IT8422048A1 - Procedimento e dispositivo per il lavaggio di una massa fusa metallica, specialmente acciaio in una siviera o similare, dotata di una chiusura a tappo - Google Patents

Description

Descrizione del trovato

L'invenzione concerne un procedimento ed un dispositivo per il lavaggio di una massa fusa metallica, specialmente acciaio in una siviera o similare, che in corrispondenza del fondo presenta un 5 becco di colata con una chiusura a tappo, stabilente una tenuta a partire dal lato interno della siviera, laddove il gas di lavaggio, ad esempio argon, viene immesso nel bagno fusorio attraverso il fondo della siviera.

E1 noto il fatto, di lavare masse fuse metalliche con l'ausilio di un 10 gas immesso nel bagno fusorio, per depurare la massa fusa, omegenizzarl a e portarla a temperatura possibilmente uniforme. Per la produzione dell'acciaio, come gas di lavaggio, si impiega per lo pi? argon, che viene immesso nella siviera, preferibilmente attraverso il fondo della siviera. Le note siviere, a tale scopo oltre 15 al loro becco di colata, chiudibile ad esempio mediante un tappo disposto in corrispondenza di un'asta a tappo, presentano una conduttura di adduzione del gas di lavaggio in corrispondenza del fondo della siviera. Questa ? costituita di un mattone di lavaggio con gas, poroso, rivestito di lamiera, di forma conica, che viene 20 inserito in un mattone forato, disposto sul fondo della siviera, impiegando un mastice per commettiture e viene sostenuto in maniera intercambiabile mediante un serrarne a baionetta, oppure ? costituita di un completo set di lavaggio. Il mattone di lavaggio reca un tubo filettato per il raccordo della conduttura del gas di lavaggio.

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25 II montaggio di mattoni di lavaggio del genere precedentemente menzionato, richiede un dispendio economico rilevante. I l mattone di lavaggio durante l'impiego ? soggetto ad una elevata usura e pertanto, dopo un determinato numero di colate deve essere necessariamente sostituito. Non di rado, per effetto della prematura 5 usura del mattone di lavaggio, viene indesideratamente ridotto il tempo di funzionamento utile della siviera. Il mattone di lavaggio inevitabilmente rappresenta una fonte di pericolo per rotture, provocate dall 'acciaio.

Quando in un servizio solo una parte della massa fusa viene 10 sottoposta ad un lavaggio con gas, come non di rado avviene in pratica, allora ? necessario impiegare I 'una accanto all 'altra siviera con un dispositivo di lavaggio incorporato e siviere sprovviste di dispositivo di lavaggio. Le siviere dotate di dispositivo di lavaggio, quando non vengono utilizzate, dovranno o 15 essere mantenute calde oppure, prima del loro impiego, dovranno essere riscaldate nuovamente alla temperatura desiderata.

Nel corso dei convenzionali metodi di lavaggio di genere noto, durante l'impiego non di rado si verificano anche irregolarit? e tempi di attesa provocati da depositi di massa fusa sui mattoni di 20 lavaggio pi? o meno dilavati. Soltanto quando questi depositi, indicati come "incrostazioni", sono nuovamente fusi, l'argon attraverso il mattone di lavaggio pu? portarsi nel bagno fusorio. Se non si verifica una fusione del deposito, cosa che talvolta avviene, non ? possibile effettuare un lavaggio della massa fusa situata 25 nella siviera

L'invenzione si pone il compito di realizzare un procedimento di lavaggio economicamente conveniente ed un semplice dispositivo di lavaggio, con cui il lavaggio con gas, con l 'adduzione del gas di lavaggio attraverso il fondo della siviera, pu? essere attuato in 5 maniera affidabile, senza che a tale scopo si rendano necessari i sistemi di lavaggio, usuali per le siviere convenzionali con chiusura a tappo, con mattoni di lavaggio porosi od altri dispositivi di lavaggio costosi e suscettibili di inconvenienti.

Questo problema viene risolto con il procedimento secondo 10 l 'invenzione, per il fatto che il gas di lavaggio viene immesso attraverso il becco di colata, con iltappo situato in posizione di chiusura.

