IT8420143A1

IT8420143A1 - Macchina Burattatrice

Info

Publication number: IT8420143A1
Application number: ITMI1984A020143A
Authority: IT
Original assignee: Reni Cirillo Srl
Priority date: 1984-03-20
Filing date: 1984-03-20
Publication date: 1985-09-20
Also published as: IT1173896B; EP0155438A3; DE3484437D1; EP0155438B1; IT8420143A0; EP0155438A2; ATE62514T1

Description

? <Ui >quaio VANNINI iin proprio e per gli altri) <?>

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda una macchina burattatrice particolarmente idonea per eseguire una serie di operazioni di finitura,quali sgrassaggio, decapaggio, sbavatura, levigatura, lavaggio, protezione, su particolari meccanici.

A seguito della lavorazione meccanica di un pezzo, ed in particolare negli impianti per la produzione a lotti di pezzi pi? o meno equivalenti tra loro, si presenta la necessit? di eseguire .una serie di operazioni di finitura quali quelle sopra indicate.

Attualmente questa necessit? ? soddisfatta con macchine vibranti a culla di tipo rettilineo, a spirale o con piccoli buratti a vasca vibrante montata su un molleggio stazionario.

Sia le macchine rettilinee che le macchine a spirale presentano ingombri rilevanti ed in entrambi i casi i pezzi d? trattare permangono nella macchina per 'un tempo voluto proporzionale alla lunghezza della macchina ed alla velocit? di avanzamento del pezzo comunque sufficiente ad eseguire una sola operazione, ad esempio la sbavatura del pezzo.

La velocit? di avanzamento deipezzo non pu? inoltre essere ridotta oltre un limite ragionevole, in quanto un loro eccessivo rallentamento comporta un avanza-

-

(in propria e per gli altri)

mento irregolare ed i pezzi possono ammucchiarsi con possibilit? di danneggiamento reciproco.

Anche nei piccoli buratti a vasca vibrante pu? essere eseguita una sola operazione per volta al termine della quale ? necessario sostituire i fluidi di trattamento; i buratti:di questo tipo richiedono un carico ed uno scarico manuale del pezzo, operazioni che possono presentare difficolt?.Essi sono inoltre, ccrre i predecenti, molto rumorosi.

L'invenzione si prefigge quale scopo la realizzazione di una macchina burattatrice<' >in grado di superare gli inconvenienti sopra lamentati e cio? in grado di fornire un tempo di trattamento del pezzo o dei pezzi assolutamente costante ed ampiamente regolabile con inoltre la possibilit? di eseguire, in automatismo pressoch? totale, un ciclo di burattatura in cui il pezzo ? assogettato a trattamenti diversi .

Questo scopo viene raggiunto dalla macchina burattatrice secondo l'invenzione la quale si caratterizza per il fatto di comprendere una pluralit? di buratti a vasca vibrante, una struttura di supporto a giostra per detti buratti, una o pi? stazioni di trattamento affacciate a detta struttura a giostra e mezzi di comando intermittente per l'avan

<lm >e per gli altri)

zamento della pluralit? di buratti su detta struttura di supporto rispetto a dette stazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di un forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una macchina burattatrice secondo l'invenzione illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni in cui:

- la Fig. 1 rappresenta schematicamente in pianta dall'alto la macchina burattatrice secondo 1 'invenzione;

- la Fig. 2 ? una vista in sezione secondo la linea II-II di Fig. 1;

- la Fig. 3 ? una vista in sezione secondo la linea III-III di Fig..1;

- la Fig. 4 rappresenta un particolare del mantello antiusura di una vasca vibrante della macchina burattatrice secondo l'invenzione.

