IT8367526A1 - Macchina ricamatrice a teste multiple con dispositivo di trasporto del materiale da ricamare - Google Patents

Macchina ricamatrice a teste multiple con dispositivo di trasporto del materiale da ricamare

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IT8367526A1
IT8367526A1 ITTO1983A067526A IT6752683A IT8367526A1 IT 8367526 A1 IT8367526 A1 IT 8367526A1 IT TO1983A067526 A ITTO1983A067526 A IT TO1983A067526A IT 6752683 A IT6752683 A IT 6752683A IT 8367526 A1 IT8367526 A1 IT 8367526A1
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embroidery
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B21/00Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C5/00Embroidering machines with arrangements for automatic control of a series of individual steps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

D O C U M EN TA Z IO N E
R ILEG A TA
"Macchina ricamatrice a teste multiple con dispositivo di trasporto del materiale da ricamare"
RIASSUNTO
Una macchina ricamatrice a teste multiple, illuta strata nella fig. 1, presenta un dispositivo di tra
CSu / sporto del materiale da ricamare, al quale mediante
3< un comando a coordinate vengono impartiti movimenti relativamente alle teste ricamatrici, i quali corri
1 ~
spondono al disegno di ricamo. Il dispositivo di
trasporto ? munito di rotaie di guida, le quali attraverso un giunto disimpegnabile possono essere ac
coppiate direttamente ai lati condotti del comando
a coordinate. Ciascun giunto comprende almeno unrul
lo di guida collegato con il lato condotto del co -mando a coordinate ed un controrullo montato su una
leva di accoppiamento e questi rulli alloggiano tra
di loro le rotaie di guida del dispositivo di tra-??50 sporto. La sostituzione del dispositivo di traspor ?IH0
AP/ap to con uno nuovo, cariceto al difuori delle macchine ricamatrice, ? cos? attuabile in modo semplice
ed in brevissimo tempo.
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda una macchina ricamatrice a
teste multiple secondo il preambolo della rivendica
zione 1.
Il materiale da ricamare viene chiuso in tensione, sulle macchine ricamatrici a teste multiple, in
telai da ricamo circolari od ovali che si fissano
ad un dispositivo di trasporto del materiale da ricamare, comune a tutti i telai da ricamo. Per ricamare bordure, in luogo dei telai circolari od ovali cj viene utilizzato un telaio da ricamo estendentesi l Jti?4 su tutte le teste ricamatrici e privo di diagonali *
> nel campo da ricamo, oppure si utilizzano pi? telai ? i estendentisi su due o pi? teste ricamatrici.
Particolarmente nel caso di disegni di ricamo
con basso numero di punti,, i telai da ricamo devono
essere sostituiti ad intervalli relativamente brevi
con telai di ricambio preparati al difuori della mac
china ricamatrice e ciascun telaio di ricambio deve
essere fissato separatamente al dispositivo di trasporto per mezzo di viti a testa zigrinata. Il frequente cambio dei telai da ricamo richiede forza del
J
le dite, implica perdite di tempo e pu? ridurre il
rendimento della macchina in misura considerevole.
Con la sostituzione delle viti a testa zigrinata me
diante dispositivi di arresto molleggiati ? stato
ottenuto un certo miglioramento (brevetto germanico
DE-PS 1760 399 e modello di utilit? germanico DE-GM 7823 992), tuttavia con questi dispositivi di
arresto si possono fissare con sufficiente sicurezza soltanto i piccoli telai circolari od ovali. Per
il fissaggio del telaio per ricamo di bordure che ? sostanzialmente maggiore, i dispositivi di arresto
noti.non sono adatti. I telai per ricamo di bordure
devono essere pertanto fissati mediante avvitamento c*S -1 con il dispositivo di trasporto od una barra portan
- a, 2vi te.
