IT8223584A1 - Procedimento e dispositivo per l'applicazione di almeno due pieghe di volta in volta laterali su una tasca tagliata a formato - Google Patents

Description

D O C U M E N TA Z IO N E

R IL E G A TA

" PROCEDIMENTO E DISPOSITIVO PER L'APPLICAZIOKE Di ALMENO DUE PIEGHE DI VOLTA IN VOLTA LATERALI SU UNA TASCA TAGLIATA A FORMATO1.?

R I A S SU N T O

Per l'applicazione di almeno due pieghe (54) di volta in volta laterali su una tasca tagliata a formato (53) da cucire su un pezzo (2); di volta in volta vengono formate una piega laterale (58) ed una piega inferiore (59)? lungo le quali la tasca tagliata a formato (53) viene cucita sul pezzo (2)? mediante un risvolto dei "bordi della tasca tagliata a formato (53)?

A tale scopo sono previsti una spada di pieghettatura (50) estraibile da una zona di cucitura d? una tasca tagliata a formato (53) pieghettata, corrispondente al contorno della tasca da realizzare, dei cursori laterali (19) mobili lateralmente al di sotto della spada di pieghettatura (50) per rivoltare i bordi laterali di una tasoa tagliata a formato di volta in volta in una piega (58) ed un cursore anteriore mobile frontalmente al di sotto della spada di pieghettatura (50) per formare una piega inferiore (59) della tasca tagliata a formato (53).

Per consentire un'applicazione completamente meccanizzata di pieghe laterali supplementari (54)? dapprima viene formata di volta in volta lungo due linee di piegatura almeno una coppia di prime pieghe laterali % ?? *7 (54) e successivamente vengono formate le seconde pieghe (58) da cucire sul pezzo (?) e la piega inferiore (59)? dove le prime pieghe (54) rientrano verso l'intern o rispetto alle seconde pieghe (58)?

A tale scopo al di sopra della spada di pieghettatura (50) ? prevista una piastra di fissaggio (39)? al di sotto dei cui bordi laterali sono mobili degli elementi di pieghettatura (35) ? la forma,della piastra di fissaggio (39) ? realizzata un po' pi? piccola della forma,della spada di pieghettatura (50).

D E SC RI Z I ON E

L'invenzione ha per oggetto un procedimento secondo il concetto della rivendicazione 1 ed un dispositivo per la realizzazione del procedimento secondo il concetto della rivendicazione 4?

Dalla pubblicazione brevettuale tedesca non esaminata 2025 312 (corrispondente alla descrizione brevettuale americana 3552 336) sono noti un procedimento ed un dispositivo del tipo suddetto, nei quali la tasca tagliata a formato viene premuta dall'alto per mezzo di una piastra di fissaggio sulla spada di pieghettatura e le pieghe formate per mezzo dei cursori laterali ed eventualmente per mezzo del cursore anteriore vengono mantenute nella loro posizione durante la cucitura mediante la pressione per mezzo della piastra di fissaggio. La spada di pieghettatura ? in pi? parti,e viene estratta dal campo di cucitura perch? sia possibile eseguire una cucitura non ostacolata della tasca tagliata a formato pieghettata sul pezzo.

Un dispositivo ed un procedimento uguali come principio sono noti anche dalla pubblicazione brevettuale tedesca non esaminata 1660 924? In tutti i casi noti non ? possibile provvedere le tasche taglia te a formato di pieghe laterali supplementari che dopo la cucitura del le tasche portano a tasche apriblll a fisarmonica, cio? pi? capaci.

Per realizzare delle tasche di questo tipo con pieghe laterali supplementari, le tasche tagliate a formato vengono pieghettate e premute su dispositivi separati. Successivamente queste tasche tagliate a formato premute vengono cucite manualmente. Da un lato questo ? molto dispendioso e richiede inoltre una elevata qualificazione ed agilit? delle dite dell'operatore?

Pertanto l'invenzione si prefigge il compito di perfezionare un procedimento ed un dispositivo del tipo accennato,in modo che sia possibile una applicazione completamente meccanizzata di pieghe laterali supplementari.

