IT8249145A1 - Pannello isolante di struttura composita ad anima espansa per edilizia, e metodo per fabbricarlo. - Google Patents
Pannello isolante di struttura composita ad anima espansa per edilizia, e metodo per fabbricarlo.Info
- Publication number
- IT8249145A1 IT8249145A1 ITRM1982A049145A IT4914582A IT8249145A1 IT 8249145 A1 IT8249145 A1 IT 8249145A1 IT RM1982A049145 A ITRM1982A049145 A IT RM1982A049145A IT 4914582 A IT4914582 A IT 4914582A IT 8249145 A1 IT8249145 A1 IT 8249145A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- resin
- core
- panel
- panels
- fire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
- Y10T156/1093—All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/233—Foamed or expanded material encased
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/239—Complete cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249981—Plural void-containing components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
UOU KBUULAUB<' >nib /tid^
Serie n. Data di deposito Classe Unit? tecnica
di <">gruppo
$03898 21/9/81 052 354
Richiedenti
BCN R. 8CGK-IR? ?HCATON. Ri REI fH 8. EQZCR. RICH^ONO, IL ? ?i LLIAI ? " ? DtiNICP. RCLL ING HEADOhS? ILT ROBERT H. LElTrtElSER. CRTSTAL LARE? IL.
I
Dat: di continuazione . ..
verificato
Domande estere/PCT domanda., .
verificato <? >. i
Come d_? Stato o Tavole Totale Riv.in Tassa dep. Pratica positato contea disegni riv. dipen. ricevuta agente
11 -2 ,20 4 0 11.8 362P009
Indirizzo: <J>*<H>ts T. FITZGIBBO*
FITZGIBBCK? RCEHRIG. GREENtWALT l
CILHOGLY
135 S. LA SALLL ST.
CHICAGO? IL 6CS03
1
1
Titolo "Materiali compositi per 'costruzioni co.n resistenza
al fuoco perfezionata"
<v >La presente sta a certificare che 1<1 >an , tessa ? una copia fedele delle Registra zioni dell'Ufficio Brevetti <tgl? itati Uniti della domanda come depositata ori ginariamente , e che e indicata sopra.
Per autorizzazione del
Commissario dei Brevetti e Marchi
f-t<05 >IT.LJ Fanirei1
Ufficiale 'Certificante
Data : 21<' >Settembre 1982
A?S?/??y &JJ t&rn/tcn4'k i/g?*-? 2*<Q>*3j? ?&/<}>
,<?>???->?&?>??~ -a?/^uoCo ??.
_D?S??I?l? g
La presente invenzione si riferisce in genera le a prodotti per edilizia e pi? in particolare a pannelli isolanti j;er edilizia del cosiddetto tipo a sandwich* i quali comprendono generalmente una cop pia di lastre di faccia in un materiale resistente ad abrasione e che hanno interposta fra esse una anima centrale di un materiale resinoso polimerizza to cellulare espanso, comunemente chiamato anima "espansa",, "di espanso, di .resina" oppure "di espanso di plastica".
Gli espansi resinosi, sintetici a celle chiuse .hanno numerosi vantaggi quando usati in strutture per edilizia., Questi materiali espansi e, specifi cameni e, i materiali relativamente rigidi, sono di densit? molto bassa e quindi leggeri per?un dato volume-, I materiali sono robusti in relazione al loro peso-, particolarmente quando essi vengono usati come anima, cio? per- separare lastre rigide di fac eia che vengono usate per portare carichi o resista .re ad urto. In particolare, i materiali espansi pos seggono un eccellente isolamento termico, essi sono relativamente economici in relazione alla loro pre stazione, ed essi,resistono facilmente a campi di temperature comunemente incontrate in oliai temperati fino ad artici* in applicazioni ?i refrigerazione d_o mestica e commerciale e con temperature incontrate ?
in cono.j.2ioni atmosferiche esterne temperate/tropi cali? Espansi a celle chiuse forniscono inoltre una buona resistenza al passaggio di vapor d*acqua* ape, oralmente quando rivestiti con foglio od altra bar riera supplementare per vapore?
Mentre gli espansi di per se possono venire ese, guiii da una variet? d? .materiali* gli espansi pi? comunemente usati sono polistirene espanso ed espansi rigidi di uretano o di isoeianurato impiagando varie resine e sistemi<' >di indurimento* lei campo della pre sente invenzione rientra 1*impiego di altri materiali resinosi termoplastici o termoindurenti nonch? di quei materiali espansi specificatamente qui menalo, nati?
Slittavi?,, con la maggior parte se non tutti gli espansi sopra menzionati vi sono importanti in, convenienti. Molti degli espansi usati in edilizia non sono di per se strutturalmente robusti quando si trovano liber? ed Inoltre tali materiali sono molto spesso friabili;, mancando d? resistenza ad abrasione perfino leggera.
Certi espansi., come polistirene in particolare,
som
sono molto infiammabili e non<v >ammessi per l'impiego in certi tipi di costruzione edile? Espansi a base d? isocisnato variano da molto combustibili a rela, vivamente combustibili,inclusi i cosiddetti tipi ritardanti la fiamma cd auto-estinguenti di espanse che contengono ingredienti che ritardano I<1>?incendio?
?
?alimi/tutti gli espansi che contengono agenti autoestinguenti od aniiincendio, a parte <' >i pericoli della combustione stessa? sono m?lto pericolosi nel caso di un incendio poich? la loro combustione cr?a sottoprodotti tossici includenti gas,contenenti gru? pi di cianuri attivi , ecc?
Nel tentativo di utilizzare i vantaggi di mate riali di plastica espansi e rendere miniai i loro inconvenienti., sono stati usati numerosi materiali compositi, inclusi laminati e pannelli sandwich aventi una lastra esterna rigida di fronte ad un*altra lastra esterna r?gida del medesimo o .di un differente mate, riale. Ad esempio, anime di espanso di polistirene, poliuretano ed altri sono 'state usate .in pannelli per edilizia 1 quali impiegano, come materiale di la stra esterno, pannelli di pareti di gesso, legno com pensato e pannelli di fibra di legno d? elevata densi, t? ("Masonite?). Numerosi tipi d? materiali di fibre di vetro impregnati con resina sono stati anche usati anche con lastre esterne d? tali pannelli. Mentre r prodotti di legno con anima espansa generalmente mancano della resistenza alfuoco richiesta per un ampie impiego 3 materiali altamente resistenti al fuoco, come ad esempio pannelli di pareti di gessoy sono indesiderabili a causa della loro grande massa? . Si conseguenza , pannelli compositi che impie gano materiali per lastra esterna estr?mamente pje santi sodo indesiderabili perch? essi sono difficili da manipolare e perch? la massa della lastra esterna annulla i vantaggi forniti dall<5>anima leggera* Una delle combinasicai. di materiali di maggiore successo usata per?fabbricare tali pannelli di tipo composito o laminato a sandwich ? stata una combina sione di un?anima espansa a base di styrofoam* ureta no rigido od.isocianurato con due lastre di faccia esterno generalmente parallelo , situate opposte? for aiate da un materiale di resina rinforzato con lana di vetro. Questi pannelli vengono eseguiti, con un /nyjfef/tir
esterno di atesina con lana d? vetro? che fornisce eco aliente resistenza all<T>abrasione ed una eccellente combinazione di robustezza e leggerezza per una facile manipolazione. Inoltre le superilei di tali pannelli sono facilmente atte a decorazione tramite una variet? di tecniche e??i-pommcil-?*posaore venire usati come tramezzi intem i fissi e smontabili nonch? come divisori esterni*
ha superficie d? lana di vetro, quando usata co. me superficie interna,? atta a venire decorata, resi, ste a graffiature e pu? venire pulita facilmente* Es so possiede inoltre buona resistenza a solventi, sa poni ,r eco. Quando usati in una applicazione dove una delle superfici ? una superficie di faccia esterna*, questi pannelli si sono dimostrati adeguati in ragio ne delle medesime propriet? ed in ragione della loro capacit? di resistere alle intemperies incluse resi, sten za all<15>acqua, resistenza a degradazione per luce ultravioletta., ad ozono,, a sostanze chimiche portate dall* ex?ia, eoe,
Tuttavia, anche i pi? vantaggiosi fra questi pannelli a sandwich con anima di schiuma interna e con esterno di fibre di lena di vetro erano soggejb ti ad almeno un inconveniente importante durante <? >l'uso. Questo inconveniente risiede nel campo di incapacit? a soddisfare a certi regolamenti aritiin esodio e prove standardizzate- Secondo regolamenti ? antiincen?io prevalenti in molte citt? e stati, par <? >tisolarmente quelli applicabili a istituzioni come ospedali, scuole e simili,vi sono prove piuttosto severe non sole per i singoli ingredienti d? strutta re composite sa pure per le strutture stesse. Bi con seguensa, per soddisfare alle prove ed essere in grado
di venire usati legalmente, i pannelli compositi deb
homo passare certe prove antiincendio starn ardizsate?
regolate da Uhderwriters <? >Laboratories ed altri uff!
ci di prova*
Un pannello ideale per edilizia dovrebbe essere economico, facile da maneggiaret res?stente ad abrasi?
ne e possedere un eccellente isolamento termico, non
che essere in grado di fornire una massima renitenza
al fuoco in una variet? di cond?sioni*
In vista degli inconvenienti di pannelli composi,
uno defa
t? o sandwich della tecnica antecedente, presente
?s// , , invensxone e stata eviluppata.per fornire un pannello migliorato per edilizia avente un'anima di resina -espan
sa? il quale posnioie,prefcribllments accollarti pr? PojhJ'L? J. prie t?.di resi????????&?ni fuoco?-<?>
so d? pannello atto a fornire un %
il detto cpamiellc e_s
la combinasione di almeno una
robust essa sbruttura!
?stortali. di rleraplEiffi:?&o inorganici^ per gregge vm lastra ?i copertura laminata pluri strato soprastante il detto scomparto d'anima, il deta^aiateriale resi. noso includendo un costituire il resina formato da una resina a base di^mvmo.
Healisi^azioni preferite dell 'invenzione verrsn no or>"descritt e con riferimento ai disegni annessi <(>inal<i >. d-twr-i J&i<' >cfijivyu
-
la figura 1 ? una vista in sezione delle por zioni principali di un. pannello strutturale isolante eseguito secondo la presente invenzione;
la figura 2 ? ima vista a parti staccate in sca la ingrandita e con porzioni asportate e porzioni in sezione, che mostra schematicamente la maniera ir, cui vengono tipicamente eseguiti pannelli da edilizia dell "invenzione;
la figura .5 ? una vista in sezione i^erticale, in scala ingrandita* che mostra uno stadio intense dio nel metodo doli * invenzione ;
la figura 4 ? una vista in sezione verticale, con porzioni asportate- che mostra certi stadi fina li nel metodo dell 'invenzione;
la figura p ? ima vista, parzialmente in eleva sione luterai- e e parzialmente in sezione, che mostra un altro metodo per effettuare certi stadi del metodo *?JlVCi3.S?One>> fX&ts/i?i?tii gjg/4- fCaJiZfcsi**'??) /jficlm ^
Mentre i pannelli isolanti da edilizia dell*in vensione possono venire realizzati in diverse forme, e mentre vi sono metodi differenti per eseguire i pannelli dell *invenzione e mentre tali pannelli sono suscettibili di Vetri impieghi finali, un tipico uso di mi pannello dell <9>invenzione consiste nel for mare una porzione di una parete interna ?d esterna,. D? conseguenza, il pannello, se realizzato per esem pio in una lastra di 120 cm x 24-0 eia, sar? disposto con le, dimensione di 240 cm estendentesi verticalmente e la dimensione di 120 cm estendentesi orizzontalmente in una direzione* tipici pannelli sono dello spessore di circa 5 cm*
Si intender? inoltre che, nella fabbricazione, i pannelli vengono normalmente eseguiti in una posi, sione giacente o piana } vale a dire con il piano maggiore del pannello disposto parallelo al pavi mento della struttura In cui esso viene eseguito* In ogni caso. 8:1 fa generalmente riferimento al pan nello nel senso di avere ufi asse lungo o longitudine, le, un asse pi? corto chiamato asse trasversale o la terals5ed un asse cortissimo o di spessore? l?iferendosi ora eli disegni, con maggiore detta glio ? 1 *invenzione ? mostrata realizzata t?picamente in un pannello da edilisia genericamente indicato con 10 e mostrato avere una prima ed una seconda lastra decorativa 12* 14 distanziate fra loro, sovrastanti una.lastra composita superiore ed ima inferiore 16, 18 d:L faccia, le cui superile! rivolte verso 1<4>inter no si trovano Irrigo un elemento associato e sono adje rent? ad.esso, costituito da un'anima espansa, indi caia genericamente con 20? Kel pannello mostrato nella figura 1, questa anima 20 di pannello ? mostrata in eludere singoli scompart? ?2, 24, 26 d<s>anima}distanzisi ti rispettivamente da adiacenti elementi d'anima tra mite "barre a Z<K >28, 30, la cui costruzione viene d_e scritta qui in dettaglio. Le porzioni terminali .32, 34 il pannello chiudono le estremit? degli scompart? 22 e 26 d'anima nella struttura illustrata.
Riferendosi ora alla figura 2, ivi ? mostrata una vista con parti staccate di una porzione di un. pannello 10 a sandwich eseguito secondo 1<8>invenzione* Si intender? che questa vista ? schematica,e quindi mostra i s?ngoli elementi, numerosi strati del lamina to resistenti alia pressione in fibra di vetro essendo separati per facilit? d? comprensione. In realt?, questi strati sono combinati,nel prodotto finito,in un singolo strato solida!?*
Riferendosi ora ella figura 2, ivi ? mostrata una porzione d? un elemento di stampo, genericamente identificato con 36 -> ? mostrato includere una super fiele 38 di fondo di stampo, rivolta verso P alt?,ed una superficie 40 di parete laterale di stampo, esteri denteai verticalmente, rivolta vex<?>so 1*interno? Nel metodo preferito per fabbricare pannelli secondo l'in Tensione il primo-stadio comprende il fatto di piazza re una lastx*a decorativa 14 sulla superficie 38 di stampo- Questo, lastra 14 ? tipicamente una lastra sot_ tile o pellicola eseguita in .materiale d? fluoruro polivinilico, talvolta menzionato con "TEDLAE<n>,un pol?mero di fluoruro prodotto dalla BuPont Company di VJ?lmitgton , Delaware*
Immediatamente dopo che nello stampo ? stata posta la lastra decorativa 14, uno strato 4-2 di .. resina, a base di furano catalizzata viene posto su essa mediante versamento o spruzzamento* Con 'Va base di furano?, come qui usato, si intendono resine fon nate da furano e suoi derivati, tipicamente resine die sono polimeri superiori di alcool furiurilicc e? oppure alcool furfurilico ed altri reagenti? Pertanto - vu .xlctBiftjai/base di furano come usata tjtsf <j>/<' >,fj fondano yt/Si. Seganti c*fte ?&,}?? ???>?? ab^t^o-h ^ Jbroi^o tn c/fjevh nelle- pgat?ea deli<r>invenzione ineludo/particolarmente polineri di alcool furfurilico quando usati da soli od usati con altre resinsjcome resine fenoliche, re sine tarea-forsaaldeidiche o miscugli di esse. Queste resine sono reper?bili in commercio ed includono re
(?
