IT8319773A1 - Dispositivo per pressare in continuo un nastro di materiale di pressatura, specialmente per la produzione di nastri di laminato - Google Patents

Description

DOCUMENTAZIONE

RI LEGATA

Descrizione di una invenzione avente titolo:

"DISPOSITIVO PER PRESSARE IN CONTINUO UN NASTRO DI MA-TERIALE DI PRESSATURA, SPECIALMENTE PER LA PRODUZIONE DI NASTRI DI LAMINATO"

RIASSUNTO

Dispositivo per pressare in continuo un nastro di ma teriale di pressatura, comprendente almeno un cilindro di pressatura riscaldato, un nastro di pressatura circo lante senza fine ed un dispositivo di fissaggio e di rin vio per produrre la forza di trazione e di pressione di pressatura del nastro di pressatura. Il nastro di pre_s satura ? costituito di gomma o di materia artificiale e possiede una armatura integrata. L'armatura presenta un pluralit? di tratti di trazione senza fine, che sono di sposti l'uno accanto all'altro, e sono distribuiti sull larghezza del nastro di pressatura, sono costituiti di filato di un poliammide aromatico e sostengono le forze di trazione di pressione di pressatura. I tratti di tra zione e, oppure i filati sono dotati di una torsione nel senso tecnico-tessile e sono avvolti di preferenza senza fine. In tal modo si possono produrre pressioni di pressatura di almeno 10 kp/cm2 e il dispositivo complessivamente va dimensionato in modo che ? possibile in contimi^ specialmente la produzione di nastri di laminato da cart impregnate con resina artificiale e la produzione ovvero la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari con l'ausilio del dispositivo.

DESCRIZIONE

L'invenzione conformemente al genere si riferisce ad un dispositivo per pressare in continuo un nastro di ma teriale da pressare (specialmente per la produzione di nastri di laminato fatti di carta impregnate con resina artificiale, oer il rivestimento con resina artificiale di nastri di tessuto, per la produzione ovvero la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari), comprendente almeno un cilindro di pressatura riscaldato, un nastro di pressatura circolante senza fine e un dispositivo di fissaggio e di rinvio per produrre la forza di trazione di pressione di pressatura del nastro di pressatura, laddove il nastro di pressatura ? fatto di gomma e, oppure materia artificiale e presenta una armatura integrata, laddove il nastro di pressatura avvolge inoltre parzialmente il cilindro di pressatura e fra nastro di pressatura e cilindro di pressatura pu? essere pressato il nastro di materiale da pressare che ? introducibile in una intercapedine di entrata fra cilindro di pressatura e nastro di pressatura e pu? essere scaricato, pressato, da una intercapedine di uscita fra cilindro di pressatura e nastro di pressatura. La operazione di pressatura richiede elevata pressione di pressatura di almeno 10 kp/cm .

In noti dispositivi del genere descritto aventi almenl: un cilindro di pressatura riscaldato, un nastro di pressatura circolante senza fine ed un dispositivo di fissag gio e di rinvio per produrre la trazione di pressione di pressatura del nastro di pressatura, il nastro di pressa tura ? un nastro di lamiera di acciaio. Nell'ambito degli accorgimenti gi? noti un nastro di lamiera di acciaio ? in grado di applicare le elevate pressioni di pressatura, che sono necessarie specialmente per la produzione di na stri di laminato fatti di carte impregnata di resina artificiale, ma anche per la produzione ovvero la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari. Il Inastro di lamiera di acciaio per effetto della sua curva tura nella guida del nastro di pressatura viene sollecitato flessionalmente. Esso e soggetto ad una elevata ten sione di trazione, laddove in base alle regole della mec !canica dalla forza di trazione di pressione di pressatura si ricavano le corrispondenti pressioni di pressatura nell'ambito dell?avvolgimento. Per controllare la com ponente flessio.nale di questa sollecitazione combinata l?attuale stato della tecnica stabilisce che lo spessore del nastro di pressatura eseguito nella forma di nastro di acciaio potr? essere al massimo pari ad 1 per mille del minimo diametro di curvatura. Per un modulo di elasticit? di 2,1 x 10 kp/cm si ottiene una tensione flessionale di 2.100 kp/cm . Nel caso di un nastro di ac ciaio di qualit? assai elevata ? possibile una tensione complessiva compresa fra 3.000 e 4.500 kp/cm nell'eserc zio permanente. Per l'esempio di una sollecitazione massima di 4.100 kp/cm (gi? elevata) per la sollecitazione di trazione propriamente detta rimangono unicamente 2.00 kp/cm . Pertanto si verifica una considerevole riduzione della pressione di pressatura nell'intercapedine di pres Satura per effetto della sollecitazione flessionale del nastro di acciaio. L'elevata resistenza del nastro di ac ciaio viene dissipata ugualmente da tensioni flessionali e non pu? essere pienamente sfruttata per produrre la pressione di pressatura.

