IT8222804A1 - Telaio distanziatore come pure procedimento e dispositivo per piegare listelli a profilo cavo onde produrre telai distanziatori per vetro isolante - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"TELAIO DISTANZIATORE COME PURE PROCEDIMENTO E DISPOSITIVO PER PIEGARE LI-STELLI A PROFILO CAVO ONDE PRODURRE TELAI DISTANZIATORI PER VETRO ISOLANTE".

Riassunto

Un telaio distanziatore per vetro isolante presenta angoli, nei quali i raggi di curvatura della parete interna e della parete esterna presentano di volta in volta un raggio maggiore di quello delle ali laterali del listello a profilo cavo. Il telaio distanziatore pu? venire fabbricato in un dispositivo creato con questo scopo con due teste piegatrici scorrevoli, in quanto un listello a profilo cavo in un primo tempo viene piegato contemporaneamente due volte di 90? e quindi piegato fra gli angoli ancora due volte di 90?, e prima della piegatura degli angoli la parete interna del listello a profilo cavo viene bombata verso l'interno e nella parete esterna vengono prodotti due intagli.

(Figg. 4a o 4c).

Descrizione

L'invenzione riguarda un telaio distanziatore per vetro isolante costituito da listelli a profilo cavo laminati o estrusi, che nella zona di uno o pi? angoli del telaio distanziatore sono costituiti da un sol pezzo continuo.

Accanto ai telai distanziatori per vetro isolante, che sono composti da listelli a profilo cavo con l'impiego di angolari, vengono impiegati anche telai distanziatori, i cui angoli sono prodotti per piegatura dei listelli a profilo cavo. I telai distanziatori piegati in un sol pezzo, noti, presentano due inconvenienti. Da un -lato il raggio di curvatura nella zona angolare ? relativamente grande, cos? che in particolare la curvatura interna ? sgradevolmente visitile anche con vetro isolante incorporato. Uh altro inconveniente consiste nel fatto, che gli angoli noti, prodotti per piegatura dei listelli a profilo cavo sono indeboliti, cos? che i telai si deformano durante la loro lavorazione e rispettivamente i loro trattamenti successivi - rivestimento con mezzi di tenuta e rispettivamente adesivi e applicazione del telaio distanziatore su una lastra di vetro nella fabbricazione di vetro isolante - , e le deformazioni hanno luogo soprattutto in corrispondenza degli angoli. Questi inconvenienti dei telai distanziatori piegati in un sol pezzo non esistono nei telai distanziatori combinati con pezzi di profilo diritti, poich? gli angolari sono di struttura pi? rigida del profilo stesso del telaio.

Alla base dell*invenzione si trova il problema di indicare una struttura angolare per telai,distanziatori del tipo citato all'inizio, la quale non presenti gli .inconvenienti citati sopra.

Secondo l'invenzione ci? viene raggiunto per il fatto, che la parete interna dei listelli a profilo cavo in corrispondenza degli angoli presenta un raggio di curvatura maggiore dell'angolo interno delle ali laterali del listello a profilo cavo rivolte verso la lastra di vetro e che la parete esterna in corrispondenza degli angoli presenta un raggio di curvatura maggiore degli angoli esterni delle ali laterali del listello a profilo cavo.

Mediante la struttura secondo l'invenzione in particolare nella zona degli angoli interni si ottiene un raggio di curvatura straordinariamente pi? piccolo, cos? che il telaio distanziatore depo il montaggio della lastra di vetro isolante non ? visibile in modo da disturbare anche nel caso di altezze di piegatura piccole. Inoltre mediante la combinazione secondo l'invenzione di raggi di curvatura differenti si ottiene una rigidit? eccezionalmente elevata in corrispondenza degli angoli del telaio distanziatore secondo l'invenzione.

L'invenzione prevede inoltre un procedimento per la fabbricazione della struttura degli angolari secondo l'invenzione per telai distanziatori, in cui vantaggiosamente si procede in modo, da defornare verso l'interno la parete interna del listello a profilo cavo nella zona dell'angolo da creare cos? da formare una concavit? verso l'interno, dopo di ci? il listello a profilo carvo viene piegato simmetricamente alla cavit? di forma concava prodotta in precedenza, e le ali,laterali del listello a profilo cavo vengono tenute essenzialmente parallele.

