IT8148057A1

IT8148057A1 - Composizioni ausiliarie per la tintura o la stampa

Info

Publication number: IT8148057A1
Application number: ITRM1981A048057A
Authority: IT
Original assignee: Sandoz Ag
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1981-03-19
Publication date: 1982-09-19
Also published as: US4362530A; GB2072207B; JPS56144278A; IT8148057A0; MY8500750A; CH658565GA3; IT1170822B; DE3108812C2; SG54184G; HK83784A; DE3108812A1; FR2478659B1; GB2072207A; FR2478659A1

Description

CONFEDERAZIONE SVIZZERA

Attestazione

Gli uniti documenti sono conformi agli atti tecnici originali

della domanda di brevetto specificata nella pagina seguente.

Berna, 12 febbraio 1981

Ufficio federale della propriet? intellettuale

Il capo di sezione (firma illeggibile) Blaser

Classe(i) presumibile(i): D06P Domanda di brevetto no. 2198/80-7 Richiedente: Sandoz AG

4002 Basilea

Svizzera

Titolo: Procedimento e mezzi per la sua esecuzione.

Data di deposito: 20.03.80

Priorit?: -Referenza: Caso 150-4421 3700/JK/Ce

Esemplare immutabile 2198/80

SANDOZ AG BASILEA Caso 150-4421 Procedimento e mezzi per la sua esecuzione

Rivendicazioni brevettuali

1) Ausiliari per tintura contenenti

1) 10-20 parti d'un etere poliglicolico d'un alcool grasso anionico i cui gruppi finali sono carbossimetilati (5-20 unit? d'ossido d'etilene).

2) 2-10 parti d'una ammino-(alchileinferiore)-ammina grassa cationica poliglicolata (50-150 unit? d'ossido d'etilene) 3) 2-10 parti d'un olio di ricino non ionogeno poliglicolato (20-50 unit? d'ossido d'etilene)

4) 2-15 parti d'una (alcanoloinferiore)ammide d'un acido grasso.

2) Procedimento per la tintura in bagno unico di tessili costituiti da una parte da fibre tingibili con coloranti acidi rispettivamente dispersi rispettivamente diretti e, d'altra parte, da fibre tingibili con coloranti basici, con i coloranti corrispondenti, impiegando i mezzi della rivendicazione brevettale 1.

3) Le materie tessili, tinte secondo il procedimento della rivendicazione brevettuale 2.

Procedimento e mezzi per la sua esecuzione

La presente invenzione riguarda ausiliari e procedimenti per la tintura con coloranti acidi e cationici su tessuti misti di poliammidi naturali e/o sintetiche da ima parte, nonch? d'altra parte di tali fibre tingibili con coloranti cationici, in un bagno di / tintura unico.

E* stato trovato che ? possibile tingere in bagno unico tono su tono materie tessili costituite da poliammidi naturali e/o sintetiche e da tali fibre sintetiche tingibili con coloranti cationici, quando si effettua la tintura con l'ausilio d'ima combinazione di eteri poliglicolici cationici, contenenti gruppi animino, di eteri poliglicolici di acidi grassi anionici (carbossimetilati), di eteri poliglicolici d'olio di ricino non ionogeni e di agenti di coacervazione (alcanolammidi di acidi grassi).

La presente invenzione ha dunque per oggetto mezzi per la tintura in bagno unico di materie tessili di poliammidi naturali e/o sintetiche da una parte e , d' altra parte, di tessili tingibili con coloranti cationici , con coloranti acidi e cationici , caratterizzati dal fatto che contengono una combinazione dei composti seguenti:

1) 10-20 parti d' un etere poliglicolico d'un alcool grasso anionico i cui gruppi finali sono carbossimetilati (5-20 unit? d' ossido d' etilene) .

2) 2-10 parti d' una animino- (alchileinferiore) -ammina grassa cationi ca poliglicolata (50-150 unit? d' ossido d' etilene) .

3) 2-10 parti d' un olio di ricino non ionogeno poliglicolato (20-50 unit? d' ossido d'etilene) .

4) 2-15 parti d' una (alcanoloinferiore) ammide d'un acido grasso.

La presente invenzione ha inoltre per oggetto un procedimento per la tintura di tessili tingibili con coloranti acidi e basici con i coloranti appropriati per tale scopo con l ' ausilio dei composti summenzionati.

La.. presente invenzione ha inoltre per oggetto una materia tessile tinta secondo il procedimento descritto sopra.

Come coloranti acidi sono da considerare i colorenti anionici noti dal 'Colour- Index, come coloranti basici i coloranti cationici ugualmente noti dal Colour-Index

Come fibre sintetiche tingibili con coloranti cationici sono da considerare tutte le fibre corrispondenti modificate o non modificate a base di poliacrilonitrile rispettivamente poliestere. Soprattutto appropriati sono i mezzi dell'invenzione per la tintura del nailon o dei tessuti misti di lana/poliacrilonitrile,

I mezzi dell'invenzione sono inoltre molto appropriati per la tintura comune di altri tessuti misti, p.es. fibre di poliacrile e poliestere o acetato di cellulosa in presenza di coloranti dispersi e basici o di poliacrile e cotone (o viscosa) con coloranti diretti o coloranti basici.