Nel caso di un procedimento secondo il concetto della rivendicazione 1;questo compito viene assolto secondo l'invenzione dalle particolarit? caratterizzanti della rivendicazione 1 e nel caso di un dispo. s?tivo seoondo il concetto della rivendicazione 4;dalle particolarit? caratterizzanti della rivendicazione 4? Il nocciolo dell'invenzione con siste nel fatto che la piastra di fissaggio sistemata dall'esterno sul la tasca tagliata a formato seoondo lo stato della teonica funge da epa da di pieghettatura supplementare, attorno alla quale le piemie latore, li supplementari esterne vengono poste per mezzo di elementi di pieghet^ tatura supplementari. Durante la cucitura^questa piastra di fissaggio Berve in modo usuale per il bloccaggio delle pieghe sul pezzo. Per con sentire una cucitura non ostacolata delle pieghe aderenti sul pezzo, le pieghe laterali supplementari rientrano almeno della distanza dey? ? oy lla oucitura da realizzare dalla piega aderente sul pezzo rispetto a questa piega. In modo analogo ? realizzata la piastra di fissaggio che funge da spada di pieghettatura supplementare.

Come ? noto, la spada d? pieghettatura vera e propria, per la cu citura della tasca tagliata a formato pieghettata pu? venire estratta completamente da questa e, come ? pure noto, pu? venire estratta dalla zona di cucitura soltanto in questa inserendo i suoi bordi realizzati adeguatamente.

Le altre rivendicazioni indicano delle vantaggiose realizzazioni dell'invenzione, e precisamente in particolare per quanto riguarda l'uso del procedimento secondo l'invenzione e del dispositivo secondo l'inven z?one nel caso d? una macchina per cucire automatica.

Del resto si rilevano altri vantaggi e particolarit? dell'invenzione dalla seguente descrizione d? un esempio di realizzazione in base al dieegno.

La figura 1 mostra un particolare d? una vista anteriore di una macchina per cucire automatica,

la figura 2 mostra un portapezzo della macchina per oucire automa tica in rappresentazione prospettica, schematica,

le figure 3 ? 8 mostrano una rappresentazione schematica di una fase di pieghettatura d? una tasca in base alla linea d? sezione III-III della figura 2,

la figura 9 mostra una vista in sezione della tasca pieghettata rappresentata schematicamente secondo la linea IX-IX della figura 8, la figura 10 mostra una tasca tagliata a formato nello stato non pieghettato e

la figura 11 mostra un particolare della figura 2 In una realizza zione modificata.

La macchina per cucire automatica soltanto accennata nella figura 1 presenta un'incastellatura 1, sulla quale da un lato ? montato un dispositivo di avanzamento, non rappresentato in dettaglio, per un pe? zo 2 e da un altro lato ? montata una testa per cucire 3. La testa per cucire 3 si trova su una piastra portapezzo 4 ohe ? sostenuta tramite dei montanti 5 rispetto all'incastellatura 1 della macchina. Il dispositivo di avanzamento non rappresentato pu? essere realizzato come ? rappresentato e descritto nelle pubblicazioni brevettuali tedesche non esaminate 3000 831 oppure 3136 953? Questo dispositivo di alimentasi^ ne porta un portapezzo 6, che ? mobile in due direzioni orizzontali ri spetto all'ago 7 della testa di cucitura 3 sollevabile ed abbassabile soltanto in verticale,,per? fisso nelle altre direzioni, per cui nel pez zo 2 spostato sulla piastra portapezzo 4 per mezzo del portapezzo 6 ? possibile realizzare una cucitura con andamento prestabilito.

Il portapezzo 6, rappresentato in prospettiva nella figura 2, ? realizzato simmetrico rispetto al suo piano longitudinale centrale ver ticale non rappresentato nel disegno, il quale si sviluppa^nella figura 2, all?incirca da sinistra in basso verso destra in alto. Per questo mo tivo, per semplicit?, tutti i particolari presenti in doppio vengono provvisti df volta in volta soltanto di un riferimento.