Fondamentalmente sono anche noti dispositivi del gene re descritto , nei quali il nastro di pressatura non ? realizzato nella forma di nastro di acciaio ma ? fatto fondamentalmente di gomma o materia artificiale e presen ta una armatura integrata (DE-PS 2856 646). In questo caso l'armatura ? realizzata nella forma di un tessuto di fune di filo di acciaio ed ? incorporata mediante vul canizzazione in uno strato di caucci? butilico, sul qua le, con interposizione di uno strato di tessuto applica to fisso, nella forma di strato esterno ? applicato fi? so uno strato di caucci? siliconico. I tentativi di pr? durre con un tale dispositivo l'asse di laminato fatto di carte impregnate con resina artificiale oppure di rifinire con un dispositivo di tale tipo pannelli truciolari, o pannelli di fibre e similari, non hanno portato a risultati soddisfacenti, poich? le pressioni di pressatura necessarie non potevano essere applicate, anche accettando il fatto che gi? dopo una durata utile estre inamente breve il nastro di pressatura deve essere neces sardamente sostituito. Effettivamente il dispositivo no to ? conosciuto piuttosto per la vulcanizzazione di nastri di gomma e per la saldatura di nastri e di fogli.

A differenza di ci? l'invenzione si pone il compito di sviluppare ulteriormente un dispositivo del genere in questione, in modo che si possano produrre anche pressio ni di pressatura elevatissime, di ad esempio almeno 10 kp/cm ed oltre e conseguentemente il dispositivo pu? e? sere impiegato specialmente nella produzione di nastri cia?e, per ii rivestimento con resina artificiale di ns stri di tessuto, per la produzione ovvero la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari.

Per risolvere questo problema secondo l'invenzione ? previsto che l'armatura presenta una pluralit? di tratti di trazione senza fine, disposti l'uno accanto all'altro sono distribuiti sulla larghezza del nastro di pressatura, sono fatti di filato costituito di un poliammide are matico e sostengono le forze di trazione e di pressione di pressatura, ed inoltre che i tratti di trazione e, op pure i filati sono dotati di una torcitura nel senso tecnico- tessile. Conformemente ad una preferita forma di realizzazione dell'invenzione i tratti di trazione sono funi o trecciole. Nell?ambito dell'invenzione in corrispondenza con la tecnica tessile si intende come filato una struttura composta di una pluralit? di fili riuniti in modo da formare il tratto di filato. I fili possono essere mono-fili o multi-fili oppure essere formati da fibre a fiocchi. Nell'ambito dell'invenzione sono possibili varie varianti. Una ? caratterizzata dal,fatto che le funi sono costituite di un nucleo mono-treccia o plui treccia, di uno strato esterno pluri^treccia nonch? di uno strato intermedio pure pluri-treccia, ed inoltre dal fatto che il nucleo nonch? lo strato esterno sono consolidati per mezzo di un legante (come gomma, o materia art ficiale), ma lo strato intermedio ? eseguito nella forma di strato di compensazione privo di legante. Un'altra forma di realizzazione ? caratterizzata dal fatto che le trecciole sono costituite da un nucleo mono-filato o piu ri-filato, di uno strato esterno pluri-filato nonch? di uno strato intermedio pure pluri-filato, ed inoltre dal fatto che il nucleo nonch? lo strato esterno sono consoli, dati per mezzo di un legante (come gomma o materia ard fid ale), ma lo strato intermedio ? eseguito come strato di compensazione privo di legante. In ogni caso i filati opportunamente sono eseguiti nella forma di filati a fio chi e sono dotati di una torcia di circa 40 giri per metro. A differenza di ci? le trecciole dovranno presentare preferibilmente una torcitura di circa 15 giri per me tro. I tratti di trazione possono essere eseguiti anche nella forma di tratti di filato. Indipendentemente da co me sono strutturati i tratti di trazione una forma di realizzazione preferita dell'invenzione ? sempre caratterizzata dal fatto che tutti i filati o i filati da un lato, le trecciole dall'altro lato presentano la stessa torsione e sono disposti parallelamente l'uno accanto al 1'altro senza incrociarsi. Per applicare trazioni il pi? possibile grandi in una preassegnata sezione trasversale del nastro di pressatura secondo l'invenzione ? consigliabile che i tratti di trazione presentino una sezione trasversale sostanzialmente rettangolare e siano disposti vicinissimi l'uno all'altro. Una forma di realizzazione preferita dell'invenzione, ? caratterizzata dal fatto che si possono applicare frazioni di pressione di pressatura estremamente elevate e sono conseguentemente realizzabili pressioni di pressatura assai elevate, e contraddistinta dal latto che i filati sono costituiti di quel poliammide aromatico noto con il nome commerciale Keflar (Dupont). A seconda dei raggi di curvatura, che si verificano con il rinvio, pu? essere opportuno dota re i fili nello strato intermedio di un agente di scorrimento nonch? fare a meno di una stabilizzazione nel nu eleo e prevedere anche in esso un agente di scorrimento Si comprende che il dispositivo di fissaggio e di rinvic per il nastro di pressatura ? dimensionato in modo che ? possibile produrre la necessaria forza di trazione e di pressione di pressatura, che deve essere necessariamente applicata per assicurare una pressione di pressatura di almeno 10 kp/cm .

