IT8422606A1

IT8422606A1 - Apparecchiatura per l'interruzione di emergenza dell'alimentazione di fibre ad una unità di filatura di macchine di filatura a estremità aperte

Info

Publication number: IT8422606A1
Application number: ITMI1984A022606A
Authority: IT
Original assignee: Vu Bavlnarsky
Priority date: 1983-09-13
Filing date: 1984-09-11
Publication date: 1986-03-11
Also published as: DE3433682C2; US4584833A; IT1175690B; CS237190B1; IT8422606A0; DE3433682A1

Description

"APPARECCHIATURA PER L'INTERRUZIONE DI EMERGENZA DELL 1ALIMENTAZIONE DI PIBRE AD UNA UNITA* DI PILA-TURA DI MACCHINE DI PILATURA A ESTREMIT?* APERTE"

RIASSUNTO

L'apparecchiatura comprende un'unit? di rilevazione di sicurezza disposta nella parete di un coperchio racchiudente il rotore di filatura e, pi? particolarmente, nella porzione di parete impegnantesi nell'interno del rotore di filatura; l'unit? di rilevazione di sicurezza ? atta a rispondere ad un accumulo eccessivo di fibre, o ad una temperatura elevata nel rotore di filatura, poich? tramite chiusura dei suoi contatti intercollegati nel circuito rivelatore di rottura del filo, essa disimpegna un accoppiamento elettromagnetico di alimentazione delle fibre. L'unit? di rilevazione di sicurezza pu? essere realizzata da un termistore, da un rel? bimetallico oppure da un microinterruttore, rispettivamente.

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un'apparecchiatura per l'interruzione di emergenza della alimentazione di fibre ad una unit? di filatura di una macchina di filatura ad estremit? aperte, l'apparecchiatura comprendendo un dispositivo di alimentazione delle fibre con un accoppiamento elettromagnetico controllato mediante un rivelatore di rottura del filo.

Nell'impiego di un rivelatore elettromagnetico di rottura del filo, il rivelatore ? solitamente dotato di un braccio il quale, nel funzionamento, ? impegnato dal filo estratto dall'unit? di filatura mediante rulli di alimentazione. Nel caso di una rottura del filo, il braccio oscilla e chiude contatti di un rel? del tipo a lamella vibrante o Reed, per cui l'accoppiamento elettromagnetico controllante l'alimentazione delle fibre ? viene disimpegnato.

Bench? il circuito elettrico per la segnalazione di rottura del filo sia protetto, di regola, mediante un fusibile termico per la sua protezione dai corto circuiti, sussiste il pericolo che un rivelatore di rottura di filo malfunzionante che, ad esempio, non chiude i contatti del rel? Reed, non sia in grado di disimpegnare l'accoppiamento elettromagnetico della alimentazione delle fibre, in maniera tale.che l'alimentazione indesiderata di fibre al rotore- di filatura continua finch? il materiale, a causa di un accumulo eccessivo di esso, pu? risultare ostruente in esso.

Nella domanda di brevetto tedesco pubblicata (DE-OS) n. 2.214.066, ? stato descritto un sistema di sicurezza comprendente un fusibile termico intercollegato nel circuito elettrico di un accoppiamento elettromagnetico di alimentazione delle fibre; tramite una leva a due bracci associata con detto fusibile termico, l'alimentazione delle fibre ? arrestata nel caso di una malfunzione del rivelatore di rottura del filo, oppure di un corto circuito. Un trasferimento di calore dall'interno del rotore di filatura al fusibile termico ? preservato da un supporto conduttore di calore. Questo sistema ? complicato e scarsamente affidabile nel funzionamento, poich? l'interruzione sicura dell'alimentazione delle fibre richiede una oscillazione relativamente grande della leva a due bracci, indipendentemente da un trasferimento troppo lento di calore al fusibile termico attraverso detto supporto conduttore di calore per il caso in cui nel rotore re di filatura "bloccato abbia a verificarsi un incendio imprevisto di materiale fibroso.