I composti necessari per la preparazione dei mezzi sono tutti noti. Come resti d'alchile grasso nei composti 1 sono da considerare quelli con da 10 a 24 atomi di carbonio, soprattutto con da 12 a 20 atomi di carbonio. Il numero dei gruppi glicolici (unit? d'ossido d'etilene) ? compreso tra 5 e 20, preferibilmente tra 10 e 15. I loro gruppi finali sono inoltre carbossimetilati.

L'etere poliglicolico contenente gruppi ammino inoltre presente come secondo componente cationico ? preferibilmente un tale costituito da gruppi alchile ^^o?^24^ suPeri?ri-i polialchilenpoliammine (sino a 6 N) unit? e 50-150 in particolare 100-130 unit? d'ossido d'etilene.

I composti preferiti dei gruppi 1 e 2 del tipo summenzionato sono le miscele d'alcool cetilico-oleilico con circa da 10 a 15 unit? d'ossido d'etilene glicplate disponibili sul mercato nonch? il prodotto di addizione di 100-120 moli d?ossido d?etilene con un'amminopropilammina il cui resto aremino e sostituito col resto grasso del sego.

Il terzo componente ? preferibilmente l?olio di ricino disponibile sul mercato, poliglicolato con 25-35 moli d'ossido d'etilene.

Il quarto componente ad azione coacervante finalmente ? un'alcanolammide inferiore (C -C ) d'un acido grasso C, -C , soprattutto A H lo Ai

la monoetanolarereide dell?acido grasso del sego.

Gli ausiliari summenzionati costituiti dai quattro componenti vengono (come totale) impiegati nel procedimento di tintura in quantit? comprese tra lo 0,1 e il 10%, preferibilmente tra circa lo 0,1 e il 5%, in particolare tra circa 1' 1 e il 3%, rispetto al peso del materiale da tingere, la relazione dei componenti tra di loro potendo variare entro ampi limiti, a seconda del tipo dei coloranti impiegati e del substrato tessile da tingere. In generale, il rapporto dell?ausiliario anionattivo all'ausiliario cationico all'ausiliario non ionogeno al coacervato ? compreso tra 2 a 4 a 0,5 a 1,5 a 0,5 a 1,5 a 1,5 a 3, preferibilmente tra circa 3:1:1:2. Gli ausiliari vengono preferibilmente impiegati sotto forma di miscele acquose liquide ad una concentrazione di 20-50%. Gli acidi usuali in tintoria, soprattutto l'acido formico o l'acido acetico, soprattutto quest'ultimo vengono impiegati nel procedimento di tintura in quantit? tali che il valore di pH ? compreso tra 5 e 6.

I coloranti acidi impiegati nel procedimento dell'invenzione sono soprattutto quelli con elevata solubilit? nell'acqua fredda. Si possono per esempio citare i seguenti:

N. C.I. Acid Blue 227, 127:1

Acid Yellow 127, 111, 129, 112, 218, 75 Acid Orange 156

Acid Red 249, 261, 263, 215, 11

Reactive Yellow 69

Reactive Red 100

Come coloranti cationici sono per principio appropriati tutti i coloranti noti dal C.I. Preferibilmente, i coloranti cationici devono ugualmente potere venire facilmente trasformati in forma liquida o pseudo-liquida.

Appropriati sono qui p.es. i seguenti, senza per? volore limitare 1'invenzione:

N. C.I. Basic Yellow 13, 82

Basic Red 22

Basic Blue 77, 141

I mezzi dell'invenzione sono ugualmente molto appropriati per la di- e tricromia.

La tintura pu? venire effettuata in modo per principio noto da bagni corti o lunghi nonch? eventualmente mediante stampa,

II materiale da tingere viene preferibilmente prelavato con un tensioattivo non ionogeno e, dopo sciacquatura, viene prima tinto con il colorante anionattivo in presenza del mezzo dell'invenzione.

Senza cambiare il bagno, si aggiunge poi in un secondo stadio il colorante cationico e si ultima la tintura. Dopo sciacquatura, si lava vantaggiosamente con un tensioattivo non ionogeno.

Negli esempi che seguono le parti significano parti in peso o

parti in volume , le percentuali sono percenutali in peso, le temperature sono indicate in gradi Celsius.

Nell?esempio 1 si descrive la preparazione delle miscele liquide concentrate dell? ausiliario.

E s e m p i o 1

Si mescolano sotto agitazione e si riscalda a 90? fino ad ottenere una massa completamente omogenea

10 parti in peso di monoetano1ammide dell'acido grasso del sego (prodotto commerciale)

15 ? " " d?una miscela di alcool oleico/cetilico, etossilata con 12 moli d'ossido d?etilene, i cui gruppi finali sono carbossimetilati (prodotto commerciale)

5 " " " d'un olio di ricino etossilato 32 volte (prodotto commerciale al 95%)

10 . d'una amminopropilammina etossilato 120 volte il cui resto ammino ? sostituito con il resto grasso del sego (prodotto commerciale al 50%), Si aggiungono poi cautamente

60 parti in peso di acqua demineralizzata riscaldata a 90? (evitare la formazione di schiuma) e si agita la miscela per circa 10.15 minuti sino a omogeneit?. Si raffredda in seguito a 50?C sotto agitazione. Si forma una pasta debolmente giallastra che pu? venire impiegata tale quale come ausiliario per tintura.

