IT8349337A1 - Apparecchiatura e metodo per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera. - Google Patents

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

SIB 84550 ? 441,444

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Apparecchiatura e metodo per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera",

del cittadino statunitense James LaVerne Mitchell, residente a CARLISLE, IOWA (U.S.A.)

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RIASSUNTO

Apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo lamiera metallica, l'apparecchiatura comprendendo una intelaiatura, e su essa stazioni di punzonatura, tranciatura e sagomatura. Sono previsti mezzi per far avanzare in continuo lamiera metallica attraverso le dette stazioni. La stazione di sagomatura comprende rulli regolabili cosi che pu? venire sagomato un canale di larghezza variabile.

Il metodo per punzonare, tranciare e sagomare in continuo lamiera metallica comprende il fatto di far avanzare simultaneamente e continuamente lamiera metallica attraverso stazioni di punzonatura, tranciatura e sagomatura.

DESCRIZIONE

Fondamento dell'invenzione

Macchine convenzionali, usate nel sagomare lamiera metallica, come aste a forma di canale per pareti di edifici, richiedono tipicamente che il materiale di partenza venga fermato mentre si eseguono le operazioni di punzonatura, tranciatura e sagomatura. La quantit? di produzione era quindi minore che se il materiale si muovesse in modo continuo attraverso la macchina quando venivano svolte le dette operazioni. Inoltre, sono usualmente necessari stampi differenti per ottenere un prodotto con dimensioni differenti. Il cambiamento di stampi ? una procedura che prende tempo e costosa. Inoltre, macchine esistenti per sagomare lamiera metallica sono molto grandi e sono adatte soltanto per l'impiego in una fabbrica.

Uno scopo principale della presente invenzione

? quindi di fornire un metodo e una apparecchiatura

per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera cosi che l'avanzamento del materiale attraverso il dispositivo sia continuo.

Un ulteriore scopo della presente invenzione ?

di fornire un metodo ed una apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo lamiera metallica, per cui possa venire facilmente variata la larghezza trasversale del prodotto finale.

Un ulteriore scopo della presente invenzione ? di fornire un metodo ed una apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo lamiera metallica, in cui tutte e tre le operazioni vengano svolte entro un dispositivo trasportabile che possa funzionare nel luogo di costruzione.

L'ulteriore scopo della presente invenzione ? di fornire un metodo ed una apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo lamiera metallica, i quali siano facili nell'impiego e sicuri nel funzionamento .

Sommario dell'invenzione

La presente invenzione fornisce un metodo ed una apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera. Le stazioni di punzonatura etranciatura della macchina si muovono ciascuna su rulli fra una prima posizione inattiva ed una seconda posizione operativa in modo che, quando la stazione sta svolgendo una sua operazione,essa si muove con il materiale in lamiera finche ? terminata l'operazione. Quando l'operazione ? terminata, una molla forza indietro la stazione verso la sua prima posizione inattiva. La stazione di sagomatura della macchina comprende una molteplicit? di rulli aventi dimensioni ed angoli di deflessione variabile in maniera che nel materiale venga gradualmente formato un canale. La distanza fra i gruppi di rulli pu? venire regolata in maniera che possa venire variata la larghezza del canale.

Breve descrizione dei disegni annessi

La figura 1 ? una vista prospettica di una macchina od apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera;

la figura 2 ? una vista parziale in sezione della macchina, eseguita lungo la linea 2-2 della figura 1; la figura 3 ? una vista in pianta parziale dall'alto della macchina senza coperchio sulla stazione di sagomatura, eseguita lungo la linea 3-3 della figura 1;

la figura 4 ? una vista in scala ingrandita dei mezzi di avanzamento continuo della stazione di tranciatura della macchina;

la figura 5 ? una vista prospettica schematica della stazione di sagomatura a canale della macchina;e la figura 6 ? una vista in sezione eseguita lungo la linea 6-6 della figura 2.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI DISEGNI

Il numero 10 indica il materiale in lamiera; il numero 12 indica un cavalletto di supporto per il rotolo di materiale in lamiera, ed il numero 14 rappresenta genericamente la macchina della presente invenzione che punzona, trancia e sagoma in continuo il materiale in lamiera 10. Nella figura 2 il numero 16 indica genericamente la stazione di punzonatura della macchina 14, il numero 18 indica genericamente la stazionatura di tranciatura della macchina 14,e il numero 20 indica genericamente la stazione di sagomatura della macchina 14.

