IT8205116A1 - Giunto omocinetico a snodo. - Google Patents
Giunto omocinetico a snodo. Download PDFInfo
- Publication number
- IT8205116A1 IT8205116A1 IT1982A05116A IT0511682A IT8205116A1 IT 8205116 A1 IT8205116 A1 IT 8205116A1 IT 1982A05116 A IT1982A05116 A IT 1982A05116A IT 0511682 A IT0511682 A IT 0511682A IT 8205116 A1 IT8205116 A1 IT 8205116A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- joint
- external
- internal body
- transmission shaft
- cage
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/2232—Elements arranged in the hollow space between the end of the inner shaft and the outer joint member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E
dell'INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
"GIUNTO OMOCINETICO A SNODO"
RIASSUNTO
Scopo della 'presente invenzione ? la realizzazip ne di un giunto che non richieda la lavorazione n? della superficie interna della gabbia n? della super ficie esterna del corpo interno del giunto in manie= ra da consentire una produzione implicante un minimo di lavorazioni con asportazione di trucioli , ferme re= stando le sue prestazioni.
A tal fine nella cavit? (3) del corpo esterno (1) ? prevista una superficie sferica di battuta (11) direttamente o indirettamente cooperante
con la superficie terminale (12) dell'albero di trasmissione solidale con il corpo interno (5), detto corpo interno essendo opportunamente distanziato dalla gabbia (9).
DESCRIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato si riferisce ad un giunto omocinetico a snodo con un corpo esterno dal la cavit? sferica munita di scanalature , con un corpo interno fissato sull'albero di trasmissione e montato in detto corpo esterno, nella superficie esterna di detto corpo interno essendo ricavato un numero di scanalature pari a quello delle scanalatu re del corpo esterno, ogni coppia di dette scanalature alloggiando una sfera trattenuta nell?apposita sede di una gabbia radialmente montata tra il corpo interno ed il corpo esterno del giunto, detta gabbia essendo internamente gava ed esternamente sferica e trattenuta nella cavit? del corpo esterno del giunto.
Gi? si conoscono dei giunti (v. per esempio il brevetto GB 1066 451) nei quali l'albero di trasmissione si estende nella cavit? del corpo esterno, ma al solo scopo di limitare l'ampiezza del l'angolo di deviazione. Per assicurare la funzionalit? del giunto ? necessario che la gabbia sia condotta esattamente sulla superficie interna del corpo esterno da un lato e sulla superficie esterna del corpo interno dall'altro* Affinch? dette superfici possano assorbire le forze assiali ? necssario lavorarl? . con la massima precisione e preferibilmente rettificarle. Dato che queste superfici scorrono continuamente l'una sull'altra ed al momento torcente si accompagna continuamente una forza assiale, l'usura da attrito che ne deriva ? notevole, specialmente tra la gabbia e la superficie esterna del corpo interno del giunto. ;E' quindi scopo del presente trovato realizzare un giunto che non richieda una particolare lavorazione della superficie interna della gabbia e neppure della superficie esterna del corpo interno del giunto e che ci? malgrado possa assorbire le forze assiali senza per questo implicare delle lavorazioni con asportazione di trucioli. ;A tal fine nella cavit? del corpo esterno ? prevista una superficie sferica di battuta, mentre il corpo interno del giunto e/o l'albero di trasmissione presenta una superficie terminale cooperante con detta superficie di battuta, la superficie esterna di detto corpo interno essendo distail? ziata rispetto alla cavit? della gabbia. ;Un giunto cos? previsto presenta il vantaggio che la spinta assiale conseguente allapres sione agisce direttamente tra il corpo interno del giunto e/o tra I'albero di trasmissione ed il corpo esterno, per cui si elimina la pressione eserc?tata dalla superficie interna della gabbia sulla superficie esterna del corpo interno? Di conseguenza ? possibile produrre questi particolari mediante estrusione sia a freddo che a caldo, l'unica lavora zione ancora necessaria essendo quella relativa al la sede dell'albero di trasmissione, mentre non ? pi? necessaria la rettifica della superficie inter? na della gabbia? Quanto alla superficie sferica di battuta all'interno del corpo esterno del giunto, la stessa ? ricavabile insieme alle scanalature ivi previste per le sfere adibite alla trasmissione del momento torcente. ;Nei giunti cos? previsti con le scanalature per le sfere convergenti verso il lato aperto del giunto, le sollecitazioni prodotte dalle forze di trazione vengono assorbite dalle sfere e dalla gabbia in quanto la sezione dell'apertura si restringe in presenza di dette forze, garantendo cos? la sicurezza del giunto? L'assorbimento diretto in senso assiale delle forze assiali comporta infatti una migliore funzionalit? del giunto? ;Secondo un'altra caratteristica del trovato ? previsto un elemento terminale montato sul-1'albero di trasmissione e/o sul