HIne identificate con resina QliACGHR 1001<14 >, una
resina a base di furano fornita dalla Q.UAGKER OATS COHCPAKYj e resina QUAC02R? 1200 FR" che ? un po limer? simile della QUAKER OATS COMPAHY., e che ind ? de anche i suoi propi additivi ritardanti,la fiamma* Preferiti ingredienti ritardanti la fiamma includono
2?3-dibromoprcpanolo od altri idrocarburi .d ilatici
inferrori sdoganati} so3.ubili..
Possono venire usati altri agenti ritardanti
la fiamma che sono solubili nelle resine a base di furano o compatibili con esse, e tali composti
CN? includono noti agenti ign?fughi cd autoestinguenti
SortO
che renne un elevate teucro in cloro o bromo.
D? preferenza il catalizzatore ? una miscela
?L di Syt3 % di o-ftaloilcloruro s 12;5 % di dimetilftalato* I catalizzatori vengono prefer?bilmente incorporati in una quantit? eguale a.3??5 % in peso
del peso totale della,resina.
In pratica,il componente resinoso nelle aree strutturate include preferibilmente un riempitivo,
come polvere di carbone c silicei cos? che la resi
na carica in queste aree come complesso ? circa 50 % di polvere di carbone e circa 50 % di resina* Gene
s> m inante parlando- il componente materiale di fibra di vetro di rinforzo dovrebbe essere circa 25 % fino o* a circa 40 % in peso dell'intera composizione di re aina e zis&pitivo,. la resina caricata o non caricata costituendo il resto* _ _
??? molti casi., la lastra decorativa viene fab orienta in maniera da fornire una superficie decora tiva che contenga una struttura come ad esempio quella di lavagna 5 venatura di legno od altra finitura. Quan do fibre di vetro.particolarmente fibre lunghe,vengo n? poste direttamente su una superficie strutturata, queste fibre talvolta fanno ponte sulle minori depres. sioni o cavit? all<<:>interno della lastra. Ci? pu?
a sua volta far s? che resina sia solo presente in que sto aree localizzate,anzich? far s? che le aree siano riempite sia con la fibra che con la resina. Aree
o sacche di resina,da sola sono indesiderabili poich? esse aumentano il costo indebito della jjastra e poich? il ritiro esotermico e quella proporzionato, che in pervengano quando la resina d? sola indurisce, pr? voc&no svergolamento e screpolature. Di conseguenza , in pratica si preferisce caricare la resina,; che si trover? in queste aree,con cosiddetta farina di car bone o altro materiale earbcn?oso c siliceomacinato.
Ci? accresce le.viscosit? della resina e fornisce un riempitivo soddisfacente. Di conseguenza, quando la lastra di copertura viene strutturata5 la resina c& ricata viene applicata sulla lastra decorativa, e questo rivestimento di. resina caricata viene poi raschiato con una lama od altro dispositivo livella tore. Successivamente sul rivestimento superficiale viene posto il primo strato 44 di trefoli tagliati di fibra di vetro c stuoie* e sulla fibra d?.vetro viene poi applicato imo strato di resina*
Il materiale di fibra viene poi lavorato con un rullo cos? da bagnare i trefoli di lana di vetro ed incassarli nello strato di resina? Successivamente viene posato un.addizionale strato 46 ?i resina ed in questo strato viene lavorato un addizionale etra to 43 di lana di vetro- Altri strati 50, 52 di resi, na e rispettivamente di Iona di vetro possono veni?? re depositati e lavorati nella medesima maniera finch? ? Stato formato un laminato a pi? strati in mo? do da formare la lastra inferiore 18 di faccia* ?en tre nella figura 2 questo strato 18 ? mostrato nel senso d.i essere relativamente grosso in relazione al la dimensione dell'anima espansa, si intender? che ci? ? perch? i vari elementi del laminato sono mostrati per scopi illustrativi nel senso di avere<? >uno spessore maggiore di quello che essi realmente avran no nella forma finita della lastra?
Nel. caso ir* cui il rivestimento decorativo non sia strutturato, il processo pu? venire inizia^ to pesando uno strato di resina ed incassando in esse le fibre di vetro, oppure posando fiore di vetro e coprendole con resina* In ogni caso ? desiderabile che lo strato di resina sia ampiamente caricato. sia che ci? venga eseguito con una porzione di esso caricata con farina di carbone, silice od all:ro riempitivo in aggiunta alla fibra di vetro? sia vuoile che ci? vanga fatto soltanto con le fibre di vetro da sole.
!!ella figura.2 ? mostrato un laminato a tre strati j ma ai intender? die il laminato pu? essere di qualsiasi desiderato numero di strati o lamine? Due fino a quattro lamine hanno lavorato nel miglior modo nella pratica reale? e generalmente ne vengono preferite tre* Come ? inoltre mostrato nella figura 2 j gli strati fino a 50->52 sono disposti nello stampo in modo da formare il bordo di laminato esteri denteai longitudinalmente? genericamente indicato con $2* Un bordo contrapposto (figura 1) viene forma to sull<f>altro lato del pannello 10*
Dopo che sono stati depositati numerosi stra ti di resimi ed ? materiali di rinforzo sono stati lavorati in essi come or ora descritto? un primo scoia parto 22 di anima espansa viene inserito nello stampo con la sua faccia inferiore 54 posizionata in relazione affacciata ai materiali 50? 52 costituenti lo strato di sommit? della lastra 18* Analogamente, la porzione terminale 58 dello scomparto 22 di anima viene coperta da peraioni terminali adiacenti 52 dello strato 3.8*
2?o scompari;? 22 di.anima espansa pu? essere di craal siasi noto materiale, ma si preferisce die i singoli scompart? 22, 24 eco? siano sotto forma di pannelli espansi tagliati da parti pi? grandi di espanso, e che l<f >espanso sia un espanso poliuretanico od un pannello a base di isocianurato-uretano tagliato fino ad una forma della larghezza di circa 30 o 60 C?E. dallo spessore di 5 cm e della lunghess za di 240 cm* Una volta che il pannello b scomparto 22 ? a posto , una cosiddetta "barra a Z" generica? mente indicata con 28 viene formata depositando numerose lamine 58 s 6(1, 62 -> 64 ecc? dei medesimi materiali rispettivi, di resina a base di furano e di fibra di vetro* Una porzione 66 estendentesi orizzontalmente della barra 28 a S sovrasta i laminati di resina,' mentre la sua altra porzione orizzon tale 68 sovrasta il margine superficiale 70 di sommi t?, rivolto verso l *altos dello scomparto 22 di resina- Sella pratica preferita, dopo che; il pannello espanso o scomparto d <3 >anima 22 ? a posto, la barra a Z viene costruita mediante successive operazioni d? laminazione cerne appena descrittoli successivo stadio ? simile agli stadi or ora descr?tti ed include il posizionamento dello scomparto centrale 24 di anima espansa- Questo pan? nello -o-c.3 crcpartc ? preferibilmente della larghezza ?i 60 cm, dello spessore di 5 cm e della lunghezza di 24-0 cm ed a disposto con il suo margine inferiore laterale 72 sovrastante le porzioni 66 ?stendentisi orizsontalmente della barra sinistra 28 a Z, Dopo che ? stata formata la bai:*ra 28 a Z in forma,<'>di lamina to come mostrato, ed ? stato posizionato il pannello centrale 28<'>, un.<5 >altra barra a Z, come la barra $0 (figura 1),Tiene forn ata nella maniera appena descrit ta nell*illustrare la barra 28,? Successivamente, un altro scomparto di anima espansa, come lo scomp&rto i-26, della larghezza di "30 cm, viene messo in posto e vengono completate le porzioni di scomparto inferiore e centrale su tutta la larghezza della struttura di pannello*
La costruzione finora descritta include due bar re 28, 30 a Z che servono ad isolare l'uno dall'altro gli scompart? 22, 24, 26 di anima, .per scopi che risulteranno in appresso.
Riferendosi ora alla figura 3, ivi ?<? >mostrato che, una volta che sono posizionati come descritto i vari pannelli 22? 24 d'anima ? sono formate lo barre a Z- come la barra 28 a Z, la piastra 39 di una pressa di stampaggio, schematicamente mostrata in 37? viene abbassata in modo da comprimere x pan risili 22, 249 26 .in posizioni di allineamento, frisi la figura S, le barre a 2 sono mostrate nel senso di avere un notevole spessore in reiasione al loro spessore reales e nessuno spazio negli scompart? espansi ? mostrato per accogliere le porzioni 66, 68, estendentisi orizsontalmente, delle <">barre a 2. Si intende che, in realt?, queste strutture saranno accolte bramite una deformazione del pann?llo, os in taluni cani, piallando via o rifilando in altro modo i pannelli espansi fino alla sagoma necessaria per forn ire aree incavate per ricevere le flange del_ le barre a 2.
A causa del?? eccellenti propriet? di isolamento termico dei pannello espanso^ viene perduto poco calore di polimerizzazione e non ? necessario fornire calore addizionale per mantenere od accelerare il regime di indurimento della resina? Norma! mente la presente invenzione fornisce un nuovo pan nello composito resistente al fuoco ed un metodo Jper eseguire tale pannello il pannello ed il metodo pre sentendo la polimerizzazione co3?>letata entro mezza ora fino ad un?ora dopo che ? stata eseguita la prima serie di laminazioni? L<1>indurimento della resina formante lo strato di sommit? richiede circa la medesima entit? di tempo*
Successivamente viene formato lo strato lamina Zt>
to superiore 16 ? anche esso in stadi separati ?
Ci? viene realizzato cose illustrato nelle figure 2
e 4 depositando uno strato 74 } 76 di resina e fibra
di vetro , facendo seguire a tale deposizione per
esempio strati addizionali 78* 80* finche la desi?**
de rata molteplicit? di strati di resina e di mate?
riale di rinforzo si sia trasformata nel laminato
16. La strato di resina pi? interno sovrasta le su
perfiei rivolte verso l 'esterno dei pannelli di ani-ma espansa s aderendo strettamente a questi* Infine s
dopo che ? stato depositato il numero richiesto di
strati, viene posto su essi il pannello decorativo
12 di sommit? del materiale Tediar o simile*
Successivamente 5 come sostrato nella figura 4r>
la piastra 39 di pressione esercita una forza verso il basso sulla lastra 12 e lo strato superiore 16
d? materiale composito 5 premendo il pannello fino
alla sagoma desiderata ed assicurando che le dimensioni della struttura composita appena formata
vengano mantenute fino al momento in cui la resina indurisce*
fiipvsnrfon' sr'a- ai mohriah? r&MnO*. ? W/o. ^7.-a/??.
ag<g>gQ<g>its 10 cos? eseguito ha su?-?
/ m/wviton e SitniL vQnbffi b?3sni*>/t ^na, /fe> 1/?? ai, heanv?
-posif?ci 16, !?? ri vplt^? ???? ? senso opposto v costitu?? Poih//cL? Z to da matgrial-I?? componiti rinf orzati? resinosi. , .^.s? CL /C -/Z ?cati -, -ras istanti al fr-ooo , distanziata l<?>un.a dalia
vene a suddividere il settore centrale 20 di espansa in numerosi scompart? 22 ? 24-, 26 fine sono
1a combustione a
a Z sono resistenti al fuoco o relativamentc/incombustibili ed isola no efficamente se
per una protezione contro combustione
tutto, le
le superiici interne della la-
Il pannello espanso stesso pu? essere di qualsia g? tipo adatto? incluso espanso di polieter? o poliest er-uretano ? espansi uretanici di isoeianura * to } stfrofoaia? od altro materiale espanso isolante? incinsi? espansi che incorporano resine naturali e? oppure agenti ritardanti, la.fiamma al posto di una porzione delle resine sintetiche *
Riferendosi ora ai.vantaggi dell <! >invenzione nel ridurre il -potenziale di combustibilit? e di ge nerasione dei fumo dei pannelli come un tutto? ? stata eseguita una prova che viene chiamata nella industria con "prova di combustione d* angolo in ambiente chiuso". Hello svolgere questa prova viene costruita una camera che ? lunga 360 cm e larga 240 cm? La camera comprende una parete frontale ed una posteriore ; ed ime. parete destra ed una sinistra? Uno sportello da 160 cm per 15 cm con una finestra chiusa viene posto nel centro delia parete fronte le? La parete destra da 3S0 x 240 cm ? eseguita interamente da materiale di silicato di calcio, rse^i stente al fuoco, come lo sono il soffitto 9 l<1 >intera porzione della parete frontale non occupata dallo sportello, la porzione da 120 cm x 240 cm della parete sinistra adiacente alla parete frontale,. L?.
parete posteriore e la porzione da 240 cm x 240 cm della parete sinistra pi? vicina alla parete posteriore sono costituite da quattro lastre da 120 cm x 240 c?i di materiale rivestito di resina f uranica rinforzata con vetro, eseguito secondo la presente invenzione ed unite I<s >una all ?altra : mediante strisce piatte di alluminio da 90 cm* Un pezzo di allu. m?nio estruso a ferma di L copre l ?angolo e le inter sezioni de liti pareti di chiusura j le parti di allu minio sono assicurate ad. pannelli mediante viti? Una culla di rovere da 13,6 &g viene costruita nell?angolo intermo della camera e , usando lana di legno ed etanolo, la culla di legno viene accesa e lasciata continuare a bruciare finche la culla ? completamente bruciata s usualmente dopo una durata minuti .
di circa 20/ Fello svolgimento di questa prova, seb bene le strisce di alluminio pi? vicine al fornello siano state realmente fuse ed ogni cosa strettameli te adiacente al fuoco sia stata sottoposta a tearpe rature estreme,- il pannello di isocianurato contenga te materiale di resina furanica rinforzato con vetro ? rimasto strutturalmente intatto*
Nei primi 5 fino a 10 minuti, della prova, una notevole quantit? di filmo usciva dalla vicinanza dei pannelli pi? vicini alle fiamme 9 ed il fumo si estendeva nell 'angolo del soffitto ? tuttavia le fiam me non erano soggette ad alcuna vampata o trasmissione comunque fino ad un pannello adiacente* Quan do il fuoco continuava5 la quantit? di fumo che veniva emessa decresceva fino al termine della prova* Dopo che la prova al fuoco era conclusa, i tizzoni sono stati allontanati e le pareti sono state ispezionate. ? panelli sono stati allontanati reci procaaente ed ? stato fatto va tentativo per deter minare 1<J >entit? con la quale l'espanso giacente fra i vari divisori di resina furanica con fibra di vetro era stato danneggiato dal calore* Sebbene le temperature raggiunte fossero superiori a 538?C ed in taluni casi si avvicinassero a 1093<9>C, ? stato determinato che 1<1>espanso situato lateralmente lontano dal gruppo di barre a 2,pi? vicino all?angolo in cui bruciava il fuoco, non risultava sostanzialmente danneggiato*
Lo acomparto di espanso pi? vicino al fuoco era gravemente danneggiato nella sua interezza.