Il portapezzo 6 presenta un telaio portante 8|che & provvisto di aste di guida 9? 1? verticali, parallele di volta in volta fra di loro e disposte all'esterno.Le aste d? guida 9, 10, disposte di volta in volta su ogni lato, sono collegato fra di loro per mezzo di un'asta 11 a sviluppo orizzontale, mentre le due aete di collegamento 11 sono pa rallele l'una all'altra. -Ogni coppia di aste di guida 9? 10 e l'asta di collegamento 11 sono collegato saldamente oon l'altra coppia per mezzo di un'asta trasversale 12. Su ogni asta di guida anteriore 10 ? disposto mobile verticalmente un supporto scorrevole 13 che ? collegato con un cilindro operatore 14 azionato con un fluido compresso, il quale ? fissato con l'altra sua estremit? sull'asta di collegamento 11. Il supporto scorie vole 13 ? collegato r?gidamente per mezzo di un'asta di accoppiamento 15 con un telaio ad U 16, per cui, con un adeguato comando del cilindro operatore 14, il telaio 16 viene sollevato od abbassato in verticale.

Sulle ali 16' del telaio 16 sono applicati di volta in volta al. meno due supporti scorrevoli 17jChe sono orizzontali e disposti paralle. lamento fra di loro. In questi supporti scorrevoli 17 sono supportate delle aste di guida 18, Bulle cui estremit? libere sporgenti verso l'in tem o ? applicato di volta in volta un cursore laterale 19, sul quale ? articolato di volta in volta anche un cilindro operatore 20 azionato con un fluido compresso, la cui altra estremit? ? fissata Bulla relati, va ala 16' del telaio 16. La direzione di spostamento di questo cilin dro operatore 20 ? parallela a quella delle aste di guida 18, per cui i due cursori laterali 19 possono venire spostati di volta in volta parallelamente fra di loro dalle ali 16* del telaio 16 verso l'interno oppure verso le ali 16*. In modo analogo sulla traversa 16" del telaio 16 sono applicati due supporti scorrevoli 21 ed un cilindro operatore 22 azionato oon un fluido compresso,i quali sono collegati con un cursore anteriore 23?per cui, .di nuovo nei supporti scorrevoli 21 sono suppoj? tate delle aste di guida 24 collegate con il cursore anteriore 23, per cui il cursore anteriore 23 pu? venire spostato nel piano dei cursori laterali 19? per? perpendicolarmente alla loro direzione di spostamento, cio? nella direzione longitudinale del portapezzo 6, tramite un idoneo comando del cilindro operatore 22.

I supporti scorrevoli 17 sono collegati con le ali 16' tramite dei pezzi di accoppiamento 25 ed i supporti scorrevoli 21 sono collega ti con la traversa 16" del telaio 16 tramite dei pezzi di accoppiamento26.

Al di sotto dei supporti scorrevoli 13, sulle aste di guida ante^ riori 10, ? disposto mobile in verticale d? volta in volta un altro BUJ> porto scorrevole 27, sul quale ? applicato per mezzo di pezzi di colle, gamento 28 un telaio portante 29 disposto trasversalmente. Questo telaio portante 29 presenta due aste di guida 30, 31 parallele fra di loro, di. sposte orizzontalmente in un piano verticale comune, cio? l'una al di sopra dell'altra, dove sull'asta di guida inferiore 31 sono installati due supporti scorrevoli 32 distanziati l'uno dall'altro. Con ogni supporto socrrevole 32 ? collegata un'asta d? accoppiamento 33, la quale e sostenuta mobile nella sua direzione longitudinale sull'asta di guida superiore 30 per mezzo di un supporto di guida 34? Sull'estremit? inferiore dell'asta di accoppiamento 33 ? applicato con la sua estremit? posteriore un elemento di pieghettatura 35 realizzato a forma di una laniera stretta, sottile, rettangolare. Gli spostamenti degli elementi di pieghettatura 35 parallelamente al telaio 16, rispettivamente parallelamente ai cursori laterali 19 ed al cursore anteriore 23? hanno luogo per mezzo di cilindri operatori 36 azionati con un fluido com presso, i quali sono articolati da un lato su un .pezzo,di.collegamento.

37 verticale, disposto al centro del telaio portante 29 o dall'altro lato sui supporti scorrevoli 32.

