IT7820629A1 - Procedimento di fabbricazione di panno d'imbottitura per cinghie avente proprieta' latenti di svergolamento - Google Patents

Description

[0001] Ing.Barzano Zanardo s.p.A.

[0002] 52-20537 DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo : "Procedimento i fabbricazione di panno d'imbottitu- ra per cinghie avente propriet latenti di svergola mento" del Signor 1) Nobuhiro MICHIMAE 2) Ryuzo MI CHI MAE di nazionalita giapponese residenti entrambi a ASHINA-GUN, Hiroshima-kem (Giapoore depositata il 2 0 629 A/78 2 4 FEB.1978 La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per trattare un panno tipo cinghia usa to per un panno d'imbottitura per cinghie di calzoni, pantaloni, calzoni sportivi, calzoncini, gonne e simi li.

[0003] Panni tessuti e panni lavorati a maglia sono stati convenzionalmente usati come tali panni d'imbot titura di questo genere, ma generalmente ammesso che si preferisce che un panno d'imbottitura per cinghie di calzoni, gonne, ecc.

[0004] si sviluppi in una forma a settore tale da conformarsi alla forma di vita del cor po umano, quando praticamente usato come cinghia e da avere una curva attorcigliata tridimenzionalmente.

[0005] A tale scopo sono stati finora attuati vari procedi- -2- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0006] menti per ottenere tale forma a settore nella produ- zione d'un panno d'imbottitura, per esempio effettuan do un trattamento di pressature su un panno di base per il panno d'imbottitura,stirando allo stesso tem po una delle sue cimose laterali per deformarlo in na forma a settore, oppure cucendo.

[0007] o pressando una delle cimose laterali del panno mentre si raccoglie: il medesimo.

[0008] ..

[0009] Tuttavia tali procedimenti presentano- certi difetti per il fatto che lo stesso.panno subi- sce un cambiamento innaturale ; tagliando si producg no parti perdute del panno,si richiede un lavoro fa- stidioso e insufficiente, e .difficile ottenere una piega o curva ideale ed inoltre la forma a settore viene prontamente riportata alla forma iniziale, u- na voita ottenuta.

[0010] : Recentemente e stato tentato un perfezionamento rispetto ai procedimenti summenziona- ti, nel quale un panno tipo cinghia viene preparato mediante l'uso.

[0011] di filati aventi differenti tassi di ritiro per le due porzioni di cimosa dello stesso.

[0012] che lo stesso panno non subisce:alcun cambiamento in- naturale ed é facile ottenere una forma curvata ri- chiesta, in confronto a panni d'imbuttitura convenzio nali, ma presenta ancora degli inconvenienti, non sol- tanto che.

[0013] e difficile trattenere i filati e control- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0014] lare il loro grado di contrazione, ma inoltre lo stes so panno tipo cinghia viene curvato per riscaldamen- to quando assoggettato ad un trattamento di finissag gio,ad un trattamento anticontrazione ed alla appli- cazione d'una resina adesiva, sicche.il panno supe ficiale che deve venire sovrapposto per una cinghia deve.essere tagliato in forma curva, sicche si richi dono fasi complicate di trattamento.

[0015] Gli inventori della presente hanno condotto varie investigazioni circa lo stato della tecnica qua le menzionato piü sopra onde realizzare un panno ti po cinghia il cui tasso di ritiro e agevolmente rego- labile e che pu essere agevolmente adattato alla for ma di vita del corpo umano ed hanno avuto buon suc- cesso nello sviluppo d'un panno tipo..cinghia avente una distribuzione di tassi di ritiro varianti per gra di, aumentanti o diminuenti in larghezza da un lato all'altro del panno.

[0016] Qui la difficolta nella fabbrica zione d'un panno tipo cinghia avente una tale distri- buzione di tassi di ritiro variabili gradatamente con siste in cio che la contrattivita si rivela per via del trattamento a caldo nel corso del procedimento.

[0017] di fabbricazione e, per conseguenza della.

[0018] contrazio- ne, il panno tipo cinghia assume una forma a settore nel corso del procedimento.

[0019] Tale tasso ha per risul +4- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0020] tato problemi in cio che non soltanto le sue presta- zioni come panno d'imbattitra per cinghie sono perdu te, ma sul panno tipo cinghia, quando lavorato in con- tinuita, si crea una deviazione che da luogo a distur bi nelle operazioni d'avvolgimento od altre.

[0021] Il pana.

[0022] no d'imbottitura per cinghie deve, dopo il completa- mento, essere unito al panno di superficie della cin: ghia e predisposto per l'indossamento.

[0023] Pertanto il -: requisito maggiormente preferibile per un panno d'im: bottitura per cinghie ε che il panno possa venire a gevolmente.manipolato fino a quando sara unito al panno di superficie e attaccato all'orlo superiore di calzoni, gonne o simili e quindi, quando verra assog- gettato al trattamento di pressatura insieme con il Baano euaog eun etnuatto aaassa qnd atotjaedns tp ouued ta a settore adattantexi alla forma di vita del cor po umano.

