IT8422013A1 - Piastra di materiale refrattario in particolare per l'impiego in forni per la cottura di articoli di materiale ceramico - Google Patents

Piastra di materiale refrattario in particolare per l'impiego in forni per la cottura di articoli di materiale ceramico

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IT8422013A1 ITMI1984A022013A IT2201384A IT8422013A1 IT 8422013 A1 IT8422013 A1 IT 8422013A1 IT MI1984A022013 A ITMI1984A022013 A IT MI1984A022013A IT 2201384 A IT2201384 A IT 2201384A IT 8422013 A1 IT8422013 A1 IT 8422013A1
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    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00—Supports, screens or the like for the charge within the furnace
    • F27D5/0006—Composite supporting structures
    • F27D5/0012—Modules of the sagger or setter type; Supports built up from them
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Description

DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
2- Ing. iJarzan? & Zanardo
DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda piastre o lastre rettangolari di materiali refrattari per l'impiego in i'orni per ricevere articoli verdi di materiali oeramici o refrattari che devono essere cotti,e riguarda specificatamente la struttura di una simile piastra di materiale refrattario prevista per migliorare la stabilit? termica.?
Il rapido riscaldamento e raffreddamento delle piastre o "piastrelle " in forni nell'industria delle ceramiche da luogo a notevoli sollecitazioni interne.E* noto ridurre le sollecitazioni in seguito a riscaldamento prevedendo rientranze tipo scanalature in tali piastre.Queste scanalature iniziano in corrispondenza dei bordi laterali e sono dirette verso l'interno e possono avere una lunghezza sino ad un quarto della larghezza della piastra,Spesso queste scanalature marginali si estendono da circa 150 a 200 mm in parallelo ai lati minori della piastra;L*esperienza ha mostrato che ?ib scarica le sollecitazioni che verificano sotto riscaldamento,ma non ? un rimedio ^Sufficiente nel processo di raffreddamento^Pertanto uno scopo della presente*invenzione ? quello di mettere a punto una forisa di realizzazione
-3- Ing.harzan? & Zanardo
della piastra menzionata inizialmente in grado di avere una resistenza migliorata ai cicli di temperatura.Uno scopo della presente invenzione ? anche quello di Tornire una piastra del tipo in questione la quale abbia una lunga durata di servizio.Un altro scopo della presente invenzione ? quello di fornire una piastra la quale consenta una maggior produttivit? consentendo al tempo stesso un pi?.rapido riscaldamento e raffreddamento.
Per raggiungere questi ed altri scopi e previsto, secondo la presente invenzione,che la piastra specificata inizialmente sia formata in ciascun quadrante della sua superficie superiore con un avvallamento o rientranza tipo gola(gola cieca) orientata approssimativamente diagonalmente. Il fondo di questa rientranza o avvallamento si raccorda dolcemente in corrispondenza delle sue estremit? nella superficie superiore della piastra, e le estremit? della rientranza o avvallamento
sono distanziate dallo spigolo e dal centro,rispettivamente,della piastra,mentre il fondo ? distanziato dal lato inferiore della piastra di una distanza che corrisponde almeno ad un terzo dello spessore della piastra.
-4- Ing.Barzan? & Zanardo
Queste rientranze tipo gola possono essere previste direttamente come rientranze o avvallamenti nel processo di formazione della piastra da materiale refrattario non cotto.Esse possono pure essere formate suocesalvamente mediante taglio o fresatura della piastra verde o cotta.
Sorprendentemente,le gole cieche secondo l'invenzione si sono dimostrate molto pi? efficaci nell 'aumentare la resistenza contro la temperatura e ridurre le sollecitazioni che si verificano in seguito a riscaldamento e,soprattutto,durante il raffreddamento rispetto alle scanalature marginali note che si estendono parallelamente ai lati minori e sono continue dalla sommit? al fondo della piastra o lastra.
Devono essere presenti almeno un totale di quattro scanalature cieche.Al tempo stesso il numero pu? essere aumentato per piastre di dimensioni maggiori.In questo caso gole cieche simili addizionali devono essere previste fra le gole cieche disposte diagonalmente.
Convenientemente,il fondo di ciascuna rientranza tipo gola o avvallamento ? curco come un arco di cerchio,in sezione longitudinale,ed il centro dal raggio di curvatura -che giace approssimativamente -5- Ing.Barzan? & Zanardo
al di sopra della diagonale della piastra ? distanziato dallo spigolo della piastra nella direzione della larghezza della piastra,detta distanza corrispondendo ad approssimativamente un sesto della larghezza della piastraVUn raggio di curvatura del fondo della gola da 300 a 500 m si ? rivelato conveniente in piastre di dimensioni regolari o normali.
La gola cieca non deve penetrare troppo profondamente nella piastra.Bench? una distanza fra il fondo della gola cieca e il lato inferiore della piastra corrispondente ad approssimativamente un terzo dello spessore della piastra sia ancora in grado di fornire buoni risultati,questa distanza dovr? corrispondere alla met? dello spessore della pietra o lastra.
Non ? necessario che una qualsiasi rientranza o avvallamento tipo gola abbia ad essere particolarmente larga.Una Ilarghezza conveniente ? da circa 3 a 5 mm.
- -V L?invenzione sar? descritta ulteriormente a titolo esemplificativo facendo riferimento al disegno accluso,nel quale:
la figura 1 ? una vista in pianta dall'alto 6- Ing.Barzan? & Zanardo
di una piastra o lastra;
la figura 2 ? una vista in alzato laterale della piastra rappresentata nella figura 1;
e
la figura 3 ? una vista in sezione longitudinale parziale di una rientranza o avvallamento tipo gola.
Una piastra o lastra rettangolare fatta di materiale refrattario,in particolare SiC,cordierite o mullite pu? avere una lunghezza 1 di 1000 mm ed una larghezza w di 700 mm.Una rientranza tipo
gola 7 estendentesi diagonalmente verso la met? b della piastra ? formata nella superficie superiore 2 della piastra,in ciascun quadrante 5.In corrispondenza di entrambe le estremit?,questa rientranza si raccorda in modo continuo nella superficie superiore 2 della piastra 1,come si pu? vedere nella vista dall'alto della figura 3^In sezione longitudinale la rientranza tipo gola 7 formata come un foro cieco ha il profilo di un arco di cerchio,come si pu? osservare nella figura 3.H suo raggio di curvatura ? da 300 a 500 mm,ed ha una lunghezza la quale corrisponde al 40$ della diagonale del quadrante 5.
In corrispondenza del suo punto pi? basso A, -7- Ing.Barzan? & Zanardo
il fondo 8 della gola cieca o rientranza 7 ? disposto ad una distanza t dal lato inferiore 3 della piastra 1.Questa distanza t corrisponde almeno ad un terzo dello spessore T della piastra,preferibilmente ? circa l/2 T.La lunghezza L della gola cieca 7 in corrispondenza della superficie superiore 2 della piastra ? una funzione dello spessore della piastra ! e del raggio di curvatura R.Come ? rappresentato nella figura l,il centro del raggio di curvatura si trova su una linea perpendicolare al fondo della gola in corrispondenza del punto pi? basso,A.La distanza dallo spigolo della piastra nella direzione della larghezza della piastra ? un sesto della larghezza della piastra v/.La larghezza d di ciascuna gola cieca 7 ? da 3 a 5 sua.
La piastra ? fatta di materiale refrattario, particolarmente di materiali di carburo di silicio convenzionali o ricristallizzati o legati con nitriti,o di mullite o cordierite in modo da non essere influenzati nemmeno alle temperature estremamente e-1evate comprese fra 1600 e 1700?0.
-8- Ing.-^arzan? & Zanardo
R IVEND I CA Z ION I
1- Piastra rettangolare di materiale refrattario, particolarmente carburo di silicio (Sic) impiegato per ricevere articoli(verdi) di materiali ceramici o materiali refrattari che devono essere cotti ed avente rientranze per ridurre le sollecitazioni interne verificantisi con grandi variazioni di temperatura, caratterizzata dal fatto che una rientranza o avvallamento (7) tipo gola orientata approssimativamente diagonalmente ? formata in ciascun quadrante (5) nella superficie superiore (2),le estremit? di detta rientranza o avvallamento essendo distanziate dallo spigolo e dal centro,rispettivamente,della piastra (l),ed il fondo (8) avendo una distanza (?) dal lato inferiore (3) della piastra 11) corrispondente ad almeno 1/3 dello spessore (T) della piastra,
2- Piastra secondo la rivendicazione 1,caratterizzata dal fatto che in sezione longitudinale il fondo (8) di ciascuna rientranza o avvallamento (7) ha profilo ad arco di cerchio,e che il centro dell'arco di cerchio del raggio di curvatura (R),il quale centro ? disposto approssimativamente al di sopra della diagonale della piastra,? distanziato dal