Su un'asta di collegamento inferiore 33 del telaio portante 29 ? applicata inoltre una piastra di fissaggio 39? la quale e disposta parallelamente al telaio 16, cio? in orizzontale. Sull'asta di collega mento trasversale superiore 12 e artioolato al centro un cilindro opera tore 40 azionato con un fluido compresso, la cui estremit? inferiore ? articolata sul telaio portante 29 e precisamente sulla sua asta di guida superiore 30, per cui da un lato comandando in modo adeguato il cilindro operatore 40? il telaio portante 29, e di conseguenza la piastra di fissaggio 39? viene sollevato od abbassato in verticale e da un i

altro lato vengono sollevati od abbassati gli elementi di pieghettatura 35? pure in verticale._

Sull'asta di guida posteriore verticale 9 ? disposto ancora di volta in volta un supporto scorrevole 41? il quale ? mobile in vertice, le per mezzo di un cilindro operatore 42 azionato con un fluido compre^ so, il quale ? articolato sull'asta di collegamento superiore 11. 1 due supporti scorrevoli 41 sono collegati fra di loro con un'asta trasversi le 43? sulla quale ? applicato saldamente un telaio portante orizzonta le 44? sul quale sono applicate due aste di guida 45 orizzontali, parai.

lele fra di loro e con sviluppo in direzione longitudinale, ed un cilin dro operatore 46 centrale, disposto parallelamente a queste aste ed azionato con un fluido compresso? Sulle aste di guida 45 sono disposti dei supporti scorrevoli 47, sui quali sono applicati di volta in volta dei "bracci portanti 48 realizzati ad angolo, con sviluppo in avanti, i quali sono collegati fra di loro per mezzo di un pezzo di accoppiamento 49? Sull'estremit? anteriore dei braoci portanti 48 ? applicata una spada di pieghettatura 50;che si estende in orizzontale e parallelamente al telaio 16? Sul pezzo di collegamento 49 & applicato un brac? ci? 51, che si estende verso l'alto e sul quale ? articolato lo stelo $2 del pistone del cilindro operatore 46? La corsa del cilindro operatore 46 ? relativamente grande, per cui la spada di pieghettatura 50 pub venire estratta in pratica completamente dalla zona del telaio 16 all'iti dietro nella posizione 5?' rappresentata a tratto e punto nella figura 2?

La spada di pieghettatura 5? corrisponde nella sua forma alla forma di una tasca da pieghettare. La piastra di serraggio 39 ? simile a questa forma, per? pi? piccola, cio? i suoi bordi perimetrali sono rientrati di volta in volta rispetto ai bordi perimetrali della spada di pieghettatura 50?

Il funzionamento del portapezzo 6 descritto fino ad ora oon un dispositivo di pieghettatura per tasche viene descritto qui di seguito in base alle figure 3 - 9? Nella posizione di partenza rappresentata nella figura 3yi cursori laterali 19 sono portati nella loro posizione superiore insieme con il telaio l6^non rappresentato^mediante un adeguato comando dei cilindri operatori 14. Inoltre sono portati verso lo esterno, cio? verso le relative ali 16' del telaio 16, con un adeguato comando dei cilindri operatori 20. Lo stesso vale per quanto riguarda il cursore anteriore 23* La piastra di serraggio 39 ? portata nella sua posizione superiore sollevando il telaio portante 29. Gli elementi di pieghettatura 35 sono portati nella loro posizione esterna con un adeguato comando dei cilindri operatori 36. Inoltre la spada di pieghettatura 51 si trova nella sua posizione superiore in seguito ad un adeguato comando dei cilindri operatori 42. Con ci? la piastra portapezzo 4 ? libera, per cui il pezzo 2 pu? venire messo su questa senza alcun impedimento. Suocessivamente una tasca tagliata a formato 53 vie ne sistemata sulla piastra di fissaggio39 e viene posizionata con i suoi Lordi al di sotto degli elementi di pieghettatura 35> Sucoessivamente i

i cilindri operatori 36 degli elementi di pieghettatura 35 vengono comandati in modo che questi ultimi si spostino verso l'interno al di sot to del relativo ?bordo della piastra di fissaggio, mentre per? rimangono al di sopra della spada di pieghettatura 5?? Come risulta dalla figura 4, in questo modo sui due lati longitudinali della tasca tagliata a for mato 53 si forma la prima piega 54. Questa prima piega 54 viene formata mediante un risvolto lungo le linee di piegatura di volta in volta intei? ne 55? 56 rappresentate nella figura 10.

