IT8522694A1 - Metodo e macchina per produrre cordicelle metalliche vergolinate. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione dal titolo " METODO E MACCHINA PER PRODURRE CORDICELLE METALLICHE VERGOLINATE "

R I A S S U N T O

La cordicella metallica da vergolinare, direttamente proveniente dall'impianto di cordatura che la produce, viene condotta lungo la superficie esterna del rotore di una macchina cordatrice ed elicoidalmente avvolta, a valle di questo, attorno al filo di vergolino proveniente dall'interno del rotore: susseguementemente tuttavia, per effetto delle diverse rigidit? flessionali, la cordicella si raddrizza mentre il filo di vergolino si avvolge elicoidalmente attorno ad essa.

D E S C R I Z I O N E

La presente invenzione si riferisce alla produzione delle cordicelle metalliche usate come elementi di rinforzo di articoli elastomerici quali ad esempio pneumatici , cinghie, nastri trasportatori e simili, e pi? particolarmente si riferisce alla produzione delle cordicelle metalliche vergolinate.

Sono cos? chiamate quelle cordicelle provviste di una guaina costituita da uno o pi? fili metallici, o da un nastro, avvolto ad elica, usualmente noto come vergolino, e comunque cos? identificato nel seguito della presente descrizione.

La cordicella come ? noto pu? essere costituita da uno o pi? gruppi di singoli fili metallici cordati fra loro in ciascun gruppo, detti gruppi essendo meglio noti come trefoli: la cordicella pu? essere costituita da un singolo trefolo o da pi? trefoli che in questo caso saranno ulteriormente cordati fra loro.

In alternativa le cordicelle possono anche non presentare una struttura a trefoli, reciprocamente cordati fra loro ma una struttura a strati concentrici di fili avvolti su un trefolo centrale costituente l'anima della cordicella .

Le cordicelle monotrefolo costituite da un elevato numero di singoli fili metallici, in questo caso spesso debolmente cordati fra loro, sono anche note come cordicelle a fascio.

Quale che sia la struttura della cordicella adottata molteplici sono i vantaggi apportati dal suddetto vergolino, il quale innanzitutto diminuisce sostanzialmente il ritorno elastico della cordicella deformata a flessione bench? tale deformazione non faccia superare ai singoli fili costituenti il limite di snervamento a flessione. Un ulteriore vantaggio ? costituito dal fatto che il vergolino mantiene la compattezza della cordicella impedendone lo sfioccamento, cio? la separazione e il distanziamento reciproco dei singoli fili o trefoli.

Questo sfioccamento pu? aversi quando la cordicella viene tagliata per la preparazione dei tessuti metallici necessari per la confezione dei prodotti elastomerici in questione e in tal caso ne rende pi? difficoltosa la confezione.

Ancora il vergolino collabora efficacemnete alla resistenza della cordicella quando questa ? sottoposta a sforzi di compressione assiale che tendono a rompere il fili per carico di punta.

L'adozione del vergolino consegue dunque il risultato di facilitare la preparazione e l'impiego dei tessuti metallici e di esaltare le caratteristiche di resistenza a fatica della cordicella, in particolare di resistenza a fatica per compressione assiale e consente inoltre l'uso di passi di cordatura pi? lunghi e minori deformazioni di cordatura per i singoli fili.

A fronte di questi vantaggi la produzione di cordicelle metalliche vergolinate ha sempre comportato diversi problemi, sostanzialmente di carattere economico, per la bassa produttivit? dei metodi e delle macchine utilizzabili, principalmente per l'impossibilit? di produrre tali cordicelle "in linea" , cio? come fase di un unico procedimento lavorativo in grado di produrre le cordicelle finite partendo dalle bobine di singoli fili elementari.

Infatti, secondo un ben noto modo di operare, viene dapprima prodotta su un impianto specializzato la cordicella, priva del vergolino, e questa viene raccolta in bobine.

Ciascuna di queste bobine viene poi caricata entro una macchina a raccolta esterna mentre la bobina del filo di vergolino viene montata esternamente a detta macchina: corda e vergolino vengono contemporaneamente estratti dalle rispettive bobine e riuniti insieme mentre il vergolino viene avvolto elicoidalmente attorno alla cordicella.