La stazione 16 di punzonatura e la stazione 18 di tranciatura sono montate sulla macchina 14 con la stazione 16 di punzonatura alla estremit? che riceve la lamiera 10, e la stazione'18 di tranciatura adiacente alla stazione di punzonatura. Le stazioni sono allineate in maniera che la lamiera progredisce linearmente dalla stazione di punzonatura alla stazione di tranciatura.

La stazione 16 di punzonatura e la stazione 18 di tranciatura funzionano in modo simile. Ciascuna ha un meccanismo 28 di innesto, collegato operativamente ad essa,con una camma 29 che impegna periodicamente lo stampo di punzonatura o di tranciatura cos? che viene effettuata la sua rispettiva operazione. La stazione 16 di punzonatura e la stazione 18 di tranciatura hanno ciascuna un identico mezzo di avanzamento che verr? descritto ulteriormente con riferimento alla figura 4.

Nella figura 4 , mediante linee tratteggiate ? rappresentata una prima posizione inattiva della stazione 18 di tranciatura. Quando la punta triangolare 30 della camma 29 giunge in contatto operativo

con la piastra superiore 32 della stazione 18 di tranciatura, vengono compresse molle 34 quando la piastra

superiore 32 viene spinta verso il basso. Quando la

punta 30 continua il suo movimento anti-orario e tocca il labbro 33 della piastra superiore 32, i taglienti

opposti 36 e 37 giungono a contatto con il materiale

10 che sta venendo fatto avanzare tramite rulli 38 montati su alberi 39. Mentre la punta 30 impegna il labbro

33 della piastra 32, il movimento anti-orario della

punta 30 spinge la piastra superiore 32 ed una piastra

inferiore 44 della stazione 18 di tranciatura, in

avanti verso la sua seconda posizione operativa, su

rulli 40 montati su alberi 41, i quali rulli 40 girano entro scanalature 42 della piastra inferiore 44.

Quando la punta 30 si disimpegna dal labbro 33, l'operazione di tranciatura ? terminata, le molle 34

spingono verso l'alto la piastra superiore 32, ed una

molla 50, avente una estremit? attaccata alla piastra

inferiore 44 e l'altra estremit? attaccata ad una flangia

35, spinge indietro la stazione 18 di tranciatura fino

alla sua prima posizione inattiva. La porzione tranciata 46 del materiale in lamiera 10 viene ulteriormente fatta avanzare tramite rulli 52-53 e 54-55.Que-\ so processo si ripete ogni volta che una punta della

camma 29 giunge in impegno operativo con la piastra superiore 32.

La stazione 20 di sagomatura a canale^ montata sulla macchina 14 adiacente alla stazione 18 di tranciatura ed ? allineata con la stazione 18 di tranciatura e con la stazione 16 di punzonatura,cos? che la lamiera continuer? il suo avanzamento lineare attraverso la macchi na 14. La stazione 20 di sagomatura a canale ha 5 gruppi di rulli 52-53, 54-55, 56-57, 58-59 e 60-61 che vengono usati per sagomare il canale nel materiale in lamiera 10. Ciascun gruppo di rulli ha un corrispondente albero 62, 64, 66, 68 e 70 che attraversa la larghezza della macchina 12 e intorno al quale ruotano

i rulli. Questi rulli, ad eccezione dei rulli 52-53, sono collocati al di sotto del materiale in lamiera

