IT8367131A1

IT8367131A1 - Procedimento di elettroplaccatura, particolarmente cromatura.

Info

Publication number: IT8367131A1
Application number: ITTO1983A067131A
Authority: IT
Original assignee: Korpi Jouko Kalevi; Korpi Teuvo Tapio
Priority date: 1982-02-09
Filing date: 1983-02-07
Publication date: 1984-08-07
Also published as: WO1983002786A1; DK462383A; EP0101446B1; JPS59500134A; DE3377068D1; NO157221B; SE8200728L; FI73250C; DK161719B; DK161719C; CA1224180A; NO157221C; FI73250B; JPH0319314B2; SE429765B; EP0101446A1; IT8367131A0; IT1159975B; FI833644L; NO833669L

Description

? :<: >?

l <' >DESCRIZIONE del l ' i nvenzi one industr i al e da l t i tolo :

i

T - \

<' >|? " Procedimento di elettroplaccatura , particolarmente

?

cromatura",

di KORPI Jouko Kalevi, nazionalit? svedese, llanne-<1>

lundsvagen 6A , 69300 Degerfors, Svezia; e 'CORPI Lati 1179 Teuvo Tapio, nazionalit? finlandese , Kaavelantie

97A, Kelsingfors, Finlandia.

Inventori i depositanti.. '

Deposita ta il : 7 Febbraio 1983 67131 A/83

La presfinte invenzione si riferisce ad un j procedimento per applicare elettricamente uno strato di metallo, in particolare cromo, sulla superficie di un pezzo collegato come catodo in un circuito

1 <'>

elettrico, il suddetto pezzo essendo fatto passare

attraverso un elettrolito ad uria velocit? predeter-<c minata, verso 1' anodo o un insieme di anodi ausiliari del circuito elettrico.

L' applicazione di uno strato metal.li.co s depositato su un catodo da parte di. un elettrolito COM i ? i

comprende procedimenti relativamente difficili e de^ * licati, nei quali piccole variazioni della densit? '0 di corrente tra 1' anodo?ed il catodo immersi, nello

elettrolito possono generare propriet? <; >completamen- ,

te diverse nel rivestimento e nella sua aderenza<' >al <'>

; - j

< \ I SN/ebI Ja superficie rivestita. j

La presente invenzione si riferisce sia

ad un proced.iraento destinato ad ottenere una migito

re aderenza alla superficie rivestita, sia ad un procedimento destinato a migli??-arfcL?a densit? dello

stesso rivestimento.

Nel corso degli anni, sono stati, assegna-<ti numerosi brevetti rel.ativi a vari procedimenti

di telettroplaccatura di fog<:>getti meta:ll!ici.

Il brevetto tedesco 484*206, relativo alia cromatura propone che il pezzo da cromare venga inizialmente utilizzato come anodo, in modo da inc^i

dere la superficie originale per fornire una miglici

re aderenza durante la successiva fase di rivestamento nella quale il pezzo funge da catodo: Oggigior

no, questo procedimento ? utilizzato correntemente.

Inoltre, il brevetto tedesco 923-405 affer ma che una superficie cromata pi?,lucida viene otte <iPERAN >a<TA>TSECAlGACSQCJA-nota se 1' operazione viene realizzata in periodi successivi, intervallati da brevi, periodi durante i

quali la corrente viene .tagliata, pur lasciando il

pezzo ? bagno nell<1 >elettrolito.

Il brevetto svizzero 498-941 descrive un.

proceriimento ?di cromatura di. oggetti di forma allun

gata con movimento graduale di questi oggetti verso ,

un anodo

Il documento svedese 310.970 insegna ino]., tre che, durante un<1 >elettrocromatura, ad esempio,

la densit? della corrente deve essere controllata

su tutta la superficie da rivestire poich? piccole differenze d? superficie, di geometria o di. accessi

bilit? possono rendere la densit? locale della cor-: rente cos? bassa da impedire localmente il processo

i . . ; ; :

di cromatura. Al contrario, si avverte che alcune

superi:.tei particolarmente sfavorevoli possono invece venire attaccate. Dal secondo paragrafo delia pa<'>

gi na 3 del suddetto documento, si. desume che i. cato

di di ghisa e di acciaio sono particolarmente sog- ;

getti a questi attacchi indesiderati, in bagni di. ero [matura. ' <?>

Per evi tare i <'>problemi precedent i. , il suddetto documento propone jdi porre un elettrodo aitsi-? ; ! <1 >! <' >cd l iario vi c ino al le zone dove l a densi t?' del i a correji ?4.