Claims (1)

  1. -9- Ing, Barzan? & Sanardo
    lo spigolo della piastra nella direzione della larghezza (.w) della piastra di approssimativamente l/fe della larghezza della piastra (w).
    3- Piastra secondo la rivendicazione 1 o 2,caratterizzata dal l'atto che il raggio di curvatura (R) del fondo (8) della rientranza o avvallamento tipo
    gola (7) ? da 300 a 500 mm.
    4- Piastra secondo le rivendicazioni 1 a 3jcaratterizzata dal l'atto che il fondo ^8) della rientranza o avvallamento tipo gola t7) ? distanziato dal lato inferiore 13) della piastra (1) eli approssimativamente met? dello spessore (T) della piastra,
    5- Piastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4,caratterizzara dal fatto che la larghezza td) di ciascuna rientranza o avvallamento tipo gola {!) ? da 3 a 5 mm,
    b- Piastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5,caratterizzata dal fatto che essa ? fatta di carburo di silicio ricristallizzato convenzionale o legato con nitrito,
    7- Piastra secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a b,caratterizzata dal fatto che essa ? fatta di mullite.
    8- Piastra secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a b,caratterizzata dal fatto che ? di cordierite.
    i MANDATARI s/8150
    per e per gli altri)
IT22013/84A 1983-07-27 1984-07-24 Piastra di materiale refrattario in particolare per l'impiego in forno per la cottura di articoli di materiale ceramico IT1176457B (it)

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IT8422013A0 IT8422013A0 (it) 1984-07-24
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