IT8921984A1 - Smorzatore di vibrazioni in un cavo teso e metodo di assemblaggio dello smorzatore. - Google Patents

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda uno smorzatore di vibrazioni in un cavo teso, in particolare un smorzatore delle vibrazioni cui sono soggetti conduttori delle linee elettriche aeree ad alta ten sione, e un metodo di assemblaggio dello smorzatore in particolare dell'organo di collegamento fra cavi messaggero e pesi. La teoria ed i problemi relativi ai suddetti smorzatori sono molto ben noti da decenni e ricevettero un contributo determinante con l'invenzione dello smorzatore noto col nome "Stockbridge" rivelato dal brevetto US N? 1.992.538 concesso nel 1935. Tale smorzatore ? essenzialmente costituito da un morsetto che da un lato pu? essere fissato a un conduttore e dall'altro lato ? serrato sulla parte centrale di uno spezzone di cavo d?acciaio cordato e talvolta preformato chiamato "cavo messaggero" che porta un peso a ciascuna delle proprie estremit? opposte. Le vibrazioni indotte nei conduttori provocano oscillazioni relative dei pesi rispetto al morsetto, quindi deformazioni del cavo messaggero e conseguentemente trasformazione di energia cinetica in calore per l'attrito fra i singoli fili del cavo messaggero. Lo smorzatore Stockbridge fu migliorato con l'invenzione di smorzatori aventi quattro frequenze di risonanza, come rivelato nei brevetti italiani N? 791.112 e N? 890.900 e corrispondenti brevetti US N? 3.432.610 e N? 3.584.133.

Successivamente, uno smorzatore che consente di essere economicamente prodotto per essere adattato a condizioni di esercizio diverse ? stato brevettato col brevetto italiano N? 1.173.915 e corrispondenti brevetti US 4.620.060 e BE 157300. Tale smorzatore comprende, su ciascun lato del cavo messaggero, un morsetto che, da un lato, pu? essere fissato a scelta lungo il cavo messaggero e, dall'altro lato, pu? essere fissato a scelta lungo un peso in forma di barra.

Uno svantaggio principale del suddetto smorzatore sta nel fatto di comportare una produzione industriale un p? macchinosa specie se si vogliono evitare o ridurre gli effetti corona alle estremit? dei pesi.

L'inconveniente principale dello smorzatore Stockbridge e derivati ? di smorzare efficacemente solo le vibrazioni aventi frequenze uguali o vicine alle proprie frequenze di risonanza. Tale caduta di efficacia al di fuori delle frequenze proprie di risonanza ? esaltata da una caratteristica comune a tutti gli smorzatori noti: ciascun cavo messaggero ? una porzione di un lungo cavo cordato di acciaio ottenuta per tranciatura; l'elasticit? di ciascun singolo filo componente il cavo cordato fa s? che, all'atto della tranciatura, l'aderenza dei fili fra loro si riduce notevolmente e di conseguenza si riduce la capacit? di dissipare energia.

Lo smorzatore secondo la presente invenzione, come caratterizzato nelle rivendicazioni, ovvia a tutti gli inconvenienti suddetti.

Questo smorzatore inventato comprende un cavo messaggero , portante un mezzo di serraggio per l'attacco a un cavo teso, e almeno un peso associato a ciascuna estremit? del cavo messaggero mediante un organo di collegamento ( nel seguito si chiamer? semplicemente -messaggero- il cavo messaggero e -connettore- detto organo di collegamento). Il connettore ? un corpo generalmente cilindrico in direzione longitudinale portante su una faccia una prima sede a sezione decrescente verso il proprio interno per ricevere e serrare un'estremit? del messaggero e una seconda sede per ricevere e serrare un'estremit? di ciascun peso.

Il connettore ? un corpo metallico atto ad essere pressato a freddo una volta che dette prima e seconda sede abbiano ricevuto, rispettivamete, 1' estremit? del messaggero e l'estremit? del peso. La compressione del connettore ? eseguita dopo aver interposto fra detto mezzo di serraggio e detta faccia un elemento di spallamento che impedisce al connettore di espandersi verso detto mezzo di serraggio per effetto della compressione e lo obbliga a dirigere tutta l'estensione verso la direzione opposta, cio? verso l'esterno dello smorzatore. Secondo questa tecnica di assemblaggio, durante la pressatura la parte pi? stretta di detta prima sede viene per prima in contatto con le estremit? dei fili dello strato esterno di fili leggermente aperto. lo chiude e lo trascina. rispetto al sottostante strato di fili. in direzione opposta a detto mezzo di serraggio ripristinando e aumentando l ' aderenza fra detti due uno dei vantaggi dello inventato: possedere alta efficienza

smorzante dovuta alla forte aderenza fra i fili.

