IT8149792A1 - Tagliatrice per piastrelle ceramiche - Google Patents

Description

?Tagliatrice per piastrelle ceramiche.

Un dispositivo per rigare e rompere una piastrella in cui tiranti paralleli distanziati, fissati in modo oscillatile ad una estremit? ad una base e liberamente fissati all'altra loro estremit? alle estremit? di ima barra di guida allungata, in modo da formare un assieme rettangolare, possono essere spostati ad una configurazione trapezoidale per abbassare la barra di guida verso la piastrella posta sulla base. Una testa combinata di rigatura di piastrella e di rottura ? portata in modo scorrevole sulla barra di guida. Nel modo rettangolare, la testa di rigatura e rottura viene impiegata per rigare la piastrella lungo un predeterminato percorso. Successivamente, quando i tiranti e la barra di guida sono spostati alla configurazione trapezoidale, la piastrella ? rotta da detta testa.

La presente invenzione si riferisce a tagliatrici per piastrelle, e pi? specificatamente a tagliatri ci per piastrelle ceramiche aventi una superficie maggiore vetrificata.

Il taglio di piastrelle ceramiche ad una desiderata dimensione o sagoma ? normalmente effettuata prima rigando la superficie vetrificata della piastrella con una ruota* un disco, una lama, hen noti nella tecnica di tagliare il vetro e la ceramica, e, successivamente, applicando una pressione alla superficie della piastrella, per far si che la piastrella si rompa lungo la linea rigata?

E' hen noto provvedere una tagliatrice di piastrella formata da un supporto cedevole per la piastrella ed un trave orizzontale su cui ? portata una ruota tagliente per rigare una piastrella. Un braccio addizionale ? provvisto per premere contro il sopra della piastrella rigata, per far si che essa si rompa lungo la linea di rigatura. Questi dispositivi sono mostrati nei brevetti rilasciati a Engleke, brevetto No. 2.246,351 e Marus No. 2.541.708. La penetrazione della tagliatrice nella direzione della piastrella ? limitata, in questi brevetti, per mezzo di una vite regolabile che agisce come arresto. Altri brevetti, come qpiello di Postley, No. 1.873.721 e Fischer, No. 4.192.282 impiegano alette laterali o martelletti fissati ad un manico che porta anche lo utensile di taglio per rompere la piastrella. I manici sono sagomati ad 1, cos? che i bracci d? rottura possono essere spostati al d? fuori, mentre l'utensile di taglio ? in funzione, e viceversa.

Per rompere in modo affidabile una piastrella rigata ? importante che i bracci di rottura od il loro equivalente, appoggi contro la piastrella con una area di appoggio sostanziale ed in una direzione normale alla superficie della piastrella. Quando differenti spessori di piastrella devono essere tagliati nello stesso dispositivo, i brevetti di Postiey e Fischer non rispondono ai requisiti. Altri dispositivi della tecnica precedente, come quelli dei brevetti rilasciati a Granite, No. 1.932.659 e No. 1.995.741 impiegano leve a gomito per portare la ruota di taglio in contatto con la superficie della piastrella e successivamente portare il braccio di rottura ad appoggiarsi contro la superficie della piastrella. Queste strutture sono difficoltose dal punto di vista dello inserimento e della regolazione delle posizioni della piastrella ed anche per portare il martelletto nella sua posizione adatta per rompere la piastrella sottoposta*

La presente invenzione impiega una semplice disposizione di tiranteria che si sposta da una configurazione rettangolare , durante la fase di rigatura, alla sagoma di parallelogramma per la rottura della piastrella? Il semplice cambiamento , in questa posizione, della tiranteria automaticamente rimuove la ruota di taglio o l'utensile dal piano della piastrella e presenta l'organo di pressione contro la piastrella nella posizione ottima per vari spessori di piastrella.

Nella presente invenzione ? provvista una base avente una tavola su cui ? portato un cuscino resiliente. A ciascuna estremit? della base vi sono tiranti verticali fissati in modo oscillabile alla base ad una estremit?. Una barra di guida orizzontale allungata ? fissata liberamente a ciascuna estremit? alla estremit? libera di ogni tirante. Una testa di rigatura di piastrella ? portata in modo scorrevole sulla barra di guida e supporta un utensile di taglio e superfici di appoggio per rompere la piastrella alle loro estremit? inferiori. Un manico collegato ad uno dei tiranti verticali pu? cambiare la posizione della barra orizzontale, verticalmente, facendo oscillare i tiranti da un orientamento verticale ad un orientamento angolare, mentre , contemporaneamente, portano la testa di taglio in gi?, sulla piastrella che deve essere rigata. Quando la superficie di rottura della testa di taglio viene in contatto con la faccia della piastrella, la sua sagoma fa si che la testa di taglio oscilli nella posizione per cui le superile! di appoggio della porzione da rompere della piastrella vengano in contatto preciso con la superficie della piastrella? Questa costruzione altamente semplificata elimina la necessit? di organi di regolazione, d? un orientamento automatico alla struttura di rottura della piastrella ed ? adattabile ad una ampia variet? di spessori di piastrella?

