IT8224082A1 - Ricevitore di radiazioni e procedimento per la sua fabbricazione - Google Patents
Ricevitore di radiazioni e procedimento per la sua fabbricazioneInfo
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- IT8224082A1 IT8224082A1 ITMI1982A024082A IT2408282A IT8224082A1 IT 8224082 A1 IT8224082 A1 IT 8224082A1 IT MI1982A024082 A ITMI1982A024082 A IT MI1982A024082A IT 2408282 A IT2408282 A IT 2408282A IT 8224082 A1 IT8224082 A1 IT 8224082A1
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Description
DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
D E S C R I Z I O N E
dell 'invenzione industriale dal titolo:
"Ricevitore di radiazioni e procedimento per la sua fabbricazione"#
della societ? LICENTIA Patent-Verwaltungs GmbH,
di nazionalit? tedesca, con sede in FRANKFURT AM MA IN (Germania)
Inventori: Konrad STAHL, Josepf THEISS, Jochen WEBER depositata U wov. 1982 24 08 2 A/ 82
RIASSUNTO
In un rivelatore di radiazioni a pi? elementi viene proposto di realizzare le linee di alimentazione a forma di piste conduttrici e di eseguire l'ermetizzazione del vaso Dewar nella zona delle piste conduttrici con un cordone di saldatura di vetro.
DESCRIZIONE
La presente invenzione ha. per oggetto un ricevitore di radiazioni avente parecchi sensori, i quali sono disposti sulla superficie esterna del fondo di un particolare interno a forma di pentola in materiale isolante, che costituisce un vaso Dewar a
forma di pentola insieme con un particolare esterno a forma di pentola, e parecchie alimentazioni elettriche, portate fuori dalla camera Devar, per i sensori# Pi? estesamente l ' invenzione ha per oggetto un procedimento per la fabbricazione di un rivelatore di raggi di questo tipo. Sono gi? noti dei rivelatori di raggi aventi un gran numero di sensori o di rivelatori. La sensibilit? di radiazione di questi rivelatori si trova ad esempio nel campo (?L raggi . termici oppure nel campo dei raggi ultravioletti.
Questi rivelatori a pi? elementi vengono usati per la rappresentazione grafica. E* noto che questi rivelatori devono essere azionati a temperature molto basse se devono possedere un' elevata sensibilit?.
Ad esempio ? noto sistemare gli elementi rivelatori di questi ricevitori di radiazioni in una camera sotto vuoto che ? realizzata al tempo stesso a forma di vaso Dewar. Un tipo di costruzione usuale di questi ricevitori di radiazioni ? costituito da un vaso Devar formato da due parti di parete a forma di tazza, dove gli elementi del vaso Dewar sono disposti sulla superficie di fondo esterna della parte di parete interna. Nella cavit? della parte di parete interna viene inserito poi un refrigerante per evaporazione, oppure un elemento di raffreddamento usuale.
E' possibile ottenere una rappresentazione tanto migliore quanto maggiore ? il numero di sensori presenti separati fra di loro. Per? questo significa che ? necessario portare un gran numero di linee di alimentazione elettriche a questi sensori e portare fuori un gran numero di conduttori elettrici del ?vaso Dewar? E ' gi? noto mettere in contatto i singoli sensori con fili metallici molto fini e portarli fuori dal vaso Dewar nel campo di fusione delle due parti di parete del vaso Dewar, per cui possono venire messi in contatto dall 'esterno?
/ '
Dato che questi ricevitori di radiazioni non possono essere costruiti in grandezza a piacere, all'aumentare del numero di passanti elettrici diventa pi? difficoltoso ottenere una tenuta ermetica perfetta del vaso Dewar, in particolare se questi ricevitori di radiazioni sono sottoposti anche ad elevate sollecitazioni meccaniche e termiche.
La presente invenzione si prefigge il compito di migliorare un ricevitore di radiazioni del tipo accennato all'inizio in modo che con piccole dimensioni e con -una fabbricazione semplice sia possibile un gran numero di conduttori elettrici e che inoltre sia assicurata una ermetizzazione affidabile e di lunga durata del vaso Dewar?