Lo scomparto centrale era ?i aspetto notevolmente differente dalla sommit? al fondo; esso mostrava im danno notevole nella regione inferiore ma solo un danno parziale in sommit?* Il settore distanzia to pi? lontano non mostrava quasi alcuna disintegra zione termica dellEspanso uretanico. ? pannelli che erano collocati lontani dall<6>angolo mostravano un danno minimo.
Di conseguenzas 1 pannelli da 120 cm x 240 cm, nell?angolo dove il fuoco era situato9 venivano distrutti solo nell?area dell?angolo e mostravano una degradazione progressivamente minore e definite differenze nella naturas in vicinanza dei divisori c separatori a barre a Z, Il danno pertanto si limita una
va a/larghezza di 30 cm per 1<?>intera estensione ver ideale dell<11>angolofed alle porzioni inferiori soltan to della larghezza di 60 cm del pannello pi? vicini a??<c>angolo? Gli scomparti di espanso giacenti fra 90 cm e 120 CSLdell<?>angolo e quelli da 120 cm fino a 240 cm via dall?angolo non venivano materialmente danneggiati termicamente-X pannelli della presente invenzione sono stati sviluppati come risultato di una esigenza pei*miglio, ri propriet? di valutazione all'incendio per pannelli caricati? Kel passato, una tipica l.astra di,copertura contenente,un riempitivo di fibre di vetro legato da una resina poiiesterea che conteneva additivi citar danti il fuoco veniva saggiata riguardo a propriet? di diffusione d? fiamma in un saggio simile a quello sopra pensionato? Le propriet? di diffusione di fiam ma erano cos? svantaggiose che non si riteneva prati cabile provare al fuoco un pannello contenente una ta le lastra di copertura ed inoltre includente uno seom parto d? anima infiamm?bile. In un.tentativo di fora i re un pannello adatto, una prova di diffusione di fiam ma e. stata eseguita usando un pannello da 3,2 asm for rnato solo da fiore di vetro e resina a base d? furano secondo 1<T>invenzione? I pannelli d? saggio cos? ase_ guiti dimostravano una grande resistenza al fuoco ed di conseguenza si determinava che i materiali di resi, ria a base di furano caricati potevano venire usati come porzioni esterne d? un pannello per edil?zia del tipo sandwich,ad anima espansa. Le prove del pannello da sole includevano prove in un cubo in cui pareti aditi centi e soffitto erano formati da lastre di resina, caricata.
Mentre le ragioni per una eccellenteesistenza al fuoco di pannelli eseguiti secondo l?invenzione non sono note con.certezza., si ritiene che ne sono respon s?bili parecchi fattori? In primo luogo, resine con tenenti stirolo non vengono vantaggiosamente usate cjo me componente di sistemi leganti a <">base di poliesteri poich? lo stirolo nel poliestere distrugge l'integri t? strutturale dell'espanso stirolieo* Anche quando ? stato fatte un cambiamento ad espansi uretanici per evitare questa difficolt?,, pannelli eseguiti con re Bine legate con poliestere sono completamente insoddi. sfacenti dal punto di vista della prova al fuoco or ora descritta nonch? altre prove al fuoco? Questi ma teriali non solo sono insoddisfacenti dal punto di vi sta della resistenza al fuoco ma si ritiene che essi possono liberare materiali che di per s? sono dnfiam mobili e che contribuiscono ad una ulteriore genera sione di fuoco e fumo?
Di conseguenza, la preparazione di pannelli per edilizia incorporanti strutture suddivise di ani ma espansa ed eseguiti con laminati di resine a base di furano, rinforzate, riempite con vetro,forniscono una resistenza al fuoco che ? ?i molto superiore al la resistenza al fuoco d? pannelli della tecnica antecedente#
Riferendosi ora alla figura 5 ,? mostrato un al <' >tro metodo per eseguire i pannelli dell'invenzione, della figura 5, l'anima espansa 22a ? mostrata inse rita in ua complesso 55a di stampo avente pareti la tarali 40a ed una parete di fondo oBa* In questo caso la struttura laminata 18a ? mostrata venire formata scaricando uno spruzzo 21a di.materiale composito da un ugello 23a,. In questo metodo* lo spruzzo cpn.tie_ ne non solo.la resina caricata ma anello materiali di fibra di vetro.finemente suddivisi* ; v
Il metodo di.piazzare una lastra 14$.d?.facciaesterna nello stampo e depositare numerosi strati di resina ? il medesimo cose quello descritto nelle* esempio precedente? come lo ? la maniera di.formare . le barre 28a a Z aventi i pannelli 6Sa5 68% O ttavia, il materiale viene depositato in una molteplicit? ?i passate di spruzzo, ssupplicando il lavoro usato,nello incorporare il materiale rinforzante di fibra di vetro nella resina caricata* l'aggiunta di uno strato di sommit?- come ad esempio lo strato 74% viene esegui ta nella medesima maniera* ed uno strato,superiore::, di copertura decorativa (non mostrato nella figura 5) pu? venire aggiunto nella medesima .maniera nel ceaglss so trattenuto sotto tuia forza di compressione? come quella fornita dalla pressa 37 finche haluogo 1<{>ind? rimento dalla resina*
Sebbene non descr?tto in dettaglio* .si.intender? che la formazione dei pannelli in uno stampo pu?<' >in eludere, se necessario,la? fornitura di .rivestimenti -di distacco o simili,per assicurare che i prodotti d? resina possano venire allontanati dallo stampo senza di
danno. In taluni casi, la presenza /materiale (Tediar pu? fornire questa funzione, totalmente od in parte; in altri casi un distacco dallo stampo viene ottenuto prevedendo un rivestimento antiadesivo oppure eseguen do lo stampo in un materiale non aderente, oppure sia l'uno che 1<8>altro,-aooergimonto*
Mentre i pannelli che sono stati descr?tti in , dettaglio hanno entrambe le superficie esterne maggi ri coperte con laminati di resina a <">base di furano caricate,rinforzate, riempite con vetro, e per en trambe le facce hanno superfici decorative esterne, ? possibile che soltanto una tale faccia possa esse re formata dai detti materiali e l'altra faccia sia formata da un,materiale differente. Di conseguenza, mentre i vantaggi dell'invenzione possono venire rag giunti mediante una costruzione in cui entrambe le fac ce sono eseguite dal nuovo materiale caricato, si prevede che nella maggior parte dei casi entrambe le facce siano formate da materiale di fibra rinforzato ed entrambe siano coperte da un materiale decorativo di faccia.
Secondo l'invenzione viene creato un pannello per edilizia il quale non solo resiste alla combusti^ r-.e ma che>quando brucia o si disintegra termicamente in condizioni estreme, genera un minimo di prodotti combustibili? Sella tecnica antecedente* i materiali resisterebbero in certo grado ad una combustione, ma in presenza di calore estremo o di combustione finale liberano prodotti che di per s? sarebbero combust?bili o che,quando combinati con i materiali espansi e con i loro prodotti di degradazione ,sarebbe^ ro pericolosamente combustibili-Poich? I<s>invenzione ? diretta a pannelli compo siti, ai intende che il miglioramento della resistenza o ritardo alla fiamma del materiale d'anima espansa migliorer?, anche la prestazione complessiva del pan nello* Pi conseguenza., la presente invenzione non ? limitata all'impiego di qualsiasi particolare anima ma ? adatta all'impiego di note composizioni d'anima estrusa, con o senza additivi ritardanti la fiamma, nonch? composizioni di espansi resistenti al fuoco che sono noti o che possono venite sviluppati nel futuro -Poich? i pannelli leggeri da edilizia del tipo <" >di cui si occupa l'invenzione sono desiderati per .l'impiego in strutture commerciali ed industriali nonch? in scuole ed altri edifici pubblici,condi zioni di sicurezza sono preminenti,ed i vantaggi della sicurezza all ?incendio e di una ridotta geter?,
va,){?WjOA?,,
zione di fumo sono estremamente rilevanti, in parti,
colare quando combinati con eccellente resistenza
strutturale e propriet? di isolamento termico.. Inai
jypft 1 pannal i A rio! 1 H.wwmglorm possono r?s onngaAr
ti impiegando materisili d?sponibili^ materiali che so_
no facilmente reperit?li-e^Son a prezzo proibitivo*
Le tecniche^eerSienti di fabbricazione sono anche atte
'uao con tali costruzioni.. Po?/L 3 Mentre l?invenzione si riferisce principalmente a.
alla fabbricazione di pannelli compositi con anima
espansa, risiede anche nel campo dell?invenzione il
fatto di coprire esistenti pannelli espansi o simili
con i sistemi di resina e riempitivo ritardanti la
fiamma secondo l?invenzione. Pertanto, rientra nel
campo dell?<1>invenzione il fatto di coprire esistenti
strutture espanse con una molteplicit? di strati
della resina ritardante la fiamma e del materiale di
fibra di vetro o siliceo qui menzionati,per coprire
una tale struttura e conferire ad essa una super
ficie resistente al fuoco. Ci? pu? venire fatto ad
esempio quando pannelli o piastre di espanso vengono
incollati direttamente ad una struttura da isolare
oppure dove piastre, anime od altri pezzi di espanso
pi? piccoli della dimensione del pannello vengono
usati in una costruzione edile. In tali casi, una applicagliene sul posto dei materiali in questione
pu? venire effettuata impiegando i medesimi materia
li e le medesime sequenze di operazioni come sopra
descritti in relazione alla fabbricazione di pannelli a. 4 tnf?no
BIVENDICA?i9?? *-M3? 1, Complesso di pannello per edilizia atto a
fornire un isolamento termico, una migliorata res^L
stenza al fuoco e una diminuita degradazione in sotto, prodotti combustibili in condizioni di temperatura
elevata,, il detto pannello"essendo caratteri zzato
dalla combinazione,^ almeno una lastra laminata
rigida, resistente all 'abrasione (16, 1S} di faccia^
atta a fornire una robustezza strutturale al detto
pannello (10-^ e di una porzione isolante di anima
espansa ?20), la detta lastra di faccia (15, 14)
essendo costituita da una molteplicit? di strati
(4g-^^ g--50--55) di mi materiale composito,il detto
materiale composito includendo un componente di resi,
na indurita,un additivo ritardante la fiamma per
detta resina, ed UXLmateriale di...m??ogao in fibre
di vetro incassato entro la detta porzione di anima
t?.rififorZore.?
espansa (30) e che serve^ d impartire ad essa una
accresciuta robustezza strutturale e flessibilit?, comprendente una molteplicit? di singoli scompart?
(32, 30- 1,-56)- di anima, ciascuno avente una porzione di faccia disposta in relazione affacciata alla det ta lastra di faccia (16, 18) ? ed una porzione di bordo, giacente adiacente ad un bordo su un altro dei detti scompartii almeno un separatore laminato (20,30) estendentesi longitudinalmente, disposto fra adiacenti porzioni di bordo # e collegato a que ste,dei detti scompart? (32 ? 24.?? 26) di anima, il detto separatore avendo inoltre una sua porzione col_ legata ad una porzione della detta lastra (10, 16) di faccia, il detto separatore comprendendo una mol, teplicit? d? strati -(-5?-64?) del detto materiale com posito^ la detta porzione di anima espansa (20)-avendo inoltre bordi esterni coperti da una molte plicit? di strati (32 y 34) del detto materiale compio sito, una porzione maggiore della detta resina esseri do un polimero induribile a base di furano?
2? Pannello per edilizia secondo la ; rivendi tnoJfr*.
cazione 1, estrattori z nat o da una seconda lastra (18?)
Jet&rxL? /mtro, s?y e-mndo /
di faccia^ costituita/ane?4eeea da una molteplicit? d? strati (43-44, -$0-52) del detto materiale compo sito.
3 , -Paonollo por edilizia- secondo la- rivenda^ cagione caratteri zzato- da ci? che- le suporficiinterne de-ll-o detto laotro (16, 18) di faccia -sonoeoll-egato alla dotta porzione di anima espansa (gp?K
per effetto delle propriet? adesive del detto comp?
nenie di resina indurito*
4. Pannello per edili^ia secondo la rivendica
sione 2 oppure 3? eaj^atterizzato da ci? che la por
zione del sep^rt?iiore collegata alla lastra di faccia
comprendd aue porzioni terminali, ciascuna delle quje
li ? collagata ad una delle dette lastre di faccia.
$* Pannello per edilizia secondo qualsiasi del
la rivendicazioni -da l/-? 4, caratterizzato--da oi?-ohe
in usi / ^
?l/detto polimero indurib?le a base di furano ? un
polimero di alcool furfur?lica*
4 &. Pannello per edilizia secondo qualsiasi dal
la.rivendicazioni -da-1,? caratterizzato da ol? oho
in ivi/
??/detto materiale composito include un riempitive
costituito da un materiale genericamente di carbone
suddiviso*
Pannello per edilizia secondo qualsiasi :del
la,rivendicazioni da 1/a 6, caratterizzato d? ci?
m (ut
cho il detto materiale di fibre di vetro ? presente
sotto forma di ima stoffa tessuta di fibre di vetro,
o di una stuoia di trefoli tagliati* P&ik/L?- ?<'>
Pannello per edilizia secondo qualsiasi del &. la rivendicazioni, da 1 a 7? caratteriBeato da -oicjn ?i/f
ohe la detta molteplicit? di singoli scompart? di ani
ma comprende due scompart? lateralmente esterni (22 ,
26) d? anima ed uno scomparto centrale (24?) di anima
i detti scompart? esterni di anima essendo di largjiez,
za ridotta rispetto alla larghezza dello scomparto
centrale d? anima?
Materiale per edilizia secondo qualsiasi del?? lq, rivendicazioni -precedenti 8 caratterizzato da? oi?
un /
che la detta porzi.one di anima espansa (-20) ? fatta
di un materiale espanso che comprende un espanso ureta
nico od un espanso di uretano modificato con ?socianu
rato?
