IT8922083A1 - Pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali. - Google Patents
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Description
per la connessione reciproca fra i vari pannelli.
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha come oggetto un pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali.
Come ? noto, nella costruzione di edifici civili ed industriali, vengono attualmente utilizzati pannelli prefabbricati, che, nella forma di realizzazione pi? comune, sono ottenuti con un impasto di calcastruzzo, che crea la superficie esterna, all'interno della quale possono essere previsti materiali isolanti.
Tale forma di realizzazione, pur presentando dei vantaggi, rispetto alle tecniche tradizionali, presenta l'inconveniente di avere masse notevoli da movimentare, per il peso dei pannelli; inoltre, tali pannelli non garantiscono un buon grado di isolamento termico. a causa dei ponti termici, che inevitabilmente si formano .
Un altro inconveniente ? costituito dal fatto che tali pannelli non sono a struttura autoportante, per cui, di solito, si rende necessario prevedere una idonea intelaiatura di supporto, realizzata con tecniche tradizionali.
Il compito che si propone il trovato ? quello di eliminare gli inconvenienti precedentemente elencati, realizzando un pannello modulare autoportante, che permetta di avere un preciso accostamento reciproco tra i vari pannelli, con l'ottenimento di intere fac ciate senza vuoti d'aria.
Il suddetto pannello, che elimina totalmente i ponti termici, in corrispondenza delle solette, ga rantendo il massimo di coibentazione, ? del tipo autoportante e, quindi, utilizzabile con strutture prefabbricate o tradizionali, consentendo di realizzare edi fici, fino all?altezza di un piano, senza richiedere strutture portanti.
Inoltre. il pannello modulare in oggetto permette l?applicazione, sulle pareti in vista, interne od esterne, di qualsiasi prodotto di copertura ed ? realizzabile nelle varie dimensioni e nei vari spessori, ottenendo sempre ottimi risultati.
Il compito sopra esposto, nonch? gli scopi accennati ed altri, che saranno meglio evidenziati in seguito, vengono raggiunti da un pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali, secondo il trovato, caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo piastri forme . presentante, sulle facce maggiori, strati di rivestimento in vetro-resina, tra loro collegati, in corrispondenza dei bordi perimetrali ed in porzioni mediane, da elementi di rinforzo; all?interno dello spazio delimitato dai predetti strati di rivestimento in vetro-resina, ? previsto un riempimento in materia plastica espansa; su i bordi perimetrali, sono previsti mezzi, per la connessione reciproca fra i pannelli.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un pannello modulare autoportante, per la rea1izzazione di edifici civili ed industriali, secondo il trovato, illustrato a titolo indicativo, ma non limitativo, con l'ausilio dei disegni allegati, in cui.
la figura 1 rappresenta, schematicamente, il pannello, visto frontalmente;
la figura 2 rappresenta il pannello, visto in sezione trasversale;
la figura 3 rappresenta, in scala ingrandi ta, il particolare della connessione di due pannelli;
la figura 4 rappresenta, in sezione ed in scala ingrandita, il particolare dei mezzi, per la connessione dei pannelli ad una struttura fissa;
la figura 5 rappresenta, unicamente a titolo di esempio, la realizzazione di un edificio monopiano. ottenuto dall?accostamento dei pannelli;
la figura 6 rappresenta un edificio a pi? piani, integralmente realizzato mediante i pannelli in oggetto.
Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, il pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali, secondo il trovato, comprende un corpo piastriforme. indicato globalmente con il numero di riferimento 1, il quale presenta le facce maggiori. 2 e 3. costituite da strati in vetro-resina, fra loro collegati in corrispondenza dei bordi, in modo da creare una continuit? esterna, della vetro-resina.
Per facilitare l?accostamento, sia in direzione orizzontale che in direzione verticale, i pannelli, su due bordi contigui, presentano un elemento di innesto maschio, conformato a V, indicato con 4, mentre sugli altri bordi ? prevista una sede di innesto 5. a conformazione coniugata.
In corrispondenza delle zone ove sono previsti gli innesti 4 e 5, sono realizzati dei ribassi 6. sulla superficie della vetro-resina per definire una zona ?, che pu? essere riempita con uno strato di resina di finitura esterna.
Inoltre, nella zona di accostamento tra l'elemento 4 e l?elemento 5, viene interposto uno strato di resina e stuoia, durante il montaggio, in modo da creare un?adesione perfetta.
Nella zona mediana, gli strati 2 e 3 sono collegati da elementi di irrigidimento 10, anch'essi realizzati in vetro-resina, i quali hanno la funzione di creare un'ossatura portante per il pannello stesso, che. pur avendo un peso estremamente ridotto, ha una notevole resistenza meccanica.