Secondo l'invenzione si propone che il particolare interno presenti una flangia anulare diretta verso l'esterno, che i conduttori siano realizzati 4 Ing. Barzan? & Zanardo a forma di piste conduttrici a strati sulla superficie esterna del particolare interno e che il bordo del particolare esterno a forma di pentola sia collegato per mezzo di un cordone di saldatura in\etro almeno in parte ricristallizzato con la superficie della flangia anulare che porta l? piste conduttrici in modo che tratti delle piste conduttrici formino dei tratti di contatto presenti all'esterno della camera Dewar.
Il dispositivo descritto consente con una fabbricazione semplice un numero molto grande di alimentazioni elettriche e di conseguenza la costruzione di un ricevitore di radiazioni avente un numero molto grande di sensori. La costruzione descritta consente senza difficolt? un'estrazione a tenuta di vuoto ai pi? di duecento conduttori. La tenuta con vetro descritta resiste ad elevate sollecitazioni d'urto e ad elevate variazioni di temperatura senza che per questo venga ridotta la tenuta a vuoto. Un altro vantaggio della costruzione descritta consiste nel fatto che ? possibile una compensazione supplementare della resistenza dei singoli sensori per il fatto che nei relativi conduttori a forma di strati vengono inserti dei tratti di resistenza elettrica maggiore, ad esempio per il fatto che lo spessore delle linee di alimentazione a forma di strati viene ridotto per sezioni.
Un ricevitore di radiazioni secondo l'invenzione viene illustrato pi? in dettaglio qui di seguito in base all'esempio di realizzazione preferito rappresentato nelle figg. 1-3 e sempre qui di seguito viene indicato un procedimento preferito per la fabbricazione di un ricevitore di radiazioni di questo tipo.
Il ricevitore di radiazioni ? costituito da due componenti 1 e 2 a forma di pentola, di cui il particolare interno 1 ? costituito da un materiale isolante, quale vetro o ceramica. Il particolare esterno 2, nell'esempio di realizzazione rappresentato, ? costituito ancora da vetro. Ognuno dei due particolari possiede un fondo 3, rispettivamente 10. Il fondo 10 del particolare esterno deve essere permeabile alla radiazione da rivelare almeno nella zona che ? di fronte ai sensori 14 e 15? La parete cilindrica 9 del particolare esterno 2 pu? essere costituita eventualmente almeno in parte anche da un metallo. Per? nella zona del cordone di collegamento 8 a tenuta di vuoto si deve fare attenzione ad un sufficiente isolamento.
Il partic-olare interno 1, che presenta il fondo 3 e la parete cilindrica 7? possiede alla sua estremit? aperta una flangia anulare 6, sporgente
in sostanza radialmente, la quale ? collegata preferibilmente tramite un raggio di piegatura 17 con la parte cilindrica 7. Per semplicit? sono rappresentati soltanto due elementi 14 e 15 del gran numero di sensori. Per mettere in contatto questi elementi 14 e
15, che si trovano nella camera Dewar chiusa, sulla super-/
ficie esterna del particolare interno 1 sono applicate delle piste conduttrici a forma di strati. Queste piste conduttrici si sviluppano parallelamente all'asse longitudinale del particolare cilindrico 1
e proseguono sulla superficie della flangia anulare
6. In questa posizione queste piste conduttrici sono indicate con 5 in quanto si trovano alL'esterno della camera Dewar 16.
Il collegamento del particolare esterno 2 con il particolare interno 1 ha luogo in modo che il bordo della parte cilindrica 9 del particolare esterno
2 sia saldato per mezzo di un cordone di vetro 8
con quella superficie della flangia anulare 6 che presenta le piste conduttrici a sviluppo radiale.