[0024] E' pertanto altamente desiderabile che il pan- no tipo cinghia avente una tale distribuzione di tas- si di ritiro gradatamente variabili nel senso della larghezza, come precedentemente menzionato,debba ve- nire trattato rimanendo teso allo stesso modo del trat- tamento di panno per cinghia di tipo convenzionale pur mantenendo la sua proprieta latente di svergola- mento e contrazione nel corso del processo di tratta Ing,Barzand Zanardo S.p.A.

[0025] mento Uno scopo primario della presente invenzione e di so disfare la summenzionata domanda ossia di prov- imbottitura per cinghie mediante l'uso d'un panno ti po cinghia avente una distribuzione di tassi di riti- ro.termico aumentante o decrescente gradatamente nel: senso della larghezza, che in grado di mantenere il; :suo :stato teso durante la fabbricazione e che pu es- sere trattato e manipolato pianamente senza alcun fa* stidio nelle fasi susseguenti al trattamento termico..;[0026] Un altro scopo della presente invenzione e di provvedere una serie di fasi di trattamento conve- nienti.;[0027] per ottenere il summenzionato panno d'imbotti- tura per cinghie, provvedendo.in tal modo un panno ti- po cinghia avente una forma potenziale di settore cur- vato che pu rendere buona la forma della cinghia quan do usata come panno d'imbottitura dopo le suddetta fasi di trattamento.;[0028] Un ulteriore scopo sussidiario della presen- te invenzione ε di indurre il panno d'imbottitura per cinghie cosi ottenuto a esibire la proprieta latente di svergolamento unendolo al panno di superficie del- la cinghia ed effettuando il trattamento a caldo, con- ferendo in tal modo alle cinghie di calzoni gonne ecc., -6- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.;[0029] una buona.;[0030] curvatura adatta per cinghie.;[0031] Una caratteristica essenziale della presen te invenzione per il conseguimento dei summenzionati scopi consiste in un procedimento comprendente l'im bozzimatura d'un panno continuo tipo cinghia avente una distribuzione di tassi di ritiro termico aumenta ti o :decrescenti in larghezza nelle varie porzioni esso, asciugarlo, per esempio avvolgendolo.;[0032] su rulli riscaldanti almeno piü di una volta, assoggetandolo a trattamento termico attraverso un dispositivo di scaldamento nel quale il tasso di ritiro del panno u: scente e regolato in modo da essere inferiore in con- fronto al tasso d'alimentazione del panno entrante,in modo da adattarlo al piü basso tasso di ristringimen- to del panno per rendere termicamente stabile la por zione di minimo tasso di restringimento e susseguen- temente, mentre si trasferisce il panno,nel trattener lo allo stato teso e mantenere il medesimo tasso di ritiro del panno uscente fino alla fine, applicare u- na polvere adesiva su tutta la superficie del panno, fondere la polvere adesiva,unire mediante pressione l'adesivo fuso al panno,mediante rulli raffreddanti ad acqua ed avvolgere il panno risultante.;[0033] L'altra caratteristica della presente inven- zione consiste in ci che dopo la fase di fusione del -7- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.;[0034] la polvere.;[0035] adesiva nel procedimento summenzionato, un paano di supporto composto d'un tessuto non intes- suto gia applicato con adesivo alla superficie ester na viene sovrapposto sul panno tipo cinghia in modo da toccare la superficie interna del primo e la super.;[0036] ficie adesiva dell'ultimo e quindi entrambi i panni vengono pressati assieme, raffreddati attraverso rul li raffreddatori ad acqua e avvolti.;[0037] La presente invenzione verra qui di seguito descritta piü dettagliatamente con riferimento ai di- segni annessi, in cui sono : figura 1 - una vista schematica mostrante un procedimento di fabbricazione secondo la presente in- venzione ; figura 2 - una vista frammentaria in pianta mostrante un esempio di panno tipo cinghie usato per il procedimento della presente invenzione ; figura 3 - una vista schematica mostrante in maniera simile l'altro procedimento di fabbricazione secondo la presente invenzione ; figura 4 - una vista di una forma di realiz- zazione,.in cui il panno d'imbottitura cosi fabbrica- to secondo il procedimento della presente invenzione é.;[0038] praticamente usato per un panno d'imbottitura per cinghie ; e -8- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.;[0039] figura 5 - una vista sezionale corrisponden- te alla figura 4 mostrante la sezione trasversale pra- ticata secondo la traccia X-x.;[0040] Facendo ora riferimento alla figura 1, nell stessa e mostrata una forma di realizzazione d'un pr cedimento per fabbricare un panno d'imbottitura per cinghie secondo il primo aspetto della presente inve zione, che comprende le fasi sequenziali di : far pas sare un panno tipo cinghia (A) costituente la base ai un panno d'imbottitura per cinghie allo stato di un lungo panno continuo attraverso un bagno d'imbozzima- tura (a),mediante un rullo di guida (3), un rullo di imbozzimatura (1) e un secondo rullo di guida (4), detto panno tipo cinghia (A)avendo una distribuzione di tassi di ritiro varianti per gradi, aumentanti o diminuenti nelle porzioni di larghezza di esso ; tra- sferirlo attraverso rulli d'alimentazione (g) entro un dispositivo riscaldatore (1o).;[0041] ed estrarlo dal di- spositivo mediante rulli d'estrazione (it), applicare dispervivamente una polvere adesiva su di esso da un contenitore (12) di polvere adesiva ; fondere la pol- vere adesiva in un altro dispositivo riscaldatore (10') ; legare mediante pressione l'adesivo fuso al panno attraverso rulli raffreddatori ad acqua (13) e susseguentemente avvolgere il panno cosi ottenuto, me- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.;[0042] diante rulli raffreddatori (14) su un rullo (15).;[0043] Il panno tipo cinghia (A) costituente una ba- se per un panno d'imbottitura per cinghie,avente una distribuzione di tassi di contrazione termica varian : ti per gradi nel senso d'aumento o diminuzione di lar ghezza da un lato all'altro del panno , per esempio, un panno lavorato a maglia di piccola larghezza nell forma d'un lungo panno continuo come mostrato in fi- gura 2, in cui su una faccia o su entrambe le facce : d'uno strato di monofilamento (21) d'un polimero .sin tetico disposto mediante scuotimento in piena larghez-: za del panno lavorato a maglia, uno o piu filamenti (22) d'un polimero sintetico sono disposti nel senso delle lunghezze ad ogni calibro o ad ogni due o piu calibri mediante scuotimento laterale sui rispettivi calibri, e, se richiesto, altri filamenti (24) d'un .;[0044] polimero.sintetico sono incorporati nel senso della lunghezza nello.;[0045] strato di monofilamento e l'armatura cosi ottenuta viene sicuramente lavorata a maglia sui rispettivi calibri con filati continui (23) d'intrec- cio d'ordito.;[0046] Qui allo scopo di fare delle differen- -otzsod at eaj oun4 e.*ooyae4 oy4h tp osse4 tou gz ni di larghezza in quanto ai filamenti (22) o al filo d'ordito (23) o ai filamenti incorporanti (24), per e- sempio, gruppi plurimi di filamenti o fili aventi il -10- Ing.Barzano Zanardo s.p.A.

