IT8367656A1 - Apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di precisione, avente un dispositivo di bloccaccio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante. - Google Patents
Apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di precisione, avente un dispositivo di bloccaccio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante.Info
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Description
Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo:
"APPARECCHIATURA PER LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE, AVENTE UN DISPOSITIVO DI BLOCCAGGIO AUTOMATICO DELL'UTEN-SILE SUL MANDRINO AUTOCENTRANTE".
a nome TECNODENT DI DELL'AMICO ALFREDO, con sede in
Via Bertolotti 1, 10015 IVREA (Torino)
Inventore designato: Alfredo DELL'AMICO
Depositata iif 4 G I U. 19??,;N? 676 56 A / 83
RIASSUNTO J
L'utensile viene bloccato tramite una pinza avente una serie di bracci mobili radialmente, la quale ? coassiale
al mandrino e viene spostata assialmente rispetto al mani drino contro l'azione di una molla dalla forza centrifuga di una serie di sfere agenti su una superficie conica. Il mandrino ? munito di un'altra superficie conica, che in
detto spostamento assiale fa chiudere i bracci della pinza bloccando l'utensile.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce a un'apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di precisione, avente un dispositivo di bloccaggio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante. Pi? particolarmente l'invenzione si riferisce a un'apparecchiatura portatile, in cui il mandrino ? portato da un'impugnatura, in modo da edsere portato
r manualmente in posizione di lavoro, ad.esempio per dentisti, orafi, scultori, eco.
Come ? noto nelle apparecchiature del tipo suddetto, possono essere usati diversi tipi di utensili, quali
punte a forare, frese, mole, utensili di pulitura, lucidatura, ecc.. L'operatore ha in genere hisogno di cambiare l'utensile ripetutamente durante la lavorazione.
Ovviamente ? essenziale che il cambio dell'utensile avvenga nel pi? breve tempo possibile.
Nelle apparecchiature note del tipo suddetto,normalmente gli elementi autocentranti del mandrino vengono azionati, 4 mediante una chiave, o mediante una coppia vite-madrevite,
I ?
per cui lo sbloccaggio dell'utensile, la sua sostituzione e il successivo bloccaggio richiedono un certo tenqao. Inoltre, per evitare lo sbloccaggio accidentale dell?utensile durante la rotazione del mandrino, ? necessario bloccare con forza gli elementi autocentranti, per cui sovente lo sbloccaggio richiede uno sforzo notevole o manovre complicate.
Il problema tecnico che l'invenzione si propone di risolvere ? quello di creare un'apparecchiatura per lavorazioni di precisione, in cui la sostituzione dell'utensile si effettui con manovre semplicissime e nel tempo pi? breve possibile e in cui lo sbloccaggio e il bloccaggio del? l'utensile avvengano autom?ticamente.
Questo problema tecnico viene risolto dall'apparecchiatura secondo l'invenzione, la quale ? caratterizzata da
ci? che l'utensile viene bloccato da mezzi ad azione centrifuga azionati dalla rotazione del mandrino.
Secondo un'altra caratteristica dell'invenzione, il mandrino comprende una pinza avente una pluralit? di bracci mobili radialmente per impegnare l'utensile, facendoli spostare assialmente per l'azione centrifuga di una serie di sfere su una superficie inclinata di un disco girevole col mandrino. a Risulta pertanto evidente che, quando il mandrino ? fer-I ;
mo, la pinza si apre sbloccando automaticamente l'utensile, 3 mentre quando il mandrino ruota, la pinza si chiude bloccando automaticamente l'utensile sul mandrino.
Queste ed altre caratteristiche dell'invenzione appariranno pi? chiaramente dalla seguente descrizione di una forma preferita di esecuzione, fatta a titolo esemplificativo, ma non limitativo, con l'ausilio degli annessi disegni, in cui;
Fig. 1 ? una vista esterna di un'apparecchiatura per lavorazi?ni meccaniche di precisione, incorporante un dispositivo di bloccaggio dell'utensile sul mandrino secondo 1'-invenzione ;
Fig. 2 ? una sezione mediana parziale, in scala ingrandita,del dispositivo di bloccaggio dell'invenzione)
Fig. 3 ? una sezione secondo la linea III-III d? Fig.2.
L'apparecchiatura su cui ? applicata la forma di esecuzione deli'invenzione ? costituita dal cosiddetto manipolo da odontotecnico,il quale deve essere portato a mano nella posizione operativa. In particolare ilmanipolo comprende un' impugnatura 10 sostanzialmente cilindrica, che costituisce
la carcassa del trapano. Dalla carcassa 10 (Fig. 1) fuoriesce posteriormente un cavo 11 che porta l'alimentazione elettrica al trapano, la quale viene comandata generalmente 1 mediante un interruttore a pedale azionato dall'operatore. 4 Anteriormente dalla carcassa 10 fuoriesce un utensile 12,
I ) 1 che pu? essere costituito da una punta a forare,?da una
mola, da una piccola fresa o sega circolare, o da un blocchetto per la lucidatura della superficie del dente della protesi. L'utensile 12 ? fissato su un mandrino autocentrante, genericamente indicato con 13. Questo viene ruotato da un motore elettrico 14 ad elevato numero di gin , noto
in s?,per cui non descritto.