I I
Come esempio per macchine ricamatrici a teste i > multiple si pu? citare la macchina secondo la doman
da di brevetto germanico DE-AS 274-5596. I telai
da ricamo, in questa macchina, vengono fissati in
? modo ricambiabile ad una barra portante che si esten
de su una zona comprendente tutte le teste ricamatri
ci e la quale a sua volta ? collegata mediante pi?
stecche con l'asta a pantografo di tipo noto, per
mezzo della quale i telai da ricamo vengono mossi corrispondentemente al disegno di ricamo sotto le
J
teste ricamatrici in due direzioni perpendicolari tra di loro. Sul lato inferiore dell?asta a pantografo sono disposte guide ortogonali tra di loro, che sono alloggiate ciascuna tra due cuscinetti a sfere in assenza di gioco e questi sono girevoli su slitte conduttrici intorno ad assi di posizione fissa formanti i lati condotti del comando a coordinate. L'asta a pantografo presenta la sezione trasversale di un'asta cava di forma rettangolare e possiede una fessura continua aperta verso il bas so. Le ali orizzontali inferiori s?impegnano sotto i cuscinetti a sfere ovvero penetrano in scanalatu re delle slitte conduttrici. L'asta a pantografo ? cos? parte del comando a coordinate e, come sopra menzionato, ? resa solidale con la rotaia portante dei telai da!ricamo attraverso pi? diaconali relati vamente lunghe. Questo collegamento mediante diagonali dell'asta a pantografo con la rotaia portante deve essere proporzionalmente massiccio ed aumentan te perci? le masse da muovere se si vuole ottenere una sufficiente stabilit? per elevate velocit? di lavoro e l'esecuzione esatta di disegni di ricamo.
La soluzione indicata nella rivendicazione 1 ? basata sul problema di creare un collegamento faci? mente disimpegnabile tra il dispositive? di sopporto ed i Isti condotti del comando e coordinate con omis,
sione di diagonali interposte e di ridurre ?ad un minimo il tempo necessario per la sostituzione dei telai da ricamo da preparare al difuori della macchina.
Accanto al risparmio di tempo ottenibile nella so
istituzione del dispositivo di trasporto attraverso l'accoppiamento diretto e facilmente disimpegnabile
del dispositivo di trasporto ai lati condotti del co
mando a coordinate ed alla riduzione delle masse da
muovere, mediante la soluzione indicata il dispositi
/
vo di trasporto ? meno sensibile alle vibrazioni e
?st sei uu cos? ? possibile ottenere velocit? di ricamo pi? eie CL?. vate con una conversione esatta degli impulsi forni-<& ? vi ti dai motori a passo in movimenti corrispondenti 8l ?
3 3 disegno di ricamo. ? ? Una conveniente possibilit? di trasmissione dei
movimenti di comando al dispositivo di trasporto che
assicura anche la sua agilit? di movimento ed esattez
za di guida risulta dai provvedimenti secondo le rivendicazione 2.
Con l'esecuzione secondo la rivendicazione 3 ? re
so possibile comandare l'accoppiamento ed il disse?
coppiamento mediante semplice azionamento di un in -terruttore .
J
Con l'esecuzione costruttiva secondo'la rivendica *^? zione 4- ? reso possibile 11azionamento della leve
di accoppiamento con poca applicazione di forza e
nella posizione accoppiata si ottiene un bloccaggio efficace contro un disimpegno involontario del
collegamento di accoppiamento.
Il percorso di chiusura della leve di accoppia
mento pu? essere delimitato in modo semplice attra
verso il provvedimento secondo la rivendicazione 5.
Un esempio di attuazione dell'invenzione ? descritto con maggior dettaglio in quanto segue in
base all'annesso disegno, in cui:
la fig. 1 ? una vista prospettica generale semplxficata di una macchina ricamatrice a teste multiple, osservata dal lato posteriore;
la fig. 2 ? una vista prospettica del trascinatore, realizzato come giunto di accoppiamento, dei
lati condotti del comando a coordinate in scala in
grandita ; CCUS??&PEH??IK^ti-SAp.,. la fig. 3 ? una sezione secondo ls linea III-III
della fig. 2, e
la fig. 4 illustra uno schema pneumatico per il
comando degli accoppiamenti illustrati.
Della macchina ricamatrice a teste multiple, illustrata nella fig. 1, sono stati omessi il tavolo,
r-ivestimenti e coperchi per mostrare il comando a
coordinate per il dispositivo di trasporto del mete
rieie da ricamere con maggiore chiarezze. ?