E semp io 2

Si prelava per 20 minuti a 40?-60? un filato di poliacrilonitrile/ lana (55% poliacrilonitrile e 45% lana), con un tensioattivo non ionogeno in un rapporto di bagno di 1:15, lo si sciacqua bene e poi lo si tinge (nel rapporto di bagno di 1:15) con un bagno contenente 3% del mezzo secondo la rivendicazione brevettuale 1 e 1 g/litro di acetato di sodio. Si regola a pH 5 con acido acetico e poi si tinge con 2% del colorante C.I. Acid Black (Nero Lanasyn S-RL). Nello spazio di 35 minuti, si aumenta da 60? a 95? e si tinge per 30 minuti. Si raffredda in seguito a 85? e si regola il valore di pH a 4,2-4,5 con acido formico. Si aggiunge poi allo stesso bagno di tintura 1,5% del colorante C.I. Basic Black (Nero Sandocryl B-BLN). Nello spazio di 10-15 minuti si riscalda a 102? e si ultima la tintura nello spazio di 90-120 minuti. Si raffredda per 20 minuti a 70?, si sciacqua a caldo e a freddo e si effettua un post-trattamento con un bagno contenente: 0,5-1 g/litro d'un tensioattivo a base d?un alcool oleico etossilato (20-24 AYD), 2% di acido acetico al 40%, durata: 20 minuti a 50?.

E sempio 3

Si sottopone ad un pretrattamento secondo l?esempio 2 un tessuto a maglia di poliacrilonitrile/poliammide (50% PAC 50% PA). Nel primo stadio si tinge in presenza di 2% del mezzo secondo l?esempio 1 in presenza di 1 g/litro di acetato di sodio e a pH 5,5-6 (regolato con acido acetico) con:

0,35% del colorante C.I. Acid Red (Rosso Lanasyn S-G) 0,2 % " " C.I. Acid Brown 298

0,24% 11 " C.I. Acid Blue (Blu scuro Lanasyn S-BL) La temperatura iniziale ? 60?, si riscalda nello spazio di 40 minuti a 95? (l?/minuto) e si tinge per 30 minuti. Si raffredda in seguito a 80? e si regola il valore di pH a 4,5 con acido formico. Si aggiungono poi al medesimo bagno di tintura

0,7 % del colorante C.I. Basic Red (Rosso Sandocryl B-2GLN) 0,2 % " " C.I. Basic Blue 41.

Si aumenta nello spazio di 20 minuti alla temperatura di ebollizione e si ultima la tintura in 60-90 minuti, si raffredda per 20 minuti (a 70?) e si sciacqua a caldo e a freddo. Si effettua un post-trattamento con un bagno contenente

0,5- 1 g/litro del mezzo secondo l?esempio 2 e 1 % di acido acetico al 40%.

Durata: 20 minuti a 50?.

E sempio 4

Si prelava un tessuto a spugna di PAC/CEL (48% PAC, 40% cotone, 12% viscosa) con un tensioattivo non ionogeno (alchilfenolo superiore 8-12 AYD, prodotto commerciale) in un rapporto di bagno di 1:30, lo si sciacqua bene e poi lo si tinge in presenza di 2% dell'ausiliario secondo 1* esempio 2, 1 g/litro di acetato di sodio (regolato a pH 4,5 con acido acetico) con

0,38% del colorante C. I. Basic Yellow 82

0,1 % " " C. I. Basic Red (Rosso Sandocryl BRL) 0,062% " " C. I. Basic Blue 41.

La temperatura iniziale ? 40?, si riscalda nello sapzio di 30 minuti alla temperatura di ebollizione e si tinge a questa temperatura per 45-60 minuti. Si raffredda a 80? (con controllo del pH). Si aggiungono in seguito nel secondo stadio al medesimo bagno di tintura

1% del colorante C.I. Direct Orange 107

0,33% " " C.I. Direct Red 220

0,065% " " C.I. Direct Blue 77.

Dopo un tempo di tintura di 20 minuti a 80-85?, si aggiungono

1,6 g/litro di solfato di sodio e dopo altri 30 minuti ancora

6,4 g/litro. Si raffredda in seguito nello spazio di 20-30 minuti a 60?, si sciacqua bene a caldo e a freddo e si effettua un posttrattamento con: 1 g/litro del tensioattivo secondo l'esempio 2 e 1% di acido acetico al 40% (20 minuti a 50?).

Esempio 5

Si tinge come segue un tessuto di PAC/PES (50% Dralon 50% Diolen). Si effettua per 20 minuti a 60? un prelavaggio secondo le indicazioni dell'esempio 2 e poi si sciacqua a caldo e a freddo.

