resina pu es- sere qualsiasi resina idonea termoformabile cono- sciuta per l'uso nella produzione di laminati de- corativi che allo stato vulcanizzato e sostanzial- mente priva di colore e trasparente.

[0048] Se desiderato, L'Ufficiale R6garite un catalizzatore di vulcanizzazione (che facolta- tivamente ê un catalizzatore latente) pu essere impiegato nella composizione di rivestimenti; se e impiegato un catalizzatore poi questo puo essere Ing.

[0049] Barzano zanardo incorporato entro la composizione mediante un qual- siasi metodo idoneo.

[0050] I laminati dell'invenzione possonó essere provvi- sti di uno strato superficiale d'usura molto resi- stente all'abrasione se piccole quantita di un ido- neo materiale resistente all abrasione finemente di+ viso, avente una durezza Moh di almeno 6, sono inclu- se nella composizione di rivestimento.

[0051] L'uso di si- lice: finemente divisa o di allumina alfa finemente divisa preferito dove sono richieste superfici molto resistenti all'abrasione.

[0052] Le quantita di tali materiali resistenti all abrasione impiegate do- vrebbero opportunamente essere mantenute ad un livel lo piu basso possibile in concomitanza con il desi- derato grado di resistenza all'abrasione, poiche questi materiali resistenti all'abrasione aventi indici di rifrazione diversi da quelli della resina melamin- -formaldeidica vulcanizzata provocano una perdita di chiarezza dello strato superficiale di usura.

[0053] Tuttavi-a, le composizioni dei rivestimenti usate materiale resistente all'abrasione, * strati super- ficiali di usura aventi una chiarezza maggiore di quella di rivestimenti comprendenti materiali cellu- losici.

[0054] 10 Ing..

[0055] Barzano zanardo L'uso di materiali incolori resistenti alla abrasione in quantita fino a 20 parti in peso.per 100 parti di solidi resinosi nella composizione di rivestimento é preferito.

[0056] La dimensione particellare dei materiali re- sistenti all'abrasione finemente divisi impiegati e opportunamente non maggiore di 50 micron; prefe- ribilmente, il campo delle dimensioni delle par ticelle ê da 1 a 30 micron.e la dimensione media delle particelle e da 12 a 25 micron.

[0057] Il materiale resistente.all'abrasione pu es- sere incorporato nella composizione di rivestimen- to in qualaiasi modo opportuno, cosi da provvede- re una dispersione uniforme: La composizione di rivestimento pu anche includere un additivo di controllo della penetra- zione per cambiare la viscosita della composi- zione per limitare il grado con cui le resine pe netrano nella carta decorativa.

[0058] L'inclusione di un tale agente stata tro- vata migliorare il valore di resistenza all'usura per un dato peso di rivestimento.

[0059] ( si crede che ci si verifica poiche un effetto dell'additivo e di limitare la penetrazione della composizione, man- tenendo cosi uno strato resinoso piu spesso sulla Ing.

[0060] Barzano zanardo superficie).

[0061] Esempi di additivi opportuni sono de- rivati cellulosici, come ad esempio carboximetil- cellulosa e, piu preferibilmente, alginati, speci- ficatamente alginato di sodio, in una quantita da 0,1 a 2,0%, preferibilmente da 0,2 a 0,75% del peso totale della composizione di rivestimento.

[0062] Gli al- ginati esercitano non solo un influenza gelatiniz- zante sulle composizioni, ma riducono anche la capa- cita inumidente della resina, mentre la carboximetil- cellulosa ha solo il primo effetto.

[0063] Il foglio decorativo deve, prima del rivestimento con la composizione contenente solfato di bario, bile, ad esempio una melaminformaldeide, una urea- formaldeide oppure una resina melamin-urea-farmaldei gato nel campo per indicare quelle resine termoforma- bili che non subiscono alcun apprezzabile deteriora- mento del colore durante la fase di consolidamento a caldo e in pressione impiegata nella preparazione del laminato).

[0064] Questa impregnazione opportunamente effettuata mediante tecniche conosciute e il foglio di rivestimento superficiale con o senza una fase in termedia di essiccamento.

[0065] Similmente, il rivestimento 12 Ing.

[0066] Barzano zanardo pu essere effettuato in qualsiasi maniera idonea, cosicche ne la composizione di rivestimento come un modo sostanziale attraverso la carta decorativa.

[0067] Ad esempio, la composizione di rivestimento pu essere tore a coltello, mediante un applicatore a rullo op- pure mediante spruzzatura.

[0068] Dopo il rivestimento, il foglio trattato essiccato per ridurre il contenuto di materiali vo- latili nel foglio impregnato rivestito ad un livello opportuno per le successive operazioni di lamina- zione: Il contenuto dei materiali volatili e prefe- ribilmente ridotto dal 3% al 6%, particolarmente a circa il 4,5% in peso.

[0069] Il foglio decorativo pu essere impregnato co- si da provvedere, nel foglio impregnato essiccato, un contenuto in resina dal 30% al 60%, preferibil- mente dal 35% al 45% in peso.