Nei disegni allegati, che ne formano parte, elementi simili hanno ricevuto gli stessi numeri di riferimento, nel quali disegni:

la fig. 1 ? una vista in pianta di una tagliatrice di piastrella ceramica realizzata secondo la presente Invenzione;

la fig. 2 ? una vista in elevazione laterale, presa sulla linea 2-2 nella fig. 1, della tagliatrice di piastrella indicante le fasi di rigatura della piastrella;

la fig. 3 ? una vista simile alla fig. 2, mostrante la tagliatrice di piastrella nella posizione di rottura della piastrella;

la fig. 4 ? una vista di estremit?, presa sulla linea 4-4 di fig. 3.

Riferendosi al disegni, quivi ? mostrata una tagliatrice di piastrella ceramica 5 avente una base 10 a cui d fissato, in modo da oscillare, un primo tirante 11 adiacente ad una estremit? della base ed un secondo tirante 12 adiacente all'estremit? opposta della base. Come meglio mostrato nelle figg? 2 e 8, i tiranti 11, 12 sono fissati in modo osc?llab?le alla base mediante perni 13. Il tirante 12 ? sfalsato, come Indicato in 12a, ed ? esteso sotto forma di un manico 14.

Una barra di guida orizzontale 15 ? liberamente fissata a ciascuna delle sue estremit? ai tiranti 11, 12, mediante perni di imperniamento 16. Una testa di rigatura di piastrella 18, avente una sagoma pressoccb? trapezoidale, e formata con una scanalatura interna 19, per una sostanziale porzione della sua lunghezza, scavalca la barra di guida 15 ed ? scorrevole su essa?

La testa di rigatura della piastrella pu? essere fatta in due versioni complementari, per facilit? di fabbricazione, come meglio mostrato nelle figg. 1 e 4.

Come meglio mostrato nelle figg. 2 e 3, la sommit? della porzione scanalata 19 forma una superficie di appoggio superiore I9a che pu? sporgere sulla sommit? della barra di guida 15 quando la testa di rigatura di piastrella ? nella posizione di taglio. Uno spigolo 17, formato ad una estremit? della porzione di fondo della testa di rigatura 18* riceve un utensile di taglio , come ad esempio una ruota a carburo 20, un assieme a torretta di ruote a carburo (non mostrate) , od un qualsiasi altro utensile di taglio che righer? la superficie vetrificata della piastrella nella maniera ben nota* La ruota 20 ? imperniata in modo sicuro nella testa di rigatura della piastrella, come indicato dall'asse 21.

La base 10 ? provvista di una tavola 23 su cui sono posti due cuscini resilienti 35 realizzati con plastica in schiuma, gomma naturale o sintetica, come ad esempio neoprene o s?mili. I cuscini 35 sono distanziati l'uno dall'altro lungo il percorso di spostamento della ruota 20. La piastrella 22 che deve essere tagliata ? posta sui cuscini 24 nella maniera mostrata nelle figg. 2 e 3.

Come meglio mostrato nella fig. 1, un organo di orientamento della piastrella ? provvisto sulla tavola 23, come ad esempio il triangolo regolabile 24. Inoltre, sono provviste scale 23a e 23b. Per mezzo di un semplice dado ad alette 29, cooperante con un braccio scanalato allungato 30, la piastrella 22 pu? essere posta in una qualsiasi posizione richiesta per la rigatara. Quando si desidera tagliare o rompere la piastrella, essa ? posta sul cuscino di tavola 35, nella posizione richiesta. Iniziando con la testa di rigatura della piastrella 18 nella posizione in avanti, come mostrato a destra nella fig. 2, l'operatore afferra la parte superiore della testa di rigatura della piastrella e porta l'utensile di taglio 20 in contatto di rigatura con la superficie vetrificata della piastrella. In questa maniera, la linea di rigatura 26 viene completata.

