IT7922407U1 - Macchina posa-tessuti. - Google Patents

Description

[0001] A 88 674 b Ing.

[0002] Barzano zanardo DESCRIZIONE del.

[0003] modello di utilita dal titolo: "Macchina posa-tessuti" della sOcieta KRAUSS u.

[0004] REICHERT GMBH + CO.

[0005] KG.

[0006] Spezialmaschinenfabrik di nazionalita tedesca 22407B/70 Con sede in FELLBACH GERMANIA depositato il: 3 1 A60.1979 Nr.: L'invenzione riguarda una macchina posa-tessuti per stendere degli strati di tessuto collocati l'uno sull'altro, prelevati da un deposito di telo di tessu- to, su una superficie portante, come un tavolo, un na- stro trasportatore o simili.

[0007] Tali macchine posa-tessu ti sono note per esempio dalla DE OS 2 316 706 e dalla corrispondente US-PS 3 677 536.

[0008] Le stoffe particolarmente leggere tendono, nella posa mediante le usuali macchine posa-tessuti, alla formazione di pieghe sul tavolo d'appoggio; le pieghe longitudinali derivano principalmente dal fatto che i tessuti, dopo il prelievo dal deposito di telo di tes- suto, che ha la forma di un rotolo di telo di tessuto portato dal carrello di posa della macchina posa-tessu ti, presentano in direzione longitudinale una deforma- zione che porta ad una diminuzione della larghezza del 2 Ing.

[0009] Barzano zanardo telo di tessuto.

[0010] Se gli strati di stoffa giacciono poi sul tavolo di posa, essi formano delle pieghe che vanno nella direzione longitudinale del telo di tessuto.

[0011] Per le stoffe leggere, a causa del loro pe so ridotto, cadono cosi lentamente e disuniformemen- te, all'atto della loro posa, che nel posarle, di ne- cessita lentamente, possono sorgere anche delle pieghe trasversali.

[0012] Tuttavia le pieghe non possono essere tollerate, perche altrimenti, all'atto del successivo taglio delle parti da tagliare, sulla base di un cam- pione di modellatura del taglio, nascono dei tagli er- ronei, che hanno per conseguenza uno scarto corrispon- dente.

[0013] Ma anche con tessuti pesanti e svantaggiosa l'i- nevitabile deformazione longitudinale che deriva dal- l'estrazione del telo di tessuto dal deposito del te- lo di tessuto, poiche bisogna tenerne conto nell'alle-- stimento del campione di modellatura del taglio - i contorni della modellatura del taglio devono essere corretti rispetto alla forma finale desiderata delle parti da tagliare, per tener conto della circostanza che il tessuto, dopo il taglio, all'atto della rimo- zione dal tavolo di posa, si estende in direzione tra- sversale e si accorcia in direzione longitudinale del telo di tessuto -3- - Ing.

[0014] Barzano Zanardo Alla base dell'invenzione stava il compito di creare una macchina posa-tessuti, con la quale possa- no venire posati senza problemi anche dei tessuti no- tevolmente leggeri, senza che nel successivo taglio si formino delle dannose pieghe.

[0015] Per ia soluzione di que- sto compito si parte da un'usuale macchina posa-tessuti per la posa di strati di stoffa disposti l'uno sull'al- tro, prelevati da un deposito di telo di stoffa, su una superficie portante, che presenta un carrello di posa che porta il deposito del telo di stoffa, mobile avan- ti e indietro.al disopra della superficie portante, con cui ogni volta almeno uno strato di stoffa pu essere posato, dietro il carrello di posa, almeno nel corso del moto di quest'ultimo in uno dei due sensi di mar- cia (senso di posa).

[0016] Secondo l'invenzione tale macchi na posa-tessuti viene ora dotata di un'apparecchiatura soffiatrice per generare una corrente d'aria diretta dall'alto contro lo strato di tessuto posato o da po- sare, per adempiere al compito prefissato.

[0017] Uno spiana- mento provocato in questo modo, sugli strati del tes- suto, senza contatto, durante la posa sul tavolo di po- sa, porta con sé il grande vantaggio che in tal modo anche stoffe particolarmente leggere non possono esse- re danneggiate, mentre uno spianamento mediante apparec chiature meccaniche, per esempio.