Al dispositivo di trasporto 1, realizzato nell'e
sempio di attuazione illustrato come telaio ds bordura, vengono impartiti da due motori e passi 3, Ridisposti sull'incastellatura 2 della macchina i movimenti longitudinali diretti parallelamente all'es
se longitudinale della macchina ricamatrice a teste
multiple, come pure i movimenti trasversali, diretti ortogonalmente ai primi (X, Y, fig. 1). I movi -menti di spostamento impartiti al dispositivo di tra
sporto 1 rappresentano i disegni di ricamo desidera
ti che sono memorizzati come istruzioni di comando
in una scheda perforata od in un nastro perforato e
vengono trasmessi ai motori a passi 3, 4 mediante un
comando elettronico. Il motore a passi 3 produce i
> f movimenti longitudinali ed il motore a passi 4 i movimenti trasversali del dispositivo di trasporto 1. EAtlPRIStUSUU^oi-I movimenti rotativi eseguiti nei due sensi dal motore 3 vengono trasmessi attraverso una ruota 5 per
cinghia dentata ad una cinghia dentata 8 circolante
intorno a questa ruota e ad una ruota di rinvio 7
che ? montata in un telaio ausiliare 6 fisso all'in castellatura, mentre i movimenti rotativi, pure ese
guiti nei due sensi, del motore a passi 4 vengono
trasmessi attraverso urie ruota 9 per cinghia dentata
8d una cinghia dentata 12 circolante intorno a que -sta ruota e ad una ruot8 di rinvio 10 e guidata in
un telaio ausiliario 11 fisso all'incastellatura. La
cinghia dentata 8 forma un lato condotto (per i movi
menti longitudinali) e la cinghia dentata 12 l'altro
lato condotto (per i movimenti trasversali) del co -mando a coordinate descritto, associato al dispositi
vo di trasporto 1.
n
Con il ramo superiore di ciascuna cinghia dentata
8, 12 ? collegato in modo fisso un giunto di accop -piamento 13 avente funzione di trascinatore per la
trasmissione dei movimenti impartiti alle cinghie 8
^Z4 ?LO d e 12 al dispositivo di trasporto 1. I giunti 13 so U) no uguali tra di loro, per cui se ne descrive soltan
4 to uno. * La piastra di base 14 di ciascun giunto 13 ? avvi
tata con la rispettiva cinghia dentata 8, 12. Sull'e
stremit? Ubera 15, formata con un rilievo e guisa di
tacco, della piastra di base 14 ? avvitato un blocchetto di sopporto 16 di sezione trasversale a forma
di U, la cui parte orizzontale 17, fig. 3, presenta
un incavo 18, nel quale penetra un rullo di guida 21,
disposto sul lato superiore dell'estremit? libera 15
della piastra di base 14, montato per mezzo di un
perno 20 fissato mediante un dado 19 elle piastra di
base 14 ed il quale rullo sul lato rivolto verso il
dispositivo di trasporto 1 esce parzialmente dall1in
cavo 18 e poggia contro un fianco 22 di una rotaia
di guida 23 ovvero 24, collegata in modo fisso attra
verso distanziatori a squadra 25 con il dispositivo
di trasporto 1. Sul blocchetto 16 ? montata oscillabile intorno ad un perno orizzontale 27 una leva di
accoppiamento 26 a due bracci, mentre sul braccio 28
di questa leva un controrullo 29, disposto sul lato
inferiore di questo, ? montato per mezzo di un perno
ari LU
31 fissato mediante un dado 30 al braccio 28 della Ou.
oe leva di accoppiamento 26. Il controrullo 29 nella po
?Xl/t sizione di accoppiamento della leva 26 appoggia con-'.^5 ?r tro il fianco 32 della rotaie di guida 23 o 24, oppo i * sto al fianco 22, in modo che la rotaia di guide 23,
24 ? alloggiata senza gioco tra i rulli 21 e 29. Per
ottenere un'agile mobilit??*del dispositivo di soppor
to, i rulli possono essere costituiti da cuscinetti
a sfere.