Si tinge in seguito come segue: (in un rapporto di bagno di 1:30) In un bagno contenente 1,5% del mezzo secondo l'esempio lei g/litro di acetato di sodio si regola con acido acetico a pH 5. Dopo addizione di 2 ml/litro d'un tensioattivo non ionogeno commerciale (etere poliglicolico) e

0,3% del colorante C.I. Disperse Yellow 64

1,5% " " C.I. Disperse Blue 87

1,5% " " C.I. Disperse Blue 183 e 26 (1:1) si tinge ad ima temperatura iniziale di 60? per 10 minuti e poi si aggiungono al medesimo bagno di tintura i coloranti seguenti:

0,035% del colorante C.I. Basic Yellow 64

0,24% " " C.I. Basic Yellow 13

0,17% " " C.I. Basic Blue 41.

Si aumenta la temperatura nello spazio di 30 minuti (0,5-l?/minuto) a 98? e in seguito in 15 minuti a 108?. Dopo un tempo di tintura di 90 minuti a 108?, si raffredda nello spazio di 30 minuti a 60-70?. Si sciacqua poi bene a caldo e a freddo e si effettua un lavaggio successivo per 20 minuti a 60? con: 1 ml/litro del mezzo secondo l?esempio 2 e 1 ml/litro di acido acetico.

Riassunto

La tintura comune di tessili tingibili con coloranti acidi e basici con coloranti corrispondenti ha luogo in presenza d'un agente basico (ammina grassa superiore etossilata), d?un agente acido (alcool grasso etossilato, i cui gruppi finali sono carbossimetilati), d'un agente non ionogeno (olio di ricino etossilato) nonch? d'un agente di coacervazione (etanolammide d?acido grasso). Di- e tricromie sono possibili. Anche miscele di fibre tingibili con coloranti basici e di miscele di fibre tingibili con coloranti diretti o dispersi possono venire tinte con i mezzi summenzionati in bagno unico.

P.P. SANDOZ A. G. - DASiLEA Dr. Turillo MAiSUSlA

3700WM/BS

13.3.1980

t- c

Caso 150-4421 DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Composizioni ausiliarie per la tintura o la stampa".

Inventori: Ren? FRICKER e Rolf GROSS

SANDOZ A.G., di nazionalit? svizzera

con sede in CH-4002 BASILEA (Svizzera)

Depositata il al No.

RIASSUNTO DELL'INVENZIONE

L'invenzione riguarda una composizione contenente A) IO parti in peso d'un prodotto anionico ottenuto per addizione

di 5 a 20 moli di ossido di etilene con un alcool alifatico saturo o insaturo contenente da 10 a 24 atomi di carbonio, seguita da carbossimetilazione dei gruppi idrossi finali,

B) da 1 a 15 parti in peso d'un prodotto di addizione cationico

di 50 a 150 moli di ossido di etilene con un?amminoalchilenammina grassa,

C) da 1 a 10 parti in peso d'un prodotto di addizione non ionico

di 20 a 150 moli di ossido di etilene con olio di ricino, o

d'un prodotto sequenziato non ionico ottenuto per addizione di 20 a 150 moli di ossido di etilene e di 1 a 10 moli di ossido di propilene con olio di ricino, e

D) da 1 a 20 parti in peso di ima N-(B-idrossialchil)ammide d'un

acido grasso,

impiegabile come agente ausiliario per la tintura in bagno unico

o la stampa di substrati tessili misti comprendenti fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi.

La presente invenzione ha per oggetto una composizione ausiliaria per la tintura e un procedimento per la tintura o la stampa di substrati tessili misti comprendenti fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi, in presenza di una tale composizione.

L'invenzione riguarda pi? in particolare una composizione contenente

A) 10 parti in peso d'un prodotto anionico ottenuto per addizione di 5 a 20, preferibilmente di 10 a 15 moli di ossido di etilene con un alcool alifatico saturo o insaturo contenente da 10 a 24, preferibilmente da 12 a 20 atomi di carbonio, seguita da carbossimetilazione dei gruppi idrossi finali,

B) da 1 a 15 parti in peso d?un prodotto di addizione cationico di 50 a 150, preferibilmente di 100 a 130 moli di ossido di etilene con un'amminoalchilenammina grassa il cui resto alchilene contiene 2 o 3 atomi di carbonio,

C) da 1 a 10 parti in peso d'un prodotto di addizione non ionico di 20 a 150, preferibilmente di 20 a 50 moli di ossido di etilene con olio di ricino, o d'un prodotto sequenziato non ionico ottenuto per addizione di 20 a 150 moli di ossido di etilene e di 1 a 10 moli di ossido di propilene con olio di ricino, e D) da 1 a 20 parti in peso di una N-(p-idrossialchil)ammide d'un acido grasso^ il cui resto idrossialchile contiene da 2 a 4 atomi di carbonio.

Il componente A pu? essere una miscela di alcooli etossilati. Il componente A preferito ? una miscela di alcool

oleico e di alcool cetilico etossilata con approssimativamente

10 a 15 unit? etilenossi e successivamente carbossimetilata. Gli

eteri poliglicolici anionici di questo tipo sono disponibili sul

mercato o possono venire preparati per carbossimetilazione secondo metodi noti (per esempio impiegando acido cloroacetico o uno

suo sale) dei corrispondenti eteri poliglicolici non ionici.