Uh vantaggio essenziale del procesimento secondo l'invenzione consiste nel fatto, che non solo possono venire fabbricati angoli interni con raggi di curvatura molto piccoli,ma che anche la tendenza delle ali laterali del tubo profilato del distanziatore, a deviare durante l'operazione di flessione dalla loro posizione parallela, ? notevolmente pi? piccola di prima. Questa circostanza fa s?, che per guidare le ali laterali del tubo profilato del distanziatore durante l'operazione di piegatura occorrono forze eccezionalmente piccole, che a loro volta hanno come conseguenza, che si sviluppa poco attrito. Anche questa circostanza contribuisce a che sia possibile creare un tipo di angolo con raggio di curvatura eccezionalmente piccolo, in particolarre nella zona dell'angolo interno.

L'invenzione riguarda inoltre un procedimento per piegare listelli a profilo cavo trasformandoli in telai distanziatori per vetro isolante.

Tali procedimenti sono noti in modi vari. Per esempio nel DE-OS 2128717 ? descritto un procedimento, nel quale listelli metallici a profilo cavo vengono curvati contemporaneamente al loro fissaggio su una lastra di vetro a formare un telaio distanziatore. In tal caso si procede in modo, che il listello a profilo cavo viene piegato successivamente quattro volte, e con questo scopo esso viene convogliato progressivamente nella zona di una starzione di piegatura,.Un altro procedimento ? noto dal AT-PS 360311 (EU-OS

0 009703), nel quale i quattro angoli del telaio distanziatore vengono parimenti piegati in successione, e con questo scopo nel AT-PS 36? 311 nelle pareti interne dei listelli a profilo cavo vengono praticate delle fessure con una fresa. Ai procedimenti noti ? comune il fatto, che un listello a profilo cavo viene fatto avanzare progressivamente verso una posizione di piegatura, nella quale con operazioni di piegatura successive tra loro i quattro angoli del telaio distanziatore vengono piegati, e fra le singole operazioni di piegatura il listello a profilo cavo viene fatto avanzare di un tratto prestabilito.

Questo modo di procedere ha come conseguenza, che non solo ? necessario tagliare dai listelli a profilo cavo un pezzo di lunghezza determinata, ma che anche il listello a profilo cavo deve venire fatto avanzare quattro volte di un tratto esattamente prestabilito.

Alla base dell'invenzione si trova perci? inoltre il problema? di indicare un procedimento di piegatura del tipo citato all'inizio, secondo il quale listelli a profilo cavo possono venire piegati pi? rapidamente di quanto non avvenisse finora e con una spesa minore trasformandoli in telai distanziatori per vetro isolante.

Secondo l'invenzione ci? viene ottenuto per il fatto, che i listelli a profilo cavo vengono piegati due volte di 90? e che in seguito a ci?, il listello a profilo cavo cos? ottenuto, a forma di U viene di nuovo piegato due volte di 90? fra le posizioni di piegatura cos? formate.

Nel procedimento di piegatura secondo l'invenzione non e pi? necessario, cambiare la posizione del listello a profilo cavo dopo le prime operazioni di piegatura, cos? che possono venire eliminati i lavori di raddrizzamento, collegati a questa operazione. Oltre a ci? ? indifferente, dove giacciono le due prime posizioni di piegatura nel listello a profilo cavo, poich? ? importante esclusivamente la distanza fra le due prime posizioni di piegatura prodotte. Logicamente per le seconde posizioni di piegatura, vale esclusivamente la considerazione che esse devono trovarsi simmetriche rispetto al centro del segmento del listello a profilo cavo che giace fra le due posizioni di piegatura.

Un altro risparmio di tempo risulta se in un primo tempo si eseguono contemporaneamente le due prime operazioni di piegatura e in seguito contemporaneamente le due seconde operazioni di piegatura.

Uh dispositivo vantaggioso per l'esecuzione del procedimento secondo l'invenzione ? caratterizzato dal fatto, che sul bordo di una lastra sono previsti un sostegno per i listelli a profilo cavo da piegare e due teste piegatrici montate scorrevoli lungo il bordo della lastra per eseguire il lavoro di piegatura.

