IT8448377A1 - Tenditore a rullo - Google Patents

Description

D E_S C R I Z J 0 N E

della domanda di Brevetto per Invenzione Industriale dal titolo:

"TENDITORE A RULLO"

RIASSUNTO

Tenditore a rullo con un corpo portante massiccio che presenta un foro di fissaggio eccentrico e con un cuscinetto a sfere fissato su di esso con una sede di serraggio, tenendo conto che sono previsti ulteriori fori di compensazione estesi almeno su la larghezza della sede per il cuscinetto a sfere distribuiti insieme con il foro di fissaggio sulla periferia del corpo portante.

L?invenzione si riferisce ad un tenditore a rullo secondo il concetto principale della rivendicazione 1.

Un tenditore a rullo di questo tipo ? gi? no to dalla Pubblicazione Brevettuale .Tedesca DE-GM _ 7 203 6l4. Sulla sede di un corpo.jportante massica ci? ? stato calettato un cuscinetto.a rotolamento. ! Per garantire un suffici?nte fissaggio deve essere ; prevista una sede di serraggio relativamente fissa se non devono essere impiegati altri elementi di J fissaggio. Il corpo portante presenta un foro eccen' trico mediante il quale ? possibile un movimento 1 d'orientamento del tenditore a rullo e che serve con temporaneamente per il fissaggio di-altre parti mec^ caniche. Dovuto a questo foro risulta sulla periferia del corpo portante un'elasticit? radiale variabile. Nella zona del foro l'elasticit? ? maggiore rispetto alla rimanente parte massiccia. Di.conseguenza l?anello interno del cuscinetto si deforma, devia in funzione del grado dell'accoppiamento stabile pi? o meno dalla forma circolare ideale. Quest condizioni .peggiori dovute al montaggio del cuscinetto portano spesso al guasto precoce del tendito-, re a rullo. Finora questo svantaggio poteve essere ridotto soltanto nel senso che tra il foro eccentrico e la sede era stata mantenuta una distanza possibilmente grande per ottenere materiale suffi- ; ciente per l'aumento della rigidit? radiale nella zona del foro eccentrico. Perci? non ? possibile una ottimazione dellajcapacit? di teneione .mediante un'eccentricit? massima possibile del foro.

Il compito dell'invenzione ? quello di realizzare un tenditore a rullo del tipo eopra descrit; to nel quale il cuscinetto cale?ttato manti.ene la suaI forma circolare.

Il compito viene ris?lto nel senso che sono; previsti ult?rl?ri.fori di compensazione insieme j al foro di fissaggio distribuiti sulla periferia del corpo portante estesi almeno sulla larghezza della j sede per il cuscinetto. Grazie a questi fori di eoa pensazione ai loro posti-vengono create le medesime; condizioni rispetto a quelle del foro.di fissaggio per cui sulla periferia del.corpo portante viene ra? giunta un'elasticit? .radiale uniforme della sede per il cuscinetto. Pertanto la forza di fissaggio raditi1 le contro la superficie del foro del cuscinetto sul la periferia del corpo portante ? uniforme dovuta all'accoppiam?nto stabile .?Il:,cuscinetto viene cosi vantaggiosamente deformato in modo irrelevante dalla sua forma circolare per cui rimangono intatte le sue caratteristiche qualitative originali e viene raggiunta una durata notevolmente pi? lunga dell'intero tenditore a rullo. Se il corpo portante del tendito^ re.a rullo secondo l'invenzione viene prodotto secoli .do.la..tecnica dellojBtaiDp&ggi? Jad:',inijezdoE^.:oppujr:&:-inediflBte la deformazione plastica non -si -hanno praticamente costi di produzione supplementari. In caso di corpi; portanti realizzati da .materiale pieno i fori di j .compensazione vengono fresati in uh secondo tempo,-| il che con l'impiego di .trapani plurimandrino non ; comporta ultiori:cicli'di.lavorazione. In tutti i ca si vengono risparmati peso e materiale ad eccezione j in caso di foratura. A causa del corpo portante rela, tivamente massicco il tenditore a rullo secondo la presente invenzione ? adatto per forze di serraggio , elevate e fornisce una pista .stabile.di rotta nell?in terno del campo della forza di serraggio.