Il componente B ? preferibilmente un prodotto di addizione di 100 a 130 moli di ossido di etilene con un1amminopropilaramina il cui resto animino ? sostituito col resto grasso del

sego. Gli eteri poliglicolici contenenti gruppi animino del tipo

B sono noti e disponibili sul mercato.

Quando il componente C ? un prodotto sequenziato di addizione di ossido di etilene e di ossido di propilene, esso comprende preferibilmente una sequenza di 10 a 60 unit? etilenossi,

poi di 1 a 10 unit? propilenossi e finalmente di 10 a 90 unit? etilenossi. Il componente C preferito ? un prodotto di addizione

di 25 a 35 moli di ossido di etilene con olio di ricino, disponibile sul mercato.

Il componente D ? preferibilmente una N-(p-idrossialchi1)animide contenente da 2 a 4 atomi di carbonio d'un acido

grasso contenente da 16 a 22 atomi di carbonio, pi? preferibil?

mente la N-O-idrossietil)ammide dell?acido grasso del sego.

Il rapporto ponderale dei componenti A:B:C:D ? preferibilmente 10:1-10:1-10:1-15, pi? preferibilmente 10:1,5-8:1,5-8:2-8, in particolare 3:1:1:2.

Le composizioni a quattro componenti dell'invenzione vengono preferibilmente formulate con acqua. Le composizioni acquose preferite sono quelle contenenti dal 20 al 50Z, preferibilmente dal 25 al 35% in peso dei quattro componenti A, B, C e D.

Le composizioni acquose dell'invenzione possono venire preparate secondo metodi noti. Preferibilmente, i componenti A, B, C e D vengono mescolati insieme in qualsiasi ordine riscaldando a 90?C e agitati a questa temperatura sino a omogeneizzazione. A questa miscela si aggiunge in seguito acqua demineralizzata a 90?C e la si agita ulteriormente a questa temperatura sino a omogeneizzazione. I componenti A, B, C e D possono ugualmente venire aggiunti sotto agitazione ad acqua riscaldata a 90?C.

Le composizioni dell'invenzione possono venire impiegate come agenti ausiliari per la tintura o la stampa. Esse sono particolarmente appropriate per tingere in bagno unico in una o due fasi substrati tessili misti comprendenti fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi.

La presente invenzione riguarda dunque inoltre un procedimento per la tintura in bagno unico o la stampa d'un substrato tessile misto comprendente fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi, procedimento in cui si impiega un bagno di tintura contenente, oltre ai coloranti, una composizione come indicato sopra.

I substrati tessili misti appropriati sono miscele di fibre tingibili con coloranti cationici, per esempio di fibre di poli?crilonitrile o di poliestere o poliaramide modificati, e di fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi come le fibre di cellulosa naturale o rigenerata, per esempio fibre di cotone o di acetato di cellulosa, di poliestere o di poliammidi naturali o sintetiche,per esempio la lana o il nailon.

II substrato tessile pu? presentarsi sotto qualsiasi forma usuale, per esempio sotto forma di filati, filamenti, tee?3' suti, tessuti a spugna, tessuti a maglia.

Come coloranti anionici appropriati, si possono impiegare coloranti reattivi, diretti, acidi e a complessi metalliferi. I coloranti anionici preferiti sono quelli che possiedono una buona solubilit? nell'acqua fredda. Per questo riguardo, i coloranti anionici particolarmente preferiti sono icoloranti 'del Colour Index seguenti:

Acid Blue 227, 127:1

Acid Yellow 127, 111, 129, 112, 218, 75

Acid Orange 156

Acid Red 249, 261, 263, 215, 11

Reactive Yellow 69

Reactive Red 100

/ ^

K_j

Per ci? che riguarda i coloranti cationici, questi sono preferibilmente coloranti che possono facilmente venire trasformati in preparazioni liquide o pseudo-liquide, i coloranti del Colour Index seguenti essendo specialmente preferiti:

Basic Yellow 13, 82

Basic Red 22

Basic Blue 77, 41.

La composizione viene preferibilmente impiegata sotto forma d'una preparazione acquosa come menzionato sopra. La quantit? di una tale composizione acquosa da impiegare nel bagno di tintura o nella pasta da stampa dipende dal substrato misto e dal tipo dei coloranti impiegati. Si ottengono risultati soddisfacenti quando si impiega la composizione acquosa in una quantit? compresa tra lo 0,1 e il 10%, preferibilmente tra 1*1 e il 5%, pi? preferibilmente tra l'I e il 3% in peso basato sul peso secco del substrato da tingere o da stampare.

Il bagno di tintura o la pasta da stampa possono inoltre contenere additivi usuali, a seconda d?i substrato misto da tingere o da stampare, o del procedimento di tintura impiegato, per esempio acido carbossilico contenente da 1 a 5 atomi di carbonio per regolare il pH, acetato di sodio, un tensioattivo.