Questo metodo fornisce un prodotto complessivamente di buona qualit? : il vergolino viene deposto sulla corda con una tensione regolabile ed uniforme e sostanzialmente senza torsioni, cosicch? durante il procedimento lavorativo sono anche molto limitati i casi di rottura del vergolino, fatto che impone l'arresto della macchina e la giunzione del filo con tutti i conseguenti svantaggi.

Tuttavia il metodo ? estremamente oneroso per la bassa produttivit? consentita: il fatto di dover preventivamente raccogliere in bobine la cordicella non vergolinata comporta infatti l'impossibilit? di utilizzare il suddetto metodo in linea, inoltre tali bobine possono contenere solo una limitata lunghezza di cordicella in quanto le loro dimensioni non devono superare determinati limiti imposti da necessit? pratiche legate alle caratteristiche dell'impianto di vergolinatura, cio? la velocit? di rotazione massima ammissibile, l'entit? dei tiri sui fili di vergolino e le caratteristiche dei dispositivi di frenatura.

La somma dei due fatti si traduce in basse velocit? di esercizio del macchinario di produzione e frequenti arresti per il cambio delle bobine di cordicella.

In alternativa ? stato allora sviluppato e attuato un procedimento che prevede la vergolinatura delle cordicelle in linea, mediante l'uso di una bobina di vergolino montata coassiale con la traiettoria (rettilinea) della cordicella erogata dall'impianto di cordatura, nel tratto compreso fra detto impianto e il dispositivo di raccolta della cordicella finita.

La cordicella viene condotta attraverso l'asse della bobina di vergolino: il vergolino viene contemporaneamente estratto dalla sua bobina in direzione parallela all'asse, cio? con il sistema usualmente noto come "defil?" che impone al vergolino una torsione completa su s? stesso per ogni spira di vergolino estratta dalla bobina.

Il suddetto vergolino viene quindi portato sulla corda dove si avvolge ad elica attorno alla stessa, in movimento verso il dispositivo di raccolta.

Questo sistema consente un'elevata produttivit? sia per l'elevata velocit? di svolgimento del vergolino dalla sua bobina di alimentazione sia per l'installazione del dispositivo di vergolinatura in linea .

Per contro il suddetto metodo presenta diversi gravi difetti sostanzialmente legati al modo di svolgimento del vergolino.

Infatti il sistema adottato non consente di dare elevati tiri al vergolino il quale rimane pertanto piuttosto lento attorno alla corda, inoltre il tir? gi? di per s? non elevato, subisce forti e incontrollabili variazioni in funzione delle caratteristiche di svuotamente della bobina di filo.

Ancora il vergolino risulta torsionato e precisamente assorbe una torsione completa per ogni svolgimento di una spira di bobina e quindi tende ad allentarsi quando la corda viene tagliata, favorendo cos? il fenomeno dello sfioccamento.

Per tutti questi motivi la corda risultante ? di qualit? piuttosto povera e in ogni caso richiede assolutamente di essere trattata prima della raccolta con il dispostivo raddrizzaiilo.

Per i motivi anzidetti sono inoltre assai frequenti le rotture del vergolino durante la sua deposizione sulla corda, con tutti i conseguenti svantaggi sulla regolarit? di funzionamento dell'impianto e sulla produttivit? effettivamente conseguita.

La Richiedente ha ora trovato che tutti gli svantaggi dei sistemi di vergolinatura noti, in particolare quelli sopra citati, possono essere eliminati con un nuovo procedimento lavorativo e il corrispondente macchinario di attuazione, cosicch? scopi del presente brevetto sono un procedimento lavorativo ed una macchina per la produzione in linea di cordicelle vergolinate, capace di conseguire un?elevata produttivit? e di dare una corda vergolinata di ottima qualit? ed a basso costo.

Costituisce pertanto un primo oggetto del presente brevetto un metodo per produrre cordicelle metalliche vergolinate adatte per l?impiego come elemento di rinforzo in strutture di materiale elastomerico, dette cordicelle comprendendo un corpo di almeno due singoli fili metallici ed un vergolino costituito da almeno un filamento metallico avvolto ad elica intorno a detto corpo, detto metodo essendo caratterizzato dal comprendere le seguenti fasi

- guidare detto corpo lungo una traiettoria comprendente due tratti distinti, rettilinei, coassiali fra loro, definiti rispettivamente tratto a monte e tratto a valle con riferimento alla direzione di movimento di detta cordicella, ed un tratto intermedio, sostanzialmente concavo, coassiale con detti tratti rettilinei e collegato agli stessi,

- ruotare detto tratto intermedio di traiettoria attorno a detto asse cos? da conferire a detto corpo di cordicella prima una torsione e quindi una detorsione di pari valore angolare, rispettivamente alle estremit? di ingresso e di uscita di detto tratto intermedio,

- prelevare detto vergolino da un adatto erogatore disposto entro la cavit? definita dalla rotazione di detto tratto intermedio,

- condurre detto vergollno all'uscita di detto tratto intermedio, qui accoppiandolo a detto corpo di cordicella, cos? da realizzare detta cordicella vergolinata,

- guidare detta cordicella vergolinata lungo detto tratto a valle fino ad un adatto dispositivo di raccolta .