Pannello per edilizia secondo qualsiasi del?? la, rivendicazioni, precedenti^ oaratterizzato da-ei-?-//J (Oi
ohe- 1-?? detta porzione di anima espansa (20) ? fatta
d? un materiale di espanso poliuretanico rigido aven
te in esso additivi, autoestinguenti?
lffl* Pannello per edilizia secondo qualsiasi dol
1,
la- rivendicazioni gr-eoad-enti^ caratterizzato da e??
in tot
che-la detta molteplicit? di strati -(42-44 ? 30 ?5)
di materiale composito ? costituita da almeno tre
strati di materiale. Po?h/'b- & 12? Pannello per edilizia secondo qualsiasi del_
,a c/ode^j H / n al/y-t
la rivendicaz?onie-?t 1, a 1-1, caratterizzato -da almeno
una lastra decorativa resistente all'abrasione, aderente all'esterno della o di ciascuna lastra la
?iMta (IG.-f, 1S>- di faccia, ? la detta lastra decorativa consistendo ir. -una pellicola, di fluoruro pcljLvjgailico?
18. Complesso di pannello laminato per edilizia,
c&'np Win it /'o
resi ?-ferit e al fuoco , ^arattenigsato dalla combinazaaae
di una. guaina laminata esterna, resistente al fuoco comprendente due lastre opposte parallele* distanziate
fra loro 18^ di faccia,. unite una all'altra lungo mangini opposti tramite superfici di bordo collegate inferiormente ad esse* il detto pannello <??} ind?* Cb der?do inoltre separatori (58+ 50) distanziati fra loro, eetendentisi fra le dette superfici di pannello e ? giacenti' genericamente in senso perpendicolare ad es, <?>? se e paralleli l'uno all* al.tr o e alle dette superfi <K ci di. bordo, in modo da definire una molteplicit? di
singoli scomparti (Pg,.t ?Ji v 56) di ar?ma, ciascuno dei
detti scomparii (25?- 2<l>\ ? 56)? di anima essendo carica
to con un materiale resinoso cellulare - espanso iso
lente., la detta guaina e i detti separateli comprenden
do ciascuno una molteplicit? di strati laminati (40^0,
58-64) di un materiale composito* ciascuno strato in eludendo un polimero induribile resinoso a base di furano, un additivo ritardante la fiamma per la d?tta resina.^ ed un materiale di. rinforzo in fibre di vetro per la det,
ta resina*
.1$. Metodo per fabbricare un pannello per ?di? % Cofltjtrcnclf^
lizia, il quale metodo ? oarattorxggato dalle opera aioni di? applicare alternativamente uno strato di un materiale resinoso caricato a base di furano su una superficie da stampaggio profilata avente una porzione di faccia e porzioni di bordo distanziate fra loro, ed atta a formare una superficie esterna di pannello; aggiungere un materiale di rinforzo in fibra di vetro al detto strato di resina in modo da formare un primo strato composito di lastra di faccia, avente i contorni della detta superficie esterna; ripetere la detta applicazione dei detti materiali di resina e di fibra di vetro in modo da creare addizionali lastre laminate pluristrato di faccia; posizionare nel detto stampo un,primo scoio? parto d*anima comprendente um bloceo ;di un materia le polimerico organico cellulare espanso avente bordi laterali paralleli opposti e facce distanziate fra loro, con un bordo del detto blocco giacente lungo il detto bordo di stampo ed una delle dette facce di scomparto d*anima poggiante contro la detta lastra di faccia; coprire un altro bordo del det_ to blocco e parte della detta lastra laminata di fac. eia con numerosi strati del dette materiale di resi, na e di fibra di vetro in modo da formare un separa tors rinforzato avente una porzione aderente alla dotta lastra laminata di facci?. ; posizionare un al tro scompar-to d?anima nel detto stampo* adiacente al detto primo scomparto d'anima ed in relazione sf facciata verso la detta lastra laminata di faccia; far indurire il detto materiale resinoso; coprire le altre delle dette facce del detto scomparto d'ani ma con una molteplicit? di strati dei detti materiali di resina e di fibra di vetro in modo da formare un*altra lastra laminata di faccia, giacente parallela alla detta prima lastra laminata di faccia; e far indurire il detto materiale resinoso in modo da formare un pannello avente un'anima cellulare a pi? scomparti ed un esterno laminato unitario costi tuito da lastre di faccia laminate, distanziate fra loro, separatori laminati e porzioni di bordo parai Iole laminate*
l?? Metodo secondo la rivendicazione !$-, carat terizzato da ci? che la detta superficie profilata di stampaggio ? una superficie profilata su una lastra decorativa esterna di materiale di fluoruro po_ livinilico, per cui il detto materiale di fluoruro polivinilico costituir? un rivestimento decorativo esterno sul detto pannello*
1^.Metodo secondo la rivendicazione
//? tifi /
l$.j caratterizzato da ci? -e?ie il,4ietto materiale r?.
sinoso a base di furano ? un polimero di alcool fur
furilieo , ed il detto materiale resinoso include
alcool alifatico inferiore alogenato, aggiunto ad es,
so come materiale ritardante la fiamma?
1$? Metodo secondo la rivendicazione 1??, ^
incjvdi/nk-tno/Jr^ et
oppure 16 ? oaratterizzato dall <1>operazione d? posizionare un terzo scomparto d?anima adiacente al
detto altro scomparto d*anima in modo da formare .
un?anima avente tre scomparti d'anima, il primo ed
il terzo scomparto d'anima essendo scompart? terminali di anima ed il detto altro scomparto di ani
ma essendo uno scomparto centrale di anima, i detti scomparti terminali essendo di larghezza ridotta
rispetto al detto scomparto centrale.
1*. Metodo secondo qualsiasi -della-rivendica-/3 /Ac?rdtnfe?/o
zion? da 14?a l?v caratterizzato dalle operazioni
di spingere i detti scompart? di anima verso la
detta lastra laminata di faccia sotto una forza di compressione mentre ?? fa indurire il d/etto materia
C "ic/tscJv ????/tl. ,??????? /-Q /
le.resinoso,^ spingere 1*altra lastra laminata di
faccia verso la detta,anima mentre si fa indurire
<? >la resina formante la detta altra lastra.
19? Metodo per fabbricare un prodotto a anima c- 35 e&rnflyenc/(_ ,
espansa, il quale metodo ? carattorigsato dalle ope.
razioni diJ piazzare uno scomparto d*anima di un ma. teriale polimerico organico cellulare espanso in un? posizione fissa rispetto ad un elemento in una stru? tura per edilizia, e coprire tutte le superfici $sp? ste del detto scomparto di anima con numerosi strati alterni di materiale resinoso ritardante la fiamma e materiali di riempimento inorganici;in modo da creare una lastra di copertura laminata plaristrato , sovrastante il detto scomparto di anima, il detto materiale resinoso includendo un costituente di resina formato da una resina a base di furano.
20. Metodo secondo la rivendicazione 19, oa? gattoria ecito da oi? ohe il detto materiale di re$i na include inoltre un additivo ritardante la fiamma, ed il detto materiale organico di riempimento include materiali di fibre di vetro.
p?p? ?HE QTTOTf? COMPAEBF
SIB 8362? 49145 *82 49? v 531
303 ? 899 Bescri sione dell <f >invenzione industriale dal titolo "Pannello isolante di struttura composita ad anima espansa per edilizia., e metodo per fabbricarlo" della ditta statunitense THE QJJAEER OATS COMPANY con sede in BARRXftGTON, -Illinois,, USA*
RIASSUMO
La presente invenzione si riferisce in genera le a prodotti per edilizia e pi? in particolare a pannelli isolanti per edilizia di una struttura com posita, aventi un? anima espansa interposta fra una coppia di lastre laminate, distanziate fra loro, eia scuna anima essendo suddivisa da separatori composi ti in almeno due scompart? d? anima, ed in cui la lastra laminata di faccia ? costituita da un materia le di rinforzo di fibre di vetro impregnato con una resina di tipo furasi, co per ridurre la combustibilit? e la potenziale generazione di fumo del pannello cerne complesso. L'invenzione include anche il metodo di fabbricare pannelli compositi del tipo descritto,, in elusi un metodo di posa a meno e un metodo di rive stimante a spruzzo per fabbricare i laminati.
DESCRIZIONE
La presente Invenzione si riferisce in genera ile a prodotti per. edilizia e pi? in particolare a pannelli isolanti per edilizia del cosiddetto tipo a sandwich* ? quali comprendono generalmente una coj> pia di lastre di faccia in un materiale resistente ad abrasione e che hanno interposta fra esse una anima, centrale di un materiale resinoso polimerizza^ to cellulare espanso* comunemente chiamato anima "espansa", "di espanso di resina" oppure "di espanso di plastica".
Gli .espansi resinosi sintetici a celle chiuse hanno numerosi vantaggi quando usati in strutture per edilizia- Questi materiali espansi e., specifi cameni:e...i materiali relativamente rigidi, sono d? densit? molto <">bassa e'quindi leggeri per un dato volume. I Materiali sono robusti in relazione al loro <?>peso,* particolarmente quando essi vengono usati <; >.come anime, cio? per separare lastre rigide di fac; eia che vengono usate per portare carichi o resiste re ad urto.. In particolare* i materiali espansi poj3 seggono un ecc?llente isolamento termico, essi sono relativamente economici in relazione alla loro pre stazione* ed essi resistono facilmente a campi di temperature comunemente incontrata in climi temperati fino ad artici, in applicazioni di refrigerazione do mestica e commarcia3.e e con temperature incontrate &
in condizioni atmosferiche esterne temperate /tropi_ cali, Espansi a celle chiuse forniscono inoltre una buona resistenza al passaggio d? vapor d<a>acqua,,spe ciarsente quando rivestiti con foglio od altra bar riera supplementare per vapore*
Mentre gli espansi di per s? possono venire ese. guiti da una variet? di materiali, gli espansi pi? comunemente usati, sono pol?stirene espanso ed espansi rigidi ?i uxetano o di isocianurato impiegando varie resine e sistemi di indurimento. Nel campo della pre sente invenzione rientra l'impiego di altri materiali resinosi, termoplastici o fermoindurenti nonch? di quei materiali, espansi specificatamente qui menzio nati. *
Tuttav?a, con la maggior parte se non tutti gli espansi sopra menzionati vi sono importanti in convenienti. Molti degli espansi usati in edilizia non sono di per se strutturalmente robusti quando s? trovano l?beri e? inoltre tali materiali sono molto spesso friabili, mancando d? resistenza ad abrasione perfino leggera.
Certi espansi, come polistirene in particolare, sono molto infiammabili e <'>non ammessi per l'impiego in certi tipi di costruzione edile? Espansi a base di isocianato variano da molto combust?bili a re?a, vivamente -combustibili,inclusi i cosiddetti tipi ritardanti la fiamma od auto-estinguenti di espanse che contengono ingredienti che ritardano 1<15>incendio-,
taluni /tutti gli espansi che contengono agenti autoest intuenti od ant?incendio, a parte i pericoli della combustione stessa, sono molto pericolosi nel caso di un incendio poich? la loro combustione crea sottoprodotti tossici includenti gas,contenenti grujj pi di cianuri attivi , eco.
Nel tentativo di utilizzare i vantaggi d? mat?, riali di plastica espansi e rendere minimi<' >i l?ro inconvenienti; sono stati usati numerosi materiali compositi, inclusi laminati e pannelli sandwich aventi una lastra esterna rigida di fronte ad un -altra lastra esterna rigida del medesimo o .?i un differente mate, riale. Ad esempio, anime di espanso d? polistiren?. poliuretano ed altri sono state usate in pann?lli per edxlizia i quali impiegano, come materiale<? >d? la stra esterno, pannelli di pareti di gesso, l?gno com pensato e pannelli di fibra di legno d? elevata densi. t? ("Masonite")- Numerosi tipi d? materiali di flore di vetro impregnati con resina sono stati anche usati anche con lastre esterne eli tali pannelli? Mentre i prodotti di legno con animo, espansa generalmente mancano della resistenza si fuoco richiesta per un empio impiego* materiali altamente resistenti al fuoco, come ad esempio pannelli di pareti di gesso sono indesiderabili a causa della loro grande massa.
Di conseguenza., pannelli compositi che isapie^ gano materiali per lastra <'>esterna estremamente pe. santi soho indesiderabili perch? essi sono difficili da manipolare e perch? la massa della lastra esterna annulla i vantaggi forniti dall?anima leggera.
Una delle combinazioni di materiali di maggiore successo usata per fabbricare tali pannelli di tipo composito o laminato a sandwich ? stata una combina alone di un<1' >anima espansa a base di styrofoam, ureta no rigido od isocianurato con due lastre di faccia esterne generalmente- parallele, situate opposte* for mate da un materiale di resina rinforzato con lana di vetro. Questi pannelli vengono eseguiti con un esterno di resina rinforzata con lana di vetro, che fornisce eccellente resistenza all 'abrasione ed una eccellente combinazione di robustezza e leggerezza per una facile manipolazione. Inoltre le superi ici di tali pannelli sono facilmente atte .a decorazione tranj.it e una variet? di tecniche ed i pannelli possono venire usati come tremassi interni fissi e smont?bili.
nonch? come divisori esterni.
Sa superficie di lana,di vetro, quando usata cjo me superficie interna, ? atta a venire decorata, r.esi_ si:e a graffiature e pu? venire pulita facilmente* Es_ so possiede inoltre buona resistenza a solventi, sa poni., eco. Quando usati in una applicazione dove una delle superi ?ci ? una superficie di faccia esterna, questi pannelli si sono dimostrati adeguati in ragio_ ne delle medesime propriet? ed.in ragione della loro capacit? d? resistere alle intemperie, incluse resi, sterza all ?acqua, resistenza a degradazione per luce ultravioletta, ad ozono,a sostanze chimiche portate dall* aria, eoe.
Tuttavia, anche i pi? vantaggiosi fra questi pannelli a sandwich con anima ?i schiuma interna e con esterno di fibre d? lana di vetro ,, erano ?ogget_ ti ad almeno un inconveniente importante durante <'>l'uso.. Questo inbonveniente risiede nel campo di incapacit? a soddisfare a certi regolamenti antiin cond? G e prove standardizzate. Seconde regolamenti^ antiincendio prevalenti in molte citt? e stati, par <? >ticolanaente quelli applicabili a istituzioni come ospedali scuole e simili.?} vi. sono prove piuttosto severe non solo per i singoli ingredienti di strutta re composite ma pure per le strutture stesse* Si con sequenza, per soddisfare alle prove ed essere in grado di.venire usati legalmentes i pannelli compositi deb bono passare certe prove antiincendio standardizzate, regolate da Underwriters? Laboratories ed altri uffi ci di.pr?va.
Un pannello ideale per edilizia dovrebbe essere economico, facile da maneggiare* resistente ad ahrasio ne e possedere un eccellente isolamento termico, non che essere in grado di fornire una massima renitenza al fuoco in una variet? di condizioni.