[0047] piü elevato, e il piu basso tasso di restringimento ter- mico od aventi il tasso piu elevato, medio o piu basso di restringimento termico, divisi in larghezza possono essere usati a turno.

[0048] Come filo d'ordito un filo contrai come un.filo .

[0049] bile pud anche essere usato e cucito a macchina/inferie: re, insieme con un normale filo di cucitura (non ristrai bile) come filo superiore, col numero di linee di cuki% tura a macchina o con i gradi di finezza del filo con traibile fatti variare fra gli orli e le porzioni me: diane del panno.

[0050] Altrimenti, per tutti i summenziona ti tre filamenti o fili o per ogni due dei tre, tali.fi lamenti o fili aventi i tassi variabili di contrazione termica nel senso della larghezza possono pure essere rispettivamente usati.

[0051] Inoltre il titolo dei filamen- ti incorporanti pud essere variato.

[0052] Il panno di pic- cola larghezza lavorato a maglia e cosi formato in mo- do da avere una distribuzione di tassi di contrazione varianti nel senso dell'aumento o della diminuzione nel la direzione di larghezza del panno.

[0053] I filamenti (21) (22) (24) costituenti il pan no lavorato a maglia possono includere, per esempio, fibre di nailon , di poliestere od altre fibre sinteti che.

[0054] Particolarmente , i filamenti di polimero sinte- tico (22) (24) sono preferibilmente fibre di nailon, di poliestere o fibre sintetiche aventi tassi di con- -11- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

[0055] trazione.

[0056] termica maggiori del tasso di contrazione del monofilamento (21) di polimero sintetico.

[0057] Laddo- ghezza differenti per la costituzione del filato di cucitura (23), il filato di cucitura pud essere esem plificato da nailon 12 o da polimeri della serie di cloruro di vinile.

[0058] Tipi similari di fibre possono che essere usati per i filamenti incorporati (24), al lo scopo di provocare tale variazione nel tasso di cqn .asesse ouossod ca rzzeset etiap osuss tau auozas4 usualmente usate principalmente fibre di polimero del.

[0059] la serie del cloruro di vinile.

[0060] .

[0061] In tal caso, le fi- bre di polimero della serie del cloruro di vinile de- di cloruro di vinile, fibre di copolimero di cloruro di vinile - cloruro di vinilidene o fibre filate mi- ste di detta serie o qualsiasi altra fibra.

[0062] Allo sco- po di variare i rispettivi tassi di contrazione termi- ca dei filamenti (22) (24) o.

[0063] fili (23), il tipo dei ri- spettivi filamenti o fili pu essere variato oppure possono essere yariati in sede di produzione i rispet- tivi tassi di stiro dei filamenti dello stesso tipo.

[0064] In ogni caso, quando il panno ottenuto sara costruito in una cinghia, la differenza di ritiro fra le estremita superiore e inferiore della cinghia sara -12- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

[0065] preferibilmente attorno al 5% per la cinghia della larghezza di 4 cm e la cinghia avente una tale diffe- renza di ritiro puo essere.disposta nel modo miglio- re attorno alla parte vita del corpo umano.

