IT8384113A1 - Dispositivo regolatore del flusso di cereale per laminatoi. - Google Patents

Description

^ D E S C R I Z I O N E

dell'invenzione avente per titolo:

"Dispositivo regolatore del flusso di cereale per laminatoi" La presente invenzione concerne un dispositivo regolatore del flusso di cereale per laminatoi.

Sono noti laminatoi per cereali nei quali il prodotto da macinare viene introdotto dall'esterno entro una tramoggia di carico dalla quale esso viene trasferito tra due cilindri di macinazione. Allo scopo di utilizzare detti cilindri per tutta la loro lunghezza ed al tempo stesso per avere una elevata produttivit? del laminatoio ? noto di interporre tra detta tramoggia di carico e detti cilindri una coppia di rulli aventi la duplice funzione di distribuire il cereale da macinare su tutta la lunghezza dei sottostanti cilindri di macinazione e di alimentarlo in quantit? corrispondente alla quantit? di prodotto che entra nel laminatoio. Attualmente su ciascuna sezione macinante dei noti laminatoi sono previsti due rulli, che nell'insieme vengono chiamati rulli alimentatori, ma che in realt? sono differenziati nei loro compiti. Uno di questi infatti svolge essenzialmente la funzione di distribuire il cereale su tutta la larghezza dei sottostanti cilindri di macinazione, mentre l'altro svolge essenzialmente la funzione di alimentare il cereale da macinare. A tale scopo questo rullo alimentatore ? provvisto di un setto che in assenza di sollecitazioni esterne sostanzialmente aderisce alla sua superficie laterale e viene distanziato pi? o meno da questa, a seconda della quantit? di materiale che entra nella tramoggia di carico, per farne uscire sui cilindri di macinazione una quantit? corrispondente.

Nei noti laminatoi sono state adottate sia la disposizione con rullo distributore a monte del rullo alimentatore, sia la disposizione con rullo distributore a valle del rullo alimentatore, anche se attualmente si preferisce quest'ultima disposizione, perch? pi? vantaggiosa, in quanto:

- consente di ottenere una miglior distribuzione del prodotto da macinare lungo tutto il fronte operativo della macchina, e riduce conseguentemente le vibrazioni e la rumorosit? dovute ad accumuli localizzati di cereale tra i cilindri di macinazione,

- consente di mantenere il rullo alimentatore a velocit? pi? elevata, e quindi consente di ottenere, a parit? di portata, un velo di materiale molto pi? sottile, che migliora la successiva macinazione,

- consente di realizzare il rullo distributore con palette, che da un lato migliorano la distribuzione e d?altro lato consentono di essere adattate come forma e dimensioni alla granulometria del prodotto da macinare.

Tuttavia la disposizione del rullo alimentatore a valle del rullo distributore fa s? che al variare dell?apertura del setto, cio? al variare della portata del cereale da macinare varia la forma della parabola con la quale il velo di materiale cade sui cilindri di macinazione. Ci? comporta un certo disordine nella distribuzione del materiale nella zona di macinazione, accumuli localizzati e conseguenti vibrazioni e rumorosit? e riduzione di capacit? macinante. Inoltre, al1'aumentare della portata, il velo di materiale che lascia il rullo alimentatore tende ad aumenta-V re di spessore per effetto centrifugo, ed anche ci? contribuisce a rendere disordinato il velo stesso.

<?? Per eliminare questi inconvenienti ? stato anche proposto di associare al setto mobile un deviatore fisso che corregga la traiettoria del velo di materiale. Tuttavia questo accorgimento si ? rivelato di scarsa efficacia, in quanto ? essenzialmente valido solo per la portata ottimale, o comunque per una portata ben precisa della macchina, e diviene di scarsa o nulla utilit? quando questa viene variata. Anzi in taluni casi l'impatto del materiale con l'elemento deviatore scompone il velo, peggiorando le condizioni operative della macchina. Inoltre tale noto elemento deviatore non pone alcun rimedio all'aumento di spessore del velo di materiale che lascia il rullo alimentatore.