a te ? troppo piccola per realizzare la cromatura, op- Ci ? <' >i

pure troppo elevata e fornisce un deposito non desi- aK8

? derato su alcune parti della superficie..L<1 >; elettro-;

do ausiliario pu? essere in tal caso collegato ad

un generatore di corrente indippndente dal circuito

icollegato tra catodo ed anodo.

Il problema della corrosione provocata da bagni di cromatura con densit? di corrente in- 3sufficiente ? stato inoltre discusso nel brevetto j statunitense N? 4-062.741 nel quale si suggerisce

|

di inserire una tensi one d i protezione di alcuni '?<' >?:

i ?

Ivolt sugli oggetti che devono rimanere nel bagno di!

! cromatura anche dopo 1' interruzione della correo- i

|<te>? : ! : ?

j <1 >, j ? ? <! >:<: >:

Il procedimento pi? frequentemente utiliuz ' zato in pratica ? stato invece di corrodere preven-,ti vanente 1? oggetto in questione con una polarit?

i <1>

inversa e quindi rivestirlo nello stesso bagno.

La presente invenzione si riferisce ad un nuovo procedimento elio realizza un perfezionamento

notevole nell' aderenza del rivestimento, come pure,

un miglioramento della sua qualit?, realizzando la i corrosione ed il rivestimento iri modo pi? ravvicina

to nel tempo ed evitando I'r v;ersi?ne<:>,dell:<1>1' in a polari^

ed t?. J <? ' >! L cJnJA

I :

Il procedimento conforme all' invenzione

CJ

ou si fonda sull' esperienza di;elettroplaccatura ac- ! &

<1 ' >' : ; quisita negli anni, e riportata<' >anche nei brevetti j

i i

citati: sopra. Nello stesso tempo, tuttavia, 1' invenzione offre una soluzione completamente indipendente a problemi non risolti prima. Come gi? menzio

nato nell' introduzione,, il procedimento conforme

all' invenzione si riferisce al rivestimento di un 4metallo, in particolare cromo, su una superficie che

i

funge da catodo, appartenente ad un pezzo che vienei

1 K j ^

.fatto avanzare ad una velocit? prestabilita verso

i <' >; .

rn 'anodo, dove avviene il deposito del metallo. j

i II procedimento conforme all<1 >invenzione

!

|si basa sul fatto che il catodo viene continuamente

I I

|corroso prima di raggiungere,1' anodo. Siccome questo avviene continuamente, 1<1 >inversione di polarit?, la qualo: presenta un certo numero di inconveni.en

ti gi? enunciati, non pu? essere utilizzata. .

<1 >Nell<1 >invenzione, questa corrosione continua viene realizzata disponendo un eletuento irame-

I

oliatamente prima dell' anodo, il suddetto elemento

jcontrollando la densit? jdi corrente tra se stesso

?ed il catodo, in modo da erodere la superficie. Quei

?U?J C. :sto elemento pu? essere completamente; isolante oppii C ? <1 >|

re collegato in un circuito elettrico al catodo in cfc !" 'modo tale che 1a densit? di corrente realizzi 1? er i rosione dei catodo quando attraversa 1' elemento cori ?ni ! siderato . Il pr ocedimento conforme a ll? ' .i nvenzi one

!

pu? ancora essere realizzato disponendo pi? coppie

di anodi ed elementi di corrosione lungo il percorr<m*$ iso seguito dal catodo. In questo modo, la densit? t

? della corrente, e quindi.!il grado di erosione e la !

densit? del. rivestimento possono<1 >essere fatti varia <! >5^||

f

re e portati al valore corretto in ogni, punto della <1 >superficie. L ' opportunit? di dare alla superficie

una durezza diversa a profondit? diverse in questo

modo pu? essere particolarmente ubile. Altri vantag

gi possono anche essere sfruttati e 1<1 >intero processo pu? essere realizzato sotto un vuoto parziale.' Il procedimento conforme all<1 >invenzione ? ^definito