[0070] La composizione di rivestimento pu essere ap- plicata a qualsiasi idoneo peso di rivestimento, ma opportunamente il peso del rivestimento, dopo essic- L'Ufficiale Rogak camento, e da 10 a 50, preferibilmente da 20 a 40 e particolarmente da 25 a 35 grammi al metro quadro.

[0071] TORIN Il procedimento dell'invenzione pu essere - 13 - Ing.

[0072] Barzan zanardo attuato con qualsiasi forma idonea di dispositivo, particolarmente quella normalmente impiegata nella produzione di laminati standard.

[0073] In un tale dispo- sitivo, il materiale in foglio impiegato nella pro- duzione dei laminati é impregnato, rivestito ed es- siccato mentre si trova sotto forma di nastro, cosi da facilitare la produzione continua ed il nastrc trattato dopo l'essiccamento e tagliato in fogli aventi le dimensioni richieste.

[0074] L'invenzione e illustrata attraverso i seguen- ti esempi, in cui tutte le parti e proporzioni sono in peso.

[0075] ESEMPI0 1 500 parti di una resia melamin-formaldeidica seccata polverizzata avente un rapporto melamina/for- maldeide di circa 1:2 fu disciolta in 500 parti di acqua a 30--40-c con rimescolamento; alla soluzione agitata furono aggiunte 90o parti di una dispersione acquosa al 70% di bianco fisso brillante.

[0076] La carta decorativa per laminazione stampata con un alto grado di pasta di legno fu impregnata con una convenzionale resina per laminazione mela- min-formaldeidica ed essiccata: La carta essiccata aveva un contenuto resinoso del 40%.

[0077] La carta im- pregnata e seccata fu poi rivestita mediante un 14 Ing.

[0078] Barzano zanardo rullo con la composizione di rivestimento preparata come sopra e poi essiccata in modo da provvedere un rivestimento secco di 30 gr.

[0079] al metro quadro sul lato stampato del nastro decorativo, il contenuto di materiale volatile nel nastro rivestito essiccato essendo del 4,5%.

[0080] Il nastro fu tagliato in fogli di desiderata dimensione e poi assemblato per sovrapposizione su diuna pila di fogli di carta kraft convenzio- nali impregnati di resina fenol-formaldeidica termo- formabile e l'intero complesso consolidato in una struttura unitaria in una pressa idraulica con pia- stre riscaldate usando quelle condizioni operative e quelle apparecchiature usualmente impiegate per la produzione di laminati o stratificati convenzio- nali.

[0081] Il laminato cosi prodotto aveva un aspetto brillante simile a quello della vena del legno e, quando confrontato con laminati prodotti usando lo stesso foglio stampato ma preparato con (a).: un convenzionale foglio superiore e (b) impiegando una composizione di rivestimento comprendente, per .

[0082] 1o0 parti in peso della stessa resina melamin-formal- deidica, 20 parti in peso di cellulosa in fibre finemente divise e 20 parti di silice finemente divi- -15 - Ing.

[0083] Barzano zanardo sa, fu osservato che la chiarezza dello strato su- perficiale di usura nei laminati dell'invenzione era maggiore di quella degli strati corrispondenti dei laminati confrontati.

[0084] ESEMPI0 2 Un laminato decorativo colorato piano fu prepa- rato impregnando una nastro di carta da impregnare colorata piana di alta qualita con una convenzionale vernice #a base di resina per laminazione melamin- formaldeidica ed il nastrgexiccato per produrre un foglio impregnato avente un contenuto in resina del 40% ed un contenuto volatile del 4,0%.

[0085] Il nastro impregnato essicca to fu poi rive- stito a spruzzo usando la composizione di rivesti- mento descritta nell'esempio 1 ed il nastro rive- stito essiccato per produrre un nastro avente un pe- so di rivestimento di 30 gr.

[0086] al metro quadro ed un contenuto volatile del 4,4%.

[0087] Un foglio fu tagliato dal nastro e assemblato sopra una pila di fogli di supporto impregnati di fenol-formaldeide ed il tutto pressato a formare uno stratificato come nell'esem- pio 1.

[0088] Di nuovo il laminato prodotto aveva una bril- lantezza maggiore di quella di un$ laminato avente un foglio di carta superiore convenzionale, grazie al- l'elevato grado di chiarezza dello strato superficiale 16- Ing.

[0089] Barzano zanardo di usura.

[0090] ESEMPI0 3 Un laminato decorativo piano colorato fu pre- parato come nell'esempio 2, tranne che la composi- zione di rivestimento comprendeva anche 45 parti di allumina alfa fusa finemente divisa, le quali aveva- no sostanzialmente tutte una dimensione particella- re da 1 a 30 micron.

[0091] Quando confrontato con uraminato resistente all'abrasione preparato rivestendo il foglio impre- gnato con una composizione comprendente, per 1oo par ti di una resina melamin-formaldeidica, 20 parti di fibra cellulosica e 10 parti di allumina fusa fine- mente divisa, fu osservato che lo strato superficiale di usura del laminato secondo l'invenzione aveva una chiarezza maggiore di quella del laminato confrontato.