La tintura in presenza della composizione secondo l?invenzione pu? venire effettuata in modo usuale, sia in Un rapporto di bagno lungo (da 1:10 a 1:50) che in un rapporto di bagno corto (inferiore a 1:10). Il procedimento di tintura dell'invenzione viene effettuato in bagno unico secondo il metodo ad una o a due fasi. La temperatura di tintura, il pH del bagno di tintura e, nel caso d'un procedimento a due fasi, l'ordine di addizione dei coloranti dipenderanno dalla natura del substrato misto. La tintura viene preferibilmente effettuata secondo il procedimento ad esaurimento. La stampa con una pasta da stampa contenente la composizione dell'invenzione pud venire effettuata in modo noto.

Le composizioni dell'invenzione possiedono un buon potere disp?rdente e anti-precipitante e possono quindi venire impiegate universalmente, cio? con varie combinazioni di coloranti basici insieme con coloranti dispersi o reattivi, diretti, acidi o a complessi metalliferi. 11 procedimento dell'invenzione permette di ottenere tinture scure intense tono su tono, in particolare tonalit? nere intense.Le solidit? delle tinture ottenute sono superiori allo standard; le tinture presentano in particolare eccellenti solidit? allo sfregamento, pi? in particolare nel caso di miste di poliacrilonitrile/lana. L'esaurimento del bagno ? ugualmente buono. Inoltre, le composizioni dell'invenzione formano poca o nessuna schiuma, in particolare alle temperature di tintura.

Le composizioni dell'invenzione sono particolarmente appropriate per la tintura di- o tricromatica.

Gli esempi che seguono illustrano la presente invenzione senza limitarne la portata in alcun modo.Le parti e le percentuali s'intendono in peso, salvo indicazione contraria, e le temperature sono indicate in gradi Celsius.

ESEMPIO 1

Si mescolano sotto agitazione e riscaldando a 90? sino a omogeneizzazione

10 parti di N-(p-idrossietil)aimiiide dell?acido grasso del sego (commerciale),

15 parti d'un prodotto anionico commerciale ottenuto per addizione di circa 12 moli di ossido di etilene con una miscela di alcool oleico e di alcool cetilico, seguita da carbossimetilazione dei gruppi idrossi finali,

5 parti d'un prodotto non ionico commerciale ottenuto per addizione di circa 32 moli di ossido di etilene con olio di ricino (al 95%), e

10 parti d'un prodotto cationico commerciale ottenuto per reazione di 120 moli di ossido di etilene su un'ammino-propilammina il cui resto animino ? sostituito col resto grasso del sego (al 50%).

Alla miscela cosi ottenuta, si aggiungono lentamente sotto agitazione 60 parti di acqua demineralizzata riscaldata a 90? e si agita poi il tutto per ancora circa 10-15 minuti sino a omogeneizzazione. Si raffredda in seguito la miscela a 50? sotto agitazione.

Si ottiene cos? una pasta chiara giallastra che pu? venire impiegata tale quale come ausiliario per tintura o stampa. ESEMPIO 2

Si lava per 20 minuti a 40-60? un filato misto di poliacrilonitrile/lana (55% poliacrilonitrile e 45% lana), con un tensioattivo non ionico in un rapporto di bagno di 15:1. Dopo aver sciacquato a fondo il filato, lo si tinge in un rapporto di bagno di 15:1 in un bagno avente la composizione seguente:

Si prepara un bagno contenente, per 1000 parti, 30 parti della composizione dell'esempio lei parte di acetato di sodio e, dopo aver regolato il pH a 5 per addizione di acido acetico, vi si aggiungono 2% del colorante C.I.Acid Black 218. Si riscalda il bagno di tintura,nello spazio di 35 minuti, da 60 a 95? e si tinge il filato per 30 minuti a 95?. Si raffredda in seguito il bagno di tintura a 85? e lo si regola a pH 4,2-4,5 con acido formico. A questo bagno, si aggiungono 1,5% di una miscela commerciale di coloranti cationici disponibile sotto la denominazione di Nero Sandocryl B-BLN (Sandoz Svizzera). Si riscalda in seguito,nello spazio di 10-15 minuti, il bagno di tintura a 102? e si tinge il filato per 90-120 minuti a questa temperatura. Dopo aver raffreddato nello spazio di 20 minuti a 70?, si sciacqua il filato a caldo e a freddo e lo si tratta successivamente per 20 minuti a circa 50? con un bagno contenente, per 1000 parti, 0,5-1 parte d'un tensioattivo a base di alcool oleico etossilato e 20 parti di acido acetico al 40%.

La tintura cos? ottenuta possiede eccellenti solidit? allo sfregamento.

ESEMPIO 3

Si pretratca come descritto nell'esempio 2 un tessuto a maglia misto di poliacrilonitrile/poliammide (50:50) e poi lo si tinge in un bagno preparato aggiungendo, per 1000 parti,

20 parti della composizione dell'esempio lei parte di acetato di sodio, regolando il pH a 5-5,6 con acido acetico e aggiungendo 0,35% del colorante C.I. Acid Red 399, 0,2% del colorante C.I.