Scopo dell'invenzione ? di eliminare questi inconvenienti e di realizzare un laminatoio che abbia il rullo alimentatore posto a valle del rullo distributore, ma che al tempo stesso lavori in condizioni di massimo rendimento e di massima silenziosit? entro tutto il campo di prestazioni per il quale la macchina ? stata dimensionata.

Tale scopo ? raggiunto secondo l'invenzione con un dispositivo regolatore del flusso di cereale per ? laminatoi comprendente un rullo alimentatore posto a valle ,3 della tramoggia di carico ed un setto mobile, distanziabile da detto rullo alimentatore per regolare il flusso del cereale verso i cilindri di macinazione in funzione della portata di cereale all'ingresso della macchina, caratterizzato dal fatto di comprendere un deviatore lungo sostanzialmente quanto detto setto, posto a valle di questo e montato su un supporto articolato che ne varia la posizione, in relazione alla portata di cereale, per dirigerlo sempre tra i cilindri di macinazione.

Vantaggiosamente l'elemento deviatore pu? avere conformazione tale che il suo piano tangente in corrispondenza con la zona di impatto del velo d? cereale sostanzialmente coincide con il piano tangente in quella zona alla parabola di caduta di questo.

La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in una sua preferita forma di pratica realizzazione riportata a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni in cui:

la figura 1 mostra in sezione schematica trasversale un laminatoio secondo l'invenzione, e

la figura 2 ne mostra nella stessa vista il dettaglio in-V grandito racchiuso dal rettangolo tratteggiato <0

in figura 1.