J

nelle rivendicazioni seguenti e verr? ori ulteriormente descritto in relazione ad un certo numero di

disegni di disposizioni tali da permettere la realizzazione del procedimento. <'>

In rapporto a questo, si pu? menzionare

che il procedimento conforme all<1 >invenzione'? sta- <? >to'provato con buoni risultati nello Istituto,di ;

Stato per le Ricerche Tecniche di Helsinki (Helsing

fors) , rapporto di prove MRG 177<i.

w<1 p>s <&\TT>?P<i >f \., -Le figure 1 a 5 rappresentano sch?mi di

principio dove sono stati omessi gli elementi convenzionali, bagni, mezzi di misura e sistemi di col_ legamento elettrico oppure sono stati semplicemente indicati.

La figura 1 rappresenta il principio fondamentale dei procedimento conforme all' invenzione.

'Un pezzo K ? inserito come catodo nel circuito elet

trico 1 collegato al generatore d i corrente TJ . L ' a- 6 .

nodo ? indicato in 2 e 1' elettrolito in ,3. Il ca

|todo K viene fatto avanzare in modo continuo nella

\

direzione della freccia V. Immediatamente prima che

il' pezzo K (catodo) raggiunga 1' anodo 2, esso passa sotto all<1 >elemento 4 , caratteristico dell.' inven

zione, il quale costituisce uno schermo ftlettrieamen

te isolante nella forme di base indicata nella f.i.gura. La distanza tra 1' anodo 2 ed il catodo K e la

tensione del generatore U sono delle variabili essen

ziali per il procedimento, mentre la distanza tra Io elemento isolante 4 od .il catodo K e la distanza B

I

tra 1' elemento 4 e 1' anodo 2 , assieme alla corrente che attraversa l<1 >anodo, determinano la corrosio

I

ne. E<1 >la densit? della corrente che controlla sia

la corrosione che il deposito di. me:tallo. Tutte le

variabili elencate sopra<1 >hanno valori che devono

t ?? A* 3< |essere determinati empiricamente. La corrosione av- CJa

viene nella zona 10 e la fiacca tura nella zona 11 . C3

Nella realizzazione rappresentata nella

figura 2, 1<1 >elemento isolante 4 ? sostituito da un

elemento elettricamente conduttore 53 il quale entra in pratica nello stesso circuito dell' anodo 2

e del catodo K. "Questo significa che le variahil.i in precedenza menzionate devono essere adattate alle

condizioni esistenti 7j Nell a reali z zazione r appreseti tata nel la

i

! figura 33 un elemento 6 ? inserito in un proprio

circuito elettrico 7 e possiede il suo proprio gene'

! rat<'>ore,allo-scopo<* >di .intensificare la corrosione.

Le condizioni discusse in precedenza si applicano a?

Ii

; parte il fatto che le variabili devono prendere qui

i ' . ,

I ;

I

i del valori diversi. !<?>

I Nella realizza'zione rappresentata nella

f igura 43 uno strato isolante 8 ? stato inserito tra

1' anodo 2 e 1' elemento 6 per intensificare la cori ; _

rosione . Si osserver? che lo strato isolante 8 si

estende in un certo merlo tra 1<1 >elemento 6 ed 1.1 catodo K. Questo non ? sempre necessario, ina pu? essere consigilabi 1e in certi casi. Un circuito elettri-I ?. co 7 pu? essere collegato all<1 >elemento 6 come rap c?

u? presentato nella figura 3? UJ d t* La figura 5 illustra una variante nella

|quale la distanza tra anodo e catodo (A1-A2) e tra I ^1' elemento 5 (4) ed il catodo (al-a2) varia durante il percorso del catodo :verso il suddetto elemen-! ; >- <1>

<: >to e l<?1 >anodo. L<1 >elemento 5(4) pu? essere costitu? ;

! j: i;

!to da un elemento conduttore 5 come nella figura 2

jo da un elemento isolante 4 come nella figura 1. In

<1 >questa realizzazione, ? possibile influenzare il

processo di corrosione lungo 1' elemento 5(4) allo

i \

scopo di realizzare la cromatura con propriet? che 8.