e sagomano il canale verso l'alto quando il materiale avanza attraverso i rulli. In corrispondente allineamento verticale ai rulli 56-57, 58-59 e 60-61 vi sono tre gruppi di rulli di guida 72, 73, 74-75 e 76-77,montati rispettivamente su alberi 78, 80 e 82. Il diametro dei rulli aumenta progressivamente man mano che la lamiera si muove attraverso la stazione 20 ? rulli 52-53 avendo il diametro pi? piccolo, e i rulli 60, 61 avendo il diametro pi? grande. L'angolo di deflessione, cio? l'angolo fra l'albero dei rulli ed il <">bordo di sagomatura del rullo, aumenta progressivamente man mano che la lamiera si muove attraverso la stazione 20, i rulli 52, 53 avendo l'angolo di deflessione pi? piccolo ed i rulli 60-61 avendo un angolo di deflessione di 90?.

Guardando le figure 5 e 6, la stazione 20 di sagomatura a canale ha un mezzo 84 di aggiustaggio che permette un aggiustaggio mobile dei rulli 53, 55, 57, 59, 61 di sagomatura e dei rulli 73, 75 e 77 di guida. Il mezzo 84 di aggiustaggio include una piastra scorrevole esterna superior? 86, una piastra scorrevole esterna inferiore 88, una piastra scorrevole centrale superiore 90, una piastra scorrevole centrale inferiore 92, piastre terminali superiori 94 e piastre terminali inferiori 96. Un primo albero 98 di aggiustaggio ? accolto a vite nella piastra scorrevole superiore esterna 86 e passa attraverso la piastra scorrevole centrale superiore 90. Due addizionali alberi 100 e

102 di aggiustaggio sono accolti a vite negli angoli inferiori della piastra scorrevole .esterna inferiore 88 e passano attraverso la piastra scorrevole centrale inferiore 92. Gli alberi 98, 100 e 102 sono intercollegati operativamente tramite rocchetti 104 e catene 106. Una manovella 108 provvede ad un facile aggiustaggio del mezzo 84 di aggiustaggio.

Una sorgente di forza (non mostrata) ha un albero motore principale 110 il quale ha montata su di esso una ruota dentata-puleggia 112. Attraverso una piastra laterale 116 della macchina 14 si estendono alberi 118, 120 e 122 aventi corrispondenti rocchetti di trasmissione rispettivamente 124, 126 e 128. Gli alberi 64, 66, 68 e 70 dei rulli hanno ciascuno rispettivamente rocchetti 130, 132, 134 e 136. La ruota dentata 112 ingrana con i rocchetti 124 e 126. Il rocchetto 124 ingrana con i rocchetti 130 e 132 degli alberi dei rulli, mentre il rocchetto 126 ingrana con i rocchetti 132 e 134 degli alberi dei rulli. Il rocchetto 128 ingrana con i rocchetti 134 e 136 degli alberi dei rulli. Pertanto, i rulli della stazione 20 di sagomatura vengono mossi all'unisono tramite la combinazione di rocchetti in presa.

La ruota dentata ? puleggia 112 ha anche una cinghia 138 che la collega a trasmissione conuna ruota dentata ? puleggia 140 montata su un albero 142 che si estende fra una piastra posteriore 144 e una piastra centrale 146 nella macchina 14. Un albero 148 si estende fra la piastra posteriore 144 e la piastra centrale 146 ed ha un rocchetto 150 in presa con la ruota dentata? puleggia 140. Alberi 39a e 39b dei rulli

Claims (12)

RIVENDICAZIONI

1. Apparecchiatura per punzonare, tranciare e sagomare in continuo metariale in lamiera, la quale comprende: una intelaiatura, una stazione di punzonatura sulla detta intelaiatura, una stazione di tranciatura sulla detta intelaiatura, una stazione di sagomatura a canale sulla detta intelaiatura, una molteplicit? di rulli sagomatori sulla detta stazione di sagomatura a canale, i quali variano in grandezza ed in e

angolo di deflessione/hanno mezzi di aggiustamento in larghezza per un aggiustamento variabile della detta stazione di sagomatura a canale, e mezzi di avanzamento continuo su ciascuna delle dette stazioni di punzonatura e di tranciatura per un avanzamento continuo della lamiera.

2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui la detta stazione di sagomatura a canale include inoltre un gruppo di rulli di guida.

