IT8267076A1 - Avvitatrice a percussione - Google Patents
Avvitatrice a percussioneInfo
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- IT8267076A1 IT8267076A1 ITTO1982A067076A IT6707682A IT8267076A1 IT 8267076 A1 IT8267076 A1 IT 8267076A1 IT TO1982A067076 A ITTO1982A067076 A IT TO1982A067076A IT 6707682 A IT6707682 A IT 6707682A IT 8267076 A1 IT8267076 A1 IT 8267076A1
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"Avvitatrice a percussione"
RIASSUNTO
Un'avvitatrice a percussione comprende un percussore, un* incudine ed un rotore azionato da un motore, ed il percussore pu? oscillare nelle due direzioni rispetto all'asse di rotazione del rotore, il percussore appoggia sull'incudine in una condizione sollecitata elasticamente in modo da permettere che il percussore si allinei con l'asse dell'incudine; il percussore comprende mezzi per il suo impegno con la superficie interna del rotore, in modo che il percussore produca degli impatti ad intervalli fissati e li trasmetta all'incudine.
Sfondo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce ad un'avvitatrice a percussione utilizzabile per avvitare o svitare viti o dadi, e pi? particolarmente ad un'avvitatrice a percussione per tale uso avente un sistema perfezionato di rotore in grado di generare percussioni ad intervalli fissi e trasmetterle alla vite o al dado da avvitare o svitare, in cui non si provocano rumori sgradevoli.
Una avvitatrice tradizionale a percussione comprende un percussore sopportato su un rotore azionato da un motore, il quale percussore ? fatto ruotare in unione con il rotore e in questa fase il percussore ripete il suo impegno e la sua separazione da un'incudine, che presenta una rientranza corrispondente al percussore, in modo da trasmettere delle percussioni ad essa. Tuttavia ci? presenta i seguenti svantaggi.
Quando la forza centrifuga varia con la velocit? periferica del rotore, l'intensit? della percussione differisce da una percussione all'altra. Inoltre l'olio lubrificante circola in modo non uniforme, ed ? soggetto a raccogliersi in parti inutili alle elevate velocit? del rotore. Di conseguenza le parti necessarie restano non lubrificate. Cosa ancora pi? importante, si producono rumori molesti ogni volta che il percussore urta contro l'incudine, provocando il problema di inquinamento acustico.
Scopi e sommario dell'invenzione La presente invenzione ha lo scopo di risolvere i problemi messi in evidenza con riferimento alle avvitatrici tradizionali a percussione ed ha lo scopo di realizzare un'avvitatrice perfezionata a percussione avente una disposizione perfezionata di rotore, un percussore ed un'incudine, in modo da produrre percussioni ad intervalli fissi per avvitare o svitare viti o dadi.
Un altro scopo della presente invenzione consiste nel realizzare un'avvitatrice perfezionata a percussione in grado di produrre percussioni senza provocare rumori molesti .
Altri scopi e vantaggi risulteranno pi? evidenti dalla descrizione seguente fornita in unione con i disegni annessi che rappresentano, soltanto a titolo illustrativo, una forma di attuazione secondo la presente invenzione.
Secondo la presente invenzione, un'avvitatrice a percussione comprende un percussore, un'incudine ed un rotore azionato da un motore, in cui il percussore pu? oscillare nelle due direzioni rispetto all'asse di rotazione del rotore, ed il percussore appoggia sull'incudine in una condizione sollecitata elasticamente tale da permettere che il percussore si allinei con l'asse dell'incudine; il percussore comprende mezzi per il suo impegno con la superficie interna del rotore, in modo che il rotore trasmetta il suo movimento al percussore.
Breve descrizione dei disegni
La figura 1 rappresenta una vista in sezione verticale di un'avvitatrice a percussione secondo la presente invenzione;
la figura 2 rappresenta una vista in sezione verticale lungo la linea A-A della figura 1;
le figure da 3 a 7 rappresentano viste in sezione trasversale che illustrano i movimenti di un rotore, di un percussore e di un'incudine facenti parte della forma di attuazione illustrata nella figura 1;
la figura 8 rappresenta una vista in sezione verticale di una versione modificata della forma di attuazione illustrata ; e
la figura 9 rappresenta una vista in sezione verticale, lungo la linea B-B della figura 8.
Descrizione dettagliata dell'invenzione Con riferimento alla figura 1, ? previsto un involucro 1 con un'impugnatura 2 in cui si introduce aria compressa in modo noto per far ruotare un motore pneumatico 4 in verso orario o antiorario attraverso l'azionamento di un grilletto 3 e di una valvola di commutazione (non rappresentata). Il motore pneumatico 4 presenta un albero rotante 6 a cui ? collegato mediante profili scanalati un rotore cilindrico 5 in modo da provocarne una rotazione congiunta. Come ? illustrato pi? chiaramente nelle figure 2 e 3, il rotore cilindrico 5 ha una superficie cilindrica di parete interna 5a su cui ? formata una sporgenza longitudinale 7. La sporgenza 7 ? formata da lati rientranti 7a e 7b, continui con scanalature circolari 8a e 8b al suo piede. La superficie cilindrica di parete interna 5a presenta una rientranza circolare 9, che ? formata tagliando la parte anteriore della sporgenza 7, in modo che la sua superficie circolare si trovi lungo la stessa curva del fondo delle scanalature 8a ed 8b, come rappresentato con linee tratteggiate nelle figure 3 e 4.