Un'utilizzazione alternativa di un fusibile termico ? stata illustrata nella domanda di brevetto tedesca pubblicata (DE-OS) n. 2.212.106 in cui ? illustrato un circuito elettrico di un accoppiamento elettromagnetico di alimentazione delle fibre, nel quale ad una sorgente di corrente sono collegati in serie una coppia di elementi a resistori con un fusibile termico ed un elemento ad interruttore. All'uscita di uno degli elementi a resistore ? collegato un sensore termico il quale ? disposto nello spazio del meccanismo di filatura ed il quale risponde ad un aumento di temperatura, dovuto all'attrito provocato dal materiale fibroso compattato, cos? da scollegare l'elemento a resistore, per cui l'intero circuito viene interrotto mediante il fusibile termico. A parte una risposta di scollegamento troppo lenta dell'elemento resistore, il sistema ? relativamente complesso.

Uno scopo della presente invenzione ? quello di risolvere il problema di una interruzione di emergenza affidabile e sufficientemente rapida dell'alimentazione di fibre al rot^ore di filatura nel caso di una malfunziohe che non influenza il funzionamento dell'accoppiamento di alimentazione di fibre elettromagnetico, in modo tale che l'alimentazione di fibre al rot^ore di filatura abbia a procedere senza nessuna interruzione, ed in cui il materiale fibroso viene accumulato in essa e a causa dell'attrito con gli elementi stazionari estendentesi nell'interno del rott?re pu? pure incendiarsi.

Per raggiungere questo scopo, l'invenzione fornisce un'apparecchiatura per l'interruzione di emergenza dell'alimentazione di fibre ad una unit? di filatura di una macchina di filatura ad estremit? aperta, comprendente un rotore di fila-, tura avente una parete di scorrimento e essendo chiudibile da un coperchio-con un condotto per alimentare il rotore con fibre erogate da un dispositivo di alimentazione delle fibre controllato da un accoppiamento elettromagnetico il quale ? collegato al circuito elettrico di un rivelatore di rottura del filo avente un rel? Reed, il perfezionamento essendo costituito dal fatto che in una parete del coperchio, nella porzione di esso estendentesi nello spazio di filatura del rotore ? prevista una 6 Ing. Barzan? & Zanardo

unit? di rilevazione di sicurezza atta a rispondere ad uno stato critico in detto spazio di filatura del rot?re,, a causa di un accumulo eccessivo di fibre, o di una temperatura elevata.

Per consentire una rapida risposta della unit? di rilevazione di sicurezza, il che ? particolarmente necessario nel processo di filatura di tipi di filo grossolani richiedenti che grandi quantit? di fibre abbiano ad essere alimentate all'unit? di filatura, ? vantaggioso che l'unit? di rilevazione di sicurezza abbia ad essere intercollegata nel circuito elettrico del rivelatore di rottura del filo essendo al tempo stesso collegata ad un contatto di commutazione in inserzione del rel? Reed di detto rivelatore, il rel? essendo concepito per un disimpegno di emergenza dell'accoppiamento elettromagnetico che controlla il dispositivo di alimentazione delle fibre. GJon questo provvedimento, l'apparecchiatura convenzionale dell'unit? di filatura comprendente un circuito elettrico del rivelatore di rottura del filo pu? essere efficacemente impiegata, poich? l'unit? di rilevazione di sicurezza intercollegata in detto circuito impedisce conseguenze indesiderate che possono verificarsi se il rotore' ? alimentato con fibre anche dopo

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una interruzione dell'estrazione di filo da esso. L'unit? di rilevazione di sicurezza pu? essere preferibilmente realizzata da un microinterruttore, il cui adattamento in una porzione di parete del coperchio impegnantesi.. nell'interno del rotore, di filatura opposto alla parete a scorrimento, rende'possibile che tale microinterruttore abbia ad essere chiuso dalla pressione del materiale fibroso accumulato su tale parete di scorrimento nella sua regione ove essa si raccor.da.nel canale di raccolta del rotore.: di filatura, per cui l'alimentazione delle fibre ? interrotta dal disimpegno dell'accoppiamento elettromagnetico prima di un possibile incendio delle fibre a causa di elevati valori d'attrito generato dalla rotazione del rotore, di filatura.