Con riferimento alle citate figure ed in particolare alla Fig. 1, la macchina secondo 1'invenzione, - complessivamente designata con 1,comprende una pluralit? di buratti 2a, b, c, d, e, f, g del tipo a vasca vibrante, una struttura di supporto 3 a giostra sulla quale ? montato ciascun buratto, una serie di stazioni di trattamento 4, 5, 6, 7, 8, 9 affacciate

' <UM>-juaco VANNI N I (in proprio e per gli altri)

perimetralmente alla struttura a giostra 3 e mezzi

di comando intermittente 10 per l'avanzamento della

pluralit? di buratti 2a, b, c, d, e, f, g rispetto

alle stazioni di trattamento 4, 5, 6, 7, 8, 9.

La struttura di supporto a giostra 3 si

compone di un basamento 15 a corona circolare, poggiante su imo zoccolo 16 ed al quale ? fissata una

guida 17 formata da una coppia di binari 17a, 17b

vincolati su pareti laterali 18 del basamento,

anch'essi sviluppati circolarmente e concentricamente a quest'ultimo.

Ciascun buratto 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g,

si compone di un telaio 20 accoppiato scorrevolmente

ai binari 17a, 17b a mezzo di ruote di supporto 21 e

di ruote di. guida .22, tutte montate folli sul telaio.Su

ciascuno dei telai 20 sano montati in contrappcsizione una

coppia di respingenti 25a, 25b entrambi dotati di

un tampone frontale *26 e posti in modo che corrispon-L

denti tamponi frontali di telai adiacenti siano in ' contatto respingente tra loro.

Su ciascuno dei telai 20 ? supportata, a

mezzo di un molleggio 30, una vasca vibrante 31 i

cui dettagli sono meglio visibili in Fig. 3; la vasca

vibrante 31 si compone di un involucro esterno 32

al quale si raccorda,a mezzo di staffe 33,il molleg

(Ifl proprio e per gli altri}

gio 30. Essa ? chiusa inferiormente da un fondo ricurvo 34 provvisto di una pluralit? di fori 35 e rivestita internamente da un mantello antiusura 36.

Da parte contrapposta al fondo 34 ed in corrispondenza della sua imboccatura la vasca 31 ? chiusa da un coperchio rimovibile 37 realizzato o rivestito in materiale fonoassorbente e nel quale sono ricavate feritoie 38a, 38b per l ' immissione di liquido di trattamento .

Per vasche . 31 di dimensioni rilevanti ? preferibile che il coperchio 37 sia supportato direttamente sul telaio 20, ad esempio a mezzo di colonnette non illustrate .

L ' immissione di tale liquido avviene in una o pi? delle stazioni di trattamento 5 , 6, 7, 8 , 9 , le quali sono munite di una tubazione 40 pescante da un serbatoio 41 e provvista di una coppia di docce 42a, 42b predisposte ? collimare con le corrispondenti feritoie 38a, 38b del tappo 37. <!>

Le docce 42a, 42b presentano un 'estensione longitudinale minore di quella delle feritoie in modo da non richiedere un posizionamento preciso del corrispondente buratto 2 sulla struttura a giostra 3 per l' immissione di liquido nella vasca 31 .

Il liquido di trattamento immesso attraverso le docce 42a, 42b cola, in seguito, dalla vasca 31 attraverso i fori

(in proprio e per gii altri)

35 per sgrondare in una bacinella di raccolta 44 ricavata nel basamento 15 della struttura a giostra in corrispondenza di ciascuna delle stazioni di trattamento dotata dell'impianto a docce 42a, 42b.

Le bacinelle 44 presentano preferibilmente due lati,contrapposti lungo lo sviluppo circonferenziale del basamento, formati da pareti inclinate 45 in modo da fornire un imbocco preferenziale del liquido di trattamento per il suo recupero, eventuale filtraggio e riinvio al corrispondente serbatoio 41.

La stazione 4, in corrispondenza della quale vengono eseguite le operazioni di carico e scarico del o dei pezzi da trattare in ciascun buratto, comprende un elemento a forche:50 mobile verticalmente nel basamento 15 e formato da una pluralit? di rebbi 51, diretti verso il fondo 34 del buratto sovrastante.

L'elemento a forche 50 ? azionato da un. cilindro fluidodinairtico 52 alloggiato in un pozzetto 53 sottostante lo zoccolo 16.