Se si opera come indicato secondo l'invenzione ? possibile produrre senza difficolt? le elevate pressioni di pressatura che sono necessarie per la produzione di nastri di laminato di carte impregnate di resina artifici^ le nonch? per la produzione e la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari. Ci? non di me?o il nastro di pressatura di un dispositivo secondo l?invenzione ? caratterizzato da una durata utile estremarnen te lungo. Ci? ? dovuto al fatto che fra i singoli elemen ti dell?armatura non si verificano sollecitazioni distru tive, ossia nemmeno fra i singoli fili di cui sono forma ti i filati. In particolare ? assai importante il fatto che i tratti di trazione nella maniera indicata sono dotati di una torsione nel senso tecnico-tessile. La torsi ne provoca una distribuzione statica dei fili su una sezione trasversale dei tratti di trazione e conseguentemente provoca anche una corrispondente distribuzione sta tistica delle sollecitazioni con compensazione della tra zione, laddove ci? non di meno in misura sufficiente da parte di ogni elemento dei tratti di trazione viene sostenuta la tensione di trazione risultante dalla forza di trazione e di pressione di pressatura. In tale contes ? particolarmente importante anche la forma di realizzazione con funi ovvero trecciole, che nella maniera indicata presentano uno strato intermedio compensanti le ten sioni. Pertanto questa forma di realizzazione ? adatta per sollecitazioni estreme.

Se si opera conformemente all?invenzione, dalla carat teristica parziale che l'armatura presenta una pluralit? di tratti di trazione senza fine, disposti l'uno accanto all?altro e distribuiti sulla larghezza del nastro di pr satura, risulta il fatto che i dati di trazione iti dire zione periferica del nastro di pressatura si estendono non ondulati ossia diritti nel caso di un nastro di pre satura piano. Partendo da questa regola fondamentale la struttura del nastro di pressatura pu? essere scelta a piacere. In particolare ? possibile operare con un tessuto tubolare o con un tessuto a maglia tubolare. Pertar to l'invenzione prevede che i tratti di trazione sono guidati non ondulati in direzione periferica e diritti nel caso di nastro di pressatura piano, e sono uniti mediante fili di legatura relativamente sottili, disposti perpendicolarmente alla direzione di rotazione e che in sieme ai tratti di trazione appartengono ad una costituzione a tessuto oppure a tessuto a maglia. Si ? affermata una forma di realizzazione presentante inoltre il var taggio di poter essere prodotta in maniera semplice. Essa ? caratterizzata dal fatto che i tratti di trazione in direzione periferica sono avvolti progressivamente, laddove le singole spire dell?avvolgimento costituisconc i singoli tratti di trazione senza fine, e inoltre l'avvolgimento complessivamente ? tenuto insieme da un materiale (gomma oppure ma.teria artificiale) , in cui sono ir corporati i tratti di trazione. Si comprende che con que sta forma di realizzazione le estremit? dell'avvolgimento, che sono situate nella zona marginale del nastro di pressatura, devono essere particolarmente fissate ed as sicurate, il che pu? essere attuato a piacere. Rientra nell'ambito dell'invenzione il fatto di disporre i trat ti di trazione secondo pi? strati, il che viene attuato specialmente quando si intendono applicare forze di tra zione e di pressione di pressatura estremamente elevate e le corrispondenti, tensioni di trazione dovranno esser sostenute da un grandissimo numero di tratti di trazion In un dispositivo secondo l'invenzione il nastro di pre satura dovr? sostenere anche le forze trasversali. Qual i? non avvenga grazie al materiale, in cui i tratti di razione superiormente e, oppure inferiormente sono coerti da nastri di tessuto e i nastri di tessuto sono redisposti per sostenere forze trasversali che si veri icano nel nastro di pressatura. Le strisce marginali d astro di pressatura possono essere stabilizzate median e elevata resistenza. Specialmente nella forma di real azione in cui i tratti di trazione sono avvolti, i tra i di trazione, eventualmente distribuiti secondo singo ilati o fili, vengono introdotti in queste strisce mar ali, e precisamente in modo che il nastro di pressatur resenta uguale modulo di elasticit? E sulla propria in era larghezza.

Nel seguito l'invenzione viene illustrata pi? detta llatamente in base ad un disegno rappresentante unicam te un esempio di realizzazione.

In particolare:

La figura 1 mostra una vista laterale di un dispositi vo secondo l?invenzione per produrre nastri di laminato, pannelli truciolari, pannelli di fibre similari mediante pressatura continua;

La figura 2 mostra un oggetto secondo la fig. 1 con diverse zone di pressione di pressatura;

La figura 3 mostra una vista dell?oggetto della fig.

2 guardando nella direzione della freccia A;

La figura 4 mostra una variante dell?oggetto della figura 2 con cilindri di calibratura o similari disposti fra le zone di pressione di pressatura;

La figura 5 mostra una forma di realizzazione dello oggetto della figura 1 che opera con pressione di pressatura particolarmente elevata;

La figura 6 mostra una sezione trasversale attraverso i nastri di pressatura di un dispositivo secondo l?invenzione ;

La figura 7 mostra una vista dall'alto sull'oggetto secondo la fig. 6;

La figura 8 mostra un unico tratto di trazione dello oggetto secondo le figure 6 e 7;

La figura 9 mostra una sezione trasversale attraverSii l?oggetto secondo la fig. 8; e

La figura 10, corrispondentemente alla figura 9, mostra un'altra forma di realizzazione di un tale tratto di trazione.