Una rottura delle unit? di filatura pu? essere impedita in una maniera economica e operativamente affidabile mediante intercollegamento nel circuito rivelatore elettrico di rottura del filo dell'unit? di rilevazione di sicurezza sottoforma di un rel? bimetallico il quale ? atto a rispondere ad un sovrariscaldamento dello spazio di filatura mediante chiusura o apertura dei propri contatti. Un simile rel? bimetallico pu? essere regolato su un limite di temperatura critico relativamente basso di ad esempio 60?C, in maniera tale che l'alimentazione della fibra pu? essere interrotta anche per ragioni diverse da una malfunzione del rivelatore di rottura del filo.

In macchine di filatura ad estremit? aperte dotate di un sistema di controllo elettronico per controllare il funzionamento delle unit? di filatura individuali, tale apparecchiatura pu? es^ sere sfruttata, secondo l'invenzione, poich? l'unit? di rilevazione di sicurezza ? costituita da un termistore intercollegato nel circuito dell'unit? elettronica di controllo centrale. la regolazione del circuito del termistore valutatore su un limite di temperatura adatto consente ad un segnale da una interruzione di emergenza della alimentazione delle fibre di essere fornito a detta unit? di controllo centrale in tempo debito. Regolando appropriatamente il limite di temperatura del circuito termistore di valutazione, pu? essere ottenuta l'interruzione del processo di filatura anche se il rotore di filatura ? sovrariscaldato per ragioni diverse da una malfunzione nel rivelatore di rottura del filo come, ad esempio, a causa di un sovrariscaldamento di un cuscinetto danneggiato 4 8 Ing. Barzan? & Zanardo

del rotore. .?

L'impiego di unit? di rilevazione di sicurezza con risposta immediata ad uno stato critico nello spazio di filatura ? particolarmente van^? taggioso in macchine di filatura ad estremit? aperte con rimedio di rottura di filo automatico in cui, a causa di un numero limitato di operatori, il rischio di rottura aumenta particolarmente durante la notte, poich? le macchine lavorano praticamente senza nessuna ispezione.

In aggiunta ? vantaggioso impiegare le unit? di rilevazione di sicurezza in unit? di filatura-t orcitura o filatura d'anima ad estremit? aperte, in cui, nel caso della cosidetta semiroitura, il che significa la rottura di uno dei componenti del filo, i rivelatori di semirottura noti non sono in grado di rispondere in maniera affidabile ad una simile malfunzione, poich? d?po una simile semirottura, l'altro componente del filo, cio? quello non rotto, ? estratto in maniera ininterrotta dal rotore di filatura.

Intercollegando l'unit? di rilevazione di sicurezza nel circuito rivelatore elettrico di rottura del filo di unit? di filatura, o nell'unit? di controllo centrale elettronica della macchina IV XMgf VA' UV

di filatura ad estremit? aperte, ? possibile, nel caso di una malfunzione o di un guasto derivante da un accumulo eccessivo delle fibre, o a causa di una temperatura elevata nello spazio di filatura, interrompere, in casi di emergenza, in base ad un impulso a comando dell'unit? di rilevazione, la alimentazione delle fibre al rotore di filatura, per cui h ottenuto il medesimo effetto che nel caso di una semplice rottura del filo,segnalata da un rivelatore di rottura del filo.

Saranno qui di seguito descritte alcune forme di realizzazione preferite dell'invenzione, facendo riferimento ai disegni schematici acclusi nei quali:

la figura 1 ? una vista in sezione di una unit? di filatura;

la figura 2 ? uno schema di collegamento illustrante 1'intercollegamento dell'unit? di rilevazione di sicurezza nel circuito rivelatore elettrico di rottura del filo;

la figura 3 ? una vista in sezione di una unit? di filatura, illustrante 1'intercollegamento di essa nel circuito dell'unit? di controllo centrale.

Come si pu? osservare nei disegni, e

ii j.ng. JDax-^axio oc ?anarao

particolarmente nella figura 1 di essi, l'unit? di filatura 1 comprende un rotore di filatura 2 avente la parete a scorrimento 4 e montato su un albero per ruotare in un corpo 3 tramite una cinghia di azionamento impegnante una puleggia 26 su detto albero. Nell'alloggiamento dell'unit? di filatura 1 ? adattato un dispositivo 5 di alimentazione di fibre per alimentare material? fibroso tramite un rullo di alimentazione 6, l'albero 8 del quale ? azionato a vite 9 attraverso un accoppiamento elettromagnetico 7 ed una ruota di ingranaggio 10. Come visto nella direzione di flusso del materiale, il rullo di alimentazione 6 ? seguito da un cilindro 11 separatore delle fibre, l'albero del quale supporta una puleggia 12 per l'azionamento a cinghia. la rientranza nell'alloggiamento dell'unit? di filatura 1 che accoglie il cilindro separatore 11, si raccorda in un condotto 22 di alimentazione di fibre per convogliare le fibre separate, detto condotto passando attraverso un coperchio 20 chiudente il lato aperto del rotore di filatura 2.