Si ? visto sorprendentemente, che per le siviere di tipo usuale, il cui becco di lavaggio ? situato in corrispondenza del fondo della 15 siviera, chiudibile mediante un tappo disposto in corri spondenza di un'asta a tappo, ? senz'altro possibile introdurre nel bagno il gas di lavaggio, dal basso, attraverso il becco di colata, quando il tappo si trova nella sua posizione di chiusura, in cui esso chiude il becco di colata rispetto al bagno fusorio. L'usuale chiusura a 20 tappo risulta in verit? a tenuta di liquido, ma non a tenuta di gas, cosicch? essa consente l 'immissione di gas di lavaggio, ma nel contempo, chiude in maniera affidabile il becco di colata rispetto all'uscita della massa fusa. In particolare, con il procedimento secondo l 'invenzione ? possibile operare con le usuali pressioni di w

25 gas di lavaggio, che all 'inizio del lavaggio sono ad esempio nell'ordine di circa 0,5 bar ed al crescere dell'altezza del bagno fusorio nella siviera, aumentano portandosi fino a circa 3 bar. Il procedimento di lavaggio secondo l 'invenzione opera in maniera affidabile tanto pi? che il mattone del becco di colata ed il tappo 5 disposto sull 'asta a tappo dovranno comunque essere necessariamente sostituiti dopo ogni colata, indipendentemente dal fatto che venga o non effettuato il lavaggio.

Con l 'ausilio del procedimento secondo l'invenzione, ? quindi possibile impiegare siviere di tipo usuale con chiusura a tappo a 10 scelta per l'esercizio con gas di lavaggio oppure anche senza adduzione di gas di lavaggio. Si fa a meno di sistemi convenzionali per gas di lavaggio, cosicch? si evitano anche i relativi inconvenienti. Per l ?esercizio con gas di lavaggio, ? possibile impiegare in maniera invariata le siviere di tipo usuale. E* 15 unicamente necessario introdurre nel mattone del bocco di colata, presente sul fondo della siviera, l 'organo di adduzione del gas di lavaggio ed effettuare la chiusura a tenuta nel becco di colata verso il lato di adduzione. Nel corso dell 'operazione di lavaggio, il gas di lavaggio (argon) ascende nella zona periferica dell 'asta a 20 tappo nel bagno fusorio portandosi verso l 'alto e formando ivi la cosiddetta aureola di lavaggio, nel cui centro si trova l'asta a tappo. Conseguentemente le scorie vengono trattenute lontane dal materiale refrattario dell 'asta a tappo, cosicch? in questo punto non pu? nemmeno verificarsi alcun slavaggio. Dopo il lavaggio 25 avvenuto, il dispositivo di lavaggio viene nuovamente tolto dal becco di colata. Esso pu? essere impiegato nuovamente quando si desidera. E' possibile ottenere una attuazione particolarmente semplice ed opportuna del procedi mento, quando per effettuare l 'operazione di lavaggio, una lancia di lavaggio insieme ad una 5 guarnizione periferica, dal basso viene immessa nel canale di colata del mattone del bocco di colata disposto sul fondo della siviera e nell'interno del . canale di colata viene chiusa a tenuta con l'ausilio della guarnizione periferica. In particolare, la guarnizione periferica nel contempo pu? fissare la lancia di 10 lavaggio nel canale d? colata del mattone del becco di colata, cosicch? non si rendono necessari aggiuntivi dispositivi di raccordo e di sostegno. Al termine dell 'operazione di lavaggio, la lancia di lavaggio con la guarnizione periferica viene nuovamente estratta dal canale di colata del mattone del becco di colata. Nel corso del 15 raccordo della lancia di lavaggio, ? consigliabile introdurla fino in vicinanza del tappo situato sulla superficie di sede del mattone di becco di colata, oppure fino alla battura su questo del canale di colata del mattone; in particolare, la chiusura a tenuta del canale di colata avviene opportunamente in vicinanza dell 'estremit? 20 interna, presentante l'uscita del gas di lavaggio della lancia di lavaggio. Per attuare il procedimento secondo l'invenzione, in maniera particolarmente vantaggiosa si impiega pertanto una lancia di lavaggio, la quale ? introduci bi le nel canale di colata del mattone del becco di colata disposto sul fondo della siviera ed ? 25 dotata di una guarnizione periferica, che chiude a tenuta il canale di colata del mattone del becco di colata e si trova opportunamente in vicinanza dell ?estremit? della lancia di lavaggio, presentante l'uscita del gas di lavaggio ed ? fatta inoltre vantaggiosamente di materiale elastico, come soprattutto gomma o similare. E' 5 particolarmente vantaggiosa una disposizione, in cui per la guarnizione periferica si impiega un manicotto di tenuta o similare che racchiude la lancia di lavaggio e si lascia deformare radialmente per effetto di ricalcatura, per cui la lancia di lavaggio viene fissata nel mattone del becco di colata e 10 contemporaneamente, viene provocata la chiusura a tenuta verso l 'esterno. Il manicotto di tenuta o similare appoggia opportunamente contro una battuta fissa della lancia di lavaggio; in particolare esso per mezzo di un organo di pressione, mobile in direzione longitudinale della lancia di lavaggio, viene ricalcato ovvero 15 deformato radialmente, laddove questo organo ? cosituito preferibi Imente di un tubo di fissaggio racchiudente la lancia di lavaggio tubolare. E' consigliabile, combinare la disposizione in modo che la lancia di lavaggio in corrispondenza della propria estremit? sporgente dal canale di colata del mattone del becco di 20 colata, presenta una parte filettata, con cui si trova in impegno di filettatura, ad .esempio un organo di fissaggio azionato manualmente, con cui il tubo di fissaggio pu? essere spostato per stabilire e rimuovere la guarnizione periferica in direzione longitudinale della lancia di lavaggio. Nel dispositivo di lavaggio,