s&* Come si vede dalle figure il dispositivo secondo l'invenzione trova essenzialmente impiego in laminatoi per cereali comprendenti una coppia di cilindri di macinazione che ricevono il cereale da macinare da una coppia di sovrastanti rulli alimentatori. Poich? in pratica i noti laminatoi hanno due sezioni di macinazione costruttivamente identiche, accostate di schiena, che possono svolgere le stesse o differenti lavorazioni sul cereale, per ragioni di semplicit? espositiva verr? descritta una sola sezione, intendendosi che la stessa descrizione vale anche per 1'altra. ;Il laminatoio al quale viene applicato il dispositivo secondo l'invenzione comprende, per ciascuna sezione, una coppia di cilindri di macinazione 1,1', accostati lungo una generatrice, che costituisce la generatrice di macinazione, e trascinati in rotazione in senso opposto con velocit? differenti. In posizione sovrastante ai cilindri di macinazione 1,1' sono previsti i due rulli 2 e 3, costituenti rispettivamente il rullo distributore ed il rullo alimentatore. Essi sono posti sostanzialmente in corrispondenza dell'apertura inferiore di scarico di una ??? ;tramoggia 4, che riceve il cereale da macinare. Il rullo 2, che costituisce, come si ? detto, il rullo distributore, ? interessato da una pluralit? di palette radiali (non rappresentate) disposte inclinate nel senso di distribuire dal centro verso la sua estremit? il cereale da macinare. Esso ? azionato in rotazione nel senso della freccia 5. ;Affiancato al rullo 2 ed in posizione leggermente sottostante ? posto il rullo 3. Esso costituisce il rullo alimentatore vero e proprio ed ? posto in rotazione nello stesso senso del rullo 2 ma a velocit? maggiore. Ad una minima distanza dalla sua superficie laterale, che preferibilmente si presenta rigata, ? previsto un setto 6, che ? essenzialmente costituito da un profilato curvo avente lunghezza pari a quella del rullo 3. Al setto 6 sono saldate due orecchiette 7 di attacco di due aste a forcella 8, a loro volta collegate a due bracci 9. Questi bracci 9 sono azionati con sistemi tradizionali in relazione della maggiore o minore quantit? di cereale che entra nella tramoggia 4. Il collegamento tra aste a forcella 8 e relativi bracci 9 avviene con interposizione di elementi a vite 10 per registrare, come meglio si vedr? in seguito, la minima apertura del setto 6. ;Per ragioni di semplicit? rappresentativa non sono stati illustrati i supporti laterali con i quali si ?? ;muove, in fase di apertura, il setto 6, che comunque ruota attorno ad un asse coincidente con l'asse di curvatura del setto stesso, in modo che detto setto rimane sempre aderente con la superficie curva alla parete della tramoggia 4. ;Al setto 6 ? longitudinalmente appoggiato un elemento deviatore 11. Esso ? costituito da un profilato curvo di lunghezza pari a quella del setto 6 ed ? provvisto di orecchiette 12 alle quali si articolano bracci 13, a loro volta articolati alle spalle 14 della macchina. Allo scopo di registrare nella maniera desiderata la posizione dell'elemento deviatore 11, il vincolo tra orecchiette 12 e bracci 13 ? ottenuto con fori asolati, ed inoltre il vincolo tra bracci 13 e spalle 14 ? ottenuto con perni eccentrici. L'elemento deviatore 11 aderisce per gravit? al setto 6 in corrispondenza del bordo longitudinale superiore, come risulta chiaramente dai disegni. Esso inoltre si presenta inferiormente incurvato in modo da "abbracciare" il rullo 3 e da prolungarsi in un sottostante canale 15 di adduzione del cereale ai cilindri di macinazione 1,1'. Preferibilmente una parete 16 di detto canale 15 presenta pi? posizioni (nel disegno sono state raffigurate due possibili posizioni), in quanto si ? riscontrato che al variare della portata del cereale ? opportuno variare anche l'apertura di detto canale 15 in modo da richiamare una quantit? d'aria idonea a non scomporre il velo di cereale ed a non provocare irregolarit? nel funzionamento della macchina. ;In corrispondenza dell'apertura di ingresso della tramoggia 4 ? previsto un tradizionale organo 17 sensibile al peso del cereale da macinare ed atto a regolare, in relazione a questo e secondo tecniche tradizionali, l'apertura del setto 6. ;Il funzionamento del dispositivo secondo l'invenzione ? il seguente: ;in assenza di alimentazione di cereale l'organo 17 comanda il setto 6 a rimanere nella posizione di chiusura, cio? nella posizione appena distanziata dal rullo 3 di quel tanto da evitare il reciproco strisciamento se detto rullo 3 ? in movimento. Qualora la posizione del setto 6 in questa condizione di chiusura non sia corretta, essa pu? essere registrata agendo sui dispositivi a vite 10. ;In questa condizione l'elemento deviatore 11 si appoggia superiormente, per gravit?, al setto 6, ed inferiormente ? appena discosto dal rullo 3 e dalla parete 16 del canale 15, alla quale sostanzialmente aderisce. In questa fase i due cilindri macinatori 1,1', mantenuti in rotazione, sono distanziati tra loro e la macchina ? in 3*

?? condizione di attesa. Se ora entro la tramoggia 4 viene immesso il cereale da macinare, l'organo 17 viene spinto verso il basso in misura proporzionale alla quantit? di detto cereale e comanda innanzi tutto l'avvicinamento reciproco dei due cilindri 1,1' fino a far loro raggiungere la corretta posizione di lavoro; quindi vengono avviati i due rulli 2 e 3 e viene comandata, in relazione alla quantit? di cereale che investe l'organo 17, la rotazione dell'albero 19 al quale sono calettati i bracci 9, e la conseguente apertura del setto 6 nel senso della freccia 20. In questa fase il setto 6 preme con il suo bordo superiore l'elemento deviatore 11 nel senso della freccia 21 e lo distanzia dal rullo 3.

Alla maggior apertura del setto 6 corrisponde ovviamente una maggior quantit? di cereale che il rullo alimentatore 3 trasferisce verso i cilindri di macinazione 1,1'. Tuttavia al variare della portata di cereale, anche se il rullo 3 ? alimentato a velocit? di rotazione costante, il velo di cereale varia la sua parabola di caduta e ci? comporterebbe, se non vi fosse l'elemento deviatore 11, la caduta del cereale in zone dei cilindri 1 e/o 1' lontane dalla corretta zona di macinazione. La presenza invece di ? tale elemento 11 fa s? che il velo di materiale venga deviato in modo da cadere, senza scomporsi, esattamente S&i nella corretta zona di macinazione, e ci? sostanzialmente per qualsiasi portata, cio? per qualsiasi apertura del setto 6. In particolare la conformazione dell'elemento deviatore 11 ? tale che il suo piano tangente in corrispondenza della zona di impatto con il velo di cereale che ha lasciato il rullo 3 sostanzialmente coincide, per ogni posizione, con il piano tangente alla parabola di caduta di detto velo, che pertanto viene progressivamente deviato, senza essere scomposto, verso la zona di macinazione per i due cilindri 1,1'.