Preferibilmente il cordone di vetro 8 usato
per la saldatura ? di un tipo che consente innanzitutto una saldatura in uno stato sostanzialmente amorfo e che poi si trasforma nello stato cristallino in seguito ad un uso molto lungo di alte temperature.
Questi fili di vetro sono chiamati fili di vetro ricristallizzati. L'uso di un siffatto filo ricristallizzante assicura in modo semplice il necessario collegamento a tenuta stagna del particolare esterno 2 con il particolare interno 1 e consente un'adesione-perfetta a tenuta di-vuoto su metalli, quali le piste conduttrici. Le parti di piste conduttrici 4 sono costituite da una pista conduttrice continua.
Le piste conduttrici sono costituite preferibilmente da parecchi strati sovrapposti di metalli diversi e secondo un perfezionamento preferito dell'invenzione lo strato 11 disposto direttamente sul vetro del particolare interno 1 ? costituito da cromo.
Nella fig. 2 ? rappresentata in scala ingrandita una sezione trasversale, dalla quale si pu? vedere una successione degli strati preferita. La pista conduttrice ? costituita in questo caso da tre strati sovrapposti 11, 12, 13. Il particolare 1 ? costituito da vetro. Su questo si trova dapprima uno strato di cromo 11 avente uno spessore di circa 0,04 J? Su questo si trova uno strato di rame 12 avente uno spessore di circa 0,5 ji. Su questo strato di rame 12 si trova infine uno strato 13 di metallo nobile, in particolare di oro, il quale possiede uno spessore compreso fra 0,5 e 10 ]i a seconda del requisito del valore di resistenza. Con un idoneo trattamento termico si ottiene che i singoli strati formino delle zone di diffusione nei campi adiacarti l'uno all'altro? Queste piste conduttrici a pi? strati si estendono in continuo dal punto di contatto con i sensori 14 e 15??fino alle zone di contatto esterne 5.
Nella fig. 3 ? rappresentato come queste piste conduttrici 5 si allargano a forma di ventaglio verso il bordo esterno della flangia anulare 6 e pertanto come consentono un contatto migliore. Sulla parete esterna della parte cilindrica 7 del partieoi cir? interno 1 queste piste conduttrici si sviluppano a forma di stretti strati metallici 4 isolati fra di loro.
La realizzazione delle piste conduttrici sulla superficie esterna del particolare interno 1 ha luogo opportunamente in modo che le zone desiderate vengano provviste dapprima completamente degli strati sovrapposti ed in modo che successivamente abbia luogo una strutturazione di .questo strato di grande superficie tale da ottenere le piste conduttrici separate nella forma desiderata.
Secondo un perfezionamento dell'invenzione - 9 - ing. Barzano & z-anarao una compensazione come resistenza delle piste conduttrici pu? aver luogo per il fatto che in particolare sulla parte cilindrica 7 del particolare interno 1 le piste conduttrici 4 vengono aumentate nel loro valore di resistenza in funzione della resistenza elettrica del relativo sensore 14? rispettivamente 15, mediante una riduzione della sezione trasversale.
RIVENDICAZIONI .
1. Ricevitore di radiazioni avente parecchi sensori,1 i quali sono disposti sulla superficie esterna del fondo di un particolare interno a forma di pentola in materiale isolante, che costituisce un vaso Dewar a forma di pentola insieme con un particolare esterno a forma di pentola, e parecchi conduttori elettrici portati fuori dalla camera Dewar per i sensori, caratterizzato dal fatto che il particolare interno (1) presenta una flangia anulare (6) diretta verso l'esterno, dal fatto che i conduttori sono realizzati a forma di piste conduttrici a strati (4, 5) sulla superficie esterna del particolare interno (1) e dal fatto che il bordo del particolare esterno (2) a forma di pentola ? collegato per mezzo di un cordone di saldatura di vetro (8) almeno in parte ricristallizzabile con la superficie della, flangia anulare (6) che porta le piste conduttrici 10 Ing* Barzano & zanarao (5) in modo che tratti delle piste conduttrici (5) formino dei tratti di contatto presenti all'esterno della camera Dewar.