Un'incudine 10 ? disposta in modo rotativo nell?involucro 1. Nella forma di attuazione illustrata, l'incudine 10 comprende una testa IOa, un corpo 10b ed una coda 11, in cui il corpo 10b, avente un diametro relativamente maggiore di quello della testa 10a, ? ricevuto nel rotore cilindrico 5. La coda 11 ? inserita in modo rotativo in una rientranza di sopporto ricavata nella sezione posteriore 5b del rotore cilindrico 5. La testa IOa ? destinata a sopportare una sede (non rappresentata) per il sopporto di una vite o di un dado.
Il corpo 10b dell'incudine 10 presenta una fenditura 12 formata assialmente per ricevere un percussore 13, e questa fenditura ha una sezione trasversale semicircolare, come rappresentato nelle figure da 2 a 4. Il percussore 13 ? fatto ruotare nella fenditura 12 in verso orario o antiorario, come descritto in seguito.
Il percussore 13 presenta un fondo semicircolare corrispondente alla superficie semicircolare interna della fenditura 12. La profondit? del percussore 13 che si inserisce nella fenditura 12 deve essere accuratamente definita; il suo valore ottimale ? rappresentato nella figura 2, in cui creste Laterali opposte 13a e 13b del percussore non si impegnano nella fenditura 12, e si dispongono nel piano che incrocia perpendicolarmente il diametro del rotore cilindrico 5. 11 percussore 13 presenta una cresta superiore 14 sporgente assialmente. La cresta superiore 14 ? destinata a mantenere il contatto con la superficie cilindrica interna 5a, tranne quando passa attraverso la regione della rientranza 9. Quando la cresta superiore 14 si trova in contatto con la superficie cilindrica interna 5a, il percussore ruota complessivamente, come rappresentato nelle figure 3 e 4, e una delle creste laterali 13a o 13b giunge in impegno con la superficie cilindrica interna e scorce su questa superficie. Quando il rotore 5 ruota, la cresta laterale 5a o 5b continua a scorrere lungo la superficie cilindrica interna 5a fino a quando non entra in impegno con il lato rientrante 7b o 7a, in funzione del verso di rotazione orario o antiorario. L'incudine 10 presenta uno spazio interno 15 che ? formato per foratura nel fondo della fenditura 12. Lo spazio interno 15 riceve una molla 18, che ? collegata ad un'estremit? ad un perno 17 integrale con il percussore 13, ed all'altra estremit? ad un perno 16, esercitando cos? una trazione sul percussore 13.
Sar? ora descritto un esempio tipico di funzionamento.
Il motore pneumatico 4 ? fatto ruotare ad esempio in verso, orario azionando il grilletto 3 e la valvola di commutazione (non rappresentata). Come illustrato nella figura 3, il rotore cilindrico 5 ? fatto ruotare in verso orario rispetto al percussore 13- A questo punto il percussore 13 ? fatto oscillare o inclinare contro l'azione della molla 18 in verso orario, con la cresta laterale 13a che scorre lungo la superficie cilindrica interna 5a. Quando il rotore 5 ? fatto ulteriormente ruotare, la cresta laterale 13a raggiunge la scanalatura circolare 8b, come rappresentato nella figura 4, e quando esso ? fatto ulteriormente ruotare la cresta laterale 13a entra in impegno con il lato rientrante 7b. In'questo modo il movimento del rotore 5 ? trasmesso all'incudine 10 attraverso il percussore 13.
L'impegno della sporgenza 7 con il percussore 13 avviene durante una rotazione del rotore 5, e termina istantaneamente. Anche quando la cresta laterale 13a del percussore 13 ? libera dalla superficie cilindrica interna 5a del rotore 5, passando nella regione della scanalatura circolare 8b, la cresta superiore 14 mantiene il contatto con la superficie cilindrica interna 5a, permettendo cos? che il percussore 13 mantenga il suo assetto inclinato. Quando la cresta superiore 14 si separa dalla superficie cilindrica interna 5a, l'altra cresta laterale 13a entra a sua volta in impegno con la superficie cilindrica interna 5a, come rappresentato nella figura 5, permettendo cosi che il percussore 13 mantenga il suo assetto inclinato.
In queste condizioni la molla 18 non ha nessuna influenza sulla rotazione dell'incudine 10, poich? la sua tensione ? precedentemente prevista in modo da non superare la somma della forza centrifuga che si esercita sul percussore 13 a causa della rotazione del rotore 5 e della forza di attrito che si verifica tra il lato rientrante 7b e la cresta laterale 13a o 13b. Di conseguenza l'impegno del percussore 13 con la sporgenza 7 ? effettivamente mantenuto, garantendo cos? una rotazione associata continua del rotore 5 e dell'incudine 10. In questo modo una vite o un dado nella sede (non rappresentata) fissata alla testa IOa dell'incudine 10 ? fatto ruotare per l'avvitamento.