In vista degli inconvenienti di pannelli composi ti o sandwich della tecnica antecedente, la presente invenzione ? stata sviluppata per fornire un pannello migliorato per edilizia avente un'anima d? resina espan sa, il quale possieda preferibilmente eccellenti pr? priet? ?di resistenza al fuoco.
La prosente invenzione fornisce quindi un comples so di pannello per edilizia, atto a fornire un isola mento termico, migliore resistenza al fuoco e diminuii ta degradazione in sottoprodotti combustibili in con dizioni di temperatura elevata, il detto cpaimello e_s sondo caratterizzato dalla combinazione di almeno una lastra di faccia laminata, r?gida, resistente ad aera sione, atta a fornire una robustezza strutturale per il detto pannello,e diuna porzione d'anima espansa iso Xante, la dotta lastra di faccia essendo costituita da una molteplicit? di strati di un materiale compr? sito,, il detto materiale composito includendo u? componente di resina indurita, un additivo ritardali ? t.e la fiamma per detta resina, ed un materiale di rinforzo in fibra di vetro annegete in esso e che ser^ ve ad impartire ad esso una accresciuta robustezza strutturale e flessibilit?, la detta porzione di aiiiL ma espansa comprendendo una molteplicit? di singoli scompart? d? anima, ciascuno avente una porzione di faccia disposta in relazione affacciata alla detta lastra di faccia ed ima porzione di bordo giacente adiacente <' >ad un bordo di un altro dei detti scompart?,, almeno un separatore laminato, estendentiesi ?o?gitu~_ dina?mente , disposto fra porzioni di bordo <?>ad??ce?ti del detto seomparto d*anima e legato ad esse, il detto separatore avendo inoltre una sua porzione collegata ad una porzione della detta lastra di faccia, l?<"" >detto separatore comprendendo una molteplicit? di strati del detto materiale composito, detta porzi? ne d?anima espansa avendo inoltre bordi ?sterni caper ti da una molteplicit? di strati del detto materiale composito, una maggior parte della detta resina ejs senno un polimero a base d? furano, induritile. .
La presente invenzione ? anche diretta ad u? .metodo por .fabbricare un pannello per edil?zia, il quale metodo ? caratterizzato dalle operazioni di? applicare alternativamente uno strato di un materia. le resinoso a base di furano, caricato, su una super fiele d? stampaggio profilata avente una porzione di faccia e porzioni di bordo distanziate fra loro, ed atta a formare una superficie esterna di pannello<1>, aggiungere un materiale di rinforzo in fibra di vetro al detto strato di resina in modo da formare un pri. mo strato composito di lastra di faccia, avente i contorni della detta superficie esterna*, ripetere la detta applicazione di detti materiali d? resina e fibra di vetro in modo da creare lastre addizionali di faccia laminate a pi? strati5 posizionare nel detto stampo un primo scomparto di anima comprendente un .blocco di un materiale polimerico organico cellu lare espanso avente bordi laterali paralleli opposti e facce distanziate tra loro, con un bordo del "detto blocco che giace lungo il detto bordo -di stampo ed una delle dette facce di seomparto d*anima poggiante sulla detta lastra di facciaj coprire un altro bordo del detto blocco e parte della detta lastra laminata di faccia con numerosi strati di detto materiale di resina e di fibre di vetro,in modo da formare un sepa ratore rinforzato avente una porzione aderente alla materiali di riempimento inorganici, per creare una lastra di copertura,laminata pluristraio sovrastante il detto scompanno d*anima, il detto materiale resi no.so includendo un costituente di resina formato da<'>, una resina a base di furano.
HealiEsazioni preferite dell* invenzione verran no ora descritte con riferimento ai disegni<' >annessi nei quali;
la figura 1 ? una vista in sezione delle por sion? principali di un pannello strutturale isolante eseguito secondo la pressate invenzione-,
la figura 2 ? una.vista a parti staccate in sca la ingrandita e con porzioni asportate e porzioni in sezione, che mostra schematicamente la maniera in qui. vengono .tipicamente eseguiti pannelli da edilizia ^ dell *invenzione ;
la figura 3 ? una vista in sezione verticale s in scala ingrandita* che mostra imo stadio intern e dio nel metodo dell*invenzione ;
la figura 4 ? una vista in sezione verticale > con porzioni asportate., che mostra certi stadi fina li nel metodo dell<E>invenzione:
la figura 5 ? una vista, parzialmente in eleva. alone laterale e parzialmente in sezione*che mostra un altro metodo per effettuare certi stadi del metodo dette, lastra di f?ccia laminata; pos?si?n?re tua ai tre sccimparto d? anima nel dett? stampo <">a?i??eiite al detto primo scompart? d? anima e in relazione<'>af-facciata alla detta lastra laminata di faccia; fai<? >indurire il detto materiale resinoso; coprire<' >le altre delle dette facce del detto se?mpaft? di<' >?nima con una molteplicit? di strati di detti materiali di resina e di fibra,di vetro,in modo da formare ~ un?altra lastra laminata di faccia giacente parai <l >lala alla detta prima lastra laminata d? faccia;? far indurire il detto materiale resinoso in modo da formare un pannello avente<' >un*anima cellulare ? pi? scomparti e un esterno Laminato unitario costituito da lastre di.f?ccia laminate,distanziate fra loro, separatori <'>laminati e porzioni di bord? parall?le<' >laminate,
Inoltre la presente invenzione forn isce <'>u?.<??>me todo per fabbricare un prodotto ad anima espansa, il detto<? >metodo essendo caratterizzato dallo<' >?pera stoni di:piazzare uno scomparto di anima di un ma terrale polimerico organico cellulare espanso in una posiziono fissa rispetto ad un elemento in una strut tura,per edil?zia; e coprire tutte le facce esposte del detto scomparto d.<1>anjjiaa con numerosi strati alter ni di materiale resinoso ritardante la fiamma e d? <3,sii<5>invenzione,
rientro i pannelli isolanti da edilizia dell*in venzione possono venire realizzati in diverse forme, e mentre vi sono metodi differenti per eseguire i pannelli dell?invenzione e mentre tali pannelli sodo suscett itili d? vari impieghi finali* un tipico uso di un pannello dell*invenzione cons?ste nel for mare una porzione di una parete interna od esterna.? Si conseguenza, il pannello* se realizzato per esem pio in una lastra di 120 --era x 24-0 cs5 sar? disjjosto con la dimensione di 240 cm estendentesi verticalmente e la dimensione di 120 GEI estonaentesi orizzontalmente in una direzione, ?Tipici pannelli sono dallo spessore di. circa 5 cnu
Si intender? inoltre che, nella fabbricazione, i pannelli vengono normalmente eseguiti in una posi sione giacente o piana ^ vale a dire con il piano maggiore del pannello disposto parallelo al pavi-mento della struttura in cui esso viene eseguito, In ogni caso, s? fa generalmente riferimento al pan nello nel senso di avere un asse lungo o longitudina le, un asse pi? corto chiamato asse trasversale o la terale,eii un asse cortissimo o di spessore, Hiferendosi ora ai disegni con maggiore detta glio, l'invenzione ? mostra ta realizzata t?picamente in un pannello da ediliEia genericapiente indicato con 10 e mostrato avera una prima ed una seconda lastra decorativa 12* 14 distar<?>aiate fra loro* sovrastanti una lastra composita superiore ed una inferiore 16* 18 di faccia* le cui superfici rivolte verso 1 *inter no si trovano lungo un elemento associato e sono ade renti ad esso, costituito da un'anima espansa, indi^ cata genericamente con 20* Nel pannello mostrato nella figura 1, questa anima 20 di pannello ? mostrata in. eludere singoli scompart? 22* 24 * 26 d *anima,distanzia ti rispettivamente da adiacenti elementi d *anima tra mite ?carr? a Z<u >28,, 36, la cui costruzione viene de. scritta, qui in dettaglio. Le porzioni terminali 52} 34 di pannello chiudono le estremit? degli scompart? 22 e 25 d?anima nella struttura illustrata.
Eif?rendo si ora alla figura.2, ivi ? mostrata una vista con part? staccate di una porzione di un pannello 10 a sandwich eseguito sscendo 1<1>invenzione.* 31 intender? che questa vista ? schematica e quindi mastra i s?ngoli elementi numerosi strati del lamina, to resistenti alla pressione in fibra di vetro essendo separati per facilit? di comprensione* In realt?, questi strati sono combinati,nel prodotto finito,in un singolo strato solidale*
Biferendcsi ora alla figura 2* ivi ? mostrata l?u? porzione di un elemento di stampo, genericamente identificato con >3, e mostrato includere una super fiele 38 d? fondo di stampo, rivolta verso l<c>alto* ed una superficie 40 di parete laterale di stampo, ?sten .
dente si verticalmente, rivolta verso 1*interno. Nel metodo preferito per fabbricare pannelli secondo 1 in versione il primostadio comprende il fatto di piazza re una lastra decorativa 14 sulla superficie 38 di stampo* Questa lastra 14 ? tipicamente una lastra sot tile o pellicola eseguita ir materiale d? fluoruro polivinilico, talvolta <' >menzionato con <? >polimero di fluoruro prodotto dalla BuPcnt Company di Vilmin?^ton. ?elatiare*
Immediatamente dopo eh? nello stampo ? stata pesta la lastra decorativa 14, uno strato 42 di ? resina a osso di furano catalizzata viene poste su essa mediante versamento o spruzzamel o* Con <B>a base di furano"* come qui usato, si intendono resine fon mai:e de.furano e suoi derivati, tipicamente resine <' >che sono polimeri superiori di alcool furfuril?co e5 oppure alcool furfuril?co ed altri reagenti?
ra -? ?yi:?'? Pertanto, una resine./base di furano come usata nella pratica dell'inversione include particolarmente polimeri d? alcool furfuril?co quando usati da soli od usati con altre resine,ecsns resine <"">fencliohe, re sine?urea-foT^addeidiche o miscugli di esse. Queste resine sono reperibili in commercio ed includono ro sine identificate con resina QUAGORR ? 1001" } una resina a base d? furano fornita dalla QTJAOKEH OA!PS COHPAIIf, e resina QUAGORR? 1200 FR<,f >che ? un po limer? simile della QUAKER G?l?S CGKF?HY.} e che ind ? de anche i suoi propi.additivi ritardanti la fiamma* r Preferiti ingredienti ritardanti la fiamma includono 2*3-?ibromopropanolo cd altri idrocarburi alitatici inferiori alogenati* solubili?.
Possono venire usati altri agenti ritardanti la fiamma che sono solubili nelle resine a base di furano o compatibili con. essere tali composti includono noti agenti ign?fughi cd autoestinguent? che hanno -un<' >elevato .tenore in cloro o bromo,
D? preferenza il catalizzatore ? una salacela di 87,5 % di o-ftaloileloruro e -12;5 % di dimetti*-ftalato? I catalizzatori 'Tengono preferibilmente incorporati in una quantit? eguale a 3*5 % in peso dei peso totale della resina?
In pratica,5.1 componente resinoso nelle aree strutturate include preferibilmente un riempitivo, come polvere di carbone o silice5 cos? che la resi na carica in queste aree come complesso ? circa 5Q % di polvere di carbone e circa pO % di.resina? Gene ralmente parlando > il componente materiale di fibra ?i vetro di rinforzo dovrebbe essere circa 25 % fino a circa 40 % in peso dell' intera composizione di re sina e riempitivo ,s la resina caricata o non caricata costituendo il resto*
In molti casi, la lastra decorativa viene fab bracata in maniera da f omire ima superf?cie decora tiva che contenga una struttura come ad esempio quella di lavagna, venatura di legno od altra finitura. Quan do fibre di vetro, particolarmente fibre lunghe t vengo no poste direttamente su una superf?cie strutturata 5 queste fibre talvolta fanno 'ponte sulle minori deprea, sioni o cavit? all " interno della lastra. Ci? pu? a sua volta far s? che resina sia solo presente in que ste aree localizzate ^anzich? far s? che le aree siano riempite sia con. la fibra che con la resina. Aree o sacche di resina da sola sono indesiderabili poich? esse aumentbiHo il costo indebito della lastra e poich? il ritiro esotermico e quelle proporzionate^ che in terv ergono quando la resina da s?ia indurisce, pr? vocano svergolamento e screpolature. Di conseguenza, in pratica si preferisce caricare la resina,, che si trover? in queste aree, con cosiddetta farina di car bone o altro materiale carbon?cso o silicea macinato. Ci? accresce io, viscosit? della resina e fornisce un riempitivo soddisfacente. Di conseguenza., creando la lastra di copertura viene strutturata, la resina ca ricata viene applicata sulla lastra decorativa, e questo rivestimento di resina caricata viene poi raschiato con lina,lama od altro dispositivo livella tore. Successivamente sul rivestimento superficiale viene posto il primo strato 44 di trefoli tagliati di fibra di vetro o stuoie, e sulla fibra di vetro viene poi applicato uno strato di resina*
!;S ??
Il materiale di fibra vi.ere poi lavorato con un rullo cosi da bagnare i trefoli di lana di vetro ed incassarli nello strato di resina* Successivamente viene posato un.addizionale strato 46 di resina ed in questo strato viene lavorato un addizionale atra to 43 di lana di vetro* Altri strati 52 di resi, na e rispettivamente di lana di vetro possono venire depositati e lavorati nella medesima maniera finche ? stato formato un laminato a pi? strati in inodo da formare la lastra inferiore 18 di faccia, I?en tre nella figura 2 questo strato .18 ? mostrato nel senso di essere relativamente grosso in reiasione al la dimensione dell 'ar?ma espansa, si intender? che ci? ? pereh? i vari elementi dei laminato sono mostrati per scopi illustrativi nel senso di avere uno spessore maggiore di eccello che essi realmente avran no nella forma finita della lastra?
Nei caso ir.cui il rivestimento decorativo non sia strutturato, il processo pu? venire inizia to posando uno strato ?i resina ed incassando in esso la fibre di vetro, oppure posando fibre di ve<l>-tro e coprendole con resina* In ogni caso ? desiderabile che lo strato di resina sia ampiamente caricato, sia ehe ci? venga eseguito con una porzione di esso caricata con farina di carbone, silice od alero riempitivo in aggiunta alla fibra ?i vetro??sia anche che ci? venga fatto soltanto con l? fibre di vetro da soie?
beila figura 2 ? mostrato un laminato a tre strati, ma si intender? che il laminato pu? essere di qualsiasi desiderato numero di strati o lamine* Due fino a quattro lamine hanno lavorato nel miglior modo nella pratica reale? e generalmente ne vengono preferite tre. OGme ? inoltre mostrato nella figura 2 , gli strati 4-2?44?fino a 50-52 sono disposti nello stampo in modo da formare il bordo di laminato esten denteai longitudinalmente, genericamente indicato con 32? Un bordo contrapposto (figura 1) viene forma <?>co sull<:>altro lato del pannello IO*
Uopo che sono stati depositati numerosi strati di resina ed i materiali di rinforzo sono stati lavorati in essi come or ora descritto, un primo scom parto 22 di anima espansa viene inserito nello stampo con la sua faccia inferiore 5??posizionata in relazione affacciata ai materiali 50, 52 costituenti lo strato di sommit? della lastra 18. Analogamente, la porzione terminale 3S dello scompari;? 22 d? ani?? sa viene coperta da porzioni terminali adiacenti 32 dello strato IS?