2. Ricevitore di radiazioni secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la larghezza delle piste conduttrici (5) sulla flangia anulare (6) aumenta verso il bordo esterno.
3. Ricevitore di radiazioni-secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che[le piste conduttrici sono costituite da almeno due strati metallici sovrapposti collegati fra di loro da zone di diffusione.
4. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numerate da 1 a 3, caratterizzato dal , fatto che il primo strato (il) delle piste conduttrici (4, 5)^p applicato direttamente sul particolare interno (l), ? costituito da cromo.
5. Ricevitore di radiazioni secondo la rivendicazione 3 oppure 4, caratterizzato dal fatto che un secondo strato metallico (12), predente sul primo strato (l), ? costituito da rame oppure da titanio.
6. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che un terzo strato metallico (13) in un metallo nobile, in particolare di oro, ? applicato sugli strati applicati in precedenza
7. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numerate da 1 a 6, caratterizzato dell fatto che gli strati delle piste conduttrici sono applicati mediante spruzzamento catodico oppure vaporizzazione.
8. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numerate da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il particolare interno (l) ? costituito da vetro, oppure eventualmente da ceramica.
9. Procedimento per la fabbricazione di un ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numerate da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che nella zona del cordone di saldatura in vetro (8) viene applicato il filo di vetro nella quantit? prestabilita, successivamente viene eseguito un riscaldamento almeno della zona di saldatura fino al rammollimento del filo di vetro e fino al collegamento del particolare interno (1) con il particolare esterno (2) e dal fatto che successivamente viene eseguita una ricristallizzazione del cordone di vetro mediante una operazione di tempra.
10. Procedimento secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il filo di vetro viene applicato nella zona di saldatura sotto forma di un anello di vetro preformato, ad esempio mediante pressatura oppure sinterizzazione.
11. Procedimento secondo la rivendicazione 9 oppure 10, caratterizzato dal fatto che le piste conduttrici vengono realizzate mediante un'ampia copertura della superficie del particolare interno (1) con i metalli delle piste conduttrici e successiva rimozione degli strati nei punti necessari per l'isolamento.
p. Ing S . p . A
? u uff '?&*
'ilfes;
7062/MUR/vr/
Licentia patentvergaitungs-GmbH
Theidir-Stern-Kai 1
6000 Frankfurt (Main) 70
Ulm, 2.11.81
713 PTL? UL/Am/deu
UL 81/107
o c o
RIVENDICAZIONI
1. Ricevitore di radiazioni avente parecchi sensori, i quali sono disposti sulla superficie esterna del fondo di un particolare interno a forma di pentola in materiale isolante, che costituisce un vaso De'tfar a forma di pentola insieme con un particolare esterno a forma di pentola, e parecchi conduttori elettrici portati fuori dalla camera Devar per i sensori, caratterizzato dal fatto che il particolare interno (1) presenta una flangia anulare (6) diretta verso l'esterno, dal fatto che i conduttori sono realizzati a forma di piste conduttrici a strati (4, 5) sulla superficie esterna del particolare interno (1) e dal fatto che il bordo del particolare esterno (2) a forma di pentola ? collegato per mezzo di un cordone di saldatura di vetro (8) almeno in parte ricristallizzabile con la superficie della flangia anulare (6) che porta le piste conduttrici - ?# - ing. Barzan? & Zanardo (5) in modo che tratti delle piste conduttrici (5) formino dei tratti di contatto presenti all'esterno della camera Dewar.
2. Ricevitore di radiazioni secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la larghezza delle piste conduttrici (5) sulla flangia anulare (6) aumenta verso il bordo esterno.
3. Ricevitore di radiazioni secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto ch^ e piste conduttrici sono costituite da almeno due strati metallici sovrapposti collegati fra di loro da zone di diffusione.
4. Ricevitore di radiazioni secondo una delle
*
rivendicazioni numerate da 1 a 3, caratterizzato dal , fatto che il primo strato (11) delle piste conduttrici (4, 5)? applicato direttamente sul particolare interno (l), ? costituito da cromo.
