IT8447794A1 - Macchina automatica per lavorare la pasta. - Google Patents

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

I PM/vt/350p 47794*84 i

<? >Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

<?>NACCHINA AUTOMATICA PER LAVORARE LA PASTA*

a nome della ditta

Fr.WINKLER KG SPEZI ALFABRIK F0R B&CKEREIMASCHINEN UND

BACKOFEN |

j

a 7730 VS-VILLINGEN/BRD ?

i Inventori: Sigg. Hansjorg IHLER !

Gerhard HUBEK

Hermann QKSAS

J RIASSUNTO |

o? Macchina automatica per la lavorazione della pasta, '

i

dotata di un gruppo di canali che sono situati al dii

? O sopra del dispositivo di lavorazione e che stabilisco* ?si?? o ? a no 11 collegamento con 11 dispositivo di preparazionje ?

<S> della pasta, dalle cui camere a sezioni 1 singoli pezzi di pasta cadono attraverso tale gruppo d1 canali nel ile

tazze di un dispositivo d1 lavorazione mobile periodi* cernente, 1n cui 11 suddetto gruppo di canali (14) ?

montato in maniera fissa e si immerge con.1'estremit? inferiore dei canali (8) nelle tazze d1 prelavorazioite

(10) all'atto del loro sollevamento. Il gruppo di canali (14), cosi come gli elementi portanti delle tazze d1 prelavorazione (10) e delle tazze d1 lavorazione (11) sono facilmente sostituibili ed ? inoltre pos

I

51b11e effettuare la regolazione delle distanze medi?

d'elle uscite del gruppo di canali (14), cosi come delI

I <1>

le distanze tra le tazze d1 prelavorazione (10) e tr?

le tazze di lavorazione (11). f DESCRIZIONE

La presente Invenzione concerne le macchine automati*r

Che per lavorare la pasta, in cui al di sopra del di?? spositivo di lavorazione sono disposti uno o pi? cani-!

11, che accolgono 1 pezzi di pasta dalle camere a se-j

Zioni dopo l'espulsione e li convogliano al dispositivo d1 lavorazione 1n movimento periodico attraverso 11 suddetto gruppo d1 canali.

fc t <FIAMM>?I<CHI>. Nelle note macchine automatiche per lavorare la pasta, * ?? M<ritl>n <CHI>?<u>? -<t >-<.. ? >i VI a? <F>fe<i>t<t 3r>ooa<1OKB>OAM -realizzate secondo 11 brevetto 1080 041, 11 gruppo

di canali ? collegato al dispositivo d1 lavorazione,

in maniera che durante 11 processo d1 lavorazione si verifichi una espulsione con successiva immissione del

pezzi di pasta nel gruppo di canali, in cui i pezzi

di pasta espulsi e che s1 trovano in fase di lavorazio

ne non vengono a contatto tra d1 loro all'interno delj

i

truppo d1 canali grazie all'Interposizione di una valvola collettrice. In questo dispositivo di lavorazione

|

4el1a pasta ? necessario un movimento verticale e circolare a forma di spirale del gruppo d1 canali con le

V:alvole collettrici e con 1 mezzi di azionamento, cos ii

che a causa d1 tali masse mobili risulta limitato il'

\ rendimento di ciclo. Analogamente? sulle valvole coli lettrici si verificano Inconvenienti dovuti all'auto-f

I

adesione in quanto 1 pezzi d? pasta cadono sempre sulle stesse superflci d1 appoggio.

La presente invenzione? per l'eliminazione di questi svantaggi? prevede un gruppo d? canali tra ? pezzi d

pasta ed il dispositivo d? lavorazione, che ? montai

to in maniera fissa, In cui i pezzi di pasta dopo la s o espulsione dalle camere di dimensionamento vengono con? __ O - c vogliati direttamente al dispositivo d1 lavorazione e u o. <w >? 11 0 senza valvole collettrici Intermedie. Pertanto, gli o inconvenienti dovati al1,?autoadesione vengono eliminati e l'Ingombro del gruppo di canali viene considerevolmente ridotto, ragion per cui ? possibile Inere?? stentare il rendimento del dispositivo di lavorazione,

?razle alla regolazione nel tempo del movimenti del dispositivo d1 preparazione del pezzi d? pasta rispetto al dispositivo di lavorazione ed al suol moviment<a>

i I p<'>ezzi di pasta dall'Istante di espulsione fino al

deposito nel dispositivo di lavorazione vengono guidati senza ostacoli attraverso il gruppo d1 canali,

in maniera da ottenere un passaggio Ineccepibile nel

?.le tazze di preladorazione.