La parte del connettore opposta a detta faccia ha forma sferica o arrotondata per dimuire l ' effetto corona.

Un modo di eseguire l'invenzione ? descritto in dettaglio qui di seguito con riferimento ai disegni che ne illustrano realizzazioni specifiche e nei quali la

FIG. 1 ? una vista laterale parziale di uno smorzatore montato su un conduttore di linea elettrica, la

FIG. 2 ? .una sezione secondo I-I della FIG. 1, la FIG. 3 ? una sezione longitudinale di un primo connettore prima della pressatura ,la

FIG. 4 ? una sezione longitudinale di un secondo connettore prima della pressatura , la

FIG. 5 ? la vista della faccia piana di un terzo connettore dopo la pressatura , la

FIG. 6 ? la vista della faccia piana di un quarto connettore dopo la pressatura, la

FIG. 7 ? una vista parziale di un primo smorzatore in preparazione per l'assemblaggio , la

FIG. 8 ? una sezione secondo II-II della FIG. 7, la FIG. 9 ? una vista di un secondo smorzatore in preparazione per l'assemblaggio e la

FIG. 10 ? una vista parziale di un terzo smorzatore in preparazione per l'assemblaggio.

La FIG. 1 mostra un conduttore di linea elettrica aerea 1 sul quale ? montato uno smorzatore 2 mediante il mezzo di serraggio 3. Lo smorzatore 2 comprende due connettori di alluminio 4, ciascuno pressato su un' estremit? del messaggero 5 e su un'estremit? del peso 6.

La FIG.2 ? una sezione del connettore 4 pressato sulle estremit? del messaggero 5 e del peso 6. Questa sezione ? esagonale, mentre prima della sressatura il connettore aveva sezione circolare C. La FIG. 3 mostra un connettore 4A che porta una sede 7 che riceve l'estremit? di un peso 6 e una sede 8A che riceve l'estremit? di un messaggero 5; la sede 8A ha sezione decrescente verso l'interno del connettore, a uno o pi? gradini, e si comprende che la prima parte del messaggero ad essere pressata sar? quella di estremit?.

La FIG. 4 mostra un connettore 4B che porta una sede 7 che riceve l'estremit? di un peso 6 e una sede 8B che riceve l'estremit? di un messaggero 5: la sede 8B ha sezione conica decrescente verso l'interno del connettore.

La FIG. 5 mostra la faccia Diana 9 di un conettore 4C serrato su due pesi 6 e un messaggero 5.

La FIG. 6 mostra un connettore 4D che. dopo la pressatura , ha assunto la desiderata sezione a triangolo equilatero per portare un peso 6 in corrispondenza di ciascun vertice. L'estremit? del messaggero 5 ? serrata al centro del connettore.

La FIG. 7 mostra Darte di uno smorzatore 2 sul quale ? gi? stato assemblato un mezzo di serraggio 3 per il montaggio su un conduttore non indicato: il mezzo di serraggio 3 apare gi? serrato sul messaggero 3 che ha una sua estremit? ricevuti. entro una prima sede del connettore 4; quest'ultimo riceve un peso 6 nella sua seconda sede. Prima di pressare il connettore entro un convenzionale stampo esagonale a mezzo di una convenzionale adatta pressa , non indicati, un elemento di snellamento 10. di acciaio, a forma di U ? interposto fra il mezzo 3 e la faccia piana del connettore 4. Queste elemento di spallamento 10 ? diviso in due parti 10A e 10B articolate fra loro. come meglio si spiega con riferimento alla FIG. 8. Si comprende che, durante la pressatura, il connettore 4 si deforma e si espande longitudinalmente soltanto in direzione opposta al mezzo di serraggio 3 dato che l'elementc di spallamento 10 impedisce l'espansione verso il mezzo di serraggio stesso.

La FIG. 8 mostra una cerniera 11 come elemento di articolazione fra le due parti 10A e 10B in cui ? div?so detto elemento di spallamento 10. Cosi, per disimpegnare detto elemento di spallamento dal messaggero 5, dopo la pressatura del connettore 4 . baster? tirarlo per farlo piegare a V attorno al perno 12 di detta cerniera 11.

La FIG, 9 mostra che, in una prima alternativa al metodo di montaggio illustrato qui sopra. un elemento d? spallamento 10 ? posto a cavallo del cavo messaggero 5 sul quale non ? stato ancora fissato il mezzo di serraggio (3) ed ? interposto fra le faccie piane 9 dei due opposti connettori 4 I due pesi 6 hanno le estremit? gi? introdotte nelle rispettive sedi dei connettori 4. Questa figuril mostra anche il perno 12 della cerniera 11 non visibile.