;? ?

-1

fi:

?

variano gradualmente, ad esempio tra gli strati pr?

fondi e superficiali.

Le varianti rappresentate nei disegni pos

sono essere combinate in una certa misura allo scopo di realizzare io propriet? desiderate del rivef

stimento. Ad esempio, un elemento isolante 4 ed un

elemento conduttore 5 possono essere utilizzati in successione nella direzione del movimento del pezzo

(catodo ).?

Gli esperimenti pratici hanno dimostrato

i

|che la qualit? del rivestimento pu? essere grandemente migliorata facendo attraversare dal pezzo un

anodo, diviso in piu parti da una protezione isol-an

te e schermante o utilizzando diversi anodi con pr? ?i tezioni isolanti o schermanti, tra,di loro. Gli ano-' fc LUU 03 , ?e: o di possono essere collegati a generatori di corren r_i te diversi con tensioni diverse. La qualit? dei rivestimento pu? Ossere ancora migliorata fornendo a_!

1<! >anodo terminale una protezione isolante o scher-Vi

I

mante, provocando una densi.t? d.i. corrente progressi^

<?>or \i* i; . : i \ <1 >i

vanente decrescente. ;

4

<?>1 9 -1

RIVENDICAZIONI

1. Procedimento di elettroplaccatura d.i

un metallo sulla superficie di un pezzo collegato

come catodo in un circuito elettrico, il suddetto

J

pezzo essendo fatto avanzare nelL' elettrolito ad j

i !

una velocit? prestabilita, verso 1' anodo e,tutti

gli, eventuali, anodi ausiliari posti nel circuito, caratterizzato dal fatto che, immediatamente prima

di passare vicino all<1 >anodo, il pezzo viene fatto

passare vicino ad un elemento che controlla la don-1I i <' >;

sita della corrente nell' elettrolito tra lo stesso elemento ed il catodo :i.n modo tale che quest<1 >ultimo venga corroso quando <'>attraversa 1<1 >elemento, dopodich? il metallo viene depositato sul pezzo nella posizione dell' anodo.

I .

.M 4 2. Procedimento conforme alla rivondicae

cJ zione 1, caratterizzato jdaJ. fatto che, per realizza C? I , I

I

re la corrosione desiderata, '1 pezzo viene fatto l? i :

passare attraverso uno schermo elettricamente isola !

to disposto immediatamente .prima dell?',anodo.

!

! '

? <1>

3? Procedimento conforme alla rivendica- | zione 1, caratterizzato dai fatto ohe, prima di arrivare all' anodo, il pezzo viene fatto passare vicino ad un elemento elettricamente conduttore, l? conduttivit? del quale ? tale che, assieme all' ano

do ed al catodo, 1' elemento forma un circuite<) >elet i n .

trico, il quale produca una densit<'>?.elettrica tra

J i

' l<1 >elemento in questione ed il. catodo, tale che que

<' >sto catodo venga attaccato quando passa attraverso

j1 'ielemento, prima di arrivare all<1 >anodo, dove es-;so viene ricoperto di metallo.

i 4? Procedimento conformo alla rivendica-^zione 1, caratterizzato dal fatto che il suddetto

elemento ?.collegato in un circuito elettrico pr?pr.io, assieme al catodo e dal fatto che questo circuito elettrico ? tale che avviene una corrosione

jdel catodo quando passa vicino al suddetto elemento .

5 . Proced i men to confo rmo ad una qua<'>lsi as:i delle rivendicazioni. 3 o.4> caratterizzato dai fatto che il suddetto elemento conduttore dell<1 >elet-!tricit? ? separato dall'!anodo per mezzo di uno

?u5 strato elettricamente isolante, che si estende anche al di sotto dell' elemento in questione. 1 I 6. Procedimento conforme ad una qualsiasi delle rivendicazioni l a 5, caratterizzato rial fatf '

to che 1' anodo ? disposto in modo tale rispetto aj_

la direzione del movimento de.l pezzo, che la dlstan

za tra 1' anodo ed il pezzo varia nella direzione

di movimento del pezzo, generando una densit? di

corrente variabile tra 1' anodo eri il pezzo. 11 j <1 >7? Procedimento conforme alla rivendica-I 1| .<1 >i

<1 >zione 6, caratterizzato dai fatto che La distanza

l i

j tra 1'<' >anodo ed il pezzo diminuisce nella direzione di movimento del pezzo.