Nella parte superiore nell'unit? di filatura 1 ? previsto un circuito elettrico di un rivelatore 13 di rottura-del filo avente un braccio oscillante 14 contattante nel funzionamento il

filo 15 come viene estratto. Il "braccio oscillante 14 ha uno stelo girevole a cui ? fissato un magnete permanente 16, che ? concepito per la commutazione senza contatto di un rel? Reed 17 (Figura 2) intercollegato nel circuito elettrico del rivelatore 13 di rottura del filo.

Come si pu? osservare in figura 2, il circuito elettrico del rivelatore 13 di rottura.'d?i filo comprende ulteriori svariati resistori R e diodi D come pure un transistor amplificatore I e un diodo di segnalazione luminoso 18.

Il circuito elettrico comprende il circuito dell'accoppiamento elettromagnetico 7 ed il circuito di un'unit? di rilevazione di sicurezza 19 alloggiata in una parte di parete nel coperchio 20 rivolta verso la parete a scorrimento 4 del rotore di filatura 2.

Nel funzionamento, materiale fibroso 21 viene alimentato all'unit? di filatura 1 mediante il dispositivo di alimentazione 5 e, pi? particolarmente mediante rullo di alimentazione 6, dopo di che esso viene aperto.in fibre distinte mediante una superficie ad aghi del cilindro separatore ruotante 11, le fibre essendo ulteriormente trasportate attraverso il condotto di alimentazione 22 che passa attraverso il coperchio 20 del rotore di filatura ruotante 2.

Nel rotore di filatura 2, fibre, sottoforma di un nastro fibroso, sono depositate sulla parete a scorrrimento 4 lungo la su? periferia massima, il nastro essendo ritorto, in una maniera nota, mediante una estremit? aperta di filo ed estratto sottoforma di filo 15 dal rotore di fila-, tura 2 attraverso un tubo 23 di estrazione del filo, la bocca del quale ? prevista nel coperchio 20.. L'albero 8 del rullo di alimentazione 6 ? azionato, tramite l'accoppiamento elettromagnetico 7 e la ruota di ingranaggio 10, mediante l'albero a vite 9 della macchina di filatura ad estremit? aperta. L>accoppiamento elettromagnetico 7, che controlla l'azionamento del rullo di alimentazione 6, ? collegato al circuito elettrico del rivelatore 13 di rottura del filo. Il contatto di commutazione del rel? Reed 17 di detto circuito ? scollegato durante il processo di filatura in maniera tale che l'avvolgimento di detto accoppiamento elettromagnetico 7 ? alimentato con corrente attraverso il collettore e l'emettitore del transistor T e i diodi e Pertanto, l'accoppiamento elettromagnetico 7 ? impegnato e il diodo luminoso 18 non fornisce nessun segnale. Il transistor T, come pure i contatti dell'unit? di rilevazione di sicurezza 19 accoppiata al contatto di commutazione del rel? Reed 17 sono scollegati.

Nel caso di una rottura del filo 15, il braccio 14 oscilla in fuori in maniera tale che il magnete permanente 16 fissato ad esso si avvicina al rel? Reed 17 e chiude i suoi contatti, per cui i circuiti del transistor T e del diodo di segnalazione luminoso 18 sono chiusi in maniera tale che quest'ultimo indica la rottura del filo. Chiudendo il circuito del transistor T, l'alimentazione di corrente all'accoppiamento elettromagnetico 7 ? interrotta in maniera tale che l'alimentazione di materiale fibroso 21 mediante rulli di alimentazione 6 ? arrestata.