Successivamente, i cursori laterali 19 ed il cursore anteriore 23 vengono portati immediatamente al di sotto della spada di pieghettati! ra 50 abbassando il telaio 16 per mezzo dei cilindri operatori 14 in una posizione rappresentata nella figura 5* Comandando i cilindri operatori 20, i cursori laterali 19 vengono spostati verso l'interno, per cui i bordi della tasca tagliata a formato 53 vengono rovesciati verso l'inter no attorno alla linea di piegatura esterna 57 rappresentata nella figura 10 formando una seconda piega 58.

Successivamente il cursore anteriore 23 viene inserito in se guito all'uscita del cilindro operatore 22 e rivolta il bordo inferiore della tasca tagliata a formato 53 formando soltanto una piega semplice 59 (vedi figura 9), per cui la tasca tagliata a formato 53 riceve il suo stato pieghettato definitivo.

In questo stato teso la tasca tagliata a formato 53 pieghetta ta viene abbassata sul pezzo 2 mediante un contemporaneo comando dei cilindri operatori 14, 40,42, il che risulta dalla figura 7. Non appje na la tasca tagliata a formato 53 ? premuta contro il pezzo 2, la spada di peghettatura 50 viene portata nella posizione arretrata 50* con un adeguato comando del cilindro operatore46?Succesalvamentei cursorilaterali 19 vengonoarretratinelle loro posizionidi partenza in prossimit?delle ali 16'9rispettivamentedallanervatura trasversale 16",medianteunadeguato comando dei cilindri operatori 20 ed il cursoreanteriore 23vienearretratoconun adeguato comando del cilindro operatore 22, per cui le seconde 'pie 58'addaci??[ ti direttamente al pezzo 2, che sporgono lateralmente rispetto alla pri. ma piega 54 accoppiata di volta in volta, e la piega inferiore 59 poBsj) no venire cucite sul pezzo 2 con una cuoitura oontinua 60 per mezzo del. l'ago 7.

Come risulta dalla figura 8, gli elementi di pieghettatura 35, durante l?operazione di cuoitura, rimangono nelle prime pieghe lat<j rali della tasca tagliata a formato 53, la quale viene premuta dall*intesa no sul pezzo 2 per mezzo di una piastra di fissaggio 39? Le prime pieghe 54 vengono fissate pertanto durante l?operazione di cucitura tramite la piastra 39 o gli elementi di pieghettatura 35? In seguito all'attrito fra il tessuto della tasca tagliata a formato 53 nella zona della secoli da piega 58? rispettivamente dell'apiega inferiore 59? con il tessuto del pezzo 2, non solo la tasca tagliata a formato 53? 'ma anche il pezzo 2 vengono spostati con scorrimento sulla piastra portapezzo 4 dal diepo sitivo di avanzamento non rappresentato grazie ai 00ri spondenti spostamenti del portapezzo 6, per cui la tasca tagliata a formato 53 ed il pezzo 2 vengono portati davanti all'ago in "base all'andamento della cucitura di fissaggio 60.

Quando ? terminata l'operazione di cucitura, la pressione di contatto della piastra di fissaggio 39 viene provocata dallo scarico del cilindro operatore 40, per cui gli elementi di pieghettatura 35 possono venire estratti verso l'esterno con un adeguato comando dei ci. lindri operatori 36? Dopo il sollevamento del telaio 16 per mezzo dei cilindri operatori 14 nella posizione di partenza rappresentata ?nella figura 3? il pezzo 2 puh venire estratto dalla piastra di fissaggio 39 insieme con la tasca tagliata a formato 53 pieghettata e ora cucita.

La linea di piegatura inferiore 61, attorno alla quale viene formata la piega inferiore 59? ? rappresentata nelle figure 9 e 1??