Altri particolari e caratteristiche dell'invenzione risultano dalle sot? torivendicazioni e dalla descrizione che segue, nella quale viene fatto riferimento ai disegni. Mostrano:

Fig. 1 in vista dall'alto un dispositivo piegatore,

Fig. 2 una delle teste piegatrici del dispositivo secondo la Fig. 1,vista dall'alto,

Fig. 3 la testa piegatrice della Fig. 2 vista di lato e

Fig.4 varie fasi della piegatura di listelli a profilo cavo,

Fig. 5 uua sezione attraverso una posizione di piegatura lungo la linea V?V della Fig. 4c e

Fig. 6 un telaio distanziatore.

Il dispositivo rappresentato come principio nella Fig. 1 comprende una lastra 1, che ? inclinata rispetto all'orizzontale di circa 10 fino a 15?? e il bordo inferiore della lastra 1 nella Fig. 1 si trova pi? in basso del bordo superiore nella Fig. 1?

Nella zona del bordo superiore 2 della lastra 1 lungo questo bordo in direzione della doppia freccia 3 sono previste scorrevoli due teste piegatrici 4 e 5. Le teste piegatrici 4 e 5 sono dotate ciascuna di ima piastra di base 6, che su rotaie 1 e 8 ? guidata scorrevole parallela al bordo superiore 2 della lastra 1. Per il movimento delle due teste piegatrici 4 e 5 ? prevista una catena convogliatrice 9 senza fine, che corre intorno a ruote di inversione 10, 11 con assi verticali. Le teste piegatrici 4 e 5 sono fissate su ?tratti differenti della catena convogliatrice 9? per esempio la testa piegatrice 4 al tratto dal lato della lastra e la testa piegatrice 5 ? fissata al tratto della catena convogliatrice 9 che si trova in alto nella Fig. 1. In tal modo si ottiene, che le teste piegatrici, rispetto al piano mediano 12 del dispositivo piegatore, sono scorrevoli in senso opposto simmetricamente per tratti di percorso uguali.

Esattamente al centro fra le due teste piegatrici 4 e 5 ? previsto un dispositivo immorsatore 13 a posizione fissa, consistente di ganasce afferratrici 14 e di un cilindro 15 a mezzo sotto pressione, per l'azionamento di una delle due ganasce di serraggio in direzione della doppia freccia 16. Nella posizione rappresentata a tratto e punto nella Fig. 1 viene tenuto un listel? Ilo 17 a profilo cavo simbolizzato da una linea a tratto e punto, cos? che non ? pi? possibile uno scorrimento del listello 17 a profilo cavo in direzione del bordo longitudinale 2 della lastra 1.

Per sostenere il listello 17 a profilo cavo nella zona fra le teste piegatrici 4 e 5 sono previsti degli angoli di appoggio 18 a forma di ganci. Gli angoli di appoggio 18 sono previstiesclusivamentenella zona fra le due teste piegatrici 4 e 5? Nella zona al di fuori delle due teste piegatrici 4 e 5 sono previsti archetti convogliatori piatti 19? che con le loro estremit? libere arrivano alla superficie della lastra 1. Tanto gli angoli di appoggio 18 come pure gli archetti convogliatori 19 sono fissati su catene senza fine 20, che sono di volta in volta accoppiate con le teste piegatrici 4 e rispettivamente 5 corrispondenti e corrono su ruote di inversione 21, 22 con ansi orizzontali. Come mostra la Fig. 1, a ciascuna delle due catene 20 nella zona fra le due teste piegatrici 4 e 5 sono fissati angoli di appoggio 18, mentre gli archetti convogliatori 19 sono fissati elle catene nella zona al di fuori delle due teste piegatrici. Poich? le catene 20 sono accoppiate con le teste piegatrici 4 e rispettivamente 5? durante lo scorrimento delle teste piegatrici 4 e 5 verso l'esterno nella zona fra le due teste piegatrici 4 e 5 progressivamente arrivano altri angoli di appoggio 18 fissati alle catene 20 e l? servono come sostegno per un listello 17 a profilo cavo inserito nel dispositivo. Se invece le teste piegatrici 4 e 5 vengono spostate l?una verso l'altra, allora archetti convogliatori 19 supplementari vengono spostati verso l'alto dalle catene 20, cosi che i segmenti del listello 17 a profilo cavo che giacciono al di fuori delle teste piegatrici 4 e 5 durante l?esecuzione dell'operazione di piegatura vengono guidati sicuramente sulla superficie della lastra 1.