In un esempio d^esecuzione:i fori di compen sazione hanno lo .stesso diametro come il foro di fi.s saggio e si trovano con questo sulla,medesima circozi Gerenza, primitiva. Poich? la dimensione dei fori e la distanza fra loro e la sede del cuscinetto sono uguali ,.? uguale anche 11elasticit?.radiale nella zo ha dei fori. I migliori risultati vengono raggiunti ; se ? distribuito uniformemente sulla periferia il maggior numero possibile di fori di compensazione.

Secondo un?ulteriore caratteristica dell'in-. venzione.? stato distribuito sulla periferia un multipo di fori di compensazione pi? piccoli, tenendo contorcile le loro;superfici.dei.fori.,presentano-la J..? medesima distanza pi? piccola alla sede per il cusci netto.come i fori di fissaggio. Se per esempio il foro di fissaggio corrisponde al diametro..della,se-; de.non ? pi? possibile geometricamente_distribuire j i rispettivi fori di compensazione in .un numero suf . ? ; ficiente sulla periferia. In questo caso vengono ! disposti diversi fori di compensazione pi? piccoli ! su una circonferenza primitiva, tenendo conto che

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la loro posizione rispetto alla sede viene scelta in funzione di un?elasticit? radiale uniforme sulla periferia dell?intera sede.

L?innovazione viene descritta qui di seguito con l'ausilio degli esempi rappresentati nel disegno.

Dimostrano:

- la figura 1 la vista laterale parziale di un tenditore a rullo con fori di fissaggio e di compensazione della medesima dimensione;

- la figura 2 la vista dall?altro in sezione del . tenditore a rullo rappresentato nella figura 1 e - la figura 3 la vista laterale parziale di un tenditore a rullo con un maggiore foro di fissaggio e minori fori di compensazione.

Il tenditore a rullo rappresentato nelle fi gure 1 e 2 ? composto_.da un.cuscinetto,.a.sfere 1 dimostrato solo in -.parte con una superficie di.scor rimento 2 per una cinghia per trasmissioni .non rap- i ?presentata e con un corpo portante massiccio 3. Il J orpo portante 3 presenta sulla sua periferia fori j

{uniformemente distrihuiti passanti in senso .assiale !I di cui viene usato soltanto uno come foro di.fissai ) gio eccentrico 4. Mediante questo foro di fissaggio ; 4 ? supportato il tenditore a rullo in modo fissaihile mediante una vite non dimostrata su una parte (meccanica, anch'essa non rappresentata,e in modo orientabile rispetto a quella per il serraggio della cinghia per trasmissioni. Per raggiungere un raggio -d'azione possibilmente grande il foro di fissaggio 4 ;si trova molto al di fuori del centro del corpo portante 3, tenendo conto che cos? risulta soltantb una distanza minima alla sede 5-per il cuscinetto 1. Di conseguenza il corpo portante .3 presenta in questo punto una migliore elasticit? radiale che non in un corpo portante massiccio senza un tale foro di fissai gio 4. Per raggiungere sulla periferia condizioni uguali sono sistemati,nella medesima circonferenza pr mfitiva allineati con il foro di fissaggio 4 i rimahenti fori.con un medesimo diametro come fori di compensazione 6. Cos? sulla periferia risulta un'uguale RIVEN1DI~C'AZIONI j 1 .* Tenditore,a rullo con -un corpo portante massiccio (3) che presenta un .foro di fissaggio eccen trico (4) e con un cuscinetto a sfere (l) fissato su ; di esso mediante l'accoppiamento stabile, caratteri^ ; zato dal.fatto che sono previsti ulteriori fori di -compensazione (.6) estesi almeno sulla larghezza del- : la sede (5) per il cuscinetto a sfere (l) distribuiti linsieme con _il._for.o_.di..fisaaggio?(4) -sulla periferia jdel corpo portante.,.(3j. .

! 2. Tenditore a rullo,secondo.la rivendicazio !ne 1, caratterizzato dal fatto che i fori di compen isazione (6).hanno..il medesimo diametro come .i fori I idi fissaggio (li) e che sono allineati con quest'ul-j ;timo sulla medesima circonferenza primitiva. ; ; 3- Tenditore a rullo secondo le rivendicazio^ ni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che un multipo ;di fori di compensazione pi? piccoli (6) sono distri, buiti sulla periferia, tenendo conto che le loro su ; !

perfici dei fori presentano la medesima distanza minima alla sede (5) per il cuscinetto a sfere (l) co me il foro di fissaggio (4).