L'elemento deviatore 11 svolge inoltre un'altra importante funzione: grazie infatti alla sua conformazione avvolgente ed al suo prolungamento inferiore esso viene a contatto con il flusso di materiale quando questo non ha ancora lasciato il rullo 3, e contrasta quindi fin dall'inizio la sua tendenza a divergere per effetto centrifugo. Per questo detto elemento deviatore non solo evita di scomporre il materiale, ma anzi, esercitando un effetto di "focalizzazione" , cio? di restringimento trasversale del velo di cereale, lo riporta al desiderato sottile spessore prima- di convogliarlo lungo il canale 15 nella zona di s?s mac inazione.

La corretta conformazione dell'elemento de-V

viatore 11 pu? essere ottenuta teoricamente, ma preferibilmente essa viene ottenuta per via empirica, dopo le necessarie prove sperimentali.

La presente invenzione ? stata illustrata e descritta in una sua preferita forma di realizzazione, ma si intende che varianti esecutive potranno ad essa in pratica apportarsi, senza peraltro uscire dall'ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale.

R I V E N D I C A Z I O N I

1. Dispositivo regolatore del flusso di cereale per laminatoi, comprendente un rullo alimentatore (3) posto a valle della tramoggia di carico (4), ed un setto mobile (6), distanziabile da detto rullo alimentatore (3) per regolare il flusso del cereale verso i cilindri di macinazione (1,1') caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento deviatore (11), lungo sostanzialmente quanto detto setto (6), posto a valle di questo e montato su un supporto articolato (12,13), che ne varia la posizione, in relazione alla portata di cereale, per dirigerlo sempre tra i cilindri di macinazione (1,1').

2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'elemento deviatore (11) ha conformazione tale che il suo piano tangente in corrispondenza della zona di impatto del velo di cereale sostanzialmente coincide con il piano tangente in quella zona alla parabola di caduta di questo.

3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'elemento deviatore (11) ? montato su bracci (13) articolati alle spalle (14) della macchina in posizione sovrastante l'asse del rullo alimentatore (3) ed ? appoggiato per gravit? al setto (6) in un punto tale che l'apertura di detto setto (6) provoca l'allontanamento dell'elemento deviatore (11) dallo stesso rullo alimentatore (3).

4. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 3 caratterizzato dal fatto che i bracci (13) dell'elemento deviatore (11) sono articolati alla rispettiva spalla (14)del laminatoio tramite un eccentrico di registrazione.

5. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 3 caratterizzato dal fatto che l'elemento deviatore (11) ? provvisto di orecchiette alle quali sono articolati, tramite

? fori asolati di registrazione, i bracci (13).

GS

6. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 ca-SS ratterizzato dal fatto che l'elemento deviatore (11) presen-?

ta profilo incurvato nel senso di avvolgere parzialmente il rullo (3) e di prolungarsi inferiormente in una porzione rivolta verso il canale (15) di alimentazione del cereale ai cilindri di macinazione (1,1').

7. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1, 2 e 6 caratterizzato dal fatto che l'elemento deviatore (11) ha conformazione tale che la zona di impatto con il velo di cereale interessa questo quand'esso non ha ancora lasciato il rullo alimentatore (3).

8. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 6

Claims (1)

1. caratterizzato dal fatto che almeno una parete longitudinale (16) del canale (15) ? regolabile nella sua distanza dalla parete opposta.

   9. Dispositivo regolatore del flusso di cereale per laminatoi secondo le rivendicazioni da 1 a 8'e sostarzialmente come illustrato e descritto.