I ?I di segni mostrano: . ? ?

F1g. 1 In linea di principio un dispositivo per la 1$-

! ! vorazlone della pasta con dispositivo d1 espulsione *

1

collegato In serie, gruppo di canali e dispositivo j

jd1 lavorazione situato al di sotto di esso, In cui av-

Vengono 11 processo di riempimento delle camere di

I

dimensionamento ed 11 processo d1 lavorazione;

|F1g. 2 la situazione dopo 11 processo d1 riempimento

i .

e prima del processo d1 espulsione, 1n cui si e con-

cluso 11 processo di lavorazione ed 1 supporti a taz-< j

za sono sollevati per l'ulteriore avanzamento del pez- os ! 5 ? jzl di pasta;

o Flg. 3 la situazione dopo l 'espulsione del pezzi d1

r

e pasta e l'abbassamento delle tazze di prelavorazlone ?3

<sS > Lui nastro mobile, In maniera da ottenere una guida

Ineccepibile del pezzi d1 pasta;

F1g. 4 la situazione relativa ad un nuovo riempimen-

to delle camere d1 dimensionamento durante 11 proces-

so di lavorazione;

Fi1g, 5, 1n linea di principio, la vista anteriore

'delle Figure 1 a 4,

!

II dispositivo di lavorazione della pasta facente par-

te della macchina nella forma di realizzazione rappre-

sentata ? dotato di un cilindro 2 con camere a sezlor

ni montato In maniera rotante attorno all'asse lei?

. II * ? contenente le singole camere a sezioni 3, In cui

di volta in volta viene introdotta con lo stantuffo principale 5 una parte della riserva di pasta che si

trova 1n una tramoggia 4. Quando le camere a sezioni

3 sono riempite, allora si verifica una oscillazione

del cilindro 2 a camere a sezioni 1n senso antiorario, in cui 1 pezzi di pasta vengono espulsi dalle

Camere d1 dimensionamento 3 ed estrusi dallo stantufj

fo sezionato 7 per mezzo dell'albero espulsore 6 che

rIuota anch'esso In senso antiorario. ? ? 1 eirr Dopo che ? stata raggiunta la posizione di fine oscil-3.J ! lazione del cilindro 2 con camere a sezioni (Fig. 3)j <c >5 g avviene una oscillazione in senso inverso di tale ci? <?>Z ?i o ? I

IIndro 2 avente camere a sezioni e cio? 1n senso ora*

rio fino alla posizione d1 ricaricamento (Fig. 4). !

I ?I di sotto del dispositivo d1 preparazione del pezzi

l

li pasta si trova 11 gruppo del canali 14 con il ter?

alnale 8 di forma tubolare all'estremiti inferiore,

al di sotto di questo ? situato 11 dispositivo di lavo* razione della pasta con 11 telaio 9 di supporto del-1

le tazze di lavorazione, 1n cui sono Introdotte le tlz?

!ze di prelavorazlone 10 e di seguito ad esse le tazze

\

di lavorazione 11. Al di sotto di queste tazze di la*

! jvorazlone si trova 11 nastro mobile 12. |

Le tazze di prelavorazione 10 e le tazze di lavorazio

I<1 >t V - ?

ne 11 con ? tel aio 9 per il l oro supporto ^vengono mes

se 1n movimento in maniera nota secondo un percorso

<

circolare a forma di spirale. Durante il tempo dljbse?

cuzione del movimento di lavorazione? 11 nastro mobli

i i

(I

|le 12 viene mantenuto In stato di arresto, In manie-j

ira che 1 pezzi di pasta vengano appallottati nelle

i

jtazze di prelavorazlone 10 e nelle tazze d1 lavora?

jzlone 11.

i

Durante 11 tempo d1 appai1ottamento del pezzi di pa-[

I ?

sta che giacciono sul nastro avviene 11 processo di ?