I dispositivi rappresentati nelle figure servono alla produzione di pannelli di laminato, pannelli truciolari e similari mediante pressatura continua di materiale nas forme 1 da pressare. Fanno parte della struttura fondarne tale sempre almeno un cilindro di pressatura 2 ed un nastro di pressatura 5, che avvolge il cilindro di pressatura 2 con angolo di avvolgimento 3 preassegnato, forman una intercapedine di pressatura 4, ed ? soggetto a tensi ne di trazione.

Il nastro 1 di materiale da pressare direttamente o con interposizione di un nastro di trascinamento 6a ? in troducibile nella intercapedine di pressatura 4.ed e pre sabile in questa con una preassegnata pressione di pressatura. Il nastro di trascinamento pu? essere fatto ad esempio di foglio di materia artificiale, di lamiera o di feltro pettinato. Nelle figure le frecce stanno ad in dicare l'entrata del nastro 1 ovvero l'uscita del prodot to pressato finito 1 e la direzione di rotazione del cilindro di pressatura 2. Il nastro di pressatura 5 del re sto ? guidato per mezzo di adatti cilindri di guida 6 de nastro di pressatura. Il cilindro di pressatura 2 e, oppure i cilindri di guida 6 del nastro di pressatura sono azionati. In generale si azioner? unicamente il cilindro di pressatura 2 mentre si trasciner? il nastro di pressatura 5 nonch? i cilindri di guida 6 del nastro di pre_s satura. Nella forma di realizzazione secondo la figura 1 il nastro di pressatura.5 forma una intercapedine di pre satura che si estende su circa 270? del cilindro di pre satura 2. Il nastro di pressatura 5 in questo caso pu? essere un nastro di tessuto mono-strato o pluri-strato. Nella forma di realizzazione secondo le figure 2 e 3, co me illustra chiaramente la figura 3, il nastro di pressatura 5 ? composto di una pluralit? di funi o trecciole guidate parallelamente, nella forma di tratti di trazione 7 che possono essere situati anche vicinissimi l'uno all'altro. Fra le funi o trecciole 7 ed il materiale da pressare 1 si muove in questo caso una sottile lamiera 6a servente alia compensazione. Si riconosce che sono formate tre zone di pressatura I, II, III, nelle quali opera con differenti pressioni di pressatura. Ci? vale anche per la forma di realizzazione secondo la figura 4 dove fra le zone di pressatura I, II, .III con different pressioni di pressatura sono disposti anche cilindri di calibratura 8 o similari. Nella forma di realizzazione shcondo la figura 5 la forza di trazione del nastro di |pressatura 5 nella zona.IV produce ugualmente due volte !pressione di pressatura, cosicch? in questa zona ? poss bile operare con pressione di pressatura particolarmente elevata. Tuttavia per il sostegno dei due tronchi di avvolgimento del nastro di pressatura sono interposti rulli portanti, ad esempio nella forma di una caten-; a rulli portanti 9. In tutte le figure sono state indicate le pressioni di pressatura?

Nei dispositivi secondo l'invenzione il nastro di pr satura 5 per sostenere le forze di trazione possiede un spessore che ? sostanzialmente superiore a quello di un nastro di lamiera di acciaio. Il comportamento di dilat zione del materiale impiegato per il nastro di pressatu ra 5 nell'ambito dell'invenzione provoca unicamente il fitto che i tratti di trazione 7, che con sollecitazione flessionale sul cilindro di pressatura 2 si trovano ugualmente sul raggio massimo, nel corso della rotazione subiscono una tensione di trazione leggermente maggiore di quella dei tratti di trazione ugualmente situati all interno. Le differenze sono di un ordine di grandezza t le che il 90 % ? pi? della forza di trazione esercitata sul nastro di pressatura 5 viene convertito direttament in pressione di pressatura. Se si opera ad esempio con un diametro di cilindro di 1300 mm, con uno spessore de nastro di pressatura di 3,5 mm, con una dilatazione del nastro dell' 1 % a 1,75 t per ogni centimetro di larghe za del nastro, e con una. forza di trazione di circa 4 t per ogni cm di larghezza del nastro, allora nell?intercapedine di pressatura 4 si ottiene una pressione super ficiale di oltre 50 kp/cm . Questo esempio dimostra che la resistenza del materiale impiegato viene in pratica pienamente utilizzato per produrre una pressione di pre_s satura e non viene dissipata dalla tensione flessionale come illustrato all'inizio? A causa della allungabilit? in direzione di trazione si ottiene una distribuzione a_s sai costante delle forze di trazione sullo spessore del nastro .

Specialmente dalle figure 6 fino a 10 si desume come strutturato in dettaglio il nastro di pressatura 5 nel-'ambito dell?invenzione. Si riconosce che in questo casp 'armatura presenta una pluralit? di tratti di trazione senza fine, che sono disposti l'uno accanto all'altro sono distribuiti sulla larghezza del nastro di pressaura. Questi sono costituiti di filato fatto di un poliaiji ide aromatico. Pu? trattarsi di strati di filato, di recciole oppure di funi. I tratti di trazione 7 sostenga o le forze di trazione e di pressione di pressatura e ono corrispondentemente dimensionati, cosi che ? possiile produrre le pressioni di pressatura elevate. I tratji di pressione 7, sia le funi, trecciole o filati sono otati di una torsione 10, e precisamente di una torsioni el senso tecnico-tessile. A tale scopo si rimanda specia zata mediante una corrispondente tratteggiatura0 Nella forma di realizzazione secondo le figure da 6 fino s. 8 i tratti di trazione 7 sono eseguiti nella forma di trec. ciole. Dalla figura 9 risulta il fatto che una trecciola od una fune 7 presenta un nucleo K, stabilizzato median te un legante, uno stato intermedio Z di compensazione delle tensioni ed uno strato esterno A. Nella forma di realizzazione secondo la figura 10 i tratti di trazione 7 sono eseguiti nella forma di funi, laddove i singoli fili 12 della fune 7 da parte loro sono costituiti a lorjo volta di fili li. La torsione 10 presenta una direzione che nella figura 8 si estende nel campo angolare di circja 10? rispetto alla direzione di rotazione, laddove la direzione di rotazione ? stata indicata dalla freccia 13.