La FIG. 10 mostra che. in una seconda alternativi, al metodo di montaggio illustrato pi? sopra. un elemento di spallamento 10 ? posto a cavallo del cavo messaggero 5 sul quale ? serrato un elemento ausiliare amovibile 13 a mezzo dei bulloni 14. L'elemento di spallamento 10 ? interposto con le proprie estremit? fra la faccia piana 9 del connettore 4 e detto elemento ausiliare 13. Anche questa figura mostra il perno 12 della cerniera 11 non visibile.

Alcune figure mostrano che la parte del connettore 4 opposta alla faccia piana 9 ha forma sferica .

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. Smorzatore (2) di vibrazioni in un cavo teso (1) comprendente un cavo messaggero (5) serrato da un mezzo di serraggio (3) e almeno un peso (6) associato a ciascuna estremit? del cavo messaggero a mezzo di un organo di collegamento (4) caratterizzato da ci? che detto organo di collegamento (4) ? un corpo metallico atto a deformarsi quando ? pressato in un convenzionale stampo mediante una convenzionale pressa e porta su una faccia (9) una prima sede (8A, 8B) che riceve un'estremit? del cavo messaggero (5) e porta almeno una seconda sede (7) che riceve un'estremit? di un peso (6), dette prima e seconda sede essendo serrate su dette estremit?, rispettivamente, una volta che detto organo di collegamento (4) ? stato pressato. 2.Metodo di assemblaggio dello smorzatore secondo la rivendicazione 1 comprendente il fissaggio preliminare di detto mezzo di serraggio (3) sul cavo messaggero (5) caratterizzato da ci? che detta prima sede (8A, 8B) di ciascuno di detti organi di collegamento (4) ? fatta con sezione decrescente verso l'interno per ricevere un'estremit? del cavo messaggero (5) prima della pressatura di detto organo di collegamento e che detta pressatura ? eseguita avendo introdotto in ciascuna di dette seconde sedi (7) un'estremit? del corrispondente peso (6) e avendo interposto fra detto mezzo di serraggio (3) e l'opposta faccia (9) di ciascun organo di collegamento (4) un elemento di spallamento (10) per impedire che detti organi di collegamento (4) si espandano durante la pressatura verso detto mezzo di serraggio (3), lasciandoli espandere solo nella direzione opposta. 3.Metodo di assemblaggio dello smorzatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato da ci? che detta prima sede (8A, 8B) di ciascuno di detti organi di collegamento (4) ? fatta con sezione decrescenti verso l'interno per ricevere un'estremit? del cavo messaggero (5) prima della pressatura di detto organo di collegamento e che detta pressatura ? eseguita avendo introdotto in ciascuna di dette seconde sedi (7) un'estremit? del oeso (6' corrispondente e avendo interposto fra le opposte faccie (9) di detti due organi di collegamento (4? un elemento di spallamento (10) per impedire che detti organi di collegamento (4) si espandano durante la pressatura l'uno verso l ?altro, lasciandoli espandere solo nella direzione opposta . 4. Metodo di assemblaggio dello smorzatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato da i? che detta prima sede (8A } fiB) di ciascuno di detti organi di collegamento (4 1 ? fatta con sezione decrescente verso l ' intern per ricevere un estreit? del cavo messaggero ( *5) prima della pressatira di detto organo di collegamento e che detta pressatura eseguita avendo in ciascuna di dette seconde sedi (7) un 'estremit? del peso (fi) corrispondente e avendo interposto un elemento di spallamento (10) fra la faccia. (Q) di ciascun organo di collegamento (4) e un elemento ausiliare (11) fiasato lungo detto cavo messaggero (5) per impedire che detti organi di collegamento (4) si espandano durante la pressat verso detto elemento ausiliare (1*1) fissato lungo il cavo messaggero. 5. Metodo secondo le rivendicazioni da 2 a 4 caratterizzato da ci? che detta prima sede (8A, 8B) di ciascuno di detti organi di collegamento ? fatta con sezione decrescente conica. 6. Metodo secondo le rivendicazioni da 9 a 4 caratterizzato da ci? che detta prima sede (8A, ? 8B) di ciascun di detti organi di collegamento ? fatta con sezione decrescente ad almeno un gradino. 7- Metodo secondo le rivendicazioni da 2 a 4 caratterizzato da ci? che detto elemento di spallamento ( 10 ) comprende due part? (10A, 10B ) articolate fra loro a mezzo di un ' articolazione (11) par poter assere disimpegnato facilmente dal cavo messaggero ( 5.) dopo aver pressato gli organi di collegamento (4).