corpo interno del giunto coordinato alla superficie di battuta nel corpo esterno. ;Il vantaggio di questa esecuzione ? date dal fatto che detto elemento terminale pu? essere realizzato in lamiera e servire come distanziale tra i corpi interno ed esterno del giunto. ;ln un'altra versione del trovato ? prevista una molla per compensare il gioco tra la superficie di appoggio ed il corpo interno del giunto o tra detta superficie e l'albero di trasmissione. ;Secondo un'altra caratteristica del trovato ? infine prevista una versione in cui il corpo interno del giunto e l'albero di trasmissione con la sua superficie d'appoggio costituiscono un pezzo solo in maniera da ottenere un gioco suffidente tra il corpo interno del giunto e la gabbia e consentire inoltre un montaggio in senso assiale che elimini il gioco nella brocciatura. E' inoltre possibile dare una conformazione ottimale alle sedi della gabbia. ;L'oggetto in esame ? rappresentato nell'allegato disegno, in cui: ;la Pig. 1 mostra la sezione assiale di un giunto omocinetico a snodo; ;la Fig. 2 mostra un giunto omocinetico a snodo sostanzialmente analogo a quella rappresentato nella Fig. 1, con la differenza che il terminale cooperante con la superficie di battuta ? un elemento separato; la Fig. 3 mostra una versione del giunto munito di una molla per la compensazione del gioco; la Fig. 4 mostra un giunto omocinetico a snodo in cui l'albero di trasmissione, il corpo interno del gi?nto e la superficie di appoggio costituiscono un unico elemento. ;La Fig. 1 mostra un giunto omocinetico a snodo sostanzialmente costituito da un corpo esterno 1) portante un perno brocciato 2). Nella cavit? 3) di detto corpo esterno 1) sono ricavate le scanalature 4) estendentisi lungo linee meridiane. Detto giunto comprende inoltre un corpo interno 5) nel la cui superficie sferica esterna 6) sono ricavate le scanalature 7)? Le sfere 8) previste per la trasmissione del momento torcente sono di volta in voi ta alloggiate tra una scanalatura 4) del corpo esterno 1) ed una scanalatura 7) del corpo interno 5). ;Dette scanalature 4) e 7) sono coord?nate in modo da formare un'apertura a pareti convergent e quindi 8K guidare le sfere 8) nel piano bisettorre La gabbia 9) impedisce la fuoruscita delle sfere 8 dalle scanalature 4) e 7L le quali possono avere un decorso privo di sottosquadro oppure conforme a d un arco di cerchio. La gabbia 9) prevista per la conduzione delle sfere 8) ? montata sul corpo interno 5) ad una certa distanza dalla superficie esterna 6) del corpo interno 5). L'albero di trasmi s? sione 14) ? fermato nell'interno del corpo interno 5) mediante apposita brocciatura. Per evitare even tuali spostamenti assiali reciproci tra il corpo interno 5) e l'albero di trasmissione 14) ? previsto un anello di sicurezza 15). Alla tenuta della cavit? 3) del giunto provvede il soffietto 16). ;Dato il gioco con cui il corpo interno 5 ? montato nella cavit? 10) della gabbia 9) ? necessario che il corpo interno 5) sia assialmente trattenuto rispetto al corpo esterno 1). A tal fine ? prevista una superficie di appoggio 12)con la quale il corpo interno 5) e/o l'albero di trasmissione li y) poggia contro la superficie sferica di battuta 11) ricavata nella cavit? 3) del corpo esterno 1). Non ? quindi pi? necessaria una particolare lavorazione n? della superficie esterna 6) del corpo intern?'5: n? della cavit? 10) della gabbia 9)? ;La Pig. 2 mostra un giunto sostanzialmen te analogo a quello rappresentato nella Pig? 1, co 1 la sola differenza che la superficie di app?ggio ? prevista sul terminale 17) applicato all'albero di trasmissione 14) e/o sul corpo interno 5). Detto terminale si pu? realizzare in lamiera stampata o con altro procedimento adatto,e comunque non implicante l'asportazione di trucioli, mentre la superficie sferica di battuta 11) si ricava nel corpo ?sterno 1) del giunto contemporaneamente alle scanalature 4). ;La Fig? 3 mostra ancora lo stesso giunto completato da un elemento a molla 18) che serve a compensare il gioco tra la superficie di appoggio 12) e l'albero di trasmissione 14), detto elemento 18) potendo essere costituito da una molla a spirale, da una molla a tazza o da un elemento in materia plastica dalle caratteristiche adatte allo sco po, servendo inoltre come sostegno del corpo inter no 5) del giunto? ;La Fig. 4 mostra un giunto omocinetico a snodo sostanzialmente analogo a quello mostrato nella Fig. 1 con la differenza che l'albero di trasmissione 14) il corpo 5)e la superficie d'appoggio 12 ) costituiscono un pezzo unico. Inoltre dato il gioco esistente tra il corpo 5)e la cavit? 10) della gabbia L? ? possibile un montaggio assiale del corpo *5)nella gabbia 9). Ci? significa che il diametro esterno del corpo interno
5) ? inferiore al diametro della apertura della gabbia a) come ? ovviamente necessario non essendo, possibile montare un elemento rigido con il sistema normalmente usato ed implicante la fiessione del corpo interno sull'albero di trasmissione.