[0066] Il precedente trattamento d'imbozzimatura del panno tipo cinghia (A) ha lo scopo di facilita re il lavoro .di manipolazione del panno durante il esso e di aumentare la resistenza e la durata delpar no come tale e una convenzionale soluzione acquosa resina pu essere .applicata per il trattamento Il panno tipo cinghia cosi imbozzimato vie ne susseguentemente essiccato attraverso rulli ri- scaldanti (5) (6) (7) (8) venendo avvolto su una cop- pia dei rulli (5) (6) e su una coppia dei rullo (7) (8), rispettivamente almeno piu d'una volta.

[0067] La tem- peratura dei rulii riscaldanti pu essere fatta va- riare e seconda del tipo di materiali di fibra co- stituenti il panno tipo cinghia, ma ove s'impiega nailon o fibra di poliestere, tale temperatura pud essere di circa 160 a.170oC.

[0068] In quella figura sono disposte due paia di rulli riscaldanti ma e possibi- le disporre un solo paio oppure tre paia o piü di rulli a seconda dei materiali di fibra usati.

[0069] Quan- do sono disposte piu paia di rulli, la temperatura -13- Ing.Barzand Zanardo S%p.A.

[0070] delle rispettive paia puo essere uguale o differen- te da un paio all'altro.

[0071] Inoltre pud.essere prevista una camera riscaldante contenente un paio o piu paia di rulli riscaldanti.

[0072] Il panno tipo cinghia asciugato viene trasfe rito al prossimo dispositivo riscaldante (io), dove viene.

[0073] effettuato il processo di trattamento termico Questo processo e molto essenziale nel determinare le prestazioni del panno d'imbottitura per cinghie pre parate conformemente al procedimento della presente invenzione.

[0074] .

[0075] Vale a dire che le estensioni in.

[0076] cui ma teriale di fibra costituenti il panno tipo cinghia (A) sono termicamente stabilizzate ed e impartita una con trattibilita latente, sono decise in questa fase del procedimento.

[0077] Nel dispositivo riscaldante (:o), viene fatta una differenza fra la velocita d'alimentazione del panno alimentato entro l'entrata.

[0078] e la velocita di estrazione del panno estratto dall'uscita, con la pri- ma controllata in misura maggiore dell'ultima ed il panno tipo cinghia viene assoggettato a trattemento termico sotto una condizione rilassante o di tensio- ne nulla.

[0079] Il tasso di rilassamento e determinato dai rulli d'alimentazione (9) sull'entrata e dai rulli di estrazione (11) sull'uscita ed e preferibilmente scel- ta in modo da essere adattato.

[0080] al piu basso tasso di -14- Ing.Barzano Zanardo s.y.A.

[0081] restringimento termico fra i tassi di restringimento del panno.

[0082] In tal modo, nel panno tipo cinghia cosi trattato a caldo, la porzione del piu basso tasso di restringimento termico contratta al massimo e termi- camente stabilizzata in modo che la porzione sia esen te da ulteriore restringimento o contrazione nel sus-.: seguente trattamento termico, per esempio trattamento.: : di pressatura, mentre le porzioni dei piu elevati tas- si .di restringimento termico non sono cosi completamen te stabilizzate termicamente anche se possono essere contratte in certa misura, tale da mantenere una latenr za d'ulteriore restringimento nel susseguente.tratta- mento termico.

[0083] Tuttavia per quanto riguarda l'aspet- to del panno tipo cinghia cosi termicamente trattato il medesimo pu venire curvato nel senso della larghez za per via d'una (eventuale) differenza di ritiro fra :lo-strato (21) di monofilamento di polimero sintetico di e lo strato (22) di filamenti/polimero sintetico, ma esso non subisce mai nel senso.

[0084] della lunghezza una qual- siasi deformazione, quale distorsione, svergolamento o simile,per via di tali differenze di ritiro nel sen- so della larghezza.

[0085] La temperatura alla quale viene condotto il summenzionato trattamento termico dovra ovviamente es- sere tale che i materiali di fibra siano capaci d'es- -15- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0086] sere termicamente stabilizzati ed usualmente mante- nuti a circa 150oC.

[0087] Siccome il susseguente trattamen to termico e condotto alla temperatura compresa fra 120 e 140oC, la porzione cosi termicamente stabilizza- ta in questa fase, non si contrarra mai.

[0088] Ora, ove tanto filamenti di nailon quanto fila: menti di poliestere, sono usati per il filo di cucitu- ra (23) e cuciti sul panno per fare differenze nel tas za del medesimo, la porzione dei filamenti di polieste re cosi termicamente stabilizzata per via del compor.

[0089] tamento inerente che i medesimi non si contrarranno per via del susseguente trattamento di pressatura, men- tre la porzione dei filamenti di nailon non e cosi ter- micamente stabilizzata e manterra la contrazione resi- dua sicche si contrarra per effetto del trattamento di pressatura.

[0090] Ci parimenti applicabile al caso in cui i filamenti costitutivi del panno tipo cinghia .