Quando la vite o il dado ? fatto ruotare fino in fonde e non pu? pi? ruotare, esso funge da freno sulla coppia del motore. A questo punto, finch? il percussore si impegna con la sporgenza 7 del rotore 5, la rotazione dell'incudine 10 ? rallentata, fino quasi ad arrestarsi. Cos? la forza centrifuga diminuisce gradualmente, per cui la molla 18 pu? ritornare nella sua condizione normale. Ilpercussore 13 ? fatto ruotare in verso antiorario, come rappresentato nella figura 6, ed ? fatto allineare con l'asse dell'incudine 10, mentre il percussore 13 si separa dalla sporgenza 7 del rotore 5. Cosi il rotore 5 continua a ruotare con la testa superiore 14 che passa nella regione della rientranza circolare 9. Allo stadio successivo la cresta superiore 14 passa sulla scanalatura circolare 8a, ed entra in impegno con la sporgenza 7; il percussore 13 ? nuovamente fatto inclinare, come rappresentato nella figura 7, in cui la cresta laterale 13a ? disposta in impegno con la superficie cilindrica interna 5a.
A questo punto, se un'eventuale forza resistiva supera la coppia del motore 4 che ? applicata all'incudine 10, il percussore 13 si separa facilmente dalla sporgenza 7 del rotore 5 vincendo la forza centrifuga che agisce su di esso. Dopo una rotazione del rotore 5, il percussore 13 entra nuovamente in impegno con la sporgenza 7. Con l'aumento della coppia di reazione, l'impatto tra il percussore 13 e la sporgenza 7 diventa maggiore. Come conseguenza di tali impatti ripetuti, la vite o il dado ? bloccato.
Quando una vite o un dado deve essere svitato, il motore 4 ? fatto ruotare in verso opposto (verso antiorario), e l'impegno e la separazione tra la cresta laterale 13b ed il lato rientrante 7a avvengono nello stesso L? modo come quando il motore 4 ? fatto ruotare in verso orario.
Con riferimento alle figure 7 ed 8, sar? descritta una versione modificata della forma .di attuazione illus trata.
In questa forma di attuazione una coppia di molle di compressione 24 e 25 sono utilizzate per sollecitare il percussore 13. Le molle di compressione 24 e 25 sono inserite in un foro 19 ricavato trasversalmente attraverso il corpo 10b dell'incudine 10. Il numero di riferimento 20 indica una barra sopportata trasversalmente nel foro 19, e la barra sopporta un cursore 21 avente una cresta 21a. Il percussore 13 presenta una rientranza inferiore 23 in cui ? inserita la cresta 21a. Nella figura 9 il numero di riferimento 22 indica uno spazio longitudinale comunicante con la fenditura 12, e lo spazio longitudinale ? destinato a permettere il passaggio della cresta 21a del cursore 21. Le molle di compressione 24 e 25 sono rispettivamente disposte tra il cursore 21 e la parte terminale della barra 20.
In questa disposizione, quando il percussore 13 ? inclinato in verso orario nella figura 9, il cursore 21 ? fatto muovere verso sinistra, comprimendo cos? la molla di compressione di sinistra 24. Se il percussore 13 ? inclinato in verso antiorario, la molla di compressione di destra 25 sar? compressa. In questo modo il percussore 13 ? costantemente sollecitato in modo da allinearlo con l'asse dell'incudine 10.
Claims (1)
1. Avvitatrice a percussione comprendente un involu?
cro, un rotore cilindrico azionato da un motore pneumatico, destinata
un 1incudineia trasmettere la rotazione del motore suddetto
ad una vite o ad un dado, un percussore che appoggia sul?
l'incudine suddetta in una condizione sollecitata elastica?
mente tale da sollecitare il percussore suddetto in modo
da allinearlo con l'asse dell'incudine suddetta, in cui
il percussore suddetto comprende una coppia di creste la?
terali ed una cresta superiore, che sono tutte destinate
ad entrare in contatto con la superficie cilindrica in?
terna del rotore suddetto; il rotore suddetto presenta
una rientranza circolare destinata a permettere il libero
passaggio della cresta superiore suddetta del percussore
suddetto, e la superficie cilindrica interna suddetta del
rotore suddetto comprende una sporgenza longitudinale deli?
mitata da lati rientranti; i lati rientranti suddetti so?
no continui con scanalature circolari ricavate sulla super-
ficie cilindrica interna suddetta del rotore suddetto,
e la sporgenza longitudinale suddetta ? destinata ad impe?
gnarsi con una delle creste laterali suddette in funzione
del verso di rotazione dei rotore suddetto, facendo cos?
in modo che il percussore suddetto applichi impatti ad
intervalli fissi durante la sua rotazione, trasmettendoli
all'incudine suddetta.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56011088A JPS6033628B2 (ja) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | インパクトレンチにおける打撃回転装置 |
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