L'esempio di realizzazione secondo la figura 11 differisce da quello seoondo la figura 2 soltanto per il fatto che i supporti scorrevoli 32 per lo spostamento laterale degli elementi di pieghettatura 35 possono venire comandati da un unico cilindro operatore 36' azionato con un fluido compresso, il quale ? articolato su un traccio 62 applicato lateralmente sul telaio portante 29. Il suo stelo di pistone 63 ? articolato sull'estremit? esterna di una leva a due tracci 64 che ? supportata orientabile sull'asta di guida inferiore 31 del telaio portante di un supporto oscillante 65 sul quale sono disposti i supporti scorrevoli32. Di volta in volta, ad una distanza uguale dal supporto oscil lante 65? sulla leva 64 sono articolati dei tiranti 66, i quali sono articolati di volta in volta con l'altra loro estremit? su uno dei due supporti scorrevoli 32. Con questo accoppiamento cinematico degli elementi di pieghettatura 35 tramite una leva a due bracci 64, nel caso di un adeguato comando del cilindro operatore 36', ha luogo di volta in volta uno spostamento oontemporaneo e di uguale entit? degli elementi di pieghettatura 35? il che ? particolarmente vantaggioso.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI

1. Procedimento per produrre una tasca comprendente le fasi di eseguire::

una operazione di piegatura per piegare una tasca tagliata (53) in corrispondenza di bordi marginali aventi due porzioni laterali ed una porzione di fondo collegante dette porzioni lateralit

una operazione di cucitura per fissare detta tasca tagliata piegata (53) in corrispondenza di detti bordi marginali piegati ad un pezzo in lavorazione (2) tramite una fila di punti (6o);in corrispondenza della (piale detta tasca tagliata ripiegata (53) viene serrata su detto pezzo in lavorazione (2), detta operazione di piegatura includendo:

una prima faee di piegatura per produrre una prima piega (54) in corrispondenza di almeno una di dette porzioni laterali,

una seconda fase di piegatura per produrre la piegatura (58?59) di detti bordi marginali, detta prima piega (54) essendo rientrante rispetto a detti bordi marginali piegati.

2. Prooedimento secondo la rivendicazione 1, in cui in detta prima fase di piegatura viene prodotta almeno una coppia di pieghe(54) in colerispondenza di dette porzioni laterali.

3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, in cui detta tasca piegata tagliata (53) viene serrata sul pezzo in lavorazione (2) durante 1*operazione di cucitura premendo le prime pieghe(54) BUI bordi marginali piegati (56159) di detta tasca tagliata.

4 Procedimento secondo la rivendicazione 3? in cui la coppia di pieghe (54) ? fissata bidirezionalmente in posizione quando viene es^> guita detta operazione di cucitura

5 Procedimento per produrre una tasca comprendente le fasi di eseguire;

una operazione di piegatura per piegare una tasca tagliata(53) in corrispondenza di bordi marginali aventi due porzioni laterali ed una porzione di fondo formanti una configurazione sagomata sostanzialmente ad U e

una operazione di cucitura per fissare detta tasca piegata taglia^-ta (53) in corrispondenza di detti bordi marginali piegati ad'un pezzo in lavorazione tramite una fila di punti (6o);in cui detta tasca tagliata piegata (53) ? serrata in corrispondenza di detti bordi marginali piegati su detto pezzo in lavorazione (2) detta operazione di piegatura includendo:

una prima fase di piegatura per produrre almeno una coppia di pieghe (54) in dette porzioni laterali ed una seconda fase di piegatura per produrre la piegatura (58*59) di detti bordi marginali^detta coppia di pieghe (54) essendo rientranti rispetto a detti bordi marginali piegati ed essendo posizionate bidirezionalmente e fissate in posizione durante l'operazione di cuciturat detta tasca piegata tagliata (33) essendo fissata su detto pezzo in lavorazione (2) durante detta operazione di cucitura premendo le prime pieghe (54) sui bordi marginali piegati (58?59) di detta tasca tagliata (53)?

6 Dispositivo per produrre una tasca secondo il procedimento del? t

la rivendicazione 1, avente:

una macchina da cucire (3) includente mezzi per la formazione di punti dotati di un ago (7)?