Su azione del cilindro fluido-dinamico 52 i rebbi sono spinti attraverso i fori 35 del fondo 34 della vasca 31 ed impegnano i citati fori con gioco in modo da sollevare il pezzo verso l'esterno della vasca.

Ciascuno dei rebbi 51 porta all'estremit?

(in proprio e per gli altri)

superiore un puntale 55 in materiale tenero in modo da evitare il danneggiamento del pezzo durante il suo sollevamento.

Su contrapposte pareti di ciascuna delle vasche 31 dei buratti sono montati moto-vibratori 56a, 56b di tipo consueto, i quali impartiscono sollecitazioni vibratorie a granuli non illustrati contenuti nelle corrispondenti vasche 31.

I mezzi 10 di comando intermittente si compongono di un cilindro spintore 60 brandeggiabile sul basamento al quale ? collegato mediante uh occhiolo 61 e di un cilindro di brandeggio 62 anch'esso vincolato ad occhiolo al basamento 15 ed agente sul cilindro spintore 60 per il suo brandeggio.

II cilindro 60 presenta uno stelo 63 munito di forcella 64 la quale si impegna amovibilmente con un piolo 65 di un riscontro 66 fissato al telaio 20 di ciascun buratto.^

<? >l

La stazione 4 ? inoltre dotata di un braccio mobile 70 di tipo consueto per il carico-scarico dei pezzi in lavorazione o per '.la rimozione del coperchio 37.

Con riferimento alla Fig. 4 il mantello di rivestimento anti-usura 36 presenta vantaggiosamente una pluralit? di costolature 71 tra loro parallele

?-<tj>pno e per g/? aitri}

ed in rilievo verso l ' interno della vasca le quali impediscono condizioni di appoggio critiche del pezzo sul fondo 34 della vasca 31 evitando il danneggiamento accidentale del pezzo .

Il funzionamento della macchina burattatrice secondo l ' invenzione ? il seguente :

in corrispondenza della stazione 4 viene effettuato il carico-scarico del pezzo nella o dalla vasca 31 del buratto in transito temporaneo sulla stazione .

In ciascuna delle vasche 31 oltrfe ai pezzi da trattare sono presenti granuli di tipo convenzionale della misura, conformazione e nel quantitativo desiderato .

Su azione del cilindro 52 i rebbi 51 dell 'elemento a foraa .50 penetrano attraverso i fori 35 della vasca 31 sollevando il o i pezzi irmersi nei granuli verso l'imboccatura della vasca 31, a coperchio 37 preventivamente rimosso .

Nel<" >penetrare attraverso i fori 35 i rebbi 51 provvedono a liberare i fori stessi dai granuli eventualmente incastrati o da eventuali altre occlusioni .

Poich? la stazione 4 ? l ' unica a richiedere un posizionamento preciso del buratto 2a, i mezzi 10 di azionamento intermittente agiscono sul burat

{in proprio e per gli altri)

to che immediatamente la precede per trasferirlo in preciso posizionamento sopra l'emento a forche.

A causa del contatto respingente tra ciascun buratto 2a, b, c, d, ef f, g, per una traslazione di uno di essi segue un contemporaneo spostamento dei rimanenti i quali attraversano in seguenza \ *

tutte le stazioni 5, 6* 7, 8f 9?

Pi? particolarmente il cilindro spintore 60 retrae lo stelo 63 ed ? quindi brandeggiato

dal cilindro fluido-dinamico 62 che lo porta, retratto, a fronteggiare il riscontro 66 sul telaio 20 del buratto 2g.

Il cilindro di brandeggio 62 rimane quindi folle e segue gli spostamenti comandati dal cilindro principale spintore 60.nel trasferimento del buratto 2g dalla stazione 9 alla stazione 4.