I tratti di trazione 7 in direzione di rotazione si estendono sempre non ondulati. Essi potrebbero essere inclusi, con l?ausilio di fili di collegamento, in un tessuto o tessuto a maglia. Nell?esempio di realizzazione je conformemente alla preferita forma,di realizzazione del |

|l'invenzione i tratti di trazione 7 sono tuttavia avvolt i

Iprogressivamente in direzione di rotazione, laddove le j

|singole spire dell'av\dLgimento costituiscono i singoli tratti di trazione 7 senza fine, che si raccordano quind: l'uno nell?altro, senza fine, da un avvolgimento all'altro

Claims (2)

RIVENDICAZIONI

1) Dispositivo per pressare in continuo un nastro di materiale da pressare (specialmente per la produzione di nastri di laminato di carte impregnate di resina artifiiale, per il rivestimento con resina artificiale di natri di tessuto, per la produzione o la finitura di pannelli truciolari, pannelli di fibre e similari), compren ente almeno un cilindro di pressatura riscaldato, un nastro di pressatura circolante senza fine, ed un dispoitivo di fissaggio e di rinvio per produrre la forza di razione e di pressione di pressatura del nastro di presatura, laddove il nastro di pressatura ? costituito di

| omma e, oppure di materia artificiale e presenta una armaura integrata, laddove il nastro di pressatura avvolge noltre parzialmente?il cilindro di pressatura e il nastjro i materiale da pressare ? pressabile fra nastro di pres? atura e cilindro di pressatura, caratterizzato dal fatto he l'armatura presenta una pluralit? di tratti di trazione senza fine, che sono disposti l?uno accanto all'altro, sono distribuiti sulla larghezza del nastro di pressatur sono costituiti di filato fatto di un poliammide aromati co e sostengono le forze di trazione e di pressione di pressatura, nonch? dal fatto che i tratti di trazione e, oppure i filati sono dotati di una torsione nel senso tecnico-tessile.

2) Dispositivo secondo la riv. 1, caratterizzato dal fatto che i tratti di trazione sono realizzati nella for ma di funi o trecciole.

3) Dispositivo secondo la riv. 2, caratterizzato dal fatto che le funi sono costituite di un nucleo mono-trec ciola o poli-trecciola, di uno strato esterno poli-trecc la nonch? di uno strato intermedio pure poli-trecciola, nonch? dal fatto che il nucleo nonch? lo strato esterno sono-consolidati per mezzo di un legante (come gomma o materiale artificiale), ma lo strato intermedio ? esegui to nella forma di strato di compensazione privo di legan 4) Dispositivo secondo la riv. 2, caratterizzato dal fatto che le trecciole sono costituite di un nucleo mono filato o molti-filato, di uno strato esterno molti-filat nonch? di uno strato intermedio pure molti-filato, nonch dal fatto che il nucleo nonch? lo strato esterno sono co solidati per mezzo di un legante (come gomma oppure mate .

artificiale), ma lo strato intermedio ? eseguito nella forma di strato di compensazione privo di legante.

5) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 4, carat rizzato dal fatto che i filati sono costituiti nella for di filati a fiocchi e presentano una torsione di circa 40 giri per metro.

6) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 5, carat rizzato dal fatto che le trecciole presentano una torsio ne di circa 15 giri per metro.

7) Dispositivo secondo una delle riv. 1 oppure 5, car terizzato dal fatto che i tratti di trazione sono realiz zati nella forma di tratti di filato.

8) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 7, carat rizzato dal fatto che tutti i filati oppure i filati da un lato e le trecciole dall?altro lato presentano la ste sa torsione e sono disposti parallelamente l'uno accanto all?altro, senza incrociarsi.

9) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 8, carat rizzato dal fatto che i tratti di trazione presentano ur

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sezione trasversale sostanzialmente rettangolare e sono disposti vicinissimi l'uno all'altro.

10) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 9, carat terizzato dal fatto che i filati sono costituiti del poliammide aromatico noto con la denominazione commercia Keflar (Dupont).

11) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che i tratti di trazione sono guidati non ondulati in direzione di rotazione, diritti in caso di nastro di pressatura piano, e sono uniti mediante fili di legatura, che sono disposti perpendicola mente alla direzione di rotazione e insieme ai tratti d trazione appartengono ad una struttura a tessuto oppure ad una struttura a tessuto a maglia.

12) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che i tratti di trazione sono av volti progressivamente in direzione di rotazione, laddo ve le singole spire dell'avvolgimento costituiscono i singoli tratti di trazione senza fine, nonch? dal fatto che l'avvolgimento complessivamente ? tenuto insieme da materiale (gomma o materia artificiale), in cui sono in corporati tratti di trazione.

13) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 fino a 12 caratterizzato che i tratti di trazione sono disposti se condo pi? strati.

14) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che i tratti di trazione superior mente e, oppure inferiormente sono coperti da nastri di tessuto, e i nastri di tessuto sono predisposti per sostenere forze trasversali che si manifestano nel nastro di pressatura.

15) Dispositivo secondo una delle riv. da 1 a 14, caratterizzato dal fatto che il nastro di pressatura ? stabilizzato mediante strisce marginali di elevata re sistenza

Rivendicazioni :

1. Impiego di una materia plastica ad alta resistenza alla trazione, in modo particolare di un poliamide aromatico ouale materiale operativo per un nastro di pressatura guidato lungo un sistema di guida di pressatura in un dispositivo per la preparar ione di pannelli truciolari , pannelli di Iaminati e sfmili, mediante la pressatura continua di materiale da pressare a forma di nastro in una fessura di pressatura tra il nastro di pressatura soggetto a forza di trazione ed un cilindro pressore parzialmente avvolto dai nastro di pressatura, in questo caso - dopo il percorso di una zona d'introduzione - nella fessure di pressatura nei riguardi del materiale da pressare essendo esercitata una pressione di almeno IO kg/cm nei riguardi del materiale da pressare, ed il nastro di pressatura presentando uno spessore ammontante ad almeno 2 per mille del diametro di curvatura pi? precolo del sistema di guida del nastro di pressatura.

2. Impi?go secondo la rivenducazione I, caratterizzato dal fatto che viene sfruttato il poliamide aromatico noto in commercio sotto la denominazione Kefiar.

3. Impiego secondo una delle rivendicazioni I o 2, caratterizzato del fatto che il nastro di pressatura ? di struttura costituita da una pluralit? d? corde o cordoncini guidati parailelamente tra loro e che tra le corde od i cordoncini ed il materiale da pressare viene guidata una sottile lamiera di schermatura o di compensazione.

4. Ut ilizzazione secondo una delle rivendicazioni I o 2, caratterizzata dal fatto che il nastro di pressatura ? realizzato a guisa di nastro intrecciato ad uno o pi? strati di tessuto.

5. Impiego secondo una delle rivendicazioni I o 2, caratterizzato dal fatto che il nastro di pressatura ? realizzato a guisa di nastro a maglia ad uno o pi? strati con l'inserto di filati di irrigidemento o simili impedenti la dilatazione.

6. Impiego secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il nastro di tessuto ? tessuto senza fine a guisa di tubo e munito di fili di trama diretti in senso della rotazione.

L'invenzione parte dai concetto di un dispositivo per la preparazione di pannelli truciolari, pannelli di laminato e

simil i mediante la pressatura continua di un materiale nastriforme - comprendente

almeno un ruIlo pressore ed

un nastro pressore sottoposto a trazione e circondante il rullo pressore seondo un angolo di avvolgimento sotto tensione e lasciando Iibera una fessura di pressatura,

in questo caso il materiale da pressare,direttamente o con l'interposizione di un foglio separatore accompagnante oppure di una lamiera di separazione accompagnante il movimento , essendo introduciti le nella fessura di pressatura ed entro quest'ultimo essendo pressabile secondo una pressione di pressatura prestabilita. I^~ nastro di pressatura nei dispositivi di cuesto tipo ? guidato in continuo all'interno di una guida apposita per nastri di pressatura. Dal sistema di guida del nastro pressore fanno parte dei cilindri di rinvio e lo stesso rullo pressore. Ovviamente fanno parte integrante del sistema di.guida del nastro pressore gli opportuni comandi.

Nei noti dispositivi di struttura quale precedentemente descritta il nastro di pressatura ? un nastro d'acciaio. Detto nastro di acciaio in seguito alla curvatura impaart ita allo stesso nel sistema di guida viene sottoposto ad una piegatura. In modo supplementare detto nastro di pressatura ? sottoposto ad una elevata forza di trazione quale occorre per ottenere la forza di pressione entro detta fessura di pressione di forma arcuata. Per mantenere sotto controllo la parte piegante in fase di tale sollecitazione combinata, il concetto strutturale si base sul fatto che lo spessore del nastro pressore reaiizzato a guisa di nastro d'acciaio deve essere al massimo di I per mille del diametro di curvatura pi? piccolo. Ci? ? rappresentato per esempio dal diametro di un cilin-

dro di rinvio oppure del cilindro pressore. In caso di un modulo di elasticit? di 2r | ? IO kg/cm risulta una tensione di fles-2

sione di 2,100 kp/cm . Per un nastro d'acciaio di alta qua-2 Iit? ? possibile la tensione complessiva tra 3-000 e 4-500 kp/cm a funzionamento continuo. Per l'esempio di una sollecitazione

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( gi? elevata) massima di 4.100 kp/cm , per la sollecitazione

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pure e netta rimangono soltanto 2.000 kp/cm . Pertanto avviene una notevole riduzione della forza di pressatura neIIe fessura di pressatura a seguito della sollecitazione di piegatura del nastro d'acciaio. L'elevata consistenza del nastro d'acciaio a tale riguardo viene, per modo di dire, quasi assorbita dalle sollecitazioni di piegatura e non pu? pi? essere sfruttata per generare la pressione di pressatura.

