IT8922078A1 - Portautensile per tornio automatico. - Google Patents

Description

" Partautensile per tornio automatico?1

Portautensile per tornio automatico, prevedendo che il corpo del portautensi le presenta sul lato inferiore una costola sporgente, estendentesi parallelamente all'asse del pezzo da lavorare, che la costola sporgente ? accoppiabile con una scanalatura praticata nel supporto della macchina e disposta parallelamente all'asse del pezzo, che inoltre il supporto accogliente il portautensile presenta delle scanalature parallele, che si estendono radialmente rispetto all'asse del pezzo da lavorare e che dette scanalature accolgono listelli, con i quali si impegnano viti per il bloccaggio de! portautensile sul supporto.

Descrizione del trovato

La presente invenzione ha per oggetto un poriautensi le, in particolare per un tornio automatico.

Sono gi? noti dallo stato anteriore della tecnica, dei portautensi I i , costituiti da un corpo di sostegno, accogliente l'utens?le da utilizzare. Detto corpo, insieme all 'utensile viene montato su un corrispundente supporto del tornio automatico.

Con l 'ausilio di questi portautensili noti dalla tecnica, si ottiene un miglioramento della produttivit? della macchina, inoltre, diventa possibile l 'utilizzo di utensili presettati, i quali possono essere montati nella macchina con maggiore velocit? e precisione.

Con la riduzione dei tempi di allestimento della macchina nonch? la diminuzione dei tempi morti, necessari per il cambio degli utensili, si ottiene una riduzione del fermomacchina e quindi un maggiore sfruttamento dei mezzi produttivi.

In particolare per torni plurimandrino, nei quali vengono utilizzati circa 5 - 15 utensili differenti, risulta estremamente importante, poter sostituire con un minimo di tempo i numerosi utensili .

E' gi? noto un portautensile a cambio rapido, con il quale il posizionamento dell 'utensile rispetto al pezzo da lavorare avviene con l 'ausilio di una serie di colonnine rettificate, con le quali viene fatto impegnare il portautensile, munito di corrisponder t r ca v i t? .

Sul supporto della macchina, detti portautensili noti vengono bloccati con l 'ausilio di mezzi di fissaggio, disposti parallelamente all 'asse del pezzo da lavorare, come le colonnine di posizionamento. Considerando che sia le colonnine di posizionamento sia i mezzi di fissaggio sono disposti parallelamente rispetto al pezzo, si presenta l 'inconveniente che durante il bloccaggio del portautensile, si manifesta una inevitabile inclinazione dello stesso rispetto all 'asse longitudinale del per.tn, fatto che ? fonte di- notevole imprecisione , quando l 'utensile precettato si impegna con il pezzo da lavorare.

Inoltre, i noti portautensili hanno l?inconveniente che uno smontaggio dei mezzi di bloccaggio ? possibile solo nel senso dell 'asse longitudinale del pezzo, . e cio? nel senso longitudinale della macchina tornitrice.

Questa necessit? di montaggio e di smontaggio crea per? degli inconvenienti, dato che lateralmente rispetto ai supporti dei portautensili sono montati altri dispositivi ausiliari che ostacolano il libero e veloce smontaggio dei portautensili.

Scopo del presente trovato ? di ovviare agli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica e di proporre un portautensi le, il quale possa essere montato con maggiore precisione sul relativo supporto, garantendo un un pi? preciso posizionamento dell'utensile parallelamente rispetto all 'asse del pezzo, nonch? un saldo bloccaggio sull 'intera superficie del corrispondente supporto, permettendo inoltre d? eseguire rapidamente l'introduzione nonch? lo smontaggio dei mezzi di bloccaggio con movimento inostacolato m senso radiale rispetto al pezzo.

Detti scopi vengono raggiunti secondo la presente invenzione per il fatto che il corpo del portautensile presenta sul lato inferiore una costola sporgente, estendentesi parallelamente all 'asse del pezzo da lavorare, che la costola sporgente ? accoppiabile con una scanalatura praticata nel corpo del supporto e disposta parallelamente all 'asse del pezzo, che il supporto accogliente il portautensile presenta delle scanalature parallele, che si estendono radialmente rispetto all 'asse del pezzo da lavorare e che accolgono I i stei I i con qua! i s i impennano viti per il bloccaggio del portautensi le.