Come mostrano le Figg. 2 e 3, sono previste ganasce di guida 23, e la gana^? scia superiore ? costituita come ahbassatore 24 e pu? venire abbassata mediante un azionamento non meglio rappresentato, cos? che un listello 17 a profilo cavo ? guidato fra le due ganasce 24 e 25 durante l'esecuzione del lavoro di piegatura. Per la realizzazione del lavoro di piegatura sulla piastra di base 6 ? montata oscillante una leva articolata 26, che alla propria estremit? libera porta un rullino premente 27 e in corrispondenza del proprio angolo afferra l'asta 28 di un cilindro 29 a mezzo sotto pressione.Mediante azionamento del cilindro 29 a mezzo sotto pressione il rullo premente 27 pu? venir fatto scorrere nella posizione 27? disegnata con linea tratteggiata nella Fig. 2, cos? che il listello 17 a profilo cavo guidato dalle ganasce di guida 23? come B? pu? vedere dalla Fig. 2,viene ripiegato. Durante l'esecuzione di questo lavoro di piegatura le ganasce di guida 23 servono contemporaneamente come contro-appoggio per la piegatura

Sulla piastra di "base 6 ? inoltre previsto un punzone formatore 30, che pu? essere azionato da un cilindro'31 a mezzo sotto pressione. Il punzone formatore 30 alla propria estremit? anteriore porta due denti 32, coi quali la parete 54 rivolta verso di esso del listello a profilo cavo 17, cio? la parete 54 che rimane all'esterno nel telaio distanziatore finito di piegare, pu? ricevere un incavo rispettivamente un'impronta.

Il cilindro 31 a mezzo sotto pressione per il punzone formatore 30 ? montato fisso sulla piastra d? hase 6,mentre il cilindro 29 a mezzo sotto pressione per l'azionamento del rullino premente 27 ? fissato sulla piastra di base 6 oscillante intorno a un asse 33? Su ciascuna testa piegatrice 4 e 5 ? inoltre previsto un archetto espulsore 34? che con l'aiuto di un cilindro 35 a mezzo sotto pressione ? sollevabile per l'espulsione del telaio distanziatore finito di piegare. Come mostra in particolare la Pig. 3? l'archetto espulsore 34 nella sua posizione di riposo giace al di sotto del listello 17 a profilo cavo piegato a formare il telaio distanziatore, cos? che sollevandosi solleva anche il telaio distanziatore. Affinch? il lato del-telaiodistanziatore che corre parallelo al bordo 2 della lastra 1 durante il sollevamento non corra sopra alla ganascia abbassatrice 24, sulla ganascia di guida 25 inferiore ? per esempio prevista una protezione fissa 36. Non appena il telaio distanziatore ? stato sollevato dall'archetto espulsore al di sopra delle ganarsce di guida 23? a causa della inclinazione della lastra 1 esso scivola verso il basso su di essa e pu? quindi venire tolto di qui per l'ulteriore lavorazione.

La Pig. 3 mostra ancora, che nella zona delle ganasce di guida 23 ? montata una lamiera convogliatrice 37, la quale facilita la giusta impostazione di un listello a profilo cavo nella zona delle teste piegatrici 4 e 5?

Il dispositivo appena descritto funziona come segue:

Un listello 17 a profilo cavo di una lunghezza corrispondente al perimetro del telaio distanziatore 51 da costruire viene inserito nel dispositivo, cosi che esso ? sistemato fra le ganasce delle ganasce di immorsaggio 13 e nella zona fra le due teste piegatrici 4 e 5 appoggia sugli angoli di supporto 18. Dopo la chiusura della ganasciaimino??atrice 13 e il posizionamento delle teste piegatrici 4 e 5 nella zona della posizione gli piegatura A da produrre per prima (con questo scopo sulle teste piegatrici sono previsti dispositivi 38 misuratori del percorso, che per esempio tramite ruote dentate 39 si impegnano in un'asta dentata 40 e cos? abbracciano l'eventuale posizione rispettivamente il percorso di scorrimento delle teste piegatrici 4 e 5) vengono eseguite le due prime operazioni di piegatura. Inoltre prima di tutto viene fatto avanzare il punzone modellatore 30, cos? che, come si pu? vedere dalla Fig.4b, nella parete esterna 54 del listello 17 a profilo cavo si formano degli incavi 59 rispettivamente questo viene leggermente bombato verso l'interno. Contemporaneamente all'avanzamento del punzone formatore 30 pu? venire fatto avanzare un punzone 41 previsto nella zona delle ganasce di guida 23 (Figg. 4a e b), il quale fa bombare verso l'interno la parete?55 del listello 17 a profilo cavo che giace all?interno del telaio distanziatore finito (il punzone 41 non ? rappresentato nelle Figg. 2 e 3 per una migliore visibilit?). Mediante azionamento del cilindro 29 a mezzo sotto pressione il listello 17 a profilo cavo viene allora piegato, e cos? si ottiene la formazio? ne di un angolo, come si vede nella Fig. 4c e nella Fig. 5?

Dopo che queste operazioni di piegatura sono state eseguite, i rullini prementi 27 vengono di nuovo ritirati e dopo liberata la ganascia di guida 23 le teste piegatrici 4 e 5 vengono avvicinate l'una all'altra, finch? esse assumono posizioni corrispondenti per l'esecuzione della seconda operazione di piegatura (angoli B). Le seconde operazioni di piegatura vengono eseguite come le prime due operazioni di piegatura ed anche contemporaneamente.

Mediante le seconde operazioni di piegatura il listello 17 a profilo cavo piegato a forma approssimativa d? U dopo l'esecuzione delle prime operazioni di piegatura viene piegato a formare un telaio distanziatore 51 finito, in cui le estremit? libere del listello 17 a profilo cavo si toccano (punto di incontro(52' (171 ?))

Per azionamento dell'archetto espulsore 34 il telaio distanziatore 51 cos? finito di piegare viene sollevato dalle teste piegatrici 4 e 5 come pure dalle ganasce di serraggio 13 frattanto allentate e scivola verso il basso lungo la lastra 1.

La distanza delle due prime posizioni di piegatura (A) l'una dall'altra - e quindi anche la distanza efficace dei contro-appoggi di piegatura (ganasce di guida 23) - corrisponde alla somma delle lunghezze b dei due lati del telaio distanziatore finito allineati ortogonalmente al bordo 2 della lastra 1 e alla lunghezza a del lato del telaio accolto nelle ganasce afferratrici 13? Poich? la lunghezza del listello a profilo cavo corrisponde al perimetro del telaio distanziatore 51 e la distanza delle,prime posizioni di piegatura (A), ? stata scelta nel modo descritto, la somma delle lunghezze delle due parti ripiegate dopo le prime operazioni di piegatura ? uguale alla lunghezza a del lato del telaio che corre parallelo al bordo 2?

Nelle seconde operazioni di piegatura (B) la distanza efficace dei controappoggi per la piegatura e quindi quella delle seconde posizioni di piegatura (B) ammonta alla lunghezza a del lato del telaio che corre parallelo al bordo 2. Indipendentemente dunque dal fatto se il listello 17 a profilo cavo ? starto allineato simmetrico rispetto alle ganasce immorsatrici 13 ? al piano mediano 12 del dispositivo, si ottiene un telaio distanziatore 51 chiuso, quando vengono mantenute le condizioni descritte sopra.

Quando si desidera, che la zona di incontro 52' (17* ?) del telaio distanziatore 51 venga a trovarsi al centro del lato corrispondente del telaio, il listello 17 a profilo cavo verr? disposto in modo, che la ganascia immorsatrice 13, che ? situata al centro fra le teste piegatrici 4 e 5? si impegna al centro del listello 17 a profilo cavo. Questa impostazione simmetrica pu? venire facilitata dal fatto, che al di fuori delle teste piegatrici sono previsti arresti spostabili 42. La distanza degli arresti 42 viene impostata in modo, da corrispondere di volta in volta alla lunghezza del listello 17 a profilo cavo e quindi al perimetro del telaio distanziatore 51 da fabbricare.

Tali arresti 42 hanno anche il vantaggio, che ogni volta ? constatabile se il listello 17 a profilo cavo impostato nel dispositivo ha la lunghezza giusta.