[0018] un bordo trascinato -4- Ing.

[0019] Barzano zanardo dal carrello di posa, nasconderebbe: sempre con se il pericolo di provocare in tal modo una deformazio- ne supplementare in senso longitudinale e per esempio strappare delle fibre dai tessuti.

[0020] La soffiatura del- 1a stoffa poco prima che essa venga deposta sul soste- gno viene particolarmente raccomandata nel caso di stoffe leggere, poiche in questo modo la velocita di posa viene aumentata e perci si pu procedere con mag- giore velocita.

[0021] Inoltre la corrente d'aria viene diret- ta, secondo la procedura piu opportuna, nella conves- sita formata dal tessuto estratto dal deposito del te- lo di tessuto nella sua piegatura in orizzontale.

[0022] In una forma preferita della macchina posa-tessuti con- forme all invenzione l'apparecchiatura soffiatrice e formata in modo tale che la corrente d'aria presenti una componente diretta verso i'esterno in entrambe le parti della meta del telo di tessuto, sicche.in que- sto modo la deformazione in lunghezza provocata con l'estrazione del tessuto dal deposito del telo di tes- suto pu essere compensato in modo particolarmente buono.

[0023] L'apparecchiatura soffiatrice opera allora co- me se la stoffa deposta dal carrello di posa fosse sta- ta stirata a spianamento e distesa dalla mezzeria del telo di stoffa verso entrambe le parti.

[0024] Si potrebbe ora generare una corrente d'aria di- -5-.

[0025] Ing.

[0026] Barzano zanardo retta verso il basso sull'intera superficie portan- te oppure far muovere un'apparecchiatura soffiatrice, dietro il carrello di posa, sulle rotaie collocate sulla macchina posa-tessuti.

[0027] E' pero piu semplice che l'apparecchiatura soffiatrice venga applicata al car- rello di posa, in modo da soffiare ogni volta sullo strato superiore di tessuto, in modo da renderlo spia nato, gia durante la posa.

[0028] Per mezzo delle macchine posa-tessuti i tessuti possono essere deposti in maniera tale che il carrel- lo di posa effettui la posa di uno.

[0029] strato di stoffa soltanto durante lo spostamento in un senso, e poi ri- torni indietro a vuoto; ma ci sono anche delle macchi ne posa-tessuti, per esempio la realizzazione illu- strata nelle pubblicazioni citate all'inizio, in cui il carrello di posa depone uno strato di stoffa ogni volta, in ognuno dei sensi di movimento, - e naturale che,a questo proposito, sia nel caso di posa semplice del carrello di posa, potrebbe essere posato contempo- raneamente piu di un telo di tessuto, cioe che ogni volta possono essere posati sul tavolo di posa due o piu strati di stoffa contemporaneamente; ci non ha peraltro alcuna influenza sull'applicazione della di- rettiva conforme all'invenzione.

[0030] Nell'applicazione del 6 ...

[0031] Ing.

[0032] Barzano Zanardo l'invenzione a macchine posa-tessuti i cui carrelli di posa presentano almeno una apparecchiatura di de- viazione disposta perpendicolarmente alla direzione di spostamento, per deviare il telo di tessuto prele- vato dal deposito e per posare lo strato di tessuto dietro il carrello di posa, e raccomandabile applica- re l'apparecchiatura soffiatrice nella direzione di pg sa dietro l'apparecchiatura di deviazione, per poter soffiare fino a spianarlo su ogni strato di tessuto gia durante la posa, vale a dire prima che la soffia- tura per la spianatura venga resa piu difficile dal fatto che la zona corrispondente dello strato di tes- suto pu essere spostata solo con difficolta quand'e sul supporto.

[0033] Con le macchine posa-tessuti che in en- trambi i sensi di movimento effettuano la posa di stra ti di tessuto e allora preferibile prevedere due ap- parecchiature soffiatrici, e precisamente davanti e dietro a quel punto in.cui approssimativamente il te- lo di tessuto viene piegato in orizzontale.

[0034] E: particolarmente conveniente che l'apparecchia tura soffiatrice sia costruita in modo tale che la componente della corrente d'aria diretta verso l'e- sterno aumenti con la distanza dalla mezzeria del te- lo di tessuto, in modo che le zone degli strati di -7- Ing.