Sull'estremit? biforcata dell'altro braccio 33 del
la leva di accoppiamento 26 ? montata oscillabile intorno ad un perno 35 una leva a squadra 34 a due brec
ci,, in cui braccio 36 penetra in una feritoia 37 di
eh 3 V A
d? un braccio 39 montato oscillabile intorno ad un
perno 38 sul blocchetto 16 ed ? collegato a'snodo
mediante un perno 40 con il braccio 39? Le leva a
squadra 34 ed.il braccio 39 formano un giunto a g?
nocchiere .
Il braccio 39 presenta un elemento di arresto 41
con una superficie di arresto 42, la quale per limi
tare il percorso di chiusura della leva di accoppia
mento 26 va a poggiare contro una superficie di arresto 43 della leva 26 e ci? sotto l'azione di una
molla di trazione 44, la quale con i suoi occhielli ??
CL
45, 46 ? agganciata in una scanalature enulere (sen *-a 4 za numero di riferimento) sull'estremit?, protesa &
<4 all'infuori da un lato del blocchetto 16, dei perni
27 e 40. Il braccio 47 delle leva a squadra 34-spor
gente verso l'alto, di ciascun dispositivo di accop
piamento 13, serve per l'azionamento mediante un ri
spettivi cilindro pneumatico 48 ad azione semplice,
la cui asta di stantuffo 49 porta un elemento pressore 50 ed ? azionabile contro la forze di una molla di richiamo 51 disposta nella scatola del cilindro. I cilindri pneumatici 48 sono disposti ciascuno su una squadra di ritegno 52 e queste squadre 8
loro volta sono fissate ad un listello trasversale
J
53 della sovrastruttura 55 portante le teste ricama
trici, della macchina.
La disposizione dei cilindri pneumatici ?48 ? rea
lizzata in modo che in una determinata posizione
del dispositivo di trasporto 1 i bracci di leva 47
dei due giunti 13 si trovano sotto gli elementi pres
sori 50 dei cilindri pneumatici 48. Il comando dei
cilindri pneumatici 48 collegati ad un condotto di
aria compressa comune 56 avviene attraverso una vai
vola elettromagnetica a 5/2 vie 57 azionabile median
te un interruttore ed in cui attacco per pompa P ?
collegato ad una fonte di aria compresse 58, mentre
il suo attacco di lavoro A ? collegato al condotto
di aria compressa comune 56. Lo sfiato avviene at - -? ?s traverso 4, fig. 4. 4
& A
Il materiale da ricamare viene chiuso in tensio-1 t ne nel dispositivo di trasporto 1 per mezzo di fer-J
* magli a molla 59, fig. 3? i quali ad una estremit?
poggiano in una scanalatura obliqua 60 e con l'altra
estremit? ricurva si collocano dietro ad una spor -
genza 61 della piastra di copertura 62 del disposi-
tivo di trasporto 1. La scanalatura obliqua 60 ?
formata dalla piastra di base 63 e da un listello
profilato 64 reso solidale a questa piastra.
^ Il funzionamento operativo ? come segue: Al dispo
sitivo di trasporto 1, accoppiato mediante i giunti
13 ai due lati condotti (8 e 12) e nel quale il materiale da ricamare ? chiuso in tensione dei fermagli a molla 59, vengono impartiti dai motori a passi 3, 4 comandati mediante nastro perforato movimen
ti longitudinali e trasversali corrispondenti al di
segno da ricamare (X, Y, fig. 1) relativamente alle
teste ricamatrici 54. Alla fine dell'operazione di
ricamo, nella posizione di caricamento del dispositi
vo di trasporto illustrata nella fig. 1, la macchina?ricamatrice viene fermata in modo che le .aste
porta-aghi delle teste ricamatrici si trovano nella
c\-3 posizione sollevata, si alzano gli organi premistof
fa delle teste 5^ e si tagliano i fili. In questa 1;?i4 posizione, il braccio 47 delle leve a squadra 34 dei
a J* due giunti 13 si trova nel raggio di movimento dell'
elemento pressore 50 del rispettivo cilindro pneuma
tico 48. Poi viene inserita la valvole elettromagne
tica 57 azionando l'apposito interruttore, per cui
l"aria compressa in corrispondenza dell'attacco pom
pa P affluisce attraverso l'attecco di lavoro A ed
il condotto comune 56 ai cilindri pneumatici 48 spin
gendo la loro asta di stantuffo 49 contro l'azione
J ?