S? O OS riempimento delle camere d1 dimensionamento. Le camer

i ? a ; i UJ: . 9 re di dimensionamento 3 vengono riempite con la paste ? ^ o **<? >5 o '?? ? neotre lo stantuffo principale 5 comprime la pasta fi I e ?5 nelle camere. G11 stantuffi sezionati 7 vengono splnf !> ti alIMndletro verso l?albero d1 arresto regolabile!

| j

15. Mediante oscillazione del cilindro 2 con camere

i

a sezioni gli stantuffi sezionati 7 vengono portatt

nella posizione di espulsione per mezzo dell'albero

|

d1 arresto 16 montato 1n maniera fissa (F1gg. 2 e 3)1

in cui l'albero espulsore 6 spoglia gli stantuffi sei

jzionati 7 dalle porzioni di pasta (Fig. 3).

Quando della serie di pezzi di pasta ? stata compie?;

tata la prelavorazlone nel tempo prefissato, allora |

come ? stato rappresentato nella F1g. 2 viene solle?!

veto 11 telalo 9 per 11 supporto delle tazze di lavo?

<? >i <f >4

razione, 1n maniera che successivamente 11 nastro mo*

I

bile 12 faccia avanzare la serie d1 pezzi d1 pasta

di un tratto corrispondente ad una serie nella dlre-Ii

zlone della freccia, dalla zona di prelavorazione

i <1 >relativa alle tazze di prelavorazlone 10 alla zona di

ilavorazio<'>ne relativa alle tazze di lavorazione 11. !<1 >

All'atto del sollevamento del telalo 9 per 11 supporr

:o delle tazze d1 lavorazione dal nastro mobile 12 i

rerso l'alto, non viene eseguito alcun movimento d1

lavorazione, 1n maniera che le estremiti di raccordo ?w <5 ! !" O ^ SS tubolare 8 del gruppo di canali 14 durante fi movimen-

to verso l'alto delle tazze di prelavorazlone 10 s1 c 0c immergono In esse (Mg. 2). Durante questo fnterval-J I I n 3 ? 10 d1 tempo 11 nastro mobile 12 trasporta la serie di ? > j>ezz1 di pasta.

i

11 movimento del telalo 9 di supporto delle tazze dij

!avorazione viene eseguito con noti eccentrici rotan* I

1 13 e 13*, In cui la posizione d1 azzeramento assid-

etegli eccentrici si presenta all'atto del movimento

verso l'alto degli eccentrici.

|? gruppo di canali 14 riceve al1'estremiti superio-

re 1 pezzi d1 pasta espulsi ad una distanza prestab1->

II

lite. In cui la guida canalare pud essere Inclinata

Verso 11 gruppo di canali 14, In maniera che le estr?-*

miti di raccordo tubolare 8 possano presentare una

, ?? ??

?(. f<1 1 >. <? ;>

distanza selezionabile che si adatta all'Intervallo

1

i

\

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI

   f Macchina automatica per la lavorazione della pasti

   1

   l

   con gruppo d1 canali situato al di sopra del disposi?

   E < tlvo d1 lavorazione In queliti di elemento d1 colle- :> i

   jgamento al dispositivo di preparazione della pasta,

   dalle cui camere a sezioni I singoli pezzi di pasta

   cadono attraverso 11 gruppo di canali nelle tazze d1 e ?3 a (un successivo dispositivo di lavorazione mobile perl?- >

   dlcamente, caratterizzata dal fatto che un gruppo di:

   <1 >I

   canali (14) montato In maniera fissa $1 Immerge con j

   la estremiti Inferiore del canali (8) nelle tazze dii

   I

   ?>rel avorazlone ( 10) al l ' atto del l oro sol levamento, j
2. 2. Macchina automatica per la lavorazione della pasta.

   i

   (secondo l a rivendicazione 1. caratterizzata dal fatto

   che 11 gruppo di canali (14) cos? come gl1 elementi

   jortantl delle tazze d1 prelavorazlone (10) e delle

   Lazze di lavorazione (11) sono facilmente sostituibili.

   Ii
3. 3. Macchina automatica per la lavorazione della pasta?

   secondo la rivendicazione 1 e 2, caratterizzata'dal ,

   atto che le distanze medie delle uscite del gruppo , di canali (14) cosi come le distanze delle tazze di t )relavorazione (10) e delle tazze di lavorazione (11) possono essere regolate.

   Oou. D. DOM:

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