Secondo una conveniente forma di attuazione il suddetto metodo comprende le fasi di erogare detto vergolino sotto un tiro costante, e di erogare detto vergolino in modo privo di azioni torsionali.

Ancora l'attuazione del suddetto metodo prevede di legare la velocit? di rotazione di detto tratto intermedio alla velocit? di avanzamento di detto corpo di cordicella in modo da controllare il passo di avvolgimento di detto vergolino su detto corpo di cordicella.

Costituisce poi un secondo oggetto della presente invenzione una macchina per la produzione di cordicelle metalliche vergolinate, adatte per l'impiego come elementi di rinforzo in strutture di materiale elastomerico, dette cordicelle comprendendo un corpo di almeno due fili metallici e un vergolino costituito da almeno un filo metallico avvolto ad elica attorno a detto corpo, detta macchina essendo caratterizzata dal comprendere un dispositivo a gabbia, rotante attorno al proprio asse, mezzi per mantenere detta gabbia in rotazione a velocit? imposta e prefissata, perni di supporto assialmente cavi, coassiali ed assialmente sporgenti almeno esternamente da detta gabbia per il montaggio di questa su un'opportuno basamento, in modo liberalmente rotante rispetto ad esso, detti perni essendo provvisti sulla superficie laterale della porzione assialmente sporgente verso l'esterno rispetto a detta gabbia di un'apertura per il collegamento della cavit? assiale con l'ambiente esterno, mezzi di rinvio per modificare la direzione di movimento di detto corpo da un'estremit? all'altra di detta macchina, dalla direzione assiale di provenienza su una traiettoria esterna a detta gabbia e nuovamente da questa traiett?ria secondo la direzione assiale di allontanamento, una gondola di supporto per bobine di vergolino, montata coassiale entro detta gabbia e liberamente rotante rispetto ad essa e almeno una bobina di erogazione di detto vergolino liberamente rotante attorno al proprio asse, montata su detta gondola con l'asse perpendicolare a quello della gondola.

Una preferita forma di realizzazione di detta macchina prevede che detti mezzi di rinvio comprendano rulli liberamente rotanti attorno al proprio asse, montati in corrispondenza della porzione di detti perni cavi assialmente esterna a detta gabbia, con la loro superficie esterna tangente e con l'asse ortogonale all'asse di detti perni cavi.

Inoltre il dispositivo a gabbia ? convenientemente costituito da una coppia di dischi, ciascuno montato a sbalzo, liberamente rotante attorno al proprio asse, su un adatto basamento, detti dischi essendo resi solidali fra loro alla rotazione.

Ancora preferibilmente detta gondola comprende un dispositivo di frenatura per detti fili di vergolino.

Ad ogni modo la presente invenzione sar? meglio compresa con l'ausilio della descrizione che segue e della figura allegata, entrambe fom ite al solo scopo indicativo e non limitativo.

Con riferimento alla figura la macchina dell'invenzione comprende innanzitutto un dispositivo a gabbia, rotante rispetto al proprio asse, montato su un'incastellatura fissata al pavimento.

Pi? precisamente la suddetta gabbia ? costituita da una coppia di dischi 1 e 2 montati coassiali fra loro su una coppia di supporti 3a e 3b costituenti l'incastellatura.

Rispetto a tali supporti i due dischi sono montati liberamente rotanti mediante perni cavi 4 e 5 sporgenti assialmente da entrambe le parti di detti dischi, rispettivamente alloggiati in corrispondenti bussole 6 e 7, e sono resi fra loro solidali alla rotazione con mezzi non illustrati in quanto ben noti ai tecnici.

La suddetta coppia di dischi ? usualmente nota come "gabbia" o "girante".