8. Procedimento conforme ad una qualsiasi j

i

'delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal

<1 >fatto che 1' elemento che produce la corrosione ?

j <1>

!disposto in modo tale che La distanza tra esso ed

: il pezzo varia nella direzione di movimento deL pe^

ZO .

0. Procedimento conforme ad una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal

fatto che il pezzo viene;fatto passare sotto pi? in

siemi. di due elementi provocanti, la corrosione, e

di anodi di elettroplaccatura, nei quali ;la corro e a sione viene controllata in modo tale ch? lo strato ?C3s di ri.vesti.mento depositato sui pezzo aumenti pr?pressi vamente .

10. Procedimento conforme ad una qualsia 1 si delle rivendicazioni l a 9> caratterizzato dal

fatto -'che l<1 >intero processo viene realizzata sotto

f

vuoto parziale.

TRADUZIONE 67131-A/83 UFFICIO REALE DI BREVETTI E DI REGISTRAZIONI SVEDESE ?.2.1983

1983-03-31

Richiedenti : Jouko KORPI, Degerfors, Svezia

Successivamente ? stato comunicato che

Tapio KORPI,Helsingfors,Finlandia ? uno dei richiedenti

Domanda di brevetto : No.8200728-7

Data di deposito della domanda : 9*2.1982

Classe intemazionale : C 25 D 5/00 , C 25 D 5/34

Titolo dell'invenzione : <11 >Procedimento ei elettroplaccatura "

Con la presente si certifica che i documenti allegati

sono copie autentiche della descrizione, rivendicazioni e

disegni, cos? come originariamente depositati presso l'Ufficio Brevetti Svedese alla data indicata sui documenti.

F.to Lars E.Gardestad B. Simoncioni

Spese : Kr 75

1 /af La presente invenzione si. riferisce ad un

c ? procedimento per applicare elettricamente uno stra I r p p to di metallo, in particolare cromo, sulla superfi 3 cie di un pezzo collegato come catodo in un circuito

5 elettrico, il suddetto pezzo essendo fatto passare

attraverso un elettrolito ad una velocit? predeterminata, verso l<1 >anodo o un insieme di. anodi ausiliari del circuito elettrico.

L' applicazione, di uno strato metallico

depositato su un catodo da parte d.i un elettrolito

comprende procedimenti relativamente difficili, e dj?

1ica ti, nei miali piccole variazioni della densit?

di corrente tra 1' anodn ed i1 catodo immersi ne!Io

e1nitro 1ito possono generare propriet? co:nn1et:?amonto diverse nel rivestimento e nella sua aderenza al

la si)oer<p ? >e' e rivestita.

La presento invenzione si riferisce sia

ari un procedimento destinato ad ottenere una miglio

re aderenza alia superficie rivestita, sin ad un

procedimento destinato a migliorareila densit? delio

stesso rivestimento.

Vel corso degli anni, sono stati assegnati numerosi brevetti relativi a vari, procedimenti

di elettroplaccatura di oggetti metallici.

Il brevetto tedesco 4^4?206, relativo alla cromatura propone che il pezzo da cromare venga

inizialmente utilizzato come anodo, in modo da inc_L

dere la superficie originale per fornire una miglio

r V

re aderenza durante la successiva fase di rivesti- * mento nella quale il pezzo funge da catodo. Oggigio_r

no, questo procedimento ? utilizzato correntemente.

Inoltre, il brevetto tedesco 023-4^5 affer

ma che una superficie cromata pi? lucida viene ottenuta se 1' operazione viene realizzata in periodi

successivi, intervallati da brevi periodi durante i

quali la corrente viene tagliata, pur lasciando il

pezzo a bagno nell' elettrolito.