[0091] (A) comprendono fibre.

[0092] di poliestere o fibre di nailon e il filato di cucitura comprende fibre di nailon op- pure fibre di poliestere.

[0093] Dopo i summenzionati proce- dimenti, il panno tipo cinghia trattenente ancora una contrazione latente verra avvolto sotto la forma d'un rotolo continuo per il magazzinaggio o per il traspor- to all'utilizzatore, ma prima di cid su di esso verra -16- Ing.Barzand zanardo s.p.A.

[0094] preliminarmente applicata una polvere adesiva, quale una polvere di resina sensibile al calore.

[0095] Ossia, dopo che il panno tipo cinghia cosi trattato a caldo e passato attraverso i rulli d'estrazione (11), su tutta la sua superficie viene applicata una polvere di resina dal contenitore d'adesivo (12) collocato tergo dei rulli.

[0096] Piü usualmente e adottato un mezz di dispersione, ma qualsiasi altro mezzo convenziona le pu essere opzionalmente usato per l'applicazio ne.

[0097] Il panno tipo cinghia cosi applicato con la desivo viene poi fatto passare attraverso il secondo dispositivo riscaldante (1o') disposto dopo il conte nitore d'adesivo (12) per fondere la polvere d'adesi- vo e fatto passare attraverso i rulli raffreddatori ad acqua (13) per unire mediante pressione la polve- re di resina fondente alla superficie di esso.

[0098] Sic- come i rulli (13) sono raffreddati ad acqua, l'adesi- vo non si attacca mai alla superficie dei rulli.

[0099] Dopo essere stato fatto passare attraverso i rulli raffreddatori ad acqua (13) il panno tipo cin- ghia (A) viene raffreddato nel corso del passaggio dai rulli (13) ai rulli raffreddatori (14) e avvolto .su un rullo.

[0100] Tali rulli (13) (14) sono mantenuti nor malmente alla stessa velocita dei rulli d'estrazione -17- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

[0101] (1) allo scopo di trasferire sincronicamente il pan- no tipo cinghia (A).

[0102] Durante questa fase e essenziale che il panno tipo cinghia sia trasferito allo stato teso nonostante il fatto che esso trattiene contrazio ni residue nelie porzioni aventi piu elevati :tassi contrazione termica.

[0103] Il.

[0104] panno tipo cinghia avvolto sul rullo (15): e.completato pu essere utilizzato per la cnfezione di calzoni, gonne e simili mediante lavoro di cucitu ra, in cui il medesimo viene sovrapposto sui panni df superficie delle cinghie e trattato a caldo mediante.

[0105] pressatura per esibire ia.proprieta latente di con trazione: La costruzione per consentire l'uso di tale riabili del panno tipo cinghia nella presente inven- zione verra descritta ed esemplificata in quanto se- gue.

[0106] Prendendo in considerazione tanto una resi- stenza strutturale alla contrazione del panno tipo cinghia quanto una resistenza alla contrazione dei pan- ni per cinghia (panni superficiali), si richiede che il panno tipo cinghia abbia una forza di contrazione considerevolmente elevata e possa essere facilmente manipolato dal punto di vista del controllo di produ- -18- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0107] zione e del controllo termico.

[0108] Pertanto la costru- zione maggiormente preferita dai summenzionati punti di vista del panno tipo cinghia , quella formata da filamenti di poliestere come filamento di cucitura e filamenti misti d'un polimero tipo cloruro di vini le aventé un alto tasso di contrazione e poliestere,.

[0109] :per esempio "vindene" (marchio di fabbrica d'un pro: -dotto fabbricato da Teijin Kabushiki Kaisha, Giappo- ne) come filamento incorporante.

[0110] Secondo questa co: struzione, il panno tipo cinghia costituito da tre sezioni divise nel senso della larghezza, in cui una sezione laterale, la sezione centrale e l'altra se- zione laterale sono incorporate con filamenti di po- liestere, "vindene", in ogni due calibri o piü,e ri- spettivamente "Vindene" in ogni calibro e le sezioni sono.

[0111] sicuramente cucite con filamenti di cucitura di poliestere.

[0112] Inoltre e possibile ottenere agevolmen- te ogni.differenza di contrazione come desiderato, variando liberamente il rapporto di larghezza delle tre sezioni.

[0113] Il motivo per cui l'uso di "Vindene" e pre- ferito e che fibre di cloruro di polivinile composte soltanto del 100% di cloruro di vinile potrebbero es- sere una fibra ideale per il fatto che la stessa ha una elevata capacita di contrazione e una debole ca- -19- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0114] pacita di presa a caldo e comincia a contrarsi alla temperatura di 60 a 80oC, ma potrebbe essere diffi- cilmente controllabile termicamente per via d'una de- bole resistenza ad alta temperatura sicche la rottu ra all'atto della colata potrebbe talvolta prodursi al disopra di 120oC.

[0115] Sotto questo aspetto, il sum- menzionato "vindene" ha il vantaggio che la sua resi stenza a caldo e.cosi migliorata mediante filatura mista con la fibra resistente a caldo che essa resi : ste bene al processo di trattamento a caldo e facilita il controllo della temperatura.