La rotazione dei due dischi, ad una velocit? imposta e prefissata ? mantenuta mediante mezzi ancora noti, esemplificativamente rappresentati da un motore 8 e una coppia di ruote dentate 9 e 10.

All'interno della gabbia ? montata, su detti perni cavi sporgenti dai dischi e liberamente rotante rispetto ad essi, una gondola 11 sulla quale ? montata almeno una bobina 12, di erogazione del filo di vergolino W, liberamente rotante rispetto a detta gondola attorno ad un asse disposto ortogonalmente rispetto all'asse della gondola.

La gondola, detta anche culla, comprende altres? rulli di rinvio 13, 14 e 15 appartenenti ad uno dei tanti sistemi di frenatura del filo ben noti ai tecnici.

In corrispondenza dei perni cavi, esternarmente alla coppia di dischi 1 e 2 sono montati rulli di rinvio 16 e 17 per guidare la traiettoria del corpo di cordicella C proveniente dall'impianto di confezione di detto corpo, attraverso il dispositivo dell'invenzione.

Ciascuno dei suddetti perni cavi, nella porzione assialmente esterna alla gabbia presenta sulla sua superficie esterna una finestra (18, 19) atta a mettere in collegamento la cavit? di detti perni con l'ambiente esterno; inoltre i suddetti rulli di rinvio 16 e 17 sono montati su detti perni cavi in modo da presentare la loro superficie esterna, di rotazione, tangente all'asse della macchina e con il loro asse di rotazione ortogonale all'asse del perno cavo.

Dalla figura allegata ? facile notare che la cordicella C proveniente dall'esterno della macchina viene condotta all'interno del corpo cavo di ingresso secondo una traiettoria che presenta un primo tratto, a monte, coincidente con l'asse della macchina; giunta la cordicella sul rullo 17, la sua traiettoria viene deviata, lungo un secondo tratto, intermedio, sostanzialmente concavo, coassiale con l'asse della macchina: in altre parole la cordicella viene guidata all'esterno del corpo cavo e all'esterno della gabbia attraverso la finestra 19, quindi fatta correre esternamente alla gabbia fino all'estremit? opposta della macchina donde rientra nel corpo cavo di uscita attraverso la finestra 18, avvolgendosi attorno al rullo di rinvio 16. Tale rullo riporta la traiettoria della cordicella lungo un terzo tratto, a valle, sostanzialmente coincidente con l'asse del dispositivo .

Nota cos? la macchina sar? ora pi? facilmente comprensibile il procedimento lavorativo da essa attuato.

Prima dell'inizio delle operazioni di vergolinatura la macchina viene caricata montando sulla gondola 11 una bobina 12 contenente il filo metallico di vergolino; inoltre, qualora non gi? fatto in precedenza, la cordicella metallica da vergolinare., proveniente direttamente dall'impianto di cordatura, situato a monte del dispositivo dell?invenzione (con riferimento alla direzione di avanzamento delle cordicelle) viene condotta attraverso il perno forato 5, avvolta attorno al rullo di rinvio 17, guidata lungo la superficie esterna dei dischi della girante, avvolta attorna al rullo di rinvio 16, ed estratta attraverso il perno forato 4 e inviata direttamente alla racccolta (non illustrata) secondo una traiettoria che comprende dunque due tratti assiali rispetto all'impianto, rispettivamente a monte del rullo 17 ed a valle del rullo 16 e un tratto intermedio fra detti rulli, sostanzialmente concavo rispetto all'asse di detta traiettoria, coincidente con quello della girante, individuato dai due tratti rettilinei di estremit?.

A sua volta il filo di vergolino viene estratto dalla bobina 12, guidato sui rulli del dispositivo di frenatura e di qui condotto, attraverso il perno cavo 4, al rullo 16 dove viene unito al corpo di cordicella proveniente dal bordo del disco 1: quindi l'impianto viene avviato e portato alle condizioni di esercizio, caratterizzate da una prefissata velocit? di avanzamento della cordicella e da un'altrettanto prefissata velocit? di rotazione della girante.

E' facile quindi comprendere che durante il funzionamento dell'impianto la cordicella viene condotta, con una velocit? determinata dal dispositivo di raccolta, attraverso la macchina illustrata secondo una traiettoria esterna alla girante fino al rullo 16 dove si accoppia al vergolino, contemporaneamente estratto dalla bobina 12, per essere quindi inviata al dispositivo di bobinaggio che raccoglie le bobine di cordicella vergolinata.