[0035] Barzano zanardo quanto piu esse sono lontane dalla mezzeria del te- lo di tessuto.

[0036] Mediante la soffiatura a spianamento secondo l'in venzione del tessuto posato non solo si rende compen- sabile una deformazione longitudinale, che sia stata prodotta dal prelievo del telo di tessuto nel deposi- to del telo.di tessuto, ma anche una deformazione lon gitudinale che fosse gia stata generata con l'avvol- gimento del tessuto nel deposito del telo di tessuto.

[0037] Con l'applicazione della macchina posa-tessuti secon- oaaot attop ouaa e aej anbanp gnd s aaomzaaaatt op zioni dei campioni di modellatura di taglio, finora consuete e precedentemente menzionate.

[0038] Ulteriori caratteristiche, vantaggi e particola- rita dell'invenzione si ricavano dalle unite rivendi- cazioni e/o dalla seguente descrizione e dalla rappre- sentazione in disegno, ugualmente allegata, di una forma esecutiva preferita di una macchina posa-tessuti secondo l'invenzione; mostrano: la Figura 1 una vista laterale schematica della macchina posa-tessuti con una parte del suo tavolo di posa; la Figura 2 una vista della parte del carrello di posa che presenta l'apparecchiatura soffiatrice, vista in direzione della freccia A di Figura 1; -8- Ing.

[0039] Barzano zanardo la Figura 3 una rappresentazione grafica della parte sinistra della apparecchiatura soffiatrice se- condo la Figura 2; le Figure da 4 a 7 viste di due forme esecutive di ugelli d'uscita dell'aria, preferiti, per l'appa- recchiatura soffiatrice.

[0040] La Figura 1 mostra un .tavolo di posa, disegnato complessivamente con 10, con una piastra del tavolo 12, su cui gli strati di tessuto devono essere posati l'u- no sull'altro.

[0041] Da entrambe le parti del tavolo di po- sa sono fissate alle sue gambe 14 delle rotaie 16, su cui rotola un carrello di posa 18 e cosi pu essere spostato avanti e indietro, lungo il tavolo di posa 1O, nel senso delle due frecce.

[0042] Il comando del moto del carrello di posa pu aver luogo tramite un motore elettrico alloggiato nel carrello di posa ed una delle ruote 20 che rotolano sulle rotaie 16, che poi, per e- sempio nella maniera rappresentata fatta a ruota.

[0043] den tata ed ingrana in una dentatura nella parte superiore di una delle rotaie 16.

[0044] Per addurre.l'energia elettrica necessaria al motore elettrico del carrello di posa 18, non rappresentato, si usa appendere al soffitto dell'e- dificio, sopra al tavolo di posa 10 una rotaia di scor- rimento 22, a cui e appeso un cavo trascinato con sé dal carrello di posa.

[0045] -9- Ing.

[0046] Barzano Zanardo Sul carrello di posa 18 si trovano dei sostegni 30 per l'asse 32 di un deposito di telo di tessuto 34, che presenta la forma di un rullo, dal quale viene pre levato il telo di tessuto, tramite i cilindri 36 e 38, da un cilindro di prelievo 4O, il cui numero di giri sta in un rapporto tale con la velocita d'avanzamento del carrello di posa 18, che il telo di tessuto viene velocita d'avanzamento del carrello di posa.

[0047] Ci si pu ottenere, per esempio, mediante un collegamento di tra- smissione, per esempio in forma di catena, realizzato fra una delle ruote 20 ed il cilindro di prelievo 40.

[0048] Il telo di tessuto 44, prelevato dal deposito del te- tura di deviazione 46 applicata al carrello di posa 18, attraverso la quale il telo di stoffa, durante il movimento del carrello di posa 18, viene disposto in orizzontale, sicche il carrello di posa, che in Figura 1 si deve muovere verso sinistra, posa ogni volta dietro di se uno strato di stoffa 48 sulla pia- stra del tavolo 12 oppure sugli strati di stoffa pre- cedentemente posati.

[0049] L'apparecchiatura di deviazione 46 condotta in modo spostabile in direzione vertica le, per mezzo di colonne 50, al carrello di posa 18 e cosi pu essere innalzata, attraverso una catena 52, -10- Ing.