Claims (1)
- R I V E N D I C A Z I O N I1?) Giunto omocinetico a snodo con un corpo esterno dalla cavit? sferica munita di scanalature con un corpo interno fissato sull'albero di trasmissione e montato in detto corpo esterno, nella superficie esterna di detto corpo interno essendo ricavato un numero di scanalature pari a quello delle scanalature del corpo esterno ogni coppia di dette scanalature alleggiando una sfera trattenuta nell'apposita sede di una gabbia radialmente montata tra il corpo interne ed il corpo esterno del giunto, detta gabbia essende internamente cava ed esternamente sferica ? trattenuta nella cavit? del corpo esterno del giunto, caratterizzato dal fatto che nella cavit? (3) del eie sferica di battuta (11) e che l'estrmit? rivol= ta verso detta superficie del corpo interno (5) de] giunto e/o dell'albero di trasmissione (14) presenta una superficie d'appoggio (12) cooperante con detta superficie di battuta (11) la superficie esterna (6) del corpo interno (5) essendo distanziata dalla su= perficie della gabbia (9) delimitante la cavit? (1C).2?) Giunto omocinetico a snodo conforme alla rivendicazione 1 ,caratterizzato dal fatto che detta superficie d'appoggio (12) ? prevista su un termina? le (17) applicato all'albero di trasmissione (14) e/o al corpo interno (5) del giunto.3?) Giunto omocinetico a snodo conforme alla Riv..1?),caratte= rizzato dal fatto che per la compensazione del gioco ? previsto un elemento a mmolla (18) tra la su= perficie d'appoggio (12)ed il corpo interno (5) o l'albero di trasmissione (14).4?) Giunto omocinetico a snodo conforme alla riven= dicazione 1?).caratterizzato dal fatto che ilcorpo interno (5),l'albero di trasmissione (14) ela superficie d'appoggio (12) costituiscono un unico elemento.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3114290A DE3114290C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "Gleichlaufdrehgelenk" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8205116A1 true IT8205116A1 (it) | 1983-08-09 |
Family
ID=6129725
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT1982A05116A IT8205116A1 (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo. |
| IT05116/82A IT1157507B (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo |
| IT8206913U IT8206913V0 (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo. |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT05116/82A IT1157507B (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo |
| IT8206913U IT8206913V0 (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4608028A (it) |
| JP (1) | JPS57167520A (it) |
| BR (1) | BR8201146A (it) |
| DE (1) | DE3114290C2 (it) |
| FR (1) | FR2503811B1 (it) |
| GB (1) | GB2096738B (it) |
| IT (3) | IT8205116A1 (it) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3244196C2 (de) * | 1982-11-30 | 1986-01-02 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Gleichlaufdrehgelenk |
| DE3729275A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gelenkwellenanordnung |
| DE3739867A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Uni Cardan Ag | Gleichlaufdrehgelenk |
| US4929203A (en) * | 1988-03-08 | 1990-05-29 | Gkn Automotive, Inc. | Marine propeller drive system |
| JPH01165331U (it) * | 1988-05-10 | 1989-11-20 | ||
| DE3904655C1 (it) * | 1989-02-16 | 1990-02-08 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg, De | |
| CA2016894A1 (en) * | 1989-07-25 | 1991-01-25 | Werner Krude | Constant velocity universal joint |
| US5290203A (en) * | 1989-07-25 | 1994-03-01 | Gkn Automotive, Inc. | Constant velocity universal joint having high stress resistance |
| JP2678323B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1997-11-17 | ジー・ケー・エヌ・オートモーティヴ・アクチエンゲゼルシャフト | 等速自在継手 |