Con l'invenzione viene messo a disposizione un dispositivo, col quale ? possibile fabbricare in un sol pezzo un telaio distanziatore, e in particolare a causa dell'impiego dei punzoni 30 e 41 i raggi di curvatura sono piccoli e la struttura dei telai ? cos? ad angoli, e i telai distanziatori COBI fabbricati si distinguono appena da un telaio distanziatore con angoli saldati o applicati e cos? la struttura di una finestra,nella quale vengono incorporati elementi isolanti di vetro con telai distanziatori ottenuti mediante l'impiego del dispositivo secondo l'invenzione, non viene influenzata negativamente.

Contrariamente a ci? i telai piegati noti hanno dei raggi molto grandi, cos? che questi telai distanziatori noti nella finestra, in particolare in corrispondenza degli angoli, sono visibili e quindi influenzano negativamente la struttura e l'aspetto.

A causa della particolare struttura degli angoli del telaio distanziatore 1 rappresentato nella Fig. 6, che consiste di un unico listello 17 a profilo cavo e la cui posizione di incontro 52' (17*?) viene tenuta insieme da un legante inserito,non rappresentato,nel telaio distanziatore fabbricato secondo l'invenzione non sono presenti angoli visibili in modo da disturbare. Questa struttura degli angoli verr? meglio descritta in seguito facendo riferimento alle figure 4?, 5 e 6.

Il listello 17 a profilo cavo impiegato a titolo di esempio consiste didue ali laterali 53 che corrono parallele fra loro,.che nel vetro isolante sono rivolte verso la lastra di vetro. I lati 53 vengono collegati fra loro mediante una parete interna 55 e una parete esterna 54? e nella zona della parete interna 55 nel caso di listelli a profilo cavo laminati giace una giunta longitudinale 56. La giunta longitudinale 56 pu? essere formata in modo a piarcere. Cos? sono anche possibili giunte longitudinali con pieghe successive . come giunte longitudinali con mezzi per agganciare le due met? della parete interna 55?

In particolare dalla Fig. 4? ? evidente, ohe la parete interna 55 in corrispondenza dell'angolo 57 forma un angolo 57*? il cui raggio di curvatura ? maggiore di quello dell'angolo interno 57" delle ali laterali 53? Condizioni analoghe si trovano nella zona dell'angolo esterno del listello 17 a profilo cavo. Qua l'angolo 58' della parete esterna 54 ? piegato,con un raggio di curvatura maggiore dell'angolo esterno 58" delle ali laterali 53? Mediante questa scelta dei raggi di curvatura nella zona degli angoli viene ottenuto un angolo straordinariamente rigido alla piegatura? Questo effetto viene ulteriormente rinforzato, quando il raggio di curvatura della parete interna 55 diminuisce continuamente da un massimo nella zona del piano centrafie longitudinale del listello 17 a profilo cavo (raggio della curvatura in corrispondenza dell'angolo interno 57?) fino al raggio di curvatura dell'angolo interno 57? delle ali laterali. Nel medesimo senso agisce la configura? zione degli angoli esterni, nei quali il raggio di curvatura della superficie esterna 54 da un massimo nella zona del piano centrale longitudinale del listello 17 a profilo cavo (curvatura in corrispondenza dell'angolo esterno 58?) diminuisce continuamente fino al raggio di curvatura dell'angolo esterno 58" delle ali laterali 53 del listello 17 a profilo cavo.

Le tappe essenziali per la fabbricazione di una tale struttura degli angoli Bono le seguenti:

Prima di tutto nella zona degli angoli da formare la parete interna 55 del listello 17 a profilo cavo viene premuta verso l'interno per esempio mediante l'aiuto del punzone 41? cos? che nella zona dell'angolo si forma un incavoa cunetta.Dopo di ci? il listello 17 a profilo cavo viene piegato ad angolo retto in un piano parallelo al piano definito dalle ali laterali 531 e la cunetta ottenuta prima nella parete interna 55 giace simmetrica rispetto all'angolo formato. Durante l'operazione di piegatura le ali laterali 53 del listello 17 a profilo cavo vengono guidate per esempio mediante le ganasce di guida 24, egrazie alla concavit? a cunetta prodotta nella parete interna 55 prima dell'operazione di piegatura non ? necessaria una compressione delle ali laterali 53 Rivendicazioni