Tuttavia devono essere messi in rilievo i seguenti aspetti.

La cordicella proveniente dal tratto a monte, per effetto della rotazione della girante e conseguentemente della corrispondente porzione intermedia di traiettoria subisce, dapprima una torsione sul rullo 17 e quindi una detorsione, tale da annullare completamente la precedente torsione, sul rullo 16.

Su quest'ultimo rullo essa tuttavia si accoppia con il vergolino e in particolare, sempre per effetto della rotazione della girante, essa si avvolge attorno al vergolino cosicch? la corda si viene componendo come costituita da un?anima rettilinea, il vergolino, provvista di un rivestimento elicoidale costituito dal corpo di cordicella gi? prodotto a monte della macchina di vergolinatura.

In realt? la situazione ora descritta, sorprendentemente e in modo affatto imprevedibile , si modifica immediatamente a valle del rullo 16: infatti la cordicella comprende sempre un numero di fili maggiore del numero di fili costituenti il vergolino e quindi, per effetto della sua struttura possiede anche una rigidit? flessionale ben pi? elevata di quella del vergolino, cosicch? riacquista immediatamente il suo andamento rettilineo costringendo il vergolino ad avvolgersi lui stesso in forma elicoidale attorno al corpo di cordicella, esattamente come richiesto per il prodotto finito.

E* chiaro che la velocit? di svolgimento del vergolino ? governata dalla velocit? di avanzamento della cordicella mentre il tiro esercitato sul vergolino viene regolato da un opportuno dispositivo di frenatura convenientemente installato sulla gondola medesima.

A sua volta la velocit? di rotazione della girante, in rapporto alla velocit? di avanzamento della cordicella, stabilisce il passo di avvolgimento del vergolino.

Innumerevoli e assai importanti sono i vantaggi conseguiti con il procedimento e la macchina dell?invenzione .

Innanzitutto la produttivit? ? assai elevata: si noti che la bobina di vergolino ruota sul suo asse per lo svolgimento del filo ma ? stazionaria rispetto alla girante, essendo montata sulla gondola, a sua volta montata liberamente rotante sui perni cavi assialmente interni della girante medesima, cosicch? il peso della bobina ? ininfluente per quanto riguarda le velocit? di esercizio dell'impianto.

Questo fatto consente di usare per la girante velocit? dell'ordine di 12.000-16.000 giri al minuto senza particolari problemi di ordine tecnico.

Inoltre la dimensione della bobina di vergolino non ? soggetta a particolari limitazioni salvo quella di poter essere contenuta entro la girante, cio? entro la cavit? generata dalla porzione intermedia, concava, di traiettoria della cordicella e questa duplice libert? di scelta per quanto riguarda sia il peso sia la dimensione della bobina di vergolino consente di alimentare la macchina con bobine contenenti molte migliaia di metri di vergolino, cosicch? gli arresti della macchina per sostituzione della bobina di vergolino esaurita divengono assai pi? radi nel tempo rispetto alle macchine note.

Ancora il procedimento pu? essere attuato in linea con l'impianto di produzione del corpo di cordicella mentre la sostituzione della bobina di vergolino esaurita ? operazione semplicissima e veloce da eseguire e tale da non richiedere interventi sulla traiettoria della cordicella.

Il vergolino pu? essere deposto anche con elevati valori di tiro ma soprattutto con tiri costanti, ed essendo inoltre esente da torsioni ? molto meno soggetto a rottura e quindi risultano sostanzialmente ridotte le frequenti soste per la sua giunzione che condizionavano invece sensibilmente certe macchine dello stato dell'arte.

La corda prodotta risulta di ottime caratteristiche qualitative, molto compatta qualunque sia la sua struttura (a trefoli ritorti, a strati, a fascio) provvista di elevata rigidit? flessionale, non sfioccabile al taglio, estremamente regolare per quanto riguarda anche l'aspetto superficiale .

Il metodo inoltre produce una corda regolare ed esente da nervosit? residue gi? all'uscita del rullo 16, cosicch? ? possibile eliminare dall'impianto di produzione 11 ben noto e sempre usato dispositivo raddrizzaiilo (non illustrato) usualmente costituente l'ultimo passo prima della raccolta della cordicella, il quale, bench? insostituibile e necessario con le macchine e i metodi noti, tuttavia tormenta la cordicella in modo sensibile compromettendone le caratteristiche qualitative e di resistenza meccanica.

