IT8268423A1

IT8268423A1 - Dispositivo stampante a getto di inchiostro

Info

Publication number: IT8268423A1
Application number: ITTO1982A068423A
Authority: IT
Original assignee: Ing C Olivetti E C S P A
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-06-03
Also published as: IT8268423A0; EP0110841A3; US4528579A; DE3372338D1; EP0110841B1; JPS59114065A; EP0110841A2; IT1157118B

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Dispositivo stampante a getto di inchiostro" Caso I

di: Ing.,;. C. OLIVETTI & C. S.p.A., nazionalit? italiana,

Via G. Jervis, 77 - IVREA (Torino)

Inventori designati:

Depositata il: 3 DICEMBRE 1982. 68423 A/82

RIASSUNTO

Il dispositivo comprende un serbatoio con un riempimento<1 >di inchiostro,, ed un condotto che comunica con il

serbatoio ed ? riempito di inchiostro. Il condotto presenta

una sezione terminale provvista di un ugello capillare

per l? proiezione dell'inchiostro ed una sezione intermedia, interposta fra il serbatoio e tale sezione terminale. Alla

sezione terminale del condotto sono associati,mezzi trasdut-:

tori suscettibili di generare nell'inchiostro una prima i

<Nl PERA >&<TATE>S CAOICABOCA- J onda di pressione che ? diretta verso l'ugello e produce l'emissione di una goccia d'inchiostro attraverso l'ugello

stesso. A tale prima onda di pressione ? associata una

seconda onda di pressione diretta verso la sezione intermedia del condotto. Con l'inchiostro contenuto in tale sezione

I

intermedia del condotto sono accoppiati mezzi assorbitori

di energia che comprendono un contenitore allungato, adiacente ad;almeno una parte della sezione intermedia del condotto

,.<'>ed avente-almeno una parete che e in contatto con 1<1 >inchio-CE LB/cb

stro ed ? suscettibile di deformarsi elasticamente sotto

l'azione della suddetta seconda onda di pressione. Tale

, i

contenitore riceve un riempimento di fluido viscoso, per

cui l'energia della suddetta seconda onda di pressione

viene sostanzialmente dissipata all'interno del fluido

?' viscoso stesso.

: {Figura 1).

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ai dispositivi

stampanti a getto d'inchiostro e riguarda in particolare

un dispositivo stampante comprendente:

un serbatoio con un riempimento d'inchiostro,

un condotto che comunica con il serbatoio ed ? riempi-!

to di inchiostro; detto condotto presentando una sezione

C?

terminale provvista di un ugello per la proiezione dell'in-El chiostro ed una sezione intermedia, interposta fra il serba- 8-1 eJ ? toio e detta sezione terminale,

3 mezzi trasduttori associati a detta sezione terminale

del condotto per generare nell'inchiostro una prima onda

di pressione^ che ? diretta verso l'ugello e produce l?emissione ?di una goccia d'inchiostro attraverso l'ugello stesso;

a detta prima onda di pressione essendo associata una seconda onda<1 >di pressione diretta verso la sezione intermedia

del condotto, e

mezzi assorbitori di energia accoppiati con l'inchiostro contenuto in detta sezione intermedia per assorbire sostanzialmente l'energia di detta seconda onda di pressione.

Lo smorzamento della suddetta seconda onda di pressione ? essenziale per riuscire ad assicurare un corretto

; funzionamento del dispositivo stampante. Tale onda di pressione, che si propaga a partire dalla sezione terminale

del condotto verso il serbatoio dell'inchiostro e verr?

pertanto indicata nella presente descrizione anche con la denominazione di onda retrograda ^? soggetta a fenomeni di riflessione generati 'da discontinuit? di impedenza acustica normalmente presenti nel condotto dell'inchiostro in corrit spondenza della regione di collegamento fra la sezione

terminale e la sezione intermedia del condotto stesso e,

? a. soprattutto, in corrispondenza della regione di connessione

< di tale condotto con il serbatoio. Per effetto di tali riflessioni, l'onda torna a propagarsi verso la sezione

terminale del condotto, dove interferisce nel processo di

i '

emissione delle gocce di inchiostro attraverso l'ugello.

