IT7370890A1 - Procedimento ed apparecchio per la smaltatura di tubi alettati - Google Patents

Description

[0001] STAMPA 100 066 DESCRIZIONE dell'invenzione industriale..daltitolc "Procedimento..ed .apparecchio per.la..smaltatura.di "Emaillierte .tubi.alettati" di...EISENWERKE KAISERSLAUTERN GMBH,..nazionalita ger- Rippenrohre" manica,..Barbarossastrasse 30,..675.Kaiserslautern/ Pfalz, Repubblica Federale di Germania 28_Dicembre 1973.70890=A/_73 Depositato il...

[0002] 00000 L'invenzione riguarda un procedimento_per..la smal tatura_di .tubi alettati..come..trovano..impiegonell industria chimica per..il raffreddamento.a...circola- zione di...fluidi,..in misura sempre .maggiore..

[0003] Questi tubi.alettati_sono.costituiti.di._.acciaio e portano una spirale ad elica di lamiera.d'accia- io applicatavi esternamente..per...rullatura..a fred- do..Questi tubi rispondono.in generale ai requisiti ad essi imposti, particolarmente per quanto riguar da resistenza e passaggio di calore nelle zone di contatto fra lato esterno del tubo e spirale di la miera d'acciaio.

[0004] Quando si fanno passare fluidi aggressivi attra Aetficlale verso i tubi, questi devono essere smaltati all'in- terno.

[0005] Tuttavia l'operazione di smaltatura non puo essere eseguita per tubi alettati sopra descritti in particolare quando si tratta di ottenere uno AP/ap 2.

[0006] smalto.

[0007] resistente agli acidi.

[0008] E'.risultato che per effetto del forte calore prodotto piu volte nell'o- .perazione di smaltatura.

[0009] le.alette non aderiscono ..piü .alla parete...esterna.

[0010] del tubo, cioé .il passaggio .di calore é.

[0011] perturbato e.cosi la funzione desidera- .ta.non.é.piü.ottenuta.

[0012] Inoltre.le alette si ossida no.in_alta misura, il che peggiora ulteriormente la loro resistenza_meccanica..ed.anche..ilpassaggio.di calore Finora si é cercato di rimediare impiegando sem plicemente tubi alettati della forma prescritta,ben sapendo che devono essere sostituiti di frequente: oppure impiegando bensi un tubo smaltato internamen te,non per una spirale di lamiera di acciaio rul- latavi a freddo, ma solo una spirale ricavata ial materiale di parete del tubo.

[0013] E' evidente che in questo.

[0014] caso la superficie disponibile per il passag gio di calore é estremamente minore rispetto ai tu- bi con alette di lamiera di acciaio e, conseguente- mente, del tutto insufficiente.

[0015] L'invenzione si propone pertanto di trovare mezzi e vie, come poter smaltare alla perfezione, in par- ticolare anche smaltare in modo resistente agli aci di, un tubo di acciaio con spirale elicoidale di la miera di acciaio applicatavi per rullatura a freddo, senza che_la spirale.di lamiera_d'acciaio.per.effet to della sollecitazione di calore prodotta durante l'operazione di smaltatura si deformi, si distacchi dalla superficie esterna del tubo e/o si ossidi largamente.

[0016] L'invenzione risolve questo problema attraverso un procedimento per la smaltatura interna di tubi di acciaio con spirale di lamiera di acciaio rulla ta.a freddo sul loro mantello esterno, in cui i va ni limitati dalla parete esterna del tubo e dalla spirale di lamiera vengono riempiti con un materia le che fissa la spirale di lamiera in posizione, ricopre la sua superficie contro l'influenza dell: aria e sopporta il calore prodotto nell'operazione di smaltatura.

[0017] E' risultata straordinariamente idonea, come ta- le materiale, sabbia per forme di fonderia.

[0018] Per l'attuazione di questo procedimento pu ser- vire un dispositivo che é costituito sostanzialmen- te da un tubo metallico esterno con un diametro in- terno corrispondente al diametro esterno della spi: rale di lamiera di acciaio, il quale tubo é chiuso all estremita con un coperchio presentante central- mente un'apertura corrispondente al diametro del tubo da smaltare, ed é munito all'estremita opposta di una staffa di manipolazione.

[0019] Un'altra conformazione vantaggiosa deldispositi vo.presenta.un.sopporto_orizzontale..per.guesto..tubo esterno, al quale sono associati da un lato una sor gente di calore..con un bocchino adattato al diame tro del tubo da smaltare e dall'altro lato un con dotto di scarico.

[0020] Attraverso il riempimento, secondo l'invenzione, dei.

[0021] vani fra superficie esterna del tubo da smalta re e spirale di lamiera d'acciaio, quest'ultima ri mane sempre sotto carico ed aderisce sul tubo dopo il processo di smaltatura a caldo esattamente e.

[0022] perfettamente come prima.

[0023] Una ossidazione della la miera della spirale non puo aver luogo.

[0024] Ulteriori caratteristiche dell'invenzione e det- tagli dei vantaggi ottenuti attraverso le stesse ri sultano dalla descrizione che segue del disegno al.

[0025] legato di di dettagli essenziali ai fini dell'inven zione ed illustrati puramente a titolo di esempio e schematicamente.

[0026] Nel disegno, la figura 1 illustra un tubo alettato allo stato .iniziale; la figura 2 illustra lo stesso tubo alettato con vani fra parete esterna e spirale di lamiera d'ac- ciaio riempiti; le figure 3 e 4 illustrano due possibili confor mazioni di dispositivi per l'attuazione del procedi mento secondo.l'invenzione.