5. Ricevitore di radiazioni secondo la rivendicazione 3 oppure 4, caratterizzato dal fatto che un secondo strato metallico (12), predente sul primo strato (1), ? costituito da rame oppure d? titanio.
6. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che un terzo strato metallico (13) in un metallo nobile, in particolare di oro, ? applicato sugli strati appliIng. Barzan? & Zanardo cati in precedenza,
7. Ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numerate da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che gli strati delle piste conduttrici sono applicati mediante spruzzamento catodico oppure vaporizzazione.
8. Ricevitore di radiazioni secondo una delle / rivendicazioni numerate da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il particolare interno (1) ? costituito da vetro, oppure eventualmente da ceramica.
9. Procedimento per la fabbricazione di un ricevitore di radiazioni secondo una delle rivendicazioni numexate da l a 8, caratterizzato dal fatto che nella zona del cordone di saldatura in vetro (8) viene applicato il filo di vetro nella quantit? prestabilita, successivamente viene eseguito un riscaldamento almeno della zona di saldatura fino al rammollimento del filo di vetro e fino al collegamento del particolare interno (l) con il particolare esterno (2) e dal fatto che successivamente viene eseguita una ricristallizzazione del cordone di vetro mediante una operazione di tempra,
10. Procedimento secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il filo di vetro viene applicato nella zona di saldatura sotto forma di un anello di vetro preformato, ad esempio mediante pressatura oppure sinterizzazione.
11. Procedimento secondo la rivendicazione 9 oppure 10, caratterizzato dal fatto che le piste conduttrici vengono realizzate mediante un?ampia copertura della superficie del particolare interno (1) con i metalli delle piste conduttrici e successiva rimozione degli strati nei punti necessari per 11isolamento.
Licentia patentverwaltungs-GmbH
Theodor-Stern-Kai 1
6000 Frankfurt (Main) 70
713 PTL-UL/Am/deu
UL 81/107
DESCRIZIONE
"Ricevitore di radiazioni e procedimento per la sua fabbricazione"
La presente invenzione ha. per oggetto un ricevitore di radiazioni avente parecchi sensori , i quali sono disposti sulla superficie esterna del fondo di un particolare interno a forma di pentola in materiale isolante, che costituisce un vaso Devar a forma di pentola insieme con un particolare esterno a forma di pentola, e parecchie alimentazioni elettriche, portate fuori dalla camera De?rar, . per i sensori.
- Ihg. Barzan? & zanardo Pi? estesamente l'invenzione ha per oggetto un procedimento per la fabbricazione di un rivelatore di raggi di questo tipo, sono gi? noti dei rivelatori di raggi aventi un gran numero di sensori o di rivelatori. La sensibilit? di radiazione di questi rivelatori si trova ad esempio nel campo ct?.raggi termici oppure nel campo dei raggi ultravioletti.
Questi rivelatori a pi? elementi vengono usati per la rappresentazione grafica. E' noto che questi rivelatori devono essere azionati a temperature molto basse se devono possedere un'elevata sensibilit?.
Ad esempio ? noto sistemare gli elementi rivelatori di questi ricevitori di radiazioni in una camera sotto vuoto che ? realizzata al tempo stesso a forma di vaso Devar. Un tipo di costruzione usuale di questi ricevitori di radiazioni ? costituito da un vaso Devar formato da due parti di parete a forma di tazza, dove gli elementi del vaso Dewar sono disposti sulla superficie di fondo esterna della parte di parete interna. Nella cavit? della parte di parete interna viene inserito poi un refrigerante per evaporazione, oppure un elemento di raffreddamento usuale.
E' possibile ottenere una rappresentazione tanto migliore quanto maggiore ? il numero di sensori presenti separati fra di loro. Per? ?pesto significa che ? necessario portare un gran numero di linee di alimentazione elettriche a questi sensori e portare fuori un gran numero di conduttori elettrici del ?so Dewar. E' gi? noto mettere in contatto i singoli sensori con fili metallici molto fini e portarli fuori dal vaso Dewar nel campo di fusione delle due parti di parete del vaso Dewar, per cui possono venire messi in contatto dall'esterno.