[0116] D'altro lato, il fi- lamento di poliestere come filato di cucitura d'ordi- to ha una capacita di sedimentazione a caldo e pu -sedimentarsi anche durante la fase d'asciugamento.

[0117] Particolarmente, quando l'asciugamento viene effet- tuato al di sopra dei 150oC, non si produce alcuna contrazione nei susseguenti trattamenti a caldo, os- sia all'applicazione d'adesivo e al trattamento di pressatura del panno tipo cinghia completato e d'un panno di cinghia, siccome le temperature dei tratta- menti a caldo sono comprese fra 120 e 15ooC, non neces- sario alcun particolare riscaldamento per la sedimen- tazione a caldo.

[0118] La figura 3 mostra una forma di realizzazione del procedimento conforme al secondo aspetto della -20- Ing.Barzano zanardo S.p.A.

[0119] presente invenzione.

[0120] Il procedimento conforme al secondo aspetto della presente invenzione viene attuato in maniera simile al procedimento conforme al primo aspetto del- la stessa per quanto riguarda le seguenti fasi, in cui il panno tipo cinghia (A) viene fatto passare in un lungo panno continuo attraverso il rullo di guida (3; il bagno d'imbozzimatura (2), il secondo rullo di gui: da (4), i rulli d'sciugamento compresi i rulli riscai danti (5) (6) (7) (8), addotto attraverso i rulli d'a limentazione (9) entro il dispositivo riscaldante (10,.

[0121] estratto mediante i rulli d'estrazione (11) cosparso d'una polvere adesiva proveniente dal contenitore (i2) di polvere adesiva e fatta passare attraverso il se- condo dispositivo riscaldante (1o')per fondere l'ade- sivo, ma dopo di cid un panno di supporto (16), per .

[0122] esempior un tessuto non intessuto rivestito d'un adesi- vo (17) sulla sua faccia esterna,viene addotto sul pan- no tipo cinghia (A) in corrispondenza alla posizione intermedia fra il secondo dispositivo riscaldante (io') ed i rulli (13) di raffreddamento ad acqua e sovrappo- sto al medesimo in modo che la faccia interna del primo pos timo ; entrambi i panni vengono pressati assieme attra verso i rulli (3) di.

[0123] raffreddamento ad acqua e uniti -21- Ing.Barzand Zanardo S.p.A fra loro con l'adesivo fuso fissato al panno tipo cinghia (A), mentre l'adesivo sulla faccia esterna del panno di supporto (16) saldamente fissato al me- desimo ed il.panno unitamente sovrapposto viene susse guentemente raffreddato e avvolto.

[0124] Qui, preferibilmen te in corrispondenza alla.posizione nella quale il pan no di supporto, per esempio un panno non intessuto fatto avanzare,e sovrapposto sul panno tipo cinghia,: possono.essere disposti tubi imbutiformi (non mostra: ti) guidanti il panno, mediante i quali le rispettive posizioni da sovrapporre possono essere esattamente stabilite senza alcuna tecnica speciale.

[0125] Le figure 4 e 5 mostrano una forma di realiz zazione dell'applicazione ad un panno d'imbottitura del panno tipo cinghia (A) avente una proprieta laten- te di svergolamento quale menzionata piu sopra, cosi.

[0126] ottenuto secondo la presente invenzione, .in cui il panno d'imbottitura e tagliato ad una lunghezza richie- sta, attaccato e cucito sull'orlo superiore della par te principale (27) di calzoni o gonne e trattato a caldo mediante pressatura, sicche il panno d'imbotti- tura viene deformato in una forma curvata a settore.

[0127] -ow guoo gant44oqut.p ouued Tap o3gessJ.lI strato in figura 5 viene effettuato collocando la fac- cia adesiva del panno sul lato posteriore d'un panno 22-.

[0128] Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0129] di superficie (25) per una cinghia, cucendo entrambi sulla parte superiore del corpo principale (27) con un panno posteriore di foderatura (26) e trattando a caldo tutti i panni mediante pressatura.

[0130] Come :conse guenza del trattamento a caldo, il panno d'imbottitu ra ε sicuramente unito al panno di superficie median te la fusione dell'adesivo ed esibisce simultaneamen te la sua proprieta residua di contrazione per presen.

[0131] tare alla fine una forma curvata a settore .

[0132] Quando il panno d'imbottitura per cinghie cosi attaccato ed incorporato nelle cinghie di calzoni, gonne ecc.

[0133] vie- ne poi trattato a caldo mediante una corsa di pressa- tura, le cinghie risultanti possono venire prontamen- te :adattate alla forma di vita d'un indossatore.

[0134] In quanto precede descritta una :6orma di realizzazione in cui, dopo,il lavoro.

[0135] di cucitura, la ma a settore simultaneamente al trattamento a.caldo mediante la pressatura di finitura, ma e anche possi- bile unire assiene preliminarmente il panno d'imbotti- tura e il panno di superficie mediante riscaldamento e simultaneamente indurre il primo a contrarsi per pre parare una cinghia di cintura svergolata e dopo di cid attaccarla all'orlo superiore della parte principale (27) insieme col panno posteriore di foderatura (26).