! Sono conosciuti nella tecnica dispositivi stampanti

del tipo<71 >sopra specificato nei quali i mezzi assorbitori di

energia ' sono costituiti da un tubo interposto fra il

serbatoio e la sezione terminale del condotto. Il tubo ?

lif

i |costitultOj <un >materiale viscoelastico che ? in grado di

-1

,] dissipare l'energia dell'onda di pressione che si propaga

?., <1 >, <? >i

all'interno del tubo stesso. Le dimensioni del tubo (lunghezza, diametro interno, spessore della parete) ed il modulo

elastico del materiale viscoelastico vengono scelti in modo

tale per cui il tubo presenta un'impedenza acustica adattata all'impedenza acustica della sezione terminale del condotto.

Tale soluzione presenta alcuni inconvenienti.

1<1>

In primo luogo, dal momento che lo smorzamento della

seconda onda di pressione che si propaga all'interno del

condotto dell'inchiostro si realizzo per effetto del comportamento viscoso del materiale viscoelastico del tubo, per

ottenere un buon smorzamento alle basse frequenze ? necessa-I

rio utilizzare lunghezze di tubo considerevoli (anche dell'ordine del metro e pi?). Un altro inconveniente ? dato dal

a fatto che le caratteristiche viscoelastiche del materiale del ?? fc,<J ><a tubo, dunque le caratteristiche di assorbimento del tubo

te i. stesso, variano, anche in modo rilevante, con la temperatura. S" Il problema posto alla base dell'invenzione ? quello | di realizzare un dispositivo stampante del tipo sopra speci- s ficaio che non presenti gli inconvenienti sopra indicati ed

abbia dimensioni ridotte.

In? vista di risolvere tale problema, la presente

invenzione ha per oggetto un dispositivo stampante del tipo

sopra specificato, caratterizzato dal fatto che detti mezzi assorbitori di energia comprendono:

il <?>

<?>- un<' >contenitore allungato adiacente ad almeno una parte di

detta sezione intermedia del condotto ed avente almeno una

parete che ? in contatto con l'inchiostro ed ? suscettibile

i

di deformarsi elasticamente sotto l'azione di detta seconda

onda di pressione,e

- un riempimento di fluido viscoso in detto contenitore.

Grazie a tale caratteristica si realizza un dispositivo nel quale ? possibile ottenere, anche con ingombri molto

modesti, un sostanziale assorbimento della suddetta seconda

onda di pressione ed in cui le caratteristiche di assorbimen-J

to di tale onda sono stabili rispetto alle variazioni di

temperatpra.

Preferibilmente, il dispositivo secondo l?invenzione,

in cui la suddetta sezione terminale del condotto presenta

un'impedenza acustica determinata, ? ulteriormente caratte-I cd <?>et rizzato dal fatto che la parete del suddetto contenitore che E?iu3

C_D ? elasticamente deformabile sotto l'azione di detta seconda OCJ onda di pressione ha un'elasticit? tale per cui la sezione o

intermedia del condotto presenta un'impedenza acustica

adattata all'impedenza acustica caratteristica della sezione

terminale del condotto stesso.

j ? Nel dispositivo secondo l'invenzione, l'adattamento

l.; *<'>Utficl ale Rogante dell 'impedenza acustica della sezione intermedia del condotto

I

all'impedenza acustica della sezione terminale del condotto

stesso ? quindi realizzata tramite la scelta del materiale e

|

- 'i i.

? delle dimensioni della parete elasticamente deformabile del

! suddetto contenitore, mentre la funzione di smorzamento

dell'onda di pressione "retrograda" viene sostanzialmente

svolta dal liquido viscoso.

L'invenzione verr? ora descritta a puro titolo di <1 >esempio non limitativo con riferimento ai disegni annessi,

nei quali:

la figura 1 ? una vista in sezione assiale di un

i

dispositivo stampante secondo l'invenzione, e

la figura 2 ? una vista in sezione assiale che

illustra una variante del dispositivo della figura 1.

Nelle figure ? indicato con 1 un serbatoio contenente

un riempimento di inchiostro 2. La dizione "inchiostro" deve

essere interpretata, nella presente descrizione e nelle

<! >rivendicazioni che seguono, come riferentesi ad un qualsiasi

? <11>

<? >liquido suscettibile di essere utilizzato per un processo di

stampa o scrittura.