* li 25 secondo l'Invenzione l'unica parte usurabile ? rappresentata dalla guarnizione menzionata, che, come si ? potuto rilevare, ? impiegabile per almeno circa 30 operazioni di lavaggio. La guarnizione ? una parte intercambiabile, economica.

L'invenzione viene illustrata dettagliatamente nel seguito in 5 relazione all?esempio di realizzazione preferito rappresentato nel disegno.

In particolare:

la figura 1 mostra in sezione verticale una siviera di tipo convenzionale, con un becco di colata e con un dispositivo di 10 lavaggio secondo l'invenzione,

la figura 2 mostra pure in sezione verticale ed su scala maggiore il becco di colata della siviera, insieme al dispositivo di lavaggio secondo l'invenzione.

La siviera 1, rappresentata nel disegno, con rivestimento interno 15 refrattario 2 ? di tipo convenzionale. Essa, in corrispondenza del fondo 3 presenta un becco di colata 4 con chiusura a tappo/ Il becco di colata 4 viene formato da un mattone 5 di materiale refrattario, che ? situato in un mattone forato 6 con apertura interna conica. Il mattone forato 6 ? fatto parimenti di materiale 20 refrattario; esso ? situato nella muratura interna refrattaria del fondo della siviera. Il mattone 5 presenta un elemento 7 a collo con diametro ridotto, attraversante un'apertura sul fondo 3 deila siviera. L'assicuramento del mattone 5 avviene per mezzo di un dispositivo di sostegno 8 con serrarne a baionetta o similare.

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25 II mattone 5 presenta un canale 9 di colata verticale, passante, che in corrispondenza del lato interno della siviera sbocca in una rientranza conico-piatta della superficie di testa del mattone 5 costituente la superficie di sede per un tappo 11 di materiale refrattario, chiudente il becco di colata. Il tappo 11 ? fissato 5 all 'estremit? inferiore dell 'asta 12 a tappo. Questa ? costituita di un'asta di acciaio 13, dotata di un mantello di rivestimento lirefrattario. L'asta 12 a tappo, in corrispondenza del lato superiore sporge dalla siviera 1 ?d ? qui unita in maniera nota con un leveraggio (non rappresentato), con l 'ausilio del quale l'asta 12 a 10 tappo, pu? essere sollevata per aprire il becco di colata e abbassata per chiudere il becco di colata con il tappo 11 sulla superficie di sede 10 del mattone 5.

La realizzazione precedentemente descritta della siviera 1 e del suo becco di colata 4 con l'asta 12 a tappo, ? di tipo convenzionale e 15 non richiede ulteriore i I lustrazione.