Lo scompario 22 eli anima espansa pu? essere di qualsiasi noto materiale, ma si preferisce che i singoli scomparti 22, 24 eco* siano sotto forma ?i pannelli espansi tagliati da parti pi? grandi di espanso , e che l?espanso sia un espanso poliuretanico od un pannello a base di isocianurato-uretano tagliato fino ad una forma della larghezza di circa 30 o SO cali dello spessore di 5 em e della lunghe^ sa di 240 CIEU Una volta che il pannello o scornoarto 22 ? a posto, una cosiddetta ''barra a 55<n >generica*? mente indicata con 28 viene formata depositando numerose lamine 58, 80 -,62 u64 ecc- dei medesimi materiali rispettivi di resina a base di furano e di fibra di vetro,. Una porzione 66 estendentesi oris sontcd.merxt0 della bax*ra 28 a 3 sovrasta i laminati di resina-.,mentre la sua altra porzione orizzon tale 68 sovrasta il margine superficiale 70 di sommi t?, rivolto verso l'alto^,dello scomparto 22 di resina, Hella pratica preferita, dopo che-il pannello ?
espanso o scomparto d'anima 22 ? a posto , la barra a Z viene costruita mediante successive operazioni di laminazione come appena descritto.
Il successivo stadio ? simile agli stadi or ora descritti ed include il posizionamento dello scomparto centrale 24 di anima espansa* Questo pannello o scompaxto ? preferibilmente della larghezza di 60 cm, delio spessore di 5 osa e delia lunghezza di 240 cm ed ? disposto con il suo margine inferiore laterale 72 sovrastante le porzioni 66 estendentisi orizsontalmente della, tar<a>ra sinistra 28 a Z? Dopo che ? stata formata la barra 28 a 2 in forma di lamina to come mostrato, ed ? stat? posizionato il pannello centrale 28?s im<1 >altra barra a Z, come la barra 30 (figura 1), ?:Leno formata nella maniera appena descrit ta nell 'illustrare la barra 28.? Successivamente, un altro scomparto di anima espansa, come lo scomparto ? 26 , della larghezza di' 30 cm, rione messo in posto e vengono completate le porzioni ?i scomparto inferiore e centrale su tutta la larghezza della struttura di pannello?
La costruzione finora descritta include due bar re 28; 30 a Z che servono ad isolare l'uno dall' altro gli scompart? 22, 24-, 2S di anima, per scopi che risulteranno in appresso?
Riferendosi ora alia figura 3, ivi ? mostrato chs>una volta che sono posizionati come descritto i vari pannelli 22 * 24 d <s >anima e sono formate le barre a 3*. come la barra 2S a Z ,, la piastra 39 d? una pressa di stampaggio, schematicamente mostrata in 37 s viene abbassata in modo da comprimere i pan nelli 22 > 24, 26 in posizioni di allineamento, Hai.
la figura 3, le barre a Z sono mostrate nel senso di avere lui notevole spessore in reIasione al loro spessore reale3 e nessuno spazio negli scompart? espansi ? sostrato per accogliere le porzioni 669 63, estendentisi orizsontalmente?, delle barare a Z. S? intende che, in realt?* queste strutture saranno accolte tramite una deformazione del pannello, o? in taluni casi* piallando via o rifilando in altro modo i pannelli espansi fino alla sagoma necessaria per fornire arse incavate per ricevere le flange del_ le barre a ?-A causa delle, eccellenti propriet? di isola?-mentc termico dei pannello espanso, viene perduto poco calox'e di polimerizzazione e non ? necessario fornire calore addizionale per mantenere odL accelerare il regime di induramento della resina* Horzaal mente la presente invenzione fornisce un nuovo pan nello composito res?stente al. fuoco ed un metodo per eseguire tale pannello, il pannello ed il metodo pre sentendo la polimerizzazione completata entro mezza ora fino ad un*era dopo che ? stata eseguita la prima serie di laminazioni* L'indurimento della resina follante le strato d? sommit? richiede circa la medesima entit? di tempo.
Successivamente viene formato lo strato lamina to superiore 16 s aneli? esso in stadi separati? Ci? viene realizzato come illustrato nelle figure 2 e 4 depositando uno strato 7^? 76 di resina e fibra di vetroj facendo seguire a tale deposizione per esempio strati addizionali 7?? 80, finch? la desiderata molteplicit? di strati di resina e di materiale di rinforzo si sia trasformata nel laminato 16* Lo strato di resina pi? interno sovrasta le su perfici rivolta verso 1*esterno dei pannelli di ani ma espansa5 aderendo strettamente a questi. Infine, dopo che ? stato depositato il numero richiesto di strati j viene pesto su essi il pannello decorativo 12 di sommit? del materiale Tediar o simile.
Successivamente ? come mostrato nella figura 4* la piastra 39 di pressione esercita una forza verso il basso sulla lastra 12 e lo strato superiore 16 di materiale composito? premendo il pannello fino alla sagoma desiderata ed assicurando che le dimensioni della struttura composita appena formata vengano mantenute fino al momento in cui la resina indurisce.
Il pannello composito 10 cosi eseguito ha su? perfici 16.,18 rivolta in senso opposto? costituite da materiali compositi rinforzati,resinosi? cari cati6 resistenti al fuoco, distanziate 1<5>una dalia altra tramite nervature 28, 30 c simili, che servono a suddividere il settore centrale 20 di anima espansa in numerosi Bcomparti 22, 24-, 26 che sono isolati l'uno dall'altro tramite barriere contro la combustione*
Lo nervature o barre-$8, 30 & 2 sono resistei*? ti al fuoco o relativamente incombustibili ed isola no efricamante settori adiacenti dell*anima espansa 20 del pannello 10 per una protezione contro combustione* Inoltre <,>, le nervature 2S, 30 aumenta*? no X<1>integrit? strutturale del pannello 10 come un tutto, le nervature 28, 30 includendo porzioni atte a giacere lungo le superile! int?rne della lastre 16, 18 di faccia per facilit? di fabbricazione e per migliorata integrit?,strutturale*
Il pannello espanso stesso pu? essere di qualsia si tipo adatto, incluso espanso di polieter- o pol?ester-uretano, espansi nretaniei di isocianu^a tc5 styrofoam, ?? altro materiale espanso isolante., inclusi espansi che incorporano resine naturali e, oppure agenti ritardanti la fiamma al posto di una porzione delle resine sintetiche *
Riferendosi ora ai vantaggi dell*invenzione nel ridurre il -potenziale di combustibilit? e di ge aerazione dei fumo dei pannelli come un tutto, ? stata eseguita una prova che viene chiamata nella industria con "prova,di combustione d*angolo in ambiente chiuso?? Hello svolgere questa prova viene costruita una camera che ? lunga 360 cm e larga 240 cm* La camera comprende ima parete frontale ed una posteriore, ed una parete destra ed una sinistra* Uno sportello da ISO cm per 15 cm con una finestra chiusa viene posto nel centro della parete fronta le* La parete destra da 360 x 240 cm ? eseguita interamente da materiale di silicato di calcio, resi stente al fuoco, come lo sono il soffitto, l?intera persiane della parete frontale non occupata dallo sportello, la porzione da 120 cm x 240 cm della parete sinistra adiacente alla parete frontale?,La parete posteriore e la porzione da 240 cm x 240 cm della parete sinistra pi? vicina alla parete poster riore sono costituite da quattro lastre da 120 cm x 240 cm di materiale rivestito di resina furanica rinforzata con vetro, eseguito secondo la presente invenzione ed unite l*?ma all?altra ;mediante strisce piatte ?i alluminio da 90 cm* dh pezzo di allu m?nio estruso a forma di L copre l?angolo e le inter sezioni delle pareti di chiusura; le parti di allu minio sono assicurate ai pannelli mediante viti? Una culla di rovere da 13?6 kg viene costruita OiZ
nell?angolo interno della camera e,, usando lana ?i legno ed etanolo- la.culla di legno viene accesa e lasciata continuare a bruciare finch? la culla ? completamente bruciata, usualmente dopo una durata minuti,
di circa 20/ Sello svolgimento di questa prova, seb bene le strisce di alluminio pi? vicine al fornello siano state realmente fuse od ogni cosa strettameli te -adiacente ?i--fuoco sia stata sottoposta a teape nature estreme il'pannello di isocianurato contener te materiale di resina furanica rinforzato con vetro ? rimasto strutturalmente intatto*
Nei primi 5 fino a 10 minuti della prova, una notevole Quantit? di fumo usciva dal.la vicinanza dei pannelli pi? vicini alle fiamme, ed il fumo si . estendeva nell <7>angolo del soffittoi. tuttavia le fijm me non erano soggette ad alcuna vampata o trasmissione comunque fino ad un pannello adiacente* Quan do il fuoco continuava, la quantit? di fumo elle veniva emessa decresceva fino al termine della prova* Dopo che la prova al fuoco era conclusa, 1 tizzoni sono stati allontanati e le pareti sono state ispezionate* I pannelli sono stati allontanati reci probamente cd e stato fatto un tentativo per deter minare l?entit? con.la quale i<espanso giacente fra i vari divisori di resina furanica con fibra,di.
vetro era stato danneggiato dal calore* Sebbene le temperature raggiunte io ssere superiori a 538?C ed in taluni casi si avvicinassero a 1095?C, ? stato determinato che l'espanso situato lateralmente lontano dal gruppo di barre a Z^piu vicino all'angolo in cui bruciava il fuoco? non risultava sostanzialmente danneggiato*
lo ?comparto di espanso pi? vicino al fuoco era gravemente danneggiato nella,sua interezza* Lo scompazrtc centra le era di aspetto notevolmente differente dalla sommit? al fondo; esso mostrava un danno notevole nella regione inferiore ma solo un danno parziale in sommit?* Il settore distanzia, to pi? lontano non mostrava quasi alcuna disintegra alone termica dell <8>espanso ureterico. I pannelli che erano collocati lontani dall'angolo mostravano un danno minimo.
Di conseguenza* i pannelli da 120 ci x 24-0 cm, nell'angolo dove il fuoco era situato* venivano distrutti solo nell'area dell'angolo e mostravano una degradazione progressivamente minore e. definite differenze nella natura, in vicinanza dei divisori o separatori a barre a 2, Il danno pertanto s? limita, <?>una
va a /larghezza di 50 cm per l'intera estensione ver ticale dell*angolo ed.alle porzioni inferiori soltan to della larghezza di 60 cm del pannello pi? vicini all'angolo. Gli scompart? di espanso giacenti fra 90 cm e 120 cm dell'angolo e quelli da 120 cm fino a 240 cm via dall'angolo non venivano materialmente danneggiati termicamente.
I pannelli della presente invenzione sono stati sviluppati come risultato di una esigenza per miglio, ri propriet? di valutazione all'incendio per pannelli caricati. ?lei passato, una tipica lastra d??copertura contenente un riempitive d? fibre di vetro legato da una resina poliest?rea che conteneva additivi sitar danti il fuoco vaniva saggiata riguardo a propriet? di diffusione di fissiona in un saggio simile a quello sopra pensionato. Le propriet? di diffusione di fiam ma erano cos? svantaggios? che non si riteneva prati cabile provare si fu?co un pannello contenente una ta le lastra di copertura ed inoltre includente uno scom parto di anima infiammabile* In un tentativo di fornii re un pannello adatto, una prova di diffusione di fieni ma e. stata eseguita usando un pannello da 3.2 ana for nato solo da fibre di vetro e resina a base di furano secondo l'invenzione, I pannelli di saggio cos? ese_ guiti dimostravano una grande resistenza ai fuoco ed di conseguenza si determinava che i materiali di resi_ na a base di furano caricati potevano venire usati come porzioni esterne di un pannello per edilizia del tipo sandwich ad anima espansa. Le prove del pannello Rasoio includevano prove in un cube in cui pareti adia centi e soffitto erano formati da lastre di resina caricata.*
Mentre le ragioni per una eccellenteinsistenza al fuoco di pannelli eseguiti secondo 1<5>invenzione non sono note con.certezza^ s? ritiene che ne sono respon sabili parecchi fattori* In primo luogo, resine con tenenti stirolo non vengono vantaggiosamente usat$ co me componente di sistemi leganti a base di poliesteri poich? lo stirolo nel poliestere distrugge I<s>integri t? strutturale dell'espanso stirolico. Anphe quando ? stato fatto un cambiamento ad espansi uretanici per evitare questa difficolt?, pannelli eseguiti con rje sine legate con poliestere sono completamente insoddi sfacenti dal punto di vista della prova al fuoco or ora descritta nonch? altre prove al fuoco? Questi ma teriali non solo sono insoddisfacenti dal punto di vi sta della resistenza al fuoco ma si ritiene che essi possono liberare materiali che d? per s? sono t infiam mabil? e che contribuiscono ad una ulteriore genera zione di fuoco e fumo.
Pi conseguenza, la preparazione di pannelli per edilizia incorporanti strutture suddivise di ani^ ma espansa ed eseguiti con laminati di resine a base di furano, rinforzate, riempite con vetro,forniscono una resistenza al fuoco che ? di molto superiore al, la resistenza al fuoco di pannelli della tecnica antecedente*
Riferendosi ora alla figura 5 ? mostrato, un al tro metodo per eseguire i pannelli dell'invenzione. Nella figura l'anima espansa 22a ? mostrata inse, rita in un complesso di stampo avente pareti Iji Al?
terali 40a ed una parete di fondo ?8a. In questo caso la struttura laminata 18a ? mostrata venire formata scaricando uno spruzzo 21a di? materiale composite da un ugello 23a? In. questo metodo ?. lo spruzzo eontie, ne non solo la resina caricata ma anche materiali di fibra di vetro finemente suddivisi.