[0136] Ing.Barzano zanardo S.p.A.

[0137] Riassumendo,secondo il procedimento della presente invenzione allo scopo di provvedere un pan- no .d'imbottitura per cinghie prontamente capaci d'im- partire a cinghie di calzoni, gonne ecc.

[0138] una forma cus vata a settore conveniente per cinghie, i tassi di tiro termico nel senso della larghezza del panno ven- gono fatti gradatamente variare e il panno d'imbott tura viene contratto per essere adattato al piu bas- so tasso di contrazione termica, sicche una potenzia lita residua di contrazione e trattenuta nelle porzio ni di piü elevati tassi di contrazione termica, sic- ch il panno pu venire assoggettato ai susseguenti trattamenti fino alla fine allo stato disteso nel suo complesso senza qualsiasi deformazione.

[0139] Per conse- guenza il trattamento e la manipolazione del panno di imbottitura per cinghie possono essere facilitati e condotti pianamente non soltanto quando il panno e fabbricato ma quando il medesimo verra trasportato a fabbricanti di articoli di sartoria nella forma d'una lunga cinghia continua.

[0140] Inoltre quando il panno d'im- bottitura incorporato in cinghie di calzoni, gonne ecc., il panno pu venire deformato ad una forma di settore simultaneamente con la fusione d'adesivo me- diante il trattamento termico di pressatura, sicche il presente procedimento e molto efficace nel razio- -24- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

[0141] nalizzare la costruzione del panno d'imbottitura in cinghie di calzoni gonne ecc.

[0142] Inoltre., il procedi- mento, secondo la presente invenzione é molto pratico bottitura puo venire trattato continuamente e pertan to puo essere ottenuta una uniformalizzazione della qualita oltre ad un accrescimento della produttivita Rivendicazioni 1.

[0143] Procedimento per la fabbricazione d'un par no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la: tenti di svergolamento, comprendente le fasi di : imbozzinare un panno continuo tipo cinghia (A) avente una distribuzione di tassi di ritiro termico varian- ti per gradi, aumentanti o diminuenti nel senso della larghezza in porzioni del medesimo ; asciugare il panno tipo cinghia ; assoggettarlo a trattamento termico in un dispositivo riscaldante ove la velocita d'estrazione del panno uscente regolata.

[0144] in modo d'essere inferiore alla velocita d'a- limentazione del panno entrante in modo da essere a- dattato al piü basso tasso di ritiro termico stabiliz- zando in tal modo termicamente la porzione del piü basso tasso di ritoro-termico e mantenendo latentemen te il ritiro residuo sulle porzioni di piu elevati tassi di ritiro termico ; .

Claims (1)

1. -24- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

nalizzare la costruzione del panno d'imbottitura in cinghie di calzoni gonne ecc.

Inoltre., il procedi- mento, secondo la presente invenzione é molto pratico bottitura puo venire trattato continuamente e pertan to puo essere ottenuta una uniformalizzazione della qualita oltre ad un accrescimento della produttivita Rivendicazioni 1.

Procedimento per la fabbricazione d'un par no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la: tenti di svergolamento, comprendente le fasi di : imbozzinare un panno continuo tipo cinghia (A) avente una distribuzione di tassi di ritiro termico varian- ti per gradi, aumentanti o diminuenti nel senso della larghezza in porzioni del medesimo ; asciugare il panno tipo cinghia ; assoggettarlo a trattamento termico in un dispositivo riscaldante ove la velocita d'estrazione del panno uscente regolata.

in modo d'essere inferiore alla velocita d'a- limentazione del panno entrante in modo da essere a- dattato al piü basso tasso di ritiro termico stabiliz- zando in tal modo termicamente la porzione del piü basso tasso di ritoro-termico e mantenendo latentemen te il ritiro residuo sulle porzioni di piu elevati tassi di ritiro termico ; 25- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

applicare una polvere adesiva sull'intera superficie del panno tipo cinghia ; fondere la polvere adesiva attraverso un dispositi- vo riscaldante ; pressare il panno tipo cinghia avente l'adesivo f so al medesimo ; raffreddare il panno ; e avvolgerlo su un rullo: 2.

Procedimento per la fabbricazione d'un panno d'imbottitura per cinghie avente una proprie ta latente di svergolamento, comprendente le fasi di : una distribuzione di tassi di contrazione termica variante per gradi nel senso dell'aumento o della di- minuzione nelle porzioni di larghezza ; asciugare il panno tipo cinghia ; assoggettarlo ad un trattamento termico adatto al piu basso tasso di contrazione termica in un dispositivo riscaldante, dove il tasso di ritiro sull'uscita e mentazione sull'entrata, stabilizzando in tal modo termicamente la porzione del piu basso tasso di con- trazione termica e trattenendo latentemente la con- trazione residua sulle porzioni dei piu alti tassi -26- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

di ritiro termico ; applicare una polvere adesiva sull'intera superficie del panno ; fondere la polvere adesiva attraverso un dispositiv riscaldante per fissarla saldamente al.

panno :.

sovrapporre un panno di supporto applicato con un: desivo sulla faccia esterna di esso sul panno cinghia, risultante cosi in modo che la faccia inter na non adesiva del primo possa essere a contatto..con la faccia adesiva dell'ultimo ; pressare entrambi i panni per lagarli unitamente me- diante l'adesivo del panno tipo cinghia e simultanea- mente fissare saldamente l'adesivo sul panno di sup- porto ; raffreddare il panno unito ; avvolgerlo su un rullo.