Nella zona delimitata dagli strati di vetro-resina 2 e 3, viene interposto un materiale di riempimento 11, che, vantaggiosamente, ? costituito da poliuretano espanso.
All?interno dei pannelli, durante la loro fase di realizzazione, possono essere direttamente annegati i mezzi di aggancio, come viti, tondini, sedi filettate e simili, atti a consentire un agevole e rapido accoppiamento dei pannelli ad una struttura fissa, come viene illustrato nella figura 4, in cui. all?interno del pannello, ? annegata una bussola 20. per l'impegno di un bullone 21, che trattiene una squadretta 22, agganciabile ad una controsquadretta 23, collegata alla fondazione.
Per ottenere l'accoppiamento reciproco tra i vari pannelli, ? possibile realizzare delle sagomature particolari, come, ad esempio, quelle illustrate nella figura 5. in cui si osserva un pannello spiovente 30. che realizza la copertura ed ? provvisto, in posizioni opportune, sia di mezzi di accoppiamento 31. sia di canali di gronda 32, sia di sedi 33 per il reciproco innesto.
Inoltre, per consentire l'applicazione dei pannelli, sia come soletta, che come parete perimetrale, ? possibile, come viene illustrato schematicamente nella figura 6, prevedere delle tacche 40, in cui si innesta l'estremit? della parete verticale; nelle zone di accoppiamento delle pareti portanti esterne, i pannelli disposti in orizzontale possono prevedere sedi di accoppiamento maschio e femmina 41, che si interpongono sui moduli disposti in verticale.
Secondo un'altra forma di realizzazione, sul pannello verticale possono essere previste delle mensole 42, che si inseriscono sotto l?estremit? dei pannelli posti in orizzontale.
Da quanto in precedenza descritto, si pu? vedere come il trovato raggiunga gli scopi proposti.
In particolare, si desidera sottolineare il fatto che si ottiene un montaggio di estrema facilit?, con un ridotto apporto di manodopera.
Inoltre, i pannelli, pur essendo meccanicanente resistenti, sono leggeri e. quindi, facilmente manovrabi1i.
I pannelli possono essere montati e smontati, con la possibilit? di utilizzarli in altre zone, lasciando integre tutte le loro caratteristiche.
L?utilizzazione della vetro-resina porta all'ottenimento di un pannello pressoch? eterno, non risultando degradabile, anche dopo prolungati periodi di utilizzazione.
La completa realizzazione del pannello in materia plastica, fa si che i coefficienti di coibentazione risultino estremamente elevati e che siano totalmente eliminati i vari ponti termici.
II trovato, cos? concepito, ? suscettibile di numerose varianti e modifiche, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi, tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, nonch?'le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali, caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo piastriforrae, presentante, sulle facce maggiori, strati di rivestiraento in vetro-resina, tra loro collegati, in corrispondenza dei bordi perimetrali ed in porzioni mediane, da elementi di rinforzo; all'interno dello spazio delimitato dai predetti strati di rivestimento in vetro-resina, ? previsto un riempimento in materia plastica espansa: sui bordi perimetrali, sono previsti mezzi, per la connessione reciproca fra i pannelli.
- 2. Pannello modulare autoportante, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che il riempimento in materia plastica espansa ? ottenuto in poliuretano espanso.
- 3. Pannello modulare autoportante, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che gli elementi di rinfozo sono realizzati mediante pareti, o settori, in vetro-resina.
- 4. Pannello modulare autoportante, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che, in corrispondenza dei bordi perimetrali, i corpi piastriformi presentano elementi di innesto maschio, conformati a V. ed elementi di innesto femmina, a conformazione coniugata.
- 5. Pannello modulare, secondo una o pi? rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che. in corrispondenza della zona di accoppiamento degli elementi ad innesto, sono previsti ribassi, per l'introduzione di un sigillante.
- 6. Pannello modulare autoportante, secondo una o pi? rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere sedi e conformazioni particolari, per l'accoppiamento reciproco dei pannelli, sia in orizzontale. che in verticale.
- 7. Pannello modulare autoportante, secondo una o pi? rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere, annegati nella sua struttura, elementi di connessione, come tondini, viti, sedi filettate.
- 8. Pannello modulare autoportante, per la realizzazione di edifici civili ed industriali, secondo le rivendicazioni precedenti, il tutto come pi? ampiamente descr?tto ed illustrato e per gli scopi speci ficati.
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| IT8922083A0 IT8922083A0 (it) | 1989-10-20 |
| IT8922083A1 true IT8922083A1 (it) | 1991-04-20 |
| IT1241423B IT1241423B (it) | 1994-01-14 |
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- 1989-10-20 IT IT22083A patent/IT1241423B/it active IP Right Grant
Also Published As
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