Il metodo d? piazzare una lastra 14? di. faccia esterna nello stampo e depositare numerosi strati di resina ? il medesimo come quello descritto nello esempio precedente, come lo ? la maniera di formare le barre 28a a Z aventi i pannelli 66a, 68a< Tuttavia, il materiale viene depositato in una molteplicit? di passate d? spruzzo, semplicando il lavoro usato nello incorporare il materiale rinforzante di fibra di vetro nella resina caricata. ?? aggiunta di uno strato di sommit?, come ad esempio lo strato ?4a, viene esegui ta nella medesima maniera, ed uno strato superiore di copertura decorativa (non mostrato nella .figura 5) pu? venire aggiunto nella medesima maniera nel eonj?es. so trattenuto sotto tuia forza di compressione, come quella fornita dalla pressa 37 finche ha &ogo l*indu rimento della resina.
Sebbene non descritto in dettaglio v s? intender? che la formazione dei pannelli in uno stampo pu? in eludere, se necessario, la fornitura di rivestimenti di
~;>2?
distacco o simili,per assicurare che i prodotti di resina possano venire allontanati dallo stampo senza d?
danno* In taluni casi* la presenza /materiale Tediar pu? fornire questa finizione, totalmente od in parte; ; in altri casi un distacco dallo stampo viene ottenuto prevedendo un rivestimento antiadesivo oppure eseguen do lo stampo in un materiale non aderente* oppure sia 1*uno che l?altro accorgimento*
Mentre i pannelli che sono stati descritti in dettaglio hanno entrambe le superficie esterne maggio ri coperte con laminati di resina a base di furano caricate, rinforzate, riempite con vetro, e per en trambe le facce hanno superfici decorative esterne , ? possibile che soltanto una tale faccia possa esse, re formata dai detti materiali e l?altra faccia sia formata da un materiale differente* Di conseguenza, mentre i vantaggi dell?invenzione possono venire rag giunti mediante una costruzione in cui entrambe le fac ce sono eseguite dal nuovo materiale caricato, si prevede che nella maggior parte dei casi entrambe le facce sismo formate da materiale di fibra rinforzato ed entrambe siano coperte da un materiale decorativo di faccia*
Secondo 1<D>invenzione viene creato un pannello per edilizia il quale non eolo resiste alla combusti^ ne ina che,quando brucia o si disintegra termicamente in condizioni estreme, genera un minimo di prodotti combustibili* Biella tecnica antecedente* i materiali resisterebbero in certo grado ad una combustione, ma in presenza di calore estremo o di combustione finale liberano <> >?? prodotti che di per s? sarebbero combustibili o che,quando combinati con i materiali espansi e con i loro prodotti di degradazione, sarebbe, ro pericolosamente combustibili?
Poich? 1*invenzione ? diretta a pannelli compo siti ?al intende che il miglioramento della resistenza a ritardo alla fiamma,del materiale d*anima espansa migliorer? anche la prestazione complessiva del.pan nello* Di. conseguenza:, la presente invenzione non ? limitata all ?impiego di qualsiasi particolare anima ma ? adatta all <6>impiego di note composizioni d'anima estrusa, con o senza additivi ritardanti la fiamma, nonch? composizioni di espansi resistenti al fuoco, che sono noti o che possono venire sviluppati nel futuro?
Poich? 1 pannelli,leggeri da edilizia del tipo -di cui si occupa l'invenzione sono desiderati per 1 'impiego in strutture commerciali ed industriali nonch? in scuole ed-altri edifici nubblici.cond? aloni di sicurezza sono preminenti,ed i vantaggi della sicurezza all'incendio e di una ridotta genera, zicne di fumo sono estremamente rilevanti, in psycti, colare quando combinati con eccellente resistenza strutturale e propriet? di isolamento termico* IHOJL tre i pannelli dell'invenzione possono venire esegui ti impiegando materiali disponibili,materiali che so, no facilmente reperibili e non a prezzo proibitivo. Le tecniche esistenti di fabbricazione sono anche atte all'uso con tali Costruzioni-Mentre l'invenzione si riferisce principalmente alla fabbricazione di pannelli compositi con anima espansa* risiede anche nel campo dell'invenzione il fatto di coprire esistenti pannelli espansi o simili con i sistemi d? resina e riempitivo ritardanti la fiamma secondo l'invenzione. Pertanto* rientra nel campo dell^invenzione il fatto d? coprire esistenti strutture espanse con una,molteplicit? di strati della resina ritardante la fiamma e del materiale di fibra di vetro o siliceo qui menzionati,per coprire una tale struttura e conferire ad essa una super ficie resistente al fuoco. Ci? pu? venire fatto ad esempio quando pannelli o piastre d? espanso vengono incollati direttamente ad una struttura da isolare oppure dove piastre, anime od altri pezzi di espanso pi? piccoli della dimensione del pannello vengono usati in ima costruzione edile? In tali casi* una applicazione sul posto dei materiali in questione , pu? venire effetlru&ta impiegando i medesimi materia li e le medesime sequenze di operazioni come sopra descritti in relazione alla fabbricazione d? pannelli*
BITO JTOIOAZIONI
1. Complesso di pannello per edilizia atto a fornire un isolamento termico, una migliorata resi, stenza al fuoco e una diminuita degradazione in sotto, prodotti combustibili in condizioni di temperatura elevata,,il detto pannello<^ >essendo caratterizzato dalla combinazione di almeno una lastra laminata rigida,, resistente all<5>abrasione (16, 18) di faccia, atta a fornire una robustezza strutturale al detto pannello (10),e di una porzione isolante di anima espansa (20), la detta lastra di faccia (12* 14) essendo costituita,da una molteplicit? di strati (42-44, 50-52) d? un materiale composito,il detto materiale composito includendo un componente di resi. na indurita,un.additivo ritardante la fiamma per
<e>
detta resina, ed un materiale di rinforzo in fibre di vetro incassato entro la detta porzione di anima espansa (20) e che serve ad impartire ad essa una accresciuta robustezza strutturale e flessibilit?, comprendente una molteplicit? di singoli scompart? (22 , 24, 26) di anima,ciascuno avente una porzione di faccia disposta in relazione affacciata alla dejt ta lastra di faccia (16, 18), ed una porzione di bordo, giacente adiacente ad un bordo su un altro dei detti scompart?, almeno un separatore laminato (28,30) estendentesi longitudinalmente, disposto fra adiacenti porzioni di bordo, e collegato a que ste,dei detti scomparti (22, 24,.26) di anima,il detto separatore avendo inoltre una sua porzione col legata ad una porzione della detta lastra (16, 18) di faccia,,il detto separatore comprendendo una mol_ teplicit? di strati (58-64) del detto materiale com posito ~ la detta porzione di anima espansa (20) avendo inoltre bordi esterni coperti da una molte plicit? d? strati (32, 34) del detto materiale compo> sito, una porzione maggiore della detta resina ?essen do un polimero induritile a base di furano.
2. Pannello per edilizia secondo la rivendi, cazione 1, caratterizzato da una seconda lastra.(18) di faccia, costituita azich?essa da una molteplicit? di strati (42-^44, 50-52) del detto materiale compo sito.
3o Pannello per edilizia secondo la rivendi, cazione 2, caratterizzato da ci? che le superfici interne delle dette lastre (16, 18) di faccia sono collegata alla detta porzione di anima espansa (20) per effetto delle propriet? adesive del detto ciompo, nente di resina indurito.
4? Pannello per edilizia secondo l? rivendica. zione 2 oppure 35 caratterizzato da ci? che l? por zione del separatore collegata alla lastra di faccia comprende due porzioni terminali, ciascuna delle qu<2 li ? collegata ad una delie dette lastre di faccia.
5* Pannello per edilizia secondo qualsiasi del, le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato d? ci? che il detto polimero induritile a <">base di fura no ? un polimero di alcool furfuri?ico?
6. Pannello per edilizia secondo qualsiasi del. le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato d? ci? che il detto materiale composito include un riempitivi costituito d? un materiale genericamente di carbone suddiviso. ^
7* Pannello per edilizia secondo qua??iasi d?i le rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato d?? ?? che il detto materiale di fibre di vetro ? presente sotto forma di una stoffa tessuta di fibre di vetro, o di una stuoia di trefoli tagliati.
8. Pannello per edilizia secondo qualsiasi del. le rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato da ci? che la detta molteplicit? di singoli scompart? di ani ma comprende due scomparti lateralmente esterni (22, 26) di anima ed uno scomparto centrale (24) <ii anima 1 detti scompart? esterni di anima essendo di larghez za ridotta rispetto alla larghezza dello scomparto centrale di anima.
9- Materiale per edilizia secondo qualsiasi del le rivendicazioni precedenti, caratterizzato da ci? che la detta porzione di anima espansa (20) ? fatta di un materiale espanso che comprende un espanso ureta nico od un espanso di uretano modificato con isociaau rato.
10. Pannello per edilizia secondo qualsiasi del^ le rivendicasioni precedenti, caratterizzato da ci? che la detta porzione di anima espansa (20) ? fatta di un materiale di. espanso poliuretanico r?gido aven te in esso additivi aut?estinguenti,,
11? Pannello per edilizia secondo qualsiasi del_ le rivendicazioni precedenti,caratterizzato da ci? che la detta molteplicit? di strati (42-44, 50-52) di materiale composito ? costituita da almeno tre strati di materiale?
12* Pannello per edilizia -secondo qualsiasi del_ le rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato da almeno una lastra decorativa (14) resistente all<f>abrasione7 aderente all*esterno della o di ciascuna lastra la minata (16?. 18) di faccia, la detta lastra decorativa consi stendo in una pellicola di fluoruro polivinilico,
13* Complesso di pannello laminato per edilizia, resistette .al, ?u.ocoT caratterizzato dalla. cc^Mnaziane di m guaina laminata esterna, resistente al fuoco comprendente due lastre opposte parallele* distanziate fra loro. (16* 18) di faccia- unite una all?altra lungo margini opposti tramite superfici di <">bordo epilogate inferiormente ad esse,,, il detto pannello (10) inclu? dando inoltre, separatori (28* 30) distanziati fra loro, estendenti s? fra le dette superfici di pannello e giacenti<' >genericamente in senso perpendicolare ad es se e paralleli l?uno all ?atro e alle dette su.perfi ci di. bordo, in modo da definire una molteplicit? di singoli scompart? (22- 24,T 26) di. anima, ciascuno dei detti, scamparti (22, 24, 26) di anima essendo carica to con tua materiale resinoso cellulare-espanso iso lsnie? la dette: guaina e i detti separateli comprender do ciaacmo una molteplicit? di strati laminati.. (42~50, 38-64) di un materiale composito, ciascuno strato in eludendo un. polimero indurib?le resinoso a base di furano, un additivo ritar-dant e la fiamma per la detta, resina.^ ed un materiale? di rinforzo in fibre di vetro per l? dot ta resinai; ? .
. 14, Metodo per fabbricare un pannello per edilizia, il quale metodo ? caratterizzato dalle opera zioni dit applicare alternativamente uno strato di un materiale resinoso caricato a base di furano su una superficie da stampaggio profilata avente una porzione di faccia e porzioni di bordo distanziate fra loro, ed atta a formare una superficie esterna di pannello; aggiungere un materiale di rinforzo in fibra di vetro al detto strato di resina in modo da formare un primo strato composito di lastra di faccia, avente i contorni della detta superficie esterna; ripetere la detta applicazione dei detti materiali di resina e di fibra di vetro in modo da creare addizionali lastre laminate pluristrato di faccia; posizionare nel detto stampo un,primo scorna parto d*anima comprendente Uniblocco ?di un materia le polimerico organico cellulare espanso avente bordi laterali paralleli opposti e facce distanziate fra loro, con un bordo del detto blocco giacente lungo il detto bordo di stampo ed una delle dette facce di scoB$>arto d'anima poggiante contro la detta lastra di faccia; coprire un altro bordo del det_ to blocco e parte della detta lastra laminata di fac. eia con numerosi-strati del detto materiale di resi, na e di fibra di vetro in modo da formare un separa toro rimborsato avente mia porzione aderente alla detta, lastra laminata di faccia <*>, posizionare un al tro scomparto d'anima nel detto stampo, adiacente al detto primo scoaparto d?anima ed in relazione af facciata verso la detta lastra laminata di faccia; far indurire il detto materiale resinoso; coprire le altre delle dette facce del detto scomparto d'ani ma con una molteplicit? di strati dei detti materiali di resina e di fibra di vetro in modo da formare un'altra lastra laminata di faccia, giacente parallela alla detta prima lastra laminata di faccia; e far indurire il detto materiale resinoso in modo da formare un pannello avente un'anima cellulare a pi?. scomparti ed un esterno laminato unitario costi tuito da lastre di faccia laminate, distanziate fra loro, separatori laminati e porzioni di bordo parai le?e laminate*
15? Hetodo secondo la rivendicazione 14, carat terizzato da ci? che la detta superficie profilata di stampaggio ? una superf?cie profilata su una lastra decorativa estern a di materiale di fluoruro pjo livinilico, per cui il detto materiale di fluoruro polivinilico costituir? un rivestimento decorativo esterno sui detto pannello*
16*Hetodo secondo la rivendicazione 14 oppure 153 caratterizzato ?a ci? che il detto materiale r?, sinoso a base di furano ? un polimero di alcool fur furilico? ed il detto materiale resinoso incid e un alcool alifatico inferiore alogenato?aggiunto ad es so come materiale ritandante la fiamma.
17. Metodo secondo la rivendicazione 14? 15 oppure 16* caratterizzato dall<1>operazione di posizionare un terzo scomparto d'anima adiacente al detto altro scompa3?to d'anima in modo da formare un'anima avente tre scomparti d'anima* il primo ed il terzo scomparto d'anima essendo scompart? terminal.! di anima ed il detto altro scomparto di ani ma essendo uno scomparto centrale di a^tima* i detti scompart? terminali essendo di larghezza ridotta rispetto al detto scomparto centrale.
18* Metodo secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 17* caratterizzato dalle operazioni di spingere i detti scompart? di anima verso la detta lastra laminata di faccia sotto una forza di compressione mentre si fa indurire il detto materia le.resinoso* e spingere l'altra lastra laminata di faccia verso la detta anima mentre si fa indurire <? >la resina formante la detta altra lastra?