In particolare, il mandrino 13 comprende un manicotto cilindrico 1J> (Fig.2) di pezzo con l'albero 16 del rotore
17 del motore elettrico 14. Chiesto ? girevole mediante un
primo cuscinetto di rotolamento 18 (Fig. 1) BU un disco 19
di chiusura della carcassa 10. Il manicotto 15 (Fig. 2) a
sua volta ? girevole mediante un secondo cuscinetto 20 di rotolamento su una porzione 21 della carcassa 10t rastremato esternamente.
Nel manicotto 15 ? alloggiata una pinza elastica,
indicata con 22, per il bloccaggio dell'utensile 12,La pinza 22 ? costituita a sua volta da un manicotto 23 sostanzialmente cilindrico, avente una porzione 24 filettata internamente e una pluralit? di intagli radiali 25, ad esempio quattro intagli 25. Questi intagli sono estesi dall'estremit? libera del manicotto 23 per una predeterminata di _4 stanza assiale, in modo da formare quattro bracci autocentranti 26, La superficie esterna 27 della porzione terminale dei bracci 26 ? conica e collabora con una superficie
* \ d complementare 28 della porzione terminale del manicotto 15* in modo tale che spostando assialmente il manicotto 23 rispetto al manicotto 15, ? bracci 26 si flettono e la loro estremit? esterna si sposta radialmente.
Sulla porzione filettata 24 ? avvitato un perno filettato 29 di pezzo con una barretta cilindrica 30 scorrevole assialmente nel manicotto 15. Il collegamento tramite la filettatura 24 consente di regolare la lunghezza della pinza 22 e la sua forza di bloccaggio per il codolo 31 dell'utensile 12, segnato a linea tratteggiata in Fig. 2. Sulla barretta cilindrica 30 ? fissato un perno trasversale 32 sporgente da entrambe le parti della barretta 30 e impegnato in due asole assiali 33 del manicotto 15, i,n modo da vin-
- 5 -
? .$ colare girevolmente il manicotto 15 con la barra 30 e quindi con la pinza 22, pur consentendo un certo spostamento assiale di queste ultime. Sul perno 32 ? inoltre fissato un altro manicotto 341 il quale risulta pertanto solidale con la barra 30 e la pinza 22, e porta una scanalatura anulare 35 in cui si alloggia una corona di sfere 36. Queste vengono guidate radialmente, ciascuna da una corrispondente scanalatura radiale 37 (Fig? 3) di un blocchetto troncoconico 38 (Pig.2) appoggiato tramite un distanziale 39 sulla parte girevole del cuscinetto 20, per cui essa ruota assieme al manicotto 15? Sul manicotto 34 ? inoltre scorrevole un disco 41 avente una superficie conica 42 rivolta verso il blocchetto 38, e I
atta a collaborare con le sfere 36. La superficie 42 ha una conicit? tale che la parte periferica sia pi? vicina della parte centrale rispetto al blocchetto 38. L'esatta posizione assiale del disco 41 sul manicotto 34 viene determinata mediante il distanziale 39? Tra il disco 41 ? un disco 44 di pezzo con il manicotto 34 ? disposto un anello elastico 43 atto a trasmettere al disco 44 la forza assiale generata dalle sfere 36 contro il disco 41? Sul disco 41 ? inoltre fissato un anello 45 atto a limitare lo spostamento radiale delle sfere 36,
Tra l'estremit? posteriore del manicotto 34 e l'estremit? anteriore del rotore 17 ? disposta una molla di compressione 46, la quale tende a spostare il manicotto 34 e quindi la pinza 22 verso sinistra in Pig. 2, in modo da creare
una piccola luce tra la superficie 27 dei "bracci 26 e la superficie 28 del manicotto 15* In questa posizione il diametro interno del manicotto 23 ? leggermente inferiore al diametro del codolo 31 dell'utensile 12. Questo pu? allora essere inserito tra i "bracci 26 che possono flettersi leggermente. Essi tengono allora l'utensile 12 (Pig. l) con
una leggera pressione, per cui l'utensile pu? essere agevolmente estratto e sostituito. J Quando il motore 14 comincia a far ruotare il rotore 17 assieme all'albero 16 e al manicotto 15? questo tramite il 1 blocchetto 38 trascina in rotazione le sfere 36? aentre
? .
i
tramite il perno 32 trascina in rotazione il manicotto 34 assieme al disco 41. Le sfere 36 sono allora soggette a una forza centrifuga e tendono a spostarsi radialmente, agendo sulla superficie conica 42 del disco 41? A causa dell'elevata velocit? di rotazione del rotore 17, tale forza centrifuga assume istantaneamente un valore tale da vincere l'azione della molla 48 e far spostare verso destra in
Pig. 2 il disco 4I assieme al manicotto 34? alla barra 30
e alla pinza 22, La superficie 27 dei bracci 26 impegna allora la superficie 28 del manicotto 15, per cui i bracci 26 bloccano rigidamente il codolo 31 dell'utensile 12 sul manicotto 15 e quindi sul mandrino 13 (Pig. l).