Il brevetto svizzero<' >49^.941 descrive un

proemi incuto di cromatura di oggetti di forma n.l.lim

gntn con -novimento graduale di questi oggetti verso

un ano <r>'o.

li documento svedese 31^-970 insegna ino_l tre che, durante un<1 >elettrocromatura , ad esemplo,

la densit? delia corrente deve essere controllata

su tutta la superficie da rivestire poich? piccole

differenze di superficie, di geometria o di accessi

bilit? possono rendere la densit? locale della corli

rente cos? bassa da impedire localmente il processo

di cromatura. Al contrario, si avverte che alcune

superfici particolarmente sfavorevoli possono invece venire attaccate. Dal secondo paragrafo della na ___ g? na 3 del suddetto documento, si desume che i catjj

di di ghisa e di acciaio sono particolarmente sog-V

getti a questi attacchi, indesiderati in bagni di. ero * matura .

Per evitare i problemi precedenti, il suddetto documento propone di porre un elettrodo ausiliario vicino alle zone dove la densit?' della corren

te ? troppo piccola per realizzare la cromatura, oppure troppo elevata e fornisce un deposito non desiderato su alcune parti della superficie. L? elettrodo ausiliario pu? essere in tal caso collegato ad

un generatore di corrente indipendente dal circuito

col legato tra catodo eri anodo.

1.1 oroble??,a delia cortosione provocata da

bagni di cromatura con una densit? di. corrente in

sufficiente ? stato inoltre discusso nel brevetto

statunitense V? 4.062.741 nel quale si suggerisce

di inserire una tensione di protezione di alcuni

volt sugli oggetti che devono rimanere nel bagno di

cromatura anche dopo 1' interruzione della corrente.

Il procedimento pi? frequentemente utiliz

zato in pratica ? stato invece di corrodere preventivamente 1' oggetto in questione con una polarit?

inversa e quindi rivestirlo nello stesso bagno.

La presente invenzione si riferisce ad un

nuovo procedimento che realizza un perfezionamento

r V

notevole nell' aderenza del rivestimento, come pure r un miglioramento della sua qualit?, realizzando la

corrosione ed il rivestimento in modo pi? ravvicina

to nel tempo ed evitando 1' inversione della polarji

t? .

Il procedimento conforme all<1 >invenzione

si fonda sull' esperienza di elettroplaccatura acquisita negli anni, e riportata anche nei brevetti

citati sopra. <?'>Vello stesso tempo, tuttavia, 1' invenzione offre una soluzione comp?etamente indipendente a problemi non risolti or'ma. Como gi? aenzin

nato nell' introduzione , il procedimento conformo?

all' invenzione si ri<f>erisce al rivestimento di un .1.

metallo, in particolare cromo, su unn<' >superficie che funere da catodo, appartenente ad un pezzo che viene

fatto avanzare ad una velocit? prestabilita verso

un anodo, dove avviene il deposito del metallo.

Il procedimento conforme all? invenzione

si basa sul fatto che il catodo viene continuamente

corroso prima di raggiungere 1* anodo. Siccome questo avviene continuamente, 1? inversione di polarit?, la quale presenta un certo numero di inconvenien

ti gi? enunciati., non pu? essere utilizzata..

Nell<1 >invenzione, questa corrosione continua viene realizzata disponendo un elemento iinme-!? diatamente prima dell' anodo, il suddetto elemento p controllando la densit? di corrente tra se stesso

ed il catodo, in modo da erodere la superficie. Oue

sto elemento pu? essere completamente isolante oppu

re collegato in un circuito elettrico al catodo in

modo tale che la densit? di corrente realizzi 1' erosione del catodo quando attraversa 1' elemento cori

siderato. Il procedimento conforme all' invenzione

pu? ancora essere realizzato disponendo pi? coppie

di anodi eri elementi, di corrosione lungo il percorso seguito dal catodo. In onesto modo, la ''ensit?

<?'?11a corr?nte, e qu.indi 11 grado dii erosiuno e la

densit? del rivestimento possono essere fatti varia

re c portati al valore corretto in o<;ni. punto della

superficie. L' opportunit? rii. dare alla superfiele

una durezza diversa a profondit? diverse in questo

modo pu? essere particolarmente utile. Altri vanta?*

gi possono anche essere sfruttati, e 1' intero processo pu? essere realizzato sotto un vuoto parziale.