Un condotto indicato complessivamente con 3 comunica <& P?R?NITTA CASECIC>B<A>CQ JA-<ASP>... ad una delle sue estremit? con il serbatoio 1 ed ? quindi

pieno di inchiostro 2.

<1 >!

All'estremit? opposta al serbatoio 1, il condotto 3

<' >pre <">sefnta:.?una sezione terminale 4 avente una sezione trasvrrsale approssimativamente costante per tutta la sua

i;

lunghezza e terminante in un ugello 5 provvisto di un orifi-, <?>] zio capillare 6, attraverso il quale l'inchiostro contenuto

jhl

j; all'interno della sezione terminale 4 del condotto 3 pu?

essere proiettato all'esterno del dispositivo in.forma di gocce, secondo modalit? che verranno meglio descritte nel

seguito.

La sezione terminale 4 del condotto 3 ? normalmente

realizzata di un materiale quale il vetro, che permette di

conferire alla sezione terminale 4 stessa una certa rigidit?.

Un trasduttore elettroacustico 7, di forma anulare,

avvolge la porzione terminale 4 del condotto 3 ed ? fissato

alla parete di vetro di tale sezione in modo da realizzare

una trasmissione di sforzi meccanici verso la parete stessa.

Nell'esempio descritto il trasduttore 7 ? costituito da un

! S

elemento ceramico piezoelettrico polarizzato radialmente. Il

trasduttore 7, che ? di tipo di per se noto, ? provvisto di

elettrodi di eccitazione, non illustrati, attraverso i quali

al trasduttore 7 stesso pu? essere applicato un impulso

elettrico di eccitazione, ad esempio un impulso a coseno

tu? quadrato (cosine square pulse). aC?D Per<' >effetto dell'applicazione di tale impulso, il

trasduttore 7 si contrae riducendo il suo diametro interno. ?

tale riduzione del diametro del trasduttore 7 corrisponde la

trasmissione di onde di compressione alla parete della

sezione terminale 4 del condotto 3.

Quando il trasduttore 7 viene eccitato.,all'interno dell?inchiostro contenuto nella sezione terminale 4 del

condotto<' >3 vengono generate due onde d? pressione, dirette in

versi opposti

Una prima onda di pressione si propaga verso l'ugello

5 producendo l'emissione di una goccia di inchiostro attraverso l'orifizio 6.

Una seconda onda di pressione si propaga invece verso

la sezione del condotto 3 compresa fra il serbatoio 1 e la

sezione terminale 4. Tale sezione intermedia ? indicata nel

suo complesso con 8.

Nella sua propagazione all'interno del condotto 3 tale

seconda onda di pressione (onda retrograda) va soggetta a

fenomeni di riflessione generati dalle discontinuit? super

ficiali della parete interna del condotto 3. Discontinuit?

di questo genere sono presenti nella regione di collegamento

fra la <: >sezione terminale 4 e la sezione intermedia 8 del 1

?? condotto 3, dal momento che la sezione intermedia 8, che < funge da sezione di alimentazione dell'inchiostro alla

d CJ

sezione terminale 4, ? normalmente realizzata con un

materiale (ad esempio un materiale flessibile) diverso da

quello utilizzato per la realizzazione della sezione terminale. Fenomeni di riflessione ancor pi? rilevanti si determinano, in corrispondenza della regione di connessione del

condotto 3 al serbatoio dell'inchiostro 1.

Per effetto di tali riflessioni, l'onda retrograda

'rimbalza" verso la sezione terminale 4 e l'ugello 5. Tale

fenomeno^di rimbalzo pu? portare all'emissione indesiderata

di una g?ccia di inchiostro attraverso l'orifizio 6. Anche

quando ci? non si verifica, l'onda retrograda riflessa verso

1'ugello, interferisce con il processo di emissione di una

nuova goccia di inchiostro attraverso l'orifizio 6, quando

tale emissione viene comandata eccitando il trasduttore 7.

Tale interferenza incide negativamente sulle caratteristiche

di velocit? del dispositivo stampante.