Con un sistema a portautensile eseguito in questo modo, diventa possibile posizionare con la massima rapidit? il portautensile, accoppiando la relativa sporgenza con la scanalatura praticata nel supporto della macchina. ' Nella scanalatura il corpo del portautensile pu? essere spostato con movimento scorrevole per effettuare il relativo posizionamento rispetto al supporto ed in seguito, inserendo in senso radiale i corrispondenti listelli di bloccaggio, si effettua, per esempio con l'ausilio di viti di fissaggio il bloccaggio del corpo del portautensile sul supporto della macchina.

Prevedendo nel supporto rigido della macchina una lunga guida di precisione, disposta parallelamente all 'asse del pezzo, nonch? disponendo le scanalature per i mezzi di bloccaggio perpendicolarmente rispetto all 'asse del pezzo, si ottiene una volta un posizionamento altamente preciso dell'utensile presettato rispetto al pezzo e contemporaneamente si realizza un bloccaggio saldo e preciso senza distorsioni del portautensi le.

Mentre l 'accoppiamento tra sporgenza e scanalatura pu? essere effettuato facilmente con un movimento dall ?alto verso il basso, l?introduzione dei listelli a T avviene in senso radiale nelle scanalature del supporto, e cio? ria una zona della macchina tornitrice che si presenta lib<--ra ed inostacolata, e quindi di facile e rapido accesso.

L'oggetto concepito secondo il presente trovato sar? ora descritto pi? dettagliatamente tramite una forma di esecuzione data solo a titolo di esempio ed illustrata nei disegni allegati, nei quali:

- la figura 1 mostra schematicamente il supporto con ? relativo portautensi le in vista frontale;

- la figura 2 mostra il supporto e il relativo portautensile in vista di pianta;

- la figura 3 mostra il supporto ed il relativo portautensile in vista nel senso indicato dalla freccia f della figura 2; e

- la figura 4 mostra schematicamente il portautensile in vista esplosa e in prospettiva.

Dalla figura 1 , si pu? rilevare un supporto 1 noto ed usuale per macchine tornitrici.

Notoriamente, si prevedono pi? supporti per gli utensili, supporti disposti a guisa di stella intorno all 'asse longitudinale della macchina. L'utensile di ciascun supporto pu? eseguire delle lavorazioni ad asportazione di truccioli sul corrispondente pezzo 2, supportato da un mandrino non illustrato.

Ogni supporto presenta una piattaforma 3. La piattaforma 3 con l 'ausilio di una guida a coda di rondine 4, viene supportala in modo scorrevole e registrabile da una guida 5 a coda di rondine, praticata nel supporto 1 , per consentire cos? una registrazione della piattaforma 3 nel senso dell 'asse X del pezzo 2.

Superiormente , la piattaforma 3 p r e n ta un piano d'apo'jugio 6, eseguito vantaggiosamente come piano rettificato.

La piattaforma 3 presenta sul lato anteriore e cio? sul fronte rivolto verso il pezzo 2 una scanalatura 7 disposto parallelamente all 'asse X dei pezzo 2.

La scanalatura avente forma di sezione prismatica 7, presenta in sezione vantaggiosamente forma tronco-conica con le pareti 7a laterali rastremantisi verso il basso. I l fondo, nonch? le pareti 7a della scanalatura 7 sono vantaggiosament? rettificate.

L'utensile 8 viene montato in modo noto e in posizione presettata, nel corpo di un portautensile 9 a cambio rapido. Detto portautensile 9 ? costituito essenzialmente da un corpo che presenta inferiormente un piano rettificato 10. Dal lato anteriore del corpo del portautensile 9, rivolto verso il pezzo 2 da lavorare, sporge dal fondo 10 un listello 11 , estendentesi parallelamente rispetto al lato anteriore del portautensile 9. I l corpo del port autensi I e 9 ed il listello sporgente 11 , formano corpo unico.

Anche il listello 11 presenta in sezione forma prismatica, ad esempio forma tronco-conica e, le pareti 11a delimitanti il listello 11 sono vantaggiosamente rettificate ed inclinate in modo tale da consentire un accoppiamento preciso con la scanalatura 7 praticata nel corpo della piattaforma ?..

Pertanto, inserendo il listello 11 nella scanalatura 7, si ottiene non solo un appoggio della superficie 10 del portautensile sulla superficie 6 della piattaforma 3, ma anche un accoppiamento geometrico preciso tra listello 11 e scanalatura 7, che provoca un allineamento del portautens i I 9 esattamente parallelo all 'asse X longitudinale del pezzo 2.