Di fronte a ci? l'invenzione ha lo scopo di elaborare ulteriormente un dispositivo del tipo descritto inizialmente in modo

tale che in seguito alta sollecitazione di piegatura del nastro di pressatura non si verifica pi? l'usura dannosa della consistenza del nastro di pressatura.

Oggetto della presente invenzione ? l'impiego di un nastro di pressatura realizzato di un materiale plastico ad alta resistenza alla trazione , in particolare di un pol?amide aromatico, nastro guidato lungo un dispositivo di guida per nastro pressore, per un impianto per la preparazione di pannelli truciolari, pannelli di laminato e simili mediante la pressatura in continuo di materiale da pressare nastriforme in una fessura di pressatura tra il nastro di pressatura sottoposto a forza di trazione ed un rullo pressore parz ia1menteravvoIto dal nastro di pressatura stesso, in questo caso - in successione ad una zona d'introduzione - entro detta fessura di pressatura essendo esercitata una pressione nei riguardi 2

dei materiale stesso di almeno 10 kg/cm e detto nastro di pressatur ai fini dell' accettazione di una forza di trazione simile presentando uno spessore ammontante ad almeno 2 per mille del diametro di curvatura pi? piccolo del dispositivo di guida del nastro pressatole.

Secondo un preferito esempio di realizzazione dell'invenzione si usa il poiiamido aromatico, noto in commercio come "Keflar " (della societ? USA Du Pont ). Nell'ambito dell'invenzione il nastro di

pressatura pu? essere composto di una piureiita dicorde o cordoncini disposti parallelamente tra loro, ed in questo caso, ai fini della distribuzione uniforme della forza di pressatura tra le corde od i cordoncini ed il materiale sottoposto alla pres?S?t*M^apu? essere guidata una sottile lamiera di copertura o di compensazione^ Un esempio di reaIizzazione di particolare importanza ? caratterizzato dal fatto che il nastro di pressatura ? realizzato a guisa di nastro ad uno o pi? strati, il nastro di tessuto opportunamente ? realizzato quale tubolare continuo in tessuto ? munito di fili

di trama decorrenti nella direzione della circonferenza. Ii nastro di pressatura tuttavia pu? essere del tipo a maglia ad uno o pi? strati con l'inserto di fili che prevengono 1a dilatazione.

L'invenzione parte dal concetto che mediante l'impiego del materiale suddetto per il nastro di pressatura in un dispositivo della struttura descritta in precedenza non si genera una sollecitazione di piegatura nei riguardi del nastro di pressatura. Nel giudicare hon

pertanto la consistenze per tale motivo/occorre considerare una

riduzione delle possibilit? di soIfecitazione a causa della piegatura del nastro di pressatura . Ci? vale anzitutto per quanto concerne il materiale noto in commercio sotto il nome di KEFLAR, allorch il nastro di pressatura nel modo descritto ? realizzato a guisa di nastro di tessuto o di nastro di maglia oppure se costituito da corde o cordoncini disposti paraIIeIamepte. Ci? vale in modo particolare allorch? lo spessore del nastro di.pressatura non risulta ( nello stesso modo del nastro d'acciao )soltanto circa l per mille ma 2 per mille ed oltre del diametro di curvatura pi? piccolo del dispositivo di guida del nastro di pressatura, e quando, inoltre, come da insegnamento dell'invenzione , la forza di trazione ? impostata in modo tale che nei riguardi del materiale da pressare viene applicata la pressione di almeno IO kg/cm e sostzna i I emente

2

superiore, fino ad oltre i 50 kg/cm . Ci? rapprdsenta oltre il d. decuplo del valore realizzato con l'impiego di un nastro di aociao. In effetti si reai izzaz ione prodotti pressat i a forma di pannel l i truciolari , pannel l i di laminato e ?orni l i di qual it? sorprendete in funzione de I I '--aumento del la forza di pressione.

L'invenzione ? real izzabi le mediante dispositivi inerenti di strutture le pi? svariate come i l lustrate dettagl iatamente con riferimento al le figure al legate. In rappresentaz ione schematica rappresentano:

la figura 1 una vista laterale di un dispositivo secondo l ' invenzione per la preparazione di pannel l i truciolari, o di laminati o simi l i , mediente pressatura continua;

la figura 2 rappresenta l 'oggetto del la figure I a zone di pressatura diverse;

la figura 3 ? una vista del l 'oggetto del le figura 2 considerata in direzione del la freccia A;

la figura 4 una variante del l 'oggetto secondo la figura 2 con rul l i cal ibratori o simi l i disposti tra le zone di pressatura;

la figura 5 un esempio di rea I i zzaz i one del l 'oggetto secondo la figura I, operante ad una pressione eccezionalmente elevata; la figura 6 un ulteriore esempio di rea I i zzaz i one de I I ' i nvenz ione .

I dispositivi illustrati nelle varie figure servono alla preparazione di pannelli truciolari, pannelli di laminati e simili, mediante l'esercizio di una pressatura in continuo di materiale nastriforme 1. Della struttura sostanziale fanno parte sempre:

almeno un rullo pressore 2 e

un nastro di pressatura 5 avvolgente il rullo pressore secondo un angolo di avvolgimento 3 e definente una fessura di pressatura 4 , mentre ? in tensione.