1. Telaio distanziatore per vetro isolante ottenuto da listelli a profilo cavo laminati 0 estrusi, che nella zona di uno o di parecchi angoli del telaio distanziatore sono ottenuti in un sol pezzo continuo, caratterizzato dal fatto, che la parete interna (55) del listello (17) a profilo cavo in corrispondenza dell'angolo (571) presenta un raggio di curvatura maggiore dell'angolo interno (57") delle ali laterali (53) rivolte verso la lastra di vetro del listello (17) a profilo cavo e che la parete esterna (54) In corrispondenza dell'angolo (5?1) presenta un raggio di curvatura maggiore dell'angolo esterno (58") dell'ala laterale (53) del listello (17) a profilo cavo,

2. Telaio distanziatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che il raggio di curvatura della parete interna (55) da un massimo nella zona del piano mediano longitudinale del listello (17) a profilo cavo diminuisce in modo essenzialmente continuo fino al raggio di curvatura degli angoli interni (57n) delle ali laterali (53) del listello (17) a profilo cavo.

3. Telaio distanziatore secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto, che il raggio di curvatura della superficie esterna (54) da un aassimo in corrispondenza del piano mediano longitudinale del listello (17) a profilo cavo diminuisce in modo essenzialmente continuo fino al raggio di curvatura degli angoli esterni (58") delle ali laterali (53) del listello (17) a profilo cavo.

4? Procedimento per la fabbricazione di telai distanziatori secondo una 0 pi? delle rivendicazioni da 1 a 3? caratterizzato dal fatto che la parete interna del listello a profilo cavo in corrispondenza dell'angolo da formare viene deformata a conca verso l'interno, che dopo di ci? il listello a profilo cavo viene piegato simmetricamente alla cavit? tipo conca prodotta in precedenza, e le pareti laterali del listello a profilo cavo vengono mantenute essenzialmente parallele.

5. Procedimento secondo la rivendicazione 4? caratterizzato dal fatto, che nella parete esterna del listello a profilo cavo sui due lati dell'angolo da formare prima dell'operazione di piegatura vengono modellati degli incavi.

6. Procedimento secondo la rivendicazione 5i caratterizzato dal fatto, che gli incavi nella parete esterna vengono modellati in una zona al di fuori della concavit? prodotta nella parete interna.

7. Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto, che il listello a profilo cavo piegato a seguito dell'operazione di piegatura viene premuto almeno in corrispondenza degli angoli per generare delle ali laterali parallele tra loro

8. Procedimento per la piegatura di listelli a profilo cavo per foimare telai distanziatori per vetro isolante, caratterizzato dal fatto, che il listello a profilo cavo eventualmente con l'impiego del procedimento secondo una delle rivendicazioni da 4 & 7 viene piegato due volte di 90? ogni volta e che dopo di ci? il listello a profilo cavo a forma di U cos? ottenuto viene di nuovo piegato due volte di 90? fra le posizioni di piegatura cos? formate.

9 Procedimento secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto, che le seconde posizioni di piegatura vengono formate simmetriche rispetto al centro del segmento di listello a profilo cavo fra le prime posizioni di piegatura.

10 Procedimento secondo la rivendicazione 8 o 9? caratterizzato dal fatto, che in un primo tempo vengono eseguite contemporaneamente le due prime operazioni di piegatura e in seguito contemporaneamente le due seconde operazioni di piegatura.

11. Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10, caratterizzato dal fatto, che viene impiegato un listello a profilo cavo, la cui lunghezza corrisponde alla somma delle lunghezze dei quattro lati del telaio distanziatore da fabbricare, che si producono le prime due posizioni piegate

con una distanza reciproca, la quale ? uguale alla somma delle lunghezze di tre lati del telaio distanziatore e che le seconde posizioni piegate vengono prodotte a una distanza reciproca, che ? uguale alla somma delle lunghezze delle parti del listello a profilo cavo piegate secondo le prime operazioni di piegatura.

12. Espositivo per l'esecuzione del procedimento secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10, caratterizzato dal fatto, che sul bordo di una lastra (1) sono previsti un supporto (13? 18) per il listello (17) a profilo cavo da piegare e due teste piegatrici (4? 5) montate scorrevoli lungo il bordo (2) della lastra (l) per l'esecuzione del lavoro di piegatura.