della molla di richiamo 51 vereo il basso. Cos? gli
elementi pressori 50 premono sul braccio 47 delle le
ve ? squadra 34?facendo oscillare la leva - con ri
n
ferimento alla fig. 3 - in senso antiorari^ intorno al perno 35, per cui il giunto a ginocchiera co
stituito dal braccio 36 delle leve a squadra 34 e
dal braccio 39 si inflette facendo oscillare la le
va di accoppiamento 26 contro l'azione della molla
di trazione 44, per cui il rullo 29 viene sollevato dalla rotaia di guida 23? Il dispositivo di tra
sporto 1 cos? ? disaccoppiato dal comando a coordi
nate, per cui pu? essere rimosso e sostituito con
un altro dispositivo di trasporto, gi? caricato con
oc materiale da ricamare al difuori della macchina.
od ?4 Questo nuovo dispositivo di trasporto viene portato
tX3 Q. semplicemente in appoggio con il fianco 22 delle -I??
rotaie di guida 23, 24 contro i rulli di guida 21 iTO >D dei giunti 13 e cos? ? posizionato regolarmente.
Per l'accoppiamento del nuovo dispositivo di traspor
to al comando a coordinate, viene esclusa la valvola elettromagnetica 57 che per effetto di molla viene
respinta nella posizione di riposo, per cui i cilin
dri 48 si sfiatano attraverso R e le loro aste di
stantuffo 49 vengono ritirate dalla molla di richie
DIO 51 e cos? gli elementi pressori 50 lasciano libe
re le leve 8 squadre 34. Cos? 1? molla di trazione
??4 dei giunti 13 ? attivabile per 'far oscillare le

Claims (5)

RIVENDICAZIONI
1. Macchina ricamatrice a teste multiple con un
dispositivo di trasporto del materiale da ricamare,
al quale mediante un comando a coordinate vengono
impartiti movimenti relativamente alle teste ricama
trici, i quali corrispondono al disegno di ricamo,
caratterizzata dal fatto che il dispositivo di tra-8itCDAIUSUPERtlUBCCEisporto (1) del materiale da ricamare presenta guide SAp... che sono collegabili attraverso un giunto (13) disim
pegnabile con i due lati condotti (8, 12) del coman
dq a coordinate.
2. Macchina ricamatrice a teste multiple secondo
la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che eia
shun giunto (13) comprende un rull? di guida (21) coi
legato con il lato condotto del comando a coordinate.ed un controrullo (29) montatp su una 'leva di ac coppiamento (26) per rotaie di guida (23, 24) previ
ste sul dispositivo di trasporto (1).
3 Macchina ricamatrice a teste multiple secondo
le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto
che il controrullo (29) appoggio per effetto di mol
la contro la rotaia di guida (23, 24) ed ? scostabi
le da questa mediante un azionatore di posizionamen
tc (48).
4. Macchina ricamatrice a teste multiple secondo
le rivendicazioni 1 a 3, caratterizzata dal fatto
?a che 18 leva di accoppiamento (26) ? formata a due
bracci e con il suo braccio (33) opposto al contro- ?? rullo (29) ? articolata ad una leva intermedia (34) >
-t ?.J a due bracci, la quale insieme con un braccio (39)
oscillabile intorno ad un asse fisso (38) a distanza
dall'asse fisso (27) delle leva di accoppiamento for
ma un giunto a ginocchiera.
5. Macchina ricamatrice a teste multiple secondo
la rivendicazione.4, caratterizzata dal fatto che la
leva di accoppiamento (26) presenta un arresto (43)
per il braccio libero (41) della leva intermedia(34).
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15
(OBHO
IT67526/83A 1982-05-13 1983-05-12 Macchina ricamatrice a teste multiple con dispositivo di trasporto del materiale da ricamare IT1159403B (it)

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Publications (3)

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IT8367526A0 IT8367526A0 (it) 1983-05-12
IT8367526A1 true IT8367526A1 (it) 1984-11-12
IT1159403B IT1159403B (it) 1987-02-25

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JP (1) JPS58203151A (it)
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