[0050] Barzano zanardo corrispondentemente all'aumentare dello spessore del pacchetto di strati di tessuto.

[0051] Ci pu effettuarsi, per esempio, mediante una ruota a mano 54.

[0052] Come si pu rilevare dalle Figure 1 a 3, secondo l'invenzione é montato su ognuna delle parti dell'appa- recchiatura di deviazione 46 un tubo 58 e rispettiva- mente 60, e precisamente per mezzo di fascette 61, in modo che ognuno dei tubi pu essere ruotato intorno al suo asse longitudinale, messo a punto in questo modo e successivamente essere fissato mediante serraggio delle fascette.

[0053] I tubi 58 e 60 sono chiusi alle loro estremita e, secondo la Figura 3, per esempio, alle e- stremita anteriori, possono essere collegati per esem- pio dei tubi d'aria compressa 62 e 64, mediante degli accoppiamenti rapidi non rappresentati.

[0054] Questi porta- no ad una valvola di commutazione 65, mostrata in Fi- gura 1, a monte della quale sono inseriti un separatore di acqua ed olio 69 ed una valvola riduttrice di pres- sione 67.

[0055] Attraverso una conduttura di aria compressa 71, appesa alla rotaia di scorrimento 22 e trascinata dal carrello di posa 18, il tutto e collegato ad una sorgente di aria compressa, non rappresentata.

[0056] Con l'aiuto della valvola di commutazione 65 si fa si che, di volta in volta, solo quello posteriore dei due tubi 58 e 60, nel senso del movimento, sia alimentato con -11- Ing.

[0057] Barzan zanardo aria compressa, mentre la forza di soffiamento si regola con la valvola riduttrice .67.

[0058] Come si puo riconoscere dalle Figure da 1 a 3, ognuno dei tubi da 58 a 60 provvisto di una serie di ugelli d'uscita dell'aria 66, che sono collocati a distanza trasversale l'uno dall'altro e che si pos- sono ruotare e regolare approssimativamente intorno ad assi paralleli alla direzione longitudinale della piastra del tavolo 12, come e mostrato dalla:doppia freccia in Figura 3.

[0059] Le Figure da 4 a 7 mostrano due forme esecutive di questi ugelli, che presentano cia- scuno, in maniera conveniente, un gambo filettato 68 con una foratura longitudinale 70, onde poter essere avvitati nei corrispondenti fori filettati dei tubi 58 e 60.

[0060] L'ugello 66A mostrato nelle Figure 4 e 5 pos siede una semplice foratura trasversale 72a, che sbocca nella foratura longitudinale 70, mentre nell'ugello 66B mostrato nelle Figure 6 e 7 praticata una fessu- ra di soffiaggio 72b, che sbocca nella foratura lon- gitudinale 70 e si allarga a ventaglio verso l'esterno.

[0061] I getti d'aria ottenibili con l'ugello 66B sono stati rappresentati nelle Figure 2 e 3.

[0062] Ora é conveniente che gli ugelli 66 vengano rego- lati nel modo che mostrato nelle Figure 2 e 3, cio a dire che i getti d'aria 74 siano diretti verso il bas -12- : Ing.

[0063] Barzano zanardo so pressoche perpendicolarmente nella mezzeria del telo di tessuto, mentre all'aumentare della distanza del rispettivo ugello dalla mezzeria del telo di stof fa essi procedono vieppiu obliqui verso l'esterno, in maniera che ogni volta lo strato di tessuto 48, posato diritto, non soltanto viene sottoposto a soffiatura che lo spiana, ma viene stirato anche nella direzione trasversale.

[0064] Questo effetto, naturalmente,si pu otte- nere con entrambi gli ugelli rappresentati nelle Figu- re da 4 a 7.

[0065] Eventualmente pu essere opportuno realizzare la valvola di commutazione 65 in modo tale che l'apparec- chiatura soffiatrice possa essere inserita a piacere soltanto in uno oppure in ambedue i sensi di movimento del carrello di posa 18.

[0066] .

Claims (15)

1. 1.