La piattaforma presenta inoltre una serie di scanalature 12 parallele, orientate perpendicolarmente rispetto alla scanalatura 7 e pertanto rispetto all'asse X de! pezzo 2.

Come s? pu? inoltre rilevare dalla figura 2, il portautensile 9 illustrato solo schematicamente, viene posizionato a seconda della sua larghezza al di sopra delle scanalature 12 vantaggiosamente a forma di T e bloccato con l'ausilio di listelli 13 pure a T che cooperano con mezzi a vite 14.

Dalle figure 1, 2, 3 e 4 si pu? ben rilevare che la scanalatura 7 prismatica, praticata nella piattaforma 3, si estende para I lei amente all'asse X del pezzo 2, garantendo in combinazione con il listello 11 prismatico (sporgente dalla parte inferiore del corpo del portautensile 9) un posizionamento altamente preciso dell'utensile 8. Sia la scanalatura 7 come pure II listello 11 sporgente, sono facilmente pulibili e liberabili dalla presenza di evertutali truccioli, permettendo cos? un veloce posizionamento dell'utensile 8 presettato senza mezzi ausiliari. In seguito al posizionamento si inseriscono listelli 13 a T nelle scanalature 12 della piattaforma 3 e quindi diventa possibile bloccare tramite viti 14 il portautensile 9 sul piano 6 della piattaforma 3.

Dalle figure 2, 3 e 4 si pu? rilevare che la piattaforma 3 presenta una pluralit? di scanalature 12 parallele, distribuite per il piano della piattaforma, p.-.-met tende, cos? di scegliere la posizione pi? opportuna del portauu-nsi le 9 rispetto alla piattaforma 3, a seenne::?.

delle dimensioni del corpo del portautensile 9 nonch? dell'utensile 8.

Come si pu? rilevare in particolare dalla figura 4, le scanalature 12 a forma di T sono disposte radialmente rispetto all'asse X del pezzo 2. Pertanto diventa possibile inserire i listelli di bloccaggio 13 radialmente e dall'esterno della macchina nella piattaforma 3. Con questo, l'introduzione dei listelli di bloccaggio a. forma di T pu? avvenire in modo rapido, inostacolato e senza difficolt?, dato che i lati esterni della piattaforma 3 non risultano ostacolati o occupati da gruppi ausiliari, disposti generalmente in senso assiale della macchina.

Claims (6)

1. Rivendicazioni 1. Portautensile per tornio automatico, caratterizzato dal fatto che il corpo del portautensile presenta sul lato inferiore una costola (11) sporgente, estendentesi para I lei amente all'asse (X) del pezzo (2) da lavorare, che la costola ( 11 ) sporgente ? accoppiabile con una scanalatura (7) praticata in un supporto (1 ) e disposta parallelamente all 'asse (X) del pezzo, che il supporto (1 ) accogliente il portautensile (9) presenta delle scanalature di fissaggio (12) parallele che si estendono radia I men te rispetto all 'asse del pezzo da lavorare e che accolgono inserti (13) con i quali si impegnano vili (14) per il bloccaggio del portautensile (9).
2. 2. Portautensile, secondo la ri vendicazione 1 , caratteri zzato dal fatto che la - ca na I a tura (7) disposta parallelamente all 'asse (X) del pezzo (2) presenta sezione prismatica.
3. 3. Portautensile, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la scanalatura (7) disposta parallelamente all 'asse (X) del pezzo (2) presenta forma tronco-con ica con le pareti (7a) laterali rastremantent rsi verso il basso.
4. 4. Portautensi le, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il listello (11 ) sporgente dal corpo del portautensile (9) forma corpo unico con quest'ultimo.
5. 5. Portautensile, secondo la r i ved icazione 1, caratterizzato dal fatto che le scanalature (12) praticate nel supporto (1 ) della macchina utensile nonch? gli inserti (13) di bloccaggio presentano sezione trasversale a forma di T.
6. 6. Portautensile, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che ? prevista una pluralit? di scanalature (12) estendentisi radialmente rispetto all'asse (X) del pezzo (2) e che le scanalature (12) sono distribuite attraverso il piano della piattaforma di supporto-7. Portautensile, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato da! fatto che le scanalature (12) sono disposte radialmente rispetto all'asse (X) del pezzo e che gli inserti di bloccaggio (13) vengono inseriti nelle scanalature radialmente e dal lato esterno della macchina . Il (Litio, sostanzialmente come descritto ed illustrato, agli scopi sopra specificati.