3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, in cui detti mezzi di aggiustaggio della stazione di sagomatura a canale includono un mezzo di aggiustaggio scorrevole superiore ed un mezzo di aggiustaggio scorrevole inferiore, detto mezzo di aggiustaggio scorrevole superiore accogliendo a filettatura un primo albero, ed il detto mezzo di aggiustaggio scorrevole inferiore accogliendo a filettatura almeno un albero addizionale, i detti alberi essendo intercollegati a trasmissione.

4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, in cui il detto mezzo di aggiustaggio scorrevole superiore aggiusta i detti rulli di guida, e detto mezzo di aggiustaggio scorrevole inferiore aggiusta i detti rulli di sagomatura.

5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di avanzamento continuo della detta stazione di punzonatura comprendono almeno un rullo in impegno di rotolamento con la detta stazione di punzonatura, ed almeno una molla avente estremit? opposte, una delle dette estremit? essendo attaccata alla stazione di punzonatura e l'altra estremit? essendo assicurata lontano dalla stazione di punzonatura.

6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, in cui la stazione di punzonatura ha una prima posizione inattiva ed una seconda posizione di punzonatura, la detta seconda posizione essendo in avanti rispetto alla detta prima posizione, ed il detto rullo e la molla operando in modo da muovere la stazione di punzonatura fra la detta prima e la detta seconda posizione.

7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di avanzamento continuo della stazione di tranciatura comprendono almeno un rullo in impegno di rotolamento con la stazione d?tranciatura ed almeno una molla avente estremit? opposte, una delle dette estremit? essendo attaccata alla stazione di tranciatura e l'altra estremit? essendo assicurata lontano dalla stazione di tranciatura.

8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, in cui la stazione di tranciatura ha una prima posizione inattiva ed una seconda posizione di tranciatura, la detta seconda posizione essendo in avanti rispetto alla detta prima posizione, ed il rullo e la molla coo-perando in modo da muovere la stazione di tranciatura fra la detta prima e la detta seconda posizione.

9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui la lamiera si muove in continuo,senza fermarsi,at-traverso le dette stazioni di punzonatura, di tranciatura e di sagomatura a canale.

10. Metodo per punzonare, tranciare e sagomare in continuo materiale in lamiera, impiegando una macchina avente una stazione di punzonatura, una stazione di tranciatura ed una stazione di sagomatura a canale,la detta stazione di punzonatura e la detta stazione di tranciatura avendo ciascuna un mezzo di avanzamento continuo, comprendente almeno un rullo ed almeno una molla, la stazione di punzonatura e la stazione di tranciatura essendo ciascuna mobile tra una prima posizione inattiva ed una seconda posizione operativa, la stazione di sagomatura a canale includendo una molteplicit? di rulli sagomatori e rulli di guida, ed un mezzo di aggiustaggio di larghezza di canale, il quale metodo comprende le operazioni di: introdurre il materiale in lamiera entro la macchina, punzonare detto materiale nella stazione di punzonatura della macchina, tranciare il detto materiale nella stazione di tranciatura della macchina, sagomare il detto materiale nella stazione di sagomatura a canale della macchina, e far avanzare in modo continuo il detto materiale, senza fermarlo, attraverso le dette stazioni di punzonatura, di tranciatura e di sagomatura della macchina.

11. Metodo secondo la rivendicazione 10, in cui il materiale spinge la stazione di punzonatura verso la detta seconda posizione all'inizio della detta operazione di punzonatura, e la stazione di punzonatura ritorna alla detta prima posizione dopo completamento della operazione di punzonatura.

12. Metodo secondo la rivendicazione 10, in cui il materiale spinge la stazione di tranciatura verso la detta seconda posizione all'inizio dell'operazione di tranciatura, e la stazione di tranciatura ritorna alla detta prima posizione dopo completamento della detta operazione di tranciatura.

p-p. James LaVerne Mitchell

Comp. r Gio, -gin Omodeo Sali (Sp/Ot l? Itali ; na Brevetti S.p.A,)