L'operatore, successivamente, afferra il manico 14 e lo fa oscillare dalla posizione mostrata in fig. 2 , a quella mostrata in fig. 3. I tiranti verticali 11, 12 aono quindi fatti oscillare dalla loro posizione verticale in un orientamento angolare parallelo per formare la disposizione simile a parallelogramma della fig.

3. Quale risultato del movimento dei tiranti, la barra di guida 15 viene abbassata senza variare la sua posizione orizzontale. Il bordo di fondo 32 della barra di guida viene in contatto con la superficie di appoggio di fondo 34 entro la fenditura 19 della testa di rigatura di piastrella 18. Poich? la superficie di appoggio superiore 19a della superficie di appoggio di fondo 34 diverge nella direzione del movimento della testa di taglio della piastrella, la superficie di appoggio di fondo 33 della testa di rigatura viene disposta angolarmente rispetto alla piastrella 22 alla fine dell'operazione di rigatura, come mostrato in fig. 2. La porzione di gamba di rottura di piastrella 28 sulla testa di rigatura 18 diverge e si estende dal fondo della testa di rigatura di piastrella , su ciascun suo lato, come meglio mostrato nelle figg. 2-4. Le gambe 28 sono in una posizione sollevata, libera dalla superficie della piastrella 22, alla fine dell'operazione di rigatura. Quando la barra di guida 15 viene abbassata, per?, il bordo di fondo della barra viene in contatto con la porzione superiore della superficie di appoggio di fondo, disposta angolarmente, 34 della scanalatura 19 facendo s? che la testa di rigatura di piastrella 18 ruoti e portando anche le gambe di rottura di piastrella 28 in contatto con la superficie d?lia piastrella. Le gambe 33, inoltre, fanno s? che la testa di taglio di piastrella ruoti fino a che le facce longitudinali 33 che giacciono in un piano parallelo alla superficie di appoggio di fondo 34 nella fenditura 19 sul fondo della testa di rigatura di piastrella 18 sono in buon contatto con la superficie della piastrella, come mostrato in fig. 3. In questo momento, l'utensile tagliente 20 viene automaticamente sollevato dalla tavola in

Claims (7)

R IV EN D I C A Z I ON I

1. Un dispositivo per la rigatura e la rottura di piastrelle comprendente una base, un organo ricevente in modo resiliente la piastrella su detta base, tiranti distanziati fissati in modo oscillabile alla base alle loro estremit? opposte ed estendentisi verso l'alto da detta base, una barra di guida allungata avente un bordo superiore ed un bordo di fondo, detta barra d? guida essendo accoppiata liberamente a ciascuna estranit? ad una delle estremit? libere dei tiranti, una testa di rigatura di piastrella portata in modo scorrevole dalla barra di guida, una fenditura in detta testa per ricevere la barra attraverso di essa, una superficie di appoggio superiore e di fondo in detta fenditura , un organo di rigatura di piastrella portato dalla testa di rigatura di piastrella adiacente alla superficie dell'organo ricevitore di piastrella resiliente, gamie di rottura di piastrella su ciascun lato della testa di rigatura di piastrella estendentisi dalla testa di rigatura di piastrella nella direzione dell'organo resiliente ricevitore di piastrella, mezzi accoppiati ai tiranti per far oscillare i detti tiranti attraverso un arco intorno alla loro porzione fissata alla base per cui il bordo di fondo della barra di guida che agisce contro la superficie di appoggio di fondo della fenditura della testa di rigatura di piastrella fa ruotare detta testa di rigatura per portare le gambe di rottura di piastrella in contatto di forza con una piastrella rigata.

2. Un dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui i tiranti distanziati sono sostanzialmente paralleli l'uno all'altro e la barra di guida ? sostanzialmente parallela alla base in ogni momento.

3. Un dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui il mezzo di far oscillare il tirante comprende un manico collegato operativamente ad uno dei tiranti.

4. Un dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui le superfici di appoggio superiore ed inferiore, nella fenditura, sono divergenti nella direzione del percorso della testa di taglio di piastrella.

5. Un dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui le gamie di rottura di piastrella sono formate con superfici di appoggio piatte al loro fondo, disposte in un piano sostanzialmente parallelo alla superficie di appoggio di fondo entro la fenditura-

6. Un dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la base ? provvista di un arresto fisso disposto nel percorso dell'organo di rigatura di piastrella per limitare il percorso di detto organo di rigatura.

7. Un dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui l'organo di rigatura di piastrella ? una ruota per tagliare vetro.