13* Dispositivo secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto, che il sostegno per il listello (17) a profilo cavo presenta una ganascia immorsatrice (13) e angoli di appoggio (18) situati nella zona fra le due teste piegatrici (4? 5)?

14? Dispositivo secondo la rivendicazione 12 o 13? caratterizzato dal fatto, che a ciascuna testa piegatrice (4? 5) ? subordinata ima catena senza fine (20) 0 simile, alla quale sono fissati gli angoli di appoggio (18) per il listello (17) a profilo cavo, che sono accoppiati di volta in volta con la corrispondente testa piegatrice (4? 5)?

15. Dispositivo secondo la rivendicazione 14? caratterizzato dal fatto, che al di fuori delle teste piegatrici (4? 5) sulle catene (20) o simili collegate con le teste piegatrici sono previsti degli archetti convogliatori (19) che arrivano alla superficie della lastra (l).

16. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 15? caratterizzato dal fatto, che la lastra (l) a partire dal proprio bordo (2) rivolto verso il supporto (13, 18) e verso le teste piegatrici (4? 5) ? costituita oome allontanatesi verso il basso.

17? Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 16, caratterizzato dal fatto, che le teste piegatrici (4? 5) sono reciprocamente scorrevoli per tratti di percorso uguali simmetricamente alle ganasce immorsatrici (13) per il listello (17) a profilo cavo.

18. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 17? caratterizzarto dal fatto, che ciascuna testa piegatrice (4? 5) presenta ganasce di guida (23) ohe sono previste come contro-appoggi della piegatura che accolgono fra loro il listello (17) a profilo cavo e che ? previsto un rullino premente (27) che si impegna sul segmento del listello (17) a profilo cavo che giace al di fuori delle ganasce di guida (23), rullino che pu? venir fatto scorrere in avanti per l'esecuzione del lavoro di piegatura.

19. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 18, caratterizzarto dal fatto, che ciascuna testa piegatrice (4? 5) presenta un punzone formatore (30) di preferenza con due denti (32) per imprimere rispettivamente intagliare la parete del listello (17) a profilo cavo che giace all'esterno quando il telaio distanziatore ? finito di piegare.

20. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 19? caratterizzato dal fatto, che ciascuna testa piegatrice (4? 3) presenta un punzone (41) per premere verso l'interno la parete del lietello (17) a profilo cavo che giace all'interno del telaio distanziatore finito.

21. Dispositivo secondo la rivendicazione 19 e 20 caratterizzato dal fatto, che i punzoni (30,41) possono venir fatti scorrere in avanti preferibilmente contemporaneamente per modellare la parete interna rispettivamente esterna del listello (17) a profilo cavo prima dell'esecuzione del lavoro di piegai tura.

22. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 17 a 21, caratterizzato dal fatto, che su ciascuna testa piegatrice (4? 3) ? previsto un archetto espulsore (34) sollevabile, che per sollevare il listello (17) a profilo cavo piegato si impegna sul lato piegato del telaio e che per esempio sulla ganascia inferiore delle due ganasce di guida (25) ? prevista una protezione (36), che devia in avanti il lato del telaio che corre parallelo al bordo superiore (2) della lastra (l), verso la ganascia superiore delle ganasce di guida (23) costituita come abbassatore (24)?

23? Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 22, caratterizzarto dal fatto, che alle teste piegatrici (4, 5) sono subordinati dispositivi misuratori del percorso (38, 39, 40).

24. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 12 a 23, caratterizzato dal fatto, che per lo scorrimento delle teste piegatrici (4, 5) guidate su rotaie di guida (7, 8) sono previsti,dei mezzi convogliatori senza fine, come per esempio una catena (9)?

29? Dispositivo secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto, che le due teste piegatrici (4,5) sono collegate con la medesima catena (9) convogliatrice,ma con tratti differenti della stessa.

26. Dispositivo secondo la rivendicazione 14? caratterizzato dal fatto, che le catene senza fine (20) alle quali sono fissati gli angoli di appoggio (18) rispettivamente di archetti convogliatori (19)t corrono su ruote di inversione (22) con assi orizzontali