Il procedimento conforme all<1 >invenzione ? definito

nelle rivendicazioni seguenti e verr? ora ulteriormente descritto in relazione ad un certo numero di

disegni di disposizioni tali da permettere la realizzazione del procedimento.

In rapporto a opiesto, si pu? menzionare

?? che il procedimento conforme all?' invenzione ? stato provato con buoni risultati nello Istituto di

? Stato per le Ricerche Tecniche di Helsinki <(>Helsin^

forsi , rapporto di prove <r>lRd 1776.

te figure 1 a 5 rappresentano sch?mi di

principio dove sono stati omessi gli elementi convenzionali, bagni, mezzi di misura e sistemi di CQ_1

legamento elettrico oppure sono stati semplicemente

indicati.

La figura 1 rappresenta il principio fondamentale del proceriinerito conforme all' invonzionc.

<r,>n pezzo 7 ? inserito come catodo?nel circuito o.lot

trico<' >1 collegato al generatore di.corrente <T>?. L <1 >a

nodo ? indicato in 2 e i' elettrolito in 3? Il catodo K viene fatto avanzare in modo continuo nella direzione della freccia V. Immediatamente prima che il pezzo K (catodo) raggiunga 1* anodo 2, esso passa sotto all<1 >elemento 4j caratteristico de.L.1' inveri zione, il quale costituisce uno schermo ftlettricarnen te isolante nella forma di base indicata nella figura. La distanza tra 1' anodo 2 ed il catodo K e la tensione del generatore U sono delle variabili esseji ziali per il procedimento, mentre la distanza tra lo elemento isolante 4 ed il catodo K e la distanza 3 tra l<1 >elemento 4 e 1' anodo 2, assieme alla corrente che attraversa 1<1 >anodo, determinano la corrosici ne. E' la densit? della corrente che controlla sia la corrosione che il deposito di metallo. Tutte le variabili elencate sopra hanno valori che devono essere determinati empiricamente. La corrosione avviene nella zona 10 e la [laccatura nella zona 11.

Nella realizzazione rappresentata nella figura 2, 1' elemento isolante 4 ? sostituito da un elemento elettricamente conduttore 5> il quale entra in pratica nello stesso circuito dell' anodo 2 e do1 catodo K. Ouesto significa cine le variah LlL in precedenza menzionate devono essere adattate aJLo c oru'i 7. i.oni es1stentL.

Nella realizzazione rappresentata nel.La

figura 3, un elemento 6 ? inserito in un proprio

circuito elettrico 7 e possiede il suo proprio gene

rotore,allo- scopo<' >di intensificare la corrosione.

Le condizioni discusse in precedenza si applicano a

parte il fatto che le variabili devono prendere qui

dei valori diversi.

Nella realizzazione rappresentata nella

figura 43 uno strato isolante 8 ? stato inserito tra

1' anodo 2 e 1' elemento 6 per intensificare la corrosione. Si osserver? che lo strato isolante S si

estende in un certo modo tra l<1 >elemento 6 ed il cali p todo K. Ouesto non ? sempre necessario, ma pu? esse- <p >re consigliabile in certi casi. Un circuito elettrico 7 pu? essere collegato all' elemento ? come rappresentato nella figura 3-La figura 5 illustra una variante nella

quale la distanza tra anodo e catodo (A1-A2) e tra

1? elemento 5 (4) ed il catodo (al-a2) varia durante il percorso del catodo verso il suddetto elemento e 1' anodo. L' elemento 5(4 } pu? essere costituii

to da un elemento conduttore 5 come nella figura 2

o da un elemento isolante 4 come nella figura 1. ??

questa realizzazione, ? possibile influenzare il

processo di corrosione lungo 1' elemento 5(4) allo

scopo di realizzare:la cromatura con pronruet? che

variano graduaIment e, ad esempio tra gli strati prr)

fondi e superficiali.

Le varianti rappresentate nei disegni pos

sono essere combinate in una certa misura allo scopo di realizzare le propriet? desiderate del rivestimento. Ad esempio, un elemento isolante 4 ed un

elemento conduttore 5 possono essere utilizzati in

successione nella direzione del movimento del pezzo

(catodo).