| DE4042391C2 (de) * | 1990-10-08 | 1995-07-06 | Gkn Automotive Ag | Gleichlaufdrehgelenk |
| DE4042277C2 (de) * | 1990-12-31 | 1995-06-14 | Gkn Automotive Ag | Gleichlaufdrehgelenk mit reduzierten Käfig-Abstützflächen |
| DE4228482C2 (de) * | 1992-02-13 | 1996-11-07 | Gkn Automotive Ag | Gleichlauffestgelenk |
| JPH0610954A (ja) * | 1992-02-13 | 1994-01-21 | Gkn Automot Ag | 同期固定式継手 |
| DE4208786C1 (en) * | 1992-03-19 | 1993-07-08 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach, De | Synchronised fixed joint assembly - has guide surfaces on inner joint section and guide element, with centres on joint movement centre |
| DE4217322C1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-12-23 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE4230639C1 (de) * | 1992-09-12 | 1993-10-07 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
| DE4317606C1 (de) * | 1993-05-27 | 1995-01-26 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
| DE4410298C2 (de) * | 1994-03-25 | 1998-07-02 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
| US5899814A (en) * | 1997-09-17 | 1999-05-04 | Dana Corporation | Vehicle drive train incorporating a plunging constant velocity joint |
| WO2000005514A1 (en) * | 1998-07-22 | 2000-02-03 | Ntn Corporation | Power transmission mechanism |
| DE19963653B4 (de) * | 1999-12-30 | 2008-02-07 | Gkn Driveline International Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk mit mehrteiligem Gelenkaußenteil |
| DE10130859B4 (de) * | 2001-06-28 | 2009-09-17 | Gkn Driveline International Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk mit mehrteiligem Gelenkaussenteil |
| DE10220714B4 (de) * | 2002-05-10 | 2005-07-07 | Gkn Driveline International Gmbh | Gegenbahngelenk mit innerer Abstützung des Gelenkinnenteils in Monoblockbauweise |
| JP2004116666A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Ntn Corp | 固定型等速自在継手及びその製造方法 |
| US7004842B2 (en) | 2003-01-31 | 2006-02-28 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Compound driveshaft assembly with constant velocity joint |
| JP2005226779A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Ntn Corp | 等速自在継手 |
| DE502005010536D1 (de) * | 2005-09-23 | 2010-12-23 | Gkn Driveline Int Gmbh | Optimiertes gleichlauffestgelenk mit hinterschnittfreien kugelbahnen |
| WO2007079764A1 (de) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Gkn Driveline International Gmbh | Gleichlaufdrehgelenk mit innerer vorspannung |
| DE102006016867B4 (de) | 2006-04-07 | 2019-03-28 | Gkn Driveline International Gmbh | Spielfreies Gleichlaufdrehgelenk |
| DE102006016843B4 (de) | 2006-04-07 | 2019-03-28 | Gkn Driveline International Gmbh | Spielfreies Gleichlaufdrehgelenk |
| JP2017082886A (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-18 | Ntn株式会社 | 固定式等速自在継手 |
| DE102019134393B4 (de) * | 2019-12-13 | 2024-05-16 | Gkn Driveline International Gmbh | Antriebswellenanordnung für ein Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE403536A (it) * | ||||
| US2006026A (en) * | 1934-03-05 | 1935-06-25 | Gerhard J Midthun | Universal joint |
| GB637780A (en) * | 1946-05-16 | 1950-05-24 | William Cull | Improvements in and relating to torque transmitting universal joints |
| DE889851C (de) * | 1947-03-01 | 1953-10-26 | Borg Warner | Universalgelenk |
| GB872404A (en) * | 1958-08-28 | 1961-07-12 | Croset Louis Paul | Improvements in or relating to couplings for rotary members |
| GB948539A (en) * | 1961-12-15 | 1964-02-05 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to universal joints |
| GB1066451A (en) * | 1964-06-11 | 1967-04-26 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to universal joints |