[0092] .

Claims (21)

1. 1) Uno stratificato o laminato consolidato de- corativo comprendiente un foglio di carta decorativa impregnato con una resina termoformabile nobile (come sopra definita), il foglio essendo supportato L'Ufficiale Rogante mediante uo strato di armatura e portando, sulla superficie del foglio lontana dallo strato di arma- tura, un rivestimento comprendente una seconda resina termoformabile nobile e solfato di bario finemente 17 - Ing.

Barzano zanardo diviso.

2 Uno stratificato secondo la rivendicazio- ne 1 in cui la prima e la seconda resina nobile termoformabile sono uguali: 3) Uno stratificato secondo le rivendicazioni 1 o 2, in cui almeno una delle resine termoforma- bili nobili e una resina termoformabile melamin- formaldeidica.

4) Uno stratificato secondo qualunque delle rivendicazioni precedenti in cui il rivestimento comprende un materiale incolore finemente diviso resistente all'abrasione avente una dürezza di al- meno 6 sulla scala Moh e una massima dimensione particellare non maggiore di 50 micron.

5) Uno stratificato secondo la rivendicazione 4, in cui il materiale resistente all'abrasione ha un campo di dimensioni particellari da 1 a 30 micron ed una dimensione particellare media* da 12 a 25 mi- cron e comprende silice finemente divisa oppure al- lumina alfa finemente divisa.

6) Uno stratificato secondo qualunque delle rivendicazioni precedenti in cui sostanzialmente tutte le particelle di solfato di bario hanno una dimensione minore di 1o micron.

7) Uno stratificato secondo la rivendicazione 18 - Ing.

Barzano zanardo 6, in cui il solfato di bario ha una dimensione particellare massima di 2,5 micron.

8) Uno stratificato secondo la rivendicazione 7 in cui il solfato di bario ha una dimensione par ticellare massima di 1,5 micron.

9) Uno stratificato secondo qualunque delle rivendicazioni precedenti in cui il peso del ri- vestimento sul foglio decorativo e da 10 a 50 gram- mi al metro quadro.

1o) Uno stratificato secondo la rivendica- zione 9, in cui il peso del rivesti mento da 25 a 35 grammi per metro qadro.

11) Uno stratificato secondo qualunque del- le rivendicazioni precedenti in cui il foglio deco- rativo porta un modello o disegno stampato.

12) Uno stratificato secondo qualunque del- le rivendicazioni da 1 a 1O, in cui il foglio deco- rativo ê un foglio colorato piano:

13) Uno stratificato secondo la rivendi- cazione 1, sostanzialmente come descritto in qua- lunque degli esempi.

14) Un procedimento per preparare uo stra- tificato secondo qualunque delle rivendicazioni pre- cedenti, nel quale procedimento (a) un foglio di carta decorativa impregna - 19 - Ing.

Barzan zanardo to con una prima resina termoformabile nobile é rivestito con una composizione comprendente una seconda resina termoformabile nobile e solfato di bario finemente diviso; (b) il foglio impregnato e rivestito 2 essiccato; (c) detto foglio assemblato per sovrap- posizione su di uno strato di armatura comprenden te uno o piu fogli di carta impregnati con resina termoformabile fenol-formaldeidica; (d) detto assieme e consolidato mediante calore e pressione.

15) Un procedimento secondo la rivendica- zione 14, in cui la composizione del rivestimento comprende anche fino a 20 parti in peso di un ma- teriale resistente all'abrasione come definito nel- le rivendicazioni 4 o 5, per 100 parti in peso di solidi resinosi nella composizione di rivesti- mento.

16) Un procedimento secondo la rivendi- cazione 14 o 15, in cui la composizione di rivesti mento comprende da 80 a 150 parti in peso di solfa- to di bario per 100 parti in peso di solidi resi- nosi nella composizione di rivestimento.

17) Un procedimento secondo.

la rivendica- - 20 - zione 16, in cui la composizione del rivestimento comprende da 110 a 140 parti in peso di solfato di bario per 100 parti in peso di solidi resinosi nel- la composizione di rivestimento.

18) Un procedimento secondo qualunque delle rivendicazioni dalla 14 alla 17 in cui il foglio di carta decorativa impregnata prima del rivestimento ha un contenuto resinoso dal 30 al 60% in peso basato sul peso a secco del foglio im- pregnato di resina.

19) Un procedimento secondo qualunque delle.rindicazioni da 14 a 18, in cui la composi- zione di rivestimento comprende inoltre un additi- vo di controllo della penetrazione per alterare la viscosita della composizione per limitare il grado con cui la composizione penetra attraverso la car ta decorativa.

2o) Un procedimento secondo la rivendi- cazione 14 sostanzialmente come descritto in qual- siasi degli esempi.

21) Uno stratificato preparato mediante L'tfriciale Rogante un procedimento secondo qualunque delle rivendica- zioni da 14 a 20.

P.

FORMICA INTERNATIONAL LIMITED p.

Ing.

Barzano zanardo FM/2191/RC.

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