Nel dispositivo secondo l'invenzione, tale fenomeno

viene eliminato realizzando, all'interno della sezione

I

intermedia 8 del condotto 3, un sostanziale assorbimento

dell'energia dell'onda retrograda, ed adattando l'impedenza

acustica della sezione intermedia 8 all'impedenza acustica

della sezione terminale 4, cos? da eliminare ? fenomeni di

riflessione che si manifestano nella regione di collegamento

t=4 fra tali due sezioni.

t> Nelle figure 1 e 2 ? indicato con 9 un tubo di mate ?0

a riale elastico, quale<' >il polivinilcloruro (PVC), che ?

calzato ad un'estremit? sull'estremit? della sezione terminale 4 del condotto 3 opposta all'ugello 5. All'estremit?

opposta, il tubo 9 ? direttamente collegato al serbatoio 1

dell '.inchiostro. *? Unciale Kujjuiiib

j II materiale del tubo 9 e le sue dimensioni (lunghezza, diametro interno e spessore della parete) vengono

selezionate in modo tale per cui l'impedenza acustica del

condott?,]: definito dal tubo 9 ? adattata all'impedenza

? i .

acustica della porzione terminale 4 del condotto 3 Ci?

permette di eliminare, come indicato in precedenza, i

fenomeni, di riflessione che si determinano nella regione di

collegamento fra le due. sezioni del condotto 3.

La scelta del materiale elastico costituente il tubo 9

ed il suo dimensionamento possono essere agevolmente condotti

tener conto del fatto che l'impedenza acustica Z del

oo

condotto definito da tale tubo ? esprimibile tramite una

relazione del tipo

?> CQ V

oo

2 2 \ E

b a 1 1

2 W

' <T ~>2

dove ? la densit? del liquido (inchiostro) contenuto

all'interno del condotto, C ? la velocit? del suono in tale ??1 o

liquido, a ? il raggio della cavit? interna del condotto, b ?

??' i

un raggio esterno del condotto stesso, ? il modulo di

Poisson e E ed E sono rispettivamente il modulo elastico f 1 2 Ci' del liquido contenuto nel condotto ed il modulo elastico del

materiale formante la parete del condotto stesso. Un

ulteriore affinamento del grado di adattamento dell'impedenza

acustica delle due sezioni 4, 8 del condotto 3 pu? essere

realizzato su base sperimentale.

Con 10 ? indicato un manicotto di materiale rigido o

el?stico f ? investito sul tubo 9 cos? da definire rispetto al

tubo 9 stesso una camera anulare racchiusa alle sue estremit?

da due fondelli, l'uno dei quali, indicato con 11, ? solidale

con il serbatoio 1, e l'altro dei quali, indicato con 12, ?

fissato ad un sopporto ?, destinato a sostenere la sezione

terminale 4 del condotto dell'inchiostro 3 nella sua

posizione di utilizzazione.

Il manicotto 10 ed .i fondelli anulari 11 e 12 defini?

scono pertanto un contenitore la cui parete interna ? costi?

tuita dalla parete elasticamente deformabile del tubo 9.

Tale contenitore presenta pertanto una parete che ? in

contatto con l'inchiostro contenuto nella sezione intermedia

8 del condotto 3 ed ? suscettibile di deformarsi elasticamen?

te sotto l'azione dell'onda di pressione retrograda che si

genera.

e quando il trasduttore 7 viene eccitato per produrre

l'emissione di una goccia di inchiostro attraverso l'orifizio

6 dell'ugello 5.

Normalmente, il tubo 9 presenta un diametro leggermen?

te, inferiore ad 1 mm ed il diametro del manicotto<' >10 viene <S PERANITATSE CAIGGA>03 JC<i>I-

selezionato in modo tale per cui la camera anulare compresa

fra tale manicotto ed il tubo 9 presenti un'altezza radiale

di circa 1/10 di mm.

' Tale camera anulare riceve un riempimento di un fluido

t

viscoso 13 quale un olio viscostatico o un olio di silicone.

In funzione delle dimensioni in gioco, un soddisfacente

] ?

effetto viscoso pu? essere anche ottenuto utilizzando un

fluido viscoso gasoso.

La disposizione descritta ? tale per cui l?energia elastica dell'onda di pressione retrograda che si propaga all'interno dell'inchiostro contenuto nel tubo 9 viene trasmessa dalla parete elasticamente deformabile del tubo 9 stesso al fluido viscoso 13. Tale energia elastica viene quindi dissipata per effetto degli spostamenti di fluido I <J>

viscoso indotti dalla deformazione della parete elastica del tubo 9.