Acid Brown 298 e 0,24% del colorante C.I.Acid Blue 296.

Si aumenta la temperatura del bagno a 60? e poi a

95? nello spazio di 40 minuti (l?/minuto). Si tinge il substrato per 30 minuti a 95? e, dopo aver raffreddato a 80?, si regola il bagno di tintura a pH 4,5 con acido formico. A questo bagno, si aggiungono 0,7% del colorante C.I. Basic Red 54 e 0,2% del colorante C.I. Basic Blue 41 e si riscalda poi il bagno all'ebollizione nello spazio di 20 minuti. Si continua a tingere il substrato a maglia per 60-90 minuti all'ebollizione e, dopo aver raffreddato a 70? nello spazio di 20 minuti, si sciacqua il substrato a caldo e poi a freddo. Si tratta finalmente il substrato tinto,per 20 minuti a 50? con un bagno contenente, per 1000 parti, 0,5-1 parte d'un tensioattivo a base di alcool oleico etossilato e 10 parti di acido acetico al 40%.

ESEMPIO 4

Si prelava un tessuto a spugna misto di poliacrilonitrile/ cotone/viscosa (48:40:12) in un rapporto di bagno di 30:1 con un tensioattivo commerciale (un alchilfenolo superiore etossilato con 8-12 moli di ossido di etilene). Dopo aver sciacquato a fondo il substrato, lo si tinge in un bagno preparato aggiungendo,per 1000 parti, 20 parti della composizione dell'esempio lei parte di acetato di sodio, regolando il pH a 4,5 con acido acetico e aggiungendo 0,38% del colorante C.I. Basic Yellow 82, 0,1% del colorante C.I. Basic Red 104 e 0,062% del colorante C.I. Basic Blue 41.

Si aumenta la temperatura del bagno a 40? e poi alla temperatura di ebollizione nello spazio di 30 minuti. Si tinge il substrato per 45-60 minuti all'ebollizione e si raffredda poi il bagno di tintura a 80?. Dopo aver controllato il pH (4,5), si aggiungono a questo bagno 1% del colorante C.I. Direct Orange 107, 0,33% del colorante C.I. Direct Red 220 e 0,065% del colorante C.I. Direct Blue 77. Si tinge il substrato per 20 minuti a 80-85? e, dopo addizione di 1,6 g/litro di solfato di sodio, si continua a tingere per 30 minuti. Si aggiungono in seguito ancora 6,4 g/litro di solfato di sodio al bagno di tintura e lo si raffreddo poi nello spazio di 20-30 minuti a 60?. Dopo aver sciacquato il substrato a caldo e a freddo, lo si tratta come descritto nell'esempio 3.

Si ottiene cos? un tessuto tinto in beige che possiede buone solidit?.

ESEMPIO 5

Si prelava come descritto nell'esempio 2,per 20 minuti a 60?, un tessuto misto di poliacrilonitrile/poliestere (50% Dralon e 50% Diolen). Dopo aver sciacquato il tessuto a caldo e a freddo, lo si tinge in un rapporto di bagno di 30:1 in un bagno avente la composizione seguente:

Si prepara un bagno contenente, per 1000 parti, 15 parti della composizione dell'esempio lei parte di acetato di sodio e lo si regola a pH 5 con acido acetico. Dopo addizione di 2 mi d'un tensioattivo non ionico commerciale a base di etere poliglicolico, si aggiungono al bagno i coloranti seguenti:

0,3% del colorante C.I.Disperse Yellow 64

1,5% del colorante C.I. Disperse Blue 87,e

1,5% dei coloranti C.I. Disperse Blue 183 e 26 (1:1).

Si aumenta la temperatura del bagno a 60? e si effettua la tintura per 10 minuti. Dopo aver aggiunto al bagno di tintura

0,035% del colorante C.I. Basic Yellow 64

0,24 % del colorante C.I. Basic Yellow 13, e

0,17 % del colorante C.I. Basic Blue 41,

si aumenta la temperatura del bagno a 98? nello spazio di 30 minuti (0,5-l?/minuto) e poi a 108? nello spazio di 15 minuti. Si tinge per 90 minuti a 108? e poi si raffredda il bagno di tintura a 60-70? nello spazio di 30 minuti. Dopo aver sciacquato a fondo il tessuto a caldo e a freddo, lo si tratta per 20 minuti a 60? in un bagno contenente, per 1000 parti, 1 parte del tensioattivo dell'esempio 2 e 1 parte di acido acetico.

ESEMPIO 6

Si tinge un filato misto di poliacrilonitrile/lana (50:50) in un rapporto di bagno di 20:1 in un bagno contenente,

per 1000 parti:

0,1 % del colorante C.I. Basic Yellow 82

0,05 % del colorante C.I. Basic Red 104

0,33 % del colorante C.I. Basic Blue 120

0,17 % del colorante C.I.Acid Red 118

?

0,18 % del colorante C.I.Acid Blue 82

1 parte di acetato di sodio, e

1 parte della composizione dell'esempio 1.