? ; - G4-i ? esper4men-?-i ? ;>pafeic i ? hanno ? dd.-mo-?t-r-a-tq^-c che la qualit? del rivestimento pu? essere grandemente migliorata facendo attraversare dal/pezzo un

p pc anodo, diviso in pi? parti da una proiezione isolan P e* te e schermante o utilizzando diversi anodi con prci

tezioni isolanti o schermanti tra di loro. Gli anodi possono essere collegati a generatori di corrente diversi con tensioni diverse. La qualit? del rivestimento pu?/essere ancora migliorata fornendo a^

1' anodo terminale una protezione isolante o schermante^ provocando una densit? di corrente progress^

o RIVE M h I C ? 710 V I

1. Procedimento di elettroplaccatura di

un metallo sulla superficie di un pezzo collegato

come catodo in un circuito elettrico, il suddetto

pezzo essendo fatto avanzare nell' elettrolito ad

una velocit? prestabilita, verso l<1 >anodo e tutti

gli eventuali anodi ausiliari posti nel circuito, caratterizzato dal fatto che, immediatamente prima

di passare vicino all' anodo, il pezzo viene fatto

passare vicino ad un elemento che controlla la densit? della corrente nell' elettrolito tra lo stesso

elemento ed il catodo in modo tale che quest' ultir v p mo venga corroso quando attraversa L' elemento, dopodich? il metallo viene depositato sul pezzo nella

posizione dell? anodo.

2. Procedimento conforme alla rivendica*-zione t, caratterizzato dal fatto che, per realizza^

re la corrosione desiderata, il pezzo viene fatto

passare attraverso uno schermo elettricamente isola

to disposto immediatamente prima dell' anodo.

3. Procedimento conforme alia rivendicacionn 1, caratterizzato dal fatto che, prima di arrivare all' anodo, il pezzo v<: >nnn fatto passare vic>no ad 11n o.loriento elettricamente conduttore, l?

condutt iv.i.t? del quale ? tale che, assieme all.<1 >ariri

d o e d cn terr? 1 <1 >e ! omento -o rma un c i rcu ? t o e 1 e t

trico, il quale produca una densit?.<' >elettrica tra

1' elemento in questione ed .il catodo, tale che quo

sto catodo venga attaccato quando passa attraverso

1' elemento, prima di arrivare all' anodo, dove esso viene ricoperto di metallo.

4? Procedimento conforme alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il suddetto

elemento ? collegato in un circuito elettrico proprio, assieme al catodo e dal fatto che questo circuito elettrico ? tale che avviene una corrosione

del catodo quando passa vicino al suddetto elemento .

? 5. Procedimento conforme ad una qualsiasi ? ? delle rivendicazioni 3 o 4, caratterizzato dal fatto che il suddetto elemento conduttore dell' elettricit? ? separato dall' anodo per mezzo di uno

strato elettricamente isolante, che si estende anche al. di sotto dell' elemento in questione.

6. Procedimento conforme ad una qualsiasi

delle rivendicazioni 1 a 5, caratterizzato dal fatto che 1' anodo ? disposto in modo tale rispetto aj_

la direzione del movimento del pezzo, che la<' >distan

za tra 1' anodo ed i1 pezzo varia nella direzione

di mov<: >mento del pezzo, generando una densit?<' >d<:>

corrente var<; >abile tra 1<1 >anodo ed il rezzo. 11

Claims

7 Procedimento conforme alla rivendicazione 6, caratterizzato rial fatto che la distanza

tra l' anodo ed i.L pezzo diminuisce nella direzione di movimento del pezzo.

8. Procedimento conforme ad una qualsiasi

delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal

fatto che 1' elemento che produce la corrosione ?

disposto in modo tale che la distanza tra esso ed

il pezzo varia nella direzione di movimento del pez

zo .'

C

9* Procedimento conforme ad una qualsiasi

? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal p v C ? fatto che il pezzo viene fatto passare sotto pi? i_n

sierai di due elementi provocanti la corrosione, e

di anodi di elettroplaccatura, nei quali la corrosione viene controllata in modo tale che lo strato

di rivestimento<1 >depositato sul pezzo aumenti nro-?;ressivariente.

10. Procedimento conforme ad una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 9, caratterizzato dal

fatto che l<1 >intero processo viene realizzata sotto

vuoto parziale.