_ Se l'unit? di rilevazione di sicurezza jt'

19 /sottoforma di un microinterruttore adattato nella parete del coperchio 20 rivolta verso la parete a scorrimento 4, allora una pressione di materiale fibroso non filato esercitata nel rotore di filatura 2 sul microinterruttore, chiuder? i suoi contatti, per cui il circuito dell'accoppiamento elettromagnetico 7 ? scollegato attraverso il transistor T e simultaneamente il diodo luminoso 18 I-/ -tZ>" ~~~~~~~

fornisce un segnale luminoso. Cornerai ? indicato precedentemente, l'alimentazione del materiale fibroso 21 mediante il rullo di alimentazione 6 ? arrestata scollegando il circuito dell'accoppiamento elettromagnetico 7.

Nel caso in cui l'unit? di rilevazione di sicurezza 19 ? costituita da un rel? bimetallico disposto nella paretedel coperchio 20, il rel? ? atto a rispondere a qualsiasi malfunzione dell'unit? di filatura derivante da un aumento di temperatura nello spazio di filatura provocato, ad esempio, dall'accumulo di fibre non filate nel rotore di.filatura 2 o da un sovrariscaldamento dell'unit? di filatura 1 per cui i suoi contatti si chiudono in maniera tale che essi scollegano il circuito dell'accoppiamento elettromagnetico 7 ed arrestano l'alimentazione del materiale fibroso 21 mediante rullo di alimentazione 6. Simultaneamente, il circuito del diodo luminoso 18 ? chiuso ed esso rilascia un segnale luminoso.

Da ultimo, se viene impiegato un termistore T in qualit? dell'unit? di rilevazione di sicurezza 19, allora l'unit? risponde mediante una variazione di resistenza ad una temperatura elevata nel rotore di filaturac2. La resistenza ?w ??O?

del termistore t ? valutata in una unit? di controllo centrale 27 (figura 3). Quando viene superato un limite di temperatura predeterminato per la segnalazione di una rottura, l'unit? di controllo centrale 27 trasmette un impulso elettrico al rispettivo accoppiamento elettromagnetico 7, per cui l'alimentazione di materiale fibroso ? arrestata ed il diodo 18 rilascia un segnale indicante la malfunzione dell'unit? di filatura 1. A parte ci?, l'unit? di controllo centrale 27 pu? essere adattata in maniera da rilasciare un segnale addizionale, ad esempio un segnale audio, informante un operatore relativamente a una simile malfunzione straordinaria.

L'apparecchiatura dell'invenzione rende possibile salvaguardare, in una maniera economica ed affidabile, le unit? di filatura di una macchina di filatura ad estremit? aperte contro guasti imprevisti, a cui non pu? essere posto riparo, o nel tempo, o affatto, tramite i rivelatori di rottura del filo

Claims

RIVENDICAZIONI

1 Apparecchiatura per una interruzione di'emergenza della alimentazione di fibre ad una unit? di filatura di una macchina di filatura ad estremit? aperte, comprendente un rotore di filatura avente una parete a scorrimento ed essendo chiudibile mediante un coperchio con un condotto per alimentare il rotore con fibre fornite da un dispositivo di alimentazione delle fibre controllato da un accoppiamento elettromagnetico che ? collegato al circuito elettrico del rivelatore di rottura del filo avente un rel? Reed, caratterizzata dal fatto che in una parete del ?soperchio (20) nella porzione di essa estendentesi nello spazio di filatura del rotore (2) ? prevista un'unita di rilevazione di sicurezza (19) atta a rispondere ad uno stato critico in detto spazio di filatura del rotore, dovuto ad un accumulo eccessivo di fibre e/o ad una temperatura elevata.
2 Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui l'unit? di rilevazione di sicurezza (19) ? collegata nel circuito elettrico del rivelatore (13) di rottura del filo ad un contatto del rel? Reed (17) per un disimpegno di emergenza dell'accoppiamento elettromagnetico (7) che controlla o comanda il dispositivo (5) di alimentazione delle fibre.
3 Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui l'unit? di rilevazione di sicurezza (19) ? un termistore collegato ad un'unit? di controllo centrale elettronica (27) per controllare il funzionamento della macchina di filatura ad estremit? aperte .
4 Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui l'unit? di rilevazione di sicurezza (19) ? un rel? bimetallico.
5 Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui l'unit? di rilevazione di sicurezza (19) ? un microinterruttore.