Si regola il bagno a pH 4,5 con acido acetico, prima di aggiungere la composizione. Si aumenta la temperatura del bagno a 50? e poi a 98? nello spazio di 40 minuti. Si tinge il substrato per 45 minuti a questa temperatura.Dopo aver raffreddato

a 50?, si sciacqua il substrato a caldo e a freddo.

Si ottiene cosi un filato tinto in violetto.

Rivendicazioni

1) Una composizione contenente

A) 10 parti in peso d'un prodotto anionico ottenuto per addizione

di 5 a 20 moli di ossido di etilene con un alcool alifatico saturo o insaturo contenente da 10 a 24 atomi di carbonio o una miscela di tali alcooli, seguita da carbossimetilazione dei gruppi idrossi finali,

B) da 1 a 15 parti in peso d'un prodotto di addizione cationico ottenuto per reazione di 50 a 150 moli di ossido di etilene su un'amminoalchilenammina grassa il cui resto alchilene contiene 2 o 3 atomi di carbonio,

C) da 1 a 10 parti in peso d'un prodotto di addizione non ionico di 20 a 150 moli di ossido di etilene con olio di ricino, o d'un prodotto sequenziato non ionico ottenuto per addizione di 20 a 150 moli di ossido di etilene e di 1 a 10 moli di ossido di propilene con olio di ricino, e

D) da 1 a 20 parti in peso di una N-(p-idrossialchil)ammide d'un acido grasso, il cui resto idroesialchile contiene da 2 a 4 atomi di carbonio.

2) Una composizione secondo la rivendicazione 1, in cui il componente A ? una miscela di alcool oleico e di alcool cetilico etossilata con 10 a 15 unit? etilenossi e successivamente carbossimetilata.

3) Una composizione secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il componente B ? un prodotto di addizione di 100 a 130 moli di ossido di etilene con un'amminoalchilenammina grassa il cui resto alchilene contiene 2 o 3 atomi di carbonio.

4) Una composizione secondo la rivendicazione 3, in cui il componente B ? un prodotto di addizione di 100 a 130 moli di ossido di etilene con un*ammino-propilammina il cui resto animino ? sostituito col resto grasso del sego.

5) Una composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui il componente C ? un prodotto di addizione di 20 a 50 moli di ossido di etilene con olio di ricino.

6) Una composizione secondo la rivendicazione 5, in cui il componente C e un prodotto di addizione di 25 a 35 moli di ossido di etilene con olio di ricino.

7) Una composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui il componente D ? una N-(p-idrossialchil)ammide il cui resto idrossialchile contiene da 2 a 4 atomi di carbonio d?un acido grasso contenente da 16 a 22 atomi di carbonio.

8) Una composizione secondo la rivendicazione 7, in cui il componente D ? la N-(p-idrossietil)ammide dell?acido grasso del sego.

9) Una composizione secondo ima qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui il rapporto ponderale dei componenti A:B:C:D ? 10:1-10:1-10:1-15.

10) Una composizione secondo la rivendicazione 9, in cui il rapporto ponderale ? 3:1:1:2.

11) Una composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, sotto forma di una composizione acquosa contenente dal 20 al 50% in peso del totale dei componenti A,B, C e D.

12) Una composizione secondo la rivendicazione 11, sotto forma di una composizione acquosa contenente dal 25 al 35% in peso del totale dei componenti A, B, C e D.

13) Un procedimento per la tintura in bagno unico o la stampa d'un substrato tessile misto comprendente fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti anionici o dispersi, caratterizzato dal fatto che si impiega un bagno di tintura contenente, oltre ai coloranti, una composizione specificata in una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12.

14) Un procedimento secondo la rivendicazione 13, in cui la composizione acquosa viene impiegata in una quantit? compresa tra lo 0,1 e il 10% in peso rispetto al peso secco del substrato.

15) Un procedimento secondo la rivendicazione 14, in cui la composizione acquosa viene impiegata in una quantit? compresa tra l'I e il 5% in peso rispetto al peso secco del substrato.

16) Un procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 13 a 15, in cui il substrato misto comprende fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti dispersi, reattivi, acidi, diretti o a complessi metalliferi.

17) Un procedimento secondo la rivendicazione 16, in cui il substrato ? una miscela di fibre di poliacrilonitrile e di fibre scelte tra le fibre di cellulosa naturale o rigenerata, di poliestere e di poliammidi naturali o sintetiche.

18) 1 substrati misti comprendenti fibre tingibili con coloranti cationici e fibre tingibili con coloranti dispersi, reattivi, acidi, diretti o a complessi metalliferi, caratterizzati dal fatto che sono stati tinti o stampati secondo il procedimento specificato in una qualsiasi delle rivendicazioni da 13 a 15.

Claims

19) Le miscele di fibre di poliacrilonitrile e di fibre scelte tra le fibre di cellulosa naturale o rigenerata, di poliestere e di poliammidi naturali o sintetiche, caratterizzate

dal fatto che sono state tinte o stampate secondo il procedimento specificato in una qualsiasi delle rivendicazioni da 13 a 15.

P.P. SANDOZ A. G. - BASILEA Dr. Turiiio MANASIA n

t' Ufficiai Rotante

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