-3.

Procedimento per la fabbricazione d'un pan.

no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la- tente di svergolamento secondo la rivendicazione 1, in cui detto panno tipo cinghia e un panno lavorato a maglia di piccola larghezza avente una distribuzione di tassi di ritiro termico aumentanti o decrescenti nelle porzioni di larghezza in cui su una faccia o su entrambe le facce d'uno strato di monofilamento di po- limero sintetico ottenuto mediante scuotimento late- -27- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

rale in piena larghezza del panno filamenti d'un po- limero sintetico sono disposti longitudinalmente me- diante scuotimento laterale ad ogni.

calibro o ad cgni due o piu calibri sui rispettivi calibri, filamer?i d'un polimero sintetico sono inoltre incorporati. e.

..

senso della lunghezza nei risultanti strati fir ms tari e filamenti continui d'ordito di lavorazione: maglia o cucitura sono sicuramente cuciti sui .ri tivi calibri .

4.

Procedimento per la fabbricazione un panno d'imbottitura per cinghie avente una proprieta latente di svergolamento secondo la rivendicazione 2, in cui detto panno tipo cinghia e un panno lavorato a.maglia di poca larghezza avente una distribuzione di tassi di ritiro termico varianti per gradi, aumen- tanti o diminuenti nelle porzioni di larghezza in cui su una delle facce o su entrambe le facce di uno stra to monofilamentoso di polimero sintetico ottenuto me- diante scuotimento laterale in piena larghezza del panno, filamenti d'un polimero sintetico sono dispo- sti nel senso della lunghezza mediante scuotimento la- terale ad ogni calibro o ad ogni due o piu calibri sui rispettivi calibri.

Filamenti d'un polimero sinteti- co sono inoltre incorporati nel senso della lunghez- za nei risultanti strati filamentosi e filati conti- -28- Ing.Barzand Zanardo S.p.A.

nui di ordito per lavorazione a maglia o cucitura sono sicuramente cuciti sui rispettivi calibri.

5.

Procedimento per la fabbricazione d.un%pan- no d'imbottitura per cinghie avente una propriet :la tente di svergolamento secondo la rivendicazione.3: cui detta distribuzione.

di tassi di ritiro termico.

rianti per gradi del panno lavorato a maglia e εagiö- nata dalla costituzione di almeno uno selezionaf%:da detti filamenti scossi lateralmente sui rispettivi ca libri, detti filamenti incorporanti e detti filati di lavorazione a maglia o cucitura in ordito sono forma- ti ognuno da una fibra sintetica avente elevata contra zione termica.

6.

Procedimento per la fabbricazione d'un pan- no.d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la- tente di svergolamento secondo la rivendicazione 4, in rianti per gradi del panno lavorato a maglia e prodot- ta dalla costituzione di almeno un fiiamento selezio- nato da detti filamenti scossi lateralmente sui rispet- tivi calibri, detti filamenti incorporanti e detti fi- lati d'ordito di lavorazione a maglia o cucitura es- sendo formati ognuno da una fibra sintetica avente un elevato grado di ritiro termico.

7.

Procedimento per la fabbricazione d'un pan -29- Ing.Barzano Zanardo S.p.A.

no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la- tente di svergolamento secondo la rivendicazione 5, in cui detto filato di cucitura d'ordito un fi so avente un elevato tasso di ritiro termico e cucit%:a macchina come una sottotrama sul panno tipo cinghia.

8.

Procedimento per la fabbricazione d' r no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta tente di svergolamento secondo la rivendicazione..6 in cui detto filato di cucitura d'ordito e un firato avente un elevato tasso di contrazione termica e cuci to a macchina come una.

sottotrama sul panno tipo cin- ghia.

9.

Procedimento per la fabbricazione d'un pan- no d'imbottitura per cinghie avente una proprieta la- tente di svergolamento secondo la rivendicazione 3, in cui detto filato di cucitura d'ordito ε formato da filamenti di poliestere e detto filamento incorpo- rante e un filamento filato misto di fibre di cloru- ro di polivinile e fibre di poliestere.

10.

Procedimento per la fabbricazione d'un panno d'imbottitura per cinghie avente una proprieta latente di svergolamento secondo la rivendicazione 4, in cui detto filato d'ordito di lavorazione a maglia sostituito da filamenti di poliestere e detto fila- mento incorporante e un filamento filato misto di fi- bre di cloruro di polivinile e fibre di poliestere.

p.P.

1) Nobuhiro MICHIMAE 2) Ryuzo MI CHIMAE p.Ing Barzand Zanardo I'lfficiale Rogante Messineor 2227/gr .