[0027] Il tubo 1 da trattare puo presentare per esempio una lunghezza fino a sei metri e un diametro interno di 20 mm, essere munito di uno spessore di parete da 2,5 a 3 mm e portare una spirale di lamiera di acciaio che ha uno spessore di circa 1 mm.

[0028] Le diffe rende.nello spessore del materiale da un lato del tubo e dall'altro lato della spirale di lamiera di acciaio sono dunque assai considerevoli.

[0029] In cio ri- siede gia il primo punto che finora faceva sembrare impossibile una smaltatura-interna di tubi del gene re.

[0030] La spirale di lamiera di acciaio dovrebbe ossi- darsi od anche ricuocersi totalmente.

[0031] Secondo l'invenzione ora i vani 4, formati dalla parete esterna 3 del tubo 1 e dalla spirale 2 vengo no riempiti con materiale 5, a tale scopo esseido risultata assai idonea sabbia per forme di fonderia.

[0032] Cosi sono evitate in primo luogo l'ossidazione e la ricottura della spirale 2 di lamiera di acciaio, circostante.

[0033] Al forte riscaldamento durante l'operazione di smaltatura, il tubo si riscalda piu rapidamente del- la_spirale_che._ora,..non .essendo piü_guidata libera mente.nell'insediamento sul tubo, non puo spostarsi e resta sempre.

[0034] sotto.carico.

[0035] Al raffreddamento il tubo_si raffreddadi_nuovo.piu rapidamente,_mentre la spirale, é ancora piu_calda e si raffredda gradual te dall'interno verso l'esterno.

[0036] Le tensioni di ri tiro esistenti possono plastificare ancora facilmen te il materiale esterno ed ancora piu caldo, cosic.

[0037] ché la spirale 2 si insedia di nuovo solidalmente sulla superficie esterna 3.del tubo 1.

[0038] Cosi l'ade- renza prevista in origine resta sostanzialmente con servata nella zona del consueto calettamento fra.il tubo e la spirale, cio che é condizione per il buon passaggio di calore necessario.

[0039] La sabbia per forme di fonderia sopporta senz'al tro le temperature da applicare, per esempio, per smalto resistente agli acidi 830 a 900-C, anche cor processo di riscaldamento ripetuto piu volte, il che avviene in media da quattro a cinque volte, e- ventualmente anche fino ad otto volte.

[0040] Dopo conclu- sione del procedimento la sabbia per forme di fonde ria puo essere senz'altro e facilmente rimossa.

[0041] Per l'attuazione del procedimento é possibile provvedere un tubo esterno 6 di materiale condutto- re di calore, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno della spirale 2 di lamiera di acciaio.Come descritto, i vani formati vengono.ri empiti per esempio..con sabbia per forme..di .fonderia L'estremita superiore_pu essere racchiusa con uno strato 7 di stucco refrattario.

[0042] Il tubo esterno 6 é munito inoltre di una staffa 8 di manipolazione.

[0043] Utilizzando la staffa 8, il tubo pu essere intro- dotto, per esempio mediante un dispositivo solleva tore, in un usuale forno di smaltatura dall'alto, cosicché il tubo 1 puo essere sottoposto al calore in posizione sospesa al tubo esterno.

[0044] In basso il tubo esterno 6 é chiuso da un coperchio 9, il quale centralmente presenta un'apertura, il cui diametro corrisponde al diametro esterno del tubo 1.

[0045] Un'altra possibilita per l'attuazione del proce- dimento consiste per esempio nel disporre il tubo esterno 6 con il tubo 1 munito..di spirale 2 intro- dotto nel primo nel modo sopra descritto, orizzontal mente su un dispositivo,di sopporto 10 e nel munire una sorgente di calore 11 di un bocchino 12, il qua le nel suo diametro corrisponde a quello del tubo 1 ed é allineato a questo.

[0046] Il riscaldamento puo esse- re effettuato direttamente con il calore del gas di :combustione della sorgente di calore, la superficie interna 13 del tubo 1 da smaltare servendo in pari tempo da camino, per.

[0047] la sorgente.di calore.e.portan do ad.un condotto di scarico 14 disposto all'estre mita opposta.

[0048] .

Claims (3)

1. 1.

- Procedimento per la smaltatura di tubi di ac- ciaio con spirali di lamiera di acciaio rullate a freddo sul loro mantello esterno, caratterizzato dal fatto che i vani limitati dalla parete estern dei tubi e delle spirali di lamiera vengono riempi ti con un materiale che fissa le spirali di lamie- ra in posizione, ricopre la loro superficie contro l'influenza dell'aria circostante e sopporta il ca lore prodotto nell'operazione di smaltatura.

2: - Procedimento secondo la rivendicazione 7, ca ratterizzato dal fatto che come materiale di riem- pimento si impiega sabbia per forme di fonderia.

3.

- Dispositivo per l'attuazione del procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dai fatto che é costituito da un tubo metallico ester- no con un diametro interno corrispondente al diame tro esterno delle spirali di lamiera di acciaio, ii quale tubo é chiuso alla estremita con un coperchio presentante centralmente una apertura corrisponden- te al diametro del tubo da smaltare, ed é munito almenc all'estremita opposta di una staffa di mani- polazione 4.

- Dispositivo per l'attuazione del procedimento secondo le rivendicazioni 7 e 2, caratterizzato.dai fatto che presenta un sopporto per la disposizione orizzontale del tubo esterno, al quale sono associa- ti da.un lato una sorgente di calore con un bocchino adattato al diametro del tubo da smaltare, e dall' altro lato un condotto di scarico.

RICC .