Macchina posa-tessuti per stendere, collocati l'uno sull'altro, degli strati di tessuto, prelevati da un deposito di telo di tessuto, su una superficie portante, con un carrello di posa che porta il deposi to di telo di tessuto, mobile avanti ed indietro sul- la superficie portante, per stendere ogni volta alme- no uno strato di tessuto dietro al carrello di posa, almeno nel movimento di quest'ultimo in uno dei due sensi di movimento (senso di posa), caratterizzata da -13- Ing.

Barzano Zanardo un'apparecchiatura soffiatrice (58, 66) per generare una corrente d'aria (74) diretta dall'alto verso lo strato di tessuto da stendere o steso.

2.

Macchina posa-tessuti secondo la rivendica- zione 1, caratterizzata da ci, che 1'apparecchiatu- ra soffiatrice (58, 66) applicata al carrello di posa (18).

3.

Macchina posa-tessuti secondo la rivendica- zione 2, il cui carrello di posa presenta almeno una apparecchiatura di deviazione, disposta trasversal- mente alla sua direzione di movimento, per deviare il telo di tessuto prelevato dal deposito e per stendere lo strato di stoffa dietro il carrello di posa, carat- terizzata da ci, che l'apparecchiatura soffiatrice (58, 66) applicata nella direzione di posa dietro l'apparecchiatura di deviazione (46).

4.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci, che 1'apparecchiatura soffiatrice (58, 66) formata in mo do tale che la corrente d'aria (74) presenta una compo nente diretta verso l'esterno, da ambo le parti della mezzeria del telo di tessuto.

5.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci, che l apparecchiatura soffiatrice presenta un tubo (58 e.

-14- Ing.

Barzand zanardo rispettivamente 60 che corre trasversalmente rispetto alla direzione del moto ed e collegabile ad una sorgente di aria compressa.

6.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci, che l'apparecchiatura soffiatrice presenta numerosi ugelli d'uscita dell'aria (66), che sono disposti'trasversal- mente rispetto alla direzione del movimento, l'uno ac- canto all'altro, ed a distanza l'uno dall'altro.

7.

Macchina posa-tessuti secondo la rivendicazio- ne 6, caratterizzata da cio, che gli ugelli d'uscita dell'aria (66) sono fissati ak carrello di posa (18) in maniera regolabile rispetto alla loro direzione di soffiatura.

8.

Macchina posa-tessuti secondo la rivendicazio- ne 7, caratterizzata da ci, che gli ugelli d'uscita dell'aria (66) sono orientabili intorno ad un asse di- sposto trasversalmente alla direzione di movimento.

9.

Macchina posa-tessuti secondo la rivendicazio- ne 7 od 8, caratterizzata da ci, che gli ugelli d'u- scita dell'aria (66) sono orientabili intorno ad un as se disposto della direzione del movimento.

10.

Macchina posa-tessuti secondo le rivendicazio ni 5 e 6, caratterizzata da ci, che gli ugelli d'usci ta dell'aria (66) sono applicati al tubo (58 o rispet- -15- Ing.

Barzano Zanardo tivamente 60).

11.

Macchina posa-tessuti secondo le rivendica- zioni 8 e 10, caratterizzata da cio, che il tubo (58 o rispettivamente 6o) é tenuto al carrello di posa (18) in modo ruotabile intorno al suo asse longitudi nale.

12.

Macchina posa-tessuti secondo ia rivendica- zione 4, caratterizzata da ci, che l'apparecchiatura soffiatrice (58, 66) é costruita in modo tale che la componente della corrente d'aria diretta verso i'e- sterno aumenta con la distanza dalla mezzeria del telo di tessuto.

13.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da cio, che tore (69) di olio e/o d'acqua.

14.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci, che a monte deli'apparecchiatura soffiatrice é inserita u- na valvola (67) per la regolazione della forza della corrente d'aria.

15.

Macchina posa-tessuti secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci, che 1'apparecchiatura soffiatrice (58, 60) e inseribile a scelta, per mezzo di un'apparecchiatura d'inserzione 9 l (65) soltanto in uno oppure in entrambi i sensi di movimento del carrello di posa (18).

P.

Ing.

Baxyano zanardc I'Uffitiale Rpgante (Sogio Mansi) 4721/MED./vf .