Dato che questi ricevitori di radiazioni non possono essere costruiti in grandezza a piacere, all 'aumentare del numero di passanti elettrici diventa pi? difficoltoso ottenere una tenuta ermetica perfetta del vaso Dewar, in particolare se questi ricevitori di radiazioni sono sottoposti anche ad elevate sollecitazioni meccaniche e termiche.
La presente invenzione si prefigge il compito di migliorare un ricevitore di radiazioni del tipo accennato aH'inizio in modo che con piccole dimensioni e con una fabbricazione semplice sia possibile un gran numero di conduttori elettrici e che inoltre sia assicurata una ermetizzazione affidabile e di lunga durata del vaso Dewar.
Secondo l'invenzione si propone che il particolare interno presenti una flangia anulare diretta verso l'esterno, che i conduttori siano realizzati - j/9- Ing. Barzan? & Zanardo a forma di piste conduttrici a strati sulla superficie esterna del particolare interno e che il bordo del particolare esterno a forma di pentola sia collegato per mezzo di un cordone di saldatura in\etro almeno in parte ricristallizzato con la superficie della flangia anulare che porta le piste conduttrici in modo che tratti delle piste conduttrici formino dei tratti di contatto presenti all'esterno della camera Dewar.
Il dispositivo descritto consente con una fabbricazione semplice un numero molto grande di alimentazioni elettriche e di conseguenza la costruzione di un ricevitore di radiazioni avente un numero molto grande di sensori. La costruzione descritta consente senza difficolt? un'estrazione a tenuta di vuoto di pi? di duecento conduttori. La tenuta con vetro descritta resiste ad elevate sollecitazioni d'urto e ad elevate variazioni di temperatura senza che per questo venga ridotta la tenuta a vuoto. Un altro vantaggio della costruzione descritta consiste nel fatto che ? possibile una compensazione supplementare della resistenza dei singoli sensori per il fatto che nei relativi conduttori a forma di strati vengono insaiti dei tratti di resistenza elettrica maggiore, ad esempio per il fatto che lo spessore delle linee - Jy - Ing. Barzan? & zanarao di alimentazione a forma di strati viene ridotto per sezioni.
Un ricevitore di radiazioni secondo l ' invenzione viene illustrato pi? in dettaglio qui di seguito in base all ' esempio di realizzazione preferito rappresentato' nelle figg. 1-3 e sempre qui di seguito viene indicato un procedimento preferito per la fab-, bricazione di un ricevitore di radiazioni di questo tipo.
Il ricevitore di radiazioni ? costituito da due componenti 1 e 2 a forma di pentola, di cui il particolare interno 1 ? costituito da un materiale isolante, quale vetro o ceramica. Il particolare esterno 2, nell'esempio di realizzazione rappresentato, ? costituito ancora da vetro. Ognuno dei due particolari possiede un fondo 3, rispettivamente 10. Il fondo 10 del particolare esterno deve essere permeabile alla radiazione da rivelare almeno nella zona che ? di fronte ai sensori 14 e 15? La parete cilindrica 9 del particolare esterno 2 pu? essere costituita eventualmente almeno in parte anche da un metallo. Per? nella zona del cordone di collegamento 8 a tenuta di vuoto si deve fare attenzione ad un sufficiente isolamento.