Ci? porta ad un sostanziale assorbimento dell'onda retrograda ed all'eliminazione dei suoi effetti negativi sulla emissione delle gocce di inchiostro attraverso l'ugello 5.

-Va rilevato che i mezzi smorzatori descritti realizzano un'azione di assorbimento sia sull'onda retrograda che V-si propaga all'interno della sezione intermedia 8 del condotto 3 verso il serbatoio 1, sia sulla frazione _ di tale onda che rimbalza verso la sezione terminale 4 del I '

condotto 3 per effetto delle riflessioni alla quale tale onda ? sottoposta nella regione di connessione del condotto 3 al serbatoio 1.

v <1>

Dopo aver selezionato il materiale elastico costituentej.il tubo 9 ed aver dimensionato il tubo 9 stesso in modo da I

ottenere, nella sezione .intermedia 8 del condotto 3, un'impedenza acustica adattata all'impedenza acustica della sezione sterminale 4 del condotto stesso ,? dunque'possibile

I

selezionare le caratteristiche di viscosit? del fluido

costituente il riempimento 13 in modo da ottenere un elevato

indice di smorzamento dell'onda retrograda anche in dispositivi in cui la sezione intermedia 8 del condotto 3 presenta

,una lunghezza ridotta. Ci? permette di ridurre notevolmente

le ; dimensioni complessive del dispositivo.

Va anche segnalato il fatto che, come indicato in

precedenza, anche il manicotto 10 pu? essere costituito di

?

materiale elastico. Per ottenere l'adattamento dell'impedenza

acustica della sezione intermedia 8 del condotto 3 all'impedenza acustica della sezione terminale 4 del condotto 3

stesso ? dunque anche possibile intervenire sull'elasticit? e

le dimensioni del manicotto 10.

Nella variante illustrata nella figura 2 le caratteristiche di smorzamento del fluido viscoso 13 sono ulteriormente migliorate disponendo, all'interno della cavit? compresa

fra il manicotto 10 ed il tubo 9, un elemento tubolare 14 di

materiale rigido o semirigido sostenuto alle sue estremit?

dai fondelli anulari 11 e 12.

L'elemento tubolare 14 costituisce un setto che

v Ufficiale Rogante suddivide la camera anulare che riceve il riempimento di

fluido viscoso 13 in due porzioni coassiali fra loro.

Nella parete dell'elemento tubolare 14 sono provvisti

dei fori 15 attraverso ? quali il fluido viscoso 13 pu?

trafilare'? dall'una all'altra delle suddette porzioni della

camera anulare.

Tipicamente l'elemento tubolare 14 ? costituito da un

tubo di acciaio inossidabile avente uno spessore di circa 1/4

di rnm.

I fori 15, che sono preferibilmente ottenuti tramite lavorazione con raggio laser, presentano un diametro di circa

0,1 mm e sono disposti sulla parete dell'elemento 14 con una

densit? di circa 10 fori per centimetro di lunghezza assiale dell'elemento tubolare 14 stesso.

Le dimensioni del manicotto 10 e dell'elemento tubolare 14. vengono normalmente selezionate in modo tale che le porzioni anulari della camera che contiene il fluido viscoso

i

13 presentino ciascuna un'altezza radiale di circa 1/8 di mm.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'inventi

zione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto 3 descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito

della presente invenzione.

RIVENDICAZIONI

1. Dispositivo stampante a getto di inchiostro, comprendente : ?

- 'un serbatoio con un riempimento di inchiostro,

- un condotto che comunica con il serbatoio ed ? riempito di inchiostro; detto condotto presentando una sezione terminale

I ?

provvista di un ugello per la proiezione dell'inchiostro ed

una sezione intermedia, interposta fra il serbatoio e detta

sezione terminale,

- mezzi trasduttori associati a detta sezione terminale del condotto^, per generare nell'inchiostro una prima onda di pressione che ? diretta verso l'ugello e produce l?emissione

di una goccia d'inchiostro attraverso l'ugello stesso; a

detta prima onda di pressione essendo associata una seconda

ot? onda di pressione diretta verso la sezione intermedia del condotto, e

- mezzi assorbitori di energia accoppiati con l'inchiostro contenuto in detta sezione intermedia per assorbire sostanzialmente l'energia di detta seconda onda di pressione,

, ; caratterizzato dal fatto che detti mezzi assorbitori

di(energia comprendono:

!