| GB1434531A (en) * | 1972-03-30 | 1976-05-05 | Gkn Transmissions Ltd | Universal joints |
| US3785172A (en) * | 1972-11-06 | 1974-01-15 | Gen Motors Corp | Constant velocity universal joint |
| DE2323822C2 (de) * | 1973-05-11 | 1975-01-02 | Uni-Cardan Ag, 5204 Lohmar | Gleichlaufdrehgelenk |
| GB1447078A (en) * | 1973-11-08 | 1976-08-25 | Gkn Transmissions Ltd | Drive transmission assemblies |
| DE2461289B1 (de) * | 1974-12-23 | 1975-11-13 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlaufdrehgelenk |
| JPS5941050B2 (ja) * | 1975-04-29 | 1984-10-04 | ユニ − カルダン アクチエンゲゼルシヤフト | 同期回転継手 |
| JPS5320613A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-25 | Kubota Ltd | Steel pipe wall |
| DE2636085C2 (de) * | 1976-08-11 | 1978-09-21 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach | Gleichlaufdrehgelenk |
| DE2717936C3 (de) * | 1977-04-22 | 1979-12-20 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegen | Gelenkwelle |
-
1981
- 1981-04-09 DE DE3114290A patent/DE3114290C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-01-28 JP JP57011064A patent/JPS57167520A/ja active Granted
- 1982-02-09 IT IT1982A05116A patent/IT8205116A1/it unknown
- 1982-02-09 IT IT05116/82A patent/IT1157507B/it active
- 1982-02-09 IT IT8206913U patent/IT8206913V0/it unknown
- 1982-03-04 BR BR8201146A patent/BR8201146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-03-19 GB GB8208140A patent/GB2096738B/en not_active Expired
- 1982-04-08 FR FR828206188A patent/FR2503811B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-11-04 US US06/794,954 patent/US4608028A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4608028A (en) | 1986-08-26 |
| DE3114290C2 (de) | 1984-04-19 |
| DE3114290A1 (de) | 1982-10-28 |
| IT8205116A0 (it) | 1982-02-09 |
| FR2503811B1 (fr) | 1989-04-14 |
| GB2096738A (en) | 1982-10-20 |
| BR8201146A (pt) | 1983-01-11 |
| IT1157507B (it) | 1987-02-18 |
| GB2096738B (en) | 1985-01-23 |
| FR2503811A1 (fr) | 1982-10-15 |
| JPH0427406B2 (it) | 1992-05-11 |
| IT8206913V0 (it) | 1982-02-09 |
| JPS57167520A (en) | 1982-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT8205116A1 (it) | Giunto omocinetico a snodo. | |
| US3696638A (en) | Constant velocity universal joints | |
| ITMI982173A1 (it) | Albero snodato omocinetico con due snodi fissi e spostamento separato | |
| US5647801A (en) | Constant velocity joint | |
| US5624318A (en) | Constant velocity joint with a connecting shaft | |
| US2352776A (en) | Constant velocity universal joint | |
| JP3327538B2 (ja) | 恒速度固定継手と連結軸を有する組立体 | |
| US5288273A (en) | Constant velocity universal joint with reduced cage supporting faces | |
| US4275571A (en) | Homokinetic universal joint | |
| US2712741A (en) | Device for articulated joining of shafts | |
| US3745789A (en) | Axially fixed homokinetic coupling with limited transverse freedom ofmovement | |
| US3412580A (en) | Universal joints | |
| IT8222847A1 (it) | Snodo girevoie sincronizzatore | |
| US12203510B2 (en) | Plunging type constant velocity universal joint for propeller shaft | |
| US4034576A (en) | Constant velocity universal joint | |
| PL206961B1 (pl) | Oś napędowo-kierująca do pojazdów silnikowych | |
| GB2161581A (en) | Drive assembly coupling | |
| US4166366A (en) | Universal joint | |
| US20040152527A1 (en) | Compound driveshaft assembly with constant velocity joint | |
| US5538474A (en) | Driveshaft length adjusting mechanism with two profiles | |
| CN108930724A (zh) | 万向接头或恒速接头扭矩传输接口 | |
| US1494465A (en) | Universal joint | |
| KR20000010586A (ko) | 자동차 변속기용 중간 샤프트, 대응 변속 장치, 및자동차용 변속기 | |
| JP5096348B2 (ja) | 等速ボールジョイント | |
| US3071943A (en) | Universal joints |