Per lavare la massa fusa, ad esempio acciaio, che si trova nella siviera 1 , con un gas, specialmente con argon, dal basso nel canale di colata 9 del mattone 5 viene introdotto un dispositivo di lavaggio 15. Come ? riconoscibile specialmente dalla figura 2, il 20 dispositivo di lavaggio 15 ? costituito di una lancia di lavaggio 16 tubolare, la cui lunghezza ? leggermente maggiore della lunghezza del canale di colata 9 del mattone 5. La ianc?a di lavaggio 16 in vicinanza di una sua estremit?, presenta pi? fori trasversali 17 per t'uscita del gas di lavaggio. All 'altra estremit? essa ? dotata di 25 un accessorio di raccordo 19, al quale ? possibile raccordare una conduttura di adduzione def gas di lavaggio, ad esempio un tubo flessibile, per mezzo di un giunto rapido. La lancia di lavaggio 16, in vicinanza dei fori 17, presenta una guarnizione periferica avente la forma di un manicotto di tenuta 19 di materiale elastico, 5 come gomma o similare, che tramite un anello di sostegno 20 poggia contro una battuta 21, disposta fissa sulla lancia di lavaggio, ? a forma di un anello di battura. I l manicotto di tenuta 19 racchiude la lancia di lavaggio tubolare 16; esso ? deformabile radialmente per mezzo di un organo di pressione, movibile nella direzione 10 longitudinale della lancia di lavaggio 16, nella forma di un tubo di fissaggio 22. I l tubo di fissaggio 22, tramite un disco di pressione 23 di forma anulare agisce sul manicotto di tenuta 19. La lancia di lavaggio 16 alla propria estremit? sporgente dal canale di colata 9, presenta una parte filettata 24, con cui si impegna 15 tramite filettatura una 'madrevite 25, dotata di un 1 impugnatura o volantino 26. Ruotando la madrevite 25, ? possibile spostare 11 tubo di fissaggio 22 rispetto alla lancia di lavaggio 16 tubolare in direzione longitudinale. All 'estremit? esterna della lancia di lavaggio, ad esempio in corrispondenza dell'accessorio di raccordo 20 18, ? fissata un'impugnatura di sostegno 27.

Per attuare il lavaggio, il dispositivo di lavaggio 15 precedentemente descritto viene introdotto dal basso nel canale di colata 9 del mattone 5 fino alla battuta della lancia di lavaggio 16 sul tappo 11. I fori 17, In particolare si trovano direttamente ai di f

25 sotto del tappo 11, che circa con contatto lineare ? situato sulla superf?cie di sede 10 del mattone 5 e chiude ?! canale di colata 9 contro la fuoriuscita di massa fusa. La guarnizione periferica formata dal manicotto di tenuta 19, si trova parimenti in vicinanza dell'estremit? interna del canale di colata 9, sia a modesta 5 distanza dietro ai fori 17 della lancia di lavaggio 16. Ruotando il volantino 26 o similare, il tubo di fissaggio 22 viene spostato rispetto alla lancia di lavaggio 16 in direzione verso il manicotto di tenuta 19. Sull 'impugnatura di sostegno 27, la lancia* di lavaggio 16 viene trattenuta contro rotazioni. Con lo spostamento 10 del tubo di fissaggio 22 viene ricalcato il manicotto di tenuta 19 elastico, laddove questo si deforma radialmente e viene in particolare pressato contro la parete interna del canale di colata 9. In tal modo, l 'intero dispositivo di lavaggio 15 viene fissato nella posizione di lavaggio, mostrata in figura 2, nel mattone di colata 5 15 e contemporaneamente, viene chiuso a tenuta il canale di colata 9 del mattone, cosicch? non pu? aversi fuoriuscita di gas di lavaggio attraverso il canale di colata verso I 'esterno. All'accessorio di raccordo 18, per mezzo del giunto rapido viene raccordata la conduttura di adduzione del gas di lavaggio. Con l'apertura di una 20 valvola, pertanto il gas di lavaggio fluisce attraverso la lancia di lavaggio tubolare 16 verso il tappo 11. Il gas di lavaggio, tramite i fori radiali 17 si porta direttamente al di sotto del tappo 11 nella zona di sbocco del canale di colata 9 e fluisce successivamente in direzione della freccia, passando davanti al 25 tappo 11 situato nella posizione di chiusura, nella siviera 1. Si ? visto, che le guarnizioni a tappo di tipo convenzionale chiudono in verit? in maniera fissabile il becco di colata della siviera rispetto alla massa metallica situata in essa, ma non sono a tenuta di gas, cosicch? il gas di lavaggio passando davanti al tappo 11 situato 5 nella posizione di chiusura, pu? entrare nel bagno fusorio, senza che debba necessariamente operare con pressioni gassose superiori alle pressioni gassose usuali in caso di impiego di mattoni di lavaggio porosi. Durante l 'operazione di lavaggio, il dispositivo di lavaggio 15 mediante il manicotto di tenuta 19, saldamente fissato 10 contro la parete interna del canale di colata 9, viene mantenuto nella sua posizione. Per l 'esecuzione dell'operazione di lavaggio ? vantaggioso quando la guarnizione periferica formata dal manicotto di tenuta 19, si trova possibilmente vicino all 'estremit? interna della lancia di lavaggio 16.