Il materiale da pressare 1 pu? essere interodotto direttamente o mediante l'interposizione di un foglio sottile oppure di una sobtile lamiera 6a nella fessura di pressatura 4 ed essere sottoposto alla pressura secondo una pressione prestabilita. Nelle figure le frecce indicano l'introduzione del materiale di pressatura nastriforme I rispettivamente l'uscita del materiale sottoposto alla pressatura, nonch? la direzione di rotazione del rullo pressore I I nastro di pressatura 5 inoltre ? guidato da opportuni rulli di gui per nastro 6. il rullo pressore 2 e/o i rulli di guida/^del materiale di pressatura sono comandati.. Gene?ralmente sar? azionato solamente il rullo pressore 2 e trasciner? il nastro pressore 5 nonch? i rulli di guida^del nastro di pressatura . Per l'esempio di realizzazione secondo la figura I, il nastro di pressature 5 definisc una fessura di pressatura, il quale si estende per circa <1 >270? del rullo pressore 2. Il nastro di pressatura 5 in questo caso potr essere un nastro di tessuto sia a strato unico che plurrimo. Per l'esempio di reaiizzazione secondo le figure 2 e 3, come chiaramente visibile nella figura 3, detto nastro di pressatura potr? essere di una pluralit? di corde o cordicelle guidate in paraIleIo e-tra dette corde o cordicelle 7 ed i1 materiale da pressare I passa una lamiera sottile 6a a scopi di codipensazione. Si osseruacome in questo caso sono realizzate tre zone di pressatura 1,11,111 entro le qual<? >? possibile operare a pressioni differenziali. Ci? vale pure per l'esempio di realizzazione secondo la figura 4, dove tra le zone di pressatura I, II, III a pressioni differenziali, in modo supplementar? sono previsti rulli calibratori 8 o simili. Per I'esemp di realizzazione secondo Ia figura 5 la forza di trazione del nastro

Pressore 5 in corrispondenza della zona IV genera per cos? dire due volta la pressione , in modo che in questo caso ? possibile operare ad una pressione particoIamente alta. Tuttavia per sostenere ? due tratti di avvolgimento del nastro di pressione sono inseriti rotelle cursori disposti a forma di una catena di rulli cursori 9? Per l'esempio di reaIizzazione secondo la figura 6 sono previsti complessivamente cinque rulli pressori<'>2 ed un rullo d'immissione IO, nonch? un rullo d'uscita II, in successione.

In tutte le figure sono state indicate le forre di pressione.

Per i dispositivi secondo l'Invenzione il nastro di pressatura ai fini della ripresa delle forze di trazione presenta lo spessore sostanza!mente eccedente notevolmente quello di un nastro di acciaio. I! comportamento alla dilatazione del materiale impiegato per il nastro di pressatura 5, nell'ambito dell'invenzione genera semplicemente che nel caso della sollecitazione di piegatura in corrispondenza del rullo pressore 2 le fibre IongitudinaIi per cos? dire presenti in corrispondenza del raggio maggire, subiscono una trazione maggiore che non le fibre per cos? dire, interne. Le differenze risultano dell 'ordine di grandezza tale che il 90% ed oltre deib forza di trazione esercitata nei riguardi del nastro di pressatore vengono tradotte direttamente in pressione di pressatura. Operando per esempio con un diametro di.ru1lo di I.300 mm, ad uno spessore di nastro .di pressatura di 3,5 miti, ad una dilatazione dinastro dall' 1% 1,75% t per cm di larghezza'? di nastro e ad una forza di trazione di ce. 4 t per cm di Iarghezza di nastro, si ottiene in corrispondenza della fessura d? pressione 4 un pressione superficiale di oltre 2

50 kp/cm . Questo esempio dimostra che la compattezza del materia impiegato praticamente viene sfruttata interamente per generare la pressione . , e come illustrazione nella parte d'introduzione, essend asorbita da parte della tensione di piegatura. Grazie alla dilatazione in direzione della trazione si ottiene una distribuzione oltremodo costante delle forze di trazione in tutto lo spessore del nastro.

RIASSUNTO:

Dispositivo per la preparazione di pannelli truciolari, pannelli di laminati e simili mediante la pressatura continua di materiale pressabile nastriforme - comprendente almeno un rullo pressore ed un nastro di pressatura^c?rcon??n?e detto rullo pressore secondo un angolo di avvolgimento prestabilito e definente unavfessura di pressatura . Il materiale da sottoporre alla pressatura ? introducibiIe direttamente o con l'interposizione di un foglio separatore accompagnante la corsa oppure di una lamiera di separazione accomppagnente la corsa, in _ faftSura di pressatura dove viene sottoposto

ad una. pressatura prestab i ) ? ta. I l nastro di pressatura ? guidato senza fine in una guida per i l materiale da pressare. Per il nastro di pressatura viene util izzata una materia plastica ad alta resistenza al la frazione, in particolare un pol i ami de aromatico e precis mente in modo tale che al l 'inte rno del la fessura di pressatura i l materiale da trattare viene sollecitato ad una forza d? pressione di 2

almeno IO kg/cm . Il nastro pressore presenta uno spessore ammontan ad almeno 2 per mi l le del diametro di curvatura pi? piocol? del dispositivo di guida.