Risulta ora chiaro e del resto s'intende che la presente descrizione ? data al solo scopo esemplificativo e non limitativo per cui sono da considerare comprese nell'ambito della presente invenzione anche tutte quelle modifiche e varianti, qui non espressamente illustrate tuttavia

R I V E N D I C A Z I O N I

1) Metodo per produrre una cordicella metallica vergolinata adatta per l'impiego come elemento di rinforzo in strutture di materiale elastomerico, detta cordicella comprendendo un corpo di almeno due singoli fili metallici e un vergolino costituito da almeno un filo metallico avvolto ad elica intorno a detto corpo, detto metodo essendo caratterizzato dal comprendere le seguenti fasi

- guidare detto corpo di cordicella lungo una traiettoria comprendente due tratti distinti rettilinei, coassiali fra loro, definiti rispettivamente tratto a monte e tratto a valle con riferimento alla direzione di movimento di detta cordicella, ed un tratto intermedio, sostanzialmente concavo, coassiale con detti tratti rettilinei e collegato agli stessi, - ruotare detto tratto intermedio di traiettoria attorno a detto asse cos? da conferire a detto corpo di cordicella dapprima una torsione e quindi una detorsione di pari valore angolare, rispettivamente alle estremit? di ingresso e di uscita di detto tratto intermedio,

- prelevare detto vergolino da un adatto erogatore disposto entro la cavit? definita dalla rotazione di detto tratto intermedio,

- condurre detto vergolino all'uscita di detto tratto intermedio accoppiandolo a detto corpo di cordicella in modo da realizzare detta cordicella vergolinata,

- guidare detta cordicella vergolinata lungo detto tratto a valle fino ad un dispositivo di raccolta.

2) Metodo secondo rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di erogare detto filo di vergolino sotto un tiro costante.

3) Metodo secondo rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di erogare detto filo di vergolino in modo da non indurre torsioni su detto filo.

4) Metodo secondo rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di legare la velocit? di rotazione di detto tratto intermedio alla velocit? di avanzamento di detto corpo di cordicella in modo da controllare il passo di avvolgimento di detto filo di vergolino su detto corpo di cordicella.

5) Macchina per la produzione di cordicelle metalliche vergolinate adatte per l'impiego come elementi di rinforzo in strutture di materiale elastomerico, secondo il metodo di rivendicazione 1, dette cordicelle comprendendo un corpo di almeno due fili metallici ed un vergolino costituito da almeno un filo metallico avvolto ad elica attorno a detto corpo, detta macchina essendo caratterizzata dal comprendere un dispositivo a gabbia, rotante attorno al proprio asse, mezzi per mantenere detta gabbia in rotazione a velocit? imposta e prefissata, perni di supporto assialmente cavi, coassiali ed assialmente sporgenti almeno esternamente a detta gabbia per il montaggio di questa su un opportuno basamento, in modo liberamente rotante rispetto ad esso, detti perni essendo provvisti sulla superficie laterale della porzione assialmente sporgente verso l'esterno rispetto a detta gabbia di un'apertura per il collegamento della cavit? assiale con l'ambiente esterno, mezzi di rinvio per modificare la direzione di movimento di detto corpo di cordicella da un'estremit? all'altra di detta macchina dalla direzione assiale di provenienza del tratto a monte, lungo un tratto intermedio esterno a detta gabbia e nuovamente da questo tratto intermedio lungo la direzione assiale di allontamento del tratto a valle,

Claims (1)

1. una gondola di supporto per bobine di vergolino, montata coassiale entro detta gabbia e liberamente rotante rispetto ad essa e almeno una bobina di erogazione di detto vergolino liberamente rotante attorno al proprio asse, montata su detta gondola con l'asse perpendicolare a quello della gondola.

   6) Macchina secondo rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che detti mezzi di rinvio comprendono rulli liberamente rotanti attorno al proprio asse, montati in corrispondenza della porzione di detti perni cavi assialmente esterna a detta gabbia, con la superficie esterna tangente e l'asse ortogonale all'asse di detti perni cavi.

   7) Macchina secondo rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che detto dispositivo a gabbia ? costituito da una coppia di dischi, ciascuno montato a sbalzo, liberamente rotante attorno al proprio asse, su un adatto basamento, resi solidali fra loro alla rotazione.

   8) Macchina secondo rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che detta gondola comprende un dispositivo di frenatura per detti fili di vergolino.