mezzi di controllo per produrre detta fila di punti 60 in conformit?.con un profilo predeterminato sotto formadi un movimento relativo fra detto ago (7) e detto pezzo in lavorazione (2) includente detta tasca tagliata (53) e

mezzi per ricevere detti pezzi in lavorazione!2, aventi: mezzi a spada (50) definenti detta configurazione geometrica di detta tasca piegata tagliata (53)|

mezzi per far arretrare detti mezzi a spada (50) fuori dalla regione di cucitura^

mezzi di pieghettatura operativi sui bordi marginali di detta tasca non piegata tagliata (53) aventi:

due elementi di pieghettatura laterali (19) agenti du dette due porzioni laterali; e

mi elemento di pieghettatura anteriore (23) agente su detta poiszione di fondo inferiore,

e

mezzi di fissaggio (39) disposti al di sopra di detti mezzi a spada (50) ed aventi una configurazione geometrica simile-a quella-di dettijnez^ . zi a spada (50)^ma pi? piccola^per fissare detta tasca piegata tagliata ( 53), detti mezzi di fissaggio comprendendo: bordi esterni e lame di piegatura (35) disposte amobibilmente al di sotto di detti mezzi di fissaggio e cooperanti con detti bordi esterni in modo da formare una piega(54)in corrispondenza di ciascuna di dette porzioni laterali prima della piegatura dei bordi marginali di detta tasca tagliata (53)?

7 Dispositivo secondo la rivendicazione 6, in cui detti mezzi di fissaggio (39) comprendono inoltre*

una staffa (29) ricevente dette lame di piegatura (35) ed.ima piastra di fissaggio (39)?

8 Dispositivo secondo la rivendicazione 7? In cui detta staffa (29) ? inoltre dotata di mezzi a cuscinetto (34) per ricevere scorrevolmente dette lame di piegatura (35);e di almeno un azionamento a piston^-oilindro (36,36*) per azionare in modo spostabile dette lame di piegatura (35)?

9, Dispositivo per produrre una tasca con il procedimento secondo la rivendicazione 5 includente!

una macchina da cucire (3) comprendente una piastra di supporto (4) e mezzi di formazione di punti con un ago (7);mezzi di controllo per produrre detta fila di punti (60) in conformit? con un profilo predeterminatosotto forma di un movimento relativo fra detto ago (7) e detto pezzo in lavorazione (2) includente detta tasca tagliata (53) supportata mediante detta piastra di supporto (4) ? mezzi (6) per ricevere detti pezzi in lavorazione (2,53) includenti! una intelaiatura (8) disposta amovibilmente rispetto a detto ago (7) e in.un piano parallelo rispetto a detta piastra di supporto (4);

un elemento di fissaggio(l6^per fissare detto pezzo in lavorazione (2) su detta piastra di supporto (4)1

detto elemento di fissaggio (16) essendo imperniato in modo sollevabile 0 rispettivamente abbassabile in corrispondenza di detta intelaiatura (8)j

una prima staffa (45) imperniata in modo abbassabile in oorriepondenza di detta intelaiatura o telaio (8)*una prima piastra (50) imperniata in modo da poter essere arretrata in corrispondenza di detta prima staffafo# ;

(45) avente bordi a piega;

slitte laterali (19*23) o cursori,ricevute soorrevol?ente su detto elemento di fissaggio (16) e cooperanti con detti bordi a piega di detta piastra (50) in modo da piegare i bordi marginali di detta tasca tagliata (53)j una seconda staffa (29) imperniata in modo abbassabile su detta intelaiatura (8)j

una seconda piastra (39) avente una configurazione geometrica simile a quella della prima piastra (50),ma tuttavia ridotta,includente bordi laterali;

detta seconda piastra (39) essendo fissata a detta seconda etaffa (29)5

mezzi a cuscinetto (31*32) estendentisi parallelamente a detta piastra di supporto (4) e situati in corrispondenza di detta seconda staffa (29);

elementi piegatori (35) ciascuno fissato a detti mezzi a cuscinetto (31*32) cooperanti con detti bordi laterali di detta seconda piastra (39) per formare detta coppia di pieghe in dette porzioni laterali;

mezzi di azionamento (36) dispositi in corrispondenza di detta seconda staffa (29) per spostare lateralmente detti elementi piegatori (35)?

10 Dispositivo secondo la rivendicazione 9, in cui detti mezzi di azionamento (36) comprendono cilindri separati azionanti detti elementi piegatori (35)?

11 Dispositivo secondo la rivendicazione 10,i$ cui detti mezzi di azionamento comprendono:

un cilindro (36) disposto in corrispondenza di detta seconda staffa (29) e

un sistema a leveraggio collegato funzionalmente a detto cilindro (36) e a detti elementi piegatori (35) in modo da fornire un*azione di piegatura simultanea di detti elementi piegatori (35)?