Quando il rotore 17 si ferma, viene meno la forza centri
fuga sulle sfare 36 e la molla 46 riporta verso sinistra il manicotto 34. Il disco 41 riporta allora la sfare 36 nella scanalatura 35? mentre la superficie 27 dei bracci 26 si
stacca dalla superficie 28 del manicotto 15? per cui la
pinza 22 sblocca l'utensile 12. Questo rimane tenuto dai
bracci 26 con leggera pressione e pu? essere facilmente sostituito.
Si intende che all'apparecchiatura descritta e al dispositivo di bloccaggio automatico dell'utensile sul mandrino possono essere apportate modifiche, perfezionamenti, aggiunte 0 sostituzioni di parti senza uscire dall'ambito dell'in 1 venzione. Ad esempio il motore dell'apparecchiatura pu? es-I :
sere di tipo idraulico o pneumatico, anzich? elettrico. I-noltre i mezzi centrifughi possono assumere forme diverse
delle sfere che agiscono su un piano inclinato. Infine la
pinza pu? avere degli elementi autocentranti indipendenti
o collegati diversamente al mandrino.
Si intende che il dispositivo di bloccaggio dell'utensi-
V
le pu? essere applicato su apparecchiature portatili per usi diversi da quello odontotecnico,quali ad esempio per gioiellieri od orafi, ebanisti e scultori in genere. Infine
il dispositivo di bloccaggio dell'utensile pu? essere applicato su qualsiasi macchina utensile a mandrino portautensile girevole, quali trapani, fresatrici, alesatrici, ecc..
RIVENDICAZIONI
1. Apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di precisione, avente un dispositivo di bloccaggio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante, il? quale viene ruotato da un motore sotto il comando di organo azionato dall'operatore, caratterizzato da ci? che l'utens?le viene bloccato da mezzi ad azione centrifuga, azionati dalla rotazione del mandrino.
2. Apparecchiatura come in 1, caratterizzato da ci? che
detto mandrino comprende una pinza avente una pluralit? di i bracci mobili radialmente per azione di detti mezzi e atti 4 ad impegnare l'utensile.
3. Apparecchiatura come in 2, caratterizzato da ci? che
detta pinza ? costituita da un manicotto ruotato da detto motore ed avente una pluralit? di intagli radiali-estesi dall'estremit? libera per una predeterminata distanza assiale, per cui detti bracci sono spostabili radialmente
per flessione.
4. Apparecchiatura come in 2 o 3> caratterizzata da ci?
chi detti bracci vengono mossi radialmente spostando assialmente detta pinza rispetto al mandrino per azione di
detti mezzi.
5. Apparecchiatura come in una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata da ci? che detti mezzi comprendono almeno un elemento di rotolamento atto a spostarsi radialmente con la rotazione del mandrino, e ad impegnare dei
Claims (1)
- mezzi a camma per bloccare detto utensile6. Apparecchiatura come in 5, caratterizzata da ci? chedetti mezzi a camma comprendono un disco girevole col mandrino ed avente una superficie inclinata su cui agisce una pluralit? di sfere.7. Apparecchiatura come in 6, caratterizzata da ci? che detto disco ? scorrevole assialmente rispetto al mandrino e viene spostato da dette sfere contro l'azione di mezzi elastici.8. Apparecchiatura come in 7* caratterizzata da ci? chedette sfere sono guidate radialmente ciascuna da una corrispondente scanalatura radiale di un blocchetto solidale con il mandrino, mezzi essendo previsti per limitare lo spostamento radiale delle sfere.9. Apparecchiatura come in 4 e in una delle rivendicazioni da 6 a 8, caratterizzata da ci? che detto disco ? collegato assialmente con detto manicotto e che detti bracci sono muniti di una porzione avente una superficie assiale a camma e col?aborante con una porzione del mandrino.10. Apparecchiatura come in una delle rivendicazioni precedenti, comprendente un'impugnatura per portare manualmente il mandrino in posizione di lavoro, caratterizzata da ci?che detto motore ? un motore elettrico ad alta velocit?, alloggiato nell'impugnatura e direttamente collegato al mandr^p. TECNODENT DI DELL'AMICO ALFREDOJLJL /m'? Si* ? ??? lo
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67656/83A IT1159410B (it) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di preciosione avente un dispositivo di bloccaggio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67656/83A IT1159410B (it) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Apparecchiatura per lavorazioni meccaniche di preciosione avente un dispositivo di bloccaggio automatico dell'utensile sul mandrino autocentrante |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8367656A0 IT8367656A0 (it) | 1983-06-14 |
| IT8367656A1 true IT8367656A1 (it) | 1984-12-14 |
| IT1159410B IT1159410B (it) | 1987-02-25 |
Family
ID=11304270
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1159410B (it) |
-
1983
- 1983-06-14 IT IT67656/83A patent/IT1159410B/it active
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| Publication number | Publication date |
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| IT1159410B (it) | 1987-02-25 |
| IT8367656A0 (it) | 1983-06-14 |
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