Nelle stagioni successive alla 4 vengono Immessi njsi buratti liquidi di trattamento diversi, ad esempio ? possibile immettere un liquido sgrassante in corrispondenza della stazione 5, effettuare un decappaggio sulla stazione 6, effettuare un lavaggio neutralizzante in corrispondenza della stazione 7, un risciacquo in corrispondenza della stazione 8, ed immettere un liquido protettivo in

l orquaic V MI\I :M I :V {in proprio e per f!i altri

corrispondenza della stazione 9.

\

Nel frattempo i moto-vibratori portati sulla vasca 31 provvedono in modo di per s? noto a sollecitarla in vibrazione per l'abrasione meccanica dei pezzi.

In corrispondenza di ciascuna stazione il liquido immesso viene sgrondato attraverso i fori 35, per i quali passano anche eventuali,granuli sotto misura o usurati, e viene raccolto nella bacinella 44 ricavata nel basamento in corrispondenza di ciascuna delle stazioni 5, 6, 7, 8, 9.

Grazie alle costolature 71 del rivestimento antiusura.'.36 delle vasche 31 viene inibita la possibilit? di contatto puntiforme tra vino dei granuli ed il pezzo in lavorazione in quanto in tali condizioni il pezzo ed il granulo vengono a trovarsi in condizioni di equilibrio instabile.

Si evitano cos? abrasion i localizzate o danneggiamenti del pezzo. In una o pi? stazioni il movimento dei moto-vibratori pu? essere invertito, in particolare se ? necessario trattare pezzi con fori ciechi contrapposti e filettati, il che consente di liberare dalla sporcizia, bave e simili tutti i detti fori.

L'esempio di realizzazione descritto ?

(in proprio a p-r gii itri;

particolarmente idoneo per buratti a vasca medio-grande; per dimensioni minori preferibilmente ciascuno di detti t?lai 20 porta due o pi? vasche fino, per buratti di piccola capacit?, ad avere un unico telaio a piattaforma girevole sostenente l?intera serie di vasche vibranti .

Torquato? VANNINI

(in proprio e per gli altri)

RIVENDICAZIONI

1 . Macchina burattatrice caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralit? di buratti a vasca vibrante, una struttura anulare di supporto per detti buratti mobili a giostra su di essa, una o pi? stazioni- di trattamento affacciate a detta struttura a giostra e mezzi di comando intermittente per l ' avanzamento della plura-/ lit? di buratti su detta struttura di supporto rispetto a dette stazioni.

2. Macchina burattatrice secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detta struttura di supporto comprende uh basamento ed una guida a binari a sviluppo circolare fissata a detto basamento, ciascuno di detti buratti comprendendo una vasca portata, in molleggio su un telaio scorrevole su detta guida, ciascun telaio essendo in contatto di respingenti con un telaio adiacente.

3. Macchina burattatrice secondo la rivendi-I

cafzione 1 e/o 2 caratterizzata<' >dal fatto che detti mezzi di comando intermittente comprendono un attuatore intermittente ed un riscontro per detto attuatore sul buratto.

4. Macchina burattatrice secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la vasca vibrante di detti buratti presenta

Claims

Torquato VANN[|\|| <m pr>?P<ri>? e Per gli B|{ri) un fondo provvisto di fori.

5. Macchina burattatrice secondo una o pi? del-\ le rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto

che almeno una di dette stazioni ? una stazione di

scarico-carico dei pezzi in lavorazione e comprende

un elemento a forche con rebbi orientati verso detto

fondo e amovibilmente inseribili nella vasca vibrante attraverso i fori del fondo.

i 6. Macchina burattatrice secondo le rivendicazioni 3 e 5 caratterizzata dal fatto che detto attuatore intermittente ? attivo sul buratto a monte della

stazione di scarico-carico.

7. Macchina burattatrice secondo una o pi?

delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal

fatto che dette vasche vibranti sono chiuse, da parte opposta a detto fondo, da un coperchio rimovibile

con isolamento acustico.

8. Macchina burattatrice secondo una o pi?

delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal

fatto che dette vasche vibranti sono rivestite internamente da un mantello antiusura

Torquato VANNINI

(in proprio e per gli altri)