- un contenitore allungato {9 a 12) adiacente ad almeno una

parte' di detta sezione intermedia (8) del condotto (3) ed

avente .almeno una parete (9) che ? in contatto con

I

<' >?<

l'inchiostro (2) ed ? suscettibile di deformarsi elasti

camente sotto l'azione di detta seconda onda di pressione, e

un riempimento di fluido viscoso (13) nel suddetto contenitore (9-a 12).

2. 1 ! Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la

suddetta sezione terminale del condotto presenta un'impedenza

acustica determinata, caratterizzata dal fatto che la parete

(9)<' >del suddetto contenitore che ? elasticamente deformabile

f

sotto l'azione di detta seconda onda di pressione presenta

i

un'elasticit? tale per cui la sezione intermedia (8) del

condotto (3) presenta un'impedenza acustica adattata all'im-<1>

pedenza acustica della sezione terminale (4) del condotto (3)

; ? ,

stesso.

3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il contenitore (9 a 12) ? internamente

provvisto di setti (14) che suddividono il contenitore stesso

t? in una pluralit? di camere e dal fatto che ciascuno di tali ti*A*

J

I eJ setti (14) ? provvisto di fori (15) costituenti aperture per

s il trafilamento del fluido viscoso (13).

?5 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parete della sezione intermedia (8) del

condottolo ) ? costituita, per almeno una parte (9) della sua

lunghezza, da materiale suscettibile di deformarsi elasticamente,sotto l'azione della suddetta seconda onda di pressione

e ;dal fatto che il suddetto contenitore comprende un

involucro'-;anulare (10 a 12) che circonda detta parte (9)

della sezione intermedia (8) del condotto (3), per cui la

pacete interna del contenitore stesso ? definita da detta

parte (9)? di materiale elasticamente deformabile della parete

della sezione intermedia (8) del condotto (3).

5. . Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratteriz?

zato dal fatto che il suddetto involucro anulare (10 a 12) ?

costituito, almeno in parte, da materiale elasticamente

deformabile.

6. <: >Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizza?

to .dal fatto che comprende un elemento tubolare (14) di

materiale rigido o semirigido che si estende nello spazio

anulare compreso fra detta parte (9) della sezione intermedia

(8) del condotto (3) e l'involucro anulare (10) del

contenitore; la. parete di detto elemento tubolare (14) LT

essendo provvista di fori (15) costituenti aperture per il

<y>-? ?'-?. trafilamento del fluido viscoso (13).

5^ 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratteriz-

? zato dal fatto che il suddetto contenitore allungato (10 a

i

! 12) si estende sostanzialmente su tutta la lunghezza del

: condotto (3) compresa fra il serbatoio (1) dell'inchiostro

? (2)ie;la'jsezione terminale (4) del condotto (3) stesso.

4

\ 8. Procedimento per lo smorzamento di onde di pressione

in un dispositivo stampante a getto d'inchiostro comprenden-

,te:

un serbatoio con un riempimento d'inchiostro,

Claims

- .un condotto che comunica con il serbatoio ed ? riempito

d'inchiostro; detto condotto presentando una sezione terminale provvista di un ugello per la proiezione dell'inchiostro

ed- una sezione intermedia, interposta fra il serbatoio e

detta sezione terminale

mezzi trasduttori associati a detta sezione terminale del

condotto per generare dell'inchiostro una prima onda di

i

pressione che ? diretta verso l'ugello e produce l'emissione

di una goccia d'inchiostro attraverso l'ugello stesso; a

detta onda d? pressione essendo associata una seconda onda di

pressione?J- che ? diretta verso la sezione intermedia del

condotto, caratterizzato dal fatto che comprende le operazioni di:

ta disporre in adiacenza di almeno una parte della sezione

c intermedia (8) del condotto (3) un contenitore allungato (9 a

??* t.

12) avente almeno un parete (9) suscettibile di deformarsi

elasticamente sotto<' >l'azione delia suddetta onda di pressione, e,

- riempire il suddetto contenitore con fluido viscoso (13),

per cui l?energia della suddetta seconda onda di pressione

I

viene- sostanzialmente dissipata all'interno del fluido

viscoso (13) stesso.

Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato

;e per gli scopi specificati.

.?