19- Metodo per fabbricare un prodotto a anima espansa? il quale meicdo: ? caratterizzato dalle ope
Claims (1)
- razioni dii piazzare mio s comparto d'anima di m ma tsriale polimerico organico cellulare espanso in unii posizione fissa rispetto ad un elemento in una struttura per edilizia s e coprire tutte le superfici espo, ste del detto s comparto di anima con numerosi strati alterni di materiale resinoso ritardante la fiammae materiali di riempimento inorganici? in modo dacreare una lastra di copertura laminata pluristrato , sovrastante il detto scompari o di anima, il detto materiale resinoso includendo un costituente di re??sina formato da una resina a base di furano?20 Hetodo secondo la rivendicazione 19, ca?? ratterizzato da ci? ebe il detto materiale di resina include inoltre un additivo ritardante la fiam?y ma, ed il detto materiale organico d? riempimentoinclude materiali di fibre di vetro?p*p* THE QUAKER OATS COMPAT?SOCIET? ^Tl SflJL* <p >
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/303,899 US4361613A (en) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | Composite construction materials with improved fire resistance |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8249145A0 IT8249145A0 (it) | 1982-09-21 |
| IT8249145A1 true IT8249145A1 (it) | 1984-03-21 |
| IT1189361B IT1189361B (it) | 1988-02-04 |
Family
ID=23174178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT49145/82A IT1189361B (it) | 1981-09-21 | 1982-09-21 | Pannello isolante di struttura composita ad anima espansa per edilizia,e metodo per fabbricarlo |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4361613A (it) |
| JP (1) | JPS5865843A (it) |
| DE (1) | DE3234903A1 (it) |
| FR (1) | FR2513287A1 (it) |
| GB (1) | GB2106446A (it) |
| IT (1) | IT1189361B (it) |
Families Citing this family (72)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4463043A (en) * | 1981-08-26 | 1984-07-31 | Sprinkmann Sons Corporation | Building panel |
| GB2142573B (en) * | 1982-05-22 | 1986-10-08 | Spandoboard Insulation Limited | Improvements in or relating to insulation |
| GB2151184B (en) * | 1983-12-09 | 1987-08-26 | Geoffrey Harold Jensen | Reinforced plastic sandwich construction |
| US4557092A (en) * | 1984-08-22 | 1985-12-10 | Butler Manufacturing Company | Safety reinforced roof insulation |
| US4585683A (en) * | 1984-11-29 | 1986-04-29 | Bristol Composite Materials Engineering Ltd. | Structural panel |
| US4966802A (en) * | 1985-05-10 | 1990-10-30 | The Boeing Company | Composites made of fiber reinforced resin elements joined by adhesive |
| EP0215652A3 (en) * | 1985-09-19 | 1988-07-27 | Geoffrey Crompton | Components that can exhibit low smoke, toxic fume and burning characteristics, and their manufacture |
| DE3604013A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Bayer Ag | Flaechige, korrosionsbestaendige apparateteile |
| US4774118A (en) * | 1987-06-10 | 1988-09-27 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Cryogenic insulation system |
| GB8724936D0 (en) * | 1987-10-24 | 1987-11-25 | Dear W D R | Thermal insulation material |
| US4808461A (en) * | 1987-12-14 | 1989-02-28 | Foster-Miller, Inc. | Composite structure reinforcement |
| US4963408A (en) * | 1988-06-13 | 1990-10-16 | Mono-Lite Corporation | Structural unitary composite laminate structure and method for making same |
| US5079078A (en) * | 1990-01-29 | 1992-01-07 | Owens-Corning Fiberglas Corp. | Fire-resistant panel system |
| US5155146A (en) * | 1991-03-29 | 1992-10-13 | Reetz William R | Thermoplastic composite and method and apparatus of making the same |
| US5356278A (en) * | 1991-03-29 | 1994-10-18 | Reetz William R | Apparatus for making a thermoplastic composite |
| US5824246A (en) * | 1991-03-29 | 1998-10-20 | Engineered Composites | Method of forming a thermoactive binder composite |
| US5462623A (en) * | 1992-05-04 | 1995-10-31 | Webcore Technologies, Inc. | Method of production of reinforced foam cores |
| US5834082A (en) * | 1992-05-04 | 1998-11-10 | Webcore Technologies, Inc. | Reinforced foam cores and method and apparatus of production |
| EP0642476B1 (en) * | 1992-05-19 | 1996-08-14 | Schuller International, Inc. | Glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions |
| US5534612A (en) * | 1992-05-19 | 1996-07-09 | Schuller International, Inc. | Glass fiber binding compositions, process of making glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions |
| US6077883A (en) * | 1992-05-19 | 2000-06-20 | Johns Manville International, Inc. | Emulsified furan resin based glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions |
| US5466506A (en) * | 1992-10-27 | 1995-11-14 | Foster-Miller, Inc. | Translaminar reinforcement system for Z-direction reinforcement of a fiber matrix structure |
| DE69434917T2 (de) * | 1993-05-04 | 2007-11-08 | Foster-Miller, Inc., Waltham | Gittergestützte verbundplatte mit schaumkern |
| US5459183A (en) * | 1993-05-19 | 1995-10-17 | Schuller International, Inc. | Low VOC furan resins and method of reducing VOCS in furan resins |
| US5946878A (en) * | 1997-05-27 | 1999-09-07 | Grund; Richard A. | Composite structural panel |
| US6368024B2 (en) | 1998-09-29 | 2002-04-09 | Certainteed Corporation | Geotextile fabric |
| US6291049B1 (en) | 1998-10-20 | 2001-09-18 | Aztex, Inc. | Sandwich structure and method of making same |
| DE19910076C2 (de) * | 1999-03-08 | 2001-05-10 | Gisela Bisplinghoff | Telefonhalter-Montageträger für Fahrzeuge |
| EP1081305A4 (en) * | 1999-03-19 | 2005-03-16 | Toray Industries | ARTIFICIAL ROOF PLASTIC MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME, AND STRUCTURES AND METHODS FOR BONDING ELEMENTS OF SAID MATERIAL |
| CA2389037C (en) * | 1999-10-08 | 2009-12-15 | Milwaukee Composites, Inc. | Panels utilizing a precured reinforced core and method of manufacturing the same |
| CA2396362A1 (en) | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
| US6403195B1 (en) * | 2000-03-10 | 2002-06-11 | Durakon Industries, Inc. | Composite panel structure and method of making same |
| US8419883B2 (en) * | 2000-12-27 | 2013-04-16 | Milliken & Company | Fiber reinforced composite cores and panels |
| US7650722B1 (en) * | 2001-12-21 | 2010-01-26 | Melesky James B | Insulation cover for attic closures |
| US7849644B2 (en) * | 2005-05-16 | 2010-12-14 | Melesky James B | System for insulating attic openings |
| US8661750B2 (en) | 2001-12-21 | 2014-03-04 | James B. Melesky | Systems and methods for insulating attic openings |
| US20030127198A1 (en) * | 2002-01-07 | 2003-07-10 | Court Calvin L. | Unitary flexible roll-up door |
| US6596784B1 (en) | 2002-05-07 | 2003-07-22 | Nien Made Enterprise Co., Ltd. | Strengthened thermoplastic for window coverings |
| DE10240522A1 (de) * | 2002-09-03 | 2004-03-11 | Hilti Ag | Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzplatte |
| FR2847257B1 (fr) * | 2002-11-15 | 2006-08-25 | Kaysersberg Packaging Sa | Plaque avec resistance au feu amelioree |
| US7049251B2 (en) | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
| US20050142333A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Montagna John C. | Method of manufacturing composite vehicle panels |
| US7163253B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-01-16 | Durakon Industries, Inc. | Method of manufacturing composite vehicle panels |
| US7678434B2 (en) * | 2004-04-30 | 2010-03-16 | York International Corporation | Thermally-enhanced HVAC constructions |
| US8021750B2 (en) * | 2004-10-21 | 2011-09-20 | Graftech International Holdings Inc. | Insulated panel for mine safe rooms |
| US20080095971A1 (en) * | 2004-11-24 | 2008-04-24 | Mcgee Robert L | Laminated Polyisocyanurate Foam Structure with Improved Astm E-84 Flame Spread Index and Smoke Developed Index |
| US20060123725A1 (en) * | 2004-12-15 | 2006-06-15 | Martin Marietta Materials, Inc. | Modular composite wall panel and method of making the same |
| GB2424611A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-04 | Colin Hilton | Production of laminated articles |
| JP4764072B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-08-31 | キョーラク株式会社 | 樹脂製パネルの製造方法 |
| US7897235B1 (en) * | 2005-07-27 | 2011-03-01 | Milwaukee Composites, Inc. | Fire retardant panel apparatus and method of making and using same |
| DE102006018110A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Innovida Holdings Inc., Hallandale Beach | Verfahren zur Herstellung einer Sandwichplatte |
| DE202006004153U1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-07-19 | Innovida Holdings Inc., Hallandale Beach | Sandwichelement |
| US9782951B2 (en) * | 2007-07-18 | 2017-10-10 | The Boeing Company | Composite structure having ceramic truss core and method for making the same |
| US8512853B2 (en) * | 2007-07-31 | 2013-08-20 | The Boeing Company | Composite structure having reinforced core |
| US8431214B2 (en) | 2007-07-31 | 2013-04-30 | The Boeing Company | Composite structure having reinforced core and method of making same |
| FR2921712B1 (fr) * | 2007-10-02 | 2012-10-19 | Sainte Marie Const Isothermes | Panneau resistant au feu et construction fixe ou mobile equipee d'au moins un tel panneau |
| BRPI0822618A2 (pt) * | 2008-07-31 | 2015-06-16 | Naval Cat Internat S A S | Arranjo retardador de chama s para embarcações de plásticos reforçado |
| IT1399348B1 (it) * | 2009-04-23 | 2013-04-16 | Sinteco Impianti S R L | Apparecchiatura per il trattamento termoigrometrico dell'aria, particolarmente per il condizionamento di ambienti classificati e per processi produttivi di alimenti. |
| GB2471096A (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | Eco Mats Ltd | Laminated composites based on natural materials |
| ES2601813T3 (es) * | 2009-10-01 | 2017-02-16 | Milliken & Company | Núcleos y paneles compuestos |
| US8389104B2 (en) | 2009-10-02 | 2013-03-05 | Milliken & Company | Composite cores and panels |
| US8663791B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-03-04 | Milliken & Company | Composite reinforced cores and panels |
| FR2975943B1 (fr) * | 2011-06-01 | 2013-05-17 | Aircelle Sa | Procede de fabrication d'un panneau d'attenuation acoustique |
| NZ718331A (en) * | 2012-05-11 | 2016-12-23 | Derek Barr Owen | Panel frame assembly |
| EP2781480B1 (en) * | 2013-03-20 | 2017-10-18 | KONE Corporation | Elevator car |
| US11339569B2 (en) * | 2017-04-18 | 2022-05-24 | Nexgen Composites Llc | Unitized construction panel |
| US20190153733A1 (en) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Advanced Architectural Products, Llc | Internal Composition Of A Bracket Member For Insulation |
| CA3139422A1 (en) | 2020-11-17 | 2022-05-17 | Dryvit Systems, Inc. | Structural insulated finished cladding assemblies |
| AU2021103539C4 (en) * | 2021-06-22 | 2022-12-15 | SHAPE Australia Pty Limited | A flooring panel, system and method for constructing a fire-rated suspended floor |
| JP2024115827A (ja) * | 2023-02-15 | 2024-08-27 | アイカ工業株式会社 | 化粧板 |
| DE202024102118U1 (de) | 2024-04-26 | 2024-05-21 | Cbg Composites Gmbh | Feuerbeständige Mehrschicht Composite Laminatplatten auf Basis von Basaltfasern und Basaltgeweben für den Einsatz im E-Mobility Bereich zur Herstellung von Modulen, Batteriegehäusen, Batterie-Abdeckungen und Unterfahrschutz Paneelen |
| GB2636908A (en) * | 2024-07-12 | 2025-07-02 | Lionweld Kennedy Flooring Ltd | Resin-based flooring product, process, and composition |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3331173A (en) * | 1962-03-03 | 1967-07-18 | Elsner Lothar | Compound construction elements and method of manufacture and assembly |
| US3339326A (en) * | 1964-07-06 | 1967-09-05 | Midland Ross Corp | Panel with triangular cross-section foam core elements |
| US3544417A (en) * | 1969-04-28 | 1970-12-01 | Unicor Inc | Cellular foam core assembly |
| US3573144A (en) * | 1969-08-11 | 1971-03-30 | Ralph A Andersen | Sandwich panel type structural elements and method of making same |
| FR2079820A5 (it) * | 1970-02-13 | 1971-11-12 | Air Liquide | |
| US4043950A (en) * | 1973-08-27 | 1977-08-23 | Wilmsen Hans | Process for the manufacture of plastic foams and flame-proofing foams characterized by the use of a carrier foam |
-
1981
- 1981-09-21 US US06/303,899 patent/US4361613A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-09-20 GB GB08226690A patent/GB2106446A/en not_active Withdrawn
- 1982-09-21 FR FR8215872A patent/FR2513287A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-09-21 DE DE19823234903 patent/DE3234903A1/de not_active Withdrawn
- 1982-09-21 JP JP57164786A patent/JPS5865843A/ja active Pending
- 1982-09-21 IT IT49145/82A patent/IT1189361B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3234903A1 (de) | 1983-04-07 |
| GB2106446A (en) | 1983-04-13 |
| IT1189361B (it) | 1988-02-04 |
| FR2513287A1 (fr) | 1983-03-25 |
| IT8249145A0 (it) | 1982-09-21 |
| JPS5865843A (ja) | 1983-04-19 |
| US4361613A (en) | 1982-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4361613A (en) | Composite construction materials with improved fire resistance | |
| US5309690A (en) | Composite panel | |
| US4463043A (en) | Building panel | |
| US6235367B1 (en) | Composite material for construction and method of making same | |
| US4784902A (en) | Components that can exhibit low smoke, toxic fume and burning characteristics, and their manufacture | |
| US6205728B1 (en) | Laminated composite building component | |
| US10145105B2 (en) | Modular building | |
| US20050064145A1 (en) | Composite building components | |
| US20090044484A1 (en) | Building Board, Building Element or the Like | |
| DK177352B1 (en) | Insulating panel | |
| EA039703B1 (ru) | Композиционный материал | |
| US20130318908A1 (en) | Composite face panels for structural insulated panels | |
| KR20030062408A (ko) | 방화문 및 조립방법 | |
| US20040067352A1 (en) | Rigid composite building materials and assemblies utilizing porous and non-porous rigid foamed core materials | |
| US9587393B2 (en) | Method for producing sandwich construction elements | |
| JP2000314191A (ja) | プラステイック材料を用いた改良した建築材料、前記材料から製造した改良した建築構成部分およびそれらの製造方法 | |
| RU2693704C1 (ru) | Огнестойкое дверное полотно | |
| EP0857244B1 (en) | Panels | |
| GB2341619A (en) | Panel with open cell honeycomb structure | |
| US7188455B2 (en) | Roofing element | |
| RU2775851C1 (ru) | Металломинеральная панель | |
| RU81219U1 (ru) | Профилированный конструкционный брус и строительная панель на его основе | |
| CN2937280Y (zh) | 结构防火保护及家具用防火板 | |
| EP1609922B1 (en) | Compound plate-shaped insulation material, method for producing the same as well as a wall, facade and roof construction | |
| CN1748064A (zh) | 隔热材料边角料在防火门和防火结构中的应用 |