Il partic-olare interno 1 , che presenta il fon? ? Ing. Barzan? Se Zanardo do 3 e la parete cilindrica 7? possiede alla sua estremit? aperta una flangia anulare 6, sporgente
in sostanza radialmente, la quale ? collegata preferibilmente tramite un raggio di piegatura 17 con la parte cilindrica 7? Per semplicit? sono rappresentati soltanto due elementi 14 e 15 del gran numero di sensori. Per mettere in contatto questi elementi 14 e
15, che si trovano nella camera Dewar chiusa, sulla superficie.esterna del particolare interno 1 sono applicate delle piste conduttrici a forma di strati. Queste piste conduttrici si sviluppano parallelamente all'asse longitudinale del particolare cilindrico i
e proseguono sulla superficie della flangia anulare
6. In questa posizione queste piste conduttrici sono indicate con 5 in quanto si trovano aH'esterno della camera Dewar 16.
Il collegamento del particolare esterno 2 con il particolare interno i ha luogo in modo che il bordo della parte cilindrica 9 del particolare esterno
2 sia saldato per mezzo di un cordone di vetro 8
con quella superficie della flangia anulare 6 che presenta le piste conduttrici a sviluppo radiale.
Preferibilmente il cordone di vetro 8 usato
per la saldatura ? di un tipo che consente innanzitutto una saldatura in uno stato sostanzialmente amor-V7"- Ing. Barzano & z.anarao fo e che poi si trasforma nello stato cristallino in seguito ad un uso molto lungo di alte temperature.
Questi fili di vetro sono chiamati fili di vetro ricristallizzati. L'uso di un siffatto filo ricristallizzante assicura in modo semplice il necessario collegamento a tenuta stagna del particolare esterno 2 con il particolare interno 1 e consente un'adesione perfetta a tenuta di vuoto su metalli, quali le piste conduttrici. Le parti di piste conduttrici 4 sono costituite da una pista conduttrice continua.
Le piste conduttrici sono costituite preferibilmente da parecchi strati sovrapposti di metalli diversi e secondo un perfezionamento preferito del-1'invenzione lo strato 11 disposto direttamente sul vetro del particolare interno 1 ? costituito da cromo.
Nella fig. 2 ? rappresentata in scala ingrandita una sezione trasversale, dalla quale si pu? vedere una successione degli strati preferita. La pista conduttrice ? costituita in questo caso da tre strati sovrapposti 11, 12, 13. Il particolare 1 ? costituito da vetro. Su questo si trova dapprima uno strato di cromo 11 avente uno spessore di circa 0,04 ji Su questo si trova uno strato di rame 12 avente uno spessore di circa 0,5 ji. Su questo strato di rame 12 si trova infine uno strato 13 di metallo nobile, in - /? - ing. tsarzano ? zanarao particolare di oro, il quale possiede uno spessore compreso fra 0,5 e 10 jz a seconda del requisito del valore di resistenza. Con un idoneo trattamento termico si ottiene che i singoli strati formino delle zone di diffusione nei campi adiaceti l'uno all'altro. Queste piste conduttrici a pi? strati si estendono in continuo dal punto di contatto con i sensori 14 e 15 fino alle zone di contatto esterne 5?
Nella fig. 3 ? rappresentato come queste piste conduttrici 5 si allargano a forma di ventaglio verso il bordo esterno della flangia anulare 6 e pertanto come consentono un contatto migliore. Sulla parete esterna della parte cilindrica 7 del particolare interno i queste piste conduttrici si sviluppano a forma di stretti strati metallici 4 isolati fra di loro.
La realizzazione delle piste conduttrici sulla superficie esterna del particolare interno 1 ha luogo opportunamente in modo che le zone desiderate vengano provviste dapprima completamente degli strati sovrapposti ed in modo che successivamente abbia luogo una strutturazione di questo strato di grande superficie tale da ottenere le piste conduttrici sepa-
*
rate nella forma desiderata.
Secondo un perf ezionamento dell ' invenzione
Claims (1)
- una compensazione come resistenza delle piste conduttrici pu? aver luogo per il fatto che in particolare sulla parte cilindrica 7 del particolare interno 1 le piste conduttrici 4 vengono aumentate nel loro valore di resistenza in funzione della resistenza elettrica del relativo sensore 14? rispettivamente 15? mediante una riduzione della sezione trasversale.
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| IT1153629B IT1153629B (it) | 1987-01-14 |
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