15 Dopo l'effettuazione dell 'operazione di lavaggio, viene rimosso il fissaggio del manicotto di tenuta 19, in quanto il volantino o l'impugnatura manuale 26 viene ruotata in senso opposto. L'intero dispositivo di lavaggio 15, pu? essere quindi estratto verso il basso dal canale di colata 9 del mattone 5. ? 20 II dispositivo di lavaggio descritto 15, ? impiegabile per tutte le siviere usuali, che in corrispondenza del fondo presentano un becco di colata, il quale viene chiuso a partire dal lato interno della siviera per mezzo di un tappo 11 di materiale refrattario. Per effettuare il lavaggio con il gas, pertanto non si dovranno 25 prevedere particolari dispositivi sulle siviere. Si comprende, che il dispositivo di lavaggio secondo l 'invenzione ? impiegabile per tutti i recipienti fusori e similari, con becco di colata sul fondo e chiusura a tappo.

Rivendicazioni

5 1. Procedimento, per lavare una massa fusa metallica, specialmente di acciaio, in una siviera o similare, che sui fondo presenta un becco di colata con una chiusura a tappo, stabilente la tenuta a partire dal lato interno della siviera, laddove il gas di lavaggio, come ad esempio argon, viene immesso nel bagno fusorio attraverso 10 il fondo della siviera, caratteri zzato dal fatto che il gas di lavaggio viene immesso attraverso il becco di colata (A) quando il tappo (11 ) si trova in posizione di chiusura.

2. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che per attuare l 'operazione di lavaggio, una lancia di 15 lavaggio (16) assieme ad una guarnizione periferica (19) dal basso viene immessa nel canale di colata (9) del mattone (5), disposto sul fondo (3) della siviera, e nell 'interno del canale di colata viene stabilita la chiusura a tenuta, per mezzo della guarnizione periferica, nonch? dal fatto che al termine dell'operazione di 20 lavaggio la lancia di lavaggio (16) viene estratta con la guarnizione periferica (19) dal canale di colata (9) del mattone (5).

3. Procedimento, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la lancia di lavaggio (16) viene introdotta fino in

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25 vicinanza del tappo (11), situato su una superficie di serie (.10) del mattone (5), oppure fino, alla battuta su questo nel canale di colata (9) del mattone (5), e con l'ausilio della guarnizione periferica (19) in vicinanza della sua estremit?, presentante l 'uscita (17) del gas di lavaggio, viene stabilita la chiusura a 5 tenuta nel canale di colata.

4. Dispositivo, per attuare il procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni? da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che ? prevista una lancia di lavaggio (16), che ? introducibi le nel canale di colata (9) del mattone (5) disposto sul fondo (3) della siviera e che ? 10 dotata di una guarnizione periferica (19), chiudente a tenuta il canale di colata (9) del mattone con il becco di colata.

5. Dispositivo, secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la guarnizione periferica (19) ? disposta in vicinanza dell'estremit? della lancia di lavaggio (16), presentante l?uscita 15 (17) del gas di lavaggio.

6. Dispositivo, secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che la guarnizione periferica (19) ? fatta di materiale elastico, preferibi Imente gomma o similare.

7. Dispositivo, secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto 20 che la guarnizione periferica (19), ? costituita di un manicotto di tenuta o similare, racchiudente la lancia di lavaggio e deformabile radialmente per azione di ricalcamento.

8. Dispositivo, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il manicotto di tenuta (19) poggia contro una battuta fissa (21 ) 25 della lancia di lavaggio (16) ed ? deformabile radialmente per

Claims (1)

1. mezzo dt un organo di pressione (22) movib?le in direzione longitudinale della lancia di lavaggio.

   9. Dispositivo, secondo la rivendicazione 8, caratteri zzato dal fatto che l 'organo di pressione (22), ? fatto di un tubo di fissaggio 5 racchiudente la lancia di lavaggio tubolare (16).

   10. Dispositivo, secondo la rivendicazione 9, caratter i zzato dal fatto che la lancia di lavaggio (16) alla propria estremit? sporgente dal canale di colata (9) presenta una parte filettata (24), con cui si trova in impegno filettato, un organo di fissaggio (25), con il quale 10 il tubo di fissaggio (22), per stabilire e rimuovere la guarnizione periferica (19), ? spostabile in direzione longitudinale della lancia di lavaggio.

   11. Dispositivo, secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che all 'estremit? esterna della lancia di lavaggio (16), 15 presentante un raccordo (18) per il gas di lavaggio, ? fissato un'impugnatura di sostegno (27).

   Il tutto, sostanzialmente come descritto ed illustrato agli scopi sopra specificati.

   Milano, l? 2 5 11)6. 1984

   20 p. la ditta Messer Griesheim GmbH

   I I mandatari

   Hans nifio Maver